JP3240547U

JP3240547U - 耐火パネルユニット

Info

Publication number: JP3240547U
Application number: JP2022003802U
Authority: JP
Inventors: 直樹前川; チョンキチュ; 秀一朋田
Original assignee: 日本パネル株式会社
Priority date: 2022-11-17
Filing date: 2022-11-17
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2032-11-17

Abstract

【課題】複数の耐火パネルから構成される耐火パネルユニットにおいて、特に加熱された際の耐火パネル間の隙間を生じ難くし、耐火パネルユニットの耐火性能を向上させること。【解決手段】表側表面材２０と裏側表面材３０とを備え表側表面材２０と裏側表面材３０との間に断熱材４０を設けた複数の耐火パネル１０を連結した耐火パネルユニット１であって、隣り合う耐火パネル１０の表側表面材２０及び裏側表面材３０のそれぞれが留付けネジ９により固定される耐火パネルユニット１であり、隣り合う耐火パネル１０の一方の左側端部２１には凹部が、他方の右側端部２５には凸部が形成され、凹部と凸部は嵌合可能に形成され、凹部の表側から挿入されて凸部の側部に留付けネジ９が固定可能とされた。【選択図】図４

Description

本考案は、複数の耐火パネルを固定した耐火パネルユニットに関する。

従来から、表裏に鋼材等の表面材（パネル）を配し、これらの表面材の間にロックウール等の不燃性を有した断熱材を挟み込んでサンドイッチ構造とした耐火パネルが知られている。このような耐火パネルは、ロックウールのように内部に小さな空間を有しながらも一定以上の密度の断熱材を表面材間に配置することにより、加熱された表面材から反対側への表面材への空気を介する熱の移動を制限して耐火・難燃性・不燃性等の効果を向上させることができる。そして、予め一定の大きさに形成されたこのような耐火パネルの複数を組み付けた耐火パネルユニットを用いて、例えば製造工場や冷蔵庫などの建築物や構造物の躯体の壁面として利用がされている（特許文献１）。

特開２００４－０１１３７４公報（図１等）

前述した従来の耐火パネルユニットでは、壁胴縁を介してボルト及びナットにより隣り合う複数の耐火パネルを固定している。しかしながら、このようなボルト及びナットにより固定する従来の耐火パネルユニットでは、加熱された場合に隣り合う耐火パネルの組付け部位が変形し易いという問題が生じていた。そして、この組付け部位が変形する隣り合う耐火パネル間に隙間が生じ、その隙間から耐火パネルユニット内外に熱が伝導し易く、その結果、耐火パネルユニットの耐火性能が低下するというおそれがあった。

本考案は、前述した従来の耐火パネルユニットの問題点を解決するものであり、複数の耐火パネルから構成される耐火パネルユニットにおいて、特に加熱された際の耐火パネル間の隙間を生じ難くし、耐火パネルユニットの耐火性能を向上させることを目的とする。

前述の目的を達成する手段は、以下のものである。
（１）表側表面材と裏側表面材とを備え前記表側表面材と前記裏側表面材との間に断熱材を備えた耐火パネルの複数を連結した耐火パネルユニットであって、隣り合う前記耐火パネルの前記表側表面材又は前記裏側表面材の少なくとも一方がネジにより固定された耐火パネルユニット。
（２）表側表面材と裏側表面材とを備え前記表側表面材と前記裏側表面材との間に断熱材を設けた複数の耐火パネルを連結した耐火パネルユニットであって、隣り合う前記耐火パネルの前記表側表面材及び前記裏側表面材のそれぞれがネジにより固定された耐火パネルユニット。
（３）隣り合う前記耐火パネルの一方の端部には凹部が、他方の端部には凸部が形成され、前記凹部と前記凸部は嵌合可能に形成された請求項１又は請求項２に記載の耐火パネルユニット。
（４）前記凹部の表側から挿入されて前記凸部の側部にネジが固定可能な請求項３に記載の耐火パネルユニット。
（５）表側表面材と裏側表面材とを備え前記表側表面材と前記裏側表面材との間に断熱材を設けた複数の耐火パネルを連結した耐火パネルユニットであって、隣り合う前記耐火パネルの前記表側表面材及び前記裏側表面材のそれぞれがネジにより固定される耐火パネルユニットであり、隣り合う前記耐火パネルの一方の端部には凹部が、他方の端部には凸部が形成され、前記凹部と前記凸部は嵌合可能に形成され、前記凹部の表側から挿入されて前記凸部の側部にネジが固定可能な耐火パネルユニット。

本考案の耐火パネルユニットは、隣り合う耐火パネルの表側表面材又は裏側表面材の少なくとも一方がビスにより固定されているので、特に加熱された場合であっても隣り合う耐火パネル間の過熱による耐火パネルの組付け部位の変形を低減させることができる。よって、隣り合う耐火パネル間に隙間が生じ難く、その隙間から耐火パネルユニット内外に熱が伝導し難く、その結果、耐火パネルユニットの耐火性能を向上させることができる。

図１は、本考案の耐火パネルユニットの正面図である。図２は、図１の耐火パネルユニットのＡ－Ａ線断面図である。図３は、図１の耐火パネルユニットのＢ－Ｂ線断面図である。図４は、図１の耐火パネルユニットのＡ－Ａ線断面図の要部拡大図である。

以下、本考案の耐火パネルユニットについて、図面に示した実施の形態を用いて説明する。図１に示されるように、本考案の耐火パネルユニット１は複数の正面視矩形状の平板形状に形成された耐火パネル１０が組付けられて構成されている。耐火パネル１０は一定の大きさに形成されており、これらが組付けられた耐火パネルユニット１は、例えば製造工場や冷蔵庫などの躯体の壁面を構成する。また、耐火パネルユニット１は、図１に示されるように、床面を構成する躯体の一部に設置固定される。そして、この耐火パネルユニット１においては、正面視左右方向において隣り合う耐火パネル１０が留付けネジ９によって固定されているものである。

耐火パネル１０は、図１及び図２に示されるように、本例では正面視縦長の長方形状に形成されている。本例の耐火パネル１０は厚さ約１００ｍｍ、縦約２０００ｍｍ、横幅約７５０ｍｍ又は約１０００ｍｍに形成されているが、これは一例であり、他の寸法とすることも可能である。耐火パネル１０は、図２に示されるように、表側表面材２０及び裏側表面材３０と、これらの表面材２０，３０の間に挟み込まれた断熱材４０を備えている。

表側表面材２０及び裏側表面材３０は、ポリエステル系樹脂やフッ素系樹脂を塗装した溶融亜鉛めっき鋼板（ＪＩＳＧ３３１２）である。表側表面材２０及び裏側表面材３０は共に、縦が約２０００ｍｍ、横が約７５０ｍｍ又は約１０００ｍｍ、厚みが約０．５ｍｍに形成されているが、これらは種々の変更が可能であり、各種の寸法に制限はない。そして本例では、表側表面材２０は屋外側に、裏側表面材３０は屋内側に配設されるように定められている。なお、材質としては、ほうろう鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板その他、耐熱性の高い特殊鋼板、ステンレス鋼板、非鉄金属板あるいはそれらの合金板等であっても良い。また、表側表面材２０及び裏側表面材３０の表面は平滑面又は浅いリブ（深さ約０．５ｍｍ程度）を形成しても良い。

断熱材４０は、二酸化けい素や酸化カルシウム等を材料とするいわゆるロックウールである。断熱材４０は、挟み込む表側表面材２０及び裏側表面材３０と同様に、縦が約２０００ｍｍ、横幅が約７５０ｍｍ又は約１０００ｍｍに形成されており、厚みについては、約１００ｍｍに形成されている。そして断熱材４０は、前述したように、耐火パネル１０の両表面材２０，３０の間に充填され、その密度は１４５±１０ｋｇ／ｍ^３とされている。そしてこの断熱材４０は、ウレタン樹脂系等の接着剤により、両表面材２０，３０の裏側面に接着固定されている。なお断熱材は、例えば発泡スチレン、発泡ウレタン等の板状の発泡樹脂やグラスウール等であっても良い。

