JP3240084B2 - 二重効用吸収式冷凍機 - Google Patents
二重効用吸収式冷凍機Info
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- JP3240084B2 JP3240084B2 JP15801993A JP15801993A JP3240084B2 JP 3240084 B2 JP3240084 B2 JP 3240084B2 JP 15801993 A JP15801993 A JP 15801993A JP 15801993 A JP15801993 A JP 15801993A JP 3240084 B2 JP3240084 B2 JP 3240084B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は小型の二重効用吸収式冷
凍機に関するものである。
凍機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１は本発明者等が開発した二重効用吸
収式冷凍機の構造を示したもので、高温再生器１の上部
に連設された縦型円筒形の気液分離器２と、その外周に
同心状に形成した低温再生器３との隔壁を伝熱壁４とす
ると共に、低温再生器３の外周に吸収器５、蒸発器６及
び凝縮器７を同心状に配設したものである。このように
構成すれば、従来気液分離器２から供給される冷媒蒸気
を低温再生器３内の伝熱コイルに通して溶液を加熱して
いたものを、気液分離器２と低温再生器３との間の伝熱
壁４を通して直接加熱することができ、更にその外周に
吸収器５、蒸発器６、凝縮器７等を同心状に配すること
ができるので、吸収冷凍機の熱効率を向上させ、且つ全
体を１ブロックとしてコンパクトに構成することができ
る。
収式冷凍機の構造を示したもので、高温再生器１の上部
に連設された縦型円筒形の気液分離器２と、その外周に
同心状に形成した低温再生器３との隔壁を伝熱壁４とす
ると共に、低温再生器３の外周に吸収器５、蒸発器６及
び凝縮器７を同心状に配設したものである。このように
構成すれば、従来気液分離器２から供給される冷媒蒸気
を低温再生器３内の伝熱コイルに通して溶液を加熱して
いたものを、気液分離器２と低温再生器３との間の伝熱
壁４を通して直接加熱することができ、更にその外周に
吸収器５、蒸発器６、凝縮器７等を同心状に配すること
ができるので、吸収冷凍機の熱効率を向上させ、且つ全
体を１ブロックとしてコンパクトに構成することができ
る。
【０００３】図１の従来例の動作を説明すると、高温再
生器１に供給された希溶液は、加熱濃縮されて、気液分
離器２で中濃度溶液と冷媒蒸気に分離され、中濃度溶液
は途中で高温熱交換器１２で希溶液を加熱しながら、中
溶液配管１３を通って低温再生器３に供給される。低温
再生器３では、伝熱壁４による加熱で更に濃縮されて濃
溶液と冷媒蒸気に分離される。濃溶液は濃溶液配管１４
を通って途中で低温熱交換器１５で希溶液を加熱しなが
ら吸収器５に入り、冷却コイル１６上に滴下される。吸
収器５は、その外周に設けられている蒸発器６と連通し
ており、凝縮器７から蒸発器６に供給された冷媒液は、
被冷却コイル１３から熱を奪って蒸発すると共に、吸収
器５において冷却コイル１６に熱を奪われながら、濃溶
液に吸収されて希溶液となる。吸収器５内の冷却コイル
１６を通った冷却水は、更に凝縮器７内の冷却コイル１
７を通って、気液分離器２及び低温再生器３から供給さ
れた冷媒蒸気を凝縮させる。また吸収器５の下部に溜ま
った希溶液は、溶液ポンプ１８により希溶液配管１９を
通って、途中で低温熱交換器１５及び高温熱交換器１２
により加熱されながら、高温再生器１へ送られる。なお
２０及び２１は、吸収器５の冷却コイル１６及び蒸発器
６の被冷却コイル１３にそれぞれ吸収液及び冷媒液を滴
下する滴下装置である。
生器１に供給された希溶液は、加熱濃縮されて、気液分
離器２で中濃度溶液と冷媒蒸気に分離され、中濃度溶液
は途中で高温熱交換器１２で希溶液を加熱しながら、中
溶液配管１３を通って低温再生器３に供給される。低温
再生器３では、伝熱壁４による加熱で更に濃縮されて濃
溶液と冷媒蒸気に分離される。濃溶液は濃溶液配管１４
を通って途中で低温熱交換器１５で希溶液を加熱しなが
ら吸収器５に入り、冷却コイル１６上に滴下される。吸
収器５は、その外周に設けられている蒸発器６と連通し
ており、凝縮器７から蒸発器６に供給された冷媒液は、
被冷却コイル１３から熱を奪って蒸発すると共に、吸収
器５において冷却コイル１６に熱を奪われながら、濃溶
液に吸収されて希溶液となる。吸収器５内の冷却コイル
１６を通った冷却水は、更に凝縮器７内の冷却コイル１
７を通って、気液分離器２及び低温再生器３から供給さ
れた冷媒蒸気を凝縮させる。また吸収器５の下部に溜ま
った希溶液は、溶液ポンプ１８により希溶液配管１９を
通って、途中で低温熱交換器１５及び高温熱交換器１２
により加熱されながら、高温再生器１へ送られる。なお
２０及び２１は、吸収器５の冷却コイル１６及び蒸発器
６の被冷却コイル１３にそれぞれ吸収液及び冷媒液を滴
下する滴下装置である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図１の構成において
は、低温再生器３の中濃度溶液入口８から供給された中
濃度溶液は、また円筒状の低温再生器３内を上昇して、
上端部の気液分離部２６で冷媒蒸気と濃溶液とに分離さ
れ、濃溶液はこの気液分離部２６に設けられた濃溶液出
口２６ａから、冷媒蒸気は同じく気液分離部２６に設け
られた冷媒蒸気出口２６ｂから、それぞれ吸収器５及び
凝縮器７に供給されている。従ってこの気液分離部２６
の容積、特に気液分離部２６中の分離後の濃溶液の容積
が大きくとれず、流量が変動した場合に液面の上下変動
許容幅が小さいために、凝縮器７側へ溶液が侵入したり
濃溶液配管１４側へ冷媒蒸気が混入したりして、分離不
良を起こし易いという欠点があった。またこの気液分離
部２６は、低温再生器３の上部において外方へフランジ
状に張り出しているために、低温再生器３の外周に設け
られる吸収器５、蒸発器６等の高さがその分だけ制約を
受け、冷却能力アップの障害となっていた。本発明はか
かる問題点を解消することを目的とするものである。
は、低温再生器３の中濃度溶液入口８から供給された中
濃度溶液は、また円筒状の低温再生器３内を上昇して、
上端部の気液分離部２６で冷媒蒸気と濃溶液とに分離さ
れ、濃溶液はこの気液分離部２６に設けられた濃溶液出
口２６ａから、冷媒蒸気は同じく気液分離部２６に設け
られた冷媒蒸気出口２６ｂから、それぞれ吸収器５及び
凝縮器７に供給されている。従ってこの気液分離部２６
の容積、特に気液分離部２６中の分離後の濃溶液の容積
が大きくとれず、流量が変動した場合に液面の上下変動
許容幅が小さいために、凝縮器７側へ溶液が侵入したり
濃溶液配管１４側へ冷媒蒸気が混入したりして、分離不
良を起こし易いという欠点があった。またこの気液分離
部２６は、低温再生器３の上部において外方へフランジ
状に張り出しているために、低温再生器３の外周に設け
られる吸収器５、蒸発器６等の高さがその分だけ制約を
受け、冷却能力アップの障害となっていた。本発明はか
かる問題点を解消することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による二重効用吸
収式冷凍機は、図２に示すように、高温再生器１の上部
に連設された縦型円筒状の気液分離器２と、その外周に
形成された円筒状の低温再生器３との間の隔壁４を伝熱
壁とすると共に、低温再生器３の外周に吸収器５、蒸発
器６及び凝縮器７を同心状に配設した二重効用吸収冷凍
機において、上記低温再生器３の下端に気液分離器２か
らの中濃度溶液の入口８を設け、上端に凝縮器６への冷
媒蒸気の出口９を設けると共に、低温再生器３の下端か
ら１又は２以上の上端開口したパイプ１０を挿入して、
これを吸収器５への濃溶液出口としたものである。
収式冷凍機は、図２に示すように、高温再生器１の上部
に連設された縦型円筒状の気液分離器２と、その外周に
形成された円筒状の低温再生器３との間の隔壁４を伝熱
壁とすると共に、低温再生器３の外周に吸収器５、蒸発
器６及び凝縮器７を同心状に配設した二重効用吸収冷凍
機において、上記低温再生器３の下端に気液分離器２か
らの中濃度溶液の入口８を設け、上端に凝縮器６への冷
媒蒸気の出口９を設けると共に、低温再生器３の下端か
ら１又は２以上の上端開口したパイプ１０を挿入して、
これを吸収器５への濃溶液出口としたものである。
【０００６】
【作用】本発明の構成によれば、低温再生器３の中濃度
溶液入口８に供給された中濃度溶液は、上昇しながら伝
熱壁４を通して気液分離器２内の冷媒蒸気により加熱さ
れ、上部で沸騰して冷媒蒸気を分離すると共に、濃溶液
となってパイプ１０内を降下し、低温熱交換器１５を通
って吸収器５へ供給される。このとき低温再生器３内に
おける気液分離後の濃溶液は伝熱壁４に接触しないの
で、気液分離器２から低温再生器３に伝達される熱は、
低温再生器３内の溶液濃縮のみに有効に利用される。ま
た従来は負荷の変動に応じて出力を制御するために流量
を変化させると、低温再生器３内の濃溶液の液面の高さ
が変動して、分離不良を起こし出力低下の原因になって
いたが、本構成によれば、パイプ１０の高さまで濃溶液
の液面の変動が許容されるので、分離不良を起こすおそ
れがない。またパイプ１０の上端と冷媒蒸気出口９との
距離を十分大きくとれるので、沸騰による濃溶液の飛沫
が凝縮器７へ侵入するおそれもない。このように気液分
離後の濃溶液をパイプ１０で取り出すことによって、液
面の変動幅及び液面と蒸気出口９との距離を確保するこ
とができるので、従来のように低温再生器３の気液分離
部２６を上部外周にフランジ状に張り出す必要がなくな
り、吸収器５や凝縮器７等の高さの制約を緩和すること
ができる。
溶液入口８に供給された中濃度溶液は、上昇しながら伝
熱壁４を通して気液分離器２内の冷媒蒸気により加熱さ
れ、上部で沸騰して冷媒蒸気を分離すると共に、濃溶液
となってパイプ１０内を降下し、低温熱交換器１５を通
って吸収器５へ供給される。このとき低温再生器３内に
おける気液分離後の濃溶液は伝熱壁４に接触しないの
で、気液分離器２から低温再生器３に伝達される熱は、
低温再生器３内の溶液濃縮のみに有効に利用される。ま
た従来は負荷の変動に応じて出力を制御するために流量
を変化させると、低温再生器３内の濃溶液の液面の高さ
が変動して、分離不良を起こし出力低下の原因になって
いたが、本構成によれば、パイプ１０の高さまで濃溶液
の液面の変動が許容されるので、分離不良を起こすおそ
れがない。またパイプ１０の上端と冷媒蒸気出口９との
距離を十分大きくとれるので、沸騰による濃溶液の飛沫
が凝縮器７へ侵入するおそれもない。このように気液分
離後の濃溶液をパイプ１０で取り出すことによって、液
面の変動幅及び液面と蒸気出口９との距離を確保するこ
とができるので、従来のように低温再生器３の気液分離
部２６を上部外周にフランジ状に張り出す必要がなくな
り、吸収器５や凝縮器７等の高さの制約を緩和すること
ができる。
【０００７】
【実施例】図２は本発明の一実施例を示したもので、バ
ーナ２３で加熱される高温再生器１の上部に揚液管２４
を介して連設された縦型円筒形の気液分離器２と、気液
分離器２の外周に同心状に形成された低温再生器３との
隔壁が、気液分離器２中の冷媒蒸気から低温再生器３中
の溶液へ熱を伝えるための伝熱壁４として形成されてい
る。気液分離器２内の下部は円筒状の仕切壁２２によ
り、その内側の溶液受け部２ａと外側の冷媒液受け部２
ｂに仕切られており、溶液受け部２ａに溜まった中濃度
溶液は中濃度配管１３を通じて低温再生器３へ、冷媒液
受け部２ｂに溜まった冷媒液は冷媒配管１１を通じて凝
縮器７へそれぞれ送られる。なお溶液受け部２ａへの中
濃度溶液配管１３の接続を容易にするために、揚液管２
４はやや偏心させて取り付けられている。また低温再生
器３の外周には、断熱層２５を介して吸収器５、蒸発器
６及び凝縮器７が同心状に配設されている。低温再生器
３内には、下端から上端の開口したパイプ１０が挿入さ
れ、これが吸収器５への濃溶液出口となっている。本実
施例では、このパイプ１０は１本であるが、冷却能力に
応じて対称位置に２本あるいは３本設けてもよく、また
太いパイプ１０を挿入できるように低温再生器３を若干
偏心させてもよい。なお図２のその他の構造及び動作
は、図１の場合と同じであるから、説明を省略する。
ーナ２３で加熱される高温再生器１の上部に揚液管２４
を介して連設された縦型円筒形の気液分離器２と、気液
分離器２の外周に同心状に形成された低温再生器３との
隔壁が、気液分離器２中の冷媒蒸気から低温再生器３中
の溶液へ熱を伝えるための伝熱壁４として形成されてい
る。気液分離器２内の下部は円筒状の仕切壁２２によ
り、その内側の溶液受け部２ａと外側の冷媒液受け部２
ｂに仕切られており、溶液受け部２ａに溜まった中濃度
溶液は中濃度配管１３を通じて低温再生器３へ、冷媒液
受け部２ｂに溜まった冷媒液は冷媒配管１１を通じて凝
縮器７へそれぞれ送られる。なお溶液受け部２ａへの中
濃度溶液配管１３の接続を容易にするために、揚液管２
４はやや偏心させて取り付けられている。また低温再生
器３の外周には、断熱層２５を介して吸収器５、蒸発器
６及び凝縮器７が同心状に配設されている。低温再生器
３内には、下端から上端の開口したパイプ１０が挿入さ
れ、これが吸収器５への濃溶液出口となっている。本実
施例では、このパイプ１０は１本であるが、冷却能力に
応じて対称位置に２本あるいは３本設けてもよく、また
太いパイプ１０を挿入できるように低温再生器３を若干
偏心させてもよい。なお図２のその他の構造及び動作
は、図１の場合と同じであるから、説明を省略する。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば上述のように、低温再生
器３内の濃溶液の液面の変動がパイプ１０の高さまで許
容されるので、分離不良を起こすおそれがない上に、パ
イプ１０の上端と冷媒蒸気出口９との距離を十分大きく
とれるので、沸騰による濃溶液の飛沫が凝縮器７へ侵入
するおそれもなく、このように低温再生器３内に下端よ
りパイプ１０を挿入することによって、液面の変動幅及
び液面と蒸気出口９との距離を確保することができるの
で、従来のように低温再生器３の気液分離部２６を上部
外周にフランジ状に張り出す必要がなくなり、吸収器５
や凝縮器７等の高さの制約を緩和することができるとい
う利点があり、また気液分離後の濃溶液はパイプ１０内
を通り伝熱壁４に接触しないので、気液分離器２から低
温再生器３に伝達される熱は、低温再生器３内の気液分
離のみに有効に利用されるという利点があり、更にパイ
プ１０の高さを調節することにより、保有液量等を加減
できるので、気液分離器２と低温再生器３のブロックを
各種仕様に共用するのに好都合であるという利点があ
る。
器３内の濃溶液の液面の変動がパイプ１０の高さまで許
容されるので、分離不良を起こすおそれがない上に、パ
イプ１０の上端と冷媒蒸気出口９との距離を十分大きく
とれるので、沸騰による濃溶液の飛沫が凝縮器７へ侵入
するおそれもなく、このように低温再生器３内に下端よ
りパイプ１０を挿入することによって、液面の変動幅及
び液面と蒸気出口９との距離を確保することができるの
で、従来のように低温再生器３の気液分離部２６を上部
外周にフランジ状に張り出す必要がなくなり、吸収器５
や凝縮器７等の高さの制約を緩和することができるとい
う利点があり、また気液分離後の濃溶液はパイプ１０内
を通り伝熱壁４に接触しないので、気液分離器２から低
温再生器３に伝達される熱は、低温再生器３内の気液分
離のみに有効に利用されるという利点があり、更にパイ
プ１０の高さを調節することにより、保有液量等を加減
できるので、気液分離器２と低温再生器３のブロックを
各種仕様に共用するのに好都合であるという利点があ
る。
【図１】従来例の縦断面図。
【図２】本発明の一実施例の縦断面図。
【符号の説明】 １ 高温再生器 ２ 気液分離器 ３ 低温再生器 ４ 伝熱壁 ５ 吸収器 ６ 蒸発器 ７ 凝縮器 ８ 中濃度溶液入口 ９ 冷媒蒸気出口 １０ パイプ １１ 冷媒配管 １２ 高温熱交換器 １３ 被冷却コイル １４ 中濃度溶液配管 １５ 低温熱交換器 １６ 冷却コイル １７ 冷却コイル １８ 溶液ポンプ １９ 稀溶液配管 ２０ 滴下装置 ２１ 滴下装置 ２２ 仕切壁 ２３ バーナ ２４ 揚液管 ２５ 断熱層 ２６ 気液分離部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−294756（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−263068（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−263066（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−294757（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 15/00 303 F25B 33/00
Claims (1)
- 【請求項１】 高温再生器の上部に連設された縦型円筒
状の気液分離器と、その外周に形成された円筒状の低温
再生器との間の隔壁を伝熱壁とすると共に、低温再生器
の外周に吸収器、蒸発器及び凝縮器を同心状に配設した
二重効用吸収冷凍機において、上記低温再生器の下端に
気液分離器からの中濃度溶液の入口を設け、上端に凝縮
器への冷媒蒸気の出口を設けると共に、低温再生器の下
端から１又は２以上の上端開口したパイプを挿入して、
これを吸収器への濃溶液出口としたことを特徴とする二
重効用吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15801993A JP3240084B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15801993A JP3240084B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06347118A JPH06347118A (ja) | 1994-12-20 |
| JP3240084B2 true JP3240084B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=15662498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15801993A Expired - Fee Related JP3240084B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3240084B2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-03 JP JP15801993A patent/JP3240084B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06347118A (ja) | 1994-12-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |