JP3240907B2 - 熱交換装置 - Google Patents
熱交換装置Info
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は遠心送風機の吹き
出し側に熱交換器を配設した熱交換装置に関するもので
あ。
出し側に熱交換器を配設した熱交換装置に関するもので
あ。
【０００２】
【従来の技術】図１２、図１３は遠心送風機の吹き出し
側に熱交換器を配設した熱交換装置として代表的な天井
埋め込み型空気調和機を示す図で、図１２は下面図、図
１３は縦断面図である。図１２において空気調和横本体
１は上面が上面板２により閉塞されており、下面にはベ
ルマウス３により形成される吸い込みロ４およびドレン
パン５の一部で形成される吹き出しロ６を有している。
本体１内には、吸い込みロ4から吹き出しロ６に至る風
路が設けられ、この風路内にファンモータ７で駆動され
る遠心送風機８が設けられており、図１３に示すように
遠心送風機８の周囲に熱交換器９が配置されている。
側に熱交換器を配設した熱交換装置として代表的な天井
埋め込み型空気調和機を示す図で、図１２は下面図、図
１３は縦断面図である。図１２において空気調和横本体
１は上面が上面板２により閉塞されており、下面にはベ
ルマウス３により形成される吸い込みロ４およびドレン
パン５の一部で形成される吹き出しロ６を有している。
本体１内には、吸い込みロ4から吹き出しロ６に至る風
路が設けられ、この風路内にファンモータ７で駆動され
る遠心送風機８が設けられており、図１３に示すように
遠心送風機８の周囲に熱交換器９が配置されている。
【０００３】この従来の熱交換装置において、ファンモ
ータ７の駆動により遠心送風機８が回転すると、空気は
吸い込みロ4から吸い込まれ、熱交換器９を通過し、吹
き出しロ６から吹き出される。
ータ７の駆動により遠心送風機８が回転すると、空気は
吸い込みロ4から吸い込まれ、熱交換器９を通過し、吹
き出しロ６から吹き出される。
【０００４】図１４は熱交換器と遠心送風機の間隔最小
部ａ１０付近を拡大したもので、遠心送風機８から吹き
出す空気の方向と熱交換器９のフイン９ａに対する空気
の流れを示したものである。ここで、便宜上、熱交換器
９の直線部９ｃにおいて、間隔最小部ａ１０から遠心送
風機８の回転方向８ａに対し、上流側８ｂと下流側８ｃ
を区分する。熱交換器９のフイン９ａに対する風速ベク
トル１１は、上流側８ｂで平行に近く、下流側８ｃに向
かうほど、直角に近くなり、フイン９ａと空気の流入方
向のなす角、迎え角αが大きくなる。
部ａ１０付近を拡大したもので、遠心送風機８から吹き
出す空気の方向と熱交換器９のフイン９ａに対する空気
の流れを示したものである。ここで、便宜上、熱交換器
９の直線部９ｃにおいて、間隔最小部ａ１０から遠心送
風機８の回転方向８ａに対し、上流側８ｂと下流側８ｃ
を区分する。熱交換器９のフイン９ａに対する風速ベク
トル１１は、上流側８ｂで平行に近く、下流側８ｃに向
かうほど、直角に近くなり、フイン９ａと空気の流入方
向のなす角、迎え角αが大きくなる。
【０００５】又、一方、従来の技術としては、特開平５
−１２６３６１号公報及び特開平５−２１５３５４号公
報が知られている。
−１２６３６１号公報及び特開平５−２１５３５４号公
報が知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来の熱
交換装置において、フインに対して流入する空気の迎え
角が大きくなると、フイン先端で剥離し、この剥離流れ
に起因する周波数２〜５ｋＨｚの騎音が発生するという
問題点があった。
交換装置において、フインに対して流入する空気の迎え
角が大きくなると、フイン先端で剥離し、この剥離流れ
に起因する周波数２〜５ｋＨｚの騎音が発生するという
問題点があった。
【０００７】この発明はこのような問題点を解消するた
めになされたもので、遠心送風機から吹き出された空気
の方向を偏向し、フインに対する迎え角を小さくするこ
とにより、熱交換器のフイン先端の剥離流れによって引
き起こされる騒音を低減した熱交換装置を得ることを目
的とするものである。
めになされたもので、遠心送風機から吹き出された空気
の方向を偏向し、フインに対する迎え角を小さくするこ
とにより、熱交換器のフイン先端の剥離流れによって引
き起こされる騒音を低減した熱交換装置を得ることを目
的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる熱交換
装置は、遠心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換
装置において、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠
心送風機から流出する空気の上流側端面と下流側端面が
熱交換器に密着または微少な隙間を保って取り付けら
れ、上流側端面を起点として、熱交換器と一定の角度を
有する直線部とこの直線部に接するとともに、下流側の
端面において熱交換器との角度が上流方向に９０°以下
の接線を有する円弧または直線部により形成された通風
穴を有する整流部材、この整流部材に熱交換器長手方向
に平行な鈎状部、もう一方の端に固定片を設け、この整
流部材を上記本体及び熱交換器に保持したものである。
装置は、遠心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換
装置において、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠
心送風機から流出する空気の上流側端面と下流側端面が
熱交換器に密着または微少な隙間を保って取り付けら
れ、上流側端面を起点として、熱交換器と一定の角度を
有する直線部とこの直線部に接するとともに、下流側の
端面において熱交換器との角度が上流方向に９０°以下
の接線を有する円弧または直線部により形成された通風
穴を有する整流部材、この整流部材に熱交換器長手方向
に平行な鈎状部、もう一方の端に固定片を設け、この整
流部材を上記本体及び熱交換器に保持したものである。
【０００９】また、この発明に係わる熱交換装置は、金
属の線材で縦、横または斜めに編まれた通風穴を有する
金網状に整流部材を形成したものである。
属の線材で縦、横または斜めに編まれた通風穴を有する
金網状に整流部材を形成したものである。
【００１０】また、この発明に係わる熱交換装置は、薄
板に通風穴をあけた材料により、整流部材を形成したも
のである。
板に通風穴をあけた材料により、整流部材を形成したも
のである。
【００１１】また、この発明に係わる熱交換装置は、遠
心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換装置におい
て、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠心送風機か
ら流出する空気の上流側端面と下流側端面が熱交換器に
密着または微少な隙間を保って取り付けられ、上流側端
面を起点として、熱交換器と一定の角度を有する直線部
とこの直線部に接するとともに、下流側の端面において
熱交換器との角度が上流方向に９０°以下の接線を有す
る円弧または直線部により形成された通風穴を有する整
流部材、この整流部材の端面に熱交換器のフインと平行
にフイン差込部を設け、この部分を熱交換器のフイン間
に差し込んで保持したものである。
心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換装置におい
て、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠心送風機か
ら流出する空気の上流側端面と下流側端面が熱交換器に
密着または微少な隙間を保って取り付けられ、上流側端
面を起点として、熱交換器と一定の角度を有する直線部
とこの直線部に接するとともに、下流側の端面において
熱交換器との角度が上流方向に９０°以下の接線を有す
る円弧または直線部により形成された通風穴を有する整
流部材、この整流部材の端面に熱交換器のフインと平行
にフイン差込部を設け、この部分を熱交換器のフイン間
に差し込んで保持したものである。
【００１２】また、この発明に係わる熱交換装置は、金
属の線材で縦、横または斜めに編まれた通風穴を有する
金網状に整流部材を形成したものである。
属の線材で縦、横または斜めに編まれた通風穴を有する
金網状に整流部材を形成したものである。
【００１３】また、この発明に係わる熱交換装置は、薄
板に通風穴をあけた材料により、整流部材を形成したも
のである。
板に通風穴をあけた材料により、整流部材を形成したも
のである。
【００１４】また、この発明に係わる熱交換装置は、遠
心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換装置におい
て、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠心送風機か
ら流出する空気の上流側端面と下流側端面が熱交換器に
密着または微少な隙間を保って取り付けられ、上流側端
面を起点として、熱交換器と一定の角度を有する直線部
とこの直線部に接するとともに、下流側の端面において
熱交換器との角度が上流方向に９０°以下の接線を有す
る円弧または直線部により形成された通風穴を有する整
流部材、この整流部材の端面に鈎状の突起を設け、熱交
換器のパイプに引っ掛けて熱交換器に保持するものであ
る。
心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換装置におい
て、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠心送風機か
ら流出する空気の上流側端面と下流側端面が熱交換器に
密着または微少な隙間を保って取り付けられ、上流側端
面を起点として、熱交換器と一定の角度を有する直線部
とこの直線部に接するとともに、下流側の端面において
熱交換器との角度が上流方向に９０°以下の接線を有す
る円弧または直線部により形成された通風穴を有する整
流部材、この整流部材の端面に鈎状の突起を設け、熱交
換器のパイプに引っ掛けて熱交換器に保持するものであ
る。
【００１５】また、この発明に係わる熱交換装置は、金
属の線材で縦、横または斜めに編まれた通風穴を有する
金網状に整流部材を形成したものである。
属の線材で縦、横または斜めに編まれた通風穴を有する
金網状に整流部材を形成したものである。
【００１６】また、この発明に係わる熱交換装置は、薄
板に通風穴をあけた材料により、整流部材を形成したも
のである。
板に通風穴をあけた材料により、整流部材を形成したも
のである。
【００１７】
【発明の実施の形態】実施の形態１． 図１はこの発明の実施の形態1に係わる勲交換装置の熱
交換器と遠心送風機との間隔最小部を拡大したものであ
る。図１において、遠心送風機８吹き出し側にフインチ
ユーブ型熱交換器９が配置されている。また、遠心送風
機８と熱交換器９の間隔最小部ａ１０に、通風穴を有す
る整流部材１２を設けている。この整流部材１２の両端
は熱交換器９のフイン９ａに密着しており、その形状は
間隔最小部ａ１０の上流側８ｂを起点として、直線部１
３と、その直線部１３に接する円弧部１４から形成さ
れ、直線部１３は熱交換器９と角度γを保って取り付け
られている。また、円弧部１４の端における接線は、熱
交換器９と９０°以下の角度となっている。
交換器と遠心送風機との間隔最小部を拡大したものであ
る。図１において、遠心送風機８吹き出し側にフインチ
ユーブ型熱交換器９が配置されている。また、遠心送風
機８と熱交換器９の間隔最小部ａ１０に、通風穴を有す
る整流部材１２を設けている。この整流部材１２の両端
は熱交換器９のフイン９ａに密着しており、その形状は
間隔最小部ａ１０の上流側８ｂを起点として、直線部１
３と、その直線部１３に接する円弧部１４から形成さ
れ、直線部１３は熱交換器９と角度γを保って取り付け
られている。また、円弧部１４の端における接線は、熱
交換器９と９０°以下の角度となっている。
【００１８】次に、整流部材１２の作用について説明す
る。遠心送風機８から送り出された気流１６は直線部１
３に達した後、整流部材１２を通過し、熱交換器９に導
かれる気流１６と下流側に流れる気流１７に分離され
る。熱交換器９に導かれる気流は速度が減速されるとと
もに、熱交換器９表面と整流部材１２直後の圧力差によ
り、熱交換器9方向に偏向される。さらに、整流部材１
２と熱交換器9で袋小路となっているため、熱交換器9向
以外に流れない。また、下流方向に流れる気流１７は円
弧部１４に沿って流れ、熱交換器９に流入する。このよ
うに熱交換器9の方向へ気流を導くことにより、フイン
９ａに対する迎え角αが小さくすることができるため、
フイン９ａ先端での剥離流れが解消され、この剥離流れ
に起因する騒音が低減される。
る。遠心送風機８から送り出された気流１６は直線部１
３に達した後、整流部材１２を通過し、熱交換器９に導
かれる気流１６と下流側に流れる気流１７に分離され
る。熱交換器９に導かれる気流は速度が減速されるとと
もに、熱交換器９表面と整流部材１２直後の圧力差によ
り、熱交換器9方向に偏向される。さらに、整流部材１
２と熱交換器9で袋小路となっているため、熱交換器9向
以外に流れない。また、下流方向に流れる気流１７は円
弧部１４に沿って流れ、熱交換器９に流入する。このよ
うに熱交換器9の方向へ気流を導くことにより、フイン
９ａに対する迎え角αが小さくすることができるため、
フイン９ａ先端での剥離流れが解消され、この剥離流れ
に起因する騒音が低減される。
【００１９】次に、整流部材１２の材質としては、図２
に示すように種々のものがある。図２において（ａ）は
金属のような硬質の線を縦横に編み込んだ通風穴を有す
るメッシュ枚１２ａ、（ｂ）は斜めに編み込んだ通風穴
を有する斜め締込みメッシュ板１２ｂである。（ｃ）は
金属またはプラスチックの板に丸穴の通風穴を千鳥状の
配列した千鳥丸穴板１２ｃであけたもの、（ｄ）はこの
千鳥丸穴夜の通風穴の配列を碁盤目状配列にした碁盤目
丸穴板１２ｄである。
に示すように種々のものがある。図２において（ａ）は
