JPH0237528Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は押出成型されると共に所定寸法を切断
された煉瓦素地の両側面に各種凹凸模様を付加せ
しめる様にした模様入り煉瓦の成型装置に関する
ものである。

煉瓦は建材として壁、床、塀等に広く利用され
ているが、一般的に表面は無模様であるため殺風
景で味わいに欠けていた。

そこで煉瓦素地に所定の模様を付加せしめるた
め、従来は成型段階において成型素地に凹凸状の
ローラーを接触せしめることにより模様付けを行
わしめているが、ローラーの接触作用のみでは彫
りの深いしつかりとした凹凸模様を付けることが
出来なかつた。

本考案はかかる欠点に鑑み、押出成型された成
型素地より複数の煉瓦素地を切断せしめる切断機
構部の隣接位置に、切断された各煉瓦素地に対応
して煉瓦素地を１個宛載置せしめる受板を配設せ
しめ、該受板には幅方向に所定間隔毎に拡開せし
める拡開装置を連設せしめ、該拡開装置の上方に
は拡開された各煉瓦素地の両側面に夫々対応する
と共に内面に各種凹凸模様を形成せしめた一対の
押圧板を煉瓦素地に対応せしめて複数組配置せし
め、該押圧板は煉瓦素地の両側対向位置に各押圧
板を下降位置せしめる昇降装置と、各組の押圧板
を挟持方向に作動せしめる挟持装置に夫々支持せ
しめた模様入り煉瓦の成型装置を提供して上記欠
点を解消せんとしたものにして、以下本考案の一
実施例を図面に基づいて説明すると、 １は押出成型機であり、所定寸法の成型素地２
を順次押出せしめるノズル３の吐出方向に対応し
て回転制御されるコンベア４を配設せしめ、該コ
ンベア４の前方には成型すべき煉瓦素地５，５ａ
…の複数個分に対応する成型素地２を載置保持せ
しめる載置台６を配設せしめると共に、該載置台
６とコンベア４との間には所定数分の煉瓦素地
５，５ａ…に対応する長さの成型素地２が載置台
６上に載置された状態で成型素地２を切断操作せ
しめる切断部７を配置せしめている。

８は切断機構部であり、成型素地２の進行方向
に対し直交方向の一側方に切断すべき煉瓦素地
５，５ａ…の幅に対応して複数本のピアノ線９，
９ａ…を張設せしめて成る切断部１０を設け、一
方載置台６の他側方には成型素地２を切断部１０
側へ押圧せしめる押圧装置１１を配設せしめてい
る。

１２は煉瓦素地５，５ａ…の拡開装置であり、
切断部１０の前方隣接位置に切断された各煉瓦素
地５，５ａ…に対応して煉瓦素地５，５ａ…を１
個宛載置せしめる受板１３，１３ａ…を幅方向に
移動自在に配置せしめ、該受板１３，１３ａ…に
はリンクを交叉状に枢着連結せしめて成る伸縮リ
ンク機構１４における各枢支点１５，１５ａ…を
枢支せしめると共に、該枢支点１５の一端を固定
して伸縮リンク機構１４の端部をシリンダー等の
進退駆動装置１６に連結せしめ、該進退駆動装置
１６の進退動作により伸縮リンク機構１４を介し
て各受板１３，１３ａ…を所定間隔毎に拡開制御
せしめる様に成している。

又拡開装置１２の上方にはガイドシヤフト１
７，１７ａに支持されたフレーム１８をシリンダ
ー１９等にて昇降制御せしめる昇降装置２０を配
設せしめ、又フレーム１８には平行する２本の支
軸２１，２１ａを左右移動自在に支持せしめ、該
支軸２１，２１ａは拡開位置された各煉瓦素地
５，５ａ…の幅位置に対応して一対のアーム２
２，２２ａを煉瓦素地５，５ａ…の数に対応して
複数組垂下支持せしめると共に、各組において一
方のアーム２２は上方の支軸２１に、他方のアー
ム２２ａは下方の支軸２１ａに夫々固定せしめて
左右のアーム２２，２２ａを上下の支軸２１，２
１ａの動きに個別的に連動せしめる様に成し、支
軸２１，２１ａの一端方にはフレーム１８に支持
せしめたピニオン２３に対し上下双方より夫々噛
合するラツク２４，２４ａを形成せしめると共
に、支軸２１の他端部にはフレーム１８に垂下支
持せしめたシリンダー２５を連結せしめ、該シリ
ンダー２５の進退動作により支軸２１，２１ａを
介してアーム２２，２２ａを相反方向に移動制御
せしめる挟持装置２６を構成せしめている。

尚、図示の拡開装置１７、昇降装置２０、挟持
装置２６の機構は一例であつて、他の機構を適宜
選択使用しても良いこと勿論である。

２７，２７ａは煉瓦素地５，５ａ…の両側面に
対応する一対の押圧板であり、該押圧板２７，２
７ａの内面には横皺、縦皺、幾何学模様等各種の
凹凸模様２８を形成せしめ、この押圧板２７，２
７ａを昇降装置２０の下降状態において各煉瓦素
地５，５ａ…の両側面に対向位置せしめる様にし
てアーム２２，２２ａの下端部に取り替え自在に
装着せしめている。

尚、２９は受板１３，１３ａ…の前方に連設せ
しめたコンベアである。

又押圧板２７，２７ａは自然風化石、石膏、プ
ラスチツク、砲金、鋳鉄、真鍮その他押圧するに
適する任意の素材にて構成せしめている。

第５図は押圧板２７，２７ａの他の実施例を示
し、煉瓦素地５，５ａ…の上下の稜線部３０，３
０ａに対応して押圧板２７，２７ａの内面上下位
置に所定の傾斜面より成る面取部３１，３１ａを
形成せしめている。

次に本考案に係る模様入り煉瓦の成型装置の作
用について説明すると、押出成型機１の作動によ
り所定の成型素地２が押出成型され、該成型素地
２はコンベア４上を移動して前方の載置台６上に
至り、所定寸法が載置された状態で切断部７にて
所定数分の煉瓦素地５，５ａ…に対応する成型素
地２が切断され、続いて側方で待機していた押圧
装置１１の作用により載置台６上の成型素地２が
前方へ強制押圧されると共に、所定間隔毎に張設
されたピアノ線９，９ａ…にて成型素地２は所定
寸法に切断されて夫々分離した煉瓦素地５，５ａ
…となつて前方の受板１３，１３ａ…上に１個宛
載置される。

続いて煉瓦素地５，５ａ…は受板１３，１３ａ
…に連設された進退駆動装置１６の作動により伸
縮リンク機構１４を介して所定間隔毎に拡開位置
され、かかる状態において上方で待機していた押
圧板２７，２７ａが昇降装置２０の作動により下
降連動して各煉瓦素地５，５ａ…の両側対向位置
に配置され、続いて挟持装置２６のシリンダー２
５が作動するとアーム２２，２２ａを介して押圧
板２７，２７ａを支持する２本の支軸２１，２１
ａがラツク２４，２４ａ、ピニオン２３の作用に
より相反方向に連動し、これに伴つて２本の支軸
２１，２１ａに対し左右別個に支持された各組の
押圧板２７，２７ａは夫々煉瓦素地５，５ａ…に
対し挟持方向に連動して煉瓦素地５，５ａ…の両
側面が押圧板２７，２７ａにて押圧され、この結
果押圧板２７，２７ａの内面に形成された凹凸模
様２８が煉瓦素地５，５ａ…の両側面に同時に刻
印形成されるのである。

そして刻印形成後は押圧板２７，２７ａが開い
て上昇待機位置に復帰すると共に、受板１３，１
３ａ…は拡開装置１２の逆作動により収縮状態に
復帰し、かかる状態において後続の切断された煉
瓦素地５，５ａ…の押出作用により前方のコンベ
ア２９上に移載されて順次後続工程へ搬送される
のである。

尚、押圧板２７，２７ａによる凹凸模様２８の
刻印形成に際し煉瓦素地５，５ａ…の両側面に
砂、シヤモツト、木屑、マンガン、酸化鉄、その
他の無機物、有機物等を予め適宜散布付着せし
め、これらを押圧板２７，２７ａによる挟圧作用
にて同時に付着せしめる様にしても良い。

要するに本考案は、押出成型された成型素地２
より複数の煉瓦素地５，５ａ…を切断せしめる切
断機構部８の隣接位置に、切断された各煉瓦素地
５，５ａ…に対応して煉瓦素地５，５ａ…を１個
宛載置せしめる受板１３，１３ａ…を配設せし
め、該受板１３，１３ａ…には幅方向に所定間隔
毎に拡開せしめる拡開装置１２を連設せしめたの
で、切断後の煉瓦素地５，５ａ…の両側方に凹凸
模様２８を付するのに必要な間隔を有せしめるこ
とが出来、又拡開装置１２の上方には拡開された
各煉瓦素地５，５ａ…の両側面に夫々対応すると
共に内面に各種凹凸模様２８を形成せしめた一対
の押圧板２７，２７ａを煉瓦素地５，５ａ…に対
応せしめて複数組配置せしめ、該押圧板２７，２
７ａは煉瓦素地５，５ａ…の両側対向位置に各押
圧板２７，２７ａを下降位置せしめる昇降装置２
０と、各組の押圧板２７，２７ａを挟持方向に作
動せしめる挟持装置２６に夫々支持せしめたの
で、押出された成型素地２より一度に切断操作さ
れる全ての煉瓦素地５，５ａ…の両側面に対し押
圧板２７，２７ａに形成された凹凸模様２８を同
時に刻印形成せしめることが出来、よつて連続的
に押出成型される成型素地２の押出状態を停止せ
しめることなくその押出スピードに充分対応せし
めることが出来、又凹凸模様２８の形成に際して
は左右両方向より均等に挟持押圧されるため、煉
瓦素地５，５ａ…を変形させる恐れもないのであ
る。

又他の実施例においては、押圧板２７，２７ａ
の内面上下位置に煉瓦素地５，５ａ…の稜線部３
０，３０ａに対応して面取部３１，３１ａを形成
せしめたので、凹凸模様２８の刻設形成と同時に
煉瓦素地５，５ａ…の稜線部３０，３０ａに施す
べき面取りを同時に施さしめることが出来る等そ
の実用的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すものにして、第１
図は本考案に係る模様入り煉瓦の成型装置の要部
の正面図、第２図は成型装置の平面図、第３図は
拡開装置の斜視図、第４図は挟持装置の斜視図、
第５図は他の実施例を示す図である。 ２……成型素地、５，５ａ……煉瓦素地、８…
…切断機構部、１２……拡開装置、１３，１３ａ
……受板、２０……昇降装置、２６……挟持装
置、２７，２７ａ……押圧板、２８……凹凸模
様、３０，３０ａ……稜線部、３１，３１ａ……
面取部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 押出成型された成型素地より複数の煉瓦素地
   を切断せしめる切断機構部の隣接位置に、切断
   された各煉瓦素地に対応して煉瓦素地を１個宛
   載置せしめる受板を配設せしめ、該受板には幅
   方向に所定間隔毎に拡開せしめる拡開装置を連
   設せしめ、該拡開装置の上方には拡開された各
   煉瓦素地の両側面に夫々対応すると共に内面に
   各種凹凸模様を形成せしめた一対の押圧板を煉
   瓦素地に対応せしめて複数組配置せしめ、該押
   圧板は煉瓦素地の両側対向位置に各押圧板を下
   降位置せしめる昇降装置と、各組の押圧板を挟
   持方向に作動せしめる挟持装置に夫々支持せし
   めたことを特徴とする模様入り煉瓦の成型装
   置。 (2) 押圧板の内面上下位置には煉瓦素地の稜線部
   に対応して面取部が形成されていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の模
   様入り煉瓦の成型装置。