SU672216A1

SU672216A1 - Фурма дл продувки металла газокислородной смесью

Info

Publication number: SU672216A1
Application number: SU772554607A
Authority: SU
Inventors: Борис Семенович Чайкин; Лев Вольфович Яровский; Евгений Михайлович Панов; Павел Тихонович Шапошников; Владимир Николаевич Курлыкин; Александр Николаевич Попов; Николай Алексеевич Пирогов; Андрей Григорьевич Помещиков; Александр Аркадьевич Лопатин
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4696
Priority date: 1977-12-15
Filing date: 1977-12-15
Publication date: 1979-07-05

Description

1

Изобретение относитс к металлургии, в частности к конструкци м топливо-кислородных фурм дл продувки металла.

Известна фурма дл продувки металла газо-кислородной смесью, содержаща концентрично расположенные трубы, образующие тракты дл кислорода, газообразного топлива и охлаждающего агента, соединенные с головкой, в которой установлены сопла , наход щиес в стабилизирующей камере 1.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату и описываемому изобретению вл етс фурма дл продувки металла газо-кислородной смесью, содержаща концентрично расположенные трубы, образующие тракты дл подачи кислорода газообразного топлива подвода и отвода охлаждающего агента, головку со стабилизирующей камерой, соединенной соплами, с трактами подачи кислорода и газообразного топлива, котора выполнена цилиндрической 2.

Недостатком этой конструкции вл етс забивание газовых сопел вследствие отсутстви перекрыти газового сопла кислородной струей при продувке металла кислородом .

Целью изобретени йвл етс повышение стойкости фурмы.

Указанна цель достигаетс тем, что стабилизирующа камера выполнена конусной , причем угол между образующей конуса и его осью составл ет 20-30°, а оси газовых сопел пересекаютс с ос ми кислородных сопел на срезе стабилизирующей камеры под углом 25-40°.

Claims

Роль стабилизирующей камеры заключаетс не только в стабилизации факела у торца фурмы за счет обратных завихрений, но и в защите газовых сопел от попадани брызг металла сбоку от струи газа и кислорода при у.меньшении расхода газа или полномего отключении. Выполнение камера конусной с углом между образующей и его осью 20-30° объ сн етс требуемым соотношением длины камеры и ее диаметру (0,4-0,8) и расположением кислородных сопел, так как в этом случае стру кислорода , вытекающа из сопла с углом раскрыти 25-30°, вл етс касательной к краю стабилизирующей камеры. Это позвол ет исключить поиадание брызг продуваемого металла в газовые сопла сбоку кислородной струи при отключении газа. Угол пересечени осей газовых и кислородных сопел на срезе стабилизирующей камеры, равный 25-40°, обеспечивает защиту газовых сопел от пр мого попадани брызг металла при продувке его кислородом, так как в этом спучае сечение струи газа плоскостью, в которой находитс срез стабилизирующей камеры, будет полностью перекрыватьс сечением струи кислорода той же плоскостью. Таким образом, предложенна конструкци фурмы позвол ет полностью исключить забивание газовых сопел при продувке расплава кислородом. На чертеже изображена предложенна фурма, продольное сечение. Фурма -содержит концентрично расположенные трубы 1-6, соединенные с головкой 7, в которой расположены сопла 8 и 9 и стабилизирующа камера 10. Трубы 1 и 3 образуют между собой полость дл охлаждающего агента, труба 2, расположенна между ними, раздел ет эту область на области подвода и отвода охладите-т . Трубы 3 и 4 образуют между собой тракт дл газообразного топлива, а трубы 4 и 5 - тракт дл кислорода. Трубы 5 и 6 образуют полость дл охлаждающего агента и обеспечивают охлаждение донной части стабилизирующей камеры 10. Сопла 8 соедин ют стабилизирующую камеру 10 с газовым трактом , а сопла 9 св зывают ту же камеру с трактом кислорода. Оси сопел 8 и 9 пересекаютс на срезе камеры 10 под углом 25- 40°. Стабилизирующа камера выполнена конусной. Угол между образующей конуса и его осью составл ет 20-30°. Фурма работает следующим образом. В период нагрева и плавлени шихты в охлаждаемые полости, образуемые трубами 1, 2, 3 и 5, 6, пускаетс охладитель и фурма опускаетс в рабочее пространство печи. Нижний срез камеры 10 устанавливаетс на рассто нии 200-400мм от поверхности п ихтьг и в кислородный тракт, между трубами 4 и 5, подаетс кислород, а затем в газовый тракт, между трубами 3 и 4 топливный газ, который поджигаетс . Нри горении факела образуютс завихрени как ио кра м, так и по центру стабилизирующей камеры. Это обеспечивает стабильное горение пламени в процессе работы фурмы. После нагрева и расплавлени 60-80% всей щихты переход т на продувку расплава газо-кислородной смесью с соотношением газ: кислород 1:8-10, а затем на продувку одним кислородом. В этот период плавки стру кислорода полностью перекрывает газовые сопла от пр мого попадани брызг .металла, стабилизирующа камера предохран ет сопла от бокового проникновени брызг. По окончании продувки фурма поднимаетс . Отключаетс сначала газ, затем кислород, и после охлаждени головки фурмы отключают подачу охладител . Изобретение позволит 3Ha4nTejibHo увеличить работоспособность фурмы, так как в известных фурмах дл продувки металла газо-кислородной смесью обычно после 20- 30 плавок газовые сопла забиваютс и фурма выходит из стро . Формула изобретени Фурма дл продувки метатл-а газо-кислородной смесью, содержаща кбнцентрично расположенные трубы, образующие тракты дл подачи кислорода, газообразного топлива , подвода и отвода охлаждающего агента , головку со стабилизирующей камерой, соедипенной соплами с трактами подачи кислорода и газообразного топлива, отличающа с тем, что, с целью повыщени стойкости фурмы, стабилизирующа камера головки выполнена конусной, причем угол между образующей конуса и его осью составл ет 20-30°, а оси газовых сопел пересекаютс с ос ми кислородных сопел на срезе стабилизирующей камеры под углом 25-40°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 503915, кл. С 21 С 5/48, 1974.
2.Газокислородна фурма чертеж „NO 659713 СБ Стальпроект, 1976.

in

1

§

II 0