JP3266915B2 - 排水処理方法 - Google Patents
排水処理方法Info
- Publication number
- JP3266915B2 JP3266915B2 JP10004591A JP10004591A JP3266915B2 JP 3266915 B2 JP3266915 B2 JP 3266915B2 JP 10004591 A JP10004591 A JP 10004591A JP 10004591 A JP10004591 A JP 10004591A JP 3266915 B2 JP3266915 B2 JP 3266915B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- tank
- biological treatment
- treatment
- wastewater treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は排水処理方法に係り、特
に、生物処理及び膜分離処理を組み合わせた排水処理方
法において、大きな膜透過流束を得ることができる排水
処理方法に関する。
に、生物処理及び膜分離処理を組み合わせた排水処理方
法において、大きな膜透過流束を得ることができる排水
処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、排水の生物処理装置では、固液分
離手段として沈殿槽が用いられていたが、近年、固液分
離手段として膜分離装置を用いた生物処理装置が、汚泥
濃度を高く維持でき、高負荷で運転できるコンパクトな
排水処理装置として注目を集めている。
離手段として沈殿槽が用いられていたが、近年、固液分
離手段として膜分離装置を用いた生物処理装置が、汚泥
濃度を高く維持でき、高負荷で運転できるコンパクトな
排水処理装置として注目を集めている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、膜を用いた生
物処理の管理指標には、従来の沈殿槽を組み合わせた装
置のものを流用しており、膜分離への適合性が考慮され
ていなかった。その結果、なんらかの処理条件の変動に
より、膜による濾過性が非常に悪くなり、透過流束が非
常に小さくなるという現象がしばしば発生した。この現
象は、膜を洗浄したり、取り替えたりしても回復するこ
とはできず、対策が望まれていた。
物処理の管理指標には、従来の沈殿槽を組み合わせた装
置のものを流用しており、膜分離への適合性が考慮され
ていなかった。その結果、なんらかの処理条件の変動に
より、膜による濾過性が非常に悪くなり、透過流束が非
常に小さくなるという現象がしばしば発生した。この現
象は、膜を洗浄したり、取り替えたりしても回復するこ
とはできず、対策が望まれていた。
【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決し、生物
処理及び膜分離処理を組み合わせた排水処理方法におい
て、膜による濾過性、透過流束を高く維持して、効率的
な排水処理を行なうことができる方法を提供することを
目的とする。
処理及び膜分離処理を組み合わせた排水処理方法におい
て、膜による濾過性、透過流束を高く維持して、効率的
な排水処理を行なうことができる方法を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の排水処理方法
は、生物処理及び膜分離処理を組み合わせた排水処理方
法において、生物処理槽からの生物処理水を、循環槽を
経て膜分離装置に供給して膜分離処理し、更に該膜分離
装置からの濃縮水を該循環槽に返送すると共に、該生物
処理槽又は該循環槽の溶存酸素濃度を１．０ｍｇ／ｌ以
上に維持し、分離膜上のゲル層の発達を抑えることを特
徴とする。
は、生物処理及び膜分離処理を組み合わせた排水処理方
法において、生物処理槽からの生物処理水を、循環槽を
経て膜分離装置に供給して膜分離処理し、更に該膜分離
装置からの濃縮水を該循環槽に返送すると共に、該生物
処理槽又は該循環槽の溶存酸素濃度を１．０ｍｇ／ｌ以
上に維持し、分離膜上のゲル層の発達を抑えることを特
徴とする。
【０００６】即ち、生物処理及び膜分離処理を組み合わ
せた排水処理方法において、膜の濾過性及び透過流束の
低下の原因は、主として生物処理槽内の汚泥中の溶存物
質にあり、このため、膜の洗浄、交替では改善効果が得
られない。本発明者らは、生物処理槽内の汚泥中の溶存
物質に着目して研究した結果、生物処理槽内の溶存酸素
濃度（ＤＯ）を高濃度に維持することにより、上記の現
象を回避できることを見出し、本発明を達成させた。
せた排水処理方法において、膜の濾過性及び透過流束の
低下の原因は、主として生物処理槽内の汚泥中の溶存物
質にあり、このため、膜の洗浄、交替では改善効果が得
られない。本発明者らは、生物処理槽内の汚泥中の溶存
物質に着目して研究した結果、生物処理槽内の溶存酸素
濃度（ＤＯ）を高濃度に維持することにより、上記の現
象を回避できることを見出し、本発明を達成させた。
【０００７】以下に本発明を詳細に説明する。
