JP3266808B2 - ワーク保持装置 - Google Patents
ワーク保持装置Info
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- JP3266808B2 JP3266808B2 JP25104696A JP25104696A JP3266808B2 JP 3266808 B2 JP3266808 B2 JP 3266808B2 JP 25104696 A JP25104696 A JP 25104696A JP 25104696 A JP25104696 A JP 25104696A JP 3266808 B2 JP3266808 B2 JP 3266808B2
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は,リング状のワーク
を,支持体の外周に着脱可能に嵌装,保持するためのワ
ーク保持装置に関する。
を,支持体の外周に着脱可能に嵌装,保持するためのワ
ーク保持装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ベアリングやバルブシート等のリング状
のワークを取付体の圧入孔に圧入するにあたって,ワー
クは,圧入孔に挿脱可能に挿入される支持体の外周に嵌
装されるのであるが,圧入方向が上下方向である場合に
は圧入前にワークが支持体から落下することを防止する
必要があり,従来では,ワークの支持体への着脱作動が
可能なコレットが支持体に設けられたり,ワークの内周
に接触するボールが支持体の外周から突出する方向に弾
発付勢されて成るボールプランジャや,ワークの内周に
弾発的に接触するOリングが支持体に設けられたりして
いる。
のワークを取付体の圧入孔に圧入するにあたって,ワー
クは,圧入孔に挿脱可能に挿入される支持体の外周に嵌
装されるのであるが,圧入方向が上下方向である場合に
は圧入前にワークが支持体から落下することを防止する
必要があり,従来では,ワークの支持体への着脱作動が
可能なコレットが支持体に設けられたり,ワークの内周
に接触するボールが支持体の外周から突出する方向に弾
発付勢されて成るボールプランジャや,ワークの内周に
弾発的に接触するOリングが支持体に設けられたりして
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが,上記従来の
コレットでは,機構が複雑となるだけでなく,特に小径
であるワークに対しては保持力の調整が困難である。ま
たボールプランジャやOリングでは,汎用性はあるが破
損し易いので寿命が短い。
コレットでは,機構が複雑となるだけでなく,特に小径
であるワークに対しては保持力の調整が困難である。ま
たボールプランジャやOリングでは,汎用性はあるが破
損し易いので寿命が短い。
【0004】本発明は,かかる事情に鑑みてなされたも
のであり,簡単な構成で支持体にワークを保持し得るよ
うにするとともに比較的長期間にわたって使用可能なワ
ーク保持装置を提供することを目的とする。
のであり,簡単な構成で支持体にワークを保持し得るよ
うにするとともに比較的長期間にわたって使用可能なワ
ーク保持装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に,請求項1記載の発明は,リング状のワークを支持体
の外周に着脱可能に嵌装,保持するためのワーク保持装
置において,支持体の外周面に環状溝が設けられ,支持
体の半径方向に沿う弾発力を自ら発揮すべくすり割りを
有してリング状に形成される金属製の保持部材が,ワー
クの内周に弾発的に接触することを可能として前記環状
溝に装着され,前記保持部材が,ワークの内周に弾発的
に接触する円筒部と,大径端を前記円筒部の一端に連な
らせたテーパ部とを有しており,そのテーパ部が,ワー
クが挿脱される支持体の一端側に配置されることを特徴
とする。
に,請求項1記載の発明は,リング状のワークを支持体
の外周に着脱可能に嵌装,保持するためのワーク保持装
置において,支持体の外周面に環状溝が設けられ,支持
体の半径方向に沿う弾発力を自ら発揮すべくすり割りを
有してリング状に形成される金属製の保持部材が,ワー
クの内周に弾発的に接触することを可能として前記環状
溝に装着され,前記保持部材が,ワークの内周に弾発的
に接触する円筒部と,大径端を前記円筒部の一端に連な
らせたテーパ部とを有しており,そのテーパ部が,ワー
クが挿脱される支持体の一端側に配置されることを特徴
とする。
【0006】かかる構成によれば,リング状の保持部材
