JP3261574B2 - 非消耗型水冷ランス - Google Patents
非消耗型水冷ランスInfo
- Publication number
- JP3261574B2 JP3261574B2 JP12954398A JP12954398A JP3261574B2 JP 3261574 B2 JP3261574 B2 JP 3261574B2 JP 12954398 A JP12954398 A JP 12954398A JP 12954398 A JP12954398 A JP 12954398A JP 3261574 B2 JP3261574 B2 JP 3261574B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- injection pipe
- cooling
- oxygen
- fuel injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に、電気炉や、
その他の金属溶解炉に於いて、原料となる適宜金属材料
の溶断、溶解、精錬等を行う際に使用される非消耗型水
冷ランスに関するものである。
その他の金属溶解炉に於いて、原料となる適宜金属材料
の溶断、溶解、精錬等を行う際に使用される非消耗型水
冷ランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気炉や、その他の金属溶解炉に
於いて、原料となる適宜金属材料の溶断、溶解、精錬等
を行う際に使用される非消耗型水冷ランスにあっては、
例えば、酸素を吹込む酸素用ランスと、適宜粉体を吹込
む粉体用ランスとを並設して構成されている（例えば、
特開平７−１４５４２２号公報に記載されているような
電気炉の酸素及び粉体の吹込み装置）。そして、例え
ば、金属原料溶解炉操業に於いて、早期に作業を進める
場合は、金属原料溶解炉の炉体周囲や、操業口（除滓
口）等に、溶解補助エネルギーとしての酸素バーナー
（液体、気体または固体燃料を酸素により燃焼させる一
体型燃焼装置）を非消耗型水冷ランスとは別個に設置
し、原料の金属材料の早期加熱、赤熱化を実施してい
る。
於いて、原料となる適宜金属材料の溶断、溶解、精錬等
を行う際に使用される非消耗型水冷ランスにあっては、
例えば、酸素を吹込む酸素用ランスと、適宜粉体を吹込
む粉体用ランスとを並設して構成されている（例えば、
特開平７−１４５４２２号公報に記載されているような
電気炉の酸素及び粉体の吹込み装置）。そして、例え
ば、金属原料溶解炉操業に於いて、早期に作業を進める
場合は、金属原料溶解炉の炉体周囲や、操業口（除滓
口）等に、溶解補助エネルギーとしての酸素バーナー
（液体、気体または固体燃料を酸素により燃焼させる一
体型燃焼装置）を非消耗型水冷ランスとは別個に設置
し、原料の金属材料の早期加熱、赤熱化を実施してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、酸素バーナ
ーによる原料の金属材料の加熱、赤熱化部分と、非消耗
型水冷ランスの酸素の吹込み部分とでズレが生じたりし
て、溶断、溶解効率が悪くなる虞れ等があった。また、
金属原料溶解炉内にあっては、溶融金属のスプラッシュ
（吹き飛び）が発生しており、次のような点に留意しな
ければならない。すなわち、非消耗型水冷ランスは先端
ノズル部が溶融金属のスプラッシュにより損傷を受ける
為、先端部の構造をできる限り単純化すること、製造及
びメンテナンスを容易にすること、燃料噴射装置の燃料
噴射口がスプラッシュにより詰まる虞れがあること、高
温の炉内に非消耗型水冷ランスを挿入し繰作する為、逆
火、爆発等の危険性があること、等である。
ーによる原料の金属材料の加熱、赤熱化部分と、非消耗
型水冷ランスの酸素の吹込み部分とでズレが生じたりし
て、溶断、溶解効率が悪くなる虞れ等があった。また、
金属原料溶解炉内にあっては、溶融金属のスプラッシュ
（吹き飛び）が発生しており、次のような点に留意しな
ければならない。すなわち、非消耗型水冷ランスは先端
ノズル部が溶融金属のスプラッシュにより損傷を受ける
