JP3236940U - チッパー用粉砕デバイス及びチッパー - Google Patents

Abstract

【課題】チッパー用粉砕機構において、切刃の着脱利便性や使用寿命の向上を図る。【解決手段】チッパー用粉砕機構３はロータ３１と複数の切刃３２とを備え、ロータ３１は中心軸線を周る周方向に沿って間が隔たるように周壁からそれぞれ凹設される複数の取り付け溝３１３を有し、各切刃３２は、対応する取り付け溝３１３内にある刃本体部３２１と、刃本体部３２１の一側と一体的に連結する第１の刃先３２２と、刃本体部３２１の他側と一体的に連結し、対応する取り付け溝３１３内に配置される第２の刃先３２３と、を具え、第１の刃先３２２には第１の凸部３２４と第１の凹部３２５とが交互に複数形成され、且ついずれか１つの切刃３２における第１の凸部３２４が、他の１つの切刃３２における第１の凹部３２５に位置対応する。【選択図】図４

Description

本考案は切削工具に関し、具体的には、木材を粉砕するためのチッパー用粉砕デバイス及びチッパーに関する。

特許文献１には、木材に対して切削加工を行なうための木材チッパー１及びそれに用いられるロータカッター１１が開示されている。

図１及び図２を参照して特許文献１に開示されている従来の木材チッパー１及びそれに用いられるロータカッター１１の構成について説明する。ここで、図１は従来の木材チッパー１の構成が示される側面断面図であり、また、図２は従来の木材チッパー１に用いられるロータカッター１１の構成が示される斜視図である。

従来の木材チッパー１は、図１に示されるように、処理しようとする木材を送り込むための送込装置１０と、回転することによって該木材をチップ化するためのロータカッター１１と、ロータカッター１１の回転を駆動するための駆動装置１２と、破砕した木材チップを排出するための排出筒１３と、を備えている。

ロータカッター１１は、図２に示されるように、自らの中心軸線を回転軸線として回転することができる回転軸１１３と、該回転軸１１３の中心軸線を取り囲むように配置され、複数の挟持盤１１１から構成されているロータ本体部１１０と、該回転軸１１３の中心軸線に沿って間隔をあけていると共にいずれか２つの隣り合う挟持盤１１１により挟まれるようにそれぞれ配置されている複数の丸鋸刃１１２と、を具えている。また、ロータ本体部１１０と複数の丸鋸刃１１２とは、回転軸１１３の回転につれて回転することができるものである。

ロータ本体部１１０は、図２に示されるように、中心軸線を周る周方向に沿って間隔をあけて、周壁から切削空間１１５を画成するようにそれぞれ凹設されている２つの凹溝１１４を有している。また、各丸鋸刃１１２の一部分は、図２に示されるように、切削空間１１５に露出されている。

上記した構成によって、従来の木材チッパー１が作動している際に、木材がロータカッター１１の切削空間１１５において各丸鋸刃１１２によりチップ化され得る。

台湾特許第Ｉ７４１４９４号明細書

しかしながら、上記のように従来の木材チッパー及びそれに用いられるロータカッターは、木材に対してチップ化を効果的に実行することができるが、いずれか１つの丸鋸刃１１２が損壊すると、当該丸鋸刃１１２を取り出すためにそれを挟む２つの挟持盤１１１を分離する必要があるので、手間や時間がかかるという問題がある。このため、従来のロータカッターに関する設計を改善する余地がある。

よって、本考案は上記問題点に鑑みて、上記欠点を解決できるチッパー用粉砕機構及びチッパーを提供することを目的とする。

上記目的を達成すべく、本考案は、水平方向に沿う中心軸線を有するように構成され、且つ当該中心軸線を回転軸線として所定の回転方向に沿って回転することができるロータと、前記水平方向に沿う長手方向及び前記長手方向と直交する短手方向があるように、前記ロータにそれぞれ着脱可能に配置構成されている複数の切刃と、を備えており、
前記ロータは、前記水平方向に沿って延伸して前記中心軸線を周る周方向に沿って間が隔たるように周壁にそれぞれ凹設されている複数の取り付け溝を有しており、
各前記切刃は、対応する前記取り付け溝内にあって前記ロータに装着される部分である刃本体部と、前記刃本体部の前記短手方向の一側と一体的に連結し、且つ前記回転方向に向かって対応する前記取り付け溝から外へ突出していると共に前記水平方向に沿う鋸歯状に形成されている第１の刃先と、前記刃本体部の前記短手方向の他側と一体的に連結し、対応する前記取り付け溝内に配置されている第２の刃先と、を具えており、
また、各前記切刃における鋸歯状の前記第１の刃先には、第１の凸部と第１の凹部とが交互に複数形成されており、且ついずれか１つの前記切刃の前記複数の第１の凸部が、前記回転方向において他の１つの前記切刃の前記複数の第１の凹部にそれぞれ位置対応するように構成されているチッパー用粉砕機構を提供する。

また、本考案は、被切削物を送り込むための送込装置と、上記のチッパー用粉砕機構と、チッパー用粉砕機構の回転を駆動するための駆動装置と、粉砕した被切削物のチップを排出するための排出筒と、を備えているチッパーを提供する。

本考案に係るチッパー用粉砕機構及びチッパーによれば、切刃を取り換えるとき、従来のようにロータを分離せずに、切刃をロータに対して直接に着脱することで行なうことができるので、切刃の着脱時間を削減して着脱の利便性を向上させることができる。

また、切刃は第１の刃先及び第２の刃先があるように設計されることにより、切削刃先とする第１の刃先が長期使用を経て損壊しても、切刃をロータから取り外して反転させて、第２の刃先が切削刃先となるようにロータに取り付けることができるので、切刃の使用寿命を延ばすことができる。

従来の木材チッパーの構成が示される側面断面図である。 従来の木材チッパーに用いられるロータカッターの構成が示される斜視図である。 本考案に係るチッパーの実施形態の構成が示される側面断面図である。 該実施形態のチッパー用粉砕機構の構成が示される斜視図である。 該実施形態の切刃の構成が示される斜視図である。 該実施形態の各切刃の対応状態を説明する模式図である。 該実施形態の切刃の変化例が示される平面図である。 該実施形態の切刃の他の変化例が示される平面図である。 該実施形態の切刃の更に他の変化例が示される平面図である。

以下、本考案に係るチッパー２及びそれに用いられる粉砕機構（デバイス）３について図面を参照して説明する。

図３～図６を参照して本考案に係るチッパー２及びチッパー用粉砕機構３の実施形態を説明する。ここで、図３は本考案に係るチッパー２の実施形態の構成が示される側面断面図であり、図４は該実施形態のチッパー２用粉砕機構３の構成が示される斜視図であり、図５は該実施形態の切刃３２の構成が示される斜視図であり、また、図６は該実施形態の各切刃３２の対応状態を説明する模式図である。

本考案に係る実施形態のチッパー２は、図３に示されるように、木材の被切削物を送り込むための送込装置４と、回転することによって該木材をチップ化するための粉砕機構３と、粉砕機構３の回転を駆動するための駆動装置６と、粉砕した被切削物のチップを排出するための排出筒５と、を備えている。

ここで、送込装置４と駆動装置６と排出筒５とのそれぞれの構成や作動原理は、本考案の特徴ではないので、更なる詳細な記載がなくても、当業者であれば、本考案の内容に基づいて利用できると考えられる。

該実施形態の粉砕機構３は、図３及び図４に示されるように、水平方向Ａに沿う中心軸線を有するように構成され、且つ当該中心軸線を回転軸線として所定の回転方向Ｂに沿って回転することができるロータ３１と、水平方向Ａに沿う長手方向及び長手方向と直交する短手方向があるように、ロータ３１にそれぞれ着脱可能に配置構成されている２つの切刃３２と、を備えている。ここで、各切刃３２は複数のねじを介してロータ３１に螺着され得るものである。

なお、本実施形態では、該粉砕機構３は、木材チップに用いられるものである。勿論、それに限定されず、他の実施形態において他の廃材に対して粉砕を実行するためのチッパーにも適用され得る。

ロータ３１は、図４に示されるように、上記中心軸線に沿って延伸して上記回転軸線で回転可能な回転軸３１１と、回転軸３１１を取り囲むように回転軸３１１と一体的に構成されて回転軸３１１の回転につれて回転することができるロータ本体部３１２と、水平方向Ａに沿って延伸して上記中心軸線を周る周方向に沿って間が隔たるようにロータ本体部３１２の周壁にそれぞれ凹設されている２つの取り付け溝３１３と、を具えている。ここで、ロータ本体部３１２が回転軸３１１と一体的に構成されることによって、従来に比べてより優れた機械強度を得ることができる。

なお、本実施形態では、該粉砕機構３は、切刃３２及び取り付け溝３１３がそれぞれ２つあるように設計されるが、勿論、ここでそれに限定されず、他の実施形態において例えばそれぞれ３つや４つに変更することもできる。

各切刃３２は、図４及び図５に示されるように、対応する取り付け溝３１３内にあってロータ３１に装着される部分である刃本体部３２１と、刃本体部３２１の短手方向の一側と一体的に連結し、且つ回転方向Ｂに向かって対応する取り付け溝３１３から外へ突出していると共に水平方向Ａに沿う鋸歯状に形成されていると共に、切削刃先とされる第１の刃先３２２と、刃本体部３２１の短手方向の他側と一体的に連結し、対応する取り付け溝３１３内に配置されていると共に、予備の切削刃先とされる第２の刃先３２３と、を具えている。

具体的には、鋸歯状の第１の刃先３２２には、図４及び図５に示されるように、第１の凸部３２４と第１の凹部３２５とが交互に複数形成されている。且つ、図６に模式的に示されるように、いずれか１つの切刃３２における複数の第１の凸部３２４が、回転方向Ｂにおいて他の１つの切刃３２における複数の第１の凹部３２５にそれぞれ位置対応するように構成されている。

このような構成によって、木材に対して切削且つ粉砕を連続的に行うことができるので、切削及び粉砕の効果を向上させることができる。それだけではなく、例えば切削且つ粉砕する木材に釘が残っていた場合にも、切刃３２が回転している際に鋸歯状の第１の刃先３２２によりその釘の頭部を挟んで当該釘を容易に該木材から取り外すことができる。そこで、粉砕機構３が異物により損壊されることを防ぐことができる。

各切刃３２における第２の刃先３２３は、図５及び図６に示されるように、第２の凸部３２６と第２の凹部３２７とが交互に複数形成されている鋸歯状となっている。

また、各切刃３２は、図６に示されるように、第１の刃先３２２における複数の第１の凸部３２４が、第２の刃先３２３における複数の第２の凸部３２６にそれぞれ位置対応するように排列されている。これによって、第２の刃先３２３を該第１の刃先３２２に代えて切削刃先とするように変換することができる。

なお、本実施形態では、各第１の凸部３２４と各第２の凸部３２６とは、図５及び図６に示されるように、いずれも矩形に形成されている。

上記した粉砕機構３によれば、切刃３２を取り換えるとき、従来のようにロータ３１を分離せずに切刃３２をロータ３１に対して直接に着脱することで行なうことができるので、切刃３２の着脱時間を減少して着脱の利便性を向上させることができる。

更に、切刃３２は第１の刃先３２２及び第２の刃先３２３があるように設計されることにより、切削刃先とする第１の刃先３２２が損壊しても、切刃３２をロータ３１から取り外して反転して、第２の刃先３２３を切削刃先とするようにロータ３１に取り付けることができる。そこで、切刃３２の使用寿命を延ばすことができる。

図７～図９を参照して本考案に係る切刃３２の変化例を説明する。ここで、図７は該実施形態の切刃３２の変化例が示される平面図であり、図８は該実施形態の切刃３２の他の変化例が示される平面図であり、また、図９は該実施形態の切刃３２の更に他の変化例が示される平面図である。

図７及び図８に示されるように、各第１の凸部３２４または各第２の凸部３２６は、三角形に形成され得る。

ここで、図７は、各第１の凸部３２４及び各第２の凸部３２６におけるいずれか一者が三角形に形成されて他者が矩形に形成される態様を示している。そして、図８は、各第１の凸部３２４及び各第２の凸部３２６がいずれも三角形に形成される態様を示している。

上記した態様だけではなく、例えば、図９に示されるような、第１の刃先３２２が鋸歯状に形成されて第２の刃先３２３が直刃状に形成されることもできる。

なお、図７～図９に示されるような切刃３２のすべての変化例によっても、上記した効果を発揮することができる。

総括すると、本考案に係るチッパー用粉砕機構３及びチッパー２は、切刃３２の着脱利便性を向上させることができるだけではなく、切刃３２の使用寿命も向上させることができる。

以上、本考案の好ましい実施形態及び変化例を説明したが、本考案はこれらに限定されるものではなく、最も広い解釈の精神および範囲内に含まれる様々な構成として、全ての修飾および均等な構成を包含するものとする。

上記構成により、本考案に係るチッパー用粉砕機構及びチッパーは、切刃の着脱利便性性と使用寿命とを飛躍的に向上させることができるという利点がある。そのため、産業上の利用可能性がある。

１ 木材チッパー
１０ 送込装置
１１ ロータカッター
１１０ ロータ本体部
１１１ 挟持盤
１１２ 丸鋸刃
１１３ 回転軸
１１４ 凹溝
１１５ 切削空間
１２ 駆動装置
１３ 排出筒
２ チッパー
３ チッパー用粉砕機構（デバイス）
３１ ロータ
３１１ 回転軸
３１２ ロータ本体部
３１３ 取り付け溝
３２ 切刃
３２１ 刃本体部
３２２ 第１の刃先
３２３ 第２の刃先
３２４ 第１の凸部
３２５ 第１の凹部
３２６ 第２の凸部
３２７ 第２の凹部
４ 送込装置
５ 排出筒
６ 駆動装置
Ａ 水平方向
Ｂ 回転方向

Claims (6)

1. 水平方向に沿う中心軸線を有するように構成され、且つ当該中心軸線を回転軸線として所定の回転方向に沿って回転することができるロータと、前記水平方向に沿う長手方向及び前記長手方向と直交する短手方向があるように、前記ロータにそれぞれ着脱可能に配置構成されている複数の切刃と、を備えており、
   前記ロータは、前記水平方向に沿って延伸して前記中心軸線を周る周方向に沿って間が隔たるように周壁にそれぞれ凹設されている複数の取り付け溝を有しており、
   各前記切刃は、対応する前記取り付け溝内にあって前記ロータに装着される部分である刃本体部と、前記刃本体部の前記短手方向の一側と一体的に連結し、且つ前記回転方向に向かって対応する前記取り付け溝から外へ突出していると共に前記水平方向に沿う鋸歯状に形成されている第１の刃先と、前記刃本体部の前記短手方向の他側と一体的に連結し、対応する前記取り付け溝内に配置されている第２の刃先と、を具えており、
   また、各前記切刃における鋸歯状の前記第１の刃先には、第１の凸部と第１の凹部とが交互に複数形成されており、且ついずれか１つの前記切刃の前記複数の第１の凸部が、前記回転方向において他の１つの前記切刃の前記複数の第１の凹部にそれぞれ位置対応するように構成されている、ことを特徴とするチッパー用粉砕デバイス。
2. 各前記第１の凸部は、矩形及び三角形のいずれか一種に形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載のチッパー用粉砕デバイス。
3. 各前記切刃における前記第２の刃先は、第２の凸部と第２の凹部とが交互に複数形成されている鋸歯状となっており、
   また、各前記切刃は、前記第１の刃先における前記複数の第１の凸部が、前記第２の刃先における前記複数の第２の凸部にそれぞれ位置対応するように構成されている、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のチッパー用粉砕デバイス。
4. 各前記第２の凸部は、矩形及び三角形のいずれか一種に形成されている、ことを特徴とする請求項３に記載のチッパー用粉砕デバイス。
5. 前記ロータは、前記中心軸線に沿って延伸して前記回転軸線で回転可能な回転軸と、前記回転軸を取り囲むように構成されて前記回転軸の回転につれて回転することができるロータ本体部と、を具えており、
   前記複数の取り付け溝は、前記水平方向に沿って延伸して前記ロータ本体部の周壁にそれぞれ凹設されるように構成されている、ことを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載のチッパー用粉砕デバイス。
6. 被切削物を送り込むための送込装置と、請求項１～５のいずれか一項に記載のチッパー用粉砕デバイスと、前記チッパー用粉砕デバイスの回転を駆動するための駆動装置と、粉砕した被切削物のチップを排出するための排出筒と、を備えている、ことを特徴とするチッパー。
   

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