JP3249487B2 - エアジェットルームのためのよこ入れ装置 - Google Patents
エアジェットルームのためのよこ入れ装置Info
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- JP3249487B2 JP3249487B2 JP09509399A JP9509399A JP3249487B2 JP 3249487 B2 JP3249487 B2 JP 3249487B2 JP 09509399 A JP09509399 A JP 09509399A JP 9509399 A JP9509399 A JP 9509399A JP 3249487 B2 JP3249487 B2 JP 3249487B2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/306—Construction or details of parts, e.g. valves, ducts
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- D03D47/3006—Construction of the nozzles
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- D03D47/3053—Arrangements or lay out of air supply systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は請求項１の上位概念
に基づくエアジェットルームのためのよこ入れ装置に関
する。
に基づくエアジェットルームのためのよこ入れ装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】エアジェットルームで公知のよこ入れ装
置においては、スレー上に配列された主ジェットノズル
ブロックにたわみ圧力管を経て圧縮空気が供給される。
個別ジェットノズルの給気は、機枠に固設され、上記の
圧力管を経て個々のジェットノズルと連結された分配装
置を介して行なわれる。主ジェットノズルブロックはス
レー上に配列されているので、スレーとともに振動旋回
運動を行なうから、ディストリビュータブロックと主ジ
ェットノズルブロックの間の圧力管は、スレーのどの位
置でも主ジェットノズルブロックへの円滑な給気が保証
されるように、ある長さがなければならない。その場合
例えばたわみ圧力管の屈曲によってスレーの運動のつど
横断面が一時的に変化し、横断面の変化のたびに相応の
摩耗が起こる。その上、従来は圧力管が比較的長く、場
所的条件が限られているため、圧力管を交差せずに導く
と同時になるべく短くすることは難しかった。ところが
このような長さの圧力管では、圧力上昇が主ジェットノ
ズルブロックに至るまでに遅延し又は圧力損失が起こ
り、これを圧力管の直径の拡大又は制御技術的処置によ
って補正しなければならないという問題がある。
置においては、スレー上に配列された主ジェットノズル
ブロックにたわみ圧力管を経て圧縮空気が供給される。
個別ジェットノズルの給気は、機枠に固設され、上記の
圧力管を経て個々のジェットノズルと連結された分配装
置を介して行なわれる。主ジェットノズルブロックはス
レー上に配列されているので、スレーとともに振動旋回
運動を行なうから、ディストリビュータブロックと主ジ
ェットノズルブロックの間の圧力管は、スレーのどの位
置でも主ジェットノズルブロックへの円滑な給気が保証
されるように、ある長さがなければならない。その場合
例えばたわみ圧力管の屈曲によってスレーの運動のつど
横断面が一時的に変化し、横断面の変化のたびに相応の
摩耗が起こる。その上、従来は圧力管が比較的長く、場
所的条件が限られているため、圧力管を交差せずに導く
と同時になるべく短くすることは難しかった。ところが
このような長さの圧力管では、圧力上昇が主ジェットノ
ズルブロックに至るまでに遅延し又は圧力損失が起こ
り、これを圧力管の直径の拡大又は制御技術的処置によ
って補正しなければならないという問題がある。
【０００３】主ジェットノズルブロックへの給気が改善
されたシステムが欧州特許第６１９３９１号明細書に記
載されている。この場合はディストリビュータブロック
がスレーの運動の末端位置の間のほぼ中央に配設され、
主ジェットノズルブロックが上記のスレーとともに旋回
運動を行なうことによって、ディストリビュータブロッ
クと主ジェットノズルブロックの間の圧力管を短くす
る。こうして管路の機械的負担と圧力損失を減少するこ
とができる。
されたシステムが欧州特許第６１９３９１号明細書に記
載されている。この場合はディストリビュータブロック
がスレーの運動の末端位置の間のほぼ中央に配設され、
主ジェットノズルブロックが上記のスレーとともに旋回
運動を行なうことによって、ディストリビュータブロッ
クと主ジェットノズルブロックの間の圧力管を短くす
る。こうして管路の機械的負担と圧力損失を減少するこ
とができる。
