JP3246839B2 - 酸化物磁性材料 - Google Patents
酸化物磁性材料Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インダクタ等の電気部
品に使用される酸化物磁性材料に関する。
品に使用される酸化物磁性材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】インダクタ等の電気部品に使用される酸
化物磁性材料としてＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト酸化
物磁性材料が知られている。例えば、特開昭６４−９８
６３号には、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系の高抵抗率低損失酸化
物磁性材料が開示されている。
化物磁性材料としてＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト酸化
物磁性材料が知られている。例えば、特開昭６４−９８
６３号には、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系の高抵抗率低損失酸化
物磁性材料が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料を使用した場合、チ
ップ等の形状が小さくなると、満足できる透磁率を得る
ことは難しい。また、焼成温度が１０００℃以上と比較
的高いため、内部導体としてＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、Ａｇ−
Ｃｕ等の融点が１０００℃より低い金属導体を使用する
ことが不可能であった。そこで、本発明の目的は、高い
透磁率を有する酸化物磁性材料であって、内部導体とし
てＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、Ａｇ−Ｃｕ等の金属導体の使用を
可能にした材料を提供することである。
Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料を使用した場合、チ
ップ等の形状が小さくなると、満足できる透磁率を得る
ことは難しい。また、焼成温度が１０００℃以上と比較
的高いため、内部導体としてＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、Ａｇ−
Ｃｕ等の融点が１０００℃より低い金属導体を使用する
ことが不可能であった。そこで、本発明の目的は、高い
透磁率を有する酸化物磁性材料であって、内部導体とし
てＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、Ａｇ−Ｃｕ等の金属導体の使用を
可能にした材料を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の酸化物磁性材料
は、上記目的を達成すべく、ＦｅをＦｅ2Ｏ3に換算して
４５．０〜５０．０ｍｏｌ％、ＮｉをＮｉＯに換算して
１５．０〜３０．０ｍｏｌ％、ＣｕをＣｕＯに換算して
８．０〜１５．０ｍｏｌ％、ＺｎをＺｎＯに換算して１
５．０〜２５．０ｍｏｌ％、ＭｎをＭｎ3Ｏ4に換算して
０．１〜３．０ｍｏｌ％及びＬｉをＬｉ2Ｏ に換算して
０．０１〜３．０ｍｏｌ％含むことを特徴とする。前記
酸化物磁性材料は、９５０℃以下の温度で焼成されたも
のであることが好ましい。
は、上記目的を達成すべく、ＦｅをＦｅ2Ｏ3に換算して
４５．０〜５０．０ｍｏｌ％、ＮｉをＮｉＯに換算して
１５．０〜３０．０ｍｏｌ％、ＣｕをＣｕＯに換算して
８．０〜１５．０ｍｏｌ％、ＺｎをＺｎＯに換算して１
５．０〜２５．０ｍｏｌ％、ＭｎをＭｎ3Ｏ4に換算して
０．１〜３．０ｍｏｌ％及びＬｉをＬｉ2Ｏ に換算して
０．０１〜３．０ｍｏｌ％含むことを特徴とする。前記
酸化物磁性材料は、９５０℃以下の温度で焼成されたも
のであることが好ましい。
【０００５】
【作用】本発明の酸化物磁性材料では、比抵抗を低下さ
せることなく、透磁率及びＱ特性を向上させ、Ｌ値の温
度特性を改善させることができる。また、９５０℃以下
での焼成が可能となり、内部導体にＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、
Ａｇ−Ｃｕ等を使用することができる。
せることなく、透磁率及びＱ特性を向上させ、Ｌ値の温
度特性を改善させることができる。また、９５０℃以下
での焼成が可能となり、内部導体にＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、
Ａｇ−Ｃｕ等を使用することができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例に基づいて
詳細に説明する。 （実施例１〜１１及び比較例１〜１２）Ｆｅ2Ｏ3、Ｎｉ
Ｏ、ＣｕＯ、ＺｎＯ、Ｍｎ3Ｏ4及び焼き上がりで０．０
１〜３．０ｍｏｌ％のＬｉ2Ｏ に相当するＬｉＣｌを、
それぞれ表１に示す割合で秤量し、湿式混合後、脱水、
乾燥した。この乾燥物を大気中で約７００〜約８００℃
の範囲の温度で１時間仮焼し、その後ボールミルで１５
時間解砕した。これに有機バインダを加えて、造粒、成
形し、大気中で約８５０〜約９５０℃の範囲の温度で１
時間焼成した。かくして得られた燒結体の透磁率μ及び
比抵抗ρを測定した。なお、透磁率は周波数１００ＭＨ
ｚ、電圧０．５Ｖの条件でまた比抵抗は電圧２５Ｖ、保
持時間２０秒の条件で測定した。得られた結果を表１に
示す。
詳細に説明する。 （実施例１〜１１及び比較例１〜１２）Ｆｅ2Ｏ3、Ｎｉ
Ｏ、ＣｕＯ、ＺｎＯ、Ｍｎ3Ｏ4及び焼き上がりで０．０
１〜３．０ｍｏｌ％のＬｉ2Ｏ に相当するＬｉＣｌを、
それぞれ表１に示す割合で秤量し、湿式混合後、脱水、
乾燥した。この乾燥物を大気中で約７００〜約８００℃
の範囲の温度で１時間仮焼し、その後ボールミルで１５
時間解砕した。これに有機バインダを加えて、造粒、成
形し、大気中で約８５０〜約９５０℃の範囲の温度で１
時間焼成した。かくして得られた燒結体の透磁率μ及び
比抵抗ρを測定した。なお、透磁率は周波数１００ＭＨ
ｚ、電圧０．５Ｖの条件でまた比抵抗は電圧２５Ｖ、保
持時間２０秒の条件で測定した。得られた結果を表１に
示す。
【０００７】
【表１】
【０００８】表１から明らかなように、本発明の酸化物
磁性材料は、透磁率が２５０以上且つ比抵抗が１０００
ＭΩ・ｃｍ以上の特性を有している。また、９５０℃以
下での焼成が可能である。一方、比較例１〜１２の酸化
物磁性材料では、上記したような所望特性を得ることが
できない。表１に示された結果に基づいて各成分の範囲
限定の理由について説明する。Ｆｅ2Ｏ3については、５
０．０ｍｏｌ％を超えると（比較例２）燒結せず、また
４５．０ｍｏｌ％未満だと（比較例１）透磁率及び比抵
抗が共に低いので、４５．０〜５０．０ｍｏｌ％の範囲
に限定した。ＮｉＯについては、３０．０ｍｏｌ％を超
えると（比較例４）透磁率が低く、また１５．０ｍｏｌ
％未満だと（比較例３）比抵抗が低いので、１５．０〜
３０．０ｍｏｌ％の範囲に限定した。ＣｕＯについて
は、１５．０ｍｏｌ％を超えると（比較例６）透磁率及
び比抵抗が共に低く、また８．０ｍｏｌ％未満だと（比
較例５）燒結しないので、８．０〜１５．０ｍｏｌ％の
範囲に限定した。ＺｎＯについては、２５．０ｍｏｌ％
を超えると（比較例８）比抵抗が低く、また１５．０ｍ
ｏｌ％未満だと（比較例７）透磁率及び比抵抗が共に低
いので、１５．０〜２５．０ｍｏｌ％の範囲に限定し
た。Ｍｎ3Ｏ4については、３．０ｍｏｌ％を超えると
（比較例１０）燒結せず、また０．１ｍｏｌ％未満だと
（比較例９）透磁率が低いので、０．１〜３．０ｍｏｌ
％の範囲に限定した。Ｌｉ2Ｏ については、３．０ｍｏ
ｌ％を超えると（比較例１２）比抵抗が低く、また０．
０１未満だと（比較例１１）燒結しないので、０．０１
〜３．０ｍｏｌ％の範囲に限定した。なお、上記実施例
では、Ｌｉ酸化物は配合時ＬｉＣｌとして用いたが、こ
れに限定されるものではなく、例えば、Ｌｉ2Ｏ、Ｌｉ2
ＣＯ3 、Ｌｉ有機酸塩等も用いることができる。
磁性材料は、透磁率が２５０以上且つ比抵抗が１０００
ＭΩ・ｃｍ以上の特性を有している。また、９５０℃以
下での焼成が可能である。一方、比較例１〜１２の酸化
物磁性材料では、上記したような所望特性を得ることが
できない。表１に示された結果に基づいて各成分の範囲
限定の理由について説明する。Ｆｅ2Ｏ3については、５
０．０ｍｏｌ％を超えると（比較例２）燒結せず、また
４５．０ｍｏｌ％未満だと（比較例１）透磁率及び比抵
抗が共に低いので、４５．０〜５０．０ｍｏｌ％の範囲
に限定した。ＮｉＯについては、３０．０ｍｏｌ％を超
えると（比較例４）透磁率が低く、また１５．０ｍｏｌ
％未満だと（比較例３）比抵抗が低いので、１５．０〜
３０．０ｍｏｌ％の範囲に限定した。ＣｕＯについて
は、１５．０ｍｏｌ％を超えると（比較例６）透磁率及
び比抵抗が共に低く、また８．０ｍｏｌ％未満だと（比
較例５）燒結しないので、８．０〜１５．０ｍｏｌ％の
範囲に限定した。ＺｎＯについては、２５．０ｍｏｌ％
を超えると（比較例８）比抵抗が低く、また１５．０ｍ
ｏｌ％未満だと（比較例７）透磁率及び比抵抗が共に低
いので、１５．０〜２５．０ｍｏｌ％の範囲に限定し
た。Ｍｎ3Ｏ4については、３．０ｍｏｌ％を超えると
（比較例１０）燒結せず、また０．１ｍｏｌ％未満だと
（比較例９）透磁率が低いので、０．１〜３．０ｍｏｌ
％の範囲に限定した。Ｌｉ2Ｏ については、３．０ｍｏ
ｌ％を超えると（比較例１２）比抵抗が低く、また０．
０１未満だと（比較例１１）燒結しないので、０．０１
〜３．０ｍｏｌ％の範囲に限定した。なお、上記実施例
では、Ｌｉ酸化物は配合時ＬｉＣｌとして用いたが、こ
れに限定されるものではなく、例えば、Ｌｉ2Ｏ、Ｌｉ2
ＣＯ3 、Ｌｉ有機酸塩等も用いることができる。
【０００９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、酸化物磁性材料の構成成分の組成割合を適宜選ぶ
ことにより、比抵抗１０００ＭΩ・ｃｍ以上且つ透磁率
２５０以上を有する酸化物磁性材料であって、焼成温度
が９５０℃以下である該材料を提供することができる。
内部導体としてＡｇ等の低融点金属導体の使用を可能に
し、産業上極めて有益である。
れば、酸化物磁性材料の構成成分の組成割合を適宜選ぶ
ことにより、比抵抗１０００ＭΩ・ｃｍ以上且つ透磁率
２５０以上を有する酸化物磁性材料であって、焼成温度
が９５０℃以下である該材料を提供することができる。
内部導体としてＡｇ等の低融点金属導体の使用を可能に
し、産業上極めて有益である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ＦｅをＦｅ2Ｏ3に換算して４５．０〜５
０．０ｍｏｌ％、ＮｉをＮｉＯに換算して１５．０〜３
０．０ｍｏｌ％、ＣｕをＣｕＯに換算して８．０〜１
５．０ｍｏｌ％、ＺｎをＺｎＯに換算して１５．０〜２
５．０ｍｏｌ％、ＭｎをＭｎ3Ｏ4に換算して０．１〜
３．０ｍｏｌ％及びＬｉをＬｉ2Ｏ に換算して０．０１
〜３．０ｍｏｌ％含むことを特徴とする酸化物磁性材
料。 - 【請求項２】 ９５０℃以下の温度で焼成されたもので
あることを特徴とする請求項１記載の酸化物磁性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26162594A JP3246839B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 酸化物磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26162594A JP3246839B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 酸化物磁性材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08104562A JPH08104562A (ja) | 1996-04-23 |
| JP3246839B2 true JP3246839B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=17364497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26162594A Expired - Fee Related JP3246839B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 酸化物磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3246839B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4552679B2 (ja) * | 2005-02-08 | 2010-09-29 | Ｔｄｋ株式会社 | 酸化物磁性材料及び積層型インダクタ |
| JP6637288B2 (ja) * | 2015-11-04 | 2020-01-29 | Ｎｊコンポーネント株式会社 | フェライト及びフェライトの製造方法 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP26162594A patent/JP3246839B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08104562A (ja) | 1996-04-23 |
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