JP3246625B2 - ホース結合構造 - Google Patents
ホース結合構造Info
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- JP3246625B2 JP3246625B2 JP19649793A JP19649793A JP3246625B2 JP 3246625 B2 JP3246625 B2 JP 3246625B2 JP 19649793 A JP19649793 A JP 19649793A JP 19649793 A JP19649793 A JP 19649793A JP 3246625 B2 JP3246625 B2 JP 3246625B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば２方向分岐ホー
ス、３方向分岐ホースなどの分岐部に利用されるホース
結合構造に関する。
ス、３方向分岐ホースなどの分岐部に利用されるホース
結合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ホース結合構造として、例えば特
開昭６２−２３３５９１号公報等に開示されたものが知
られている。この結合構造は図６に示すように、３方向
に分岐する分岐パイプ１００と、分岐パイプ１００のそ
れぞれの分岐筒に挿着されたホース２００と、ホース２
００と分岐パイプ１００の結合部分を覆う樹脂製被覆部
３００とから構成されている。
開昭６２−２３３５９１号公報等に開示されたものが知
られている。この結合構造は図６に示すように、３方向
に分岐する分岐パイプ１００と、分岐パイプ１００のそ
れぞれの分岐筒に挿着されたホース２００と、ホース２
００と分岐パイプ１００の結合部分を覆う樹脂製被覆部
３００とから構成されている。
【０００３】このホース結合構造を形成するには、分岐
パイプ１００の分岐筒をそれぞれホース２００に挿入す
る。その後それぞれのホース２００と分岐パイプ１００
の結合部分を金型内に配置し、成形により結合部分に樹
脂製被覆部３００を形成する。このとき樹脂製被覆部３
００は、１％以上の収縮率で収縮して固化するので、そ
れぞれのホース２００には縮径の力が作用する。これに
よりそれぞれのホース２００は、樹脂製被覆部３００と
分岐パイプ１００との間で強く挟持され、高いシール圧
力が得られる。
パイプ１００の分岐筒をそれぞれホース２００に挿入す
る。その後それぞれのホース２００と分岐パイプ１００
の結合部分を金型内に配置し、成形により結合部分に樹
脂製被覆部３００を形成する。このとき樹脂製被覆部３
００は、１％以上の収縮率で収縮して固化するので、そ
れぞれのホース２００には縮径の力が作用する。これに
よりそれぞれのホース２００は、樹脂製被覆部３００と
分岐パイプ１００との間で強く挟持され、高いシール圧
力が得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで近年、ホース
挿入部ばかりでなく、分岐パイプでバルブ保持部やドレ
インなどを一体的に形成しようとする試みがある。この
場合樹脂製被覆部３００は、ホース２００の表面を被覆
する部分では収縮力でホース２００を圧縮して樹脂製被
覆部３００と分岐パイプ１００との間に高いシール性が
得られる。しかし樹脂製被覆部３００と分岐パイプ１０
０とが直接接触する部分が多くなり、樹脂製被覆部３０
０の収縮力が分岐パイプ１００の表面に対して直接働い
てしまう。そのため樹脂製被覆部３００による収縮力で
働く応力は小さいものとなってしまい、熱サイクル試験
などを行うと、分岐パイプ１００と樹脂製被覆部３００
との密着力が低下し、気密性や一体性が低下するという
不具合が想定される。
挿入部ばかりでなく、分岐パイプでバルブ保持部やドレ
インなどを一体的に形成しようとする試みがある。この
場合樹脂製被覆部３００は、ホース２００の表面を被覆
する部分では収縮力でホース２００を圧縮して樹脂製被
覆部３００と分岐パイプ１００との間に高いシール性が
得られる。しかし樹脂製被覆部３００と分岐パイプ１０
０とが直接接触する部分が多くなり、樹脂製被覆部３０
０の収縮力が分岐パイプ１００の表面に対して直接働い
てしまう。そのため樹脂製被覆部３００による収縮力で
働く応力は小さいものとなってしまい、熱サイクル試験
などを行うと、分岐パイプ１００と樹脂製被覆部３００
との密着力が低下し、気密性や一体性が低下するという
不具合が想定される。
【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、パイプ部材と樹脂製被覆部の気密性及び一
体性を一層向上させることを目的とする。
ものであり、パイプ部材と樹脂製被覆部の気密性及び一