が支持体の環状溝に装着されるだけの簡単な構成でワー
クを支持体に保持することができ,しかも保持部材が金
属製であることにより,保持部材を長期間にわたり使用
することが可能である。
が支持体の環状溝に装着されるだけの簡単な構成でワー
クを支持体に保持することができ,しかも保持部材が金
属製であることにより,保持部材を長期間にわたり使用
することが可能である。
【0007】また特にワークの内周に弾発的に接触する
円筒部と,大径端を前記円筒部の一端に連ならせたテー
パ部とを有する保持部材が,ワークが挿脱される支持体
の一端側に前記テーパ部を配置して環状溝に装着される
ので,ワークが保持部材に線接触するものであったとし
ても,支持体の軸線方向に比較的長い範囲で保持部材の
外周をワークの内周に接触させ得るようにして,保持部
材によるワークの安定 的な保持を可能とするとともに,
ワーク内への円筒部の挿脱時にテーパ部でワークを円筒
部まで円滑に案内するようにしてワークの円滑な挿脱が
可能となる。
円筒部と,大径端を前記円筒部の一端に連ならせたテー
パ部とを有する保持部材が,ワークが挿脱される支持体
の一端側に前記テーパ部を配置して環状溝に装着される
ので,ワークが保持部材に線接触するものであったとし
ても,支持体の軸線方向に比較的長い範囲で保持部材の
外周をワークの内周に接触させ得るようにして,保持部
材によるワークの安定 的な保持を可能とするとともに,
ワーク内への円筒部の挿脱時にテーパ部でワークを円筒
部まで円滑に案内するようにしてワークの円滑な挿脱が
可能となる。
【0008】また請求項2記載の発明によれば,保持部
材の内周の周方向に間隔をあけた複数個所に溝が設けら
れることにより,保持部材の弾性を,その周方向に沿っ
て略均等とすることができる。
材の内周の周方向に間隔をあけた複数個所に溝が設けら
れることにより,保持部材の弾性を,その周方向に沿っ
て略均等とすることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下,本発明の実施の形態を,添
付図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
付図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
【0010】図1ないし図5は本発明をバルブシート圧
入装置に適用したときの一実施例を示すものであり,図
1はバルブシート圧入装置の縦断面図,図2はバルブシ
ート圧入直前の状態での図1の要部拡大図,図3は保持
部材の平面図,図4は図3の4−4線断面図,図5は圧
入完了時の図2に対応する断面図である。
入装置に適用したときの一実施例を示すものであり,図
1はバルブシート圧入装置の縦断面図,図2はバルブシ
ート圧入直前の状態での図1の要部拡大図,図3は保持
部材の平面図,図4は図3の4−4線断面図,図5は圧
入完了時の図2に対応する断面図である。
【0011】先ず図1において,固定の支持台11上に
はシリンダヘッド12が固定的に支持されており,支持
台11上において,シリンダヘッド12は,リング状の
ワークとしてのバルブシート13を圧入するために該シ
リンダヘッド12に設けられた圧入孔14と,バルブシ
ート13に着座する吸気弁あるいは排気弁のステムを摺
動可能に嵌合させるべくシリンダヘッド12に圧入され
たガイド筒15とを,圧入孔14を上方位置とした鉛直
軸線上に配置した姿勢に在る。
はシリンダヘッド12が固定的に支持されており,支持
台11上において,シリンダヘッド12は,リング状の
ワークとしてのバルブシート13を圧入するために該シ
リンダヘッド12に設けられた圧入孔14と,バルブシ
ート13に着座する吸気弁あるいは排気弁のステムを摺
動可能に嵌合させるべくシリンダヘッド12に圧入され
たガイド筒15とを,圧入孔14を上方位置とした鉛直
軸線上に配置した姿勢に在る。
【0012】支持台11の上方には,図示しない駆動手
段により昇降駆動される昇降台16が配置されており,
該昇降台16に,バルブシート13を嵌装,保持するた
めの支持体17と,バルブシート13に圧入孔14への
押圧力を作用せしめる押圧体18とが配設される。
段により昇降駆動される昇降台16が配置されており,
該昇降台16に,バルブシート13を嵌装,保持するた
めの支持体17と,バルブシート13に圧入孔14への
押圧力を作用せしめる押圧体18とが配設される。
【0013】図2を併せて参照して,昇降台16の下部
には,該昇降台16の下面との間に円板部材19および
リング板部材20を挟むようにして円筒状の支持筒21
