CN104107820B - 一种耐磨钢球模具清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨钢球模具清扫装置,包括机架、安装台、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、冲击机构,安装台可翻转安装在机架上;安装台包括安装板和振动板,安装板上设置有可安装模具的安装位,安装板与振动板的角部通过弹性件连接,第一驱动装置与安装台驱动连接并可驱动安装台翻转,第二驱动装置与振动板驱动连接并可驱动振动板振动;冲击机构位于安装台上方,冲击机构包括与机架固定的固定架、竖直安装在固定架上的导柱、可移动安装在导柱上的移动板、安装在移动板上的多根冲击棒,第三驱动装置与移动板驱动连接并可驱动移动板沿导柱上下移动。
Description
技术领域
本发明涉及模具清扫设备技术领域,尤其涉及一种耐磨钢球模具清扫装置。
背景技术
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质,通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用,是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在钢球生产过程中,通常是采用铸造或锻造的方式进行钢球的成型,在生产过程中通常需要对成型用模具的内腔进行清理,尤其是在模具内腔进行有覆砂处理时,现有技术中,模具内腔的处理主要是通过人工完成,存在劳动强度高的缺点,需要进行改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种耐磨钢球模具清扫装置,实现了对模具型腔的清扫,且能明显降低操作者劳动强度。
本发明提出的一种耐磨钢球模具清扫装置,包括机架、安装台、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、冲击机构,所述安装台、所述冲击机构、所述第一驱动装置、所述第三驱动装置均安装在所述机架上,第二驱动装置安装在安装台上,其中,所述安装台为可翻转安装在所述机架上;所述安装台包括安装板和振动板,所述安装板上设置有可安装模具的安装位,所述安装板与所述振动板的角部通过弹性件连接,所述第一驱动装置与所述安装台驱动连接并可驱动所述安装台翻转,所述第二驱动装置与所述振动板驱动连接并可驱动所述振动板振动;所述冲击机构位于所述安装台上方,所述冲击机构包括与所述机架固定的固定架、竖直安装在所述固定架上的导柱、可移动安装在所述导柱上的移动板、安装在移动板上的多根冲击棒,所述冲击棒靠近所述安装台一端设置有冲击头,所述冲击棒呈环状分布且位于所述安装位上模具型腔边部上方,所述第三驱动装置与所述移动板驱动连接并可驱动所述移动板沿所述导柱上下移动。
优选地,所述第一驱动装置为电机,所述第二驱动装置、所述第三驱动装置均为气缸。
优选地,所述冲击棒呈环状均匀分布且数量为6-8根。
优选地,所述弹性件为弹簧。
本发明中,第一驱动装置将安装台翻转至安装板在上方的方位,将待进行型腔清扫的模具安装在安装板的安装位上,第三驱动装置驱动移动板向下移动,移动板带动冲击棒向下移动,通过冲击棒上冲击头对模具型腔壁的冲击将型腔壁上的覆砂层击碎,第三驱动装置驱动移动板复位;第一驱动装置驱动安装台翻转至安装板在下方的方位,使得型腔内的碎砂在重力作用下掉落,第一驱动装置驱动安装台翻转至安装板在上方的方位,第二驱动装置驱动振动板振动,经弹性件传导后,安装板进行振动,第一驱动装置驱动安装台翻转至安装板在下方的方位,使得型腔内的碎砂在重力作用下掉落,第一驱动装置驱动安装台翻转至安装板在上方的方位,第二驱动装置驱动振动板振动,如此反复,对模具型腔内部进行清扫,整个过程操作者劳动强度低。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐磨钢球模具清扫装置的结构示意图;
图2为图1的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,图1为本发明提出的一种耐磨钢球模具清扫装置的结构示意图;图2为图1的局部结构示意图。
参照图1和图2,本发明提出的一种耐磨钢球模具清扫装置,包括机架1、安装台、第一驱动装置6、第二驱动装置7、第三驱动装置8、冲击机构,安装台、冲击机构、第一驱动装置6、第三驱动装置8均安装在机架1上,第二驱动装置7安装在安装台上,其中,安装台为可翻转安装在机架1上;安装台包括安装板11和振动板10,安装板11上设置有可安装模具的安装位12,安装板11与振动板10的角部通过弹簧13连接,第一驱动装置6与安装台驱动连接并可驱动安装台翻转,第二驱动装置7与振动板10驱动连接并可驱动振动板10振动;冲击机构位于安装台上方,冲击机构包括与机架1固定的固定架2、竖直安装在固定架2上的导柱9、可移动安装在导柱9上的移动板3、安装在移动板3上的6根冲击棒4,冲击棒4靠近安装台一端设置有冲击头5,冲击棒4呈环状均匀分布且位于安装位12上模具型腔边部上方,第三驱动装置8与移动板3驱动连接并可驱动移动板3沿导柱9上下移动,其中,第一驱动装置6为电机,第二驱动装置7、第三驱动装置8均为气缸。
在上述实施例中,第一驱动装置6将安装台翻转至安装板11在上方的方位,将待进行型腔清扫的模具安装在安装板11的安装位12上,第三驱动装置8驱动移动板3向下移动,移动板3带动冲击棒4向下移动,通过冲击棒4上冲击头5对模具型腔壁的冲击将型腔壁上的覆砂层击碎,第三驱动装置8驱动移动板3复位;第一驱动装置6驱动安装台翻转至安装板11在下方的方位,使得型腔内的碎砂在重力作用下掉落,第一驱动装置6驱动安装台翻转至安装板11在上方的方位,第二驱动装置7驱动振动板10振动,经弹簧13传导后,安装板11进行振动,第一驱动装置6驱动安装台翻转至安装板11在下方的方位,使得型腔内的碎砂在重力作用下掉落,第一驱动装置6驱动安装台翻转至安装板11在上方的方位,第二驱动装置7驱动振动板10振动,如此反复,对模具型腔内部进行清扫,整个过程操作者劳动强度低。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种耐磨钢球模具清扫装置,其特征在于,包括机架(1)、安装台、第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7)、第三驱动装置(8)、冲击机构,所述安装台、所述冲击机构、所述第一驱动装置(6)、所述第三驱动装置(8)均安装在所述机架(1)上,第二驱动装置(7)安装在安装台上,其中,所述安装台为可翻转安装在所述机架(1)上;所述安装台包括安装板(11)和振动板(10),所述安装板(11)上设置有可安装模具的安装位(12),所述安装板(11)与所述振动板(10)的角部通过弹性件连接,所述第一驱动装置(6)与所述安装台驱动连接并可驱动所述安装台翻转,所述第二驱动装置(7)与所述振动板(10)驱动连接并可驱动所述振动板(10)振动;所述冲击机构位于所述安装台上方,所述冲击机构包括与所述机架(1)固定的固定架(2)、竖直安装在所述固定架(2)上的导柱(9)、移动安装在所述导柱(9)上的移动板(3)、安装在移动板(3)上的多根冲击棒(4),所述冲击棒(4)靠近所述安装台一端设置有冲击头(5),所述冲击棒(4)呈环状分布且位于所述安装位(12)上模具型腔边部上方,所述第三驱动装置(8)与所述移动板(3)驱动连接并可驱动所述移动板(3)沿所述导柱(9)上下移动。
2.根据权利要求1所述的耐磨钢球模具清扫装置,其特征在于,所述第一驱动装置(6)为电机,所述第二驱动装置(7)、所述第三驱动装置(8)均为气缸。
3.根据权利要求1所述的耐磨钢球模具清扫装置,其特征在于,所述冲击棒(4)呈环状均匀分布且数量为6-8根。
4.根据权利要求1所述的耐磨钢球模具清扫装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧(13)。
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