体性を一層向上させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のホース結合構造は、複数方向に分岐したパイプ群を
もち少なくとも１本のパイプにホースが挿通された樹脂
製のパイプ部材と、ホースとパイプ部材の接続部分及び
他のパイプ群の大部分に被覆され型成形により形成され
た樹脂製被覆部と、からなるホース結合構造において、
パイプ部材はホースの端面が対向する位置に鍔部をも
ち、パイプ部材の少なくともホースが挿入されていない
部分の端面及び鍔部の周表面にリング状の溝部又は切欠
部が形成され、溝部又は切欠部には型成形時に充填され
て形成された樹脂製被覆部のリング状凸部が一体的に係
合していることを特徴とする。
明のホース結合構造は、複数方向に分岐したパイプ群を
もち少なくとも１本のパイプにホースが挿通された樹脂
製のパイプ部材と、ホースとパイプ部材の接続部分及び
他のパイプ群の大部分に被覆され型成形により形成され
た樹脂製被覆部と、からなるホース結合構造において、
パイプ部材はホースの端面が対向する位置に鍔部をも
ち、パイプ部材の少なくともホースが挿入されていない
部分の端面及び鍔部の周表面にリング状の溝部又は切欠
部が形成され、溝部又は切欠部には型成形時に充填され
て形成された樹脂製被覆部のリング状凸部が一体的に係
合していることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明のホース結合構造では、被覆部の成形時
にリング状の溝部又は切欠部に樹脂が充填される。そし
て成形後の冷却時に被覆部が収縮するのであるが、溝部
又は切欠部内を充填した樹脂は二方又は三方で溝部又は
切欠部の内周面と接しているため、収縮の方向に対して
抵抗となる内周面が存在しその内周面に対して圧接され
る。したがって溝部又は切欠部の無い場合に比べて収縮
方向や密着方向が分散し、その結果溝部又は切欠部の内
周面と強固に圧接されるため、気密性及び一体性が向上
する。
にリング状の溝部又は切欠部に樹脂が充填される。そし
て成形後の冷却時に被覆部が収縮するのであるが、溝部
又は切欠部内を充填した樹脂は二方又は三方で溝部又は
切欠部の内周面と接しているため、収縮の方向に対して
抵抗となる内周面が存在しその内周面に対して圧接され
る。したがって溝部又は切欠部の無い場合に比べて収縮
方向や密着方向が分散し、その結果溝部又は切欠部の内
周面と強固に圧接されるため、気密性及び一体性が向上
する。
【０００８】
【実施例】図１及び図２に本発明の一実施例のホース結
合構造を示す。この結合構造は、繊維強化ナイロン製の
パイプ部材１と、ゴムホース２と、繊維強化ナイロン製
の被覆部３とから構成されている。パイプ部材１は図２
に示すように、それぞれホース２に挿入される一対の分
岐筒10，11と、分岐筒10及び分岐筒11と連通する筒部12
とから構成されている。
合構造を示す。この結合構造は、繊維強化ナイロン製の
パイプ部材１と、ゴムホース２と、繊維強化ナイロン製
の被覆部３とから構成されている。パイプ部材１は図２
に示すように、それぞれホース２に挿入される一対の分
岐筒10，11と、分岐筒10及び分岐筒11と連通する筒部12
とから構成されている。
【０００９】筒部12の外周表面の一部にはドレイン120
が突出し、ドレイン120 には筒部12の周壁を貫通する水
抜き穴（図示せず）が形成されている。また筒部12の内
周面には、水抜き穴の上部まで雌螺子121 が形成されて
いる。この筒部12には図示しないバルブが螺合され、そ
のバルブにより筒部12内の流体はドレイン120 から排出
可能となっている。
が突出し、ドレイン120 には筒部12の周壁を貫通する水
抜き穴（図示せず）が形成されている。また筒部12の内
周面には、水抜き穴の上部まで雌螺子121 が形成されて
いる。この筒部12には図示しないバルブが螺合され、そ
のバルブにより筒部12内の流体はドレイン120 から排出
可能となっている。
【００１０】筒部12の先端面の周縁部には、図３に拡大
して示すように断面Ｌ字状のリング状の切欠部122 が形
成されている。また筒部12の背面には、図４に拡大して
示すようにリング状の溝部123 が形成されている。さら
に筒部12の外周表面には、ドレイン120 の周囲を１周す
る図示しない溝部が形成されている。分岐筒10，11の外
周表面には、それぞれホース抜け止め用のリング状の突
条部100 ，110 が複数個形成され、分岐筒10，11の開口
と反対側の筒部12側の端部には、ゴムホース２の挿入位
置を規制する鍔部101 ，111 がそれぞれ形成されてい
る。そして鍔部101 ，111 の周表面には、周表面を１周
するリング状の溝部102，112 がそれぞれ形成されてい
る。リング状の溝部102 ，112 は、図５に拡大して示す
ように一壁面103 ，113 が分岐筒10，11に対して垂直で
