JP3244332U - 板状体の収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】設置面の面積を抑えつつ、より大きなサイズの板状体を積層させて収納可能な板状体の収納容器を提供する。【解決手段】複数枚のガラス板を傾けて積層させた状態で収納する収納容器１００であって、台座１１０と、台座１１０上に設けられてガラス板の下縁を支持する底板１２０と、台座１１０上に設けられてガラス板の主面を受ける背板１３０と、を備え、台座１１０は、床面と接する設置面を有するベース部１１３と、ベース部１１３上に設けられて底板１２０及び背板１３０が載置される載置板部１１４と、を有し、載置板部１１４がベース部１１３から側方へ張り出している。【選択図】図１

Description

本考案は、板状体の収納容器に関する。

近年、液晶ディスプレイ用ガラス基板、プラズマディスプレイ用ガラス基板等のＦＰＤ（Flat panel Display）用ガラス基板は大型化のニーズが高まっている。このような大型のガラス板を収納・搬送する際に用いる収納容器には、収納したガラス板が搬送時に動いて欠けや割れといった欠陥が生じることを避けるために、収納容器の台座に積層させたガラス板が動くことなく安定して搬送できることが求められる。

このようなガラス板を積層させて収納する収納容器としては、積層させたガラス板の下縁を受ける底板と、ガラス板の主面を受ける背板と、を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１－６３２７４号公報

ところで、より大きなサイズのガラス板等の板状体を輸送することが求められるが、そのためには、収納容器の台座を大型化する必要がある。しかし、台座における床面と接する設置面の面積が制限される場合、台座を大型化してより大きなサイズの板状体を収納させることが困難である。

そこで本考案は、設置面の面積を抑えつつ、より大きなサイズの板状体を積層させて収納可能な板状体の収納容器を提供することを目的とする。

本考案は下記構成からなる。
複数枚の板状体を傾けて積層させた状態で収納する収納容器であって、
台座と、
前記台座上に設けられて前記板状体の下縁を支持する底板と、
前記台座上に設けられて前記板状体の主面を受ける背板と、
を備え、
前記台座は、
床面と接する設置面を有するベース部と、
前記ベース部上に設けられて前記底板及び前記背板が載置される載置板部と、
を有し、
前記載置板部が前記ベース部から側方へ張り出している、
板状体の収納容器。

本考案の板状体の収納容器によれば、設置面の面積を抑えつつ、より大きなサイズの板状体を積層させて収納できる。

図１は、本考案の実施形態に係る収納容器における板状体積層物を収納した状態の正面側斜視図である。 図２は、本考案の実施形態に係る収納容器の側面図である。 図３は、本考案の実施形態に係る収納容器の正面図である。 図４は、収納容器に収納するガラス板を積層させた板状体積層物の側面図である。 図５は、本考案の実施形態に係る収納容器の裏面図である。 図６は、本考案の実施形態に係る収納容器におけるケースを装着した状態の正面側斜視図である。

以下、本考案の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本考案の実施形態に係る収納容器１００における板状体積層物１を収納した状態の正面側斜視図である。図２は、本考案の実施形態に係る収納容器１００の側面図である。図３は、本考案の実施形態に係る収納容器１００の正面図である。

図１～図３に示すように、板状体の収納容器１００は、収納部Ｓを有しており、この収納部Ｓに板状体積層物１を収納する。

板状体積層物１は、複数枚の板状体を積層させた積層物である。本例では、板状体は、平面視矩形状に形成されたガラス板Ｇであり、収納容器１００は、複数枚のガラス板Ｇを積層状態で収納する。収納容器１００は、例えば、第５世代サイズ（長辺１，３００ｍｍ、短辺１，０００ｍｍ）、第５．５世代サイズ（長辺１，５００ｍｍ、短辺１，３００ｍｍ）、第６世代サイズ（長辺１，８５０ｍｍ、短辺１，５００ｍｍ）などの大型サイズのガラス板Ｇを収納する。ガラス板Ｇの厚さは、例えば、０．３ｍｍ以上０．７ｍｍ以下である。このような大型のガラス板Ｇが複数枚積層されて収納される収納容器１００は、運搬車両（例えばトレーラーやトラック）の荷台に載置されて運搬される。

ガラス板Ｇは、例えば、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）やＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ－Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等のフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ：Ｆｌａｔ Ｐａｎｅｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）用に使用される無アルカリガラス系材料からなる。

図４は、収納容器１００に収納するガラス板Ｇを積層させた板状体積層物１の側面図である。
図４に示すように、ガラス板Ｇは、合紙２を介して互いに重ね合わされて積層される。合紙２は、ガラス板Ｇよりも大きな面積を有する矩形状に形成されている。これにより、合紙２は、その縁部がガラス板Ｇの縁部からはみ出すようにガラス板Ｇの間に介在される。

図１～図３に示すように、収納容器１００は、主に、台座１１０と、底板１２０と、背板１３０とから構成されている。底板１２０及び背板１３０は、台座１１０の上部に設けられている。底板１２０は、板状体積層物１の下縁を支持し、背板１３０は、板状体積層物１の主面を受ける。

台座１１０は、その上面が平坦面からなる載置面１１１とされている。台座１１０は、長短複数本の鋼材を縦、横、高さ方向に接合することにより構成されている。また、台座１１０の前面及び後面には、フォークリフトの爪（不図示）が挿抜される開口部１１２が形成されている。

図５は、本考案の実施形態に係る収納容器１００の裏面図である。
図５に示すように、台座１１０は、ベース部１１３と、ベース部１１３の上部に設けられた載置板部１１４とを有している。ベース部１１３は、収納容器１００を床面に載置させた際に、床面と接する設置面１１３ａを有している（図５における斜線領域参照）。載置板部１１４は、その上面が載置面１１１とされている。この載置板部１１４は、その両側部がベース部１１３から側方へ張り出している。これにより、載置板部１１４の上面の載置面１１１が、ベース部１１３の設置面１１３ａよりも大きな面積とされている。

図１～図３に示すように、底板１２０は、桁材１２１によって台座１１０の載置面１１１の上部に固定されて支持されている。この底板１２０は、台座１１０の載置面１１１に対して傾けて配置されている。底板１２０は、上面側に板状体積層物１の下縁が載せられる。この底板１２０には、その上面にクッション材１２３が貼り付けられている。

背板１３０は、フレーム部材１３１によって台座１１０の載置面１１１の上部に支持されている。背板１３０は、台座１１０の載置面１１１に対して傾けて立設されている。背板１３０には、その前面側に板状体積層物１のガラス板Ｇの主面が重ね合わされる。背板１３０には、その前面にクッション材１３３が貼り付けられている。

フレーム部材１３１は、支柱１３４と、補強材１３５とを有している。これらの支柱１３４及び補強材１３５は、鋼材からなるもので、それぞれ複数（本例では３本ずつ）設けられており、収納容器１００の幅方向に間隔をあけて配置されている。支柱１３４は、台座１１０に固定された桁材１２１に接合されて斜めに立設されている。補強材１３５は、支柱１３４の後方に配置されており、下端が台座１１０に固定されて立設されている。補強材１３５は、その上端が支柱１３４の長手方向の中間部に連結されている。これにより、斜めに立設された各支柱１３４が補強材１３５によって補強されている。また、フレーム部材１３１の背面側には、台座１１０の載置面１１１に立設された背面板１３６が設けられており、フレーム部材１３１の各支柱１３４の上端が背面板１３６に連結されている。

収納容器１００では、板状体積層物１の下縁が載せられる底板１２０と、板状体積層物１のガラス板Ｇの主面を受ける背板１３０とがなす角度が９０°または約９０°とされている。そして、板状体積層物１は、下縁が底板１２０に支持され、ガラス板Ｇの主面が背板１３０に受けられることにより、斜めに立て掛けられた状態で収納容器１００に収納される。このように、収納容器１００では、底板１２０と背板１３０とによって収納部Ｓが形成されており、この収納部Ｓに板状体積層物１が収納される。

図１に示すように、上記の収納容器１００には、底板１２０と背板１３０とから形成された収納部Ｓに板状体積層物１が斜めに立て掛けられた状態で収納される。この収納状態において、収納容器１００には、収納した板状体積層物１の前面側に、例えば、樹脂製の白色の保護板１４０が重ねられ、さらに、板状体積層物１の前方側のそれぞれの角部に、樹脂製の角当て部材１４１が宛がわれる。