為、先端部の構造をできる限り単純化すること、製造及
びメンテナンスを容易にすること、燃料噴射装置の燃料
噴射口がスプラッシュにより詰まる虞れがあること、高
温の炉内に非消耗型水冷ランスを挿入し繰作する為、逆
火、爆発等の危険性があること、等である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、前述
の如き課題等を達成できるようにし、更に、取扱いが簡
単で、より作業性の優れたものを提供できるよう創出さ
れたもので、請求項１の非消耗型水冷ランスにあって
は、電気炉や、その他の金属溶解炉に於いて、原料とな
る適宜金属材料の溶断、溶解、精錬等を行う際に使用さ
れ、酸素または酸素含有ガスを吹込む酸素吹込み管Ａ
と、炭粉または石灰粉等を吹込む粉体吹込み管Ｂとを備
えた非消耗型水冷ランスであって、酸素吹込み管Ａにホ
ルダーＤを装着し、適宜燃料を吹込む燃料噴射管Ｃを前
記ホルダーＤを介して酸素吹込み管Ａに付設する手段を
採用した。
の如き課題等を達成できるようにし、更に、取扱いが簡
単で、より作業性の優れたものを提供できるよう創出さ
れたもので、請求項１の非消耗型水冷ランスにあって
は、電気炉や、その他の金属溶解炉に於いて、原料とな
る適宜金属材料の溶断、溶解、精錬等を行う際に使用さ
れ、酸素または酸素含有ガスを吹込む酸素吹込み管Ａ
と、炭粉または石灰粉等を吹込む粉体吹込み管Ｂとを備
えた非消耗型水冷ランスであって、酸素吹込み管Ａにホ
ルダーＤを装着し、適宜燃料を吹込む燃料噴射管Ｃを前
記ホルダーＤを介して酸素吹込み管Ａに付設する手段を
採用した。
【０００５】また、請求項２の非消耗型水冷ランスにあ
っては、燃料噴射管Ｃを、ホルダーＤを介して酸素吹込
み管Ａに着脱自在に付設する手段を採用した。
っては、燃料噴射管Ｃを、ホルダーＤを介して酸素吹込
み管Ａに着脱自在に付設する手段を採用した。
【０００６】更に、請求項３の非消耗型水冷ランスにあ
っては、燃料噴射管Ｃを、外管１と内管２とで構成し、
内管２先端からは、液体、或いは、気体の適宜燃料を噴
射できるよう構成し、内管２と外管１の間からは、噴出
された適宜燃料を囲繞するように圧縮空気を噴射できる
よう構成する手段を採用した。
っては、燃料噴射管Ｃを、外管１と内管２とで構成し、
内管２先端からは、液体、或いは、気体の適宜燃料を噴
射できるよう構成し、内管２と外管１の間からは、噴出
された適宜燃料を囲繞するように圧縮空気を噴射できる
よう構成する手段を採用した。
【０００７】そして、請求項４の非消耗型水冷ランスに
あっては、燃料噴射管Ｃの外管１外周面部分を覆うよう
に冷却パイプ７を外装し、冷却パイプ７内に冷却水を循
環供給できるよう構成する手段を採用した。
あっては、燃料噴射管Ｃの外管１外周面部分を覆うよう
に冷却パイプ７を外装し、冷却パイプ７内に冷却水を循
環供給できるよう構成する手段を採用した。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示例について説
明する。本発明の非消耗型水冷ランスは、電気炉や、そ
の他の金属溶解炉に於いて、原料となる適宜金属材料の
溶断、溶解、精錬等を行う際に使用されるもので、酸素
または酸素含有ガスを吹込む酸素吹込み管Ａと、炭粉ま
たは石灰粉等を吹込む粉体吹込み管Ｂと、適宜燃料を吹
込む燃料噴射管Ｃとを備えたものである。しかも、燃料
噴射管Ｃは、酸素吹込み管Ａに装着したホルダーＤを介
して酸素吹込み管Ａに付設されるように構成してある
（図１参照）。すなわち、燃料噴射管Ｃから、液体或い
は気体状の燃料と圧縮空気を噴出せしめ、燃料を燃焼さ
せると共に、酸素吹込み管Ａから酸素または酸素含有ガ
スを噴出して、適宜金属材料を加熱、溶断、溶解を行
う。そして、適宜金属材料が溶解したところで（或い
は、溶解前から）、粉体吹込み管Ｂから炭粉または石灰
粉等を吹込んで、精錬を行えるようにしたものである。
明する。本発明の非消耗型水冷ランスは、電気炉や、そ
の他の金属溶解炉に於いて、原料となる適宜金属材料の
溶断、溶解、精錬等を行う際に使用されるもので、酸素
または酸素含有ガスを吹込む酸素吹込み管Ａと、炭粉ま
たは石灰粉等を吹込む粉体吹込み管Ｂと、適宜燃料を吹
込む燃料噴射管Ｃとを備えたものである。しかも、燃料
噴射管Ｃは、酸素吹込み管Ａに装着したホルダーＤを介
して酸素吹込み管Ａに付設されるように構成してある
（図１参照）。すなわち、燃料噴射管Ｃから、液体或い
は気体状の燃料と圧縮空気を噴出せしめ、燃料を燃焼さ
せると共に、酸素吹込み管Ａから酸素または酸素含有ガ
スを噴出して、適宜金属材料を加熱、溶断、溶解を行
う。そして、適宜金属材料が溶解したところで（或い
は、溶解前から）、粉体吹込み管Ｂから炭粉または石灰
粉等を吹込んで、精錬を行えるようにしたものである。
【０００９】そして、本発明の非消耗型水冷ランスは、
燃料噴射管Ｃが、酸素吹込み管Ａに着脱自在に付設でき
るようにホルダーＤを構成する（図２参照）。すなわ
ち、燃料噴射管Ｃを簡単に取外せて、そのメンテナンス
等が簡単に行え、また、既存の非消耗型水冷ランスにホ
ルダーＤを装着することで、燃料噴射管Ｃを容易に付設
できるように構成してある。
燃料噴射管Ｃが、酸素吹込み管Ａに着脱自在に付設でき
るようにホルダーＤを構成する（図２参照）。すなわ
ち、燃料噴射管Ｃを簡単に取外せて、そのメンテナンス
等が簡単に行え、また、既存の非消耗型水冷ランスにホ
ルダーＤを装着することで、燃料噴射管Ｃを容易に付設
できるように構成してある。
【００１０】更に、本発明の非消耗型水冷ランスは、燃
料噴射管Ｃを、外管１と内管２との二重管構造とし、内
管２先端からは、液体、或いは、気体の適宜燃料を噴射
できるよう構成し、内管２と外管１の間からは、噴出さ
れた適宜燃料を囲繞するように圧縮空気を噴射できるよ
う構成されている（図３参照）。すなわち、適宜燃料
は、圧縮空気と混合されて、燃焼されるように構成され
ている。
料噴射管Ｃを、外管１と内管２との二重管構造とし、内
管２先端からは、液体、或いは、気体の適宜燃料を噴射
できるよう構成し、内管２と外管１の間からは、噴出さ
れた適宜燃料を囲繞するように圧縮空気を噴射できるよ
う構成されている（図３参照）。すなわち、適宜燃料
は、圧縮空気と混合されて、燃焼されるように構成され
ている。
【００１１】加えて、本発明の非消耗型水冷ランスは、
燃料噴射管Ｃの外管１外周面部分を覆うように冷却パイ
プ７を外装し、冷却パイプ７内に冷却水を循環供給でき
るよう構成されている（図４参照）。すなわち、燃料噴
射管Ｃを確実に冷却できるように構成してある。
燃料噴射管Ｃの外管１外周面部分を覆うように冷却パイ
プ７を外装し、冷却パイプ７内に冷却水を循環供給でき
るよう構成されている（図４参照）。すなわち、燃料噴
射管Ｃを確実に冷却できるように構成してある。
【００１２】燃料噴射管Ｃは、内管２の基端がわに燃料
供給口３を設け、外管１の基端がわに圧縮空気供給口４
を設け、内管２の先端がわに燃料噴射口５が設けられ、
外管１の先端がわに圧縮空気噴射口６が設けられてお
り、燃料噴射口５及び圧縮空気噴射口６部分は、ノズル
状に構成されており、燃料と圧縮空気とが適度に混合さ
れてその燃焼が促進されるように構成されている。ま
た、燃料が圧縮空気によって囲繞されるようになって、
溶融金属のスプラッシュで、燃料噴射口５等が塞がり難
くなるように配慮してある。尚、燃料供給口３部分や圧
縮空気供給口４部分には、燃料や圧縮空気の供給ホース
が接続される（図示せず）。
供給口３を設け、外管１の基端がわに圧縮空気供給口４
を設け、内管２の先端がわに燃料噴射口５が設けられ、
外管１の先端がわに圧縮空気噴射口６が設けられてお
り、燃料噴射口５及び圧縮空気噴射口６部分は、ノズル
状に構成されており、燃料と圧縮空気とが適度に混合さ
れてその燃焼が促進されるように構成されている。ま
た、燃料が圧縮空気によって囲繞されるようになって、
溶融金属のスプラッシュで、燃料噴射口５等が塞がり難
くなるように配慮してある。尚、燃料供給口３部分や圧
縮空気供給口４部分には、燃料や圧縮空気の供給ホース
が接続される（図示せず）。
【００１３】ホルダーＤは、適宜手段（例えば、溶着手
段）によって酸素吹込み管Ａに所定間隔に固定され、燃
料噴射管Ｃを安定的に且つ容易に着脱できるように構成
されている。図示例にあっては、例えば、適宜金属線材
の先端がわ部分を環状、或いは、フック状に形成して、
燃料噴射管Ｃを支持できるように形成されている。尚、
先端がわのホルダーＤを環状に形成し、その他のホルダ
ーＤをフック状に形成したものでも良い。
段）によって酸素吹込み管Ａに所定間隔に固定され、燃
料噴射管Ｃを安定的に且つ容易に着脱できるように構成
されている。図示例にあっては、例えば、適宜金属線材
の先端がわ部分を環状、或いは、フック状に形成して、
燃料噴射管Ｃを支持できるように形成されている。尚、
先端がわのホルダーＤを環状に形成し、その他のホルダ
ーＤをフック状に形成したものでも良い。
【００１４】冷却パイプ７は、燃料噴射管Ｃに外装され
て、基端がわに設けた冷却水注入口８から冷却水を供給
すると共に、基端がわに設けた冷却水排出口９から冷却
水を排出し、冷却水が冷却パイプ７内を循環して、燃料
噴射管Ｃを冷却できるように構成されている。尚、冷却
パイプ７は、燃料噴射管Ｃに固定したものであっても良
いし、着脱自在に装着できるようにしたものであっても
良い。
て、基端がわに設けた冷却水注入口８から冷却水を供給
すると共に、基端がわに設けた冷却水排出口９から冷却
水を排出し、冷却水が冷却パイプ７内を循環して、燃料
噴射管Ｃを冷却できるように構成されている。尚、冷却
パイプ７は、燃料噴射管Ｃに固定したものであっても良
いし、着脱自在に装着できるようにしたものであっても
良い。
【００１５】ところで、非消耗型水冷ランスの具体的構
成、形状、寸法、酸素吹込み管Ａの具体的構成、形状、
寸法、材質、粉体吹込み管Ｂの具体的構成、形状、寸
法、材質、配設位置、燃料噴射管Ｃの具体的構成、形
状、寸法、材質、配設位置、ホルダーＤの具体的構成、
形状、寸法、材質、数、配設位置、外管１の具体的構
成、形状、寸法、材質、内管２の具体的構成、形状、寸
法、材質、燃料供給口３の具体的構成、形状、寸法、配
設位置、圧縮空気供給口４の具体的構成、形状、寸法、
材質、配設位置、燃料噴射口５の具体的構成、形状、寸
法、圧縮空気噴射口６の具体的構成、形状、寸法、冷却
パイプ７の具体的構成、形状、寸法、材質、冷却水注入
口８の具体的構成、形状、寸法、配設位置、冷却水排出
口９の具体的構成、形状、寸法、配設位置等は、図示例
のもの等に限定されることなく適宜自由に設定できるも
のである。
成、形状、寸法、酸素吹込み管Ａの具体的構成、形状、
寸法、材質、粉体吹込み管Ｂの具体的構成、形状、寸
法、材質、配設位置、燃料噴射管Ｃの具体的構成、形
状、寸法、材質、配設位置、ホルダーＤの具体的構成、
形状、寸法、材質、数、配設位置、外管１の具体的構
成、形状、寸法、材質、内管２の具体的構成、形状、寸
法、材質、燃料供給口３の具体的構成、形状、寸法、配
設位置、圧縮空気供給口４の具体的構成、形状、寸法、
材質、配設位置、燃料噴射口５の具体的構成、形状、寸
法、圧縮空気噴射口６の具体的構成、形状、寸法、冷却
パイプ７の具体的構成、形状、寸法、材質、冷却水注入
口８の具体的構成、形状、寸法、配設位置、冷却水排出
口９の具体的構成、形状、寸法、配設位置等は、図示例
のもの等に限定されることなく適宜自由に設定できるも
のである。
【００１６】本発明の非消耗型水冷ランスは、前述の如
く構成されており、次に、その使用例について説明する
と、先ず、長尺点火治具の先端に可燃物を取付け、これ
に火をつけ種火とし、燃料噴射管Ｃから、液体或いは気
体状の燃料と圧縮空気を噴出せしめ、これを着火、燃焼
させる。そして、酸素吹込み管Ａから酸素または酸素含
有ガスを噴出して、適宜金属材料を加熱、溶断、溶解を
行う。それから、適宜金属材料が溶解したところで（或
いは、溶解する前から）、粉体吹込み管Ｂから炭粉また
は石灰粉等を吹込んで、精錬を行う。このとき、安全の
ために燃料噴射管Ｃを酸素吹込み管Ａから取外しておい
ても良い。
く構成されており、次に、その使用例について説明する
と、先ず、長尺点火治具の先端に可燃物を取付け、これ
に火をつけ種火とし、燃料噴射管Ｃから、液体或いは気
体状の燃料と圧縮空気を噴出せしめ、これを着火、燃焼
させる。そして、酸素吹込み管Ａから酸素または酸素含
有ガスを噴出して、適宜金属材料を加熱、溶断、溶解を
行う。それから、適宜金属材料が溶解したところで（或
いは、溶解する前から）、粉体吹込み管Ｂから炭粉また
は石灰粉等を吹込んで、精錬を行う。このとき、安全の
ために燃料噴射管Ｃを酸素吹込み管Ａから取外しておい
ても良い。
【００１７】
【発明の効果】従って、請求項１記載の非消耗型水冷ラ
ンスは、電気炉や、その他の金属溶解炉に於いて、原料
となる適宜金属材料の溶断、溶解、精錬等を行う際に使
用され、酸素または酸素含有ガスを吹込む酸素吹込み管
Ａと、炭粉または石灰粉等を吹込む粉体吹込み管Ｂとを
備えた非消耗型水冷ランスであって、酸素吹込み管Ａに
ホルダーＤを装着し、適宜燃料を吹込む燃料噴射管Ｃを
前記ホルダーＤを介して酸素吹込み管Ａに付設したの
で、燃料噴射管Ｃによって原料となる適宜金属材料の早
期加熱、溶断、溶解を実施できるようになり、金属原料
溶解炉操業に於いて、迅速に作業を進められるようにな
る。また、燃料噴射管Ｃによる適宜金属材料の加熱、赤
熱部分と、酸素吹込み管Ａの酸素の吹込み部分とでズレ
が生じることがなく、溶断、溶解効率の優れた非消耗型
水冷ランスとなる。しかも、構成が簡素で、量産に適
し、低廉に提供でき、故障し難く、メンテナンスも容易
で、取扱い易いものとなる。すなわち、電気炉や、その
他の金属溶解炉に於いて、原料となる適宜金属材料の溶
断、溶解、精錬等を行う際に使用される非消耗型水冷ラ
ンスとして最適なものとなる。加えて、現状の夜間主体
操業に於いて、電気炉や、その他の金属溶解炉への通電
前から冷材原料の加熱、溶断、溶解ができるようにな
り、加熱、溶断、溶解の進行により、酸素バーナー等も
使用可能となる。しかして、１〜２連目のＯＮ−Ｔａｐ
時間の短縮が図れ（例えば、従来は平均６８分だったも
のが平均６１分に短縮され）、各溶解の電力原単位低減
（例えば、２０００ＫＷＨ／ｃｈ減）が図れるようにな
った。
ンスは、電気炉や、その他の金属溶解炉に於いて、原料
となる適宜金属材料の溶断、溶解、精錬等を行う際に使
用され、酸素または酸素含有ガスを吹込む酸素吹込み管
Ａと、炭粉または石灰粉等を吹込む粉体吹込み管Ｂとを
備えた非消耗型水冷ランスであって、酸素吹込み管Ａに
ホルダーＤを装着し、適宜燃料を吹込む燃料噴射管Ｃを
前記ホルダーＤを介して酸素吹込み管Ａに付設したの
で、燃料噴射管Ｃによって原料となる適宜金属材料の早
期加熱、溶断、溶解を実施できるようになり、金属原料
溶解炉操業に於いて、迅速に作業を進められるようにな
る。また、燃料噴射管Ｃによる適宜金属材料の加熱、赤
熱部分と、酸素吹込み管Ａの酸素の吹込み部分とでズレ
が生じることがなく、溶断、溶解効率の優れた非消耗型
水冷ランスとなる。しかも、構成が簡素で、量産に適
し、低廉に提供でき、故障し難く、メンテナンスも容易
で、取扱い易いものとなる。すなわち、電気炉や、その
他の金属溶解炉に於いて、原料となる適宜金属材料の溶
断、溶解、精錬等を行う際に使用される非消耗型水冷ラ
ンスとして最適なものとなる。加えて、現状の夜間主体
操業に於いて、電気炉や、その他の金属溶解炉への通電
前から冷材原料の加熱、溶断、溶解ができるようにな
り、加熱、溶断、溶解の進行により、酸素バーナー等も
使用可能となる。しかして、１〜２連目のＯＮ−Ｔａｐ
時間の短縮が図れ（例えば、従来は平均６８分だったも
のが平均６１分に短縮され）、各溶解の電力原単位低減
（例えば、２０００ＫＷＨ／ｃｈ減）が図れるようにな
った。
【００１８】また、請求項２記載の非消耗型水冷ランス
は、燃料噴射管Ｃを、ホルダーＤを介して酸素吹込み管
Ａに着脱自在に付設したので、燃料噴射管Ｃを簡単に取
外せて、そのメンテナンス等が簡単に行え、安全な使用
が可能となる。しかも、既存の非消耗型水冷ランスにホ
ルダーＤを装着することで、燃料噴射管Ｃを容易に付設
できるようになる。すなわち、取扱いが簡単で、より作
業性の優れたものとなると共に、簡素な構成で、コスト
の低減も図れるようになる。
は、燃料噴射管Ｃを、ホルダーＤを介して酸素吹込み管
Ａに着脱自在に付設したので、燃料噴射管Ｃを簡単に取
外せて、そのメンテナンス等が簡単に行え、安全な使用
が可能となる。しかも、既存の非消耗型水冷ランスにホ
ルダーＤを装着することで、燃料噴射管Ｃを容易に付設
できるようになる。すなわち、取扱いが簡単で、より作
業性の優れたものとなると共に、簡素な構成で、コスト
の低減も図れるようになる。
【００１９】更に、請求項３記載の非消耗型水冷ランス
は、燃料噴射管Ｃを、外管１と内管２とで構成し、内管
２先端からは、液体、或いは、気体の適宜燃料を噴射で
きるよう構成し、内管２と外管１の間からは、噴出され
た適宜燃料を囲繞するように圧縮空気を噴射できるよう
構成したので、適宜燃料を圧縮空気と確実に混合でき、
燃焼し易くなる。しかも、燃料噴射管Ｃの先端部分の構
造を単純化でき、その製造及びメンテナンスが容易とな
り、溶融金属のスプラッシュによる損傷を受けたとして
も簡単に修復できるようになる。加えて、噴出された適
宜燃料を囲繞するように圧縮空気を噴射できるので、燃
料（燃料噴射口５）が圧縮空気によって囲繞されるよう
になって、溶融金属のスプラッシュで、燃料噴射口５等
が塞がり難くなる。ひいては、逆火、爆発等の虞れがな
くなり、安全性の高いものとなる。
は、燃料噴射管Ｃを、外管１と内管２とで構成し、内管
２先端からは、液体、或いは、気体の適宜燃料を噴射で
きるよう構成し、内管２と外管１の間からは、噴出され
た適宜燃料を囲繞するように圧縮空気を噴射できるよう
構成したので、適宜燃料を圧縮空気と確実に混合でき、
燃焼し易くなる。しかも、燃料噴射管Ｃの先端部分の構
造を単純化でき、その製造及びメンテナンスが容易とな
り、溶融金属のスプラッシュによる損傷を受けたとして
も簡単に修復できるようになる。加えて、噴出された適
宜燃料を囲繞するように圧縮空気を噴射できるので、燃
料（燃料噴射口５）が圧縮空気によって囲繞されるよう
になって、溶融金属のスプラッシュで、燃料噴射口５等
が塞がり難くなる。ひいては、逆火、爆発等の虞れがな
くなり、安全性の高いものとなる。
【００２０】そして、請求項４記載の非消耗型水冷ラン
スは、燃料噴射管Ｃの外管１外周面部分を覆うように冷
却パイプ７を外装し、冷却パイプ７内に冷却水を循環供
給できるよう構成したので、燃料噴射管Ｃを確実に冷却
できるようになり、燃料噴射管Ｃの耐久性が増すことが
できるようになる。しかも、燃料噴射管Ｃの冷却によっ
て、逆火、爆発等が起こり難くなり、安全性の優れたも
のとなる。
スは、燃料噴射管Ｃの外管１外周面部分を覆うように冷
却パイプ７を外装し、冷却パイプ７内に冷却水を循環供
給できるよう構成したので、燃料噴射管Ｃを確実に冷却
できるようになり、燃料噴射管Ｃの耐久性が増すことが
できるようになる。しかも、燃料噴射管Ｃの冷却によっ
て、逆火、爆発等が起こり難くなり、安全性の優れたも
のとなる。
【図１】本発明の非消耗型水冷ランスを例示する概略側
面図である。
面図である。
【図２】本発明の非消耗型水冷ランスを例示する概略正
面図である。
面図である。
【図３】本発明の非消耗型水冷ランスの燃料噴射管を例
示する縦断側面図である。
示する縦断側面図である。
【図４】本発明の非消耗型水冷ランスの他の燃料噴射管
を例示する縦断側面図である。
を例示する縦断側面図である。
Ａ 酸素吹込み管 Ｂ 粉体
吹込み管 Ｃ 燃料噴射管 Ｄ ホル
ダー １ 外管 ２ 内管 ３ 燃料供給口 ４ 圧縮
空気供給口 ５ 燃料噴射口 ６ 圧縮
空気噴射口 ７ 冷却パイプ ８ 冷却
水注入口 ９ 冷却水排出口
吹込み管 Ｃ 燃料噴射管 Ｄ ホル
ダー １ 外管 ２ 内管 ３ 燃料供給口 ４ 圧縮
空気供給口 ５ 燃料噴射口 ６ 圧縮
空気噴射口 ７ 冷却パイプ ８ 冷却
水注入口 ９ 冷却水排出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−92630（ＪＰ，Ａ) 特許3033036（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭35−2758（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F27D 7/02 C21C 7/072 F27B 3/22 F27D 3/18 F27D 23/02
Claims (4)
- 【請求項１】 電気炉や、その他の金属溶解炉に於い
て、原料となる適宜金属材料の溶断、溶解、精錬等を行
う際に使用され、酸素または酸素含有ガスを吹込む酸素
吹込み管と、炭粉または石灰粉等を吹込む粉体吹込み管
とを備えた非消耗型水冷ランスであって、酸素吹込み管
にホルダーを装着し、適宜燃料を吹込む燃料噴射管を前
記ホルダーを介して酸素吹込み管に付設したことを特徴
とする非消耗型水冷ランス。 - 【請求項２】 燃料噴射管を、ホルダーを介して酸素吹
込み管に着脱自在に付設したことを特徴とする請求項１
記載の非消耗型水冷ランス。 - 【請求項３】 燃料噴射管を、外管と内管とで構成し、
内管先端からは、液体、或いは、気体の適宜燃料を噴射
できるよう構成し、内管２と外管１の間からは、噴出さ
れた適宜燃料を囲繞するように圧縮空気を噴射できるよ
う構成したことを特徴とする請求項１または請求項２記
載の非消耗型水冷ランス。 - 【請求項４】 燃料噴射管の外管外周面部分を覆うよう
に冷却パイプを外装し、冷却パイプ内に冷却水を循環供
給できるよう構成したことを特徴とする請求項１または
請求項２または請求項３記載の非消耗型水冷ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12954398A JP3261574B2 (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 非消耗型水冷ランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12954398A JP3261574B2 (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 非消耗型水冷ランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11304372A JPH11304372A (ja) | 1999-11-05 |
| JP3261574B2 true JP3261574B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=15012126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12954398A Expired - Fee Related JP3261574B2 (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 非消耗型水冷ランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3261574B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002130613A (ja) * | 2000-10-20 | 2002-05-09 | Taiheiyo Cement Corp | 燃焼用ノズル及びこれを用いた可燃性合成樹脂の燃焼方法 |
| JP4502858B2 (ja) * | 2005-03-28 | 2010-07-14 | 大阪瓦斯株式会社 | 溶解炉 |
| JP7040667B2 (ja) | 2019-11-06 | 2022-03-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 電気炉による溶鉄の製造方法 |
-
1998
- 1998-04-23 JP JP12954398A patent/JP3261574B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11304372A (ja) | 1999-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3459867A (en) | Direct arc furnace | |
| RU2634523C2 (ru) | Комплекты панели горелки и/или инжектора с водяным охлаждением, устройство панели горелки и/или инжектора с водяным охлаждением и способы их использования | |
| US4077614A (en) | Steelmaking apparatus | |
| US3202201A (en) | Gas burner for melting and refining scrap metal | |
| JPH109524A (ja) | 電気炉用高速純酸素助燃バーナ | |
| JP3261574B2 (ja) | 非消耗型水冷ランス | |
| JP6427829B2 (ja) | 冷鉄源の溶解・精錬炉、及び溶解・精錬炉の操業方法 | |
| US4168968A (en) | Steelmaking process | |
| KR100573299B1 (ko) | 브라운가스 용융시스템 | |
| JP7347675B2 (ja) | 撮像装置付きバーナー、該バーナーを備える電気炉、及び、該電気炉を用いた溶鉄の製造方法 | |
| JP2021172860A (ja) | 冷鉄源の溶解・精錬炉、及び溶解・精錬炉の操業方法 | |
| JPWO2019064433A1 (ja) | 溶解・精錬炉の操業方法及び溶解・精錬炉 | |
| KR200357825Y1 (ko) | 브라운가스 버너 및 용융시스템 | |
| RU2817361C2 (ru) | Горелка с устройством отображения, электропечь, снабженная упомянутой горелкой, и способ производства расплавленного чугуна с использованием упомянутой электропечи | |
| ES2204587T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para la pulverizacion de gas natural y/u oxigeno. | |
| CN212560344U (zh) | 一种rh精炼炉用预热枪 | |
| JP6393291B2 (ja) | 溶解・精錬炉の操業方法及び溶解・精錬炉 | |
| CA1044466A (en) | Steelmaking process and apparatus | |
| JP2003322313A (ja) | ア−ク炉における酸素バーナ | |
| KR100559798B1 (ko) | 소각재 용융처리를 위한 브라운가스 멀티버너 | |
| SU672216A1 (ru) | Фурма дл продувки металла газокислородной смесью | |
| KR200360466Y1 (ko) | 소각재 용융처리를 위한 브라운가스 멀티버너 | |
| JPH01167508A (ja) | 液体燃料インジェクションランス用のノズル | |
| JP2001065824A (ja) | 焼結機点火炉用バーナー | |
| JPS59501278A (ja) | ランス吹き可能な酸素−燃料バ−ナ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081221 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091221 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101221 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111221 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |