CN215697913U - 一种异形件振砂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种异形件振砂机,包括:机架、冲击电锤、气缸、导向套、调节固定盘、冲击锥头、光轴、压板、固定板A、固定板B、固定柱、落料斗、上下限位开关、控制箱。本实用新型通过自我改造,本设备操作简单,适合多种产品使用,振砂时间可控,更好的达到产品内砂模碎裂效果,同时减少人工搬运工作强度,提高批量生产的劳动生产率,操作安全性也得到了提高,同时保持现场清洁。

Description

一种异形件振砂机
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,特别涉及一种异形件振砂机。
背景技术
本实用新型涉及在铝制异形铸造产品,由于不同的异形件内腔模是使用砂粒混合物,在铸造后内腔模需要取出,必须振碎后倒出砂粒。
本实用新型为了解决异形产品取内腔模砂粒专用设备,大大提高工作效率及减少操作人员。
现有技术出现了一种解决方案,CN201132212Y 公开了一种缸体毛坯振砂机,其特征在于:它是由底座、减震装置、机体框架、轨道、连接块、汽缸、导向装置、振动器、振动头、轨道组成,机体框架安装在底座上,轨道安装在机体框架的上部,轨道与导向装置相匹配,减震装置安装在底座,在机体框架上端面安装汽缸,通过连接块和销轴将振动器和汽缸连接起来,振动头安装在振动器上,轨道安装在减震装置上。本实用新型的优点在于:本使用新型采用立式震击方式,选用结构简单、强度大的缸顶面和缸底面为作业面,彻底的消除了振击废品。振头与缸体毛坯的接触面积增大,能更好的传递振动力,同时,这种高频率的振动器的应用使落砂效果更好,保证了清理效果和生产率。该方案的不足之处在于:1、振动器位置固定,缸体毛坯件的震碎只能由一个固定位置进击,振砂效果一般;2、手动操作振砂时间,无法提高效率;3、用于产品专用式设备,高度调节范围有限。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:本实用新型提供了一种异形件振砂机,通过自我测试,自我改造,为满足汽车的盖子、轮胎以及其它所有装饰件安装后,在设计的简易跌落试验机上进行试验,满足装饰件和轮子的脱落要求,提高全套车轮总装一次合格率。
本实用新型提供的一种异形件振砂机,包括:机架,冲击电锤,气缸,导向套,固定板A,调节固定盘,冲击锥头,光轴,压板,固定板B,固定柱,落料斗,移动推车,上下限位开关,控制箱,
所述机架,使用80mm*80mm*6mm方管焊接制作,外形尺寸1200mm*800mm*2300mm(长*宽*高),
所述冲击电锤,是在电钻的基础上,增加一个由电动面带动有曲轴边杆的活塞,在一个汽缸内往复压缩空气,使汽缸内空气压力呈周期性变化,变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部,
所述气缸,由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,通过压缩空气进出气,使固定连接的冲击电锤进行直线反复运动,
所述导向套,起到减少导向光轴的磨损,起导向、支承作用,同时在光轴上反复直线运动,内有滚珠减少与光轴接触面磨损,
所述调节固定盘,与冲击电锤的钻头固定,圆盘前后左右分别为各一个椭圆形孔,便于匹配不同的工件,大小不一致时可以调整钻头间距,
所述冲击锥头,又称冲击钻头,与工件接触,安装在电锤上,
所述光轴,固定在机架的下固定板A上,起导向作用,4根光轴安装时保证平行度,
所述压板,分为前、后两块半圆形钢板,后块固定在固定板A上,前板抱箍冲击电锤在后块上,通过螺丝锁紧,
所述固定板A,是将导向套、气缸、活塞杆、压板、冲击电锤安装在本板上组成一个升降机构,
所述固定板B,为工件摆放台板,使工件不倾斜,
所述固定柱,中间使用弹簧与固定板B连接,起到冲击减震作用,
所述落料斗,是在机架下板割有圆孔,在工件被冲击过程中有砂块从孔中掉落,通过落料斗,
所述上下限位开关,是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,达到一定的控制目的,
所述控制箱,由电磁阀、启动,停止按钮、时间控制器、接触器、空气开关、急停按钮等元气件组成一个控制回路。
通常,上下限位开关被用来限制机械运动的位置或行程,使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动或自动往返运动等。
进一步的,所述固定板B下部还设有可移动导轨,能够实现固定的异形件移动,更好实现冲击电锤作用下的振砂效果。
进一步的,所述落料斗下还设有移动推车,在工件被冲击过程中有砂块从孔中掉落,通过落料斗后再落入移动推车内转移走。
进一步的,所述异形件振砂机还设有防护网,起到工件被冲击过程中的安全保护。
落料斗下还设有移动推车,助于现场碎砂清理。
本实用新型实现的有益效果是:自我改造,本设备操作简单,适合多种产品使用,振砂时间可控,更好的达到产品内砂模碎裂效果,同时减少人工搬运工作强度,提高批量生产的劳动生产率,操作安全性也得到了提高,同时保持现场清洁。
附图说明
图1是本实用新型所述异形件振砂机正视示意图。
图2是本实用新型所述异形件振砂机左视示意图。
图3是本实用新型所述异形件振砂机主视示意图。
图4是本实用新型所述移动推车示意图。
其中,各部件名称为:1、机架;2、冲击电锤;3、气缸;4、导向套;5、固定板A;6、调节固定盘;7、冲击锥头;8、光轴;9、压板;10、固定板B;11、固定柱;12、落料斗;13、移动推车;14、上下限位开关;15、控制箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明,以便本领域的技术人员更好地理解本实用新型,但本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1
一种异形件振砂机,包括:机架1、冲击电锤2、气缸3、导向套4、调节固定盘6、冲击锥头7、光轴8、压板9、固定板A5、固定板B10、固定柱11、落料斗12、上下限位开关14、控制箱15,
机架1,使用80mm*80mm*6mm方管焊接制作,外形尺寸1200mm*800mm*2300mm(长*宽*高),
冲击电锤2,是在电钻的基础上,增加一个由电动面带动有曲轴边杆的活塞,在一个汽缸内往复压缩空气,使汽缸内空气压力呈周期性变化,变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部,
气缸3,由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,通过压缩空气进出气,使固定板A 5在光轴8上进行直线反复运动,
导向套4,起到减少导向光轴8的磨损,起导向、支承作用,同时在光轴8上反复直线运动,内有滚珠减少与光轴接触面磨损,
调节固定盘6,与冲击电锤2的钻头固定,圆盘前后左右分别为各一个椭圆形孔,便于匹配不同的工件,大小不一致时可以调整钻头间距,
冲击锥头7,又称冲击钻头,与工件接触,安装在电锤上,
所述光轴8,固定在机架1的下固定板A 上,起导向作用,4根光轴8安装时保证平行度,
压板9,分为前、后两块半圆形钢板,后块固定在固定板A 5上,前板抱箍冲击电锤在后块上,通过螺丝锁紧,
固定板A5,是将导向套4、气缸3、活塞杆、压板9、冲击电锤2安装在本板上组成一个升降机构,
固定板B10,为工件摆放台板,使工件不倾斜,
固定柱11,中间使用弹簧与固定板B 10连接,起到冲击减震作用,
落料斗12,是在机架下板割有圆孔,在工件被冲击过程中有砂块从孔中掉落,通过落料斗,
上下限位开关14,是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,达到一定的控制目的,
控制箱15,由电磁阀、启动,停止按钮、时间控制器、接触器、空气开关、急停按钮等元气件组成一个控制回路。
通常,上下限位开关被用来限制机械运动的位置或行程,使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动或自动往返运动等。
实施例2
一种异形件振砂机,包括:机架1、冲击电锤2、气缸3、导向套4、调节固定盘6、冲击锥头7、光轴8、压板9、固定板A5、固定板B10、固定柱11、落料斗12、上下限位开关14、控制箱15,
机架1,使用80mm*80mm*6mm方管焊接制作,外形尺寸1200mm*800mm*2300mm(长*宽*高),
冲击电锤2,是在电钻的基础上,增加一个由电动面带动有曲轴边杆的活塞,在一个汽缸内往复压缩空气,使汽缸内空气压力呈周期性变化,变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部,
气缸3,由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,通过压缩空气进出气,使固定板A 5在光轴8上进行直线反复运动,
导向套4,起到减少导向光轴8的磨损,起导向、支承作用,同时在光轴8上反复直线运动,内有滚珠减少与光轴接触面磨损,
