JP3237811B2 - 建築板の位置決め切断方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、表面にタイル柄、レン
ガ柄等の模様が施された建築板を、該模様の切断位置を
自動的に可変して切断できるようにした建築板の位置決
め切断方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、建築物の外壁の外観デザインを向
上させるために、建築物の外壁として使用される窯業系
の建築板の表面にタイル柄，レンガ柄等の模様をプレス
成形等により形成したものがある。このような柄模様の
建築板は、工場で一定サイズに切断されて出荷されるた
め、建築物の外壁に貼り付ける場合には、複数枚の建築
板を継ぎ合わせるように貼り付ける必要がある。この
際、建築板の継ぎ目（目地）で柄模様が部分的に不揃い
であると、その不揃いな継ぎ目が目立って美観・施工品
質を損ねる。

【０００３】従って、建築板の継ぎ目で柄模様のずれが
完全に無くなることが理想的であるが、現実には、同一
の型板から建築板を成形しても、加熱硬化時や乾燥時の
収縮具合によって１〜３ｍｍ程度の寸法誤差が生じるの
が一般的である。このため、施工現場で作業者がいくら
丁寧に施工したとしても、製造誤差により、建築板の継
ぎ目の柄模様が部分的に２〜３ｍｍ程度ずれてしまうこ
とがある。このような部分的な柄模様のずれは、目立っ
て美観・施工品質を損ねる。

【０００４】そこで、最近では、建築板の継ぎ目の柄模
様を揃えずに、逆に壁面全体に１０〜３０ｍｍ程度の柄
ずれを意図的に付けることで、斬新な壁面デザインを狙
うと共に、製造時の柄模様の寸法誤差を目立たなくする
施工法が採用されるようになってきている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、１０〜３０
ｍｍ程度の柄ずれを成形工程で作ろうとすると、多数の
型板を必要とし、成形コストが相当に高くなってしま
う。そこで、成形後の切断工程で、建築板の切断位置を
１０〜３０ｍｍ程度ずらすことで、柄ずれを作ることが
考えられる。しかし、従来の切断方法は、特公平６−１
０４３１８号公報、特開平４−３６１００６号公報、特
公平６−２６８０７号公報に示すように、いずれも、柄
ずれを無くすことを狙って、建築板を同一位置で正確に
位置決めして切断する方法である。従って、これらの切
断方法では、１０〜３０ｍｍ程度の柄ずれを切断工程で
自動的に作るのは不可能である。

【０００６】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たもので、その目的は、タイル柄、レンガ柄等の模様が
施された建築板を、該模様の切断位置を自動的に可変し
て切断できる建築板の位置決め切断方法を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１の建築板の位置決め切断方法は、
タイル柄、レンガ柄等の模様が施された建築板の表面に
少なくとも１つの位置決め溝を形成し、該建築板を切断
機へ搬送する途中で一旦停止させ、その停止位置で、位
置決め装置により該建築板を前記位置決め溝がセンサで
検出されるまで水平移動させて位置決めした後、該建築
板を前記切断機へ搬送して切断する方法であって、前記
センサの位置を水平移動させるセンサ移動手段と、この
センサ移動手段の動作を制御する制御手段とを備え、位
置決め位置に搬送されてくる建築板に対して予め設定さ
れた枚数毎に前記制御手段が前記センサ移動手段を動作
させて前記センサの位置を予め設定された寸法だけ水平
移動させ、該センサの位置を基準にして建築板の位置決
めを行うようにしたものである。

【０００８】この場合、請求項２のように、前記センサ
移動手段は、前記センサの支持体を送りねじに螺合し、
この送りねじの正回転／逆回転の回転量をモータで調節
することにより、前記センサの位置を調節するようにし
ても良い。

【０００９】また、請求項３のように、請求項１又は２
の切断方法により建築板の一方向両辺部を切断し、その
後、建築板を９０°方向転換して搬送して、再度、請求
項１又は２の切断方法により該建築板の他方向両辺部を
切断するようにしても良い。

【００１０】

【作用】上述した請求項１の方法では、タイル柄、レン
ガ柄等の模様が施された建築板の表面に少なくとも１つ
の位置決め溝を形成し、該建築板を切断機へ搬送する途
中で一旦停止させ、その停止位置で、位置決め装置によ
り該建築板を前記位置決め溝がセンサで検出されるまで
水平移動させて位置決めした後、該建築板を前記切断機
へ搬送して該建築板を切断する。この際、位置決め装置
に搬送されてくる建築板に対して予め設定された枚数毎
（例えば１枚毎又は複数枚毎）に、制御手段が所定の制
御プログラムに従ってセンサ移動手段を動作させてセン
サの位置を予め設定された寸法だけ水平移動させ、該セ
ンサの位置を基準にして建築板の位置決めを行う。この
ようにして、センサの位置を例えば３０ｍｍ移動させれ
ば、建築板の切断位置が３０ｍｍずれて位置決めされ
る。

【００１１】また、請求項２の方法では、センサ移動手
段は、センサの支持体を送りねじに螺合し、この送りね
じの正回転／逆回転の回転量をモータで調節することに
より、センサの位置を調節する。これにより、センサの
位置調整が極めて精度良く行われる。

【００１２】また、請求項３の方法では、上述した方法
により、建築板の一方向両辺部を切断し、その後、建築
板を９０°方向転換して搬送して、再度、同様の方法に
より該建築板の他方向両辺部を切断する。これにより、
建築板の４辺全ての切断位置を任意に可変設定できる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図３に示すように、切断工程前の建築板１１の
２辺部（最終的に切除される部分）には、Ｘ方向位置決
め溝１２とＹ方向位置決め溝１３とが直角に形成されて
いる。各位置決め溝１２，１３は、建築板１１の表面
に、タイル柄、レンガ柄等の凹凸柄模様１４をプレス成
形する際にその凹凸柄模様１４と一定の位置関係で同時
にプレス成形される。従って、各位置決め溝１２，１３
を基準にして建築板１１のＸ方向（縦方向）／Ｙ方向
（横方向）の位置決めを正確に行うことができる。

【００１４】後述するように各位置決め溝１２，１３を
基準にして同一サイズに切断された建築板１１は、図４
に示すように、建築板１１の継ぎ目の柄模様を揃えず
に、逆に壁面全体に例えば１０〜３０ｍｍ程度の横目地
のずれを意図的に付けるように施工することで、斬新な
壁面デザインとすると共に、製造時の凹凸柄模様１４の
寸法誤差が目立たなくなるようにしている。尚、本実施
例では、建築板１１は、柱１５や間柱１６に釘、ビス、
留付金具等により貼り付けられ、建築板１１の裏面側に
は防水シート１７が挟み込まれている。

【００１５】次に、図１及び図２に基づいて位置決め切
断ラインの構成について説明する。図２（位置決め切断
ライン全体の平面図）に示すように、縦方向位置決め切
断ライン２０と横方向位置決め切断ライン２１とが直角
に配置されている。縦方向位置決め切断ライン２０に
は、建築板１１を横方向に搬送するコンベア２２と、建
築板１１の縦方向（つまり搬送方向と直交するＸ方向）
の位置決めを行う縦方向位置決め装置２３が設けられて
いる。この縦方向位置決め装置２３には、搬送されてく
る建築板１１を縦方向位置決め位置で一旦停止させるス
トップレバー２４が設けられ、このストップレバー２４
を位置決め時にシリンダ（図示せず）によりＹ方向コン
ベア２２の下方から上方へ突出させるようになってい
る。

【００１６】更に、縦方向位置決め装置２３には、建築
板１１をＹ方向コンベア２２から浮き上がらせるリフト
アップ機構（図示せず）が設けられ、このリフトアップ
機構上で建築板１１を縦方向（Ｘ方向）に水平移動させ
る縦方向位置決めシリンダ２５，２６が縦方向位置決め
装置２３の両側に２個ずつ設けられている。各縦方向位
置決めシリンダ２５，２６のピストンロッドの先端に
は、押圧板４１，４２が設けられ、各押圧板４１，４２
で建築板１１の縦方向両側縁を押すことで、建築板１１
を縦方向（Ｘ方向）に水平移動させるようになってい
る。

【００１７】一方、図１に示すように、縦方向位置決め
装置２３の上方には、建築板１１のＸ方向位置決め溝１
２を検出するセンサ機構２７が設けられている。このセ
ンサ機構２７は、エアシリンダ２８により上下動される
センサ２９を有し、位置決め時にエアシリンダ２８によ
りセンサ２９を下降させ、縦方向位置決めシリンダ２
５，２６により建築板１１をセンサ２９がＹ方向位置決
め溝１２に嵌合するまで縦方向（Ｘ方向）に水平移動さ
せることで、建築板１１の縦方向の位置決めを行う。

【００１８】上記エアシリンダ２８を吊持する支持体３
０は、スライドレール３１にＸ方向にスライド可能に支
持され、該支持体３０がＸ方向に延びる送りねじ３２に
螺合されている。この送りねじ３２は、歯車機構、チェ
ーン機構等の回転伝達機構３３を介してモータ３４と連
結され、このモータ３４で送りねじ３２を回転させるこ
とにより、センサ機構２７がＸ方向に水平移動するよう
になっている。このモータ３４は、正逆回転可能で、且
つ回転量をロータリエンコーダ（図示せず）等で正確に
制御できるサーボモータ、ステップモータ等で構成され
ている。このモータ３４の回転量は、制御手段であるコ
ンピュータ３５で予め設定されたプログラムに従って制
御され、縦方向位置決め装置２３に搬送されてくる建築
板１１に対して予め設定された枚数毎にセンサ機構２７
の位置が予め設定された寸法（例えば１０〜３０ｍｍ程
度）だけ水平移動するようになっている。本実施例で
は、送りねじ３２、回転伝達機構３３及びモータ３４に
よってセンサ移動手段が構成されている。

【００１９】一方、図２に示すように、縦方向位置決め
装置２３のＹ方向前方には、切断機として一対の丸鋸３
６が設けられている。この一対の丸鋸３６は、Ｙ方向コ
ンベア２２の両側に位置するモータ３７によって回転駆
動され、建築板１１の縦方向両辺部を切断する。

【００２０】以上のように構成された縦方向位置決め切
断ライン２０のＹ方向コンベア２２から搬出される建築
板１１は、クロスコンベア３８により搬送方向を９０°
転換して横方向位置決め切断ライン２１のコンベアであ
るＸ方向コンベア３９へ乗せ替えられる。

【００２１】尚、横方向位置決め切断ライン２１は、建
築板１１の横方向の両辺部を位置決めして切断するライ
ンであるが、その構成は上述した縦方向位置決め切断ラ
イン２０と同一であるので、同一符号に「’」を付して
説明を省略する。但し、縦方向位置決め切断ライン２０
において「縦……」と称される部分の名称は、横方向位
置決め切断ライン２１では「横……」と読み替えるもの
とする。

【００２２】以上のように構成された位置合せ切断ライ
ンを用いて建築板１１の４辺を切断する手順は、次の通
りである。まず、縦方向位置決め切断ライン２０のＹ方
向コンベア２２に搬入された建築板１１は、Ｙ方向コン
ベア２２上に突出されたストップレバー２４に突き当た
って縦方向位置決め位置で停止する。この後、建築板１
１をリフトアップ機構（図示せず）によりＹ方向コンベ
ア２２から浮き上がらせると共に、このリフトアップ機
構上でセンサ機構２７のエアシリンダ２８を作動させて
センサ２９を下降させ、このセンサ２９を建築板１１表
面に軽く当接させる。この後、片側の縦方向位置決めシ
リンダ２５を作動させて、押圧板４１により建築板１１
を縦方向から押して他方側の縦方向位置決めシリンダ２
６の押圧板４２へ寄せ、次いで、他方側の縦方向位置決
めシリンダ２６を作動させて元の方向へゆっくりと戻
す。これにより、建築板１１が縦方向（搬送方向と直交
するＸ方向）にゆっくり水平移動され、その過程で、セ
ンサ２９がエアシリンダ２８の下向きのエアー圧によっ
て建築板１１表面の凹凸に応じて上下動する。

【００２３】この際、センサ２９の上下変位量を変位セ
ンサ（図示せず）により測定し、その測定値が設定値に
なったときに、センサ２９が建築板１１表面の検出目標
とするＸ方向位置決め溝１２に完全に嵌まり込んだ状態
となり、この位置で縦方向位置決めシリンダ２６の作動
を停止させて建築板１１の水平移動を停止させること
で、建築板１１を縦方向（Ｘ方向）に対して精度良く位
置決めする。

【００２４】このような位置決め工程は、全ての建築板
１１について縦方向位置決め位置（センサ２９の位置）
を同一にする場合には、センサ機構２７のモータ３４を
停止状態に維持するが、縦方向位置決め位置を適宜変更
する場合には、搬送されてくる建築板１１に対して予め
設定された枚数毎（例えば１枚毎又は複数枚毎）に、コ
ンピュータ３５が所定の制御プログラムに従ってモータ
３４を動作させてセンサ２９の位置を予め設定された寸
法（例えば１０〜３０ｍｍ程度）だけ水平移動させ、該
センサ２９の位置を基準にして建築板１１の位置決めを
行う。このようにして、センサ２９の位置を例えば３０
ｍｍ移動させれば、建築板１１の切断位置が３０ｍｍず
れて位置決めされる。

【００２５】以上のようにして建築板１１を位置決めし
た後、リフトアップ機構を下降させると共に、センサ２
９をエアシリンダ２８により上昇させ、押えローラ群
（図示せず）を下降させ、建築板１１を押えローラ群
（図示せず）とＹ方向コンベア２９との間に挟み込んだ
状態にする。次いで、ストップレバー２４をＹ方向コン
ベア２２の下方に引っ込めて、建築板１１の停止状態を
解除する。これにより、建築板１１は位置決めされた状
態を崩すことなく、押えローラ群とＹ方向コンベア２２
との間に挟み込まれた状態で切断位置へ送り出される。
そして、切断位置へ搬送された建築板１１は、縦方向両
辺部が一対の丸鋸３６により搬送方向に沿って切断され
る。

【００２６】このようにして縦方向両辺部が切断された
建築板１１は、Ｙ方向コンベア２２からクロスコンベア
３８へ送られ、ここで、搬送方向を９０°転換して横方
向位置決め切断ライン２１のＸ方向コンベア３９へ送ら
れる。この際、クロスコンベア３８では、建築板１１の
搬送方向が９０°変わるだけで、建築板１１の向き（縦
横方向）は変化しない。従って、横方向位置決め切断ラ
イン２１においては、搬送方向と直交する方向が建築板
１１の横方向となり、この建築板１１の横方向両辺部の
位置決めと切断をそれぞれ横方向位置合せ装置２３’と
丸鋸３６’により前述と同じ方法で行う。これにより、
建築板１１の４辺部が全て切断され、Ｘ方向コンベア３
９により表面化粧工程へ搬送される。

【００２７】前述した縦方向位置決めの場合と同じく、
横方向位置決め位置についても適宜変更する場合には、
搬送されてくる建築板１１に対して予め設定された枚数
毎（例えば１枚毎又は複数枚毎）に、コンピュータが所
定の制御プログラムに従ってモータを動作させてセンサ
の位置を予め設定された寸法（例えば１０〜３０ｍｍ程
度）だけ水平移動させ、該センサの位置を基準にして建
築板１１の位置決めを行う。尚、縦方向位置決め位置と
横方向位置決め位置のいずれか一方のみを予め設定され
た枚数毎に変更するようにしても良いことは言うまでも
ない。

【００２８】尚、上記実施例では、送りねじ３２の正回
転／逆回転の回転量をモータ３４で調節してセンサ機構
２７を水平移動させるようにしたが、ベルトやチェーン
等によってセンサ機構２７を水平移動させるようにして
も良い。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項１の位置決め切断方法によれば、予め設定され
た枚数毎に、制御手段が所定の制御プログラムに従って
センサ移動手段を動作させてセンサの位置を予め設定さ
れた寸法だけ水平移動させ、該センサの位置を基準にし
て建築板の位置決めを行うようにしたので、タイル柄、
レンガ柄等の模様が施された建築板を、該模様の切断位
置を自動的に可変して切断することができ、壁面全体に
例えば１０〜３０ｍｍ程度の柄ずれを意図的に付けた斬
新な壁面デザインとすることができると共に、製造時の
柄模様の寸法誤差を目立たなくすることもできる。

【００３０】更に、請求項２の方法では、センサの支持
体を送りねじに螺合し、この送りねじの正回転／逆回転
の回転量をモータで調節することにより、センサの位置
を調節するようにしたので、センサの位置調整を極めて
精度良く自動調節することができる。

【００３１】また、請求項３の方法では、上述した方法
により、建築板の縦方向両辺部を切断し、その後、建築
板を９０°方向転換して搬送して、再度、同様の方法に
より該建築板の横方向両辺部を切断するようにしたの
で、建築板の４辺全ての切断位置を任意に可変設定した
り、或は、建築板の縦方向（Ｘ方向）又は横方向（Ｙ方
向）のいずれか一方のみを選択して切断位置を任意に可
変設定することも可能であり、位置決め切断工程の自由
度を拡大できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す横方向位置決め装置の
縦断面図

【図２】位置決め切断ライン全体の平面図

【図３】建築板の斜視図

【図４】建物外壁の建築板の貼付構造を示す斜視図

【符号の説明】

１１…建築板、１２…Ｘ方向位置決め溝、１３…Ｙ方向
位置決め溝、１４…凹凸柄模様、２０…縦方向位置決め
切断ライン、２１…横方向位置決め切断ライン、２２…
Ｙ方向コンベア、２３…縦方向位置決め装置、２４…ス
トップレバー、２５，２６…縦方向位置決めシリンダ、
２７…センサ機構、２８…エアシリンダ、２９…セン
サ、３０…支持体、３１…スライドレール、３２…送り
ねじ（センサ移動手段）、３３…回転伝達機構（センサ
移動手段）、３４…モータ（センサ移動手段）、３５…
コンピュータ（制御手段）、３６…丸鋸（切断機）、３
７…モータ、３８…クロスコンベア、３９…Ｘ方向コン
ベア、２３’…横方向位置決め装置、２５’，２６’…
横方向位置決めシリンダ、３６’…丸鋸（切断機）。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タイル柄、レンガ柄等の模様が施された
   建築板の表面に少なくとも１つの位置決め溝を形成し、
   該建築板を切断機へ搬送する途中で一旦停止させ、その
   停止位置で、位置決め装置により該建築板を前記位置決
   め溝がセンサで検出されるまで水平移動させて位置決め
   した後、該建築板を前記切断機へ搬送して切断する方法
   であって、 前記センサの位置を水平移動させるセンサ移動手段と、
   このセンサ移動手段の動作を制御する制御手段とを備
   え、前記位置決め装置に搬送されてくる建築板に対して
   予め設定された枚数毎に前記制御手段が前記センサ移動
   手段を動作させて前記センサの位置を予め設定された寸
   法だけ水平移動させ、該センサの位置を基準にして建築
   板の位置決めを行うことを特徴とする建築板の位置決め
   切断方法。
2. 【請求項２】 前記センサ移動手段は、前記センサの支
   持体を送りねじに螺合し、この送りねじの正回転／逆回
   転の回転量をモータで調節することにより、前記センサ
   の位置を調節することを特徴とする請求項１に記載の建
   築板の位置決め切断方法。
3. 【請求項３】 請求項１又は２の切断方法により建築板
   の一方向両辺部を切断し、その後、該建築板を９０°方
   向転換して搬送して、再度、請求項１又は２の切断方法
   により該建築板の他方向両辺部を切断するようにしたこ
   とを特徴とする建築板の位置決め切断方法。