が複数のボルト22,22…により固着されており,支
持筒21の下端には,半径方向内方に張出す内向きフラ
ンジ21aが一体に設けられる。押圧体18は,支持筒
21の内向きフランジ21aを上下移動自在に貫通する
円筒部18aと,該円筒部18aの下端から半径方向内
方に張出す規制鍔部18bと,支持筒21の内向きフラ
ンジ21aに上方から対向するようにして円筒部18a
の上端から半径方向外方に張出す外向きフランジ18c
と,支持筒21で同軸に囲繞されるようにして外向きフ
ランジ18cの外端から上方に延びる規制筒部18dと
を有する。しかも支持筒21内で,規制筒部18dおよ
び円板部材19間にはリング状の座板23が配置されて
おり,この座板23と外向きフランジ18cとの間に
は,外向きフランジ18cおよび座板23を相互に離反
せしめる方向すなわち外向きフランジ18cを支持筒2
1の内向きフランジ21aに近接させる方向のばね力を
発揮する板ばね24が設けられており,座板23は,円
板部材21に押しつけられて実質的に固定される。而し
て押圧体18は,内向きフランジ21aに外向きフラン
ジ18cが当接することにより支持筒21すなわち昇降
台16に対する下限位置が規制され,規制筒部18dの
上端が座板23に当接することにより昇降台16に対す
る上限位置が規制されるようにして,昇降台16に支承
されることになる。
には,該昇降台16の下面との間に円板部材19および
リング板部材20を挟むようにして円筒状の支持筒21
が複数のボルト22,22…により固着されており,支
持筒21の下端には,半径方向内方に張出す内向きフラ
ンジ21aが一体に設けられる。押圧体18は,支持筒
21の内向きフランジ21aを上下移動自在に貫通する
円筒部18aと,該円筒部18aの下端から半径方向内
方に張出す規制鍔部18bと,支持筒21の内向きフラ
ンジ21aに上方から対向するようにして円筒部18a
の上端から半径方向外方に張出す外向きフランジ18c
と,支持筒21で同軸に囲繞されるようにして外向きフ
ランジ18cの外端から上方に延びる規制筒部18dと
を有する。しかも支持筒21内で,規制筒部18dおよ
び円板部材19間にはリング状の座板23が配置されて
おり,この座板23と外向きフランジ18cとの間に
は,外向きフランジ18cおよび座板23を相互に離反
せしめる方向すなわち外向きフランジ18cを支持筒2
1の内向きフランジ21aに近接させる方向のばね力を
発揮する板ばね24が設けられており,座板23は,円
板部材21に押しつけられて実質的に固定される。而し
て押圧体18は,内向きフランジ21aに外向きフラン
ジ18cが当接することにより支持筒21すなわち昇降
台16に対する下限位置が規制され,規制筒部18dの
上端が座板23に当接することにより昇降台16に対す
る上限位置が規制されるようにして,昇降台16に支承
されることになる。
【0014】支持体17は,横断面円形の外周面を有し
た円柱状のものであり,押圧体18の円筒部18aに摺
動可能に嵌合されるとともに板ばね24および座板23
を軸方向移動自在に貫通して上端を円板部材23に対向
せしめる大径部17aと,大径部17aよりも小径にし
て大径部17aの下端に同軸に連なるとともに押圧体1
8の規制鍔部18bを軸方向移動自在に貫通する中径部
17bと,中径部17bよりも小径にして中径部17b
の下端に同軸に連なる小径部17cと,下方に向うにつ
れて小径となるようにして小径部17cの下端に同軸に
連なるテーパ部17dとを有する。而して,大径部17
aおよび中径部17b端の段部が,押圧体18における
規制鍔部18bに当接することにより押圧体18に対す
る支持体17の下限位置が規制され,大径部17aの上
端が円板部材19に当接することにより昇降台16に対
する支持体17の上限位置が規制される。
た円柱状のものであり,押圧体18の円筒部18aに摺
動可能に嵌合されるとともに板ばね24および座板23
を軸方向移動自在に貫通して上端を円板部材23に対向
せしめる大径部17aと,大径部17aよりも小径にし
て大径部17aの下端に同軸に連なるとともに押圧体1
8の規制鍔部18bを軸方向移動自在に貫通する中径部
17bと,中径部17bよりも小径にして中径部17b
の下端に同軸に連なる小径部17cと,下方に向うにつ
れて小径となるようにして小径部17cの下端に同軸に
連なるテーパ部17dとを有する。而して,大径部17
aおよび中径部17b端の段部が,押圧体18における
規制鍔部18bに当接することにより押圧体18に対す
る支持体17の下限位置が規制され,大径部17aの上