あり、他の壁面104 ，114 が一壁面に対して鋭角に交差
する断面略Ｖ字状に形成されている。
して示すように断面Ｌ字状のリング状の切欠部122 が形
成されている。また筒部12の背面には、図４に拡大して
示すようにリング状の溝部123 が形成されている。さら
に筒部12の外周表面には、ドレイン120 の周囲を１周す
る図示しない溝部が形成されている。分岐筒10，11の外
周表面には、それぞれホース抜け止め用のリング状の突
条部100 ，110 が複数個形成され、分岐筒10，11の開口
と反対側の筒部12側の端部には、ゴムホース２の挿入位
置を規制する鍔部101 ，111 がそれぞれ形成されてい
る。そして鍔部101 ，111 の周表面には、周表面を１周
するリング状の溝部102，112 がそれぞれ形成されてい
る。リング状の溝部102 ，112 は、図５に拡大して示す
ように一壁面103 ，113 が分岐筒10，11に対して垂直で
あり、他の壁面104 ，114 が一壁面に対して鋭角に交差
する断面略Ｖ字状に形成されている。
【００１１】ゴムホース２は、内部に補強糸層20をもつ
補強ホースであり、自動車のバイパスホースである。被
覆部３は、ホース２が挿通されたパイプ部材１を金型内
に配置し、インサート射出成形により形成されたもので
ある。この被覆部３は、分岐筒10，11に挿通されたゴム
ホース２の端部を覆い、筒部12の外周表面を覆うととも
に、一体的に形成されたフランジ部30が分岐筒10と反対
側に延びている。そして成形時の射出圧と冷却時の収縮
により、ゴムホース２を分岐筒10，11との間で挟持し、
ゴムホース2 は強固に締結されている。
補強ホースであり、自動車のバイパスホースである。被
覆部３は、ホース２が挿通されたパイプ部材１を金型内
に配置し、インサート射出成形により形成されたもので
ある。この被覆部３は、分岐筒10，11に挿通されたゴム
ホース２の端部を覆い、筒部12の外周表面を覆うととも
に、一体的に形成されたフランジ部30が分岐筒10と反対
側に延びている。そして成形時の射出圧と冷却時の収縮
により、ゴムホース２を分岐筒10，11との間で挟持し、
ゴムホース2 は強固に締結されている。
【００１２】成形時には、射出された樹脂は切欠部122
，溝部123 ，溝部102 及び溝部112内を充填してリング
状凸部がそれぞれ形成され、以下のような両者の係合に
より高い気密性と一体性が得られている。切欠部122 で
は、被覆部３の収縮の力は図３に示すようにＰ1 とＰ2
の方向に作用する。したがってリング状凸部31は切欠部
122 の両壁面に圧接され、高い気密性と一体性が得られ
る。
，溝部123 ，溝部102 及び溝部112内を充填してリング
状凸部がそれぞれ形成され、以下のような両者の係合に
より高い気密性と一体性が得られている。切欠部122 で
は、被覆部３の収縮の力は図３に示すようにＰ1 とＰ2
の方向に作用する。したがってリング状凸部31は切欠部
122 の両壁面に圧接され、高い気密性と一体性が得られ
る。
【００１３】溝部123 より内周部にある筒部12の端部表
面は、金型内でパイプ部材１を保持するために金型の保
持部が当接する部位であり、被覆部３は形成されない。
そのため、収縮の力は図４のＰ3 ，Ｐ4 及びＰ5 の方向
に作用し、溝部123 を充填したリング状凸部32は溝部12
3 の底面124 と壁面125 に圧接され、高い気密性と一体
性が得られる。
面は、金型内でパイプ部材１を保持するために金型の保
持部が当接する部位であり、被覆部３は形成されない。
そのため、収縮の力は図４のＰ3 ，Ｐ4 及びＰ5 の方向
に作用し、溝部123 を充填したリング状凸部32は溝部12
3 の底面124 と壁面125 に圧接され、高い気密性と一体
性が得られる。
【００１４】また溝部102 では、被覆部３の収縮の力は
図５に示すようにＰ6 とＰ7 の方向に作用する。この力
は壁面104 に作用し、リング状凸部33には溝部102 の内
部にさらに入り込む力が作用するため、高い気密性と一
体性が得られる。
図５に示すようにＰ6 とＰ7 の方向に作用する。この力
は壁面104 に作用し、リング状凸部33には溝部102 の内
部にさらに入り込む力が作用するため、高い気密性と一
体性が得られる。
【００１５】
【発明の効果】すなわち本発明のホース結合構造によれ
ば、樹脂製被覆部とパイプ部材とが強固に一体化されて
いるため、熱サイクル試験などを行っても安定した付着
性を維持することができ高い気密性と一体性を維持する
ことができる。
ば、樹脂製被覆部とパイプ部材とが強固に一体化されて
いるため、熱サイクル試験などを行っても安定した付着
性を維持することができ高い気密性と一体性を維持する
ことができる。
【図１】本発明の一実施例のホース結合構造の断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の一実施例のホース結合構造に用いたパ