この保護板１４０が重ね合わされて角部に角当て部材１４１が宛がわれた板状体積層物１は、前面側に掛けられた複数（本例では２本）のベルト１４５によって収納容器１００に保持される。ベルト１４５としては、ラッシングベルトを用いることができる。ベルト１４５は、一端が、フレーム部材１３１の一側に設けられたアイボルトやカラビナなどの締結具（図示略）にそれぞれ固定され、他端が、フレーム部材１３１の他側に設けられたラチェット（図示略）に引き取られて固定される。

そして、ラチェットによってベルト１４５を引き取って固定することにより、板状体積層物１及び保護板１４０がベルト１４５によって締め付けられる。したがって、板状体積層物１は、保護板１４０を介して背板１３０に押さえ付けられ、動きが規制された状態で収納容器１００に収納される。これにより、輸送時においても、収納させた板状体積層物１の位置ずれを抑えることができる。

図６は、本考案の実施形態に係る収納容器１００におけるケース１５０を装着した状態の正面側斜視図である。
図６に示すように、収納容器１００には、ケース１５０が装着可能とされている。このケース１５０は、前面板１５１と、上面板１５２と、側面板１５３とを有する箱型に形成されており、収納容器１００に対して前方上方から被せるように台座１１０上に組付けられる。このケース１５０を収納容器１００に組付けると、ケース１５０の上面板１５２及び側面板１５３の後部側の縁部が背面板１３６の上縁及び側縁に隙間なく沿わされる。そして、このケース１５０を収納容器１００に組付けることにより、収納容器１００は、その外周がケース１５０及び背面板１３６によって覆われ、収納されている板状体積層物１が保護され、板状体積層物１へのゴミや埃の付着が抑えられる。

上述したように、上記実施形態に係る収納容器１００によれば、台座１１０は、床面と接する設置面１１３ａを有するベース部１１３上に、底板１２０及び背板１３０が載置される載置板部１１４を有し、載置板部１１４がベース部１１３から側方へ張り出している。したがって、設置面１１３ａの面積が制限される状況であっても設置面１１３ａの面積を抑えつつ、載置板部１１４の上面の載置面１１１の面積を大きくし、より大きなサイズのガラス板Ｇを積層させて収納できる。

なお、本考案は、ＬＣＤ、ＯＬＥＤ、ＦＰＤ以外の電子デバイス、例えば、光学素子用ガラス基板、ガラスディスク、太陽電池等の板状体を収納する収納容器として適用できる。また、収納する板状体としては、ガラス板に限らず、例えば、金属、セラミックあるいは樹脂から成形されたものでもよい。

このように、本考案は上記の実施形態に限定されるものではなく、実施形態の各構成を相互に組み合わせることや、明細書の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者が変更、応用することも本考案の予定するところであり、保護を求める範囲に含まれる。

以上の通り、本明細書には次の事項が開示されている。
（１） 複数枚の板状体を傾けて積層させた状態で収納する収納容器であって、
台座と、
前記台座上に設けられて前記板状体の下縁を支持する底板と、
前記台座上に設けられて前記板状体の主面を受ける背板と、
を備え、
前記台座は、
床面と接する設置面を有するベース部と、
前記ベース部上に設けられて前記底板及び前記背板が載置される載置板部と、
を有し、
前記載置板部が前記ベース部から側方へ張り出している、
板状体の収納容器。
この構成の板状体の収納容器によれば、設置面の面積が制限される状況であっても設置面の面積を抑えつつ、より大きなサイズの板状体を積層させて収納できる。

１ 板状体積層物
１００ 収納容器
１１０ 台座
１１３ ベース部
１１３ａ 設置面
１１４ 載置板部
１２０ 底板
１３０ 背板
Ｇ ガラス板（板状体）

Claims (1)

1. 複数枚の板状体を傾けて積層させた状態で収納する収納容器であって、
   台座と、
   前記台座上に設けられて前記板状体の下縁を支持する底板と、
   前記台座上に設けられて前記板状体の主面を受ける背板と、
   を備え、
   前記台座は、
   床面と接する設置面を有するベース部と、
   前記ベース部上に設けられて前記底板及び前記背板が載置される載置板部と、
   を有し、
   前記載置板部が前記ベース部から側方へ張り出している、
   板状体の収納容器。

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