図３に示されるように、耐火パネルユニット１の上端辺には、断面「Ｌ」字状の上部取付金物２が、下端辺には同様な形状の下部取付金物３が、それぞれ取り付けられている。上部取付金物２と耐火パネルユニット１の上端辺との間には、断熱用の充てん材６が充てんされている。充てん材６はアルカリアースシリケート（ＡＥＳ）ウール製であり、ブランケット状に形成されたものを圧縮して充てんされている。アルカリアースシリケートの詳細は本例では以下の通りであり、組成（質量％）は以下のとおりである。二酸化硫黄：５８～６７、酸化カルシウム：２６～３４、酸化マグネシウム：２～８、酸化アルミニウム：１以下、その他（バインダー等）０～４。また、密度は約９６ｋｇ／ｍ^３以上であり、厚さ約１２．５ｍｍ、幅約９０ｍｍとされている。また、図２に示されるように、耐火パネルユニット１０の左右端辺にはそれぞれ、断面「Ｌ」字状の左側部取付金物４及び右側部取付金物５が、充てん材６を介してそれぞれ取り付けられている。そして、これらの上部取付金物２、下部取付金物３、左側部取付金物４及び右側部取付金物５が、さらにその外側の断面凹状の外周フレーム７に対して、留付けネジ９により固定されている。

次いで、図４を参照して、各耐火パネル１０の側方部位の組付け態様について説明する。図４に示されるように、耐火パネル１０はその嵌合部位において、留付けネジ９によって固定されている。

耐火パネル１０の左側部１２は、平面視において凹状に形成されている。より具体的には、耐火パネル１０の構成部材の一部である表側表面材２０の左側端部２１には、耐火パネル１０の内側方向に向けて、その表面部２２から直角に折り曲げられて延設された第一折り曲げ部２３と、さらにこの第一折り曲げ部２３から直角に折り曲げられ表面部２２に対して折り返すようにかつ表面部２２と平行になるように延設された第二折り曲げ部２４とが設けられている。またこの表側表面材２０の左側端部２１と前後方向において対称となるように、裏側表面材３０の左側端部３１には、耐火パネル１０の内側方向に向けて、その表面部３２から直角に折り曲げられて延設された第一折り曲げ部３３と、さらにこの第一折り曲げ部３３から直角に折り曲げられ表面部３２に対して折り返すようにかつ表面部３２と平行になるように延設された第二折り曲げ部３４とが設けられている。

一方耐火パネル１０の右側部１４は、平面視において凸状に形成されている。より具体的には、耐火パネル１０の構成部材の一部である表側表面材２０の右側端部２５には、耐火パネル１０の内側方向に向けて、その表面部２２から直角に折り曲げられて延設された第一折り曲げ部２６と、さらにこの第一折り曲げ部２６から直角に折り曲げられ右側端部２５の先端方向に向け表面部２２と平行になるように延設された第二折り曲げ部２７とが設けられている。またこの表側表面材２０の右側端部２５と前後方向において対称となるように、裏側表面材３０の右側端部３５には、耐火パネル１０の内側方向に向けて、その表面部３２から直角に折り曲げられて延設された第一折り曲げ部３６と、さらにこの第一折り曲げ部３６から直角に折り曲げられ右側端部３５の先端方向に向け表面部３２と平行になるように延設された第二折り曲げ部３７とが設けられている。このように構成された耐火パネル１０は、隣り合う別の耐火パネル１０と凹状の左側部１２及び突状の右側部１４がほぼ隙間なく嵌合可能な形状とされている。

これらの左側部１２と右側部１４の間には、断熱用の充てん材６が充てんされている。充てん材６はアルカリアースシリケート（ＡＥＳ）ウール製であり、ブランケット状に形成されたものが圧縮されて充てんされている。アルカリアースシリケートの詳細は本例では前述したものと同様である。また、充てん材６よりも表側表面材２０寄りにはシーリング材８が固着されており、耐火パネルユニット１の表側からの水分の浸入を防ぐように構成されている。シーリング材８は本例ではウレタン系樹脂を用いているが、アクリル系樹脂、シリコン系樹脂、変性シリコン系樹脂又はエポキシ系樹脂など他の樹脂でも良い。シーリング材８は、幅約３ｍｍ、深さ約３ｍｍに形成されている。

そして、左右の耐火パネル１０は、その右側の耐火パネル１０の表側表面材２０の左側端部２１の表面部２２、第二折り曲げ部２４、及び左側の耐火パネル１０の表側表面材２０の右側端部２５の第二折り曲げ部２７が留付けネジ９によってネジ止めされている。同様に、右側の耐火パネル１０の裏側表面材３０の左側端部３１の表面部３２、第二折り曲げ部３４、及び左側の耐火パネル１０の裏側表面材３０の右側端部３５の第二折り曲げ部３７が留付けネジ９によってネジ止めされている。このようにして、隣り合う左右の耐火パネル１０は留付けネジ９によって固定されている。なお、図１に示されるように、この留付けネジ９は耐火パネルユニット１の上下方向に沿って多数取り付けられており、本例では、各留付けネジ９の間隔が１５０ｍｍとされて取り付けられいる。

本耐火パネルユニット１では、前述のように構成され、留付けネジ９により、隣り合う耐火パネル１０が固定されている。このため、隣り合う耐火パネル１０の表側表面材２０同士、及び裏側表面材３０同士の固定がより確実にできる。このため、特に耐火パネルユニット１が加熱された場合であっても、これらの表面材間の変形をより低減させることができる。よって、表面材間に隙間が生じ難く、その隙間から耐火パネルユニット１内外に熱が伝導し難く、その結果、耐火パネルユニット１の耐火性能を向上させることができる。

本考案の耐火パネルユニットは、前述した耐火パネルユニット１に限られるものではなく本考案の範囲内で種々の変更が可能である。前述した例では、隣り合う耐火パネル１０は表側表面材２０同士及び裏側表面材３０同士のいずれもが留付けネジ９により固定されるものとしたが、隣り合う表側表面材２０又は隣り合う裏側表面材３０のいずれかのみを留付けネジ９により固定する耐火パネルユニットとすることもできる。しかしながら、前述の耐火パネルユニット１のように表側表面材２０同士及び裏側表面材３０同士のいずれも留付けネジ９により固定することにより、耐火パネルユニット１の表側及び裏側の両方ともにより一層固定を確実にでき、耐火性能をより向上させることができる。また、耐火パネル１０の左側部及び右側部の形状は、前述した左側部１２及び右側部１４の形状に限らず、他の形状でも良い。留付けネジ９によって隣り合う耐火パネル１０同士が固定可能であれば良い。しかしながら、左側部と右側部の間の隙間が可能な限り小さくなるように相互にほぼ密着して嵌合可能な端面形状であることが望ましい。前述した耐火パネルユニット１のように、互いに凹凸の形状とすることにより、成形が容易であり、かつ嵌合作業も容易となり、また密着度合いも容易に高めることができる。

本考案は、建築物及び構造物に用いる種々の耐火パネルユニットに広く利用することができる。

１；耐火パネルユニット、２；上部取付金物、３；下部取付金物、４；左側部取付金物、５；右側部取付金物、６；充てん材、７；外周フレーム、８；シーリング材、９；留付けネジ、１０；耐火パネル、１２；左側部、１４；右側部、２０；表側表面材、２１；左側端部、２２；表面部、２３；第一折り曲げ部、２４；第二折り曲げ部、２５；右側端部、２６；第一折り曲げ部、２７；第二折り曲げ部、３０；裏側表面材、３１；左側端部、３２；表面部、３３；第一折り曲げ部、３４；第二折り曲げ部、３５；右側端部、３６；第一折り曲げ部、３７；第二折り曲げ部、４０；断熱材。

Claims

表側表面材と裏側表面材とを備え前記表側表面材と前記裏側表面材との間に断熱材を備えた耐火パネルの複数を連結した耐火パネルユニットであって、隣り合う前記耐火パネルの前記表側表面材又は前記裏側表面材の少なくとも一方がネジにより固定された耐火パネルユニット。
表側表面材と裏側表面材とを備え前記表側表面材と前記裏側表面材との間に断熱材を設けた複数の耐火パネルを連結した耐火パネルユニットであって、隣り合う前記耐火パネルの前記表側表面材又は前記裏側表面材のそれぞれがネジにより固定された耐火パネルユニット。
隣り合う前記耐火パネルの一方の端部には凹部が、他方の端部には凸部が形成され、前記凹部と前記凸部は嵌合可能に形成された請求項１又は請求項２に記載の耐火パネルユニット。
前記凹部の表側から挿入されて前記凸部の側部にネジが固定可能な請求項３に記載の耐火パネルユニット。
表側表面材と裏側表面材とを備え前記表側表面材と前記裏側表面材との間に断熱材を設けた複数の耐火パネルを連結した耐火パネルユニットであって、隣り合う前記耐火パネルの前記表側表面材及び前記裏側表面材のそれぞれがネジにより固定される耐火パネルユニットであり、隣り合う前記耐火パネルの一方の端部には凹部が、他方の端部には凸部が形成され、前記凹部と前記凸部は嵌合可能に形成され、前記凹部の表側から挿入されて前記凸部の側部にネジが固定可能な耐火パネルユニット。