JP3236998B2 - 鋳物の砂落し装置 - Google Patents
鋳物の砂落し装置Info
- Publication number
- JP3236998B2 JP3236998B2 JP14705999A JP14705999A JP3236998B2 JP 3236998 B2 JP3236998 B2 JP 3236998B2 JP 14705999 A JP14705999 A JP 14705999A JP 14705999 A JP14705999 A JP 14705999A JP 3236998 B2 JP3236998 B2 JP 3236998B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting
- sand
- vibration
- support
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/02—Vibratory apparatus specially designed for shaking out flasks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/001—Removing cores
- B22D29/005—Removing cores by vibrating or hammering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】鋳物に振動や衝撃を加えて砂
を落すことが行われている。この発明はこのような技術
分野に属しているもので、とくに鋳物の傾斜姿勢の与え
方に工夫がなされている。
を落すことが行われている。この発明はこのような技術
分野に属しているもので、とくに鋳物の傾斜姿勢の与え
方に工夫がなされている。
【０００２】
【従来の技術】鋳物を傾斜させながら振動を加えて砂を
落す方式の従来技術として、特開昭６１−３３７６２号
公報に開示されたものがある。これの要点は図９に示し
てあり、これについて先ず説明する。ガイドレール１に
ハンガー２で鋳物３が吊下げられて、図９の紙面に対し
て垂直方向に移送されてくる。支柱４に軸５を介してＬ
字型の回動アーム６が取付けられ、ハンガースプリング
７で振動板８が支持されている。振動板８と回動アーム
６との間に支持ばね９と振動装置１０が設置されてい
る。作動シリンダ１１が軸１２で静止部材１３に支持さ
れ、ピストンロッド１４が軸１５を介して回動アームの
下部に結合されている。なお、振動板８にはディスタン
ス部材１６が固定されている。
落す方式の従来技術として、特開昭６１−３３７６２号
公報に開示されたものがある。これの要点は図９に示し
てあり、これについて先ず説明する。ガイドレール１に
ハンガー２で鋳物３が吊下げられて、図９の紙面に対し
て垂直方向に移送されてくる。支柱４に軸５を介してＬ
字型の回動アーム６が取付けられ、ハンガースプリング
７で振動板８が支持されている。振動板８と回動アーム
６との間に支持ばね９と振動装置１０が設置されてい
る。作動シリンダ１１が軸１２で静止部材１３に支持さ
れ、ピストンロッド１４が軸１５を介して回動アームの
下部に結合されている。なお、振動板８にはディスタン
ス部材１６が固定されている。
【０００３】この装置の作動を説明すると、図示の状態
は、鋳物３に傾斜を付与して振動をさせているところで
あるが、この装置が非作動であるときには、作動シリン
ダ１１のピストンロッド１４が縮小しているので、回動
アーム６は上下方向に起立しており、それに伴って振動
板８も同様に起立している。そのような状態のところへ
鋳物３が鉛直方向に吊下げられながら移動してきて本装
置の前で停止すると、今度は作動シリンダ１１の出力で
回動アーム６が傾斜させられ、同時に振動板８も鋳物３
と共に傾斜する。この状態で振動板８を振動させて、鋳
物３に付着している砂が分離させられる。
は、鋳物３に傾斜を付与して振動をさせているところで
あるが、この装置が非作動であるときには、作動シリン
ダ１１のピストンロッド１４が縮小しているので、回動
アーム６は上下方向に起立しており、それに伴って振動
板８も同様に起立している。そのような状態のところへ
鋳物３が鉛直方向に吊下げられながら移動してきて本装
置の前で停止すると、今度は作動シリンダ１１の出力で
回動アーム６が傾斜させられ、同時に振動板８も鋳物３
と共に傾斜する。この状態で振動板８を振動させて、鋳
物３に付着している砂が分離させられる。
【０００４】
【発明が解決しようとしている問題点】上述の先行技術
の基本的な考え方は、鉛直方向にぶらさがっている鋳物
３を横から押して振動板８に鋳物３を圧接させるもので
ある。したがって、この圧接力は鋳物３の質量や傾斜角
度によって決定される。このような条件のもとで振動板
８を振動させると、鋳物３は振動を受けるが、鋳物３は
ぶら下がっているので前述の圧接力が小さいために、鋳
物３にに十分な振動が伝達されないことになり、砂の分
離が不十分になる。さらに、鋳物３は振動板８に固定さ
れていないので、振動板８が振動をすると鋳物３が逃げ
る現象となり、結局は鋳物３を十分に振動させることが
できない。また、傾斜方向は図９の方向かまたはその逆
の２方向だけであるから、鋳物３の形状によっては砂が
分離しきれない箇所が発生する。とくに、中子砂の崩壊
排出においては傾斜方向が重要となる。
の基本的な考え方は、鉛直方向にぶらさがっている鋳物
３を横から押して振動板８に鋳物３を圧接させるもので
ある。したがって、この圧接力は鋳物３の質量や傾斜角
度によって決定される。このような条件のもとで振動板
８を振動させると、鋳物３は振動を受けるが、鋳物３は
ぶら下がっているので前述の圧接力が小さいために、鋳
物３にに十分な振動が伝達されないことになり、砂の分
離が不十分になる。さらに、鋳物３は振動板８に固定さ
れていないので、振動板８が振動をすると鋳物３が逃げ
る現象となり、結局は鋳物３を十分に振動させることが
できない。また、傾斜方向は図９の方向かまたはその逆
の２方向だけであるから、鋳物３の形状によっては砂が
分離しきれない箇所が発生する。とくに、中子砂の崩壊
排出においては傾斜方向が重要となる。
【０００５】
【問題を解決するための手段とその作用】本発明は、以
上に述べた問題点を解決するために発案されたもので、
請求項１の発明は、支持部材に固定された鋳物に振動や
衝撃を付与する形式のものにおいて、基礎部材に設置し
た振動手段上に支持部材が配置され、基礎部材に対して
傾斜付与手段が設置されていることを特徴としている。
したがって、鋳物の外形状や中子砂の形状に適した方向
に支持部材を傾斜させて、砂を低い方向に排出させる。
そして、ある方向に傾斜させてある部分の砂を排出させ
たら、今度は傾斜の向きを変えてさらに他の部分の砂の
剥離や排出を行う。さらに、基礎部材を任意の方向に傾
斜させることによって、振動手段、支持部材および鋳物
の全てが所要の方向に傾斜させられる。
上に述べた問題点を解決するために発案されたもので、
請求項１の発明は、支持部材に固定された鋳物に振動や
衝撃を付与する形式のものにおいて、基礎部材に設置し
た振動手段上に支持部材が配置され、基礎部材に対して
傾斜付与手段が設置されていることを特徴としている。
したがって、鋳物の外形状や中子砂の形状に適した方向
に支持部材を傾斜させて、砂を低い方向に排出させる。
そして、ある方向に傾斜させてある部分の砂を排出させ
たら、今度は傾斜の向きを変えてさらに他の部分の砂の
剥離や排出を行う。さらに、基礎部材を任意の方向に傾
斜させることによって、振動手段、支持部材および鋳物
の全てが所要の方向に傾斜させられる。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１において、装
置全体が反転できるように構成したことを特徴とするも
のであるから、傾斜による砂の排出に加えて鋳物が反転
させられるので、残留している砂はことごとく排出され
る。
置全体が反転できるように構成したことを特徴とするも
のであるから、傾斜による砂の排出に加えて鋳物が反転
させられるので、残留している砂はことごとく排出され
る。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１において、鋳
物を叩くハンマー手段が設置されていることを特徴とす
るものであるから、周波数の高い振動を与えることに複
合させて、ハンマーで鋳物に衝撃的な力を作用させる。
このような複合性のある方式で砂の崩壊や剥離をさせつ
つ、鋳物を任意の方向に傾斜させることによって、砂落
しが確実になされる。
物を叩くハンマー手段が設置されていることを特徴とす
るものであるから、周波数の高い振動を与えることに複
合させて、ハンマーで鋳物に衝撃的な力を作用させる。
このような複合性のある方式で砂の崩壊や剥離をさせつ
つ、鋳物を任意の方向に傾斜させることによって、砂落
しが確実になされる。
【０００８】請求項４の発明は、支持台に固定された鋳
物に振動や衝撃を付与する形式のものにおいて、基台に
設置した振動装置の上側に支持台が配置されていると共
に、基台の下側に傾斜付与装置が設置され、かつ鋳物に
衝撃を付与するハンマー手段が設けられていることを特
徴としている。したがって、鋳物の外形状や中子砂の形
状に適した方向に支持台を傾斜させて、砂を低い方向に
排出させる。そして、ある方向に傾斜させてある部分の
砂を排出させたら、今度は傾斜の向きを変えてさらに他
の部分の砂の剥離や排出を行う。基台を任意の方向に傾
斜させることによって、振動装置、支持台および鋳物の
全てが所要の方向に傾斜させられる。周波数の高い振動
を与えることに複合させて、ハンマーで鋳物に衝撃的な
力を作用させる。このような複合性のある方式で砂の崩
壊や剥離をさせつつ、鋳物を任意の方向に傾斜させるこ
とによって、砂落しが確実になされる。
物に振動や衝撃を付与する形式のものにおいて、基台に
設置した振動装置の上側に支持台が配置されていると共
に、基台の下側に傾斜付与装置が設置され、かつ鋳物に
衝撃を付与するハンマー手段が設けられていることを特
徴としている。したがって、鋳物の外形状や中子砂の形
状に適した方向に支持台を傾斜させて、砂を低い方向に
排出させる。そして、ある方向に傾斜させてある部分の
砂を排出させたら、今度は傾斜の向きを変えてさらに他
の部分の砂の剥離や排出を行う。基台を任意の方向に傾
斜させることによって、振動装置、支持台および鋳物の
全てが所要の方向に傾斜させられる。周波数の高い振動
を与えることに複合させて、ハンマーで鋳物に衝撃的な
力を作用させる。このような複合性のある方式で砂の崩
壊や剥離をさせつつ、鋳物を任意の方向に傾斜させるこ
とによって、砂落しが確実になされる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図示の実施形態にしたがっ
て本願発明をくわしく説明する。まず、図１から図３の
実施形態について説明すると、基礎部材に相当する鉄製
の分厚い基台１７上に振動手段に相当する振動装置１８
が設置してある。支持部材に相当する支持台１９に鋳物
が固定されている。この固定はいろいろな方法がある
が、ここでは固定ボルト２１で鋳物２０を押え付ける方
式を採用している。支持台１９の左右に横板２２、２２
を溶接し、その上に支柱２３が溶接され、この支柱２３
に回動可能な状態で固定アーム２４が取付けられ、それ
に前述の固定ボルト２１がねじ込んである。なお、ここ
での鋳物２０は、エンジンのアルミニウム製シリンダヘ
ッドであり、気筒容量１８００ｃｃのものである。
て本願発明をくわしく説明する。まず、図１から図３の
実施形態について説明すると、基礎部材に相当する鉄製
の分厚い基台１７上に振動手段に相当する振動装置１８
が設置してある。支持部材に相当する支持台１９に鋳物
が固定されている。この固定はいろいろな方法がある
が、ここでは固定ボルト２１で鋳物２０を押え付ける方