金属のような硬質の線を縦横に編み込んだ通風穴を有す
るメッシュ枚１２ａ、（ｂ）は斜めに編み込んだ通風穴
を有する斜め締込みメッシュ板１２ｂである。（ｃ）は
金属またはプラスチックの板に丸穴の通風穴を千鳥状の
配列した千鳥丸穴板１２ｃであけたもの、（ｄ）はこの
千鳥丸穴夜の通風穴の配列を碁盤目状配列にした碁盤目
丸穴板１２ｄである。
【００２０】ただし、通風穴をあけたものを使用する
と、通風穴を通過する気流が噴流状に吹き出すため、こ
の噴流により、騒音が発生する恐れがある。この騒音の
周波数は穴の形状、ピッチにより決まるため、図３
（ａ）、（ｂ）に示すように穴の形状およびピッチをラ
ンダムにする、即ち、図３（ａ）では穴径Ｄ１とＤ２の
関係をＤ１＞Ｄ２とし、図３（ｂ）では穴ピッチＬ１＞
Ｌ２とすることで、発生する騒音の周波数を分散し、解
消することができる。ここでは穴を丸形状として説明し
たが、通風穴の形状としては三角、四角、楕円、長円な
どでもよい。
と、通風穴を通過する気流が噴流状に吹き出すため、こ
の噴流により、騒音が発生する恐れがある。この騒音の
周波数は穴の形状、ピッチにより決まるため、図３
（ａ）、（ｂ）に示すように穴の形状およびピッチをラ
ンダムにする、即ち、図３（ａ）では穴径Ｄ１とＤ２の
関係をＤ１＞Ｄ２とし、図３（ｂ）では穴ピッチＬ１＞
Ｌ２とすることで、発生する騒音の周波数を分散し、解
消することができる。ここでは穴を丸形状として説明し
たが、通風穴の形状としては三角、四角、楕円、長円な
どでもよい。
【００２１】したがって、遠心送風機より吹き出された
気流の向きがフインと平行な方向に偏向されるため、フ
インに対する迎え角を減少することができ、フイン先端
での剥離流れを解消し、剥離流れにより誘起される周波
数の騒音を確実に低減する効果を有する。
気流の向きがフインと平行な方向に偏向されるため、フ
インに対する迎え角を減少することができ、フイン先端
での剥離流れを解消し、剥離流れにより誘起される周波
数の騒音を確実に低減する効果を有する。
【００２２】実施の形態２． 以下、この発明の実施の形態２について説明する。図４
は整流部材を本体に実際に取り付けた一例を示したも
の、図５は図４の要部断面図である。図において、９は
熱交換器、１２は実施例１で示した整流部材である。こ
の整流部材１２は熱交換器９の長手方向に平行な両端面
を、一方は鈎状に突き出した形状の鈎状部１８に成型さ
れ、もう一方はＬ字型に折り曲げた形状の固定片１９に
成型されており、鈎状部を１８を熱交換器９に引っ掛け
Ｌ字型の固定片１９を上面板２にネジ２０を用いて締め
付け固定している。この構造はユニット本体1に熱交換
器９を保持する役割も果たしている。
は整流部材を本体に実際に取り付けた一例を示したも
の、図５は図４の要部断面図である。図において、９は
熱交換器、１２は実施例１で示した整流部材である。こ
の整流部材１２は熱交換器９の長手方向に平行な両端面
を、一方は鈎状に突き出した形状の鈎状部１８に成型さ
れ、もう一方はＬ字型に折り曲げた形状の固定片１９に
成型されており、鈎状部を１８を熱交換器９に引っ掛け
Ｌ字型の固定片１９を上面板２にネジ２０を用いて締め
付け固定している。この構造はユニット本体1に熱交換
器９を保持する役割も果たしている。
【００２３】図6は上記の熱交換器９に引っ掛けるため
に鈎状にした鈎状部１８とＬ字型の固定片１９を別体部
品で構成したもので、図６（ａ）では整流部材１２に鈎
状金具８ａと、固定片具１９ａをそれぞれ溶接、リベッ
ト等のカシメまたは接着により取り付けたもの、図6
（ｂ）で整流部材取付け枠２１の上下辺にそれぞれ鈎状
金具８ａと、固定片具１９ａとを一体で成型し、整流部
材１２を溶接、リベット等のカシメまたは接着により取
り付けたものである。
に鈎状にした鈎状部１８とＬ字型の固定片１９を別体部
品で構成したもので、図６（ａ）では整流部材１２に鈎
状金具８ａと、固定片具１９ａをそれぞれ溶接、リベッ
ト等のカシメまたは接着により取り付けたもの、図6
（ｂ）で整流部材取付け枠２１の上下辺にそれぞれ鈎状
金具８ａと、固定片具１９ａとを一体で成型し、整流部
材１２を溶接、リベット等のカシメまたは接着により取
り付けたものである。
【００２４】実施の形態３． 以下、この発明の実施の形態３について説明する。実施
の形態２では熱交換器９を上面板２に保持することも目
的としており、本体1の組立工程では熱交換器９を設置
した後、整流部材１２を取り付けることになるため、組
立工数が多くなる。本体1の組立工数を減らすために
は、熱交換器９にあらかじめ取り付けられている方がよ
い。
の形態２では熱交換器９を上面板２に保持することも目
的としており、本体1の組立工程では熱交換器９を設置
した後、整流部材１２を取り付けることになるため、組
