JP3238310U - 空圧機装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】ねじを使用せずにモータをフレームに確実に固設することができるとともに、空圧機を筐体内に収容することができる空圧機装置を提供する。【解決手段】空圧機装置は、空圧機10と、空圧機を中に収容する筐体とを備える。空圧機は、フレーム1、シリンダー2、モータ4及び伝動機構6を有する。フレームは、第1の位置決め孔11及び第2の位置決め孔12を含む。シリンダーは、フレームに結合されるとともに、空気貯蔵ユニット3に連通される。モータは、フレームと組み合わされる。フレームの第1の位置決め孔には、モータの芯端に設けた小歯車が挿入され、モータの内軸受座41が第1の位置決め孔内に収容される。伝動機構は、シリンダー内でピストン本体5を往復運動させて圧縮空気を発生させる。モータは、始端部42に延設された少なくとも1つの位置決め部45を介してフレームと係合される。【選択図】図1

Description

本考案は、空圧機装置に関し、特に、ねじを使用せずにモータをフレームに確実に固設することができるとともに、空圧機を筐体内に収容することができる、空圧機装置に関する。
従来の空圧機は、フレームと、前記フレームに結合されたシリンダーと、フレームに取付けられたモータと、モータにより駆動されシリンダー内で往復運動するピストン本体と、を含み、モータによりシリンダー内でピストン本体を往復運動させることにより、ガス(気体)の吸入・圧縮を行い、加圧ガスを排出させ、空圧機全体を筐体内に配設する。
一般に、従来の空圧機のモータの大部分は、ねじによりフレーム上にねじ止めされていたが、空圧機を長期間使用すると、ねじが外れたり緩んだりして使用寿命が短くなることがあった。また、ねじはフレーム本体に挿通し、モータのハウジングのねじ孔に螺着しなければならなかったが、空間により制限され、ねじを締め付ける工具をフレーム本体及びその周辺部品に挿通させることが出来ないことがある。しかし、その場合ねじを使用してモータをフレーム上にスムーズにねじ止めすることが困難となることがあった。本考案はこうした状況に鑑みてなされたものであり、本考案者は、長年にわたり空圧機の研究・開発に力を注ぎ、空圧機装置を考案した。
本考案の主な課題は、空圧機と、前記空圧機を中に収容する筐体とを備え、空圧機内のモータは、始端部に延設された少なくとも1つの位置決め部を介してフレームと係合され、モータはねじを使用しなくてもフレームと組み合わされて確実に固設される、空圧機装置を提供することにある。
本考案のもう一つの課題は、空圧機が筐体内に収容され、前記筐体の上ハウジング及び下ハウジングの内側壁には、前記モータのハウジングの円柱形周面上に形成された放熱口に対応する複数の凸柱が設けられ、空圧機が前記筐体内に設置されると、筐体の内側に設けられた凸柱が、モータの円柱形周面上に形成された放熱口に嵌入されるため、空圧機を使用する際、又は外力を受けて反転した際、モータとフレームとの係合状態が解除されることを防ぐ、空圧機装置を提供することにある。
図1は、本考案の一実施形態に係る空圧機装置の一部の部材を示す分解斜視図である。 図2は、本考案の一実施形態に係る空圧機装置を示す組立動作図である。 図3は、本考案の一実施形態に係る空圧機装置のフレーム及びモータの動作状態の説明図である。 図4は、本考案の一実施形態に係る空圧機装置のフレーム及びモータの一部を示す断面斜視図である。 図5は、本考案の一実施形態に係る空圧機が筐体内に設置された状態を示す断面斜視図である。 図6は、図5の半断面図である。
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
図1~図4を参照する。図1~図4に示すように、本実施形態に係る空圧機10は、フレーム1と、フレーム1に結合されたシリンダー2と、フレーム1と組み合わせたモータ4と、モータ4により駆動されてシリンダー2内で往復運動するピストン本体5と、を含む。
フレーム1は、複数の位置決め孔を有する。複数の位置決め孔は、第1の位置決め孔11及び第2の位置決め孔12を含む。第1の位置決め孔11には、モータ4の芯端に設けた小歯車61が挿入され、モータ4の内軸受座41が第1の位置決め孔11内に収容される。第2の位置決め孔12内には、軸受121が設けられる。前述したモータ4のハウジングの円柱形周面上には、完全に貫通されて形成された2つの放熱口43が対称に設けられ、放熱口43は、モータ4のハウジング内部と、モータ4のハウジング外部とに気体を流通させることができる。
シリンダー2は、フレーム1に一体成形される。シリンダー2は、空気貯蔵ユニット3と連通する。空気貯蔵ユニット3には、気体を出力するホース31と、圧力計32とが取り付けられる少なくとも1つのマニホールド30が設けられる。
伝動機構6は、カウンターウェイトブロックを有する大歯車62を含む。大歯車62は、前述した小歯車61に噛合される。大歯車62は、軸杆を介して前述した軸受121と接続される(これは従来技術であるため図示しない)。伝動機構6は、前述したシリンダー2内でピストン本体5を往復運動させて圧縮空気を発生させる。
図1~図6を参照する。図1~図6に示すように、本考案の特徴は、モータ4のハウジングの始端部42に、複数の位置決め部45が延設され、位置決め部45の末端部には、フック部451が設けられ、フレーム1は、複数の位置決め部45に対応するように、上下に貫通されて形成された透孔13を有し、フレーム1の第1の位置決め孔11に近い外周には、リング状位置決め溝14が環状に凹設されている。前述した複数の位置決め部45をフレーム1上の透孔13に挿通してモータ4を回すと、位置決め部45末端のフック部451がリング状位置決め溝14に係合されるため、モータ4はねじを使用しなくてもフレーム1と組み合わされて確実に固設することができる。
図5及び図6は、空圧機10が筐体7内に設置された状態を示す部分断面図である。図5及び図6に示すように、筐体7の上ハウジング及び下ハウジングの内側壁が、前述したモータ4のハウジングの円柱形周面上に形成された放熱口43に対応した箇所には、複数の凸柱71が設けられ、空圧機10を筐体7内に設置すると、筐体7の内側に設けられた凸柱71が、モータ4の円柱形周面上に形成された放熱口43に嵌入されているため、空圧機10を使用する際、又は外力を受けて反転した際、モータ4とフレーム1との係合状態が解除されることを防ぐことができる。
上述したことから分かるように、本考案に係る空圧機装置は、モータ4の始端部42に延設された位置決め部45と、空圧機10のフレーム1とを係合させることができるため、モータ4はねじを使用しなくてもフレーム1と組み合わされて確実に固設することができる。空圧機10は、筐体7内に収容され、モータ4の円柱形ハウジングに形成された放熱口43が、筐体7の上ハウジング及び下ハウジングの凸柱71により位置拘束されるため、外力を受けて反転した際、モータ4とフレーム1との係合状態が解除されることを防ぐことができる。
1:フレーム
2:シリンダー
3:空気貯蔵ユニット
4:モータ
5:ピストン本体
6:伝動機構
7:筐体
10:空圧機
11:第1の位置決め孔
12:第2の位置決め孔
13:透孔
14:リング状位置決め溝
30:マニホールド
31:ホース
32:圧力計
41:内軸受座
42:始端部
43:放熱口
45:位置決め部
61:小歯車
62:大歯車
71:凸柱
121:軸受
451:フック部

Claims (2)

  1. 空圧機と、前記空圧機を中に収容する筐体とを備えた、空圧機装置であって、
    前記空圧機は、フレーム、シリンダー、モータ及び伝動機構を有し、
    前記フレームは、複数の位置決め孔を有し、前記位置決め孔は、第1の位置決め孔及び第2の位置決め孔を含み、
    前記シリンダーは、前記フレームに結合されるとともに、空気貯蔵ユニットに連通され、
    前記モータは、前記フレームと組み合わされ、前記フレームの前記第1の位置決め孔には、前記モータの芯端に設けた小歯車が挿入され、前記モータの内軸受座が前記第1の位置決め孔内に収容され、
    前記伝動機構は、前記シリンダー内でピストン本体を往復運動させて圧縮空気を発生させ、
    前記モータは、始端部に延設された少なくとも1つの位置決め部を介して前記フレームと係合され、前記モータはねじを使用しなくても前記フレームと組み合わされて確実に固設され、
    前記モータのハウジングの円柱形周面上には、放熱口が設けられ、
    前記放熱口は、前記モータのハウジング内部と、前記モータのハウジング外部とに気体を流通させ、
    前記空圧機は、前記筐体内に収容され、前記筐体の上ハウジング及び下ハウジングの内側壁には、前記モータのハウジングの円柱形周面上に形成された前記放熱口に対応する複数の凸柱が設けられ、前記空圧機が前記筐体内に設置されると、前記筐体の内側に設けられた前記凸柱が、前記モータの円柱形周面上に形成された前記放熱口に嵌入されるため、前記空圧機を使用する際、又は外力を受けて反転した際、前記モータと前記フレームとの係合状態が解除されることを防ぐことを特徴とする、空圧機装置。
  2. 前記モータのハウジングの始端部には、複数の位置決め部が延設され、
    前記位置決め部の末端部には、フック部が設けられ、
    前記フレームは、前記位置決め部に対応するように、上下に貫通されて形成された透孔を有し、前記フレームの前記第1の位置決め孔に近い外周には、リング状位置決め溝が環状に凹設され、
    複数の前記位置決め部を前記フレーム上の前記透孔に挿通して前記モータを回すと、前記位置決め部の末端の前記フック部がリング状位置決め溝に係合されるため、前記モータはねじを使用しなくても前記フレームと組み合わされて確実に固設されることを特徴とする請求項1に記載の空圧機装置。
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