端が円板部材19に当接することにより昇降台16に対
する支持体17の上限位置が規制される。
【0015】支持体17の下部には,該支持体17の下
面から下方に延びてシリンダヘッド12のガイド筒15
に挿脱可能に嵌合されるガイドロッド25の上端部が同
軸に嵌合されており,このガイドロッド25の上部外周
に設けられている環状の係合溝25aに,支持体17の
テーパ部17dにその半径方向に沿う軸線を有して螺合
されるねじ部材26の先端が係合されることにより,ガ
イドロッド25が支持体17の下部に同軸に取付けられ
る。しかもガイドロッド25の下部は,ガイド筒15へ
の嵌合時に縮径方向に撓んでガイド筒15への嵌合を円
滑にすべく二叉状に分かれて形成されている。
面から下方に延びてシリンダヘッド12のガイド筒15
に挿脱可能に嵌合されるガイドロッド25の上端部が同
軸に嵌合されており,このガイドロッド25の上部外周
に設けられている環状の係合溝25aに,支持体17の
テーパ部17dにその半径方向に沿う軸線を有して螺合
されるねじ部材26の先端が係合されることにより,ガ
イドロッド25が支持体17の下部に同軸に取付けられ
る。しかもガイドロッド25の下部は,ガイド筒15へ
の嵌合時に縮径方向に撓んでガイド筒15への嵌合を円
滑にすべく二叉状に分かれて形成されている。
【0016】ところで,シリンダヘッド12の側面に
は,図1で示すように,吸気ポート27あるいは排気ポ
ートが開口されており,この吸気ポート27あるいは排
気ポートに通じてシリンダヘッド12に設けられている
通路28と,圧入孔14との間には段部29が形成され
る。圧入孔14に圧入されるバルブシート13は,テー
パ状に形成される内周面13aを有してリング状に形成
されており,テーパ状である内周面13aの大径端が通
路28に滑らかに連なるようにして,段部29に当接す
るまで圧入孔14に圧入されるものである。
は,図1で示すように,吸気ポート27あるいは排気ポ
ートが開口されており,この吸気ポート27あるいは排
気ポートに通じてシリンダヘッド12に設けられている
通路28と,圧入孔14との間には段部29が形成され
る。圧入孔14に圧入されるバルブシート13は,テー
パ状に形成される内周面13aを有してリング状に形成
されており,テーパ状である内周面13aの大径端が通
路28に滑らかに連なるようにして,段部29に当接す
るまで圧入孔14に圧入されるものである。
【0017】圧入孔14への圧入にあたって,バルブシ
ート13は,テーパ状である内周面13aの大径端を下
方位置として,押圧体18よりも下方で支持体17に嵌
装,保持されるものであり,支持体17における中径部
17bおよび小径部17cの連設部外面に設けられた環
状溝30に,バルブシート13の内周に弾発的に接触し
てバルブシート13の支持体17からの脱落を阻止する
保持部材31が装着される。
ート13は,テーパ状である内周面13aの大径端を下
方位置として,押圧体18よりも下方で支持体17に嵌
装,保持されるものであり,支持体17における中径部
17bおよび小径部17cの連設部外面に設けられた環
状溝30に,バルブシート13の内周に弾発的に接触し
てバルブシート13の支持体17からの脱落を阻止する
保持部材31が装着される。
【0018】図3および図4を併せて参照して,保持部
材31は,支持体17の半径方向に沿う弾発力を自ら発
揮すべく,すり割り32を有して金属たとえばJIS−
S50C等によりリング状に形成されており,環状溝3
0への装着時には,その外周を環状溝30から外方に突
出させてバルブシート13における内周面13aの大径
端すなわち下端に弾発的に接触し得るものである。
材31は,支持体17の半径方向に沿う弾発力を自ら発
揮すべく,すり割り32を有して金属たとえばJIS−
S50C等によりリング状に形成されており,環状溝3
0への装着時には,その外周を環状溝30から外方に突
出させてバルブシート13における内周面13aの大径
端すなわち下端に弾発的に接触し得るものである。
【0019】しかも保持部材31は,バルブシート13
の内周に弾発的に接触する円筒部31aと,大径端を前
記円筒部31aの一端に連ならせたテーパ部31bとか
ら成るものであり,支持体の半径方向に沿う弾発力を発
揮しつつ剛性を高めるために,保持部材31は,その内
周面の全周にわたる凹部31cが設けられており,略コ
字形の断面形状を有するように形成される。また保持部
材31の内周の周方向に間隔をあけた複数個所たとえば
3個所には溝33…が設けられており,該保持部材31
は,テーパ部31bを下方位置として環状溝30に装着