立工数が多くなる。本体1の組立工数を減らすために
は、熱交換器９にあらかじめ取り付けられている方がよ
い。
【００２５】そこで、図７、図８では熱交換器９に保持
した方法を示したもので、整流部材１２の両端を折り曲
げフイン差込部２２を形成し、熱交換器９のフイン９ａ
間に差し込み固定するものである。このフイン差込部２
２は別部材としてもよい。
した方法を示したもので、整流部材１２の両端を折り曲
げフイン差込部２２を形成し、熱交換器９のフイン９ａ
間に差し込み固定するものである。このフイン差込部２
２は別部材としてもよい。
【００２６】実施の形態４． 以下、この発明の実施の形態４について説明する。図9
は整流部材１２がメッシュの場合のようにそれ自体を実
施の形態２や実施の形態３のような形状に成形すること
が難しい場合には整流部材１２両端辺を熱交換器9のフ
イン９ａに接着剤２３を塗布して固定してもよい。
は整流部材１２がメッシュの場合のようにそれ自体を実
施の形態２や実施の形態３のような形状に成形すること
が難しい場合には整流部材１２両端辺を熱交換器9のフ
イン９ａに接着剤２３を塗布して固定してもよい。
【００２７】このように構成すると、成形の難しい整流
部材でも、簡単に熱交換器に固定することが可能となる
効果がある。
部材でも、簡単に熱交換器に固定することが可能となる
効果がある。
【００２８】実施の形態５． 図１０、図１１は整流部材１２の瑞面に鈎状の取付辺２
４を熱交換器９短手方向に設け、熱交換器９のパイプ９
ｂに引っ掛けて保持する構造としたもので、熱交換器９
のフインピッチが広い場合のように差込により保持でき
ない場合に有効である。
４を熱交換器９短手方向に設け、熱交換器９のパイプ９
ｂに引っ掛けて保持する構造としたもので、熱交換器９
のフインピッチが広い場合のように差込により保持でき
ない場合に有効である。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、この発明の熱交換装置に
よれば、遠心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換
装置において、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠
心送風機から流出する空気の上流側端面と下流側端面が
熱交換器に密着または微少な隙間を保って取り付けら
れ、上流側端面を起点として、熱交換器と一定の角度を
有する直線部とこの直線部に接するとともに、下流側の
端面において熱交換器との角度が上流方向に９０°以下
の接繰を有する円弧または直線部により形成された通風
穴を有する整流部材、この整流部材に熱交換器長手方向
に平行な鈎状部、もう一方の端に固定片を設け、この整
流部材を上記本体及び熱交換器に保持した構成としたか
ら、遠心送風機より吹出された気流の向きがフィンと平
行に偏向されるため、フインに対する迎え角を減少する
ことができ、フイン先端での剥離流れを解消し、剥離流
れにより誘起される周波数２〜５ｋＨｚの騒音を低減す
ると共に、熱交換器の本体への取り付けがより確実にな
る効果を有する。
よれば、遠心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換
装置において、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠
心送風機から流出する空気の上流側端面と下流側端面が
熱交換器に密着または微少な隙間を保って取り付けら
れ、上流側端面を起点として、熱交換器と一定の角度を
有する直線部とこの直線部に接するとともに、下流側の
端面において熱交換器との角度が上流方向に９０°以下
の接繰を有する円弧または直線部により形成された通風
穴を有する整流部材、この整流部材に熱交換器長手方向
に平行な鈎状部、もう一方の端に固定片を設け、この整
流部材を上記本体及び熱交換器に保持した構成としたか
ら、遠心送風機より吹出された気流の向きがフィンと平
行に偏向されるため、フインに対する迎え角を減少する
ことができ、フイン先端での剥離流れを解消し、剥離流
れにより誘起される周波数２〜５ｋＨｚの騒音を低減す
ると共に、熱交換器の本体への取り付けがより確実にな
る効果を有する。
【００３０】また、この発明の熱交換装置によれば、金
属の線材で縦、横または斜めに編まれた通風穴を有する
金網状に整流部材を形成した構成としたから、風の均一
な抵抗が得られると共に、金属線材が円柱状であれば、
気流が表面に沿って滑らかに流れ、騒音抵下をより促進
させる効果を有する。
属の線材で縦、横または斜めに編まれた通風穴を有する
金網状に整流部材を形成した構成としたから、風の均一
な抵抗が得られると共に、金属線材が円柱状であれば、
気流が表面に沿って滑らかに流れ、騒音抵下をより促進
させる効果を有する。
【００３１】また、この発明の熱交換装置によれば、薄
板に通風穴をあけた材料により、整流部材を形成した構
成としたから、整流板の加工を容易忙し、より安価に作
ることができる効果がある。
板に通風穴をあけた材料により、整流部材を形成した構
成としたから、整流板の加工を容易忙し、より安価に作
ることができる効果がある。
【００３２】また、この発明の熱交換装置によれば、遠
心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換装置におい
て、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠心送風機か
ら流出する空気の上流側端面と下流側端面が熱交換器に
密着または微少な隙間を保って取り付けられ、上流側端
面を起点として、熱交換器と一定の角度を有する直線部
とこの直線部に接するとともに、下流側の端面において
熱交換器との角度が上流方向に９０°以下の接線を有す
る円弧または直線部により形成された通風穴を有する整
流部材、この整流部材の端面に熱交換器のフインと平行
に折り曲げたフイン差込部を設け、この部分を熱交換器
のフイン間に差し込んで保持する構成としたから、遠心
送風機より吹出された気流の向きがフィンと平行に偏向
されるため、フインに対する迎え角を減少することがで
き、フイン先端での剥離流れを解消し、剥離流れにより
誘起される周波数２〜５ｋＨｚの騒音を低減するととも
に、本体の組立工数を減らす効果がある。
心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換装置におい
て、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠心送風機か
ら流出する空気の上流側端面と下流側端面が熱交換器に
密着または微少な隙間を保って取り付けられ、上流側端
面を起点として、熱交換器と一定の角度を有する直線部
とこの直線部に接するとともに、下流側の端面において
熱交換器との角度が上流方向に９０°以下の接線を有す
る円弧または直線部により形成された通風穴を有する整
流部材、この整流部材の端面に熱交換器のフインと平行
に折り曲げたフイン差込部を設け、この部分を熱交換器
のフイン間に差し込んで保持する構成としたから、遠心
送風機より吹出された気流の向きがフィンと平行に偏向
されるため、フインに対する迎え角を減少することがで
き、フイン先端での剥離流れを解消し、剥離流れにより
誘起される周波数２〜５ｋＨｚの騒音を低減するととも
に、本体の組立工数を減らす効果がある。
【００３３】また、この発明の熱交換装置によれば、金
属の線材で縦、横または斜めに編まれた通風穴を有する
金網状に整流部材を形成した構成としたから気流が表面
に沿って滑らかに流れ、騒音抵下をより促進させる効果
を有する。
属の線材で縦、横または斜めに編まれた通風穴を有する
金網状に整流部材を形成した構成としたから気流が表面
に沿って滑らかに流れ、騒音抵下をより促進させる効果
を有する。
【００３４】また、この発明の熱交換装置によれば、薄
板に通風穴をあけた材料により、整流部材を形成した構
成としたから、、整流板の加工を容易にし、より安価に
作ることができる効果がある。
板に通風穴をあけた材料により、整流部材を形成した構
成としたから、、整流板の加工を容易にし、より安価に
作ることができる効果がある。
【００３５】また、この発明の熱交換装置によれば、遠
心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換装置におい
て、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠心送風機か
ら流出する空気の上流側端面と下流側端面が熱交換器に
密着または微少な隙間を保って取り付けられ、上流側端
面を起点として、熱交換器と一定の角度を有する直線部
とこの直線部に接するとともに、下流側の端面において
熱交換器との角度が上流方向に９０°以下の接線を有す
る円弧または直線部により形成された通風穴を有する整
流部材、この整流部材の端面に鈎状の取付片を設け、熱
交換器のパイプに引っ掛けて熱交換器に保持する構成と
したから、熱交換器のフインピッチが広い場合のよう
に、差込みにより保持できない場合に有効である。
心送風機の周囲に熱交換器を配置した熱交換装置におい
て、上記遠心送風機と熱交換器との間に、遠心送風機か
ら流出する空気の上流側端面と下流側端面が熱交換器に
密着または微少な隙間を保って取り付けられ、上流側端
面を起点として、熱交換器と一定の角度を有する直線部
とこの直線部に接するとともに、下流側の端面において
熱交換器との角度が上流方向に９０°以下の接線を有す
る円弧または直線部により形成された通風穴を有する整
流部材、この整流部材の端面に鈎状の取付片を設け、熱
交換器のパイプに引っ掛けて熱交換器に保持する構成と
したから、熱交換器のフインピッチが広い場合のよう
に、差込みにより保持できない場合に有効である。
【図１】 この発明の実施の形態１による熱交換装置の
間隔最小部付近を示す拡大図である。
間隔最小部付近を示す拡大図である。
【図２】 この発明の実施の形態1による熱交換装置を
示す整流部材の形態説明図である。
示す整流部材の形態説明図である。
【図３】 図２と同様の熱交換装置を示す整流部材の形
態説明図である。
態説明図である。
【図４】 この発明の実施の形態２による熱交換装置の
整流部材を示す組立図である。
整流部材を示す組立図である。
【図５】 図４の要部断面図である。
【図６】 この発明の実施の形態２による実施例を示す
熱交換装置の整流部材の説明図である。
熱交換装置の整流部材の説明図である。
【図７】 この発明の実施の形態３による熱交換装置を
示す整流部材の組立図である。
示す整流部材の組立図である。
【図８】 この発明の実施の形態３による熱交換装置を
示す整流部材の組立側面図である。
示す整流部材の組立側面図である。
【図９】 この発明の実施の形態４による熱交換装置を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図１０】 この発明の実施の形態６による熱交換装置
を示す整流部材の組立図である。
を示す整流部材の組立図である。
【図１１】 図１０の整流部材の熱交換装置への組立説
明図である。
明図である。
【図１２】 従来の天井埋め込み型空気調和機の下面図
である。
である。
【図１３】 従来の天井埋め込み型空気調和機の縦断面
図である。
図である。
【図１４】 従来の天井埋め込み型空気調和機の間隔最
小部付近の拡大図である。
小部付近の拡大図である。
８ 遠心送風機、９ 熱交換器、１０ 間隔最小部a、
１２ 整流部材、１２ｅ 通風穴、１３ 整流部材直線
部、１４ 整流部材円弧部、１８ 鈎状部、１９ 固定
片、２２ フイン差込部、２４ 鈎状取付辺、
１２ 整流部材、１２ｅ 通風穴、１３ 整流部材直線
部、１４ 整流部材円弧部、１８ 鈎状部、１９ 固定
片、２２ フイン差込部、２４ 鈎状取付辺、
フロントページの続き (72)発明者 池田 尚史 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三菱電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−215354（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−236276（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−30921（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−187649（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−126351（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−99452（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−191811（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24F 1/00 401 F24F 1/00 306 F24F 13/08
Claims (9)
- 【請求項１】 遠心送風機の周囲に熱交換器を配置した
熱交換装置において、上記遠心送風機と熱交換器との間
に、遠心送風機から流出する空気の上流側端面と下流側
端面が熱交換器に密着または微少な隙間を保って取り付
けられ、上流側端面を起点として、熱交換器と一定の角
度を有する直線部とこの直線部に接するとともに、下流
側の端面において熱交換器との角度が上流方向に９０°
以下の接線を有する円弧または直線部により形成された
通風穴を有する整流部材、この整流部材に熱交換器長手
方向に平行な鈎状部、もう一方の端に固定片を設け、こ
の整流部材を上記本体及び熱交換器に保持したことを特
徴とする熱交換装置。 - 【請求項２】 金属の線材で縦、横または斜めに編まれ
た通風穴を有する金網状に整流部材を形成したことを特
徴とする請求項1記載の熱交換装置。 - 【請求項３】 薄板に通風穴をあけた材料により、整流
部材を形成したことを特徴とする請求項1記載の熱交換
