JP3262433B2 - 転写シート - Google Patents
転写シートInfo
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- JP3262433B2 JP3262433B2 JP31137693A JP31137693A JP3262433B2 JP 3262433 B2 JP3262433 B2 JP 3262433B2 JP 31137693 A JP31137693 A JP 31137693A JP 31137693 A JP31137693 A JP 31137693A JP 3262433 B2 JP3262433 B2 JP 3262433B2
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- layer
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- release layer
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は転写シートに関し、さら
に詳しくは、剥離フィルム上に少くとも離型層および接
着層が形成されている転写シートにおいて、離型層の中
に酸化亜鉛粉末が配合されている紫外線遮蔽性および抗
菌性を有する転写シートに関する。
に詳しくは、剥離フィルム上に少くとも離型層および接
着層が形成されている転写シートにおいて、離型層の中
に酸化亜鉛粉末が配合されている紫外線遮蔽性および抗
菌性を有する転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】転写シートは、剥離フィルム（ａ）上に
少くとも離型層（ｂ）および接着層（ｅ）が形成された
ものであり、さらに、これらの層に加えて、任意の層と
して保護層（ｃ）および／または図柄層（ｄ）が形成さ
れている。転写シートにおける層配列としては、一般
に、次の４つのタイプが挙げられる。 タイプ１：ａ／ｂ／ｃ／ｄ／ｅ、タイプ２：ａ／ｂ／ｄ
／ｅ、タイプ３：ａ／ｂ／ｃ／ｅ、タイプ４：ａ／ｂ／
ｅ
少くとも離型層（ｂ）および接着層（ｅ）が形成された
ものであり、さらに、これらの層に加えて、任意の層と
して保護層（ｃ）および／または図柄層（ｄ）が形成さ
れている。転写シートにおける層配列としては、一般
に、次の４つのタイプが挙げられる。 タイプ１：ａ／ｂ／ｃ／ｄ／ｅ、タイプ２：ａ／ｂ／ｄ
／ｅ、タイプ３：ａ／ｂ／ｃ／ｅ、タイプ４：ａ／ｂ／
ｅ
【０００３】上記のような層配列を有する転写シート
は、基材に転写シートの接着層（ｅ）側を接着し、次に
剥離フィルム（ａ）を剥離することによって、その目的
に応じて、基材表面に図柄を貼り付けたり（タイプ１、
タイプ２）、保護層を貼り付けたり（タイプ１、タイプ
３）または離型層のみを貼り付けたり（タイプ４）する
のに用いられる。そして、転写シートを貼り合せる基材
の用途に応じて、例えば、紫外線遮蔽能を付与する目的
で転写シート中の離型層、保護層または図柄層中にベン
ゾフェノン系またはベンゾトリアゾール系その他の有機
紫外線吸収剤を配合することが行われている。
は、基材に転写シートの接着層（ｅ）側を接着し、次に
剥離フィルム（ａ）を剥離することによって、その目的
に応じて、基材表面に図柄を貼り付けたり（タイプ１、
タイプ２）、保護層を貼り付けたり（タイプ１、タイプ
３）または離型層のみを貼り付けたり（タイプ４）する
のに用いられる。そして、転写シートを貼り合せる基材
の用途に応じて、例えば、紫外線遮蔽能を付与する目的
で転写シート中の離型層、保護層または図柄層中にベン
ゾフェノン系またはベンゾトリアゾール系その他の有機
紫外線吸収剤を配合することが行われている。
【０００４】しかしながら、通常の転写シートでは離型
層、保護層および図柄層はいずれも厚さが数μｍ程度と
薄いため、樹脂に対する有機紫外線吸収剤の溶解度の関
係で添加量は数重量％で限界があり十分な紫外線遮蔽能
力を付与できない。また、有機紫外線吸収剤は添加層よ
りブリードアウトし易く、層間の接着性に悪影響を与え
たり、消失により濃度が低下して紫外線遮蔽性が更に悪
化する。従って、基材に対する紫外線遮蔽機能が十分で
なかったり、図柄の耐褪色性に問題を生じたりする。
層、保護層および図柄層はいずれも厚さが数μｍ程度と
薄いため、樹脂に対する有機紫外線吸収剤の溶解度の関
係で添加量は数重量％で限界があり十分な紫外線遮蔽能
力を付与できない。また、有機紫外線吸収剤は添加層よ
りブリードアウトし易く、層間の接着性に悪影響を与え
たり、消失により濃度が低下して紫外線遮蔽性が更に悪
化する。従って、基材に対する紫外線遮蔽機能が十分で
なかったり、図柄の耐褪色性に問題を生じたりする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、薄い
層でも高添加率で配合することができ、かつ紫外線によ
る分解がないため高い紫外線遮蔽能を得ることができ、
添加層からのブリードアウトがなく、層間での接着性低
下がなく、且つ、抗菌性、特に黄色ブドウ状球菌などに
対する抗菌性、および防臭性を付与することができる転
写シートを提供することにある。
層でも高添加率で配合することができ、かつ紫外線によ
る分解がないため高い紫外線遮蔽能を得ることができ、
添加層からのブリードアウトがなく、層間での接着性低
下がなく、且つ、抗菌性、特に黄色ブドウ状球菌などに
対する抗菌性、および防臭性を付与することができる転
写シートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、剥離フィ
ルム、離型層および接着層を有する転写シートにおい
て、剥離フィルムの面上に形成された離型層の中に紫外
線吸収剤が６０〜８０重量％配合されており、該紫外線
吸収剤が平均粒径０．１μｍ以下の酸化亜鉛粉末のみか
らなることを特徴とする紫外線遮蔽性および抗菌性を有
する転写シートによって製造される。
ルム、離型層および接着層を有する転写シートにおい
て、剥離フィルムの面上に形成された離型層の中に紫外
線吸収剤が６０〜８０重量％配合されており、該紫外線
吸収剤が平均粒径０．１μｍ以下の酸化亜鉛粉末のみか
らなることを特徴とする紫外線遮蔽性および抗菌性を有
する転写シートによって製造される。
【０００７】本発明の転写シートは、剥離フィルム、離
型層、接着層、および所望により形成される保護層およ
び図柄層からなり、剥離フィルムに隣接する離型層およ
び離型面に隣接する保護層の少くとも一方の中に酸化亜
鉛粉末が配合されている。
型層、接着層、および所望により形成される保護層およ
び図柄層からなり、剥離フィルムに隣接する離型層およ
び離型面に隣接する保護層の少くとも一方の中に酸化亜
鉛粉末が配合されている。
【０００８】離型層中に紫外線吸収剤として酸化亜鉛粉
末のみが配合される点を除けば、転写シートを構成する
各層は従来の転写シートのものと同様であってよい。転
写シートの各構成層は加工性などの要求から一般に１〜
３μｍ程度の膜厚に形成される。剥離フィルムとしては
ポリエステル、アクリル樹脂、ポリプロピレンその他各
種のプラスチックのフィルム、金属箔、紙、セロハンな
どが例示される。
末のみが配合される点を除けば、転写シートを構成する
各層は従来の転写シートのものと同様であってよい。転
写シートの各構成層は加工性などの要求から一般に１〜
３μｍ程度の膜厚に形成される。剥離フィルムとしては
ポリエステル、アクリル樹脂、ポリプロピレンその他各
種のプラスチックのフィルム、金属箔、紙、セロハンな
どが例示される。
【０００９】本発明で使用する酸化亜鉛粉末は０．１μ
ｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以下の平均粒径を有す
る。平均粒径が０．１μｍを越えると可視光線の散乱が
大きくなり、ＺｎＯ粉末を添加された塗布層の透明性が
損なわれるため図柄層もしくは基材の意匠等を離型層・
保護層を通して鮮明に見せることができなくなる。紫外
線遮蔽性および抗菌性の強さは粒径に依存し、平均粒径
が０．１μｍを越えると紫外線遮蔽機能および抗菌性が
著しく低下する。平均粒径０．１μｍ以下のＺｎＯ粉末
は、例えば、特願平１−１３０４２２号（特開平２−３
１１３１４号）に記載されている方法によって製造する
ことができる。
ｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以下の平均粒径を有す
る。平均粒径が０．１μｍを越えると可視光線の散乱が
大きくなり、ＺｎＯ粉末を添加された塗布層の透明性が
損なわれるため図柄層もしくは基材の意匠等を離型層・
保護層を通して鮮明に見せることができなくなる。紫外
線遮蔽性および抗菌性の強さは粒径に依存し、平均粒径
が０．１μｍを越えると紫外線遮蔽機能および抗菌性が
著しく低下する。平均粒径０．１μｍ以下のＺｎＯ粉末
は、例えば、特願平１−１３０４２２号（特開平２−３
１１３１４号）に記載されている方法によって製造する
ことができる。
【００１０】酸化亜鉛粉末の量は、酸化亜鉛を混入する
離型層の重量に基づき、６０〜８０重量％である。酸化
亜鉛粉末量が過少であるときは、十分な紫外線遮蔽性能
を得るためには約４μｍ以上の離型層膜厚が必要になる
が、熱転写シートの設計上このような厚膜にできず、従
って不十分な紫外線遮蔽性能しか得られず、耐変褪色性
等が悪化する。また、抗菌性も不十分である。添加率が
過大であるとバインダー成分の相対的量が過少となり、
塗膜の機械的強度が低下する。
離型層の重量に基づき、６０〜８０重量％である。酸化
亜鉛粉末量が過少であるときは、十分な紫外線遮蔽性能
を得るためには約４μｍ以上の離型層膜厚が必要になる
が、熱転写シートの設計上このような厚膜にできず、従
って不十分な紫外線遮蔽性能しか得られず、耐変褪色性
等が悪化する。また、抗菌性も不十分である。添加率が
過大であるとバインダー成分の相対的量が過少となり、
塗膜の機械的強度が低下する。
【００１１】酸化亜鉛粉末混入離型層を形成するには、
常法に従って、酸化亜鉛粉末と離型性マトリックス樹脂
およびマトリックス樹脂の溶剤とを混練し、ロールコー
ターその他の塗布装置を用いて、乾燥膜厚１〜３μｍ程
度となるように塗工すればよい。
常法に従って、酸化亜鉛粉末と離型性マトリックス樹脂
およびマトリックス樹脂の溶剤とを混練し、ロールコー
ターその他の塗布装置を用いて、乾燥膜厚１〜３μｍ程
度となるように塗工すればよい。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき比較例と対照
させながら説明する。実施例−１ 厚さ１６μｍのポリエチレンテレフタレート剥離フィル
ム（ａ）の片面に、下記の配合組成を有するインクをグ
ラビアコーターにて乾燥膜厚３μｍで塗布することによ
ってＺｎＯ粉末混入離型層（ｂ）を形成した。下記の配
合組成を有するインクは、サンドミルを使用して、５時
間混練分散を行うことで製造した。 ＺｎＯ粉末（平均粒径０．０２μｍ） ２４重量部 ポリエステル樹脂 １６重量部 トルエン ４８重量部 メチルエチルケトン １２重量部
させながら説明する。実施例−１ 厚さ１６μｍのポリエチレンテレフタレート剥離フィル
ム（ａ）の片面に、下記の配合組成を有するインクをグ
ラビアコーターにて乾燥膜厚３μｍで塗布することによ
ってＺｎＯ粉末混入離型層（ｂ）を形成した。下記の配
合組成を有するインクは、サンドミルを使用して、５時
間混練分散を行うことで製造した。 ＺｎＯ粉末（平均粒径０．０２μｍ） ２４重量部 ポリエステル樹脂 １６重量部 トルエン ４８重量部 メチルエチルケトン １２重量部
【００１３】このシートの分光曲線を図１（曲線ａ）に
示す。続いて、アクリルポリオール系樹脂に染料を溶解
したインクで赤色基調のカラー図柄層（ｄ）をＺｎＯ配
合インクによる離型層上に印刷した。更に、この図柄層
（ｄ）の上にアクリル系接着剤からなる接着層（ｅ）を
乾燥膜厚２μｍで塗布し、前記タイプ２（ａ／ｂ／ｄ／
ｅ）の転写シートを得た。更に合成紙基材にこの転写シ
ートを１５０℃・２０秒間の平板プレス熱処理により転
写した。次に、剥離フィルム（ａ）をはがして除去し
た。
示す。続いて、アクリルポリオール系樹脂に染料を溶解
したインクで赤色基調のカラー図柄層（ｄ）をＺｎＯ配
合インクによる離型層上に印刷した。更に、この図柄層
（ｄ）の上にアクリル系接着剤からなる接着層（ｅ）を
乾燥膜厚２μｍで塗布し、前記タイプ２（ａ／ｂ／ｄ／
ｅ）の転写シートを得た。更に合成紙基材にこの転写シ
ートを１５０℃・２０秒間の平板プレス熱処理により転
写した。次に、剥離フィルム（ａ）をはがして除去し
た。
【００１４】この転写シート貼り付け合成紙にＪＩＳ−
ＫＳ５４００で規定された屋内褪色用水銀ランプにて褪
色試験を行った。褪色の程度は目視による下記４段階法
に基づき評価を行った。 Ａ：褪色なし Ｂ：やや褪色 Ｃ：褪色 Ｄ：著しく褪色 結果を表１に示す。
ＫＳ５４００で規定された屋内褪色用水銀ランプにて褪
色試験を行った。褪色の程度は目視による下記４段階法
に基づき評価を行った。 Ａ：褪色なし Ｂ：やや褪色 Ｃ：褪色 Ｄ：著しく褪色 結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】このようにして得られた転写シート付き合
成紙の抗菌性を下記の試験方法を用いて評価した。結果
を表−２に示す。 試験菌 ：黄色ブドウ状球菌 培地 ：普通寒天培地、普通ブイヨン培地、リン酸生
理緩衝液 試験方法：菌液を普通ブイヨン培地で２４時間培養し、
りん酸生理緩衝液で希釈し試験菌液とした。栄研スクリ
ューカップ中に本実施例で作成した転写シート付き合成
紙４×４ｃｍのサンプル片を入れ、このシート片上に試
験菌液０．１ｍｌを滴下した。滴下直後及び３７℃で２
４時間保存した後に、無菌生理食塩水にて洗い出し、そ
の生菌数を測定した。
成紙の抗菌性を下記の試験方法を用いて評価した。結果
を表−２に示す。 試験菌 ：黄色ブドウ状球菌 培地 ：普通寒天培地、普通ブイヨン培地、リン酸生
理緩衝液 試験方法：菌液を普通ブイヨン培地で２４時間培養し、
りん酸生理緩衝液で希釈し試験菌液とした。栄研スクリ
ューカップ中に本実施例で作成した転写シート付き合成
紙４×４ｃｍのサンプル片を入れ、このシート片上に試
験菌液０．１ｍｌを滴下した。滴下直後及び３７℃で２
４時間保存した後に、無菌生理食塩水にて洗い出し、そ
の生菌数を測定した。
【００１７】 まず、滅菌率は下記式から算出した。 ＊滅菌率（％）＝［（ａ−ｂ）／ａ］×１００ ａ：ｌｏｇ対照の生菌数 ｂ：ｌｏｇ対照の生菌数 有効＞２６％
【００１８】
【表２】
【００１９】比較例−１ 実施例−１と同じ剥離フィルム（ａ）の上に、下記の配
合で実施例−１と同様に有機系紫外線吸収剤添加インク
を作成し、これを印刷してポリメチルメタクリレート
（ＭＭＡ）樹脂系離型層（ｂ）を膜厚３μｍで形成し
た。このシートの分光曲線を図１（曲線ｂ）に示す。続
いて、実施例−１と同様に図柄層（ｄ）と接着層（ｅ）
を順次形成し、タイプ２（ａ／ｂ／ｄ／ｅ）の転写シー
トを得た。なお、ここでのベンゾフェノン系紫外線吸収
剤のＭＭＡ樹脂への添加量は飽和溶解量にほぼ相当する
量である。 ２−４−ジヒドロキシベンゾフェノン ３重量部 ＭＭＡ樹脂 ３０重量部 トルエン ５５重量部 メチルエチルケトン １２重量部
合で実施例−１と同様に有機系紫外線吸収剤添加インク
を作成し、これを印刷してポリメチルメタクリレート
（ＭＭＡ）樹脂系離型層（ｂ）を膜厚３μｍで形成し
た。このシートの分光曲線を図１（曲線ｂ）に示す。続
いて、実施例−１と同様に図柄層（ｄ）と接着層（ｅ）
を順次形成し、タイプ２（ａ／ｂ／ｄ／ｅ）の転写シー
トを得た。なお、ここでのベンゾフェノン系紫外線吸収
剤のＭＭＡ樹脂への添加量は飽和溶解量にほぼ相当する
量である。 ２−４−ジヒドロキシベンゾフェノン ３重量部 ＭＭＡ樹脂 ３０重量部 トルエン ５５重量部 メチルエチルケトン １２重量部
【００２０】このようにして得られた転写シートを実施
例−１と同じようにして合成紙に熱圧着し剥離フィルム
をはがしたのち、やはり実施例−１と同様にして褪色試
験を行った。結果を表１に示す。
例−１と同じようにして合成紙に熱圧着し剥離フィルム
をはがしたのち、やはり実施例−１と同様にして褪色試
験を行った。結果を表１に示す。
【００２１】表１および図１ならびに表２に示されるよ
うに、平均粒径０．１μｍ以下のＺｎＯ粉末を配合した
離型層を含む本発明の転写シートは紫外線を大幅に遮蔽
するため、図柄層の褪色を効果的に抑制することがで
き、しかも、当該シートは一般に抗菌性テストで有効と
されている滅菌率２６％を上回り６８％と顕著な滅菌率
を示し、十分な抗菌性も合わせもっている。
うに、平均粒径０．１μｍ以下のＺｎＯ粉末を配合した
離型層を含む本発明の転写シートは紫外線を大幅に遮蔽
するため、図柄層の褪色を効果的に抑制することがで
き、しかも、当該シートは一般に抗菌性テストで有効と
されている滅菌率２６％を上回り６８％と顕著な滅菌率
を示し、十分な抗菌性も合わせもっている。
【００２２】
【発明の効果】本発明で用いる酸化亜鉛粉末は、薄い層
でも高添加率（６０〜８０重量％）で配合できるので十
分な紫外線遮蔽性を発揮することができ、また、紫外線
による分解もしくは添加層からのブリードアウトが無い
ので、紫外線遮蔽性の低下あるいは層間での接着性の低
下がない。しかも、離型層中に、黄色ブドウ状球菌、枯
草菌、大腸菌、サルモネラ菌、肺炎桿菌などのグラム陽
性菌とグラム陰性菌の両方に対する抗菌性、さらにこれ
に基づき防臭性を示す酸化亜鉛微粉末が多量に配合され
ているので、転写シートは抗菌・防臭性を発揮し、これ
を基材に貼付け、剥離フィルムを剥離することによっ
て、離型層が露出し、基材は高い抗菌防臭性を示す。上
記のような特性からみて、本発明の転写シートは各種包
装フィルムや布団袋などに利用することができる。
でも高添加率（６０〜８０重量％）で配合できるので十
分な紫外線遮蔽性を発揮することができ、また、紫外線
による分解もしくは添加層からのブリードアウトが無い
ので、紫外線遮蔽性の低下あるいは層間での接着性の低
下がない。しかも、離型層中に、黄色ブドウ状球菌、枯
草菌、大腸菌、サルモネラ菌、肺炎桿菌などのグラム陽
性菌とグラム陰性菌の両方に対する抗菌性、さらにこれ
に基づき防臭性を示す酸化亜鉛微粉末が多量に配合され
ているので、転写シートは抗菌・防臭性を発揮し、これ
を基材に貼付け、剥離フィルムを剥離することによっ
て、離型層が露出し、基材は高い抗菌防臭性を示す。上
記のような特性からみて、本発明の転写シートは各種包
装フィルムや布団袋などに利用することができる。
【図１】酸化亜鉛微粉末混入離型層を有する本発明のシ
ート（曲線ａ）および比較例シート（曲線ｂ）の紫外線
遮蔽率を示す分光曲線。
ート（曲線ａ）および比較例シート（曲線ｂ）の紫外線
遮蔽率を示す分光曲線。
Claims (1)
- 【請求項１】 剥離フィルム、離型層および接着層を有
する転写シートにおいて、剥離フィルム面上に形成され
た離型層の中に紫外線吸収剤が６０〜８０重量％配合さ
れており、該紫外線吸収剤が平均粒径０．１μｍ以下の
酸化亜鉛粉末のみからなることを特徴とする紫外線遮蔽
性および抗菌性を有する転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31137693A JP3262433B2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31137693A JP3262433B2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 転写シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07137498A JPH07137498A (ja) | 1995-05-30 |
| JP3262433B2 true JP3262433B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=18016438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31137693A Expired - Fee Related JP3262433B2 (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3262433B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013091166A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート及びにおい付き印刷物 |
| JP2017094533A (ja) * | 2015-11-19 | 2017-06-01 | 凸版印刷株式会社 | 積層フィルム、包装袋、及び包装体 |
-
1993
- 1993-11-17 JP JP31137693A patent/JP3262433B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07137498A (ja) | 1995-05-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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