される。
の内周に弾発的に接触する円筒部31aと,大径端を前
記円筒部31aの一端に連ならせたテーパ部31bとか
ら成るものであり,支持体の半径方向に沿う弾発力を発
揮しつつ剛性を高めるために,保持部材31は,その内
周面の全周にわたる凹部31cが設けられており,略コ
字形の断面形状を有するように形成される。また保持部
材31の内周の周方向に間隔をあけた複数個所たとえば
3個所には溝33…が設けられており,該保持部材31
は,テーパ部31bを下方位置として環状溝30に装着
される。
【0020】次にこの実施例に作用について説明する
と,バルブシート13をシリンダヘッド12の圧入孔1
4に圧入するにあたっては,昇降台16を上昇せしめた
状態で,支持体17にその下方からバルブシート13を
嵌装せしめる。この際,支持体17の環状溝30に装着
されている保持部材31は,そのテーパ部31bを下方
位置としているので,バルブシート13を,その下端す
なわち内周面13aの大径端を保持部材31の円筒部3
1aまで円滑に案内することができ,保持部材31がそ
の円筒部31aをバルブシート13の内周面13aにお
ける下端に弾発的に接触する弾発力を発揮することによ
り,バルブシート13が支持体17の外周に嵌装,保持
されることになる。
と,バルブシート13をシリンダヘッド12の圧入孔1
4に圧入するにあたっては,昇降台16を上昇せしめた
状態で,支持体17にその下方からバルブシート13を
嵌装せしめる。この際,支持体17の環状溝30に装着
されている保持部材31は,そのテーパ部31bを下方
位置としているので,バルブシート13を,その下端す
なわち内周面13aの大径端を保持部材31の円筒部3
1aまで円滑に案内することができ,保持部材31がそ
の円筒部31aをバルブシート13の内周面13aにお
ける下端に弾発的に接触する弾発力を発揮することによ
り,バルブシート13が支持体17の外周に嵌装,保持
されることになる。
【0021】この際,バルブシート13の内周面13a
がテーパ状に形成されていることにより,保持部材31
およびバルブシート13は線接触することになるのであ
るが,バルブシート13が保持部材31の円筒部31a
に接触していることにより,支持体17の軸線方向に比
較的長い範囲で保持部材31をバルブシート13の内周
に接触させることができ,バルブシート13が支持体1
7の軸線方向に多少動いても保持部材31の円筒部31
aをバルブシート13の内周に弾発接触した状態を保持
するようにしてバルブシート13の安定的な保持が可能
となる。これに対し,ボールプランジャや0リング等の
ように,バルブシート13への接触部の断面が円形のも
のである場合には,同じ線接触であっても,接触位置が
支持体17の軸方向に多少でもずれるとバルブシート1
3の保持ができなくなるものであり,バルブシート13
の保持が不安定である。
がテーパ状に形成されていることにより,保持部材31
およびバルブシート13は線接触することになるのであ
るが,バルブシート13が保持部材31の円筒部31a
に接触していることにより,支持体17の軸線方向に比
較的長い範囲で保持部材31をバルブシート13の内周
に接触させることができ,バルブシート13が支持体1
7の軸線方向に多少動いても保持部材31の円筒部31
aをバルブシート13の内周に弾発接触した状態を保持
するようにしてバルブシート13の安定的な保持が可能
となる。これに対し,ボールプランジャや0リング等の
ように,バルブシート13への接触部の断面が円形のも
のである場合には,同じ線接触であっても,接触位置が
支持体17の軸方向に多少でもずれるとバルブシート1
3の保持ができなくなるものであり,バルブシート13
の保持が不安定である。
【0022】保持部材31によってバルブシート13が
支持体17に嵌装,保持された状態で昇降台16が下降
駆動され,図5で示すように,支持体17の下端がガイ
ド筒25の上端に当接するまで下降した後に,さらに昇
降台16を下降せしめると,押圧体18が,板ばね24
を圧縮しながら支持体17に対して下方に相対移動し,
該押圧体18の先端で押されることにより,バルブシー
ト13が段部29で受けられるまで圧入孔14に圧入さ
れることになる。この際,シリンダヘッド12の成形時
の寸法公差によって,図5の鎖線で示すように,圧入孔
14の段部29および通路28の連設部が保持部材31
に接触する可能性があるが,保持部材31が,テーパ部
31bを下方位置として環状溝30に装着されているの
で,前記連設部との接触によって保持部材31は縮径作
動することになり,支持体17の降下に支障を来たすこ
とはない。
支持体17に嵌装,保持された状態で昇降台16が下降
駆動され,図5で示すように,支持体17の下端がガイ
ド筒25の上端に当接するまで下降した後に,さらに昇
降台16を下降せしめると,押圧体18が,板ばね24
を圧縮しながら支持体17に対して下方に相対移動し,
該押圧体18の先端で押されることにより,バルブシー
ト13が段部29で受けられるまで圧入孔14に圧入さ
れることになる。この際,シリンダヘッド12の成形時
の寸法公差によって,図5の鎖線で示すように,圧入孔
14の段部29および通路28の連設部が保持部材31
に接触する可能性があるが,保持部材31が,テーパ部
31bを下方位置として環状溝30に装着されているの
で,前記連設部との接触によって保持部材31は縮径作
動することになり,支持体17の降下に支障を来たすこ
とはない。
【0023】このようにして,バルブシート13は,圧
入孔14への圧入まで保持部材31によって支持体17
に保持され,支持体17から落下することはないが,保
持部材31は,金属製のものであり,バルブシート13
へに繰り返して弾発的に接触しても損傷を生じるおそれ
はなく,比較的長期間にわたって使用することが可能で
ある。しかも保持部材31の内周の周方向に間隔をあけ
た複数個所には,溝33…が設けられており,金属製で
ある保持部材31の弾性を周方向に沿ってほぼ均等にす
ることが可能であり,それにより,バルブシート13の
支持体17への保持をより確実なものとすることができ
る。
入孔14への圧入まで保持部材31によって支持体17
に保持され,支持体17から落下することはないが,保
持部材31は,金属製のものであり,バルブシート13
へに繰り返して弾発的に接触しても損傷を生じるおそれ
はなく,比較的長期間にわたって使用することが可能で
ある。しかも保持部材31の内周の周方向に間隔をあけ
た複数個所には,溝33…が設けられており,金属製で
ある保持部材31の弾性を周方向に沿ってほぼ均等にす
ることが可能であり,それにより,バルブシート13の
支持体17への保持をより確実なものとすることができ
る。
【0024】以上,本発明の実施例を詳述したが,本発
明は上記実施例に限定されるものではなく,特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
明は上記実施例に限定されるものではなく,特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
【0025】たとえば,本発明は,上記実施で示したバ
ルブシート圧入装置だけでなく,リング状のワークを支
持体に着脱可能に保持するためのワーク保持装置として
広く実施することができる。
ルブシート圧入装置だけでなく,リング状のワークを支
持体に着脱可能に保持するためのワーク保持装置として
広く実施することができる。
【0026】
【発明の効果】以上のように請求項1記載の発明によれ
ば,支持体の半径方向に沿う弾発力を自ら発揮すべくす
り割りを有してリング状に形成される金属製の保持部材
が,ワークの内周に弾発的に接触することを可能とし
て,支持体外周面の環状溝に装着されるので,リング状
の金属製保持部材が支持体の環状溝に装着されるだけの
簡単な構成でワークを支持体に保持することができ,し
かも保持部材を長期間にわたり使用することが可能であ
る。
ば,支持体の半径方向に沿う弾発力を自ら発揮すべくす
り割りを有してリング状に形成される金属製の保持部材
が,ワークの内周に弾発的に接触することを可能とし
て,支持体外周面の環状溝に装着されるので,リング状
の金属製保持部材が支持体の環状溝に装着されるだけの
簡単な構成でワークを支持体に保持することができ,し
かも保持部材を長期間にわたり使用することが可能であ
る。
【0027】また特にワークの内周に弾発的に接触する
円筒部と,大径端を前記円筒部の一端に連ならせたテー
パ部とを有する保持部材が,ワークが挿脱される支持体
の一端側に前記テーパ部を配置して環状溝に装着される
ので,ワークおよび保持部材の接触可能な範囲を支持体
の軸線方向に沿って比較的長くしてワークの安定的な保
持を可能とし,従って,ワークが保持部材に線接触する
ものであったとしても,支持体の軸線方向に比較的長い
範囲で保持部材の外周をワークの内周に接触させ得るよ
うにして,保持部材によるワークの安定的な保持を可能
とするとともに,ワーク内への円筒部の挿脱時にテーパ
部でワークを円筒部まで円滑に案内するようにして,ワ
ークの該円筒部に対する円滑な挿脱を可能とする。