装置。 - 【請求項４】 遠心送風機の周囲に熱交換器を配置し
た熱交換装置において、上記遠心送風機と熱交換器との
間に、遠心送風機から流出する空気の上流側端面と下流
側端面が熱交換器に密着または微少な隙間を保って取り
付けられ、上流側端面を起点として、熱交換器と一定の
角度を有する直線部とこの直線部に接するとともに、下
流側の端面において熱交換器との角度が上流方向に９０
°以下の接線を有する円弧または直線部により形成され
た通風穴を有する整流部材、この整流部材の端面に熱交
線器のフインと平行に折り曲げたフイン差込部を設け、
この部分を熱交換器のフイン間に差し込んで保持するこ
と を特徴とする熱交換装置。 - 【請求項５】 金属の線材で縦、横または斜めに編まれ
た通風穴を有する金網状に整流部材を形成したことを特
徴とする請求項４記載 の熱交換装置。 - 【請求項６】 薄板に通風穴をあけた材料により、整流
部材を形成したことを特徴とする請求項４記載の熱交換
装置。 - 【請求項７】 遠心送風機の周囲に熱交換器を配置した
熱交換装置において 、上記遠心送風機と熱交換器との間
に、遠心送風機から流出する空気の上流側端面と下流側
端面が熱交換器に密着または微少な隙間を保って取り付
けられ、上流側端面を起点として、熱交換器と一定の角
度を有する直線部とこの直線部に接するとともに、下流
側の端面において熱交換器との角度が上流方向に９０°
以下の接線を有する円弧または直線部により形成された
通風穴を有する整流部材、この整流部材の瑞面に鈎状の
取付片を設け、熱交換器のパイプに引っ掛けて熱交換器
に保持することを特徴とする熱交換装置。 - 【請求項８】 金属の線材で縦、横または斜めに編まれ
た通風穴を有する金網状に整流部材を形成したことを特
徴とする請求項７記載の熱交換装置。 - 【請求項９】 薄板に通風穴をあけた材料により、整流
部材を形成したことを特徴とする請求項７記載の熱交換
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03999296A JP3240907B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03999296A JP3240907B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 熱交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09236277A JPH09236277A (ja) | 1997-09-09 |
| JP3240907B2 true JP3240907B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=12568439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03999296A Expired - Fee Related JP3240907B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3240907B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001182961A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-06 | Hitachi Ltd | 空気調和機 |
| JP2006226595A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機 |
| JP2007113824A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Daikin Ind Ltd | 空気調和機及びこれを用いた空気調和機 |
| JP2012220163A (ja) * | 2011-04-13 | 2012-11-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気調和機 |
| JP2018025355A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 室内機および空気調和機 |
-
1996
- 1996-02-27 JP JP03999296A patent/JP3240907B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09236277A (ja) | 1997-09-09 |
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