JP3254385B2 - テープ心線の撚り治具 - Google Patents
テープ心線の撚り治具Info
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- JP3254385B2 JP3254385B2 JP22868996A JP22868996A JP3254385B2 JP 3254385 B2 JP3254385 B2 JP 3254385B2 JP 22868996 A JP22868996 A JP 22868996A JP 22868996 A JP22868996 A JP 22868996A JP 3254385 B2 JP3254385 B2 JP 3254385B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はテープ心線の撚り治
具に関し、更に詳述すれば、光ファイバケーブルの製造
装置に適用され光ファイバテープ心線をスペーサ外周に
形成したスロットに落とし込んで保持させる光ファイバ
テープ心線の撚り治具に関する。
具に関し、更に詳述すれば、光ファイバケーブルの製造
装置に適用され光ファイバテープ心線をスペーサ外周に
形成したスロットに落とし込んで保持させる光ファイバ
テープ心線の撚り治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバケーブルには、スペーサの外
周面に穿設した螺旋状のスロットに光ファイバテープ心
線（以下、単に「テープ心線」と呼ぶ）を落とし込んで
保持させたものがある。このような構造の光ファイバケ
ーブルによれば、テープ心線にかかる側圧等を抑制する
ことができるので、光伝送損失をより小さくして光ファ
イバケーブルの信頼性を高めることができる。なお、テ
ープ心線は、例えば光ファイバを樹脂等で被覆した光フ
ァイバ素線を複数本（例えば、８本）重ね合わせて樹脂
で被覆したものである。
周面に穿設した螺旋状のスロットに光ファイバテープ心
線（以下、単に「テープ心線」と呼ぶ）を落とし込んで
保持させたものがある。このような構造の光ファイバケ
ーブルによれば、テープ心線にかかる側圧等を抑制する
ことができるので、光伝送損失をより小さくして光ファ
イバケーブルの信頼性を高めることができる。なお、テ
ープ心線は、例えば光ファイバを樹脂等で被覆した光フ
ァイバ素線を複数本（例えば、８本）重ね合わせて樹脂
で被覆したものである。
【０００３】処で、光ファイバケーブル製造装置は、前
記のスペーサを連続して送り出す送出ボビンと、このス
ペーサにテープ心線を収納保持させるテープ心線の撚り
治具と、撚り治具の下流側に配置した引取装置と、完成
品を巻き取る巻取ボビンとからなる。ここに、テープ心
線の撚り治具として、例えば特開平７−２４８４３９号
公報に記載のものを図６に示して説明すると、このテー
プ心線の撚り治具５０は、スペーサ５１が直線状に通過
する治具本体５１と、治具本体５１に固定保持された複
数本のガイドパイプ５２とからなり、治具本体５１の後
端部に連結したカバー５３と、カバー５３に取り付けら
れたトレース用ダイス５４とを別途具備する。
記のスペーサを連続して送り出す送出ボビンと、このス
ペーサにテープ心線を収納保持させるテープ心線の撚り
治具と、撚り治具の下流側に配置した引取装置と、完成
品を巻き取る巻取ボビンとからなる。ここに、テープ心
線の撚り治具として、例えば特開平７−２４８４３９号
公報に記載のものを図６に示して説明すると、このテー
プ心線の撚り治具５０は、スペーサ５１が直線状に通過
する治具本体５１と、治具本体５１に固定保持された複
数本のガイドパイプ５２とからなり、治具本体５１の後
端部に連結したカバー５３と、カバー５３に取り付けら
れたトレース用ダイス５４とを別途具備する。
【０００４】ガイドパイプ５２は、スペーサ５１の周囲
に等間隔に配置され、それぞれの先端がスペーサ５１の
スロット５６内に嵌入されている。また、トレース用ダ
イス５４は、スロット５６内を摺動自在に嵌入された部
