JP3259594B2 - 自動変速機の制御装置 - Google Patents

自動変速機の制御装置

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JP3259594B2 JP12585295A JP12585295A JP3259594B2 JP 3259594 B2 JP3259594 B2 JP 3259594B2 JP 12585295 A JP12585295 A JP 12585295A JP 12585295 A JP12585295 A JP 12585295A JP 3259594 B2 JP3259594 B2 JP 3259594B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、車両の自動変速機に
おける変速を制御する装置に関し、特にいわゆるクラッ
チ・ツウ・クラッチ変速のダウンシフトを制御するため
の制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】第2速や第3速などのいわゆる中間の変
速段を一方向クラッチを用いずに設定する自動変速機で
は、一方向クラッチの数を少なくすることができること
により、装置の小型軽量化を図ることができる。その半
面、それらの一方向クラッチを用いずに設定する変速段
の間での変速は、一方の変速段で係合させていた所定の
摩擦係合装置を解放し、かつ他の変速段を設定する所定
の摩擦係合装置を係合させるいわゆるクラッチ・ツウ・
クラッチ変速になる。
【0003】このような変速の場合には、変速の進行に
応じて各摩擦係合装置の係合状態(トルク容量)を制御
する必要があり、例えばパワーオン・ダウンシフトの場
合には、両方の摩擦係合装置の係合力を共に低くしたい
わゆるアンダーラップ状態として入力回転数の増大を促
進させ、また反対にパワーオン・アップシフトの場合に
は、両方の摩擦係合装置の係合力を共に大きくしたいわ
ゆるオーバーラップ状態として入力回転数の低下を促進
するなどの制御を行っている。いずれの場合であって
も、変速に伴うイナーシャトルクをこれらの摩擦係合装
置で吸収する必要があるが、それらの摩擦係合装置の係
合・解放のタイミングにずれがあると、いずれか一方の
摩擦係合装置に過剰に負荷がかかり、その耐久性に悪影
響を及ぼすことがある。
【0004】そこで例えば本出願人らが提案した特願平
5−157989号の発明では、クラッチ・ツウ・クラ
ッチ変速のダウンシフトの場合、解放側摩擦係合装置の
排圧速度を、変速開始当初は速くし、所定時間後に遅く
するように制御している。そしてその排圧速度の制御
を、オリフィスを切り換えることにより行っている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述した制御によれ
ば、解放側摩擦係合装置の係合圧が変速開始当初に急激
に低下するので、係合側摩擦係合装置にかかる負荷が少
なくなってその耐久性の向上に有利になる。しかしなが
ら高車速の状態で上記の制御を行った場合には、解放側
摩擦係合装置が解放速度が変速中期以降で遅くなってそ
の実質的な解放時間が長くなるから、結局は変速が終了
するまでに要する時間が長くなり、いわゆるもたきつ感
が生じるおそれがある。また反対に、低車速の場合に
は、入力回転数の変化に対して摩擦係合装置の係合・解
放が相対的に速く進行してしまうことになるため、急激
な回転変化が発生して変速ショックが悪化するおそれが
ある。
【0006】この発明は上記の事情を背景としてなされ
たものであり、クラッチ・ツウ・クラッチ変速のダウン
シフトの際の摩擦係合装置からの排圧を車速に応じて緩
急に制御することにより変速ショックの改善と変速遅れ
の改善との両立を図ることのできる自動変速機の制御装
置を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、図1に示すように、第1の摩擦係合
装置1からの排圧速度を緩急の二様に切り換える排圧速
度調整装置2を備え、所定のダウンシフトを前記第1の
摩擦係合装置1を解放しかつ第2の摩擦係合装置3を係
合させて実行する自動変速機4の制御装置において、パ
ワーオン状態で前記ダウンシフトを行うべきことを判断
するダウンシフト判断手段5と、車速を検出する車速検
出手段6と、前記ダウンシフトの変速出力後の所定の時
点を検出する変速進行度検出手段7と、前記ダウンシフ
トの際の車速が予め定めた速度範囲にある場合に、前記
変速進行度検出手段7が変速出力後の所定の時点を検出
するまでは第1の摩擦係合装置1から急速排圧し、かつ
前記所定の時点が検出された後は、第1の摩擦係合装置
1から緩速排圧するよう前記排圧速度調整装置2に指示
信号を出力する排圧速度指示手段8と、検出された車速
が前記速度範囲より低車速の場合に第1の摩擦係合装置
1から緩速排圧するよう前記排圧速度調整手段2に指示
信号を出力する緩速排圧指示手段9と、検出された車速
が前記速度範囲より高車速の場合に第1の摩擦係合装置
1から急速排圧するよう前記排圧速度調整手段2に指示
信号を出力する急速排圧指示手段10とを備えているこ
とを特徴とするものである。
【0008】
【作用】この発明の制御装置が対象とする自動変速機4
は、第1の摩擦係合装置1を解放し、かつ第2の摩擦係
合装置3を係合させて所定のダウンシフトを実行するよ
うに構成されている。パワーオン状態でこのダウンシフ
トを行うべきことがダウンシフト判断手段5によって判
断され、またその場合の車速が車速判断手段6によって
判断される。その検出された車速が所定の速度範囲に入
っている場合には、先ず、排圧速度調整装置2が第1の
摩擦係合装置1からの排圧速度を急速排圧に調整する。
そしてそのダウンシフトが開始された後の所定の時点、
例えば所定の回転要素が予め定めた回転数に達した時点
や所定の時間が経過した時点などが、変速進行度検出手
段7によって検出されると、第1の摩擦係合装置1から
の排圧速度が緩速排圧に調整される。したがって車速が
いわゆる中速域にある場合においては、解放側の第1の
摩擦係合装置1の係合力が変速開始当初、急速に低下し
て変速がある程度迅速に進行し、ついで第2の摩擦係合
装置3が係合して変速が終了する時点では、第1の摩擦
係合装置1の係合力がゆっくり低下して回転変化が緩や
かになる。そのため変速の遅れがなく、また変速ショッ
クが防止される。
【0009】これに対して検出された車速が前記速度範
囲より低車速であれば、第1の摩擦係合装置1からの排
圧速度が緩速排圧に調整されるように緩速排圧指示手段
9が指示信号を出力する。そのため変速が回転変化に合
わせてゆっくり進行するので、変速ショックの悪化が防
止される。
【0010】また検出された車速が前記速度範囲より高
車速であれば、第1の摩擦係合装置1からの排圧速度が
急速排圧に調整されるように急速排圧指示手段10が指
示信号を出力する。そのため回転変化を急速に生じさせ
て変速の遅れが防止される。
【0011】
【実施例】つぎにこの発明を図に示す実施例を参照して
説明する。なお、以下に説明する実施例は、この発明
を、前述した特願平5−157989号で対象としてい
る自動変速機と同様な自動変速機を対象とする制御装置
に適用した例である。
【0012】図2は全体的な制御系統図であって、自動
変速機Aを連結してあるエンジンEは、その吸気管路1
2にメインスロットルバルブ13とその上流側に位置す
るサブスロットルバルブ14とを有している。そのメイ
ンスロットルバルブ13はアクセルペダル15に連結さ
れていて、アクセルペダル15の踏み込み量に応じて開
閉される。またサブスロットルバルブ14は、モータ1
6によって開閉されるようになっている。
【0013】このサブスロットルバルブ14の開度を調
整するためにモータ16を制御し、またエンジンEの燃
料噴射量および点火時期などを制御するためのエンジン
用電子制御装置(E−ECU)17が設けられている。
この電子制御装置17は、中央演算処理装置(CPU)
および記憶装置(RAM、ROM)ならびに入出力イン
ターフェースを主体とするものであって、この電子制御
装置17には、制御のためのデータとして、エンジン
(E/G)回転数N、吸入空気量Q、吸入空気温度、ス
ロットル開度、車速、エンジン水温、ブレーキスイッチ
からの信号などの各種の信号が入力されている。
【0014】自動変速機Aは、油圧制御装置18によっ
て変速およびロックアップクラッチやライン圧あるいは
所定の摩擦係合装置の係合圧が制御される。その油圧制
御装置18は、電気的に制御されるように構成されてお
り、また変速を実行するための第1ないし第3のシフト
ソレノイドバルブS1 ,〜S3 、エンジンブレーキ状態
を制御するための第4ソレノイドバルブS4 、ライン圧
を制御するためのリニアソレノイドバルブSLT、アキュ
ームレータ背圧を制御するためのリニアソレノイドバル
ブSLN、ロックアップクラッチや所定の摩擦係合装置の
係合圧を制御するためのリニアソレノイドバルブSLUが
設けられている。
【0015】これらのソレノイドバルブに信号を出力し
て変速やライン圧あるいはアキュームレータ背圧などを
制御する自動変速機用電子制御装置(T−ECU)19
が設けられている。この自動変速機用電子制御装置19
は、中央演算処理装置(CPU)および記憶装置(RA
M、ROM)ならびに入出力インターフェースを主体と
するものであって、この電子制御装置19には、制御の
ためのデータとしてスロットル開度、車速、エンジン水
温、ブレーキスイッチからの信号、シフトポジションを
示す信号、パターンセレクトスイッチからの信号、オー
バードライブスイッチからの信号、後述するクラッチC
0 の回転速度を検出するC0 センサからの信号、自動変
速機の油温、マニュアルシフトスイッチからの信号など
が入力されている。
【0016】またこの自動変速機用電子制御装置19と
エンジン用電子制御装置17とは、相互にデータ通信可
能に接続されており、エンジン用電子制御装置17から
自動変速機用電子制御装置19に対しては、1回転当た
りの吸入空気量(Q/N)などの信号が送信され、また
自動変速機用電子制御装置19からエンジン用電子制御
装置17に対しては、各ソレノイドバルブに対する指示
信号と同等の信号および変速段を指示する信号などが送
信されている。
【0017】すなわち自動変速機用電子制御装置19
は、入力されたデータおよび予め記憶しているマップに
基づいて変速段やロックアップクラッチのON/OF
F、あるいはライン圧や係合圧の調圧レベルなどを判断
し、その判断結果に基づいて所定のソレノイドバルブに
指示信号を出力し、さらにフェールの判断やそれに基づ
く制御を行うようになっている。またエンジン用電子制
御装置17は、入力されたデータに基づいて燃料噴射量
や点火時期あるいはサブスロットルバルブ14の開度な
どを制御することに加え、自動変速機Aでの変速時に燃
料噴射量を削減し、あるいは点火時期を変え、もしくは
サブスロットルバルブ14の開度を絞ることにより、出
力トルクを一時的に低下させるようになっている。
【0018】図3は上記の自動変速機Aの歯車列の一例
を示す図であり、ここに示す構成では、前進5段・後進
1段の変速段を設定するように構成されている。すなわ
ちここに示す自動変速機Aは、トルクコンバータ20
と、副変速部21と、主変速部22とを備えている。そ
のトルクコンバータ20は、ロックアップクラッチ23
を有しており、このロックアップクラッチ23は、ポン
プインペラ24に一体化させてあるフロントカバー25
とタービンランナ26を一体に取付けた部材(ハブ)2
7との間に設けられている。エンジンのクランクシャフ
ト(それぞれ図示せず)はフロントカバー25に連結さ
れ、またタービンランナ26を連結してある入力軸28
は、副変速部21を構成するオーバードライブ用遊星歯
車機構29のキャリヤ30に連結されている。
【0019】この遊星歯車機構29におけるキャリヤ3
0とサンギヤ31との間には、多板クラッチC0 と一方
向クラッチF0 とが設けられている。なお、この一方向
クラッチF0 はサンギヤ31がキャリヤ30に対して相
対的に正回転(入力軸28の回転方向の回転)する場合
に係合するようになっている。またサンギヤ31の回転
を選択的に止める多板ブレーキB0 が設けられている。
そしてこの副変速部21の出力要素であるリングギヤ3
2が、主変速部22の入力要素である中間軸33に接続
されている。
【0020】したがって副変速部21は、多板クラッチ
C0 もしくは一方向クラッチF0 が係合した状態では遊
星歯車機構29の全体が一体となって回転するため、中
間軸33が入力軸28と同速度で回転し、低速段とな
る。またブレーキB0 を係合させてサンギヤ31の回転
を止めた状態では、リングギヤ32が入力軸28に対し
て増速されて正回転し、高速段となる。
【0021】他方、主変速部22は三組の遊星歯車機構
40,50,60を備えており、それらの回転要素が以
下のように連結されている。すなわち第1遊星歯車機構
40のサンギヤ41と第2遊星歯車機構50のサンギヤ
51とが互いに一体的に連結され、また第1遊星歯車機
構40のリングギヤ43と第2遊星歯車機構50のキャ
リヤ52と第3遊星歯車機構60のキャリヤ62との三
者が連結され、かつそのキャリヤ62に出力軸65が連
結されている。さらに第2遊星歯車機構50のリングギ
ヤ53が第3遊星歯車機構60のサンギヤ61に連結さ
れている。
【0022】この主変速部22の歯車列では後進段と前
進側の四つの変速段とを設定することができ、そのため
のクラッチおよびブレーキが以下のように設けられてい
る。先ずクラッチについて述べると、互いに連結されて
いる第2遊星歯車機構50のリングギヤ53および第3
遊星歯車機構60のサンギヤ61と中間軸33との間に
第1クラッチC1 が設けられ、また互いに連結された第
1遊星歯車機構40のサンギヤ41および第2遊星歯車
機構50のサンギヤ51と中間軸33との間に第2クラ
ッチC2 が設けられている。
【0023】つぎにブレーキについて述べると、第1ブ
レーキB1 はバンドブレーキであって、第1遊星歯車機
構40および第2遊星歯車機構50のサンギヤ41,5
1の回転を止めるように配置されている。またこれらの
サンギヤ41,51(すなわち共通サンギヤ軸)とケー
シング66との間には、第1一方向クラッチF1 と多板
ブレーキである第2ブレーキB2 とが直列に配列されて
おり、その第1一方向クラッチF1 はサンギヤ41,5
1が逆回転(入力軸28の回転方向とは反対方向の回
転)しようとする際に係合するようになっている。
【0024】多板ブレーキである第3ブレーキB3 が第
1遊星歯車機構40のキャリヤ42とケーシング66と
の間に設けられている。そして第3遊星歯車機構60の
リングギヤ63の回転を止めるブレーキとして多板ブレ
ーキである第4ブレーキB4と第2一方向クラッチF2
とがケーシング66との間に並列に配置されている。な
お、この第2一方向クラッチF2 はリングギヤ63が逆
回転しようとする際に係合するようになっている。
【0025】上記の自動変速機Aでは、各クラッチやブ
レーキを図4の作動表に示すように係合・解放すること
により前進5段・後進1段の変速段を設定することがで
きる。なお、図4において○印は係合状態、●印はエン
ジンブレーキ時に係合状態、△印は係合・解放のいずれ
でもよいこと、空欄は解放状態をそれぞれ示す。
【0026】図4の作動表に示されているように、第2
速と第3速との間の変速は、第2ブレーキB2 と第3ブ
レーキB3 との係合・解放状態を共に変えるクラッチ・
ツウ・クラッチ変速になる。この変速を円滑に行うため
に、上述した油圧制御装置18には図5に示す油圧回路
が組み込まれている。
【0027】図5において符号70は 1-2シフトバルブ
を示し、また符号71は 2-3シフトバルブを示し、さら
に符号72は 3-4シフトバルブを示している。これらの
シフトバルブ70,71,72の各ポートの各変速段で
の連通状態は、それぞれのシフトバルブ70,71,7
2の下側に示しているとおりである。なお、その数字は
各変速段を示す。
【0028】その 2-3シフトバルブ71のポートのうち
第1速および第2速で入力ポート73に連通するブレー
キポート74に、第3ブレーキB3 が油路75を介して
接続されている。この油路にはオリフィス76が介装さ
れており、そのオリフィス76と第3ブレーキB3 との
間にダンパーバルブ77が接続されている。このダンパ
ーバルブ77は、第3ブレーキB3 にライン圧が急激に
供給された場合に少量の油圧を吸入して緩衝作用を行う
ものである。
【0029】また符号78は B-3コントロールバルブで
あって、第3ブレーキB3 の係合圧をこの B-3コントロ
ールバルブ78によって直接制御するようになってい
る。すなわちこの B-3コントロールバルブ78は、スプ
ール79とプランジャ80とこれらの間に介装したスプ
リング81とを備えており、スプール79によって開閉
される入力ポート82に油路75が接続され、またこの
入力ポート82に選択的に連通させられる出力ポート8
3が第3ブレーキB3 に接続されている。さらにこの出
力ポート83は、スプール79の先端側に形成したフィ
ードバックポート84に接続されている。
【0030】一方、前記スプリング81を配置した箇所
に開口するポート85には、 2-3シフトバルブ71のポ
ートのうち第3速以上の変速段でDレンジ圧を出力する
ポート86および第2ブレーキB2 が、油路87を介し
て連通されている。またプランジャ80の端部側に形成
した制御ポート88には、ロックアップクラッチ用リニ
アソレノイドバルブSLUが接続されている。
【0031】したがって B-3コントロールバルブ78
は、スプリング81の弾性力とポート85に供給される
油圧とによって調圧レベルが設定され、かつ制御ポート
88に供給される信号圧が高いほどスプリング81によ
る弾性力が大きくなるように構成されている。
【0032】さらに図5中符号89は 2-3タイミングバ
ルブであって、この 2-3タイミングバルブ89は、小径
のランドと2つの大径のランドとを形成したスプール9
0と第1のプランジャ91とこれらの間に配置したスプ
リング92とスプール90を挟んで第1のプランジャ9
1とは反対側に配置された第2のプランジャ93とを有
している。この 2-3タイミングバルブ89の中間部のポ
ート94に油路95が接続され、またこの油路95は、
2-3シフトバルブ71のポートのうち第3速以上の変速
段でブレーキポート74に連通させられるポート96に
接続されている。
【0033】さらにこの油路95は途中で分岐して、前
記小径ランドと大径ランドとの間に開口するポート97
にオリフィスを介して接続されている。この中間部のポ
ート94に選択的に連通させられるポート98は油路9
9を介してソレノイドリレーバルブ100に接続されて
いる。そして第1のプランジャ91の端部に開口してい
るポートにロックアップクラッチ用リニアソレノイドバ
ルブSLUが接続され、また第2のプランジャ93の端部
に開口するポートに第2ブレーキB2 がオリフィスを介
して接続されている。
【0034】前記油路87は第2ブレーキB2 に対して
油圧を供給・排出するためのものであって、その途中に
は小径オリフィス101とチェックボール付きオリフィ
ス102とが介装されている。またこの油路87から分
岐した油路103には、第2ブレーキB2 から排圧する
場合に開くチェックボールを備えた大径オリフィス10
4が介装され、この油路103は以下に説明するオリフ
ィスコントロールバルブ105に接続されている。
【0035】オリフィスコントロールバルブ105は第
2ブレーキB2 からの排圧速度を制御するためのバルブ
であって、そのスプール106によって開閉されるよう
に中間部に形成したポート107には第2ブレーキB2
が接続されており、このポート107より図での下側に
形成したポート108に前記油路103が接続されてい
る。第2ブレーキB2 を接続してあるポート107より
図での上側に形成したポート109は、ドレインポート
に選択的に連通させられるポートであって、このポート
109には、油路110を介して前記 B-3コントロール
バルブ78のポート111が接続されている。なおこの
ポート111は、第3ブレーキB3 を接続してある出力
ポート83に選択的に連通させられるポートである。
【0036】したがってこの油圧回路は、オリフィスコ
ントロールバルブ105のスプール106が図5の右半
分に示す位置に押し下げられてポート107が閉じられ
た場合には、第2ブレーキB2 からの排圧は小径オリフ
ィス101およびオリフィス102を介して行われてそ
の排圧速度が遅くなり、これに対してスプール106が
図5の左半分に示す位置に押し上げられている場合に
は、ポート107がポート108に連通して、大径オリ
フィス104にも第2ブレーキB2 が連通するので、第
2ブレーキB2 からの排圧が急速に行われるようになっ
ている。すなわち第2ブレーキB2 からの排圧速度を緩
急の二様に切り換えるように構成されている。
【0037】オリフィスコントロールバルブ105のポ
ートのうちスプール106を押圧するスプリングとは反
対側の端部に形成した制御ポート112が油路113を
介して、 3-4シフトバルブ72のポート114に接続さ
れている。このポート114は、第3速以下の変速段で
第3ソレノイドバルブS3 の信号圧を出力し、また第4
速以上の変速段で第4ソレノイドバルブS4 の信号圧を
出力するポートである。さらにこのオリフィスコントロ
ールバルブ105には、前記油路95から分岐した油路
115が接続されており、この油路115を選択的にド
レインポートに連通させるようになっている。
【0038】なお、前記 2-3シフトバルブ71において
第2速以下の変速段でDレンジ圧を出力するポート11
6が、前記 2-3タイミングバルブ89のうちスプリング
92を配置した箇所に開口するポート117に油路11
8を介して接続されている。また 3-4シフトバルブ72
のうち第3速以下の変速段で前記油路87に連通させら
れるポート119が油路120を介してソレノイドリレ
ーバルブ100に接続されている。
【0039】そして図5中、符号121は第2ブレーキ
B2 用のアキュームレータを示し、その背圧室には、リ
ニアソレノイドバルブSLNが出力する油圧に応じて調圧
されたアキュームレータコントロール圧が供給されてい
る。なおこのアキュームレータコントロール圧は、リニ
アソレノイドバルブSLNの出力圧が低いほど高い圧力に
なるように構成されている。したがって第2ブレーキB
2 の係合・解放の過渡的な油圧は、リニアソレノイドバ
ルブSLNの信号圧が低いほど高い圧力で推移するように
なっている。
【0040】また符号122は C-0エキゾーストバルブ
を示し、さらに符号123はクラッチC0 用のアキュー
ムレータを示している。なお C-0エキゾーストバルブ1
22は2速レンジでの第2速のみにおいてエンジンブレ
ーキを効かせるためにクラッチC0 を係合させるように
動作するものである。
【0041】したがって、上述した油圧回路によれば、
B-3コントロールバルブ78のポート111がドレイン
に連通していれば、第3ブレーキB3 の係合圧を B-3コ
ントロールバルブ78によって直接調圧することがで
き、またその調圧レベルをリニアソレノイドバルブSLU
によって変えることができる。またオリフィスコントロ
ールバルブ105のスプール106が、図の左半分に示
す位置にあれば、第2ブレーキB2 はこのオリフィスコ
ントロールバルブ105を介して油路103に連通させ
られるので、大径オリフィス104を介して排圧が可能
になり、したがって第2ブレーキB2 からのドレイン速
度を制御することができる。
【0042】上述した自動変速機において、第3速で走
行中にアクセルペダルを踏み込むと、スロットル開度の
増大によって第2速への変速が判断される。この第3速
から第2速へのダウンシフトは、第2ブレーキB2 を解
放するとともに、第3ブレーキB3 を係合させるクラッ
チ・ツウ・クラッチ変速になるので、そのダウンシフト
の進行は解放側の摩擦係合装置である第2ブレーキB2
の解放速度によって制約される。この第2ブレーキB2
からのドレイン速度は第2ブレーキB2 が大径オリフィ
ス104に連通していない場合、すなわちオリフィスコ
ントロールバルブ105のポート107が閉じられてい
る場合には、小径オリフィス101およびオリフィス1
02を介してドレインされるから、緩速になる。これに
対して、大径オリフィス104に第2ブレーキB2 が連
通している状態、すなわちオリフィスコントロールバル
ブ105のポート107がポート108に連通していれ
ば、大径オリフィス104をも介してドレインされるの
で、急速に排圧されることになる。
【0043】このように上記の油圧回路によれば第2ブ
レーキB2 からの排圧速度を緩急の二様に切り換えるこ
とができるが、第3速での走行速度は低速から高速まで
の極めて広い速度範囲であるから、例えば低速度での第
3速から第2速へのダウンシフトの場合や、高速度での
第3速から第2速へのダウンシフトの場合には、第2ブ
レーキB2 からの排圧速度を上記のように緩急のいずれ
かに設定することにより、円滑な変速制御を行うことが
できる。しかしながら、中程度の車速の場合には、その
車速に適する排圧速度を設定するオリフィスが設けられ
ていないために、低車速時や高車速時と同様に制御した
のでは、変速ショックの悪化や変速の遅れなどが生じる
可能性がある。
【0044】一方、第3速から第2速へのパワーオン状
態でのダウンシフトは、通常の走行時に加速力を得るた
めに比較的頻繁に実行される変速であり、したがって迅
速な変速が要求されるとともに、変速ショックが良好で
あることも求められる。そこで、この発明の制御装置
は、パワーオン状態での第3速から第2速へのダウンシ
フトを以下に説明するように実行する。
【0045】図6はその制御ルーチンの一例を示してお
り、パワーオン状態での第3速から第2速への変速が判
断された後、その変速制御が開始されているか否かが、
判断される(ステップ1)。これは、例えば、第2速へ
の変速制御信号が出力されているか否かによって判断す
ることができ、具体的には第1ソレノイドバルブS1が
OFFからONに切り替わったか否かによって判断する
ことができる。
【0046】変速制御の開始が判断された場合には、そ
の制御が終了しているか否かが判断される(ステップ
2)。これは、変速に関与するリニアソレノイドバルブ
などの終了制御が完了しているか否かによって判断する
ことができる。このステップ2の判断結果が“ノー”の
場合、すなわち第3速から第2速へのパワーオン・ダウ
ンシフト中であれば、車速Vが低車速であるか否か、す
なわち所定の速度範囲の下限値を定めている基準速度V
1 より低車速か否かが判断される(ステップ3)。
【0047】車速Vがこの基準速度V1 以上であれば、
すなわちステップ3の判断結果が“ノー”であれば、車
速Vが前記所定の速度範囲の上限値を定める基準車速V
2 より高車速か否かが判断される(ステップ4)。この
ステップ4の判断結果が“ノー”であれば、車速Vが上
記2つの基準車速V1 ,V2 で定められる速度範囲にあ
ることになり、この場合は、変速進行度合いが判断され
る(ステップ5)。なお、これらのステップ3およびス
テップ4がこの発明の車速検出手段に相当する。
【0048】この変速進行度合いは、要は、第2ブレー
キB2 の解放状態あるいはそのアキュームレータ121
からのドレイン状態を判断するものであって、その一例
として、変速出力時点からの経過時間によって判断する
ことができる。あるいは、入力回転数NC0を検出するこ
とにより判断することができる。したがってこのステッ
プ5がこの発明の変速進行度判断手段に相当する。
【0049】このようにして判断される変速の進行度合
いが変速の前半状態であれば、第2ブレーキB2 から急
速ドレインされる(ステップ6)。これは、具体的に
は、第3ソレノイドバルブS3 が信号圧を出力しないよ
うに制御して、オリフィスコントロールバルブ105の
制御ポート112から排圧し、スプール106を図5の
左半分に示す位置に移動させ、ポート107とポート1
08とを連通させることにより行う。このようにすれ
ば、アキュームレータ121からは大径オリフィス10
4を通って排圧されるので、第2ブレーキB2 の係合圧
が急速に低下する。すなわち、第2ブレーキB2 の解放
が急速に進行する。
【0050】前述したように第3速から第2速へのパワ
ーオン・ダウンシフトの変速の進行速度は、解放側の摩
擦係合装置である第2ブレーキB2 の解放の速度によっ
て制約されるから、第2ブレーキB2 を上記のように急
速に解放させれば、入力回転数NC0が第2速の同期回転
数に向けて急速に増大する。変速がこのように進行した
結果、ステップ5での変速進行度合いの判断結果が変速
の後半状態となれば、第2ブレーキB2 からのドレイン
速度を緩速ドレインに設定する(ステップ7)。これ
は、例えば第3ソレノイドバルブS3 から信号圧を出力
して、オリフィスコントロールバルブ105の制御ポー
ト112に供給し、そのスプール106を図5の右半分
に示す位置に保持させてポート107を閉じることによ
り実行する。
【0051】その結果、第2ブレーキB2 は、大径オリ
フィス104から遮断されるので、第2ブレーキB2 お
よびアキュームレータ121からのドレインは、小径オ
リフィス101およびオリフィス102を介して行われ
ることになり、その解放速度が低速に設定される。
【0052】この状態は変速が終了するまで継続され、
変速制御の終了が判断されると、すなわちステップ2の
判断結果が“イエス”となると、アキュームレータ12
1に対するオリフィスとして定常時の大径オリフィス1
04が選択される(ステップ8)。すなわち、オリフィ
スコントロールバルブ105が切り換え動作して、その
ポート107がポート108に連通させられ、アキュー
ムレータ121からほぼ完全に油圧が抜かれる。この状
態はいわゆる定常状態であるからステップ1の判断結果
が“ノー”の場合、すなわち変速制御が開始されていな
い場合にも、同様に設定される。
【0053】一方、車速Vが第1の基準車速V1 より低
車速であって、ステップ3の判断結果が、“イエス”と
なった場合には、ステップ7に進んで、第2ブレーキB
2 からのドレイン速度を緩速ドレインに設定する。すな
わち第3ソレノイドバルブS3 から信号圧を出力してオ
リフィスコントロールバルブ105の制御ポート112
に供給する。これは、低車速時の入力回転数NC0の第2
速の同期回転数への変化幅が小さいために、第2ブレー
キB2 の解放をゆっくり行って、すなわち変速をゆっく
り進行させて、入力回転数が急激に変化することに起因
する変速ショックを防止するためである。
【0054】また車速Vが高車速側の基準車速V2 を超
えていて、ステップ4の判断結果が“イエス”となれ
ば、ステップ6に進んで、第2ブレーキB2 のドレイン
速度を急速ドレインに設定する。これは、高車速時の入
力回転数NC0の第2速の同期回転数への変化幅が大きい
ために第2ブレーキB2 を急速に解放させて、変速を迅
速に進行させるためである。
【0055】したがってステップ6およびステップ7
が、この発明における排圧速度指示手段および緩速排圧
指示手段ならびに急速排圧指示手段に相当する。
【0056】上述の制御による第2ブレーキB2 からの
排圧速度のパターンを図7に車速域ごとに示してある。
したがって、上述の制御によれば、車速がいわゆる低車
速の場合には、第2ブレーキB2 の解放速度が抑制され
て変速がゆっくり進行するため、入力回転数NC0の変化
が急激になることはなく、その結果、変速ショックを良
好なものとすることができる。またその場合、第2速の
同期回転数への変化幅が小さいから変速がゆっくり進行
したとしても、変速の遅れが生じることはない。
【0057】また、高車速の場合には、第2ブレーキB
2 の解放速度を急速にして変速を迅速に進行させるか
ら、入力回転数NC0の第2速の同期回転数への変化幅が
大きいとしても、変速に要する時間が短縮されて、変速
の遅れすなわちもたつき感が解消される。この場合、入
力回転数NC0の変化が急速であっても、第2速の同期回
転数が高回転数であるために、変速ショックが悪化する
ことはない。
【0058】そして、これら低車速と高車速との中間の
速度域であるいわゆる中車速の場合、その車速に応じた
第2ブレーキB2 からのドレイン速度を規定するオリフ
ィスが特には設けられていないが、変速開始当初は大径
オリフィス104を介してドレインすることにより、変
速を急速に進行させ、かつ変速がある程度進行した後
は、第2ブレーキB2 からのドレイン速度を低下させる
から、変速の終了時においては、入力回転数NC0の変化
が緩慢となるために、変速ショックが良好なものとな
る。また、変速開始から変速終了までに要する時間は変
速開始当初に第2ブレーキB2 から急速にドレインする
ことにより、相当程度迅速化され、その結果、変速の遅
れ感を解消することができる。
【0059】なお、上記の実施例では、図3や図5に示
すギヤトレーンもしくは油圧回路を備えた自動変速機を
対象とする制御装置にこの発明を適用した例を採ったの
で、第2速へのパワーオン・ダウンシフトを例にして説
明したが、この発明は、上記のギヤトレーンや油圧回路
以外のギヤトレーンもしくは油圧回路を備えた自動変速
機の制御装置に適用でき、したがって第2速へのパワー
オン・ダウンシフト以外のクラッチ・ツウ・クラッチ変
速を制御する場合にも同様に実施することができる。
【0060】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明の制御装置
によれば、クラッチ・ツウ・クラッチ変速のパワーオン
・ダウンシフトの際に解放させられる摩擦係合装置から
の排圧速度を、緩急の二様に切り換えるように構成され
ていても、車速がいわゆる中車速程度であれば、その変
速の当初は急速排圧を行い、かつその後に緩速排圧する
から、変速の進行を車速に合わせてある程度速くするこ
とができると同時に、変速の終了時には、その摩擦係合
装置をゆっくり解放させて回転変化を緩やかなものとす
ることができ、したがって変速遅れの解消と変速ショッ
クの改善とを両立させることができる。また低車速の状
態あるいは高車速の状態では、それぞれの車速に合わせ
て解放側の摩擦係合装置の解放速度を緩急のいずれかに
設定できるので、変速ショックの悪化や変速のもたつき
感などを解消することができる。そしてこの発明では、
新たなアクチュエータの追加や油圧回路の変更などを必
要としないので、制御装置あるいは自動変速機の全体と
しての構成を小型軽量化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明を機能的手段で示すブロック図であ
る。
【図2】この発明の一実施例の制御系統を概略的に示す
ブロック図である。
【図3】その自動変速機の歯車列を主として示す図であ
る。
【図4】各変速段を設定するための作動表を示す図であ
る。
【図5】油圧回路の一部を示す図である。
【図6】第3速から第2速へのパワーオン・ダウンシフ
ト時の車速に応じた排圧速度の制御ルーチンの一例を示
すフローチャートである。
【図7】そのダウンシフト時の車速ごとの排圧速度パタ
ーンを模式的に示すタイムチャートである。
【符号の説明】 1 第1の摩擦係合装置 2 排圧速度調整装置 3 第2の摩擦係合装置 4 自動変速機 5 ダウンシフト判断手段 6 車速検出手段 7 変速進行度判断手段 8 排圧速度指示手段 9 緩速排圧指示手段 10 急速排圧指示手段
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−229957(JP,A) 特開 平2−190661(JP,A) 特開 平2−46358(JP,A) 特開 平5−99323(JP,A) 特開 平2−261960(JP,A) 特開 平6−341533(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16H 61/00 - 61/24

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1の摩擦係合装置からの排圧速度を緩
    急の二様に切り換える排圧速度調整装置を備え、所定の
    ダウンシフトを前記第1の摩擦係合装置を解放しかつ第
    2の摩擦係合装置を係合させて実行する自動変速機の制
    御装置において、 パワーオン状態で前記ダウンシフトを行うべきことを判
    断するダウンシフト判断手段と、 車速を検出する車速検出手段と、 前記ダウンシフトの変速出力後の所定の時点を検出する
    変速進行度検出手段と、 前記ダウンシフトの際の車速が予め定めた速度範囲にあ
    る場合に、前記変速進行度検出手段が変速出力後の所定
    の時点を検出するまでは第1の摩擦係合装置から急速排
    圧し、かつ前記所定の時点が検出された後は、第1の摩
    擦係合装置から緩速排圧するよう前記排圧速度調整装置
    に指示信号を出力する排圧速度指示手段と、 検出された車速が前記速度範囲より低車速の場合に第1
    の摩擦係合装置から緩速排圧するよう前記排圧速度調整
    手段に指示信号を出力する緩速排圧指示手段と、 検出された車速が前記速度範囲より高車速の場合に第1
    の摩擦係合装置から急速排圧するよう前記排圧速度調整
    手段に指示信号を出力する急速排圧指示手段とを備えて
    いることを特徴とする自動変速機の制御装置。
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