【０００８】本発明において、生物処理槽として好気性
生物処理槽と嫌気性生物処理槽とを併用する場合には、
好気槽である好気性生物処理槽の少なくとも一槽につい
て、ＤＯ１．０ｍｇ／ｌ以上となるように吹き込み空気
量を調整する。
生物処理槽と嫌気性生物処理槽とを併用する場合には、
好気槽である好気性生物処理槽の少なくとも一槽につい
て、ＤＯ１．０ｍｇ／ｌ以上となるように吹き込み空気
量を調整する。
【０００９】また、単一槽にて間欠的に嫌気、好気を繰
り返す場合には、好気時間帯の終了前１０分程度のＤＯ
が１．０ｍｇ／ｌ以上となれば良い。この場合、好気時
間帯においてＤＯが１ｍｇ／ｌ以上にならなくても、膜
分離装置に至るまでの系に設けた循環槽を好気槽とし、
ＤＯを１ｍｇ／ｌ以上となるようにすれば良い。
り返す場合には、好気時間帯の終了前１０分程度のＤＯ
が１．０ｍｇ／ｌ以上となれば良い。この場合、好気時
間帯においてＤＯが１ｍｇ／ｌ以上にならなくても、膜
分離装置に至るまでの系に設けた循環槽を好気槽とし、
ＤＯを１ｍｇ／ｌ以上となるようにすれば良い。
【００１０】以上に図面を参照して本発明をより詳細に
説明する。
説明する。
【００１１】第１図は本発明の実施に好適な排水処理装
置を示す系統図である。各図において、１は生物処理
槽、２は循環槽、３は膜分離装置、３Ａは分離膜、４は
ポンプを示し、１１、１２、１３、１４、１５、１５
ａ、１５ｂ、１６は配管を示す。
置を示す系統図である。各図において、１は生物処理
槽、２は循環槽、３は膜分離装置、３Ａは分離膜、４は
ポンプを示し、１１、１２、１３、１４、１５、１５
ａ、１５ｂ、１６は配管を示す。
【００１２】第１図に示す装置では、原水を配管１１よ
り生物処理槽１に供給し、生物処理液を配管１２より抜
き出し、循環槽２、ポンプ４を有する配管１３を経て膜
分離装置３に供給し、濃縮水を配管１５、１５ａを経て
生物処理装置１に、また、配管１５、１５ｂを経て循環
槽２に返送する。一方、透過水は配管１４より処理水と
して取り出す。循環槽２の汚泥は必要に応じて配管１６
より抜き出す。
り生物処理槽１に供給し、生物処理液を配管１２より抜
き出し、循環槽２、ポンプ４を有する配管１３を経て膜
分離装置３に供給し、濃縮水を配管１５、１５ａを経て
生物処理装置１に、また、配管１５、１５ｂを経て循環
槽２に返送する。一方、透過水は配管１４より処理水と
して取り出す。循環槽２の汚泥は必要に応じて配管１６
より抜き出す。
【００１３】このような装置において、間欠曝気を行な
って、生物処理装置１内で間欠的に嫌気、好気を繰り返
して処理する場合には、前述の如く、少なくとも好気時
間帯の終了前１０分程度において生物処理槽１内、又
は、循環水槽２内のＤＯが１ｍｇ／ｌ以上となるように
空気の吹き込み量を調整する。
って、生物処理装置１内で間欠的に嫌気、好気を繰り返
して処理する場合には、前述の如く、少なくとも好気時
間帯の終了前１０分程度において生物処理槽１内、又
は、循環水槽２内のＤＯが１ｍｇ／ｌ以上となるように
空気の吹き込み量を調整する。
【００１４】なお、本発明において分離膜としては、Ｍ
Ｆ（精密濾過）膜、ＵＦ（限外濾過）膜、ＲＯ（逆浸
透）膜など、いずれをも使用可能である。
Ｆ（精密濾過）膜、ＵＦ（限外濾過）膜、ＲＯ（逆浸
透）膜など、いずれをも使用可能である。
【００１５】
【作用】従来の沈殿槽を用いる方法では、活性汚泥は好
気性に維持すればＢＯＤ分解が進むが、溶存物質は沈澱
池より絶えず流出し反応槽内に濃縮することはない。し
かし、膜を組み合わせる場合には、ＭＦ膜のように孔径
の大きいものを用いても、膜面上にゲル状物質が形成さ
れ、高分子量の溶存物質が濃縮することになる。
気性に維持すればＢＯＤ分解が進むが、溶存物質は沈澱
池より絶えず流出し反応槽内に濃縮することはない。し
かし、膜を組み合わせる場合には、ＭＦ膜のように孔径
の大きいものを用いても、膜面上にゲル状物質が形成さ
れ、高分子量の溶存物質が濃縮することになる。
【００１６】これに対して、本発明に従って、好気槽又
は循環槽内のＤＯを１．０ｍｇ／ｌ以上に維持すること
により、槽内に生成する溶存物質のうち、特に高分子量
のものの生成を押えることができ、膜との組み合わせに
おいても、反応槽内の高分子物質の蓄積を防止できる。
は循環槽内のＤＯを１．０ｍｇ／ｌ以上に維持すること
により、槽内に生成する溶存物質のうち、特に高分子量
のものの生成を押えることができ、膜との組み合わせに
おいても、反応槽内の高分子物質の蓄積を防止できる。
【００１７】即ち、好気槽内のＤＯ濃度の変化に対する
溶存ＣＯＤとの関係は、後掲の実施例１及び比較例１に
よれば、第２図及び第３図に示す通りであり、ＤＯが１
ｍｇ／ｌよりも低下すると溶存ＣＯＤが増加し（５／１
７〜６／１６）、その後ＤＯを増加させると溶存ＣＯＤ
が低下する（６／１６〜７／１６）ことが明らかであ
る。また、生物処理槽内のＤＯに対する溶存物質の分子
量分布の変化は第４図及び第５図に示す通りであり、Ｄ
Ｏ１ｍｇ／ｌ以上の場合（第４図）は、ＤＯ０．５ｍｇ
／ｌ程度の場合（第５図）に比べて、高分子溶質の蓄積
が押えられることが明らかである。
溶存ＣＯＤとの関係は、後掲の実施例１及び比較例１に
よれば、第２図及び第３図に示す通りであり、ＤＯが１
ｍｇ／ｌよりも低下すると溶存ＣＯＤが増加し（５／１
７〜６／１６）、その後ＤＯを増加させると溶存ＣＯＤ
が低下する（６／１６〜７／１６）ことが明らかであ
る。また、生物処理槽内のＤＯに対する溶存物質の分子
量分布の変化は第４図及び第５図に示す通りであり、Ｄ
Ｏ１ｍｇ／ｌ以上の場合（第４図）は、ＤＯ０．５ｍｇ
／ｌ程度の場合（第５図）に比べて、高分子溶質の蓄積
が押えられることが明らかである。
【００１８】このようなことから、本発明の方法によれ
ば、膜分離処理において、膜面上のゲル状物質の層の発
達が押えられ、膜の濾過性及び膜の透過流束を高く維持
することができる。
ば、膜分離処理において、膜面上のゲル状物質の層の発
達が押えられ、膜の濾過性及び膜の透過流束を高く維持
することができる。
【００１９】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。
り具体的に説明する。
【００２０】実施例１ 第１図に示す処理装置により、下記処理条件にて合成下
水（ペプトン、グルコース基質、ＢＯＤ：１０００ｍｇ
／ｌ、ＣＯＤＭｎ：８００ｍｇ／ｌ）の処理を行なっ
た。 処理条件 好気性生物処理槽：容量 ＝２５０ ｌ 水温 ＝３０℃ ＭＬＳＳ＝１００００ｍｇ／ｌ ＤＯ ＝１ｍｇ／ｌ以上 循環槽：容量＝１００ ｌ 膜分離装置：有効膜面積＝２ｍ２ 膜の種類 ＝分画５万のポリスルホンＵＦ膜 通水流速：１ｍ／ｓ 合成下水：水量＝１ｍ３／日
水（ペプトン、グルコース基質、ＢＯＤ：１０００ｍｇ
／ｌ、ＣＯＤＭｎ：８００ｍｇ／ｌ）の処理を行なっ
た。 処理条件 好気性生物処理槽：容量 ＝２５０ ｌ 水温 ＝３０℃ ＭＬＳＳ＝１００００ｍｇ／ｌ ＤＯ ＝１ｍｇ／ｌ以上 循環槽：容量＝１００ ｌ 膜分離装置：有効膜面積＝２ｍ２ 膜の種類 ＝分画５万のポリスルホンＵＦ膜 通水流速：１ｍ／ｓ 合成下水：水量＝１ｍ３／日
【００２１】上記の如く、生物処理槽のＤＯ濃度が１ｍ
ｇ／ｌ以上となるように吹込空気量を調整して運転を行
なった結果、膜透過流束は１．２ｍ３／ｍ２・日（平均
操作圧：１．２ｋｇｆ／ｃｍ２）となり、また、生物処
理槽内の溶解性ＣＯＤＭｎ濃度は第２図及び第３図の４
／２７〜５／１７に示す通り、１００〜３００ｍｇ／ｌ
であった。
ｇ／ｌ以上となるように吹込空気量を調整して運転を行
なった結果、膜透過流束は１．２ｍ３／ｍ２・日（平均
操作圧：１．２ｋｇｆ／ｃｍ２）となり、また、生物処
理槽内の溶解性ＣＯＤＭｎ濃度は第２図及び第３図の４
／２７〜５／１７に示す通り、１００〜３００ｍｇ／ｌ
であった。
【００２２】比較例１ 実施例１において、生物処理槽のＤＯ濃度が１．０ｍｇ
／ｌ未満となるように空気量を調整したところ、膜透過
水のＣＯＤやＢＯＤは実施例１の結果と同等であったに
もかかわらず、膜透過流束が低下し、通水流速及び水温
が同条件にて、膜透過流束は０．５ｍ３／ｍ２・日（平
均操作圧１．２ｋｇ／ｃｍ２）となった。
／ｌ未満となるように空気量を調整したところ、膜透過
水のＣＯＤやＢＯＤは実施例１の結果と同等であったに
もかかわらず、膜透過流束が低下し、通水流速及び水温
が同条件にて、膜透過流束は０．５ｍ３／ｍ２・日（平
均操作圧１．２ｋｇ／ｃｍ２）となった。
【００２３】なお、生物処理槽内の溶解性成分につい
て、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィ
ー）分画（ＴＳＫゲルＧ−４０００ＰＷを使用）を試み
たところ、第５図に示す如く、実施例１の場合（第４
図）に比べて、高分子量に位置するところのピークの上
昇が認められた。
て、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィ
ー）分画（ＴＳＫゲルＧ−４０００ＰＷを使用）を試み
たところ、第５図に示す如く、実施例１の場合（第４
図）に比べて、高分子量に位置するところのピークの上
昇が認められた。
【００２４】また、比較例１の実験の後、再度、実施例
１の条件に戻したところ、急激に溶解性ＣＯＤＭｎは低
下した（第２図、第３図の６／１６〜７／１６）。ただ
し、膜透過流束の回復は認められなかったので薬品洗浄
（ＮａＣｌＯ：５００ｍｇ／ｌ−ａｓＣｌ２）を実施し
たところ、膜透過流束は、１．２ｍ３／ｍ２・日まで回
復した。
１の条件に戻したところ、急激に溶解性ＣＯＤＭｎは低
下した（第２図、第３図の６／１６〜７／１６）。ただ
し、膜透過流束の回復は認められなかったので薬品洗浄
（ＮａＣｌＯ：５００ｍｇ／ｌ−ａｓＣｌ２）を実施し
たところ、膜透過流束は、１．２ｍ３／ｍ２・日まで回
復した。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の排水処理方
法によれば、好気性生物処理及び膜分離処理を組み合わ
せた排水処理方法において、生物処理槽内の溶存有機成
分、特に高分子成分の生成及び蓄積を抑えると共に、分
離膜上のゲル層の発達を抑え、膜の濾過性及び膜の透過
流束を高く維持することが可能とされる。
法によれば、好気性生物処理及び膜分離処理を組み合わ
せた排水処理方法において、生物処理槽内の溶存有機成
分、特に高分子成分の生成及び蓄積を抑えると共に、分
離膜上のゲル層の発達を抑え、膜の濾過性及び膜の透過
流束を高く維持することが可能とされる。
【００２６】このため、排水処理効率は大幅に向上し、
高水質の処理水を効率的に得ることが可能とされる。
高水質の処理水を効率的に得ることが可能とされる。
【図１】第１図は本発明の実施に好適な排水処理装置の
一実施例を示す系統図である。
一実施例を示す系統図である。
【図２】第２図はＤＯ濃度の経時変化を示すグラフであ
る。
る。
【図３】第３図はＣＯＤ濃度の経時変化を示すグラフで
ある。
ある。
【図４】第４図はＤＯ≧１ｍｇ／ｌの場合の溶存物質の
分子量分布を示すグラフである。
分子量分布を示すグラフである。
【図５】第５図はＤＯ≒０．５ｍｇ／ｌの場合の溶存物
質の分子量分布を示すグラフである。
質の分子量分布を示すグラフである。
１ 生物処理槽 ２ 循環槽 ３ 膜分離装置 ３Ａ 分離膜
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 3/30 Ｃ０２Ｆ 3/30 Ｚ 9/00 ５０１ 9/00 ５０１Ａ (56)参考文献 特開 平３−80993（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−4983（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−293095（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−283273（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−104394（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−43306（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−263698（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−196899（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−363193（ＪＰ，Ａ) 高原 義昌 編著「廃水の生物処理」 （昭和55年４月30日）（株）地球社 ｐ 31〜37（特にｐ３ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 3/12 B01D 65/08 C02F 1/44 C02F 3/30 C02F 9/00 501
Claims (1)
- 【請求項１】 生物処理及び膜分離処理を組み合わせた
排水処理方法において、生物処理槽からの生物処理水を、循環槽を経て膜分離装
置に供給して膜分離処理し、更に該膜分離装置からの濃
縮水を該循環槽に返送すると共に、 該生物処理槽又は該循環槽 の溶存酸素濃度を１．０ｍｇ
／ｌ以上に維持し、分離膜上のゲル層の発達を抑えるこ
とを特徴とする排水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10004591A JP3266915B2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 排水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10004591A JP3266915B2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 排水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04330993A JPH04330993A (ja) | 1992-11-18 |
| JP3266915B2 true JP3266915B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=14263539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10004591A Expired - Lifetime JP3266915B2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 排水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3266915B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4552482B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2010-09-29 | 栗田工業株式会社 | 有機性排水の処理方法 |
| JP4492268B2 (ja) * | 2004-09-16 | 2010-06-30 | 栗田工業株式会社 | 生物処理装置 |
| CA2622930C (en) * | 2005-10-06 | 2016-01-19 | Siemens Water Technologies Corp. | Dynamic control of membrane bioreactor system |
| JP4611334B2 (ja) * | 2007-04-09 | 2011-01-12 | 荏原エンジニアリングサービス株式会社 | 有機性排水の処理方法及び装置 |
-
1991
- 1991-05-01 JP JP10004591A patent/JP3266915B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 高原 義昌 編著「廃水の生物処理」（昭和５５年４月３０日）（株）地球社 ｐ３１〜３７（特にｐ３ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04330993A (ja) | 1992-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3198923B2 (ja) | 膜の洗浄方法 | |
| Chmiel et al. | Concepts for the treatment of spent process water in the food and beverage industries | |
| JP3227863B2 (ja) | 超純水の製造方法 | |
| JP2007244979A (ja) | 水処理方法および水処理装置 | |
| JPH10272495A (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法 | |
| JP3800449B2 (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法及び装置 | |
| Ahn et al. | Application of microfiltration with a novel fouling control method for reuse of wastewater from a large-scale resort complex | |
| JPH05329477A (ja) | 膜分離方法 | |
| KR20010065008A (ko) | 역삼투시스템 및 증발농축법을 이용한 매립장 침출수처리방법 | |
| JP3266915B2 (ja) | 排水処理方法 | |
| JP2001038390A (ja) | 超純水の製造方法 | |
| JPH1199389A (ja) | 有機成分とマンガンを含む水の処理方法 | |
| JP3150734B2 (ja) | 汚水あるいは汚泥処理方法および装置 | |
| JP2005046748A (ja) | 有機性廃水の処理方法 | |
| JPH0561991B2 (ja) | ||
| JP2005288287A (ja) | 有機性排水の処理方法 | |
| JPH0683835B2 (ja) | メンブレンバイオリアクタ−の処理方法 | |
| JP2887284B2 (ja) | 超純水の製造方法 | |
| WO2016136957A1 (ja) | 有機物含有水の処理方法および有機物含有水処理装置 | |
| JPH0871593A (ja) | 水処理方法 | |
| JPH0368498A (ja) | 有機性汚水の処理方法 | |
| JP3697938B2 (ja) | 用排水処理装置 | |
| JP3858282B2 (ja) | 浸漬型膜分離装置 | |
| KR20200087397A (ko) | 산화전처리를 이용한 폐수처리시스템 | |
| KR20060052370A (ko) | 유기물 함유수로부터의 물의 회수 장치 및 회수 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080111 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090111 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090111 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100111 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110111 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110111 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120111 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120111 Year of fee payment: 10 |