材で、ガイドパイプ５２先端と一定の位置関係にある。
に等間隔に配置され、それぞれの先端がスペーサ５１の
スロット５６内に嵌入されている。また、トレース用ダ
イス５４は、スロット５６内を摺動自在に嵌入された部
材で、ガイドパイプ５２先端と一定の位置関係にある。
【０００５】即ち、従来治具では、ガイドパイプ５２の
先端及びトレース用ダイス５４が、それぞれスペーサ５
１のスロット５６内に嵌入されていた。このため、スペ
ーサ製造上の理由でスロットにピッチ誤差等があると、
このピッチ誤差等に起因して生じるガイドパイプ５２の
先端とスロット５６との間の方向ずれを、トレース用ダ
イス５４とガイドパイプ５２とで対応して吸収できた。
先端及びトレース用ダイス５４が、それぞれスペーサ５
１のスロット５６内に嵌入されていた。このため、スペ
ーサ製造上の理由でスロットにピッチ誤差等があると、
このピッチ誤差等に起因して生じるガイドパイプ５２の
先端とスロット５６との間の方向ずれを、トレース用ダ
イス５４とガイドパイプ５２とで対応して吸収できた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記テ
ープ心線の撚り治具５０では、スロット位置を検知する
ためのトレース用ダイス５４は、治具本体５１に、ネジ
式嵌め込みカバー５３で取り付けられた別部品となって
いたため、光ファイバケーブル製造時、治具本体５１、
トレース用ダイス５４、嵌め込みカバー５３と部品点数
が多く作業効率を悪化させていた。
ープ心線の撚り治具５０では、スロット位置を検知する
ためのトレース用ダイス５４は、治具本体５１に、ネジ
式嵌め込みカバー５３で取り付けられた別部品となって
いたため、光ファイバケーブル製造時、治具本体５１、
トレース用ダイス５４、嵌め込みカバー５３と部品点数
が多く作業効率を悪化させていた。
【０００７】また、トレース用ダイス５４は、治具本体
５１の後端部に取り付けられてガイドパイプ５２の先端
との距離Ｓ１が大きくなされたため、ガイドパイプ５２
先端とスロット５６との方向ずれを微調整する際に充分
に機能しなくなる虞があった。そこで、ガイドパイプ５
２は、既述したように先端がスロット内に挿入されてい
たが、しかし、スロット５６に接触して摩擦等による消
耗が激しいため、交換を頻繁に実施しなければないとい
う問題があった。本発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、部品点数を削減すると同時にガイドパイプの摩耗を
減らして交換頻度を低減するテープ心線の撚り治具を提
供し、治具組付け時の作業効率の向上を図ることを目的
とする。
５１の後端部に取り付けられてガイドパイプ５２の先端
との距離Ｓ１が大きくなされたため、ガイドパイプ５２
先端とスロット５６との方向ずれを微調整する際に充分
に機能しなくなる虞があった。そこで、ガイドパイプ５
２は、既述したように先端がスロット内に挿入されてい
たが、しかし、スロット５６に接触して摩擦等による消
耗が激しいため、交換を頻繁に実施しなければないとい
う問題があった。本発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、部品点数を削減すると同時にガイドパイプの摩耗を
減らして交換頻度を低減するテープ心線の撚り治具を提
供し、治具組付け時の作業効率の向上を図ることを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係るテープ心線の撚り治具は、スペーサが通
過する貫通孔を備えた筒状に構成され、複数本のガイド
パイプが後端側から挿通されるとともに、トレース用治
具の取付ねじ孔が設けられた円筒部と、前記円筒部に連
続して治具本体を撚り機のライン上に配置するフランジ
部と、前記円筒部及び前記フランジ部を貫通したガイド
パイプを外周面に露出配置させる円錐筒部とからなり、
連続的に移動するスペーサを通過可能にした治具本体
と、この治具本体に嵌着され、テープ心線を整列状態に
して送り出すテープ心線積層ダイスと、前記テープ心線
積層ダイスと接続して前記治具本体の前記円錐筒部の周
縁に刻設されたガイドパイプ用溝に係合して貫通孔に臨
み、先端から送り出される前記テープ心線を前記スペー
サに穿設したスロットに案内する前記ガイドパイプであ
って、その先端が前記スペーサのスロット内に嵌入させ
ないため、前記治具本体の前記貫通孔の内周面と面一に
位置決めされた前記ガイドパイプと、 前記ガイドパイプ
の先端を前記治具本体より導出された前記スペーサの前
記スロット位置に位置合わせするトレース用治具であっ
て、当該トレース用治具は、把持部と、 前記把持部より
延伸し、前記治具本体の前記円筒部のフランジ部寄りに
形成した前記取付ねじ孔に螺合するねじ部と、 前記貫通
孔内に僅かに突出した形態に設けられ、前記貫通孔内を
移動する前記スペーサの前記スロットに係入して、前記
スロット内を摺動自在にされるトレース部とを形成した
杆状とから構成され、当該トレース用治具の前記ねじ部
を前記治具本体の前記取付ねじ孔に螺合させて一体的に
取り付けられた、ことを特徴とする。あるいは、前記ガ
イドパイプは前記治具本体を通過する前記スペーサの軸
線に対し前記スロットの方向と一致する捻り角及び傾斜
角を有して配置されることを特徴としてもよい。
に本発明に係るテープ心線の撚り治具は、スペーサが通
過する貫通孔を備えた筒状に構成され、複数本のガイド
パイプが後端側から挿通されるとともに、トレース用治
具の取付ねじ孔が設けられた円筒部と、前記円筒部に連
続して治具本体を撚り機のライン上に配置するフランジ
部と、前記円筒部及び前記フランジ部を貫通したガイド
パイプを外周面に露出配置させる円錐筒部とからなり、
連続的に移動するスペーサを通過可能にした治具本体
と、この治具本体に嵌着され、テープ心線を整列状態に
して送り出すテープ心線積層ダイスと、前記テープ心線
積層ダイスと接続して前記治具本体の前記円錐筒部の周
縁に刻設されたガイドパイプ用溝に係合して貫通孔に臨
み、先端から送り出される前記テープ心線を前記スペー
サに穿設したスロットに案内する前記ガイドパイプであ
って、その先端が前記スペーサのスロット内に嵌入させ
ないため、前記治具本体の前記貫通孔の内周面と面一に
位置決めされた前記ガイドパイプと、 前記ガイドパイプ
の先端を前記治具本体より導出された前記スペーサの前
記スロット位置に位置合わせするトレース用治具であっ
て、当該トレース用治具は、把持部と、 前記把持部より
延伸し、前記治具本体の前記円筒部のフランジ部寄りに
形成した前記取付ねじ孔に螺合するねじ部と、 前記貫通
孔内に僅かに突出した形態に設けられ、前記貫通孔内を
移動する前記スペーサの前記スロットに係入して、前記
スロット内を摺動自在にされるトレース部とを形成した
杆状とから構成され、当該トレース用治具の前記ねじ部
を前記治具本体の前記取付ねじ孔に螺合させて一体的に
取り付けられた、ことを特徴とする。あるいは、前記ガ
イドパイプは前記治具本体を通過する前記スペーサの軸
線に対し前記スロットの方向と一致する捻り角及び傾斜
角を有して配置されることを特徴としてもよい。
【０００９】そして、トレース用治具は、把持部と、前
記把持部より延伸し、前記治具本体の前記円筒部のフラ
ンジ部寄りに形成した取付前記ねじ孔に螺合するねじ部
と、前記貫通孔内に僅かに突出した形態に設けられ、前
記貫通孔内を移動する前記スペーサの前記スロットに係
入して、前記スロット内を摺動自在にされるトレース部
とを形成した杆状とから構成され、当該トレース用治具
の前記ねじ部を前記治具本体の前記取付ねじ孔に螺合さ
せて一体的に取り付けられたので、部品点数を削減して
作業効率を向上できる。また、トレース用治具は治具本
体との一体化構造により、ガイドパイプ先端寄りに近付
けることができるので、仮にガイドパイプとスペーサの
スロットとの間に角度ずれが生じたとしても、スロット
と干渉して治具本体を任意の方向に回動させてガイドパ
イプ先端をスロットに追従させ、角度ずれを小さくする
ことができる。しかも、ガイドパイプ先端をスロット内