イプ部材の平面図である。
イプ部材の平面図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
【図４】図１の要部拡大図である。
【図５】図１の要部拡大図である。
【図６】従来のホース結合構造の断面図である。
１：パイプ部材 ２：ゴムホース ３：
樹脂製被覆部 102：溝部 122：切欠部 12
3：溝部 ３１，３２，３３：リング状凸部
樹脂製被覆部 102：溝部 122：切欠部 12
3：溝部 ３１，３２，３３：リング状凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−183821（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−60279（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−60280（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−233592（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−177691（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−138596（ＪＰ，Ａ) 米国特許5125693（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 33/00 - 33/26 F16L 41/00 - 41/08
Claims (1)
- 【請求項１】 複数方向に分岐したパイプ群をもち少な
くとも１本のパイプにホースが挿通された樹脂製のパイ
プ部材と、該ホースと該パイプ部材の接続部分及び他の
パイプ群の大部分に被覆され型成形により形成された樹
脂製被覆部と、からなるホース結合構造において、 前記パイプ部材は前記ホースの端面が対向する位置に鍔
部をもち、前記パイプ部材の少なくとも前記ホースが挿
入されていない部分の端面及び該鍔部の周表面にリング
状の溝部又は切欠部が形成され、該溝部又は該切欠部に
は前記型成形時に充填されて形成された前記樹脂製被覆
部のリング状凸部が一体的に係合していることを特徴と
するホース結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19649793A JP3246625B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | ホース結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19649793A JP3246625B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | ホース結合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0755081A JPH0755081A (ja) | 1995-03-03 |
| JP3246625B2 true JP3246625B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=16358755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19649793A Expired - Fee Related JP3246625B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | ホース結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3246625B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4561540B2 (ja) * | 2005-08-31 | 2010-10-13 | 豊田合成株式会社 | コネクタ |
| JP2010101500A (ja) * | 2006-02-01 | 2010-05-06 | Seiko Epson Corp | コネクタ付きチューブとその成形方法 |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP19649793A patent/JP3246625B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0755081A (ja) | 1995-03-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |