JP3237492U - 工具ホルダ - Google Patents

Abstract

【課題】電動工具などの工具を適切に保持でき、使用時には容易に取り外せる工具ホルダを提供する。
【解決手段】工具ホルダは、作業ベルトに装着される本体プレートと、本体プレートの片面の下部に取り付けられ、工具が吊り下げられる掛吊部と、を備え、掛吊部は、工具に備えられた支持金具を保持する金具挿入部材を有し、金具挿入部材は、支持金具を上方から挿入するように上下方向に連通した挿入部と、挿入部に挿入した支持金具の開口部分に係合する係止片と、を有している。
【選択図】図１

Description

実用新案法第１１条において準用する特許法第３０条第２項適用申請有り 配布日 令和４年２月２８日 公開した場所 別紙１の通り 公開者 土牛産業株式会社 販売日 令和４年３月１０日 販売した場所 別紙１の通り 公開者 土牛産業株式会社

本考案は、電動工具などを携帯するための工具ホルダに関する。

従来、建設現場、高所作業現場等において作業をする作業者は、作業に必要な工具などを携帯している。工具としては、作業に応じた工具を携帯しており、電動ドリル、電動ドライバなどの重量物を携帯する場合がある。図８（Ａ）、（Ｂ）は、電動工具などの工具の一例を示す側面図である。図８（Ａ）に示すように、工具９０には、携帯のために板状の支持金具９１が設けられた物がある。支持金具９１は、Ｕ字状に形成されており、一般的に溝状の開口部分９２が設けられている。図８（Ｂ）に示すように、工具９０を携帯する場合、工具９０の上下を逆向きにして、作業者の作業ベルトに取り付けた工具ホルダなどに支持金具９１を掛けて携帯する。

この種の先行技術として、例えば、ハンマーなどの工具を作業者が携帯するための工具差しがある。工具差しの一例として、作業ベルトに装着されるための装着部としての本体プレートと、工具が吊り下げられる掛吊部とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。この工具差しでは、掛吊部にハンマーなどの工具の柄の部分を挿入することで、掛吊部で頭部を保持することができる。

実用新案登録第３１１０９５５号公報

しかし、上記したような工具差しでは、作業者がしゃがんだり座ったりしたときには、工具の柄の下端が地面、床面等に当接し、工具が押し返される。その結果、工具が掛吊部から上方へ抜け落ちるおそれがある。このことは、上下方向に開口した部分で工具を保持する場合には同様である。

このため、上記した工具差しのような構造のホルダに電動ドリルなどの工具を保持した場合、作業者は工具を保持する時と工具を取り外す時に細心の注意を払う必要があり、時間を要する。

そこで、本考案は、電動工具などの工具を適切に保持でき、使用時には容易に取り外せる工具ホルダを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本考案に係る工具ホルダは、作業ベルトに装着される本体プレートと、前記本体プレートの片面の下部に取り付けられ、工具が吊り下げられる掛吊部と、を備え、前記掛吊部は、前記工具に備えられた支持金具を挿入する金具挿入部材を有し、前記金具挿入部材は、前記支持金具を上方から挿入するように上下方向に連通した挿入部と、前記挿入部に挿入した前記支持金具の開口部分に係合する係止片と、を有している。

この構成により、本体プレートを作業ベルトに装着し、本体プレートの下部に備えられた掛吊部の金具挿入部材に工具に備えられた支持金具を挿入すれば、作業者は工具を携帯することができる。金具挿入部材には、上下方向に連通する挿入部があるため、挿入部に工具の支持金具を上方から挿入すれば、支持金具の開口部分が金具挿入部材の係止片に係合される。支持金具の開口部分が係止片に係合している状態では、工具が金具挿入部材から抜け落ちることを防止できる。工具を傾けて、支持金具の開口部分が係止片から離れるようにすることで、係止片による支持金具の係合が外れて支持金具を金具挿入部材から抜き取ることができる。よって、電動工具などの重量物を、高所作業中などには適切に保持した状態を保ちつつ、使用時には適切に取り外すことができる工具ホルダを提供することができる。

また、前記係止片は、前記金具挿入部材の前記本体プレート側から前記挿入部に向けて突出し、該挿入部の開口中間位置を越える位置まで突出していてもよい。このように構成すれば、金具挿入部材に挿入した支持金具の開口部分に係合した係止片がより外れにくくなり、工具が金具挿入部材から抜け落ちることをより適切に防止できる。

また、前記係止片は、前記金具挿入部材の前記本体プレート側から前記挿入部に向けて斜め下方に所定の角度で突出していてもよい。このように構成すれば、係止片は、工具の支持金具を金具挿入部材の挿入部に挿入する方向には、下向き傾斜で支持金具の挿入を妨げることはなく、金具挿入部材に挿入した支持金具が抜ける方向には下向き傾斜で開口部分との係合状態を保つことができる。

また、前記掛吊部は、前記本体プレートに取り付けられる吊り部材と、前記吊り部材に固定された前記金具挿入部材と、を有しており、前記吊り部材は、前記金具挿入部材を前記本体プレートの外面から離れる方向に位置させる屈曲部を有していてもよい。このように構成すれば、本体プレートの外面から金具挿入部材を外方に離すことができる。金具挿入部材を本体プレートから離すことで、工具の支持金具を金具挿入部材で保持した状態で工具の下部が本体プレートの方向に傾くようにできる。よって、金具挿入部材の係止片と工具の支持金具の開口部分との係合位置を、より係止片の基部に近い位置にして係合状態を保つことができる。

また、前記吊り部材は、前記本体プレートの外面に沿って回動可能なように、前記本体プレートの外面に対して交差する方向に軸心を有する支持軸で該本体プレートに支持されていてもよい。このように構成すれば、作業ベルトに装着される本体プレートが傾いたとしても、金具挿入部材に掛けられている工具は、工具の重量によって支持軸を中心に掛吊部が揺動して挿入部の延びる方向が鉛直方向を向くようにできる。よって、金具挿入部材で工具を保持した状態を適切に保つことができる。

本考案に係る工具ホルダによれば、電動工具などの工具を適切に保持でき、使用時には容易に取り外すことが可能となる。

図１は、本考案の一実施形態に係る工具ホルダを示す斜視図である。 図２は、図１に示す金具挿入部材に支持金具を挿入した状態を示す部分斜視図である。 図３は、図１に示す工具ホルダの側面図である。 図４は、図１に示す工具ホルダに工具を保持する状態の側面図である。 図５は、図４に示すように工具ホルダに保持した工具の保持状態を示す側面図である。 図６は、図５に示すように工具ホルダに保持された工具を取り外すための動作を示す側面図である。 図７は、図６に示す状態から工具を工具ホルダから取り外している状態を示す側面図である。 図８（Ａ）、（Ｂ）は、電動工具などの工具の一例を示す側面図である。

以下、本出願に係る工具ホルダ１０の一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、図示する工具ホルダ１０は、板厚などを誇張して示している。この明細書及び実用新案登録請求の範囲の書類中における前後左右方向の概念は、図１に示す前後左右方向の概念と一致するものとする。また、外方の概念も、図１に示す外方の概念と一致するものとする。また、以下に説明する工具ホルダ１０は一例であり、各部の大きさや比率は、以下の実施形態に限定されない。

＜工具ホルダの構成＞
図１は、一実施形態に係る工具ホルダ１０を示す斜視図である。図２は、図１に示す金具挿入部材２０に支持金具９１を挿入した状態を示す部分斜視図である。図３は、図１に示す工具ホルダ１０の側面図である。

図１に示すように、この実施形態の工具ホルダ１０は、作業ベルト８０に装着される本体プレート１１と、この本体プレート１１の片面の下部に取り付けられ、工具９０が吊り下げられる掛吊部１５と、を備えている。本体プレート１１は、作業ベルト８０に装着される部分であり、縦長の矩形状をした板状部材である。本体プレート１１には、左右位置に離間して上下方向延びる２本のスリット１２が設けられている。図示するように、２本のスリット１２に作業ベルト８０を通すことで、本体プレート１１を作業ベルト８０に装着することができる。なお、スリット１２は２本に限定されず、３本以上でもよい。

掛吊部１５は、本体プレート１１に取り付けられる吊り部材１６と、吊り部材１６に固定された金具挿入部材２０と、を有している。吊り部材１６は、本体プレート１１の外面に沿って揺動可能なように、本体プレート１１の外面１１ａに対して交差する方向に軸心を有する支持軸１７で支持されている。これにより、掛吊部１５は、本体プレート１１に対して支持軸１７を中心に揺動可能となっている。よって、作業ベルト８０に装着された本体プレート１１が傾いたとしても、掛吊部１５は、金具挿入部材２０で工具９０を保持した状態では、工具９０が自重で鉛直方向に垂れるように支持軸１７を中心に掛吊部１５が揺動して、工具９０を保持した状態を適切に保つことができる。

また、吊り部材１６は、金具挿入部材２０が本体プレート１１の外面１１ａから外方に離れるように屈曲させた屈曲部１８を有している。この実施形態の屈曲部１８は、本体プレート１１に支持軸１７で支持された部分の下方から斜め外向きに屈曲させる第１屈曲部１８Ａと、本体プレート１１から外方に所定距離の位置から下向きに屈曲させる第２屈曲部１８Ｂとを有している。この実施形態の吊り部材１６は、第１屈曲部１８Ａと第２屈曲部１８Ｂとにより、本体プレート１１の外面１１ａに対して、吊り部材１６に固定された金具挿入部材２０の挿入部２１が延びる方向をほぼ同じ方向としている。吊り部材１６をこのように屈曲させることで、金具挿入部材２０を本体プレート１１の外面１１ａから外方に離した位置としている。

また、金具挿入部材２０は、工具９０の支持金具９１（図８（Ｂ））を上方から挿入するように上下方向に連通した挿入部２１と、この挿入部２１に挿入した支持金具９１の開口部分９２（図８（Ａ））に係合する係止片２２と、を有している。金具挿入部材２０の挿入部２１は、上方から見て横長の矩形状の開口となっている。挿入部２１は、工具９０に設けられた板状の支持金具９１の厚みＴに対して十分な厚み方向の寸法Ｘを有している。この寸法Ｘは、後述するように支持金具９１を傾けることができる寸法となっている。挿入部２１は、工具９０に設けられた支持金具９１を挿入できる幅寸法Ｙを有している。幅寸法Ｙは、種々の工具９０に設けられた支持金具９１を挿入できる寸法となっている。挿入部２１の形状は、横長の矩形状に限定されず、矩形状以外の形状であってもよい。

係止片２２は、金具挿入部材２０の下方に設けられており、本体プレート１１側から挿入部２１に向けて突出するように設けられている。係止片２２は、挿入部２１の左右方向の中央部分から突出している。係止片２２は、本体プレート１１側の吊り部材１６の部分が最も幅広で、先端に向かって幅寸法が狭くなるように形成されている。係止片２２は、本体プレート１１側から挿入部２１に向かって斜め下向きに突出している。

図２に示すように、上記した構成の工具ホルダ１０は、工具９０の支持金具９１に設けられた溝状の開口部分９２に着目し、金具挿入部材２０に開口部分９２に係合させる係止片２２を設けることで、工具９０が上方へ抜け落ちることを適切に防止できると考えたものである。

図３を参照しながら掛吊部１５について詳細に説明する。本体プレート１１の下部に、掛吊部１５の吊り部材１６が支持軸１７で支持されている。掛吊部１５に設けられた金具挿入部材２０は、吊り部材１６に形成された第１屈曲部１８Ａと第２屈曲部１８Ｂとによって本体プレート１１の外面１１ａから外方に離れた位置となっている。吊り部材１６は、第１屈曲部１８Ａと第２屈曲部１８Ｂとによって、例えば、本体プレート１１の外面１１ａから金具挿入部材２０を、５ｍｍ～１５ｍｍ程度離すようにできる。金具挿入部材２０は、本体プレート１１の外面１１ａから１０ｍｍ程度外方に離した位置とすることが好ましい。金具挿入部材２０の高さ寸法Ｈは、支持金具９１を挿入して保持できる寸法であればよい。例えば、１５ｍｍ～３０ｍｍ程度にできる。

また、金具挿入部材２０の下方に設けられた係止片２２は、本体プレート１１側の吊り部材１６から挿入部２１に向かって斜め下向きに所定角度θで傾斜している。係止片２２の所定角度θは、例えば、２０°～４０°程度にできる。所定角度θは、３０°程度が好ましい。係止片２２を下向きに傾斜させることで、工具９０の支持金具９１を金具挿入部材２０の挿入部２１に挿入したときに、支持金具９１は係止片２２の傾斜に沿って挿入される。よって、支持金具９１を金具挿入部材２０に容易に挿入できる。一方、金具挿入部材２０に挿入した支持金具９１が抜ける方向には、開口部分９２に係合している係止片２２の係合状態を適切に保つことができる。よって、金具挿入部材２０に挿入した支持金具９１の保持状態を適切に保つことができる。

また、係止片２２は、金具挿入部材２０の本体プレート１１側から挿入部２１に向けて突出し、挿入部２１の開口の中間位置を越える位置まで突出している。係止片２２は、挿入部２１の寸法Ｘに対して、６０％～７０％程度の位置まで突出するのが好ましい。係止片２２をこのように突出させることで、挿入部２１の本体プレート１１側から離れた位置に隙間Ｚが形成される。この隙間Ｚは、工具９０の支持金具９１の厚みＴよりも広い。このような係止片２２により、係止片２２に支持金具９１の開口部分９２が係合した状態では、支持金具９１を上方へ抜こうとしても係止片２２が支持金具９１の開口部分９２に係合した状態が保たれて抜けない。

よって、工具ホルダ１０から上方へ工具９０を容易に抜くことができず、工具９０が工具ホルダ１０から抜け落ちることを適切に防止できる。工具９０を取り外す時は、後述するように、工具９０の支持金具９１の下部を外向きに所定角度まで傾ければ、支持金具９１の開口部分９２から係止片２２が外れた状態となり、この状態では工具９０を上方へ抜くことができる。

このように、本出願の工具ホルダ１０は、工具９０に設けられた支持金具９１の開口部分９２に着目し、金具挿入部材２０に支持金具９１を掛けた状態での適切な保持と、作業者の適切な動作で支持金具９１を金具挿入部材２０から容易に取り外せるようにしている。以下、工具ホルダ１０による工具９０の適切な保持と、取り外し方について説明する。

＜工具ホルダの使用例＞
図４は、図１に示す工具ホルダ１０に工具９０を保持する状態の側面図である。図５は、図４に示すように工具ホルダ１０に保持した工具９０の保持状態を示す側面図である。図６は、図５に示すように工具ホルダ１０に保持された工具９０を取り外すための動作を示す側面図である。図７は、図６に示す状態から工具９０を工具ホルダ１０から取り外している状態を示す側面図である。

図４に示すように、作業者の作業ベルト８０に本体プレート１１で取り付けられた工具ホルダ１０は、本体プレート１１に対して掛吊部１５が外方に位置した状態となっている。このため、金具挿入部材２０が作業者の身体から離れ、工具９０の支持金具９１を金具挿入部材２０の挿入部２１に容易に挿入できる。金具挿入部材２０の挿入部２１に挿入された支持金具９１は、２点鎖線で示すように、係止片２２が斜め下方に向けて傾斜しているため、挿入部２１の係止片２２との隙間を通って容易に挿入することができる。

図５に示すように、金具挿入部材２０に支持金具９１が掛けられた工具９０は、実線で示すように、自重によって下方が本体プレート１１の方向（作業者の身体の方向）に傾いた状態で保持される。この状態では、支持金具９１の開口部分９２に係止片２２が入って係合した状態となる。よって、二点鎖線で示すように、工具９０が上方へ移動したとしても、支持金具９１の開口部分９２に係止片２２が係合している状態が保たれて、工具９０が工具ホルダ１０から抜け落ちることを防止できる。

図６に示すように、工具９０の支持金具９１を金具挿入部材２０から取り外すときには、工具９０の下部を外方に傾けることで支持金具９１の開口部分９２を係止片２２から離して係合を解除する。この時、この実施形態の工具ホルダ１０によれば、掛吊部１５の吊り部材１６に設けた屈曲部１８によって本体プレート１１に対して金具挿入部材２０が外方に位置した状態となっている。このため、支持金具９１を、開口部分９２が係止片２２から離れるように容易に傾けることができる。

図７に示すように、工具９０の支持金具９１の開口部分９２が係止片２２から離れた状態となった後は、工具９０を上方へ移動させることで、金具挿入部材２０から支持金具９１を抜き取ることができる。この時も、掛吊部１５の吊り部材１６に設けた屈曲部１８によって本体プレート１１に対して金具挿入部材２０が外方に位置した状態となっているため、支持金具９１を容易に抜き取ることができる。

＜まとめ＞
以上説明したように、上記工具ホルダ１０によれば、電動工具などの支持金具９１を金具挿入部材２０の挿入部２１に挿入すれば、支持金具９１の開口部分９２に係止片２２が係合して、工具９０が抜け落ちることを適切に防止できる。そして、工具９０を、支持金具９１の開口部分９２が係止片２２から離れる方向に傾けることで、係止片２２による支持金具９１の係合が外れて支持金具９１を金具挿入部材２０から抜き取ることができる。よって、電動工具などの工具９０の適切な保持と、使用時に容易に取り外せる工具ホルダ１０を提供することが可能となる。

以上説明した実施形態では、電動工具に設けられた支持金具９１を係止する例を説明したが、工具ホルダ１０で保持する工具９０は電動工具に限定されない。支持金具９１と同様の構成を有する工具９０であれば同様に保持することができ、工具９０は上記した実施形態に限定されない。

１０ 工具ホルダ
１１ 本体プレート
１１ａ 外面
１５ 掛吊部
１６ 吊り部材
１７ 支持軸
１８ 屈曲部
２０ 金具挿入部材
２１ 開口部
２２ 係止片
９０ 工具
９１ 支持金具
９２ 開口部分

Claims (5)

1. 作業ベルトに装着される本体プレートと、
   前記本体プレートの片面の下部に取り付けられ、工具が吊り下げられる掛吊部と、
   を備え、
   前記掛吊部は、前記工具に備えられた支持金具を挿入する金具挿入部材を有し、
   前記金具挿入部材は、前記支持金具を上方から挿入するように上下方向に連通した挿入部と、前記挿入部に挿入した前記支持金具の開口部分に係合する係止片と、を有している、工具ホルダ。
2. 前記係止片は、前記金具挿入部材の前記本体プレート側から前記挿入部に向けて突出し、該挿入部の開口の中間位置を越える位置まで突出している、請求項１に記載の工具ホルダ。
3. 前記係止片は、前記金具挿入部材の前記本体プレート側から前記挿入部に向けて斜め下方に所定の角度で突出している、請求項１又は２に記載の工具ホルダ。
4. 前記掛吊部は、前記本体プレートに取り付けられる吊り部材と、前記吊り部材に固定された前記金具挿入部材と、を有しており、
   前記吊り部材は、前記金具挿入部材を前記本体プレートの外面から離れる方向に位置させる屈曲部を有している、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の工具ホルダ。
5. 前記吊り部材は、前記本体プレートの外面に沿って揺動可能なように、前記本体プレートの外面に対して交差する方向に軸心を有する支持軸で該本体プレートに支持されている、請求項４に記載の工具ホルダ。

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