円筒部と,大径端を前記円筒部の一端に連ならせたテー
パ部とを有する保持部材が,ワークが挿脱される支持体
の一端側に前記テーパ部を配置して環状溝に装着される
ので,ワークおよび保持部材の接触可能な範囲を支持体
の軸線方向に沿って比較的長くしてワークの安定的な保
持を可能とし,従って,ワークが保持部材に線接触する
ものであったとしても,支持体の軸線方向に比較的長い
範囲で保持部材の外周をワークの内周に接触させ得るよ
うにして,保持部材によるワークの安定的な保持を可能
とするとともに,ワーク内への円筒部の挿脱時にテーパ
部でワークを円筒部まで円滑に案内するようにして,ワ
ークの該円筒部に対する円滑な挿脱を可能とする。
【0028】また請求項2記載の発明によれば,保持部
材の弾性を,その周方向に沿って略均等として,支持体
へのワークの保持をより確実なものとすることができ
る。
材の弾性を,その周方向に沿って略均等として,支持体
へのワークの保持をより確実なものとすることができ
る。
【図1】バルブシート圧入装置の縦断面図である。
【図2】バルブシート圧入直前の状態での図1の要部拡
大図である。
大図である。
【図3】保持部材の平面図である。
【図4】図3の4−4線断面図である。
【図5】圧入完了時の図2に対応する断面図である。
13・・・ワークとしてのバルブシート 17・・・支持体 30・・・環状溝 31・・・保持部材 31a・・・円筒部 31b・・・テーパー部 32・・・すり割り 33・・・溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23P 19/00 - 21/00
Claims (2)
- 【請求項1】 リング状のワーク(13)を,支持体
(17)の外周に着脱可能に嵌装,保持するためのワー
ク保持装置において, 支持体(17)の外周面に環状溝(30)が設けられ,
支持体(17)の半径方向に沿う弾発力を自ら発揮すべ
くすり割り(32)を有してリング状に形成される金属
製の保持部材(31)が,ワーク(13)の内周に弾発
的に接触することを可能として前記環状溝(30)に装
着され, 前記保持部材(31)は,ワーク(13)の内周に弾発
的に接触する円筒部(31a)と,大径端を前記円筒部
(31a)の一端に連ならせたテーパ部(31b)とを
有しており,そのテーパ部(31b)は,ワーク(1
3)が挿脱される支持体(17)の一端側に配置される
ことを特徴とする,ワーク保持装置。 - 【請求項2】 保持部材(31)の内周の周方向に間隔
をあけた複数個所に溝(33)が設けられることを特徴
とする請求項1記載のワーク保持装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25104696A JP3266808B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | ワーク保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25104696A JP3266808B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | ワーク保持装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1094923A JPH1094923A (ja) | 1998-04-14 |
JP3266808B2 true JP3266808B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=17216817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25104696A Expired - Fee Related JP3266808B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | ワーク保持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3266808B2 (ja) |
-
1996
- 1996-09-24 JP JP25104696A patent/JP3266808B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1094923A (ja) | 1998-04-14 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |