JP3263321B2 - 速結端子装置 - Google Patents
速結端子装置Info
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- JP3263321B2 JP3263321B2 JP23088796A JP23088796A JP3263321B2 JP 3263321 B2 JP3263321 B2 JP 3263321B2 JP 23088796 A JP23088796 A JP 23088796A JP 23088796 A JP23088796 A JP 23088796A JP 3263321 B2 JP3263321 B2 JP 3263321B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配線器具やブレー
カ等に用いる速結端子装置に関する。
カ等に用いる速結端子装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、配線器具やブレーカ等への電
線導体の結線を容易にしたり、接続の均一化を行い接続
信頼性を確保したりする等の目的で、ねじによらずに結
線が可能な所謂速結端子装置が用いられている。このよ
うな速結端子装置は、例えばケースに形成された電線挿
通孔から電線導体を挿通し、ケース内に配設された端子
板及び板ばねよりなる接触ばね間で電線導体を扶持して
電線導体を端子板に電気的に接続するようにしたもので
ある。
線導体の結線を容易にしたり、接続の均一化を行い接続
信頼性を確保したりする等の目的で、ねじによらずに結
線が可能な所謂速結端子装置が用いられている。このよ
うな速結端子装置は、例えばケースに形成された電線挿
通孔から電線導体を挿通し、ケース内に配設された端子
板及び板ばねよりなる接触ばね間で電線導体を扶持して
電線導体を端子板に電気的に接続するようにしたもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来構成におい
て、ケース内に挿通させた電線導体の接続状態を良好に
するために、電線導体を挿通した後に電線導体を逆に引
張ってその接続状態を手の感触で確認しながら良好とな
るまで電線挿通孔から電線導体を挿通させる方法や、予
め電線導体の接続状態が良好となる電線導体の被覆のむ
き代をケース外面に表示しておき、電線導体の先端から
被覆をむいた位置まで電線挿通孔からケース内に挿通さ
せる方法などが採られている。
て、ケース内に挿通させた電線導体の接続状態を良好に
するために、電線導体を挿通した後に電線導体を逆に引
張ってその接続状態を手の感触で確認しながら良好とな
るまで電線挿通孔から電線導体を挿通させる方法や、予
め電線導体の接続状態が良好となる電線導体の被覆のむ
き代をケース外面に表示しておき、電線導体の先端から
被覆をむいた位置まで電線挿通孔からケース内に挿通さ
せる方法などが採られている。
【０００４】しかしながら、上記前者の手の感触による
方法では作業者の感覚にばらつきがあり、また上記後者
の電線導体の被覆をむく方法では、被覆のむき量がむき
代の表示の量と異なったときの修正に手間がかかり、電
線導体の接続状態が良好か否かを確かめる手段としては
不十分であった。なお、電線導体の接続状態が良好でな
い場合には、電線導体が外れ易くなるという問題があ
る。一方、電線挿通孔から挿通される電線導体が端子板
及び接触ばね間に完全に挟持される位置まできた後に、
電線導体の先端に押圧されてケース外に接続完了表示を
行う表示部材を備える方法も考えられるが、電線押通孔
が複数個ある場合には、各電線挿通孔毎に表示部材が必
要となるので、部品点数が多くなりコンパクト化が図れ
ないという問題がある。
方法では作業者の感覚にばらつきがあり、また上記後者
の電線導体の被覆をむく方法では、被覆のむき量がむき
代の表示の量と異なったときの修正に手間がかかり、電
線導体の接続状態が良好か否かを確かめる手段としては
不十分であった。なお、電線導体の接続状態が良好でな
い場合には、電線導体が外れ易くなるという問題があ
る。一方、電線挿通孔から挿通される電線導体が端子板
及び接触ばね間に完全に挟持される位置まできた後に、
電線導体の先端に押圧されてケース外に接続完了表示を
行う表示部材を備える方法も考えられるが、電線押通孔
が複数個ある場合には、各電線挿通孔毎に表示部材が必
要となるので、部品点数が多くなりコンパクト化が図れ
ないという問題がある。
【０００５】本発明は上記問題に鑑みて為されたもので
あり、その目的とするところは、電線導体の接続状態が
容易に判断できるとともに部品点数の削減によりコンパ
クト化が図れる連結端子装置を提供することにある。
あり、その目的とするところは、電線導体の接続状態が
容易に判断できるとともに部品点数の削減によりコンパ
クト化が図れる連結端子装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、電線導体を内部へ導入する複数
の電線挿通孔並びに各電線挿通孔と連通する収納部を有
するケースと、収納部内に納装されて各電線挿通孔から
挿通される電線導体と接触導通する端子板と、各電線導
体を端子板の方へ付勢して端子板との間で電線導体を挟
持する複数の接触ばねと、収納部内に配設される係止手
段と、この係止手段に係止される被係止部を有し、被係
止部が係止手段に係止された待機状態を表示する待機位
置から、全ての電線導体の先端部が端子板と各接触ばね
の間で挟持される位置よりも更に奥に挿通されて係止手
段を押圧したときに係止手段と被係止部との係止状態が
開放される接続完了状態を表示する接続完了位置までの
間でケースに対して回動自在な表示部材と、を備えてい
るので、全ての電線挿通孔に電線導体を挿通し、それら
全ての電線導体が端子板と接触ばねの間に挟持されて電
線導体と端子板の接続状態が良好なときにのみ、表示部
材が接続完了位置に移動して接続完了状態を表示できる
から、電線導体の接続状態が容易に判断できるととも
に、電線導体の接続状態を容易に良好な状態とすること
ができ、これによって電線導体が外れにくいものとな
る。また、全ての電線導体と端子板との接続が完了した
ことを１つの表示部材で表示することができ、部品点数
の削減ができてコンパクト化が図れる。また、表示部材
は、ケースに回動自在に軸支される主片及びこの主片の
一方側から延設された表示部並びに主片の他方側から延
設されて接触ばねを撓ませる側に位置する解錠部を有
し、前記表示部は接続完了位置でケース内に収納されて
視認不可能な状態に保持されるとともに待機位置でケー
スの外側に突出して視認可能な状態に保持されるもので
あって、ケースの外側に突出した待機位置から更に突出
させる方向に回動操作すると解錠部で接触ばねを撓ませ
ることにより電線導体と端子板との接続を解除する位置
と前記接続完了位置との間の回動範囲内に前記待機状態
の位置が設定されているので、電線と端子部材との接続
を解除する際には待機位置でケースの外側に突出して視
認可能な状態に保持された表示部を更にケースから突出
させる方向に回動操作することによって解錠部で鎖錠ば
ねを撓めて接続状態の位置から待機状態の位置を一旦通
り越して解除位置まで操作部 材を回動させることによ
り、接続状態の解除後には操作部材が待機状態の位置に
戻って待機状態の位置で確実に係止させることができ
る。
目的を達成するために、電線導体を内部へ導入する複数
の電線挿通孔並びに各電線挿通孔と連通する収納部を有
するケースと、収納部内に納装されて各電線挿通孔から
挿通される電線導体と接触導通する端子板と、各電線導
体を端子板の方へ付勢して端子板との間で電線導体を挟
持する複数の接触ばねと、収納部内に配設される係止手
段と、この係止手段に係止される被係止部を有し、被係
止部が係止手段に係止された待機状態を表示する待機位
置から、全ての電線導体の先端部が端子板と各接触ばね
の間で挟持される位置よりも更に奥に挿通されて係止手
段を押圧したときに係止手段と被係止部との係止状態が
開放される接続完了状態を表示する接続完了位置までの
間でケースに対して回動自在な表示部材と、を備えてい
るので、全ての電線挿通孔に電線導体を挿通し、それら
全ての電線導体が端子板と接触ばねの間に挟持されて電
線導体と端子板の接続状態が良好なときにのみ、表示部
材が接続完了位置に移動して接続完了状態を表示できる
から、電線導体の接続状態が容易に判断できるととも
に、電線導体の接続状態を容易に良好な状態とすること
ができ、これによって電線導体が外れにくいものとな
る。また、全ての電線導体と端子板との接続が完了した
ことを１つの表示部材で表示することができ、部品点数
の削減ができてコンパクト化が図れる。また、表示部材
は、ケースに回動自在に軸支される主片及びこの主片の
一方側から延設された表示部並びに主片の他方側から延
設されて接触ばねを撓ませる側に位置する解錠部を有
し、前記表示部は接続完了位置でケース内に収納されて
視認不可能な状態に保持されるとともに待機位置でケー
スの外側に突出して視認可能な状態に保持されるもので
あって、ケースの外側に突出した待機位置から更に突出
させる方向に回動操作すると解錠部で接触ばねを撓ませ
ることにより電線導体と端子板との接続を解除する位置
と前記接続完了位置との間の回動範囲内に前記待機状態
の位置が設定されているので、電線と端子部材との接続
を解除する際には待機位置でケースの外側に突出して視
認可能な状態に保持された表示部を更にケースから突出
させる方向に回動操作することによって解錠部で鎖錠ば
ねを撓めて接続状態の位置から待機状態の位置を一旦通
り越して解除位置まで操作部 材を回動させることによ
り、接続状態の解除後には操作部材が待機状態の位置に
戻って待機状態の位置で確実に係止させることができ
る。
【０００７】
【０００８】
【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、表示部材が、ケースの外へ突出する操作部を有し、
解錠部と操作部の中間位置よりも解錠部寄りの位置を支
点としてケースに回動自在に支持されることを特徴と
し、電線導体を解錠するために操作部に加えるべき力
（解錠力）を弱くすることができ、解錠作業が容易とな
る。請求項３の発明は、請求項１又は２の発明におい
て、表示部材が接続完了位置にあるときに端子板の一部
をケース外に臨ませるとともに、表示部材が待機位置に
あるときには端子板の一部がケース外に臨まないように
表示部材によって閉塞される開口孔をケースに設けたこ
とを特徴とし、絶縁抵抗を測定する際の測定孔として開
口孔を使用することができるとともに、電線導体が接続
されていないときには開口孔が閉塞されるため、電線導
体を挿通する電線挿通孔と開口孔とが容易に区別でき、
電線導体が誤って開口孔に挿通されることが防止でき
る。
て、表示部材が、ケースの外へ突出する操作部を有し、
解錠部と操作部の中間位置よりも解錠部寄りの位置を支
点としてケースに回動自在に支持されることを特徴と
し、電線導体を解錠するために操作部に加えるべき力
（解錠力）を弱くすることができ、解錠作業が容易とな
る。請求項３の発明は、請求項１又は２の発明におい
て、表示部材が接続完了位置にあるときに端子板の一部
をケース外に臨ませるとともに、表示部材が待機位置に
あるときには端子板の一部がケース外に臨まないように
表示部材によって閉塞される開口孔をケースに設けたこ
とを特徴とし、絶縁抵抗を測定する際の測定孔として開
口孔を使用することができるとともに、電線導体が接続
されていないときには開口孔が閉塞されるため、電線導
体を挿通する電線挿通孔と開口孔とが容易に区別でき、
電線導体が誤って開口孔に挿通されることが防止でき
る。
【００１０】請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れ
かの発明において、基部において表示部材に固定される
とともに先端部がケースに当接して表示部材を接続完了
位置の方へ弾性付勢する弾性ばね部を備えたことを特徴
とし、表示部材に一体に設けられる弾性ばね部の弾発力
が表示部材を移動させる力となるから、部品点数の削減
ができてコンパクト化が図れる。
かの発明において、基部において表示部材に固定される
とともに先端部がケースに当接して表示部材を接続完了
位置の方へ弾性付勢する弾性ばね部を備えたことを特徴
とし、表示部材に一体に設けられる弾性ばね部の弾発力
が表示部材を移動させる力となるから、部品点数の削減
ができてコンパクト化が図れる。
【００１１】
（実施形態１）以下、図１〜図１１を参照して本発明を
ブレーカに適用した実施形態１について説明する。但
し、本発明はブレーカに限定されるものでないことはい
うまでもない。
ブレーカに適用した実施形態１について説明する。但
し、本発明はブレーカに限定されるものでないことはい
うまでもない。
【００１２】図２に示すように、ブレーカＢは合成樹脂
のような絶縁材料により略函形に形成されたボディ２の
両側面に第１及び第２のカバー３1 ，３2 をそれぞれ結
合してなるケース１を備え、ケース１の内部には従来周
知の構造を有する接点開閉ユニットＣなどが納装されて
いる。そして、ケース１の長手方向における両端部の一
方にはねじ式の端子から成る入力側接続端子６０1 ，６
０2 が設けられ、他方に本発明の速結端子装置から成る
出力側接続端子部Ａが設けられている。なお、本発明に
係る出力側接続端子部Ａを除いたブレーカＢの構造及び
動作は従来周知であって且つ本発明の要旨ではないので
詳しい説明及び図示は省略する。
のような絶縁材料により略函形に形成されたボディ２の
両側面に第１及び第２のカバー３1 ，３2 をそれぞれ結
合してなるケース１を備え、ケース１の内部には従来周
知の構造を有する接点開閉ユニットＣなどが納装されて
いる。そして、ケース１の長手方向における両端部の一
方にはねじ式の端子から成る入力側接続端子６０1 ，６
０2 が設けられ、他方に本発明の速結端子装置から成る
出力側接続端子部Ａが設けられている。なお、本発明に
係る出力側接続端子部Ａを除いたブレーカＢの構造及び
動作は従来周知であって且つ本発明の要旨ではないので
詳しい説明及び図示は省略する。
【００１３】図１は本実施形態、すなわちブレーカＢの
出力側接続端子部Ａを示す分解斜視図である。第１のカ
バー３1 が結合される側のボディ２の側面（以下、「左
側面」と呼ぶ。）には表示部材２０が収納される表示部
材収納凹所４と、この表示部材収納凹所４に連通して第
１の端子板３０及び接触ばね５０1 が収納される第１の
端子板収納凹所５とが設けてある。また、この第１の端
子板収納凹所５に連通し外部に開口する電線挿通孔７1
ならびに測定孔８1 がボディ２の左側面並びに第１のカ
バー３1 の結合面に設けてある。
出力側接続端子部Ａを示す分解斜視図である。第１のカ
バー３1 が結合される側のボディ２の側面（以下、「左
側面」と呼ぶ。）には表示部材２０が収納される表示部
材収納凹所４と、この表示部材収納凹所４に連通して第
１の端子板３０及び接触ばね５０1 が収納される第１の
端子板収納凹所５とが設けてある。また、この第１の端
子板収納凹所５に連通し外部に開口する電線挿通孔７1
ならびに測定孔８1 がボディ２の左側面並びに第１のカ
バー３1 の結合面に設けてある。
【００１４】一方、第２のカバー３2 のボディ２との結
合面には第２の端子板４０及び接触ばね５０2 が収納さ
れる第２の端子板収納凹所６が設けられ、この第２の端
子板収納凹所６に連通し外部に開口する電線挿通孔７2
ならびに測定孔８2 が第２のカバー３2 の結合面並びに
ボディ２の第２のカバー３2 との結合面（以下、「右側
面」と呼ぶ。）に設けてある。
合面には第２の端子板４０及び接触ばね５０2 が収納さ
れる第２の端子板収納凹所６が設けられ、この第２の端
子板収納凹所６に連通し外部に開口する電線挿通孔７2
ならびに測定孔８2 が第２のカバー３2 の結合面並びに
ボディ２の第２のカバー３2 との結合面（以下、「右側
面」と呼ぶ。）に設けてある。
【００１５】第１の端子板３０及び第２の端子板４０に
は端子片３１，４１が設けられ、この端子片３１，４１
には接触ばね５０1 ，５０2 に設けた鎖錠片５１1 ，５
１2及び接触片５２1 ，５２2 が対向する。鎖錠片５１
1 ，５１2 及び接触片５２1，５２2 は、弾性を有する
導電材料の帯板の両端部を曲成して中央片５３1 ，５３
2 の両端部に形成されている。鎖錠片５１1 ，５１2 は
中央片５３1 ，５３2との連結部位から先端縁に向かっ
て第１及び第２の端子板３０，４０に設けた端子片３
１，４１に近づく向きに傾斜し、接触片５２1 ，５２2
は略Ｓ字形に曲成されている。また、中央片５３1 ，５
３2 は平板状に形成されていて第１及び第２の端子板３
０，４０の当接片３２，４２に当接する。
は端子片３１，４１が設けられ、この端子片３１，４１
には接触ばね５０1 ，５０2 に設けた鎖錠片５１1 ，５
１2及び接触片５２1 ，５２2 が対向する。鎖錠片５１
1 ，５１2 及び接触片５２1，５２2 は、弾性を有する
導電材料の帯板の両端部を曲成して中央片５３1 ，５３
2 の両端部に形成されている。鎖錠片５１1 ，５１2 は
中央片５３1 ，５３2との連結部位から先端縁に向かっ
て第１及び第２の端子板３０，４０に設けた端子片３
１，４１に近づく向きに傾斜し、接触片５２1 ，５２2
は略Ｓ字形に曲成されている。また、中央片５３1 ，５
３2 は平板状に形成されていて第１及び第２の端子板３
０，４０の当接片３２，４２に当接する。
【００１６】第１の端子板３０には接続片３３が突設さ
れており、この接続片３３に接点開閉ユニットＣからの
編組線６１が接続されており、編組線６１及び接点開閉
ユニットＣを介して第１の端子板３０が一方の入力側接
続端子６０1 に接続されている（図２参照）。なお、第
２の端子板４０は図示しないスイッチ機構を介して他方
の入力側接続端子６０2 に接続されている。
れており、この接続片３３に接点開閉ユニットＣからの
編組線６１が接続されており、編組線６１及び接点開閉
ユニットＣを介して第１の端子板３０が一方の入力側接
続端子６０1 に接続されている（図２参照）。なお、第
２の端子板４０は図示しないスイッチ機構を介して他方
の入力側接続端子６０2 に接続されている。
【００１７】また、第１及び第２の接続端子３０，４０
の端子片３１，４１の端部からは測定端子片３４，４３
がそれぞれ突設されており、各測定端子片３４，４３は
測定孔８1 ，８2 内に挿入されている。この測定端子片
３４，４３は速結端子装置における絶縁性能（例えば、
絶縁抵抗等）を測定するために測定孔８1 ，８2 に挿入
される測定ピン（図示せず）と接触導通させるためのも
のである。すなわち、本実施形態では測定ピンと接触導
通する測定端子片３４，４３を測定孔８1 ，８ 2 に挿入
するようにしたため、測定ピンを第１及び第２の端子板
３０，４０と容易に接触導通させることができ、しかも
測定孔８1 ，８2 は第１及び第２の端子板３０，４０の
近傍であればケース１の任意の場所に配設することがで
きるという利点がある。
の端子片３１，４１の端部からは測定端子片３４，４３
がそれぞれ突設されており、各測定端子片３４，４３は
測定孔８1 ，８2 内に挿入されている。この測定端子片
３４，４３は速結端子装置における絶縁性能（例えば、
絶縁抵抗等）を測定するために測定孔８1 ，８2 に挿入
される測定ピン（図示せず）と接触導通させるためのも
のである。すなわち、本実施形態では測定ピンと接触導
通する測定端子片３４，４３を測定孔８1 ，８ 2 に挿入
するようにしたため、測定ピンを第１及び第２の端子板
３０，４０と容易に接触導通させることができ、しかも
測定孔８1 ，８2 は第１及び第２の端子板３０，４０の
近傍であればケース１の任意の場所に配設することがで
きるという利点がある。
【００１８】表示部材２０は合成樹脂のような絶縁材料
からなり、図１に示すように弧状の表示部２２と、表示
部２２から延設される一対の主片２１，２１と、ボディ
２の表示部材収納凹所４に立設された回動軸４ａが挿通
される軸受孔２３ａを備えて主片２１，２１の端部に設
けられる軸受部２３と、軸受部２３の一端部より主片２
１，２１に対して表示部２２と同じ側に突設された脚片
２４と、表示部２２より一対の主片２１，２１の間に垂
設された弾性ばね片２５とを備え、軸受部２３の軸受孔
２３ａにボディ２の回動軸４ａが挿通されることによ
り、ケース１に対して回動軸４ａを支点として回動自在
に取り付けられる。ここで、基部において表示部材２０
に固定された弾性ばね片２５の先端部２５ａは、軸受部
２３から離れる外側向きに曲成されており、表示部材収
納凹所４の側壁に当接して撓んでいる。つまり、表示部
材２０は弾性を有する弾性ばね片２５の復元力によって
図２における反時計回りに弾性付勢されている。
からなり、図１に示すように弧状の表示部２２と、表示
部２２から延設される一対の主片２１，２１と、ボディ
２の表示部材収納凹所４に立設された回動軸４ａが挿通
される軸受孔２３ａを備えて主片２１，２１の端部に設
けられる軸受部２３と、軸受部２３の一端部より主片２
１，２１に対して表示部２２と同じ側に突設された脚片
２４と、表示部２２より一対の主片２１，２１の間に垂
設された弾性ばね片２５とを備え、軸受部２３の軸受孔
２３ａにボディ２の回動軸４ａが挿通されることによ
り、ケース１に対して回動軸４ａを支点として回動自在
に取り付けられる。ここで、基部において表示部材２０
に固定された弾性ばね片２５の先端部２５ａは、軸受部
２３から離れる外側向きに曲成されており、表示部材収
納凹所４の側壁に当接して撓んでいる。つまり、表示部
材２０は弾性を有する弾性ばね片２５の復元力によって
図２における反時計回りに弾性付勢されている。
【００１９】また、軸受部２３より突設されている脚片
２４は、第１の端子板３０及び接触ばね５０1 が収納さ
れる第１の端子板収納凹所５に進出している。脚片２４
の先端両側面には円柱状の解錠部２４ａ，２４ａが突設
されており、一方の解錠部２４ａは第１の端子板収納凹
所５からボディ２の右側面に貫通する長孔１０を通して
第２の端子板収納凹所６内に進出している。さらに、こ
れらの解錠部２４ａ，２４ａはそれぞれ第１及び第２の
端子板収納凹所５，６内に収納されている接触ばね５０
1 ，５０2 の鎖錠片５１1 ，５１2 にそれぞれ当接して
いる。つまり、表示部材２０を図２における時計回りに
回動させることにより、各解錠部２４ａ，２４ａがそれ
ぞれ接触ばね５０1 ，５０2 の鎖錠片５１1 ，５１2 を
第１及び第２の端子板３０，４０の端子片３１，４１か
ら離す向き（解錠方向）に撓ませることができるように
なっている。
２４は、第１の端子板３０及び接触ばね５０1 が収納さ
れる第１の端子板収納凹所５に進出している。脚片２４
の先端両側面には円柱状の解錠部２４ａ，２４ａが突設
されており、一方の解錠部２４ａは第１の端子板収納凹
所５からボディ２の右側面に貫通する長孔１０を通して
第２の端子板収納凹所６内に進出している。さらに、こ
れらの解錠部２４ａ，２４ａはそれぞれ第１及び第２の
端子板収納凹所５，６内に収納されている接触ばね５０
1 ，５０2 の鎖錠片５１1 ，５１2 にそれぞれ当接して
いる。つまり、表示部材２０を図２における時計回りに
回動させることにより、各解錠部２４ａ，２４ａがそれ
ぞれ接触ばね５０1 ，５０2 の鎖錠片５１1 ，５１2 を
第１及び第２の端子板３０，４０の端子片３１，４１か
ら離す向き（解錠方向）に撓ませることができるように
なっている。
【００２０】ところで、電線６２が接続されていない状
態では、図３に示すように表示部材２０の軸受部２３に
設けた突起状の被係止部２６が、第１及び第２の端子板
３０，４０の当接片３２，４２から一体に曲成して電線
挿通孔７1 ，７2 に対向させた係止片３５，４４の先端
に係止されるようになっている。すなわち、本実施形態
においては上記係止片３５，４４が係止手段となる。ま
た、第２の端子板４０の係止片４４は先端部４４ａがフ
ック形状に形成され、ボディ２に貫通された貫通孔１１
を通して上記先端部４４ａが第１の端子板収納凹所５内
に臨んでいる。なお、この係止状態では表示部材２０の
各解錠部２４ａ，２４ａは接触ばね５０ 1 ，５０2 の鎖
錠片５１1 ，５１2 を撓ませないようになっている。
態では、図３に示すように表示部材２０の軸受部２３に
設けた突起状の被係止部２６が、第１及び第２の端子板
３０，４０の当接片３２，４２から一体に曲成して電線
挿通孔７1 ，７2 に対向させた係止片３５，４４の先端
に係止されるようになっている。すなわち、本実施形態
においては上記係止片３５，４４が係止手段となる。ま
た、第２の端子板４０の係止片４４は先端部４４ａがフ
ック形状に形成され、ボディ２に貫通された貫通孔１１
を通して上記先端部４４ａが第１の端子板収納凹所５内
に臨んでいる。なお、この係止状態では表示部材２０の
各解錠部２４ａ，２４ａは接触ばね５０ 1 ，５０2 の鎖
錠片５１1 ，５１2 を撓ませないようになっている。
【００２１】一方、表示部材２０の表示部２２は表面略
中央部に平板状の操作部２７が突設されるとともに、先
端部にボディ２側へ突出する横帯状の蓋体２８が設けて
ある。なお、これらの操作部２７及び蓋体２８を含む表
示部２２の一部が表示部材収納凹所４に連通されてボデ
ィ２に設けた開口窓９から外部へ突出しており、表示部
材２０の回動に伴って開口窓９から進退するとともに、
蓋体２８が開口窓９に隣接する一対の測定孔８1 ，８2
を開閉自在に閉塞するようになっている。
中央部に平板状の操作部２７が突設されるとともに、先
端部にボディ２側へ突出する横帯状の蓋体２８が設けて
ある。なお、これらの操作部２７及び蓋体２８を含む表
示部２２の一部が表示部材収納凹所４に連通されてボデ
ィ２に設けた開口窓９から外部へ突出しており、表示部
材２０の回動に伴って開口窓９から進退するとともに、
蓋体２８が開口窓９に隣接する一対の測定孔８1 ，８2
を開閉自在に閉塞するようになっている。
【００２２】上述のような構造を有する本実施形態にお
いて電線６２の接続作業は次のように行う。まず、電線
６２が接続される前の状態（以下、この状態を「待機状
態」と呼ぶ。）においては、図２及び図３に示すように
第１及び第２の端子板３０，４０の係止片３５，４４の
先端に被係止部２６が係止されて表示部材２０が所定の
位置（以下、この位置を「待機位置」と呼ぶ。）に保持
されている。この待機位置では表示部材２０が弾性ばね
片２５の復元力によって同図中の反時計回りに弾性付勢
され、表示部材２０の表示部２２に設けた蓋体２８によ
って測定孔８1 ，８2の開口が覆われて閉塞されている
ことは既に述べた通りである。すなわち、電線６２が接
続されていない待機状態では図４及び図５に示すように
測定孔８1 ，８ 2 が外からは見えなくなり、作業者が誤
って測定孔８1 ，８2 に電線６２を挿通することが防止
できる。
いて電線６２の接続作業は次のように行う。まず、電線
６２が接続される前の状態（以下、この状態を「待機状
態」と呼ぶ。）においては、図２及び図３に示すように
第１及び第２の端子板３０，４０の係止片３５，４４の
先端に被係止部２６が係止されて表示部材２０が所定の
位置（以下、この位置を「待機位置」と呼ぶ。）に保持
されている。この待機位置では表示部材２０が弾性ばね
片２５の復元力によって同図中の反時計回りに弾性付勢
され、表示部材２０の表示部２２に設けた蓋体２８によ
って測定孔８1 ，８2の開口が覆われて閉塞されている
ことは既に述べた通りである。すなわち、電線６２が接
続されていない待機状態では図４及び図５に示すように
測定孔８1 ，８ 2 が外からは見えなくなり、作業者が誤
って測定孔８1 ，８2 に電線６２を挿通することが防止
できる。
【００２３】次に電線６２を接続する場合には、図６に
示すようにケース１の電線挿通孔７ 1 ，７2 へ被覆をむ
いた電線６２を挿通すれば、接触ばね５０1 ，５０2 の
鎖錠片５１1 ，５１2 および接触片５２1 ，５２2 と第
１及び第２の端子板３０，４０の端子片３１，４１との
間に電線６２（実際には電線６２の電線導体６２ａ）が
挟持され、鎖錠片５１1 ，５１2 の先端縁が電線導体６
２ａに食い込むことによって、電線６２の脱落が防止さ
れるようになっている。したがって、電線挿通孔７1 ，
７2 に電線６２を挿通するだけで、電線６２が保持され
るとともに、第１及び第２の端子板３０，４０への電気
的接続がなされるのである。
示すようにケース１の電線挿通孔７ 1 ，７2 へ被覆をむ
いた電線６２を挿通すれば、接触ばね５０1 ，５０2 の
鎖錠片５１1 ，５１2 および接触片５２1 ，５２2 と第
１及び第２の端子板３０，４０の端子片３１，４１との
間に電線６２（実際には電線６２の電線導体６２ａ）が
挟持され、鎖錠片５１1 ，５１2 の先端縁が電線導体６
２ａに食い込むことによって、電線６２の脱落が防止さ
れるようになっている。したがって、電線挿通孔７1 ，
７2 に電線６２を挿通するだけで、電線６２が保持され
るとともに、第１及び第２の端子板３０，４０への電気
的接続がなされるのである。
【００２４】ところで、電線挿通孔７1 ，７2 に挿通さ
れた電線導体６２ａが第１及び第２の端子板３０，４０
と各接触ばね５０1 ，５０2 の間で扶持される位置より
も更に奥まで挿入されたときに、電線導体６２ａの先端
は第１及び第２の端子板３０，４０の係止片３５，４４
に当接し、係止片３５，４４を電線６２の挿通方向へ撓
ませる。而して、電線６２が所定位置まで押し込まれる
と係止片３５，４４の撓みが大きくなり、ついには係止
片３５，４４（第２の端子板４０の場合は実際には先端
部４４ａ）と表示部材２０の被係止部２６との係合が解
放される。その結果、弾性ばね片２５の復元力によって
表示部材２０は図６における反時計回りに回動し、表示
部２２に設けた操作部２７が開口部９の周縁に当接する
位置で保持される（以下、この状態及び位置をそれぞれ
「接続完了状態」及び「接続完了位置」と呼ぶ。）。
れた電線導体６２ａが第１及び第２の端子板３０，４０
と各接触ばね５０1 ，５０2 の間で扶持される位置より
も更に奥まで挿入されたときに、電線導体６２ａの先端
は第１及び第２の端子板３０，４０の係止片３５，４４
に当接し、係止片３５，４４を電線６２の挿通方向へ撓
ませる。而して、電線６２が所定位置まで押し込まれる
と係止片３５，４４の撓みが大きくなり、ついには係止
片３５，４４（第２の端子板４０の場合は実際には先端
部４４ａ）と表示部材２０の被係止部２６との係合が解
放される。その結果、弾性ばね片２５の復元力によって
表示部材２０は図６における反時計回りに回動し、表示
部２２に設けた操作部２７が開口部９の周縁に当接する
位置で保持される（以下、この状態及び位置をそれぞれ
「接続完了状態」及び「接続完了位置」と呼ぶ。）。
【００２５】すなわち、表示部２２がケース１の開口部
９内に退いて接続完了位置に移動することにより、各電
線挿通孔７1 ，７2 に挿通された電線６２が双方とも確
実に第１及び第２の端子板３０，４０に電気的に接続さ
れたことが表示され、作業者はその表示によって電線６
２が確実な接続完了状態にあることを知り得るのであ
る。また、少なくとも一方の電線６２が接続完了状態に
ない場合（接続未完了状態の場合）は、被係止部２６が
係止片３５，４４の少なくとも一方に係止されているた
めに表示部材２０は待機位置に保持されたままで接続完
了位置には移動せず、作業者は電線６２が接続完了状態
にないことを知り得る。なお、表示部材２０の接続完了
位置への移動に伴って測定孔８1 ，８2 を塞いでいた蓋
体２８も移動するので、図７及び図８に示すように測定
孔８1 ，８2 が露出して測定ピンの挿入が可能となる。
９内に退いて接続完了位置に移動することにより、各電
線挿通孔７1 ，７2 に挿通された電線６２が双方とも確
実に第１及び第２の端子板３０，４０に電気的に接続さ
れたことが表示され、作業者はその表示によって電線６
２が確実な接続完了状態にあることを知り得るのであ
る。また、少なくとも一方の電線６２が接続完了状態に
ない場合（接続未完了状態の場合）は、被係止部２６が
係止片３５，４４の少なくとも一方に係止されているた
めに表示部材２０は待機位置に保持されたままで接続完
了位置には移動せず、作業者は電線６２が接続完了状態
にないことを知り得る。なお、表示部材２０の接続完了
位置への移動に伴って測定孔８1 ，８2 を塞いでいた蓋
体２８も移動するので、図７及び図８に示すように測定
孔８1 ，８2 が露出して測定ピンの挿入が可能となる。
【００２６】次に接続されている電線６２を外す場合に
ついて説明する。作業者が操作部２７を電線６２の方へ
移動させると、図９〜図１１に示すように表示部材２０
が回動軸４ａを支点として時計回りに回動し、脚片２４
の解錠部２４ａ，２４ａがそれぞれ鎖錠片５１1 ，５１
2 の先端縁を端子片３１，４１から引き離す向き（解錠
向き）に鎖錠片５１1 ，５１2 を撓ませ、鎖錠片５
１1 ，５１2 が電線導体６２ａから離れて電線６２を容
易に引き抜くことができる。そして、電線６２が引き抜
かれると電線導体６２ａの先端に押されていた係止片３
５，４４が自己の復元力によって元の状態に復帰し、操
作部２７から作業者が手を離すと表示部材２０の被係止
部２６が再び係止片３５，４４に係止されて待機位置に
保持されることになる。
ついて説明する。作業者が操作部２７を電線６２の方へ
移動させると、図９〜図１１に示すように表示部材２０
が回動軸４ａを支点として時計回りに回動し、脚片２４
の解錠部２４ａ，２４ａがそれぞれ鎖錠片５１1 ，５１
2 の先端縁を端子片３１，４１から引き離す向き（解錠
向き）に鎖錠片５１1 ，５１2 を撓ませ、鎖錠片５
１1 ，５１2 が電線導体６２ａから離れて電線６２を容
易に引き抜くことができる。そして、電線６２が引き抜
かれると電線導体６２ａの先端に押されていた係止片３
５，４４が自己の復元力によって元の状態に復帰し、操
作部２７から作業者が手を離すと表示部材２０の被係止
部２６が再び係止片３５，４４に係止されて待機位置に
保持されることになる。
【００２７】ここで、表示部材２０が待機位置に保持さ
れているときには既に説明したように脚片２４の解錠部
２４ａ，２４ａは鎖錠片５１1 ，５１2 を撓ませていな
いので、電線６２を引き抜くことができるまで接触ばね
５１1 ，５１2 を撓ませるには、表示部材２０を接続完
了位置から待機位置を越えて電線６２に近づいた位置ま
で移動されなければならない。また、表示部材２０は、
操作部２７と解錠部２４ａ，２４ａの中間位置よりも解
錠部２４ａ，２４ａ寄りの位置で回動軸４ａに支持され
ているため、電線導体６２ａを解錠するために操作部２
７に加えるべき力（解錠力）を弱くすることができ、解
錠作業が容易となるという利点がある。
れているときには既に説明したように脚片２４の解錠部
２４ａ，２４ａは鎖錠片５１1 ，５１2 を撓ませていな
いので、電線６２を引き抜くことができるまで接触ばね
５１1 ，５１2 を撓ませるには、表示部材２０を接続完
了位置から待機位置を越えて電線６２に近づいた位置ま
で移動されなければならない。また、表示部材２０は、
操作部２７と解錠部２４ａ，２４ａの中間位置よりも解
錠部２４ａ，２４ａ寄りの位置で回動軸４ａに支持され
ているため、電線導体６２ａを解錠するために操作部２
７に加えるべき力（解錠力）を弱くすることができ、解
錠作業が容易となるという利点がある。
【００２８】上述のように本実施形態によれば、速結端
子装置（出力側接続端子部）Ａが備える全ての電線挿通
孔７1 ，７2 に電線６２が挿通され、且つそれら全ての
電線６２，６２がそれぞれ第１及び第２の端子板３０，
４０と接触ばね５０1 ，５０ 2 とに挟持されて良好に接
続された場合にのみ、第１及び第２の端子板３０，４０
に設けた係止片３５，４４と表示部材２０の被係止部２
６との係合が解放されて、表示部材２０による接続完了
状態の表示が可能となる。そのため、電線６２，６２の
接続状態が容易に判断できるとともに、電線６２，６２
の接続状態を容易に良好な状態とすることができ、これ
によって電線６２，６２が外れにくいものとなる。ま
た、全ての電線６２，６２と第１及び第２の端子板３
０，４０との接続が完了したことを１つの表示部材２０
で表示することができることから、従来例のように複数
の電線挿通孔毎に表示部材を設ける必要がなく、部品点
数の削減ができてコンパクト化が図れるという利点があ
る。
子装置（出力側接続端子部）Ａが備える全ての電線挿通
孔７1 ，７2 に電線６２が挿通され、且つそれら全ての
電線６２，６２がそれぞれ第１及び第２の端子板３０，
４０と接触ばね５０1 ，５０ 2 とに挟持されて良好に接
続された場合にのみ、第１及び第２の端子板３０，４０
に設けた係止片３５，４４と表示部材２０の被係止部２
６との係合が解放されて、表示部材２０による接続完了
状態の表示が可能となる。そのため、電線６２，６２の
接続状態が容易に判断できるとともに、電線６２，６２
の接続状態を容易に良好な状態とすることができ、これ
によって電線６２，６２が外れにくいものとなる。ま
た、全ての電線６２，６２と第１及び第２の端子板３
０，４０との接続が完了したことを１つの表示部材２０
で表示することができることから、従来例のように複数
の電線挿通孔毎に表示部材を設ける必要がなく、部品点
数の削減ができてコンパクト化が図れるという利点があ
る。
【００２９】（実施形態２）以下、図１２〜図２３を参
照して本発明の実施形態２について説明する。本実施形
態も実施形態１と同様に本発明をブレーカに適用したも
のであって、基本的な構成は実施形態１と共通するので
共通する部分については同一の符号を付して説明は省略
し、本実施形態の特徴となる部分についてのみ説明す
る。
照して本発明の実施形態２について説明する。本実施形
態も実施形態１と同様に本発明をブレーカに適用したも
のであって、基本的な構成は実施形態１と共通するので
共通する部分については同一の符号を付して説明は省略
し、本実施形態の特徴となる部分についてのみ説明す
る。
【００３０】すなわち、図１２に示すように表示部材２
０’の被係止部２６’が係止される矩形板状の係止板１
３と、この係止板１３を電線６２の反挿通方向に弾性付
勢するコイルスプリングから成る復帰ばね１４とで係止
手段を構成している点に本実施形態の特徴がある。図１
２（ｂ）に示すように、ボディ２には、左側面に形成さ
れて第１の端子板３０’及び接触ばね５０1 が収納され
る第１の端子板収納凹所５と、右側面に形成されて第２
の端子板４０’及び接触ばね５０2 が収納される第２の
端子板収納凹所６とに各端子板収納凹所５，６の奥側で
連通する連通凹所１２が設けてある。そして、この連通
凹所１２内に上記係止手段を構成する係止板１３及び復
帰ばね１４が納装されている。すなわち、係止板１３の
長手方向の略中央部に復帰ばね１４の一端が固定される
とともに、復帰ばね１４の他端が連通凹所１２の底部に
固定されており、係止板１３は連通凹所１２内で電線６
２の挿通方向に可動自在に配設されるとともに、復帰ば
ね１４のばね力によって電線挿通孔７1 ，７2の方（電
線６２の反挿通方向）へ弾性付勢されている。なお、係
止板１３は第１の端子板収納凹所５と第２の端子板収納
凹所６とを仕切っているボディ２の一部である仕切壁１
５の端部に当接しており、仕切壁１５によって可動範囲
が規制されている。また、係止板１３の両端部は各端子
板収納凹所５，６内において電線挿通孔７1 ，７2 に対
向している。
０’の被係止部２６’が係止される矩形板状の係止板１
３と、この係止板１３を電線６２の反挿通方向に弾性付
勢するコイルスプリングから成る復帰ばね１４とで係止
手段を構成している点に本実施形態の特徴がある。図１
２（ｂ）に示すように、ボディ２には、左側面に形成さ
れて第１の端子板３０’及び接触ばね５０1 が収納され
る第１の端子板収納凹所５と、右側面に形成されて第２
の端子板４０’及び接触ばね５０2 が収納される第２の
端子板収納凹所６とに各端子板収納凹所５，６の奥側で
連通する連通凹所１２が設けてある。そして、この連通
凹所１２内に上記係止手段を構成する係止板１３及び復
帰ばね１４が納装されている。すなわち、係止板１３の
長手方向の略中央部に復帰ばね１４の一端が固定される
とともに、復帰ばね１４の他端が連通凹所１２の底部に
固定されており、係止板１３は連通凹所１２内で電線６
２の挿通方向に可動自在に配設されるとともに、復帰ば
ね１４のばね力によって電線挿通孔７1 ，７2の方（電
線６２の反挿通方向）へ弾性付勢されている。なお、係
止板１３は第１の端子板収納凹所５と第２の端子板収納
凹所６とを仕切っているボディ２の一部である仕切壁１
５の端部に当接しており、仕切壁１５によって可動範囲
が規制されている。また、係止板１３の両端部は各端子
板収納凹所５，６内において電線挿通孔７1 ，７2 に対
向している。
【００３１】一方、表示部材２０’は、軸受部２３’の
軸受孔２３ａ’にボディ２の回動軸４ａが挿通されるこ
とにより、ケース１に対して回動軸４ａを支点として回
動自在に取り付けられる。そして、表示部材２０’と一
体に形成された弾性ばね片２５’の先端部がボディ１に
当接させてあって、弾性ばね片２５’の復元力によって
表示部材２０’は図１２（ａ）における反時計回りに弾
性付勢されている。ここで、表示部材２０’の端部に設
けられた被係止部２６’は、仕切壁１５に当接し、連通
凹所１２より表示部材収納凹所４へ一部が突出する係止
板１３に係止されることになる。
軸受孔２３ａ’にボディ２の回動軸４ａが挿通されるこ
とにより、ケース１に対して回動軸４ａを支点として回
動自在に取り付けられる。そして、表示部材２０’と一
体に形成された弾性ばね片２５’の先端部がボディ１に
当接させてあって、弾性ばね片２５’の復元力によって
表示部材２０’は図１２（ａ）における反時計回りに弾
性付勢されている。ここで、表示部材２０’の端部に設
けられた被係止部２６’は、仕切壁１５に当接し、連通
凹所１２より表示部材収納凹所４へ一部が突出する係止
板１３に係止されることになる。
【００３２】軸受孔２３ａ’に対して被係止部２６’と
反対側にある表示部材２０’の端部には表示部２２’が
設けてある。この表示部２２’の電線挿通孔７1 ，７2
寄りの端部には突条の操作部２７’が突設されている。
なお、後述するように表示部材２０’が接続完了位置に
保持されているときに、ケース１の測定孔８1 ，８2と
重なって第１及び第２の端子板３０’，４０’が有する
測定端子片３４’，４３’をケース１の外へ臨ませるた
めの透孔２９，２９が表示部２２’の他端部に設けてあ
る。而して、表示部材２０’が被係止部２６’で係止板
１３に係止されている位置（待機位置）にあるときに
は、図１２（ａ）に示すようにケース１の測定孔８1 ，
８2 と上記透孔２９，２９との位置関係がずれて測定端
子片３４’，４３’が測定孔８1 ，８2 からケース１の
外へ臨むことがないようになっている。
反対側にある表示部材２０’の端部には表示部２２’が
設けてある。この表示部２２’の電線挿通孔７1 ，７2
寄りの端部には突条の操作部２７’が突設されている。
なお、後述するように表示部材２０’が接続完了位置に
保持されているときに、ケース１の測定孔８1 ，８2と
重なって第１及び第２の端子板３０’，４０’が有する
測定端子片３４’，４３’をケース１の外へ臨ませるた
めの透孔２９，２９が表示部２２’の他端部に設けてあ
る。而して、表示部材２０’が被係止部２６’で係止板
１３に係止されている位置（待機位置）にあるときに
は、図１２（ａ）に示すようにケース１の測定孔８1 ，
８2 と上記透孔２９，２９との位置関係がずれて測定端
子片３４’，４３’が測定孔８1 ，８2 からケース１の
外へ臨むことがないようになっている。
【００３３】次に本実施形態における電線６２の接続作
業について説明する。まず、電線６２が接続される前の
待機状態においては、図１２に示すように係止板１３の
端縁部に被係止部２６’が係止されて表示部材２０’が
所定の待機位置に保持されている。この待機位置では表
示部２２’の透孔２９，２９とケース１の測定孔８1 ，
８2 との位置関係がずれることは既に述べた通りであ
る。すなわち、電線６２が接続されていない待機状態で
は図１２乃至図１４に示すように測定孔８1 ，８2 から
測定端子片３４’，４３’が見えなくなり、作業者が誤
って測定孔８1 ，８2 に電線６２を挿通することが防止
できる。
業について説明する。まず、電線６２が接続される前の
待機状態においては、図１２に示すように係止板１３の
端縁部に被係止部２６’が係止されて表示部材２０’が
所定の待機位置に保持されている。この待機位置では表
示部２２’の透孔２９，２９とケース１の測定孔８1 ，
８2 との位置関係がずれることは既に述べた通りであ
る。すなわち、電線６２が接続されていない待機状態で
は図１２乃至図１４に示すように測定孔８1 ，８2 から
測定端子片３４’，４３’が見えなくなり、作業者が誤
って測定孔８1 ，８2 に電線６２を挿通することが防止
できる。
【００３４】次に電線６２を接続する場合、図１５乃至
図１７に示すようにケース１の片方の電線挿通孔７1 へ
被覆をむいた電線６２を挿通すれば、接触ばね５０1 の
鎖錠片５１1 および接触片５２1 と第１の端子板３０’
の端子片３１’との間に電線６２（実際には電線６２の
電線導体６２ａ）が挟持される。このとき、電線６２の
先端が係止板１３の端部に当接し、復帰ばね１４のばね
力に抗して係止板１３を押圧するから、係止板１３の押
圧された側の端部が挿通方向奥側へ移動し、この端部と
表示部材２０’の被係止部２６’との係止が解放され
る。但し、この時点では係止板１３の他端部に表示部材
２０’の被係止部２６’が係止されているため、表示部
材２０’は以前として待機位置に保持されている。
図１７に示すようにケース１の片方の電線挿通孔７1 へ
被覆をむいた電線６２を挿通すれば、接触ばね５０1 の
鎖錠片５１1 および接触片５２1 と第１の端子板３０’
の端子片３１’との間に電線６２（実際には電線６２の
電線導体６２ａ）が挟持される。このとき、電線６２の
先端が係止板１３の端部に当接し、復帰ばね１４のばね
力に抗して係止板１３を押圧するから、係止板１３の押
圧された側の端部が挿通方向奥側へ移動し、この端部と
表示部材２０’の被係止部２６’との係止が解放され
る。但し、この時点では係止板１３の他端部に表示部材
２０’の被係止部２６’が係止されているため、表示部
材２０’は以前として待機位置に保持されている。
【００３５】さらに、他方の電線挿通孔７2 にも被覆を
むいた電線６２を挿通し、電線導体６２を接触ばね５０
2 の鎖錠片５１2 および接触片５２2 と第２の端子板４
０’の端子片４１’との間に挟持させる。このとき、電
線６２の先端が係止板１３のもう一方の端部に当接し、
復帰ばね１４のばね力に抗して係止板１３を押圧するか
ら、係止板１３の端部が挿通方向奥側へ移動し、図１８
（ａ）及び（ｂ）に示すように上記端部と表示部材２
０’の被係止部２６’との係止が解放される。この結
果、表示部材２０’の被係止部２６’と係止板１３の係
止とが完全に解放されるため、弾性ばね片２５’の復元
力によって表示部材２０’が図１８（ａ）における反時
計回りに回動し、表示部２２’に設けた操作部２７’が
開口部９の周縁部９ａに当接する位置で保持される。
むいた電線６２を挿通し、電線導体６２を接触ばね５０
2 の鎖錠片５１2 および接触片５２2 と第２の端子板４
０’の端子片４１’との間に挟持させる。このとき、電
線６２の先端が係止板１３のもう一方の端部に当接し、
復帰ばね１４のばね力に抗して係止板１３を押圧するか
ら、係止板１３の端部が挿通方向奥側へ移動し、図１８
（ａ）及び（ｂ）に示すように上記端部と表示部材２
０’の被係止部２６’との係止が解放される。この結
果、表示部材２０’の被係止部２６’と係止板１３の係
止とが完全に解放されるため、弾性ばね片２５’の復元
力によって表示部材２０’が図１８（ａ）における反時
計回りに回動し、表示部２２’に設けた操作部２７’が
開口部９の周縁部９ａに当接する位置で保持される。
【００３６】すなわち、表示部２２’がケース１の開口
部９内に退いて接続完了位置に移動することにより、各
電線挿通孔７1 ，７2 に挿通された電線６２，６２が双
方とも確実に第１及び第２の端子板３０’，４０’に電
気的に接続されたことが表示され、作業者はその表示に
よって電線６２，６２が確実な接続完了状態にあること
を知り得るのである。また、少なくとも一方の電線６２
が接続完了状態にない場合（接続未完了状態の場合）
は、被係止部２６’が係止板１３の少なくとも一端部に
係止されているため、表示部材２０’は待機位置に保持
されたままで接続完了位置には移動せず、作業者は電線
６２が接続完了状態にないことを知り得る。なお、表示
部材２０の接続完了位置への移動に伴って、表示部２
２’に設けられた透孔２９，２９とケース１の測定孔８
1 ，８2 との位置が一致するから、図１８（ａ）及び図
２０に示すように測定孔８1 ，８2 から透孔２９，２９
を介して各測定端子片３４’，４３’が露出し、測定ピ
ンの挿入が可能となる。
部９内に退いて接続完了位置に移動することにより、各
電線挿通孔７1 ，７2 に挿通された電線６２，６２が双
方とも確実に第１及び第２の端子板３０’，４０’に電
気的に接続されたことが表示され、作業者はその表示に
よって電線６２，６２が確実な接続完了状態にあること
を知り得るのである。また、少なくとも一方の電線６２
が接続完了状態にない場合（接続未完了状態の場合）
は、被係止部２６’が係止板１３の少なくとも一端部に
係止されているため、表示部材２０’は待機位置に保持
されたままで接続完了位置には移動せず、作業者は電線
６２が接続完了状態にないことを知り得る。なお、表示
部材２０の接続完了位置への移動に伴って、表示部２
２’に設けられた透孔２９，２９とケース１の測定孔８
1 ，８2 との位置が一致するから、図１８（ａ）及び図
２０に示すように測定孔８1 ，８2 から透孔２９，２９
を介して各測定端子片３４’，４３’が露出し、測定ピ
ンの挿入が可能となる。
【００３７】次に接続されている電線６２，６２を外す
場合について説明する。作業者が操作部２７’を電線６
２の方へ移動させると、図２１〜図２３に示すように表
示部材２０’が回動軸４ａを支点として時計回りに回動
し、脚片２４’の解錠部２４ａ’，２４ａ’がそれぞれ
鎖錠片５１1 ，５１2 の先端縁を端子片３１’，４１’
から引き離す向き（解錠向き）に鎖錠片５１1 ，５１2
を撓ませ、鎖錠片５１ 1 ，５１2 が電線導体６２ａから
離れて電線６２を容易に引き抜くことができる。そし
て、電線６２が引き抜かれると電線導体６２ａの先端に
押されていた係止板１３が復帰ばね１４のばね力によっ
て元の状態に復帰し、操作部２７’から作業者が手を離
すと表示部材２０’の被係止部２６’が再び係止板１３
に係止されて待機位置に保持されることになる。
場合について説明する。作業者が操作部２７’を電線６
２の方へ移動させると、図２１〜図２３に示すように表
示部材２０’が回動軸４ａを支点として時計回りに回動
し、脚片２４’の解錠部２４ａ’，２４ａ’がそれぞれ
鎖錠片５１1 ，５１2 の先端縁を端子片３１’，４１’
から引き離す向き（解錠向き）に鎖錠片５１1 ，５１2
を撓ませ、鎖錠片５１ 1 ，５１2 が電線導体６２ａから
離れて電線６２を容易に引き抜くことができる。そし
て、電線６２が引き抜かれると電線導体６２ａの先端に
押されていた係止板１３が復帰ばね１４のばね力によっ
て元の状態に復帰し、操作部２７’から作業者が手を離
すと表示部材２０’の被係止部２６’が再び係止板１３
に係止されて待機位置に保持されることになる。
【００３８】ここで、表示部材２０’が待機位置に保持
されているときには、既に説明したように脚片２４’の
解錠部２４ａ’，２４ａ’は鎖錠片５１1 ，５１2 を撓
ませていないので、電線６２を引き抜くことができるま
で接触ばね５１1 ，５１2 を撓ませるには、表示部材２
０’を接続完了位置から待機位置を越えて電線６２に近
づいた位置まで移動されなければならない。
されているときには、既に説明したように脚片２４’の
解錠部２４ａ’，２４ａ’は鎖錠片５１1 ，５１2 を撓
ませていないので、電線６２を引き抜くことができるま
で接触ばね５１1 ，５１2 を撓ませるには、表示部材２
０’を接続完了位置から待機位置を越えて電線６２に近
づいた位置まで移動されなければならない。
【００３９】上述のように本実施形態によれば、速結端
子装置（出力側接続端子部）Ａが備える全ての電線挿通
孔７1 ，７2 に電線６２，６２が挿通され、且つそれら
全ての電線６２，６２がそれぞれ第１及び第２の端子板
３０’，４０’と接触ばね５０1 ，５０2 とに挟持され
て良好に接続された場合にのみ、係止板１３と表示部材
２０’の被係止部２６’との係合が解放されて、表示部
材２０’による接続完了状態の表示が可能となる。その
ため、電線６２，６２の接続状態が容易に判断できると
ともに、電線６２，６２の接続状態を容易に良好な状態
とすることができ、これによって電線６２，６２が外れ
にくいものとなる。また、全ての電線６２，６２と第１
及び第２の端子板３０’，４０’との接続が完了したこ
とを１つの表示部材２０’で表示することができること
から、従来例のように複数の電線挿通孔毎に表示部材を
設ける必要がなく、部品点数の削減ができてコンパクト
化が図れるという利点がある。
子装置（出力側接続端子部）Ａが備える全ての電線挿通
孔７1 ，７2 に電線６２，６２が挿通され、且つそれら
全ての電線６２，６２がそれぞれ第１及び第２の端子板
３０’，４０’と接触ばね５０1 ，５０2 とに挟持され
て良好に接続された場合にのみ、係止板１３と表示部材
２０’の被係止部２６’との係合が解放されて、表示部
材２０’による接続完了状態の表示が可能となる。その
ため、電線６２，６２の接続状態が容易に判断できると
ともに、電線６２，６２の接続状態を容易に良好な状態
とすることができ、これによって電線６２，６２が外れ
にくいものとなる。また、全ての電線６２，６２と第１
及び第２の端子板３０’，４０’との接続が完了したこ
とを１つの表示部材２０’で表示することができること
から、従来例のように複数の電線挿通孔毎に表示部材を
設ける必要がなく、部品点数の削減ができてコンパクト
化が図れるという利点がある。
【００４０】なお、上述の実施形態１における係止片３
５，４４や、実施形態２における係止板１３以外にも、
例えば、ケース１に係止手段を設けるようにしてもよ
い。
５，４４や、実施形態２における係止板１３以外にも、
例えば、ケース１に係止手段を設けるようにしてもよ
い。
【００４１】
【発明の効果】請求項１の発明は、電線導体を内部へ導
入する複数の電線挿通孔並びに各電線挿通孔と連通する
収納部を有するケースと、収納部内に納装されて各電線
挿通孔から挿通される電線導体と接触導通する端子板
と、各電線導体を端子板の方へ付勢して端子板との間で
電線導体を挟持する複数の接触ばねと、収納部内に配設
される係止手段と、この係止手段に係止される被係止部
を有し、被係止部が係止手段に係止された待機状態を表
示する待機位置から、全ての電線導体の先端部が端子板
と各接触ばねの間で挟持される位置よりも更に奥に挿通
されて係止手段を押圧したときに係止手段と被係止部と
の係止状態が開放される接続完了状態を表示する接続完
了位置までの間でケースに対して回動自在な表示部材
と、を備えているので、全ての電線挿通孔に電線導体を
挿通し、それら全ての電線導体が端子板と接触ばねの間
に挟持されて電線導体と端子板の接続状態が良好なとき
にのみ表示部材が接続完了位置に移動して接続完了状態
を表示でき、そのために電線導体の接続状態が容易に判
断できるとともに、電線導体の接続状態を容易に良好な
状態とすることができ、これによって電線導体が外れに
くいものとなり、また、全ての電線導体と端子板との接
続が完了したことを１つの表示部材で表示することがで
きることから、部品点数の削減ができてコンパクト化が
図れるという効果がある。また、表示部材は、ケースに
回動自在に軸支される主片及びこの主片の一方側から延
設された表示部並びに主片の他方側から延設されて接触
ばねを撓ませる側に位置する解錠部を有し、前記表示部
は接続完了位置でケース内に収納されて視認不可能な状
態に保持されるとともに待機位置でケースの外側に突出
して視認可能な状態に保持されるものであって、ケース
の外側に突出した待機位置から更に突出させる方向に回
動操作すると解錠部で接触ばねを撓ませることにより電
線導体と端子板との接続を解除する位置と前記接続完了
位置との間の回動範囲内に前記待機状態の位置が設定さ
れているので、電線と端子部材との接続を解除する際に
は待機位置でケースの外側に突出して視認可能な状態に
保持された表示部を更にケースから突出させる方向に回
動操作することによって解錠部で鎖錠ばねを撓めて接続
状態の位置から待機状態の位置を一旦通り越して解除位
置まで操作 部材を回動させることにより、接続状態の解
除後には操作部材が待機状態の位置に戻って待機状態の
位置で確実に係止させることができるという効果があ
る。
入する複数の電線挿通孔並びに各電線挿通孔と連通する
収納部を有するケースと、収納部内に納装されて各電線
挿通孔から挿通される電線導体と接触導通する端子板
と、各電線導体を端子板の方へ付勢して端子板との間で
電線導体を挟持する複数の接触ばねと、収納部内に配設
される係止手段と、この係止手段に係止される被係止部
を有し、被係止部が係止手段に係止された待機状態を表
示する待機位置から、全ての電線導体の先端部が端子板
と各接触ばねの間で挟持される位置よりも更に奥に挿通
されて係止手段を押圧したときに係止手段と被係止部と
の係止状態が開放される接続完了状態を表示する接続完
了位置までの間でケースに対して回動自在な表示部材
と、を備えているので、全ての電線挿通孔に電線導体を
挿通し、それら全ての電線導体が端子板と接触ばねの間
に挟持されて電線導体と端子板の接続状態が良好なとき
にのみ表示部材が接続完了位置に移動して接続完了状態
を表示でき、そのために電線導体の接続状態が容易に判
断できるとともに、電線導体の接続状態を容易に良好な
状態とすることができ、これによって電線導体が外れに
くいものとなり、また、全ての電線導体と端子板との接
続が完了したことを１つの表示部材で表示することがで
きることから、部品点数の削減ができてコンパクト化が
図れるという効果がある。また、表示部材は、ケースに
回動自在に軸支される主片及びこの主片の一方側から延
設された表示部並びに主片の他方側から延設されて接触
ばねを撓ませる側に位置する解錠部を有し、前記表示部
は接続完了位置でケース内に収納されて視認不可能な状
態に保持されるとともに待機位置でケースの外側に突出
して視認可能な状態に保持されるものであって、ケース
の外側に突出した待機位置から更に突出させる方向に回
動操作すると解錠部で接触ばねを撓ませることにより電
線導体と端子板との接続を解除する位置と前記接続完了
位置との間の回動範囲内に前記待機状態の位置が設定さ
れているので、電線と端子部材との接続を解除する際に
は待機位置でケースの外側に突出して視認可能な状態に
保持された表示部を更にケースから突出させる方向に回
動操作することによって解錠部で鎖錠ばねを撓めて接続
状態の位置から待機状態の位置を一旦通り越して解除位
置まで操作 部材を回動させることにより、接続状態の解
除後には操作部材が待機状態の位置に戻って待機状態の
位置で確実に係止させることができるという効果があ
る。
【００４２】
【００４３】
【００４４】請求項２の発明は、表示部材が、ケースの
外へ突出する操作部を有し、解錠部と操作部の中間位置
よりも解錠部寄りの位置を支点としてケースに回動自在
に支持されるので、電線導体を解錠するために操作部に
加えるべき力（解錠力）を弱くすることができ、解錠作
業が容易となるという効果がある。請求項３の発明は、
表示部材が接続完了位置にあるときに端子板の一部をケ
ース外に臨ませるとともに、表示部材が待機位置にある
ときには端子板の一部がケース外に臨まないように表示
部材によって閉塞される開口孔をケースに設けたので、
絶縁抵抗を測定する際の測定孔として開口孔を使用する
ことができるとともに、電線導体が接続されていないと
きには開口孔が閉塞されるため、電線導体を挿通する電
線挿通孔と開口孔とが容易に区別でき、電線導体が誤っ
て開口孔に挿通されることが防止できるという効果があ
る。
外へ突出する操作部を有し、解錠部と操作部の中間位置
よりも解錠部寄りの位置を支点としてケースに回動自在
に支持されるので、電線導体を解錠するために操作部に
加えるべき力（解錠力）を弱くすることができ、解錠作
業が容易となるという効果がある。請求項３の発明は、
表示部材が接続完了位置にあるときに端子板の一部をケ
ース外に臨ませるとともに、表示部材が待機位置にある
ときには端子板の一部がケース外に臨まないように表示
部材によって閉塞される開口孔をケースに設けたので、
絶縁抵抗を測定する際の測定孔として開口孔を使用する
ことができるとともに、電線導体が接続されていないと
きには開口孔が閉塞されるため、電線導体を挿通する電
線挿通孔と開口孔とが容易に区別でき、電線導体が誤っ
て開口孔に挿通されることが防止できるという効果があ
る。
【００４５】請求項４の発明は、基部において表示部材
に固定されるとともに先端部がケースに当接して表示部
材を接続完了位置の方へ弾性付勢する弾性ばね部を備え
たので、表示部材に一体に設けられる弾性ばね部の弾発
力が表示部材を移動させる力となるから、部品点数が削
減できてコンパクト化が図れるという効果がある。
に固定されるとともに先端部がケースに当接して表示部
材を接続完了位置の方へ弾性付勢する弾性ばね部を備え
たので、表示部材に一体に設けられる弾性ばね部の弾発
力が表示部材を移動させる力となるから、部品点数が削
減できてコンパクト化が図れるという効果がある。
【図１】実施形態１を示す要部の分解斜視図である。
【図２】同上における第１のカバーを外したときの電線
が接続されていない状態を示す一部破断した側面図であ
る。
が接続されていない状態を示す一部破断した側面図であ
る。
【図３】同上における表示部材の係止状態を説明するた
めの説明図である。
めの説明図である。
【図４】同上における電線が接続されていない状態を示
す側面平面図である。
す側面平面図である。
【図５】同上における電線が接続されていない状態を示
す上面平面図である。
す上面平面図である。
【図６】同上における電線が接続された状態を示す一部
破断した側面図である。
破断した側面図である。
【図７】同上における電線が接続された状態を示す側面
平面図である。
平面図である。
【図８】同上における電線が接続された状態を示す上面
平面図である。
平面図である。
【図９】同上における電線を外す途中の状態を示す一部
破断した側面図である。
破断した側面図である。
【図１０】同上における電線を外す途中の状態を示す側
面平面図である。
面平面図である。
【図１１】同上における電線を外す途中の状態を示す上
面平面図である。
面平面図である。
【図１２】実施形態２を示し、（ａ）は電線が接続され
ていない状態を示す一部破断した側面図、（ｂ）は同図
（ａ）のＸ−Ｘ’線断面図である。
ていない状態を示す一部破断した側面図、（ｂ）は同図
（ａ）のＸ−Ｘ’線断面図である。
【図１３】同上における電線が接続されていない状態を
示す側面平面図である。
示す側面平面図である。
【図１４】同上における電線が接続されていない状態を
示す上面平面図である。
示す上面平面図である。
【図１５】同上を示し、（ａ）は電線が片方だけ接続さ
れた状態を示す一部破断した側面図、（ｂ）は同図
（ａ）のＸ−Ｘ’線断面図である。
れた状態を示す一部破断した側面図、（ｂ）は同図
（ａ）のＸ−Ｘ’線断面図である。
【図１６】同上における電線が片方だけ接続された状態
を示す側面平面図である。
を示す側面平面図である。
【図１７】同上における電線が片方だけ接続された状態
を示す上面平面図である。
を示す上面平面図である。
【図１８】同上を示し、（ａ）は電線が両方とも接続さ
れた状態を示す一部破断した側面図、（ｂ）は同図
（ａ）のＸ−Ｘ’線断面図である。
れた状態を示す一部破断した側面図、（ｂ）は同図
（ａ）のＸ−Ｘ’線断面図である。
【図１９】同上における電線が両方とも接続された状態
を示す側面平面図である。
を示す側面平面図である。
【図２０】同上における電線が両方とも接続された状態
を示す上面平面図である。
を示す上面平面図である。
【図２１】同上を示し、（ａ）は電線を外す途中の状態
を示す一部破断した側面図、（ｂ）は同図（ａ）のＸ−
Ｘ’線断面図である。
を示す一部破断した側面図、（ｂ）は同図（ａ）のＸ−
Ｘ’線断面図である。
【図２２】同上における電線を外す途中の状態を示す側
面平面図である。
面平面図である。
【図２３】同上における電線を外す途中の状態を示す上
面平面図である。
面平面図である。
１ ケース ７1 ，７2 電線挿通孔 ２０ 表示部材 ２５ 弾性片 ２６ 被係止部 ３０ 第１の端子部材 ３５ 係止片 ４０ 第２の端子部材 ４４ 係止片 ５０1 ，５０2 接触ばね
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−343111（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−275122（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−275124（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−45572（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−45260（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/48 H01R 13/64
Claims (4)
- 【請求項１】 電線導体を内部へ導入する複数の電線挿
通孔並びに各電線挿通孔と連通する収納部を有するケー
スと、収納部内に納装されて各電線挿通孔から挿通され
る電線導体と接触導通する端子板と、各電線導体を端子
板の方へ付勢して端子板との間で電線導体を挟持する複
数の接触ばねと、収納部内に配設される係止手段と、こ
の係止手段に係止される被係止部を有し、被係止部が係
止手段に係止された待機状態を表示する待機位置から、
全ての電線導体の先端部が端子板と各接触ばねの間で挟
持される位置よりも更に奥に挿通されて係止手段を押圧
したときに係止手段と被係止部との係止状態が開放され
る接続完了状態を表示する接続完了位置までの間でケー
スに対して回動自在な表示部材と、を備えた速結端子装
置において、前記表示部材は、ケースに回動自在に軸支
される主片及びこの主片の一方側から延設された表示部
並びに主片の他方側から延設されて接触ばねを撓ませる
側に位置する解錠部を有し、前記表示部は接続完了位置
でケース内に収納されて視認不可能な状態に保持される
とともに待機位置でケースの外側に突出して視認可能な
状態に保持されるものであって、ケースの外側に突出し
た待機位置から更に突出させる方向に回動操作すると解
錠部で接触ばねを撓ませることにより電線導体と端子板
との接続を解除する位置と前記接続完了位置との間の回
動範囲内に前記待機状態の位置が設定されて成ることを
特徴とする速結端子装置。 - 【請求項２】 表示部材は、ケースの外へ突出する操作
部を有し、解錠部と操作部の中間位置よりも解錠部寄り
の位置を支点としてケースに回動自在に支持されること
を特徴とする請求項１記載の速結端子装置。 - 【請求項３】 表示部材が接続完了位置にあるときに端
子板の一部をケース外に臨ませるとともに、表示部材が
待機位置にあるときには端子板の一部がケース外に臨ま
ないように表示部材によって閉塞される開口孔をケース
に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
速結端子装置。 - 【請求項４】 基部において表示部材に固定されるとと
もに先端部がケースに当接して表示部材を接続完了位置
の方へ弾性付勢する弾性ばね部を備えたことを特徴とす
る請求項１乃至請求項３の何れか記載の速結端子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23088796A JP3263321B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 速結端子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23088796A JP3263321B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 速結端子装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1074546A JPH1074546A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3263321B2 true JP3263321B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=16914870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23088796A Expired - Fee Related JP3263321B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 速結端子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3263321B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109216953A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 泰科电子(上海)有限公司 | 连接器 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000048875A (ja) * | 1998-04-22 | 2000-02-18 | Fuji Electric Co Ltd | 回路遮断器の電線接続装置 |
| JP4564639B2 (ja) * | 2000-09-28 | 2010-10-20 | テンパール工業株式会社 | 速結端子の電線接続表示構造と、該構造を用いた回路遮断器 |
| JP3925909B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2007-06-06 | テンパール工業株式会社 | 速結端子の電線接続構造と該電線接続構造を用いた回路遮断器 |
| JP4499485B2 (ja) * | 2004-06-09 | 2010-07-07 | 河村電器産業株式会社 | 回路遮断器 |
| JP4499486B2 (ja) * | 2004-06-09 | 2010-07-07 | 河村電器産業株式会社 | 回路遮断器 |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP23088796A patent/JP3263321B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109216953A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 泰科电子(上海)有限公司 | 连接器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1074546A (ja) | 1998-03-17 |
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