【０００４】ところが予備ジェットノズルブロックを備
えた主ジェットノズルブロックの場合は、多数の個々の
圧力管を交差せずに屈折点なしで最短距離でディストリ
ビュータブロックと当該の主ジェットノズルブロックの
間に導くことは依然として困難である。
えた主ジェットノズルブロックの場合は、多数の個々の
圧力管を交差せずに屈折点なしで最短距離でディストリ
ビュータブロックと当該の主ジェットノズルブロックの
間に導くことは依然として困難である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の根底に
あるのは、冒頭に述べた種類のエアジェットルーム用の
よこ入れ装置を改善する課題である。
あるのは、冒頭に述べた種類のエアジェットルーム用の
よこ入れ装置を改善する課題である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は請求項１の特
徴によって解決される。
徴によって解決される。
【０００７】本発明は、単数個又は複数個のディストリ
ビュータブロックがスレーの位置にかかわりなく主ジェ
ットノズルブロックを少なくとも部分的に取り囲むよう
に、ディストリビュータブロックを配設することに基づ
く。
ビュータブロックがスレーの位置にかかわりなく主ジェ
ットノズルブロックを少なくとも部分的に取り囲むよう
に、ディストリビュータブロックを配設することに基づ
く。
【０００８】主ジェットノズルブロックの個別ジェット
ノズルの入口を好ましくは主ジェットノズルブロックの
周囲に配分して配列し、ディストリビュータブロックの
出口を本発明に基づき当該の入口に直接対向して配列す
ることによって、出口と入口の間の圧力管の長さを最小
に減少できるという利点が生まれる。また製織作業中に
個々の管が互いに摩擦しないように、圧力管を簡単に交
差せずに導くことが可能である。もう一つの利点は、デ
ィストリビュータブロックの本発明に基づく配列によっ
てすべての圧力管がおおむね等しい長さを有するから、
主ジェットノズルブロックに至るまでの圧力上昇の遅延
時間が等しいことである。
ノズルの入口を好ましくは主ジェットノズルブロックの
周囲に配分して配列し、ディストリビュータブロックの
出口を本発明に基づき当該の入口に直接対向して配列す
ることによって、出口と入口の間の圧力管の長さを最小
に減少できるという利点が生まれる。また製織作業中に
個々の管が互いに摩擦しないように、圧力管を簡単に交
差せずに導くことが可能である。もう一つの利点は、デ
ィストリビュータブロックの本発明に基づく配列によっ
てすべての圧力管がおおむね等しい長さを有するから、
主ジェットノズルブロックに至るまでの圧力上昇の遅延
時間が等しいことである。
【０００９】第１の実施例では主ジェットノズルブロッ
クの周囲にほぼＬ形又はＵ形に配列された複数個の個別
ディストリビュータブロックがある。その場合個々のデ
ィストリビュータブロックはスレーの縦軸に対して垂直
の平面に配列され又はスレーの縦軸の方向に立体的に互
い違いになっている。互い違いの配列は例えば予備ノズ
ルと主ノズルのいわゆるタンデム配列を採用する場合
に、両方のノズルに比較的短い圧力管で圧縮空気を供給
することができるという利点をもたらす。
クの周囲にほぼＬ形又はＵ形に配列された複数個の個別
ディストリビュータブロックがある。その場合個々のデ
ィストリビュータブロックはスレーの縦軸に対して垂直
の平面に配列され又はスレーの縦軸の方向に立体的に互
い違いになっている。互い違いの配列は例えば予備ノズ
ルと主ノズルのいわゆるタンデム配列を採用する場合
に、両方のノズルに比較的短い圧力管で圧縮空気を供給
することができるという利点をもたらす。
【００１０】別の実施形態によれば、ディストリビュー
タブロックは円弧状又はＵ形に形成され、出口はディス
トリビュータブロックの円弧又はＵ形の上に均一な又は
可変の相互間隔で配列されている。
タブロックは円弧状又はＵ形に形成され、出口はディス
トリビュータブロックの円弧又はＵ形の上に均一な又は
可変の相互間隔で配列されている。
【００１１】周知のように、各個別ジェットノズルへの
給気を制御するために、ディストリビュータブロックの
各出口に制御可能な弁が配属されている。
給気を制御するために、ディストリビュータブロックの
各出口に制御可能な弁が配属されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して詳述する。
参照して詳述する。
【００１３】図１に複数個の、例えば合計８個の個別ジ
ェットノズル３を有する主ジェットノズルブロック２を
示す。個別ジェットノズル３は４個ずつ２列に順次配列
されている。各個別ジェットノズル３に入口４が配属さ
れ、入口４を経てノズルに圧縮空気が供給される。入口
４への近寄りやすさを保証するために、入口４は主ジェ
ットノズルブロック２の周囲に適当に配分して配列され
ている。
ェットノズル３を有する主ジェットノズルブロック２を
示す。個別ジェットノズル３は４個ずつ２列に順次配列
されている。各個別ジェットノズル３に入口４が配属さ
れ、入口４を経てノズルに圧縮空気が供給される。入口
４への近寄りやすさを保証するために、入口４は主ジェ
ットノズルブロック２の周囲に適当に配分して配列され
ている。
【００１４】主ジェットノズルブロック２は図示しない
結合部材によって、ここにごく概略だけ示したスレー５
に固着されている。織機の運転中にスレー５は縦軸６の
周りに交互に２つの末端位置８、９の間で、即ちよこ入
れ位置８とよこ打ち位置９の間で往復運動する。運動方
向を二重矢印７で示唆した。スレー５とともに主ジェッ
トノズルブロック２も末端位置８、９の間で往復運動す
る。
結合部材によって、ここにごく概略だけ示したスレー５
に固着されている。織機の運転中にスレー５は縦軸６の
周りに交互に２つの末端位置８、９の間で、即ちよこ入
れ位置８とよこ打ち位置９の間で往復運動する。運動方
向を二重矢印７で示唆した。スレー５とともに主ジェッ
トノズルブロック２も末端位置８、９の間で往復運動す
る。
【００１５】よこ入れ装置１はさらに複数個のディスト
リビュータブロック１０、１３及び１６を有する。ディ
ストリビュータブロック１０、１３、１６はスレー５の
作用領域の外で主ジェットノズルブロック２の周囲にほ
ぼＵ形に配列されている。このディストリビュータブロ
ック１０、１３、１６によって個別ジェットノズル３に
圧縮空気が供給される。
リビュータブロック１０、１３及び１６を有する。ディ
ストリビュータブロック１０、１３、１６はスレー５の
作用領域の外で主ジェットノズルブロック２の周囲にほ
ぼＵ形に配列されている。このディストリビュータブロ
ック１０、１３、１６によって個別ジェットノズル３に
圧縮空気が供給される。
【００１６】各ディストリビュータブロック１０、１
３、１６は主空気供給部１１、１４及び１７を有し、主
空気供給部によってディストリビュータブロック１０、
１３、１６に圧縮空気が供給される。圧縮空気はディス
トリビュータブロック１０、１３、１６の内部の通路を
流れ、複数個の出口１２、１５及び１８に分配される。
各出口１２、１５、１８は弁、例えば電磁弁によって個
別に制御することができる。本例ではディストリビュー
タブロック１０、１３、１６の出口１２、１５、１８が
一列に並置されている。しかし二列の配列も考えられ
る。
３、１６は主空気供給部１１、１４及び１７を有し、主
空気供給部によってディストリビュータブロック１０、
１３、１６に圧縮空気が供給される。圧縮空気はディス
トリビュータブロック１０、１３、１６の内部の通路を
流れ、複数個の出口１２、１５及び１８に分配される。
各出口１２、１５、１８は弁、例えば電磁弁によって個
別に制御することができる。本例ではディストリビュー
タブロック１０、１３、１６の出口１２、１５、１８が
一列に並置されている。しかし二列の配列も考えられ
る。
【００１７】ディストリビュータブロック１０、１３、
１６の出口１２、１５、１８は夫々たわみ圧力管１９を
介して個別ジェットノズル３の当該の入口４と連絡す
る。個別ジェットノズル３の各入口４は、本発明に基づ
き出口がノズル入口になるべく直接対向するディストリ
ビュータブロックから供給される。即ち主ジェットノズ
ルブロック２の上側区域の入口４は上側のディストリビ
ュータブロック１３から供給され、例えば主ジェットノ
ズルブロック２の左側区域の入口４は左側のディストリ
ビュータブロック１０から供給される。こうして圧力管
１９の長さを極めて短くすることができる。長さを定め
るには、当該のディストリビュータブロック１０、１
３、１６から遠い側のスレー５の末端位置８又は９を基
準にする。
１６の出口１２、１５、１８は夫々たわみ圧力管１９を
介して個別ジェットノズル３の当該の入口４と連絡す
る。個別ジェットノズル３の各入口４は、本発明に基づ
き出口がノズル入口になるべく直接対向するディストリ
ビュータブロックから供給される。即ち主ジェットノズ
ルブロック２の上側区域の入口４は上側のディストリビ
ュータブロック１３から供給され、例えば主ジェットノ
ズルブロック２の左側区域の入口４は左側のディストリ
ビュータブロック１０から供給される。こうして圧力管
１９の長さを極めて短くすることができる。長さを定め
るには、当該のディストリビュータブロック１０、１
３、１６から遠い側のスレー５の末端位置８又は９を基
準にする。
【００１８】図４により予備ノズル２９と主ノズル２８
からなるいわゆるタンデム・ノズル配列を使用する場合
は、個々のディストリビュータブロック３０、３１をス
レー５の縦軸６の方向に立体的に互い違いに配列するこ
とが好ましい。その場合ディストリビュータブロック３
０は予備ノズル２９の供給のため、ディストリビュータ
ブロック３１は主ノズル２８の供給のために使用され
る。こうして個々の圧力管３２の長さを短くすることが
できる。またディストリビュータブロック３１に対向し
て別のディストリビュータブロックをジェットノズル２
８、２９の直接かたわらに、即ち図１に示したように配
設することができる。
からなるいわゆるタンデム・ノズル配列を使用する場合
は、個々のディストリビュータブロック３０、３１をス
レー５の縦軸６の方向に立体的に互い違いに配列するこ
とが好ましい。その場合ディストリビュータブロック３
０は予備ノズル２９の供給のため、ディストリビュータ
ブロック３１は主ノズル２８の供給のために使用され
る。こうして個々の圧力管３２の長さを短くすることが
できる。またディストリビュータブロック３１に対向し
て別のディストリビュータブロックをジェットノズル２
８、２９の直接かたわらに、即ち図１に示したように配
設することができる。
【００１９】図２はよこ入れ装置の別の実施例を示す。
その場合主ジェットノズルブロック２の周囲に円弧形に
配列された１個のディストリビュータブロック２０だけ
が使用される。ディストリビュータブロック２０は主空
気供給部２１を有する。ディストリビュータブロック２
０は供給される圧縮空気を複数個の出口２２に配分す
る。出口２２はディストリビュータブロック２０が形成
する円弧上に規則的な相互間隔で配列することが好まし
い。こうして主ジェットノズルブロック２の個別ジェッ
トノズル３の各入口４ごとに、スレー５の２つの末端位
置８、９の一方でこの入口４に最も近い、ディストリビ
ュータブロック２０の少なくとも１個の出口２２があ
る。まさしくこの出口２２をたわみ圧力管２３により個
別ジェットノズル３の当該の入口４と連絡することが好
ましい。それによって圧力管２３の長さを極めて短くす
ることができる。長さを定めるには、やはり所定の出口
２２から遠い側のスレー５の末端位置８又は９を夫々基
準にする。
その場合主ジェットノズルブロック２の周囲に円弧形に
配列された１個のディストリビュータブロック２０だけ
が使用される。ディストリビュータブロック２０は主空
気供給部２１を有する。ディストリビュータブロック２
０は供給される圧縮空気を複数個の出口２２に配分す
る。出口２２はディストリビュータブロック２０が形成
する円弧上に規則的な相互間隔で配列することが好まし
い。こうして主ジェットノズルブロック２の個別ジェッ
トノズル３の各入口４ごとに、スレー５の２つの末端位
置８、９の一方でこの入口４に最も近い、ディストリビ
ュータブロック２０の少なくとも１個の出口２２があ
る。まさしくこの出口２２をたわみ圧力管２３により個
別ジェットノズル３の当該の入口４と連絡することが好
ましい。それによって圧力管２３の長さを極めて短くす
ることができる。長さを定めるには、やはり所定の出口
２２から遠い側のスレー５の末端位置８又は９を夫々基
準にする。
【００２０】最後に図３によこ入れ装置の別の実施例を
示す。主空気供給部２５から供給され、複数個の互いに
連絡する個別要素からなる単一のディストリビュータブ
ロック２４がある。こうしてディストリビュータブロッ
ク２４の近似的に円弧形の構造が得られる。主ジェット
ノズルブロック２の給気のための出口２６を任意にかつ
適宜に個別要素に配分することができる。本例ではディ
ストリビュータブロック２４の上側区域に４個の出口、
両方の側部区域に夫々２個の出口２６が設けられてい
る。主ジェットノズルブロック２への給気のために、上
述のように個別ジェットノズル３の入口４にディストリ
ビュータブロック２４のなるべく最寄りの出口２６が配
属され、圧力管２７を介して連結される。この場合も圧
力管２７の長さを定めるには図１及び図２の例のような
手順が行なわれる。
示す。主空気供給部２５から供給され、複数個の互いに
連絡する個別要素からなる単一のディストリビュータブ
ロック２４がある。こうしてディストリビュータブロッ
ク２４の近似的に円弧形の構造が得られる。主ジェット
ノズルブロック２の給気のための出口２６を任意にかつ
適宜に個別要素に配分することができる。本例ではディ
ストリビュータブロック２４の上側区域に４個の出口、
両方の側部区域に夫々２個の出口２６が設けられてい
る。主ジェットノズルブロック２への給気のために、上
述のように個別ジェットノズル３の入口４にディストリ
ビュータブロック２４のなるべく最寄りの出口２６が配
属され、圧力管２７を介して連結される。この場合も圧
力管２７の長さを定めるには図１及び図２の例のような
手順が行なわれる。
【図１】本発明によるよこ入れ装置の第１の実施形態の
前面図である。
前面図である。
【図２】本発明によるよこ入れ装置の第２の実施形態の
前面図である。
前面図である。
【図３】本発明によるよこ入れ装置の別の実施形態の前
面図である。
面図である。
【図４】本発明によるディストリビュータブロックが立
体的に互い違いになった実施形態の平面図である。
体的に互い違いになった実施形態の平面図である。
２ 主ジェットノズルブロック ５ スレー １０ ディストリビュータブロック １３ ディストリビュータブロック １６ ディストリビュータブロック ２０ ディストリビュータブロック ２４ ディストリビュータブロック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バレンティン、クルーム ドイツ連邦共和国ハーゲンスバイラー、 モレンバーク、38 (56)参考文献 特開 平６−306738（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−41440（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−260294（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−57482（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D03D 47/30
Claims (6)
- 【請求項１】スレーに配列されスレーとともに移動可能
な少なくとも１個の主ジェットノズルブロックと、圧縮
空気を主ジェットノズルブロックへ供給する圧縮空気供
給装置と、圧縮空気供給装置に設けられた定置ディスト
リビュータブロックとを有し、前記主ジェットノズルブ
ロックは少なくとも１個の個別ジェットノズルを有し、
前記定置ディストリビュータブロックは少なくとも１個
の出口を有し、前記圧縮空気供給装置は、圧縮空気を前
記定置ディストリビュータブロックの出口から夫々１個
のたわみ圧力管を経て主ジェットノズルのブロック個別
ジェットノズルへ供給するエアジェットルームのための
よこ入れ装置において、 前記定置ディストリビュータブロックは、主ジェットノ
ズルブロックの周囲にほぼＬ形又はＵ形に配列されスレ
ーの位置にかかわりなく主ジェットノズルブロックを少
なくとも部分的に取り囲み、 定置ディストリビュータブロックは、スレーの縦軸に対
して垂直な平面に配列されていることを特徴とするよこ
入れ装置。 - 【請求項２】個別ディストリビュータブロックがスレー
の縦軸方向に立体的に互い違いに配列されていることを
特徴とする請求項１に記載のよこ入れ装置。 - 【請求項３】個別ディストリビュータブロックが円弧状
又はＵ形に形成され、これに出口が規則的又は可変の相
互間隔で配列されていることを特徴とする請求項１に記
載のよこ入れ装置。 - 【請求項４】個別ディストリビュータブロックが互いに
連結された複数個の個別要素からなり、出口が個別要素
に任意に配分されて配列されていることを特徴とする請
求項１に記載のよこ入れ装置。 - 【請求項５】個別ディストリビュータブロックの各出口
が制御可能な弁と連絡していることを特徴とする請求項
１ないし４のいずれかに記載のよこ入れ装置。 - 【請求項６】個別ジェットノズルの入口が主ジェットノ
ズルブロックの周囲に配分されて配列されていることを
特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のよこ入
れ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29806552.5 | 1998-04-09 | ||
| DE29806552U DE29806552U1 (de) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Schußfadeneintragsvorrichtung für eine Luftdüsenwebmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11315447A JPH11315447A (ja) | 1999-11-16 |
| JP3249487B2 true JP3249487B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=8055584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09509399A Expired - Fee Related JP3249487B2 (ja) | 1998-04-09 | 1999-04-01 | エアジェットルームのためのよこ入れ装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6109309A (ja) |
| EP (1) | EP0949370B1 (ja) |
| JP (1) | JP3249487B2 (ja) |
| AT (1) | ATE225421T1 (ja) |
| DE (2) | DE29806552U1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1012032A3 (nl) * | 1998-06-10 | 2000-04-04 | Picanol Nv | Luchttoevoerblok voor een weefmachine. |
| US6497257B1 (en) * | 2002-02-28 | 2002-12-24 | Glen Raven, Inc. | Control of fill yarn during basket weave type patterns on air jet looms |
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