式を採用している。支持台１９の左右に横板２２、２２
を溶接し、その上に支柱２３が溶接され、この支柱２３
に回動可能な状態で固定アーム２４が取付けられ、それ
に前述の固定ボルト２１がねじ込んである。なお、ここ
での鋳物２０は、エンジンのアルミニウム製シリンダヘ
ッドであり、気筒容量１８００ｃｃのものである。
【００１０】振動装置１８について説明する。基台１７
上に電磁石２７が設置してあり、電磁コイル２８の中に
鉄芯２９が配置され、それと対をなす鉄片３０が支持台
１９の下面に固定されている。圧縮コイルスプリング３
１、３１が基台１７と支持台１９との間に配置されてい
る。電磁石２７に断続的な電流を流すと、鉄片３０が吸
引されるのと圧縮コイルスプリング３１、３１の弾力に
よって支持台１９は振動させられる。この振動は、周波
数が高くて振幅が小さないわゆる微振動的な領域であ
り、例えば、振幅は０．２ｍｍ、周波数は毎秒６０回で
ある。
上に電磁石２７が設置してあり、電磁コイル２８の中に
鉄芯２９が配置され、それと対をなす鉄片３０が支持台
１９の下面に固定されている。圧縮コイルスプリング３
１、３１が基台１７と支持台１９との間に配置されてい
る。電磁石２７に断続的な電流を流すと、鉄片３０が吸
引されるのと圧縮コイルスプリング３１、３１の弾力に
よって支持台１９は振動させられる。この振動は、周波
数が高くて振幅が小さないわゆる微振動的な領域であ
り、例えば、振幅は０．２ｍｍ、周波数は毎秒６０回で
ある。
【００１１】門型のフレーム２５の両側が弾性ゴム２
６、２６を介して横板２２、２２に結合してある。フレ
ーム２５の上部にはハンマー手段３２が固定されてお
り、これはインパクト出力がなされるもので、圧縮空気
で作動する。その出力軸３３の先端にたがね３４が固定
され、それが鋳物２０の一部を連続して叩くようになっ
ている。ハンマー手段３２の連続的な衝撃は、振動装置
１８の振動特性とは異なり、例えば、周波数は毎秒３０
回であり、ハンマーの衝撃ストロークの長さは強い衝撃
エネルギーを得るために１０ｍｍに設定されている。
６、２６を介して横板２２、２２に結合してある。フレ
ーム２５の上部にはハンマー手段３２が固定されてお
り、これはインパクト出力がなされるもので、圧縮空気
で作動する。その出力軸３３の先端にたがね３４が固定
され、それが鋳物２０の一部を連続して叩くようになっ
ている。ハンマー手段３２の連続的な衝撃は、振動装置
１８の振動特性とは異なり、例えば、周波数は毎秒３０
回であり、ハンマーの衝撃ストロークの長さは強い衝撃
エネルギーを得るために１０ｍｍに設定されている。
【００１２】傾斜付与手段に相当する傾斜付与装置３５
は、基台１７の下側に設置されている。同装置３５とし
てはいろいろな方式が考えられるが、ここでは４本の流
体シリンダのものである。基台１７の４隅に油圧シリン
ダ３６が配置されており、ピストンロッド３７の上端が
ボールジョイント３８を介して基台１７の下面に結合し
てある。また、油圧シリンダ３６の下端は同様にボール
ジョイント３９を介して静止部材４０に結合してある。
図３は、ボールジョイント３８の構造を示しており、基
台１７の下面にソケット４１が固定され、その中にピス
トンロッド３７に固定されたボール４２が収容されてい
る。したがって、４本のピストンロッド３７がそれぞれ
所要の長さに調節されると、シリンダ３６は傾斜する
が、それは各ボールジョイント３８、３９で許容され
る。
は、基台１７の下側に設置されている。同装置３５とし
てはいろいろな方式が考えられるが、ここでは４本の流
体シリンダのものである。基台１７の４隅に油圧シリン
ダ３６が配置されており、ピストンロッド３７の上端が
ボールジョイント３８を介して基台１７の下面に結合し
てある。また、油圧シリンダ３６の下端は同様にボール
ジョイント３９を介して静止部材４０に結合してある。
図３は、ボールジョイント３８の構造を示しており、基
台１７の下面にソケット４１が固定され、その中にピス
トンロッド３７に固定されたボール４２が収容されてい
る。したがって、４本のピストンロッド３７がそれぞれ
所要の長さに調節されると、シリンダ３６は傾斜する
が、それは各ボールジョイント３８、３９で許容され
る。
【００１３】以上に説明した実施形態の作動を説明す
る。図１は、鋳物２０が固定ボルト２１で支持台１９に
しっかりと固定されている状態であり、ここで振動装置
１８とハンマー手段３２を作動すると、振動装置１８に
よって鋳物２０には細かな振動が連続的に伝達される。
これによって、鋳物２０の表面に付着している砂や中子
砂が崩壊し始めて、排出されてゆく。この振動と同時ま
たは前後にハンマー手段３２によって強力な衝撃振動が
鋳物２０に付加されるので、中子などの鋳物砂は確実に
崩壊して鋳物の外部へ排出される。以上のような振動や
衝撃の作動に加えて、支持台１９が任意の方向に傾斜さ
せられるのである。これは、４本の油圧シリンダ３６へ
の油量を制御することによって自由に傾斜方向が選定で
きる。したがって、ウオータジャケットの開口の向きを
下側にするように傾斜させると、その開口からの砂排出
が促進される。ある開口からの砂排出が終了すると、今
度は他の開口を下側にするように支持台１９の傾斜を変
更して、そこからの砂排出を行う。
る。図１は、鋳物２０が固定ボルト２１で支持台１９に
しっかりと固定されている状態であり、ここで振動装置
１８とハンマー手段３２を作動すると、振動装置１８に
よって鋳物２０には細かな振動が連続的に伝達される。
これによって、鋳物２０の表面に付着している砂や中子
砂が崩壊し始めて、排出されてゆく。この振動と同時ま
たは前後にハンマー手段３２によって強力な衝撃振動が
鋳物２０に付加されるので、中子などの鋳物砂は確実に
崩壊して鋳物の外部へ排出される。以上のような振動や
衝撃の作動に加えて、支持台１９が任意の方向に傾斜さ
せられるのである。これは、４本の油圧シリンダ３６へ
の油量を制御することによって自由に傾斜方向が選定で
きる。したがって、ウオータジャケットの開口の向きを
下側にするように傾斜させると、その開口からの砂排出
が促進される。ある開口からの砂排出が終了すると、今
度は他の開口を下側にするように支持台１９の傾斜を変
更して、そこからの砂排出を行う。
【００１４】図４の実施形態は、前述の傾斜付与装置３
５を支持台１９の下側に直接配置したものである。そし
て、ここではハンマー手段３２だけで砂を崩壊させたり
鋳物から剥離させたりしている。ここでの作動は、前述
のものから容易に理解することができるので、説明は省
略してある。
５を支持台１９の下側に直接配置したものである。そし
て、ここではハンマー手段３２だけで砂を崩壊させたり
鋳物から剥離させたりしている。ここでの作動は、前述
のものから容易に理解することができるので、説明は省
略してある。
【００１５】図５に示した他の実施形態について説明す
る。先に説明した実施形態と同じ機能を果たす部材には
同じ符号を図５に記載して、詳細な説明は省略してあ
る。この図のようなエンジンのシリンダヘッドである
と、そのウオータジャケットの開口部４３は筒状になっ
ていて、そこに詰まっている中子砂があたかも固い栓の
ような状態となり、この部分に連続している内部の鋳物
砂は衝撃や振動を与えても容易に崩壊しないことがあ
る。そこで、開口部４３内の固まった砂を棒状の部材４
４で突き崩して筒状の部分の砂およびその奥の砂も崩し
てやると、鋳物内部の砂は振動や衝撃で内部移動がしや
すくなって、ウオータジャケット内でがたがたと動いて
いる間にばらばらと細かく崩壊させられてゆくのであ
る。
る。先に説明した実施形態と同じ機能を果たす部材には
同じ符号を図５に記載して、詳細な説明は省略してあ
る。この図のようなエンジンのシリンダヘッドである
と、そのウオータジャケットの開口部４３は筒状になっ
ていて、そこに詰まっている中子砂があたかも固い栓の
ような状態となり、この部分に連続している内部の鋳物
砂は衝撃や振動を与えても容易に崩壊しないことがあ
る。そこで、開口部４３内の固まった砂を棒状の部材４
４で突き崩して筒状の部分の砂およびその奥の砂も崩し
てやると、鋳物内部の砂は振動や衝撃で内部移動がしや
すくなって、ウオータジャケット内でがたがたと動いて
いる間にばらばらと細かく崩壊させられてゆくのであ
る。
【００１６】ここで棒状の部材としては錐のようなもの
が激しく進退するものや、鋭い先端を有する部材がすり
こ木のような運動をしながら砂を崩すものなど種々なも
のが考えられるが、ここではドリルを用いた場合を例示
している。すなわち、支持台１９に支持板４５を溶接
し、そこに電動モータ４６を取付け、それによってドリ
ル４４を回転させる。ドリル４４を進退させるためにエ
アシリンダ４７が支持板４５にしっかりと固定されてい
る。電動モータ４６を進退可能とするために図示してい
ないが、スライドレールが支持板４５上に設置してあ
る。ドリル４４を回転させながらエアシリンダ４７で左
方に進出させると、開口部４３内の砂が崩される。そし
て、さらに奥へドリル４４が進入すると、その崩れ現象
が開口部４３の奥までにおよぶ。こうすることによっ
て、開口部４３やその近傍の内部砂を崩壊して、振動や
衝撃によって崩れやすくするのである。なお、符号４８
はウオータジャケットを示している。
が激しく進退するものや、鋭い先端を有する部材がすり
こ木のような運動をしながら砂を崩すものなど種々なも
のが考えられるが、ここではドリルを用いた場合を例示
している。すなわち、支持台１９に支持板４５を溶接
し、そこに電動モータ４６を取付け、それによってドリ
ル４４を回転させる。ドリル４４を進退させるためにエ
アシリンダ４７が支持板４５にしっかりと固定されてい
る。電動モータ４６を進退可能とするために図示してい
ないが、スライドレールが支持板４５上に設置してあ
る。ドリル４４を回転させながらエアシリンダ４７で左
方に進出させると、開口部４３内の砂が崩される。そし
て、さらに奥へドリル４４が進入すると、その崩れ現象
が開口部４３の奥までにおよぶ。こうすることによっ
て、開口部４３やその近傍の内部砂を崩壊して、振動や
衝撃によって崩れやすくするのである。なお、符号４８
はウオータジャケットを示している。
【００１７】他の傾斜付与装置４９を図６、図７にした
がって説明する。ここでの方式は、基台１７の下側にジ
ャイロスコープのような原理の機構を配置したものであ
る。基台１７の下面にブラケット５０、５０が固定さ
れ、それを貫通した状態で第１軸５１が支持されてい
る。この軸５１に枠体５２が結合され、枠体５２の下側
にブラケット５３が固定されていて、ここに第２軸５４
が支持され、この軸は支持片５５で静止部材４０に支持
されている。両軸５１、５４は直角に食い違っており、
基台１７が前後左右に自由に傾斜させられて必要な向き
と角度の傾斜が得られる。そのような制御を行うため
に、先のものと同様な油圧シリンダ３６が２か所に配置
してある。
がって説明する。ここでの方式は、基台１７の下側にジ
ャイロスコープのような原理の機構を配置したものであ
る。基台１７の下面にブラケット５０、５０が固定さ
れ、それを貫通した状態で第１軸５１が支持されてい
る。この軸５１に枠体５２が結合され、枠体５２の下側
にブラケット５３が固定されていて、ここに第２軸５４
が支持され、この軸は支持片５５で静止部材４０に支持
されている。両軸５１、５４は直角に食い違っており、
基台１７が前後左右に自由に傾斜させられて必要な向き
と角度の傾斜が得られる。そのような制御を行うため
に、先のものと同様な油圧シリンダ３６が２か所に配置
してある。
【００１８】図８の実施形態は、傾斜可能な機能を有す
る砂落し装置をそっくり反転させるものである。反転の
させ方にはいろいろな方法があるが、ここでは回転リン
グ５６内に装置全体をそっくり収容したものである。油
圧シリンダ３６、３６の下側はリング５６の内側に結合
されているが、フレーム２５の両肩の部分はリング５６
の内側に固定したガイド部材５７、５７によって上下に
スライド可能な状態で保持されている。これは、振動装
置１８によるフレーム２５の変位を許容するためであ
る。そして、リング５６の外周に支持ローラ５８、５８
が配置され、回転リング５６は１８０度あるいはそれ以
上回せるようになっている。こうすることによって、前
述の傾斜や振動・衝撃による砂の排出に加えて、反転に
よってさらに積極的に砂の排出がなされる。図８の場合
には、振動、ハンマー衝撃、傾斜、反転を複合させると
より一層砂の崩壊や排出が良好となる。
る砂落し装置をそっくり反転させるものである。反転の
させ方にはいろいろな方法があるが、ここでは回転リン
グ５６内に装置全体をそっくり収容したものである。油
圧シリンダ３６、３６の下側はリング５６の内側に結合
されているが、フレーム２５の両肩の部分はリング５６
の内側に固定したガイド部材５７、５７によって上下に
スライド可能な状態で保持されている。これは、振動装
置１８によるフレーム２５の変位を許容するためであ
る。そして、リング５６の外周に支持ローラ５８、５８
が配置され、回転リング５６は１８０度あるいはそれ以
上回せるようになっている。こうすることによって、前
述の傾斜や振動・衝撃による砂の排出に加えて、反転に
よってさらに積極的に砂の排出がなされる。図８の場合
には、振動、ハンマー衝撃、傾斜、反転を複合させると
より一層砂の崩壊や排出が良好となる。
【００１９】さらに、反転の方法としては、図１の静止
部材４０を回転台にして、この台を軸で支持して装置全
体を反転させることも可能である。
部材４０を回転台にして、この台を軸で支持して装置全
体を反転させることも可能である。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、支持部材に固定された
鋳物に振動や衝撃を付与する形式のものにおいて、基礎
部材に設置した振動手段上に支持部材が配置され、基礎
部材に対して傾斜付与手段が設置されているものである
から、鋳物の外形状や中子砂の形状に適した方向に支持
部材を傾斜させて、砂を低い方向に排出させる。そし
て、ある方向に傾斜させてある部分の砂を排出させた
ら、今度は傾斜の向きを変えてさらに他の部分の砂の剥
離や排出を行う。このように鋳物の形状や開口部の向き
に応じて、振動や衝撃を与えながら鋳物を傾斜させるこ
とによって、より積極的な砂の崩壊や剥離が促進される
と共に、低い側への順調な砂排出が実現するのである。
鋳物に振動や衝撃を付与する形式のものにおいて、基礎
部材に設置した振動手段上に支持部材が配置され、基礎
部材に対して傾斜付与手段が設置されているものである
から、鋳物の外形状や中子砂の形状に適した方向に支持
部材を傾斜させて、砂を低い方向に排出させる。そし
て、ある方向に傾斜させてある部分の砂を排出させた
ら、今度は傾斜の向きを変えてさらに他の部分の砂の剥
離や排出を行う。このように鋳物の形状や開口部の向き
に応じて、振動や衝撃を与えながら鋳物を傾斜させるこ
とによって、より積極的な砂の崩壊や剥離が促進される
と共に、低い側への順調な砂排出が実現するのである。
【００２１】すなわち、基礎部材に設置した振動手段上
に支持部材が配置され、基礎部材に対して傾斜付与手段
が設置されているものであるから、基礎部材を任意の方
向に傾斜させることによって、振動手段、支持部材およ
び鋳物の全てが所要の方向に傾斜させられる。こうする
ことによって、鋳物は意図する方向に自由に傾斜させる
ことができて、砂の傾斜排出が良好におこなわれる。
に支持部材が配置され、基礎部材に対して傾斜付与手段
が設置されているものであるから、基礎部材を任意の方
向に傾斜させることによって、振動手段、支持部材およ
び鋳物の全てが所要の方向に傾斜させられる。こうする
ことによって、鋳物は意図する方向に自由に傾斜させる
ことができて、砂の傾斜排出が良好におこなわれる。
【００２２】装置全体が反転できるように構成したこと
を特徴とするものであるから、傾斜による砂の排出に加
えて鋳物が反転させられるので、残留している砂はこと
ごとく排出される。前述の傾斜や振動・衝撃による砂の
排出に加えて、反転によってさらに積極的に砂の排出が
なされる。振動、ハンマー衝撃、傾斜、反転を複合させ
ると、より一層砂の崩壊や排出が良好となる。
を特徴とするものであるから、傾斜による砂の排出に加
えて鋳物が反転させられるので、残留している砂はこと
ごとく排出される。前述の傾斜や振動・衝撃による砂の
排出に加えて、反転によってさらに積極的に砂の排出が
なされる。振動、ハンマー衝撃、傾斜、反転を複合させ
ると、より一層砂の崩壊や排出が良好となる。
【００２３】鋳物を叩くハンマー手段が設置されている
ので、周波数の高い振動を与えることに複合させて、ハ
ンマーで鋳物に衝撃的な力を作用させる。このような複
合性のある方式で砂の崩壊や剥離をさせつつ、鋳物を任
意の方向に傾斜させることによって、砂落しが確実にな
される。
ので、周波数の高い振動を与えることに複合させて、ハ
ンマーで鋳物に衝撃的な力を作用させる。このような複
合性のある方式で砂の崩壊や剥離をさせつつ、鋳物を任
意の方向に傾斜させることによって、砂落しが確実にな
される。
【００２４】支持台に固定された鋳物に振動や衝撃を付
与する形式のものにおいて、基台に設置した振動装置の
上側に支持台が配置されていると共に、基台の下側に傾
斜付与装置が設置され、かつ鋳物に衝撃を付与するハン
マー手段が設けられていることを特徴としている。した
がって、鋳物の外形状や中子砂の形状に適した方向に支
持台を傾斜させて、砂を低い方向に排出させる。そし
て、ある方向に傾斜させてある部分の砂を排出させた
ら、今度は傾斜の向きを変えてさらに他の部分の砂の剥
離や排出を行う。基台を任意の方向に傾斜させることに
よって、振動装置、支持台および鋳物の全てが所要の方
向に傾斜させられる。周波数の高い振動を与えることに
複合させて、ハンマーで鋳物に衝撃的な力を作用させ
る。このような複合性のある方式で砂の崩壊や剥離をさ
せつつ、鋳物を任意の方向に傾斜させることによって、
砂落しが確実になされる。
与する形式のものにおいて、基台に設置した振動装置の
上側に支持台が配置されていると共に、基台の下側に傾
斜付与装置が設置され、かつ鋳物に衝撃を付与するハン
マー手段が設けられていることを特徴としている。した
がって、鋳物の外形状や中子砂の形状に適した方向に支
持台を傾斜させて、砂を低い方向に排出させる。そし
て、ある方向に傾斜させてある部分の砂を排出させた
ら、今度は傾斜の向きを変えてさらに他の部分の砂の剥
離や排出を行う。基台を任意の方向に傾斜させることに
よって、振動装置、支持台および鋳物の全てが所要の方
向に傾斜させられる。周波数の高い振動を与えることに
複合させて、ハンマーで鋳物に衝撃的な力を作用させ
る。このような複合性のある方式で砂の崩壊や剥離をさ
せつつ、鋳物を任意の方向に傾斜させることによって、
砂落しが確実になされる。
【図１】本発明の実施形態を示す正面図である。
【図２】基台と油圧シリンダとの関係を示す平面図であ
る。
る。
【図３】ボールジョイントの構造を示す部分的な断面図
である。
である。
【図４】他の実施形態を示す正面図である。
【図５】他の実施形態を示す簡略的な平面図である。
【図６】傾斜付与装置の他の例を示す正面図である。
【図７】図６のものの簡略的な平面図である。
【図８】反転方式を示す正面図である。
【図９】従来技術を示す正面図である。
１９ 支持部材、支持台 ２０ 鋳物 ３５、４９ 傾斜付与手段、傾斜付与装置 １７ 基礎部材、基台 １８ 振動手段、振動装置 ３２ ハンマー手段、ハンマー装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 29/00 B22D 29/02 B22D 29/04
Claims (4)
- 【請求項１】 支持部材に固定された鋳物に振動や衝撃
を付与する形式のものにおいて、基礎部材に設置した振
動手段上に支持部材が配置され、基礎部材に対して傾斜
付与手段が設置されていることを特徴とする鋳物の砂落
し装置。 - 【請求項２】 請求項１において、装置全体が反転でき
るように構成したことを特徴とする鋳物の砂落し装置。 - 【請求項３】 請求項１において、鋳物を叩くハンマー
手段が設置されていることを特徴とする鋳物の砂落し装
置。 - 【請求項４】 支持台に固定された鋳物に振動や衝撃を
付与する形式のものにおいて、基台に設置した振動装置
の上側に支持台が配置されていると共に、基台の下側に
傾斜付与装置が設置され、かつ鋳物に衝撃を付与するハ
ンマー手段が設けられていることを特徴とする鋳物の砂
落し装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14705999A JP3236998B2 (ja) | 1999-04-17 | 1999-04-17 | 鋳物の砂落し装置 |
| GB0312939A GB2385549A (en) | 1999-04-17 | 1999-06-08 | Casting sand shake-out apparatus |
| GB9913328A GB2348839B (en) | 1999-04-17 | 1999-06-08 | Casting sand shake-out method and its apparatus |
| US09/331,200 US6644382B1 (en) | 1997-12-13 | 1999-06-25 | Casting sand shake-out method and its apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14705999A JP3236998B2 (ja) | 1999-04-17 | 1999-04-17 | 鋳物の砂落し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301317A JP2000301317A (ja) | 2000-10-31 |
| JP3236998B2 true JP3236998B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=15421573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14705999A Expired - Fee Related JP3236998B2 (ja) | 1997-12-13 | 1999-04-17 | 鋳物の砂落し装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3236998B2 (ja) |
| GB (1) | GB2348839B (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003305560A (ja) * | 2002-04-09 | 2003-10-28 | Yoshitaka Aoyama | 鋳物の砂落し方法とその装置 |
| JP4560263B2 (ja) * | 2002-04-09 | 2010-10-13 | 株式会社滋賀山下 | ワークの反転式砂落とし方法 |
| JP3806682B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2006-08-09 | 株式会社清田鋳機 | 鋳枠の解枠装置 |
| WO2004082870A1 (ja) * | 2003-03-17 | 2004-09-30 | Yoshitaka Aoyama | 鋳物の砂落し装置 |
| KR101210664B1 (ko) * | 2006-12-06 | 2012-12-10 | 현대자동차주식회사 | 주조품 탈사장치 |
| JP5057244B2 (ja) * | 2008-09-09 | 2012-10-24 | 新東工業株式会社 | 鋳物の中子砂落し装置 |
| JP6075322B2 (ja) * | 2014-04-16 | 2017-02-08 | マツダ株式会社 | 円筒状鋳造品内部の砂除去方法及び装置 |
| CN104107820B (zh) * | 2014-08-09 | 2016-04-06 | 宁国东方碾磨材料股份有限公司 | 一种耐磨钢球模具清扫装置 |
| JP6348139B2 (ja) * | 2016-04-18 | 2018-06-27 | 株式会社ヨーマー | 中子砂除去装置 |
| AT520370B1 (de) * | 2017-09-07 | 2020-08-15 | Fill Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines gegossenen Werkstückes |
| EP3614121A1 (de) * | 2018-08-22 | 2020-02-26 | Primetals Technologies Austria GmbH | Entnehmen einer metallischen probe aus einer probensonde |
| CN109128107A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-04 | 禹州市昆仑模具有限公司 | 一种振动落砂机 |
| JP7311087B2 (ja) * | 2019-03-25 | 2023-07-19 | 株式会社全晴 | 鋳砂落とし装置 |
| JP6817667B1 (ja) * | 2020-06-23 | 2021-01-20 | アピュアン株式会社 | 鋳砂落とし用ワーク支持構造及び鋳砂落とし用ワーク支持システム |
| CN111730045B (zh) * | 2020-07-01 | 2021-10-08 | 台州市路桥三阳泰洁具有限公司 | 一种用于水龙头的去砂设备 |
| JP7558867B2 (ja) | 2021-03-26 | 2024-10-01 | アイシン高丘株式会社 | 型ばらし装置 |
| CN116765361B (zh) * | 2023-07-11 | 2024-01-19 | 连云港赣榆腾飞机械铸造有限公司 | 一种机械配件铸造用砂件分离装置及其使用方法 |
| CN117399604B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-03-26 | 靖江市科尼机械配件有限公司 | 一种具有除砂尘结构的铸造落砂机 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH638414A5 (en) * | 1979-04-04 | 1983-09-30 | Fischer Ag Georg | Method and apparatus for emptying workpieces containing cavities, in particular castings |
| GB2063789B (en) * | 1979-11-16 | 1983-04-07 | Kirsten Elektrotech | Mounting for switches |
| DE2947795C2 (de) * | 1979-11-28 | 1982-01-28 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Vorrichtung zum Ausschlagen von Kernen aus Gußstücken |
| GB2067938B (en) * | 1980-01-17 | 1983-04-07 | Stoner & Saunders Andover Ltd | Casting-core knockout machine |
| JPS57171566A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-22 | Sintokogio Ltd | Pretreatment for removal of core for casting |
| CH654230A5 (de) * | 1981-05-27 | 1986-02-14 | Werner Lueber | Vorrichtung zum entfernen des kernsandes aus guss-stuecken. |
| IT1157143B (it) * | 1982-12-14 | 1987-02-11 | Fataluminium Spa | Dispositivo di sterratura per getti metallici cavi |
| US4718473A (en) * | 1985-01-25 | 1988-01-12 | General Kinematics Corporation | Vibratory stress relief apparatus |
| SU1301559A1 (ru) * | 1985-02-04 | 1987-04-07 | Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий | Выдавливатель кома выбивной установки |
| US4722386A (en) * | 1987-04-23 | 1988-02-02 | General Kinematics Corporation | Casting core shakeout |
| DE3728687A1 (de) * | 1987-08-27 | 1989-03-09 | Froelich & Kluepfel Druckluft | Verfahren und vorrichtung zum entkernen von gussstuecken |
| ES2027426T3 (es) * | 1988-01-27 | 1992-06-01 | ®F.U.K.® Frolich & Klupfel Drucklufttechnik Gmbh & Co. Kg | Dispositivo para eliminar machos de piezas fundidas. |
| JPH0634042Y2 (ja) * | 1988-07-01 | 1994-09-07 | 新東工業株式会社 | 鋳物製品の砂落し装置 |
| GB9005395D0 (en) * | 1990-03-01 | 1990-05-02 | Atomic Energy Authority Uk | Sand mould breaking |
| US5201812A (en) * | 1992-01-10 | 1993-04-13 | Conley Casting Supply Corp. | Investment removal apparatus |
| JPH0647524A (ja) * | 1992-07-29 | 1994-02-22 | Shigeyuki Yamaoka | 鋳物の中子取出装置 |
| FR2699840B1 (fr) * | 1992-12-28 | 1995-02-10 | Peugeot | Machine à dessabler les pièces de fonderie. |
| FR2711931B1 (fr) * | 1993-11-05 | 1996-02-09 | Dimafond | Dispositif perfectionné de débourrage de noyaux de coulée de pièces de fonderie. |
| JPH08117968A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-05-14 | Nippon Steel Corp | 自動鋳物仕上げ装置 |
| FR2730436B1 (fr) * | 1995-02-13 | 1997-05-09 | Peugeot | Procede et dispositif pour le dessablage d'une piece de fonderie |
| JP3145020B2 (ja) * | 1995-10-23 | 2001-03-12 | ダイハツ工業株式会社 | 鋳造品の砂落とし装置 |
-
1999
- 1999-04-17 JP JP14705999A patent/JP3236998B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-08 GB GB9913328A patent/GB2348839B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000301317A (ja) | 2000-10-31 |
| GB2348839B (en) | 2003-10-08 |
| GB2348839A (en) | 2000-10-18 |
| GB9913328D0 (en) | 1999-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3236998B2 (ja) | 鋳物の砂落し装置 | |
| JP3056526B2 (ja) | 鋳造品の中子落とし方法及び装置 | |
| US6644382B1 (en) | Casting sand shake-out method and its apparatus | |
| JPWO2004082870A1 (ja) | 鋳物の砂落し装置 | |
| JP2007253188A (ja) | 振動砂落とし装置 | |
| CN109826076A (zh) | 一种混凝土振捣装置和方法 | |
| JP3128735B2 (ja) | 鋳物の砂落し方法とその装置 | |
| JP2019217525A (ja) | 鋳砂落とし用ワーク支持装置 | |
| US3162910A (en) | Apparatus for shaking out foundry flasks | |
| JP3154178B2 (ja) | 鋳物の砂落し方法とその装置 | |
| JP5057244B2 (ja) | 鋳物の中子砂落し装置 | |
| JP2003305560A (ja) | 鋳物の砂落し方法とその装置 | |
| GB2385549A (en) | Casting sand shake-out apparatus | |
| JP2000343206A (ja) | 鋳物の砂落し方法とその装置 | |
| CN206689406U (zh) | 一种振动去砂眼装置 | |
| JP7323927B2 (ja) | 鋳砂除去装置、及び鋳砂除去方法 | |
| US6520592B1 (en) | Apparatus and method for demolishing pavement | |
| JPH0647524A (ja) | 鋳物の中子取出装置 | |
| JP2002143702A (ja) | コンクリート等の破砕処理方法及び装置 | |
| JP2022002858A (ja) | 鋳砂落とし用ワーク支持構造及び鋳砂落とし用ワーク支持システム | |
| JPH0634042Y2 (ja) | 鋳物製品の砂落し装置 | |
| CN214717374U (zh) | 一种履带移动颚式破碎机用喂料装置 | |
| RU2087251C1 (ru) | Способ вибрационной обработки кристаллизующегося металла и устройство для его осуществления | |
| JP3163439U (ja) | 締固め装置 | |
| CN216094812U (zh) | 一种缓冲机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |