JP3267924B2 - 軽合金射出成形機用のスクリュ - Google Patents
軽合金射出成形機用のスクリュInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軽合金材料の射出
成形に用いられる軽合金射出成形機における軽合金射出
成形機用のスクリュに関するものである。
成形に用いられる軽合金射出成形機における軽合金射出
成形機用のスクリュに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、
錫、ビスマス等のうち少なくとも一つを含む軽合金材料
の成形に用いられる従来の軽合金射出成形機の一例につ
いて説明する。
錫、ビスマス等のうち少なくとも一つを含む軽合金材料
の成形に用いられる従来の軽合金射出成形機の一例につ
いて説明する。
【０００３】図５に示すように、この軽合金射出成形機
は、加熱手段１０７によって加熱されるシリンダ１０１
と、シリンダ１０１内に回転自在および軸方向へ進退自
在に配設されたスクリュ１０２と、スクリュ１０２を回
転および軸方向へ進退させるための図示しないスクリュ
駆動手段を備え、スクリュ１０２の先端部に一体的に設
けられた押金１０６とスクリュヘッド１０４との間に逆
流防止リング１０５を配設することにより、スクリュ１
０２を前進させて溶融軽合金材料を金型１０９のキャビ
ティ１０９ａに射出・保圧する際に、逆流防止リング１
０５が後退して押金１０６に当接することによって溶融
軽合金材料が逆流することを阻止できるように構成され
ている。
は、加熱手段１０７によって加熱されるシリンダ１０１
と、シリンダ１０１内に回転自在および軸方向へ進退自
在に配設されたスクリュ１０２と、スクリュ１０２を回
転および軸方向へ進退させるための図示しないスクリュ
駆動手段を備え、スクリュ１０２の先端部に一体的に設
けられた押金１０６とスクリュヘッド１０４との間に逆
流防止リング１０５を配設することにより、スクリュ１
０２を前進させて溶融軽合金材料を金型１０９のキャビ
ティ１０９ａに射出・保圧する際に、逆流防止リング１
０５が後退して押金１０６に当接することによって溶融
軽合金材料が逆流することを阻止できるように構成され
ている。
【０００４】なお、スクリュ１０２は、形状的には後方
側から前方側にかけて順次供給部Ｆ0 、圧縮部Ｃ0 、計
量部Ｍ0 の３種類のゾーンを備えている。
側から前方側にかけて順次供給部Ｆ0 、圧縮部Ｃ0 、計
量部Ｍ0 の３種類のゾーンを備えている。
【０００５】供給部Ｆ0 は供給口１０８より供給された
軽合金材料を前方へ移送させながら予熱し、圧縮部Ｃ0
へ送り込む役割を担うゾーンであって、スクリュ溝は他
のゾーンよりも深くなっている。
軽合金材料を前方へ移送させながら予熱し、圧縮部Ｃ0
へ送り込む役割を担うゾーンであって、スクリュ溝は他
のゾーンよりも深くなっている。
【０００６】圧縮部Ｃ0 は、軽合金材料に剪断作用を与
えつつ加熱手段１０７による加熱によって軽合金材料を
半溶融状態にさせ、計量部Ｍ0 へ移送する役割を担うゾ
ーンであって、そのスクリュ溝は、前方側に向かって深
さが減少している。
えつつ加熱手段１０７による加熱によって軽合金材料を
半溶融状態にさせ、計量部Ｍ0 へ移送する役割を担うゾ
ーンであって、そのスクリュ溝は、前方側に向かって深
さが減少している。
【０００７】計量部Ｍ0 は、半溶融状態の軽合金材料を
混練して均質にし、シリンダ１０１の計量室１１０へ移
送する役割を担うゾーンであって、そのスクリュ溝の深
さは他のゾーンよりも浅くなっている。
混練して均質にし、シリンダ１０１の計量室１１０へ移
送する役割を担うゾーンであって、そのスクリュ溝の深
さは他のゾーンよりも浅くなっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では、
軽合金の溶融粘度が低いため、射出・保圧する際に逆流
防止リングの外周面とシリンダ内径面との間の間隙を通
して半溶融状態の軽合金材料が逆流することが避けられ
ず、この逆流がはなはだしい場合は供給部の後半にまで
逆戻りする。ところで、供給部や圧縮部におけるシリン
ダおよびスクリュの温度は逆流した半溶融状態の軽合金
材料の温度よりも低温であるため、逆戻りした半溶融状
態の軽合金材料は冷却・固化されてスクリュ溝に付着
し、時間の経過とともに少しずつ堆積して行き、スクリ
ュ溝の実質的な深さが堆積物のために浅くなってしま
う。その結果、未溶融のチップ状の軽合金材料の通過が
妨げられて移送量が不安定になり、ひいては計量不安定
・計量不能等のトラブルが発生するという問題点があっ
た。
軽合金の溶融粘度が低いため、射出・保圧する際に逆流
防止リングの外周面とシリンダ内径面との間の間隙を通
して半溶融状態の軽合金材料が逆流することが避けられ
ず、この逆流がはなはだしい場合は供給部の後半にまで
逆戻りする。ところで、供給部や圧縮部におけるシリン
ダおよびスクリュの温度は逆流した半溶融状態の軽合金
材料の温度よりも低温であるため、逆戻りした半溶融状
態の軽合金材料は冷却・固化されてスクリュ溝に付着
し、時間の経過とともに少しずつ堆積して行き、スクリ
ュ溝の実質的な深さが堆積物のために浅くなってしま
う。その結果、未溶融のチップ状の軽合金材料の通過が
妨げられて移送量が不安定になり、ひいては計量不安定
・計量不能等のトラブルが発生するという問題点があっ
た。
【０００９】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであって、射出・保圧する際に発
生する半溶融状態の軽合金材料の供給部への逆流を防止
することができる軽合金射出成形機用のスクリュを実現
することを目的とするものである。
に鑑みてなされたものであって、射出・保圧する際に発
生する半溶融状態の軽合金材料の供給部への逆流を防止
することができる軽合金射出成形機用のスクリュを実現
することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の軽合金射出成形機用のスクリュは、後方側
から前方側にかけて、順次供給部、圧縮部、計量部を備
え、前記圧縮部の前方側には、前記計量部および前記圧
縮部におけるスクリュ溝よりもスクリュ溝の深さが深く
なった深溝部が設けられており、しかも、前記供給部の
スクリュ溝の深さは前記圧縮部、前記計量部および前記
深溝部のいずれのスクリュ溝の深さよりも深く、前記圧
縮部のスクリュ溝の深さは先端側に行くにしたがって減
少し、前記計量部のスクリュ溝の深さは前記圧縮部およ
び前記深溝部のいずれのスクリュ溝の深さよりも浅くな
っていることを特徴とするものである。
め、本発明の軽合金射出成形機用のスクリュは、後方側
から前方側にかけて、順次供給部、圧縮部、計量部を備
え、前記圧縮部の前方側には、前記計量部および前記圧
縮部におけるスクリュ溝よりもスクリュ溝の深さが深く
なった深溝部が設けられており、しかも、前記供給部の
スクリュ溝の深さは前記圧縮部、前記計量部および前記
深溝部のいずれのスクリュ溝の深さよりも深く、前記圧
縮部のスクリュ溝の深さは先端側に行くにしたがって減
少し、前記計量部のスクリュ溝の深さは前記圧縮部およ
び前記深溝部のいずれのスクリュ溝の深さよりも浅くな
っていることを特徴とするものである。
【００１１】また、深溝部を、計量部と圧縮部との間に
設けたり、深溝部を、計量部内に設ける。
設けたり、深溝部を、計量部内に設ける。
【００１２】さらに、深溝部を、計量部における２箇所
以上の部位に設けたり、各深溝部が、スクリュ溝の深さ
が異なるものにする。
以上の部位に設けたり、各深溝部が、スクリュ溝の深さ
が異なるものにする。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１４】図１は、第１の実施の形態による軽合金射
出成形機用スクリュを用いた軽合金射出成形機の一例を
示す説明図である。
出成形機用スクリュを用いた軽合金射出成形機の一例を
示す説明図である。
【００１５】この軽合金射出成形機は、バンドヒータ等
の加熱手段７によって加熱されるシリンダ１と、シリン
ダ１内に回転自在かつ軸方向へ進退自在に配設された後
述するスクリュ２と、スクリュ２を回転かつ進退させる
ためのスクリュ駆動手段８と、シリンダ１の先端に取り
付けられたノズル３を有するシリンダヘッド１ａと、シ
リンダ１の後端側に配設された容積式フィーダ等からな
る供給手段１０を有するホッパ９と、スクリュ２の先端
に一体的に設けられた押金６とスクリュヘッド４との間
に進退自在に配設された逆流防止リング５を備えてい
る。
の加熱手段７によって加熱されるシリンダ１と、シリン
ダ１内に回転自在かつ軸方向へ進退自在に配設された後
述するスクリュ２と、スクリュ２を回転かつ進退させる
ためのスクリュ駆動手段８と、シリンダ１の先端に取り
付けられたノズル３を有するシリンダヘッド１ａと、シ
リンダ１の後端側に配設された容積式フィーダ等からな
る供給手段１０を有するホッパ９と、スクリュ２の先端
に一体的に設けられた押金６とスクリュヘッド４との間
に進退自在に配設された逆流防止リング５を備えてい
る。
【００１６】スクリュ２は、図２に示すように、後方側
から前方側にかけて、順次供給部Ｆ、圧縮部Ｃ、深溝部
Ａ、計量部Ｍが設けられている。
から前方側にかけて、順次供給部Ｆ、圧縮部Ｃ、深溝部
Ａ、計量部Ｍが設けられている。
【００１７】供給部Ｆは、ホッパ９より供給手段１０を
介して供給された軽合金材料を前方へ移送させながら予
熱し、圧縮部Ｃへ送り込む役割を担うゾーンであり、そ
のスクリュ溝の深さは、圧縮部Ｃ、計量部Ｍおよび深溝
部Ａのいずれのスクリュ溝よりも深くなっている。
介して供給された軽合金材料を前方へ移送させながら予
熱し、圧縮部Ｃへ送り込む役割を担うゾーンであり、そ
のスクリュ溝の深さは、圧縮部Ｃ、計量部Ｍおよび深溝
部Ａのいずれのスクリュ溝よりも深くなっている。
【００１８】圧縮部Ｃは、軽合金材料に剪断作用を与え
つつ加熱手段７による加熱によって軽合金材料を半溶融
状態にさせ、深溝部Ａを経て計量部Ｍへ送り込む役割を
担うゾーンであり、そのスクリュ溝は先端側に行くにし
たがってその深さが減少している。
つつ加熱手段７による加熱によって軽合金材料を半溶融
状態にさせ、深溝部Ａを経て計量部Ｍへ送り込む役割を
担うゾーンであり、そのスクリュ溝は先端側に行くにし
たがってその深さが減少している。
【００１９】深溝部Ａは、後述する射出・保圧時に発生
する半溶融状態の軽合金材料の逆流を防止しつつ、計量
部Ｍへ半溶融状態の軽合金材料を移送する役割を担うゾ
ーンであり、そのスクリュ溝の深さは、計量部Ｍおよび
圧縮部Ｃにおけるスクリュ溝の深さよりも深くなってい
る。
する半溶融状態の軽合金材料の逆流を防止しつつ、計量
部Ｍへ半溶融状態の軽合金材料を移送する役割を担うゾ
ーンであり、そのスクリュ溝の深さは、計量部Ｍおよび
圧縮部Ｃにおけるスクリュ溝の深さよりも深くなってい
る。
【００２０】計量部Ｍは、半溶融状態の軽合金材料を混
練して均質にし、シリンダヘッド１ａ側の計量室１２へ
移送する役割を担うゾーンであって、そのスクリュ溝の
深さは、圧縮部Ｃおよび深溝部Ａのいずれのスクリュ溝
の深さよりも浅くなっている。
練して均質にし、シリンダヘッド１ａ側の計量室１２へ
移送する役割を担うゾーンであって、そのスクリュ溝の
深さは、圧縮部Ｃおよび深溝部Ａのいずれのスクリュ溝
の深さよりも浅くなっている。
【００２１】なお、深溝部Ａと計量部Ｍとの間は、スク
リュ溝に段差が生じないように、スクリュ溝の深さが深
溝部Ａから計量部Ｍに向かって徐々に浅くなっている。
リュ溝に段差が生じないように、スクリュ溝の深さが深
溝部Ａから計量部Ｍに向かって徐々に浅くなっている。
【００２２】次に、本発明に係る軽合金射出成形機用の
スクリュの機能について、図１に示した軽合金射出成形
機に用いた場合を例に挙げて説明する。
スクリュの機能について、図１に示した軽合金射出成形
機に用いた場合を例に挙げて説明する。
【００２３】 ホッパ９やシリンダ１等における軽合
金材料の酸化防止が必要な箇所を不活性ガスの雰囲気に
し、加熱手段７によりシリンダ１を所定の温度に加熱す
る。そして、ホッパ９より供給手段１０を介して軽合金
材料をシリンダ１の供給口１ｂへ供給する。
金材料の酸化防止が必要な箇所を不活性ガスの雰囲気に
し、加熱手段７によりシリンダ１を所定の温度に加熱す
る。そして、ホッパ９より供給手段１０を介して軽合金
材料をシリンダ１の供給口１ｂへ供給する。
【００２４】 上記によりシリンダ１内に供給され
た軽合金材料は、供給部Ｆによって圧縮部Ｃへ移送され
る間に予熱されたのち、圧縮部Ｃによってスクリュ２の
回転による剪断発熱と加熱手段７から与えられる熱量と
によって半溶融状態となる。
た軽合金材料は、供給部Ｆによって圧縮部Ｃへ移送され
る間に予熱されたのち、圧縮部Ｃによってスクリュ２の
回転による剪断発熱と加熱手段７から与えられる熱量と
によって半溶融状態となる。
【００２５】ここで半溶融状態とは、固体状態の固相と
液体状態の液相とが共存している状態である。
液体状態の液相とが共存している状態である。
【００２６】 上記により半溶融状態になった軽合
金材料は、深溝部Ａを経て計量部Ｍへ移送され、計量部
Ｍにおいて混練されて均質化されたのち、その圧力によ
って逆流防止リング５を前進させて押金６から離間させ
て流路を開き、計量室１２へ移送される。
金材料は、深溝部Ａを経て計量部Ｍへ移送され、計量部
Ｍにおいて混練されて均質化されたのち、その圧力によ
って逆流防止リング５を前進させて押金６から離間させ
て流路を開き、計量室１２へ移送される。
【００２７】 計量室１２内に蓄積される半溶融状態
の軽合金材料が増加するにしたがい、その圧力によって
スクリュ２が後退し、予め設定された後退位置で停止
し、計量室１２に所定量の半溶融状態の軽合金材料を蓄
積させるいわゆる計量工程が完了する。
の軽合金材料が増加するにしたがい、その圧力によって
スクリュ２が後退し、予め設定された後退位置で停止
し、計量室１２に所定量の半溶融状態の軽合金材料を蓄
積させるいわゆる計量工程が完了する。
【００２８】なお、スクリュ２の後退はスクリュ駆動手
段８によって強制的に後退させてもよい。
段８によって強制的に後退させてもよい。
【００２９】上述した計量工程完了後、スクリュ２を前
進させることにより、計量室１２に蓄積された半溶融状
態の軽合金材料をノズル３を介して金型１１のキャビテ
ィ１１ａへ充填する、射出・保圧工程を実行する。
進させることにより、計量室１２に蓄積された半溶融状
態の軽合金材料をノズル３を介して金型１１のキャビテ
ィ１１ａへ充填する、射出・保圧工程を実行する。
【００３０】この際に、逆流防止リング５が後退して押
金６に当接することによって半溶融状態の軽合金材料の
逆流防止がなされるが、逆流防止リング５の外周面とシ
リンダ１の内壁面との間の間隙を通して一部の半溶融状
態の軽合金材料が計量部Ｍ側へ逆流し、計量部Ｍを経て
深溝部Ａに押し戻される。
金６に当接することによって半溶融状態の軽合金材料の
逆流防止がなされるが、逆流防止リング５の外周面とシ
リンダ１の内壁面との間の間隙を通して一部の半溶融状
態の軽合金材料が計量部Ｍ側へ逆流し、計量部Ｍを経て
深溝部Ａに押し戻される。
【００３１】ところで、図４に示すように、深溝部Ａの
スクリュ溝２ａの深さは深くなっており、計量部Ｍのス
クリュ溝や圧縮部Ｃのスクリュ溝２ｂの深さに比較して
容積が急激に増大しているため、計量部Ｍから深溝部Ａ
に押し戻された半溶融状態の軽合金材料は、その圧力が
低下するとともに、深溝部Ａのスクリュ溝２ａ内の半溶
融状態の軽合金材料とシリンダ１の内壁面との間に隙間
Ｓが発生する。このため、深溝部Ａから圧縮部Ｃへフラ
イトの外周面とシリンダ１の内壁面との間の間隙を通し
て半溶融状態の軽合金材料が逆流する量が著しく低減さ
れる。
スクリュ溝２ａの深さは深くなっており、計量部Ｍのス
クリュ溝や圧縮部Ｃのスクリュ溝２ｂの深さに比較して
容積が急激に増大しているため、計量部Ｍから深溝部Ａ
に押し戻された半溶融状態の軽合金材料は、その圧力が
低下するとともに、深溝部Ａのスクリュ溝２ａ内の半溶
融状態の軽合金材料とシリンダ１の内壁面との間に隙間
Ｓが発生する。このため、深溝部Ａから圧縮部Ｃへフラ
イトの外周面とシリンダ１の内壁面との間の間隙を通し
て半溶融状態の軽合金材料が逆流する量が著しく低減さ
れる。
【００３２】図３は、第２の実施の形態による軽合金射
出成形機用のスクリュを示し、本実施の形態によるスク
リュ２０は、後方側から前方側にかけて、順次供給部
Ｆ、圧縮部Ｃ、計量部Ｍ、深溝部Ａ，計量部Ｍを備えて
いる。
出成形機用のスクリュを示し、本実施の形態によるスク
リュ２０は、後方側から前方側にかけて、順次供給部
Ｆ、圧縮部Ｃ、計量部Ｍ、深溝部Ａ，計量部Ｍを備えて
いる。
【００３３】つまり、本実施の形態によるスクリュ２０
は、深溝部Ａを計量部Ｍ内に配設したものであって、圧
縮部（Ｃ）への逆流を少なくして安定した剪断を行ない
半溶融状態をより均質化する必要性のあるような種類の
軽合金材料の射出成形に適している。
は、深溝部Ａを計量部Ｍ内に配設したものであって、圧
縮部（Ｃ）への逆流を少なくして安定した剪断を行ない
半溶融状態をより均質化する必要性のあるような種類の
軽合金材料の射出成形に適している。
【００３４】本発明において、上述した各実施の形態に
よるスクリュに限らず、安定した剪断とより均質化を必
要とする軽合金材料に適したものにするため、深溝部Ａ
を計量部Ｍ内の複数の部位に設けたものにすることがで
きる。
よるスクリュに限らず、安定した剪断とより均質化を必
要とする軽合金材料に適したものにするため、深溝部Ａ
を計量部Ｍ内の複数の部位に設けたものにすることがで
きる。
【００３５】また、計量部Ｍ内の複数の部位に設けられ
た深溝部Ａのそれぞれのスクリュ溝の深さを異なるもの
にすることもでき、この場合、より秀れた効果を得るこ
とができる。
た深溝部Ａのそれぞれのスクリュ溝の深さを異なるもの
にすることもでき、この場合、より秀れた効果を得るこ
とができる。
【００３６】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載するような効果を奏する。
ので、次に記載するような効果を奏する。
【００３７】スクリュ２に、計量部および圧縮部のスク
リュ溝よりもスクリュ溝の深さが深くなった深溝部が圧
縮部の前方側に設けられているため、射出・保圧する際
に発生する計量室から逆流する半溶融状態の軽合金材料
が、前記深溝部においてせき止められ、圧縮部を経て供
給部側へ逆流する半溶融状態の軽合金材料の逆流量が著
しく低減される。その結果、上記従来例の如く、逆流し
た半溶融状態の軽合金材料が冷却固化してスクリュ溝に
付着堆積して実質的なスクリュ溝の深さが浅くなり、計
量不安定や計量不能が生じるというトラブルが発生する
おそれがない。
リュ溝よりもスクリュ溝の深さが深くなった深溝部が圧
縮部の前方側に設けられているため、射出・保圧する際
に発生する計量室から逆流する半溶融状態の軽合金材料
が、前記深溝部においてせき止められ、圧縮部を経て供
給部側へ逆流する半溶融状態の軽合金材料の逆流量が著
しく低減される。その結果、上記従来例の如く、逆流し
た半溶融状態の軽合金材料が冷却固化してスクリュ溝に
付着堆積して実質的なスクリュ溝の深さが浅くなり、計
量不安定や計量不能が生じるというトラブルが発生する
おそれがない。
【図１】第１の実施の形態による軽合金射出成形機用の
スクリュを用いた軽合金射出成形機の一例を示す説明図
である。
スクリュを用いた軽合金射出成形機の一例を示す説明図
である。
【図２】第１の実施の形態による軽合金射出成形機用の
スクリュの模式断面図である。
スクリュの模式断面図である。
【図３】第２の実施の形態による軽合金射出成形機用の
スクリュの模式断面図である。
スクリュの模式断面図である。
【図４】図２に示す軽合金射出成形機用のスクリュの機
能を示す説明図である。
能を示す説明図である。
【図５】従来の軽合金射出成形機の一例を示す説明図で
ある。
ある。
１ シリンダ １ａ シリンダヘッド １ｂ 供給口 ２，２０ スクリュ ２ａ，２ｂ スクリュ溝 ３ ノズル ４ スクリュヘッド ５ 逆流防止リング ６ 押金 ７ 加熱手段 ８ スクリュ駆動手段 ９ ホッパ １０ 供給手段 １１ 金型 １１ａ キャビティ １２ 計量室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 17/20 B29C 45/52 B29C 45/60
Claims (5)
- 【請求項１】 後方側から前方側にかけて、順次供給
部、圧縮部、計量部を備え、前記圧縮部の前方側には、
前記計量部および前記圧縮部におけるスクリュ溝よりも
スクリュ溝の深さが深くなった深溝部が設けられてお
り、しかも、前記供給部のスクリュ溝の深さは前記圧縮
部、前記計量部および前記深溝部のいずれのスクリュ溝
の深さよりも深く、前記圧縮部のスクリュ溝の深さは先
端側に行くにしたがって減少し、前記計量部のスクリュ
溝の深さは前記圧縮部および前記深溝部のいずれのスク
リュ溝の深さよりも浅くなっていることを特徴とする軽
合金射出成形機用のスクリュ。 - 【請求項２】 深溝部を、計量部と圧縮部との間に設け
たことを特徴とする請求項１記載の軽合金射出成形機用
のスクリュ。 - 【請求項３】 深溝部を、計量部内に設けたことを特徴
とする請求項１記載の軽合金射出成形機用のスクリュ。 - 【請求項４】 深溝部を、計量部における２箇所以上の
部位に設けたことを特徴とする請求項１記載の軽合金射
出成形機用のスクリュ。 - 【請求項５】 各深溝部が、スクリュ溝の深さが異なる
ことを特徴とする請求項４記載の軽合金射出成形機用の
スクリュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08819498A JP3267924B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 軽合金射出成形機用のスクリュ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08819498A JP3267924B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 軽合金射出成形機用のスクリュ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11267816A JPH11267816A (ja) | 1999-10-05 |
| JP3267924B2 true JP3267924B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=13936101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08819498A Expired - Fee Related JP3267924B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 軽合金射出成形機用のスクリュ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3267924B2 (ja) |
-
1998
- 1998-03-17 JP JP08819498A patent/JP3267924B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11267816A (ja) | 1999-10-05 |
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