调节固定盘6,与冲击电锤2的钻头固定,圆盘前后左右分别为各一个椭圆形孔,便于匹配不同的工件,大小不一致时可以调整钻头间距,
冲击锥头7,又称冲击钻头,与工件接触,安装在电锤上,
光轴8,固定在机架1的下固定板A 上,起导向作用,4根光轴8安装时保证平行度,
压板9,分为前、后两块半圆形钢板,后块固定在固定板A 5上,前板抱箍冲击电锤在后块上,通过螺丝锁紧,
固定板A 5,是将导向套4、气缸3、活塞杆、压板9、冲击电锤2安装在本板上组成一个升降机构,
固定板B 10,为工件摆放台板,使工件不倾斜,
固定柱11,中间使用弹簧与固定板B 10连接,起到冲击减震作用,
落料斗12,是在机架下板割有圆孔,在工件被冲击过程中有砂块从孔中掉落,通过落料斗,
上下限位开关14,是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,达到一定的控制目的,
控制箱15,由电磁阀、启动,停止按钮、时间控制器、接触器、空气开关、急停按钮等元气件组成一个控制回路。
通常,上下限位开关被用来限制机械运动的位置或行程,使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动或自动往返运动等。
固定板B 10下部还设有可移动导轨,能够实现固定的异形件移动,更好实现冲击电锤(2)作用下的振砂效果。
落料斗12下还设有移动推车13,在工件被冲击过程中有砂块从孔中掉落,通过落料斗后再落入移动推车内转移走。
异形件振砂机还设有防护网,起到工件被冲击过程中的安全保护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种异形件振砂机,其特征在于:包括:机架(1)、冲击电锤(2)、气缸(3)、导向套(4)、调节固定盘(6)、冲击锥头(7)、光轴(8)、压板(9)、固定板A(5)、固定板B(10)、固定柱(11)、落料斗(12)、上下限位开关(14)、控制箱(15),
所述机架(1)使用80mm*80mm*6mm方管焊接制作,外形尺寸长*宽*高为1200mm*800mm*2300mm,
所述冲击电锤(2)是在电钻的基础上,增加一个由电动面带动有曲轴边杆的活塞,在一个汽缸内往复压缩空气,使汽缸内空气压力呈周期性变化,变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部,
所述气缸(3)由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,通过压缩空气进出气,使固定连接的冲击电锤(2)进行直线反复运动,
所述导向套(4)起到减少导向光轴的磨损,起导向、支承作用,同时在光轴(8)上反复直线运动,内有滚珠减少与光轴接触面磨损,
所述调节固定盘(6)与冲击电锤(2)的钻头固定,圆盘前后左右分别为各一个椭圆形孔,便于匹配不同的工件,大小不一致时可以调整钻头间距,
所述冲击锥头(7)又称冲击钻头,与工件接触,安装在电锤上,
所述光轴(8)固定在机架(1)的下固定板A上,起导向作用,4根光轴(8)安装时保证平行度,
所述压板(9)分为前、后两块半圆形钢板,后块固定在固定板A(5)上,前板抱箍冲击电锤在后块上,通过螺丝锁紧,
所述固定板A(5)通过固定导向套、气缸活塞杆上端、压板(9)、冲击电锤(2)于板上达到牢固可靠,
所述固定板B(10)为工件摆放台板,使工件不倾斜,
所述固定柱(11)的中间使用弹簧与固定板B(10)连接,起到冲击减震作用,
所述落料斗(12)为在机架下板割有的圆孔,在工件被冲击过程中有砂块从孔中掉落,落入落料斗,
所述上下限位开关(14)是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,达到控制目的,
所述控制箱(15)由电磁阀、启动,停止按钮、时间控制器、接触器、空气开关、急停按钮元气件组成一个控制回路。
2.如权利要求1所述的异形件振砂机,其特征在于:所述固定板B(10)下部还设有可移动导轨。
3.如权利要求1所述的异形件振砂机,其特征在于:所述落料斗(12)下还设有移动推车(13)。
4.如权利要求1-3任一权利要求所述的异形件振砂机,其特征在于:所述异形件振砂机还设有防护网,起到工件被冲击过程中的安全保护。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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