に嵌入しなくてもスロットに追従させることができたか
ら、従来治具のようにガイドパイプ先端を摩耗させるこ
とがなくなり、ガイドパイプ５２の交換頻度を低減させ
ることができる。また、トレース用治具を治具本体に直
接取り付けたので、治具自体の小形化が達成できる。
記把持部より延伸し、前記治具本体の前記円筒部のフラ
ンジ部寄りに形成した取付前記ねじ孔に螺合するねじ部
と、前記貫通孔内に僅かに突出した形態に設けられ、前
記貫通孔内を移動する前記スペーサの前記スロットに係
入して、前記スロット内を摺動自在にされるトレース部
とを形成した杆状とから構成され、当該トレース用治具
の前記ねじ部を前記治具本体の前記取付ねじ孔に螺合さ
せて一体的に取り付けられたので、部品点数を削減して
作業効率を向上できる。また、トレース用治具は治具本
体との一体化構造により、ガイドパイプ先端寄りに近付
けることができるので、仮にガイドパイプとスペーサの
スロットとの間に角度ずれが生じたとしても、スロット
と干渉して治具本体を任意の方向に回動させてガイドパ
イプ先端をスロットに追従させ、角度ずれを小さくする
ことができる。しかも、ガイドパイプ先端をスロット内
に嵌入しなくてもスロットに追従させることができたか
ら、従来治具のようにガイドパイプ先端を摩耗させるこ
とがなくなり、ガイドパイプ５２の交換頻度を低減させ
ることができる。また、トレース用治具を治具本体に直
接取り付けたので、治具自体の小形化が達成できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るテープ心線の
撚り治具の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説
明する。図１乃至図４は本発明に係るテープ心線の撚り
治具の一実施形態を示し、図１は撚り治具の分解斜視
図、図２は撚り治具の側面図、図３は撚り治具の背面
図、図４は撚り治具の正面図である。図１において、本
発明に係るテープ心線の撚り治具１は、連続的に移動す
る、図中の想像線で示したスペーサ３を通過可能にする
とともに、前記スペーサ３の軸線周りに回動可能に設け
られた治具本体４と、この治具本体４に嵌着されて、後
述するテープ心線５（図５参照）を整列積層した状態で
送り出すテープ心線積層ダイス６と、テープ心線積層ダ
イス６から送り出されたテープ心線５を先端から導出
し、前記スペーサ３の外周面に穿設された螺旋状のスロ
ット２に案内するガイドパイプ７と、治具本体４をスロ
ット２の移動に合わせて回動させ、ガイドパイプ７の先
端をスロット２の位置に位置合わせするトレース用治具
８とからなる。
撚り治具の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説
明する。図１乃至図４は本発明に係るテープ心線の撚り
治具の一実施形態を示し、図１は撚り治具の分解斜視
図、図２は撚り治具の側面図、図３は撚り治具の背面
図、図４は撚り治具の正面図である。図１において、本
発明に係るテープ心線の撚り治具１は、連続的に移動す
る、図中の想像線で示したスペーサ３を通過可能にする
とともに、前記スペーサ３の軸線周りに回動可能に設け
られた治具本体４と、この治具本体４に嵌着されて、後
述するテープ心線５（図５参照）を整列積層した状態で
送り出すテープ心線積層ダイス６と、テープ心線積層ダ
イス６から送り出されたテープ心線５を先端から導出
し、前記スペーサ３の外周面に穿設された螺旋状のスロ
ット２に案内するガイドパイプ７と、治具本体４をスロ
ット２の移動に合わせて回動させ、ガイドパイプ７の先
端をスロット２の位置に位置合わせするトレース用治具
８とからなる。
【００１１】ここに、治具本体４は、スペーサ３が通過
する貫通孔４ａを備えた筒状に構成されており、複数本
のガイドパイプ７が後端側から挿通されるとともに、ト
レース用治具８が一体的に取り付けられる円筒部１０
と、円筒部１０に連続して治具本体４を不図示の撚り機
のライン上に配置するフランジ部１１と、円筒部１０及
びフランジ部１１を貫通したガイドパイプ７を外周面に
露出配置させる円錐筒部１２とからなる。
する貫通孔４ａを備えた筒状に構成されており、複数本
のガイドパイプ７が後端側から挿通されるとともに、ト
レース用治具８が一体的に取り付けられる円筒部１０
と、円筒部１０に連続して治具本体４を不図示の撚り機
のライン上に配置するフランジ部１１と、円筒部１０及
びフランジ部１１を貫通したガイドパイプ７を外周面に
露出配置させる円錐筒部１２とからなる。
【００１２】ガイドパイプ７は、積層タイプのテープ心
線５が挿通可能な横断面矩形状に形成され、その先端が
円錐筒部１２の周縁に刻設したガイドパイプ用溝１２ａ
に係合して貫通孔４ａに臨み、スペーサ３の外周面に近
接配置される。即ち、ガイドパイプ７は、図４に示すよ
うに、先端が治具本体４の貫通孔４ａの内周面と面一の
位置に位置決めされ、スペーサ３のスロット２内には嵌
入されない。
線５が挿通可能な横断面矩形状に形成され、その先端が
円錐筒部１２の周縁に刻設したガイドパイプ用溝１２ａ
に係合して貫通孔４ａに臨み、スペーサ３の外周面に近
接配置される。即ち、ガイドパイプ７は、図４に示すよ
うに、先端が治具本体４の貫通孔４ａの内周面と面一の
位置に位置決めされ、スペーサ３のスロット２内には嵌
入されない。
【００１３】さらに、ガイドパイプ７は、図２に示すよ
うに、治具本体４を通過するスペーサ３の軸線１５に対
して捻り角αで捩じれ、かつ所定の傾斜角βで先端側に
下り勾配で傾斜されている。捻り角αはスロット２の螺
旋傾斜角と同じ角度である。また、傾斜角βはテープ心
線５を略直線的にスロット２に案内してテープ心線５に
かかる側圧等を抑制させるためのものである。
うに、治具本体４を通過するスペーサ３の軸線１５に対
して捻り角αで捩じれ、かつ所定の傾斜角βで先端側に
下り勾配で傾斜されている。捻り角αはスロット２の螺
旋傾斜角と同じ角度である。また、傾斜角βはテープ心
線５を略直線的にスロット２に案内してテープ心線５に
かかる側圧等を抑制させるためのものである。
【００１４】トレース用治具８は、把持部８ａと、把持
部８ａより延伸したねじ部８ｃ及びトレース部８ｂとを
形成した杆状からなる。ねじ部８ｃを円筒部１０のフラ
ンジ部１１寄りに形成した取付孔１０ａ（図５参照）に
螺合すると、トレース部８ｂは、図３及び図４に示すよ
うに、貫通孔４ａ内に僅かに突出した形態に設けられ、
貫通孔４ａ内を移動するスペーサ３のスロット２に係入
してスロット２内を摺動自在にされる。このように、ト
レース用治具８は、治具本体４に直接取り付けることに
より、部品点数を削減できる。また、トレース用治具８
をフランジ部１１寄りに近付けて取り付けたことによ
り、トレース用治具８とガイドパイプ７先端との距離Ｓ
（図５参照）を小さくすることができ、ガイドパイプ７
先端のスロット２に対する角度ずれを小さくして追従性
を高めることができる。なお、フランジ部１１には治具
本体４を不図示の撚り機のライン上に固設するための係
合孔１１ａが、周方向に一定間隔で設けられている。
部８ａより延伸したねじ部８ｃ及びトレース部８ｂとを
形成した杆状からなる。ねじ部８ｃを円筒部１０のフラ
ンジ部１１寄りに形成した取付孔１０ａ（図５参照）に
螺合すると、トレース部８ｂは、図３及び図４に示すよ
うに、貫通孔４ａ内に僅かに突出した形態に設けられ、
貫通孔４ａ内を移動するスペーサ３のスロット２に係入
してスロット２内を摺動自在にされる。このように、ト
レース用治具８は、治具本体４に直接取り付けることに
より、部品点数を削減できる。また、トレース用治具８
をフランジ部１１寄りに近付けて取り付けたことによ
り、トレース用治具８とガイドパイプ７先端との距離Ｓ
（図５参照）を小さくすることができ、ガイドパイプ７
先端のスロット２に対する角度ずれを小さくして追従性
を高めることができる。なお、フランジ部１１には治具
本体４を不図示の撚り機のライン上に固設するための係
合孔１１ａが、周方向に一定間隔で設けられている。
【００１５】テープ心線積層ダイス６は、図３に示すよ
うに、テープ心線５を導入する縦長の貫通孔６ａを貫設
したキャップ状に形成されて、ガイドパイプ７の後端と
結合するとともに、治具本体４の後端面において円筒部
１０の周囲に複数個（本実施形態では１０個）配設され
る。テープ心線積層ダイス６は、複数本のテープ心線５
に所定の捻り角α（図２参照）を付与して各テープ心線
５を整列積層した状態でスペーサ３上に送り出すもの
で、各貫通孔６ａはそれぞれの取付け方向が設定されて
いる。即ち、このテープ心線の撚り治具１は、スペーサ
製造上で生じるスロット２のピッチ誤差等に対し、特に
ガイドパイプ７の捻り角αをスロット２の螺旋傾斜角に
一致させるように、スロット２に追従して治具本体４が
回動するものである。
うに、テープ心線５を導入する縦長の貫通孔６ａを貫設
したキャップ状に形成されて、ガイドパイプ７の後端と
結合するとともに、治具本体４の後端面において円筒部
１０の周囲に複数個（本実施形態では１０個）配設され
る。テープ心線積層ダイス６は、複数本のテープ心線５
に所定の捻り角α（図２参照）を付与して各テープ心線
５を整列積層した状態でスペーサ３上に送り出すもの
で、各貫通孔６ａはそれぞれの取付け方向が設定されて
いる。即ち、このテープ心線の撚り治具１は、スペーサ
製造上で生じるスロット２のピッチ誤差等に対し、特に
ガイドパイプ７の捻り角αをスロット２の螺旋傾斜角に
一致させるように、スロット２に追従して治具本体４が
回動するものである。
【００１６】次に、図５に基づいて本発明に係るテープ
心線の撚り治具の組付け及び作用について説明する。テ
ープ心線の撚り治具１は、フランジ部１１の係合孔１１
ａを介して撚り機のライン上に組み付けられる。この場
合、テープ心線の撚り治具１は、治具本体４に予めトレ
ース用治具８が直接取り付けられているので、部品点数
を削減できて組付け作業を短時間で行うことができる。
心線の撚り治具の組付け及び作用について説明する。テ
ープ心線の撚り治具１は、フランジ部１１の係合孔１１
ａを介して撚り機のライン上に組み付けられる。この場
合、テープ心線の撚り治具１は、治具本体４に予めトレ
ース用治具８が直接取り付けられているので、部品点数
を削減できて組付け作業を短時間で行うことができる。
【００１７】そして、スペーサ３は右回り方向（矢印Ａ
方向回り）に所定の回転速度で回転しながら矢印Ｂ方向
に所定の速度で移動して治具本体４より導出され、同時
に、テープ心線５は、テープ心線積層ダイス６の貫通孔
６ａより、矢印Ｃ方向に挿入されてガイドパイプ７先端
より送り出される。
方向回り）に所定の回転速度で回転しながら矢印Ｂ方向
に所定の速度で移動して治具本体４より導出され、同時
に、テープ心線５は、テープ心線積層ダイス６の貫通孔
６ａより、矢印Ｃ方向に挿入されてガイドパイプ７先端
より送り出される。
【００１８】このとき、スペーサ３のスロット２のピッ
チが正常状態にあれば、トレース用治具８のトレース部
８ｂとスロット２とは無用に干渉しない。従って、スペ
ーサ３はトレース部８ｂをスムーズに通過して矢印Ａ方
向に回動しながら進行する。そして、治具本体４は回動
しない静止状態に置かれるとともに、ガイドパイプ７は
先端がスロット位置に位置合わせされて、テープ心線５
をスロット２内に案内できる。
チが正常状態にあれば、トレース用治具８のトレース部
８ｂとスロット２とは無用に干渉しない。従って、スペ
ーサ３はトレース部８ｂをスムーズに通過して矢印Ａ方
向に回動しながら進行する。そして、治具本体４は回動
しない静止状態に置かれるとともに、ガイドパイプ７は
先端がスロット位置に位置合わせされて、テープ心線５
をスロット２内に案内できる。
【００１９】一方、スペーサ３のスロット２ピッチがず
れたとき、スロット２とトレース部８ｂとが圧接状態で
干渉する。この結果、テープ心線の撚り治具１は治具本
体４を回動させてスロット２とトレース部８ｂとの干渉
が低減するように動作する。そして、ガイドパイプ７も
治具本体４と一体的に移動し、ガイドパイプ７先端がス
ロット位置に位置合わせされる。
れたとき、スロット２とトレース部８ｂとが圧接状態で
干渉する。この結果、テープ心線の撚り治具１は治具本
体４を回動させてスロット２とトレース部８ｂとの干渉
が低減するように動作する。そして、ガイドパイプ７も
治具本体４と一体的に移動し、ガイドパイプ７先端がス
ロット位置に位置合わせされる。
【００２０】この場合、トレース部８ｂとガイドパイプ
７先端との距離Ｓが小さく設定されているので、ガイド
パイプ７先端のスロット２に対する角度ずれを小さくし
て追従性を高めることができる。
７先端との距離Ｓが小さく設定されているので、ガイド
パイプ７先端のスロット２に対する角度ずれを小さくし
て追従性を高めることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によるテープ
心線の撚り治具によれば、トレース用治具は、把持部
と、前記把持部より延伸し、前記治具本体の前記円筒部
のフランジ部寄りに形成した前記取付ねじ孔に螺合する
ねじ部と、前記貫通孔内に僅かに突出した形態に設けら
れ、前記貫通孔内を移動する前記スペーサの前記スロッ
トに係入して、前記スロット内を摺動自在にされるトレ
ース部とを形成した杆状とから構成され、当該トレース
用治具の前記ねじ部を前記治具本体の前記取付ねじ孔に
螺合させて一体的に取り付けられたので、部品点数を削
減して小型化及び組付け性を向上できる。また、トレー
ス用治具は、ガイドパイプの先端に近付けることができ
たので、スロットのピッチが正規位置からずれたとして
も、スロットと干渉して治具本体を任意の方向に移動さ
せ、ガイドパイプ先端のスロットに対する追従性を高め
ることができる。従って、従来治具のように、ガイドパ
イプ先端をスロット内に嵌入しなくてもスロット位置に
位置合わせすることができるので、ガイドパイプは、摩
耗を減らして交換頻度を低減させることができる。少な
くすることができる。
心線の撚り治具によれば、トレース用治具は、把持部
と、前記把持部より延伸し、前記治具本体の前記円筒部
のフランジ部寄りに形成した前記取付ねじ孔に螺合する
ねじ部と、前記貫通孔内に僅かに突出した形態に設けら
れ、前記貫通孔内を移動する前記スペーサの前記スロッ
トに係入して、前記スロット内を摺動自在にされるトレ
ース部とを形成した杆状とから構成され、当該トレース
用治具の前記ねじ部を前記治具本体の前記取付ねじ孔に
螺合させて一体的に取り付けられたので、部品点数を削
減して小型化及び組付け性を向上できる。また、トレー
ス用治具は、ガイドパイプの先端に近付けることができ
たので、スロットのピッチが正規位置からずれたとして
も、スロットと干渉して治具本体を任意の方向に移動さ
せ、ガイドパイプ先端のスロットに対する追従性を高め
ることができる。従って、従来治具のように、ガイドパ
イプ先端をスロット内に嵌入しなくてもスロット位置に
位置合わせすることができるので、ガイドパイプは、摩
耗を減らして交換頻度を低減させることができる。少な
くすることができる。
【図１】本発明に係るテープ心線の撚り治具の分解斜視
図である。
図である。
【図２】本発明のテープ心線の撚り治具の側面図であ
る。
る。
【図３】本発明のテープ心線の撚り治具の背面図であ
る。
る。
【図４】本発明のテープ心線の撚り治具の正面図であ
る。
る。
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】従来のテープ心線の撚り治具の断面図である。
１ テープ心線の撚り治具 ２ スロット ３ スペーサ ４ 治具本体 ５ 光ファイバテープテープ心線（テープ心線） ６ テープ心線積層ダイス ７ ガイドパイプ ８ トレース用治具 ８ｂ トレース部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/44
Claims (2)
- 【請求項１】 スペーサが通過する貫通孔を備えた筒状
に構成され、複数本のガイドパイプが後端側から挿通さ
れるとともに、トレース用治具の取付ねじ孔が設けられ
た円筒部と、前記円筒部に連続して治具本体を撚り機の
ライン上に配置するフランジ部と、前記円筒部及び前記
フランジ部を貫通したガイドパイプを外周面に露出配置
させる円錐筒部とからなり、連続的に移動するスペーサ
を通過可能にした治具本体と、 この治具本体に嵌着され、テープ心線を整列状態にして
送り出すテープ心線積層ダイスと、 前記テープ心線積層ダイスと接続して前記治具本体の前
記円錐筒部の周縁に刻設されたガイドパイプ用溝に係合
して貫通孔に臨み、先端から送り出される前記テープ心
線を前記スペーサに穿設したスロットに案内する前記ガ
イドパイプであって、その先端が前記スペーサのスロッ
ト内に嵌入させないため、前記治具本体の前記貫通孔の
内周面と面一に位置決めされた前記ガイドパイプと、 前記ガイドパイプの先端を前記治具本体より導出された
前記スペーサの前記スロット位置に位置合わせするトレ
ース用治具であって、当該トレース用治具は、把持部と、 前記把持部より延伸し、前記治具本体の前記円筒部のフ
ランジ部寄りに形成した前記取付ねじ孔に螺合するねじ
部と、 前記貫通孔内に僅かに突出した形態に設けられ、前記貫
通孔内を移動する前記スペーサの前記スロットに係入し
て、前記スロット内を摺動自在にされるトレース部とを
形成した杆状とから構成され、 当該トレース用治具の前記ねじ部を前記治具本体の前記
取付ねじ孔に螺合させて一体的に取り付けられたことを
特徴とするテープ心線の撚り治具。 - 【請求項２】 前記ガイドパイプは前記治具本体を通過
する前記スペーサの軸線に対し前記スロットの方向と一
致する捻り角及び傾斜角を有して配置されることを特徴
とする請求項１記載のテープ心線の撚り治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22868996A JP3254385B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | テープ心線の撚り治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22868996A JP3254385B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | テープ心線の撚り治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1068855A JPH1068855A (ja) | 1998-03-10 |
| JP3254385B2 true JP3254385B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=16880267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22868996A Expired - Fee Related JP3254385B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | テープ心線の撚り治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3254385B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101062500B1 (ko) * | 2009-01-13 | 2011-09-05 | 엘에스전선 주식회사 | 필러 횡권 장치 및 방법 |
| JP5129785B2 (ja) * | 2009-06-10 | 2013-01-30 | 寛明 小林 | 線材撚り合わせ装置 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP22868996A patent/JP3254385B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1068855A (ja) | 1998-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |