JP3236900B2 - 多接点釦構造 - Google Patents
多接点釦構造Info
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- JP3236900B2 JP3236900B2 JP34546192A JP34546192A JP3236900B2 JP 3236900 B2 JP3236900 B2 JP 3236900B2 JP 34546192 A JP34546192 A JP 34546192A JP 34546192 A JP34546192 A JP 34546192A JP 3236900 B2 JP3236900 B2 JP 3236900B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は２以上の接点入力が可能
な多接点釦構造に関する。
な多接点釦構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子腕時計などの電子機器では、その機
能の設定や切換えなどを行うためのスイッチが配設され
ている。図５ないし図７は従来より使用されているシー
ソー型のスイッチを示す。機器ケース５１の所定部分に
貫通孔５２，５２が形成され、各貫通孔５２，５２にシ
ャフト５３，５３が摺動自在に挿入されている。シャフ
ト５３，５３の上部は機器ケース５１に浮き上がり状に
配置された合成樹脂製の操作釦５４内に挿入されてお
り、操作釦５４のシャフト５３に対応した部分を押圧す
ると、そのシャフト５３が押下されてスイッチングが行
われる（図６参照）。このため各シャフト５３との対応
部分下方にはシャフト５３の下端部が接触するスイッチ
部材（図示省略）が配設されている。かかる構造のスイ
ッチでは機器ケース５１内を気密に保持する必要があ
り、このため各シャフト５３にはＯリングなどのシール
部材５６が巻装されている。５５はシャフト５３の抜け
止めを行うためのＥリングなどの抜け止めリングであ
る。
能の設定や切換えなどを行うためのスイッチが配設され
ている。図５ないし図７は従来より使用されているシー
ソー型のスイッチを示す。機器ケース５１の所定部分に
貫通孔５２，５２が形成され、各貫通孔５２，５２にシ
ャフト５３，５３が摺動自在に挿入されている。シャフ
ト５３，５３の上部は機器ケース５１に浮き上がり状に
配置された合成樹脂製の操作釦５４内に挿入されてお
り、操作釦５４のシャフト５３に対応した部分を押圧す
ると、そのシャフト５３が押下されてスイッチングが行
われる（図６参照）。このため各シャフト５３との対応
部分下方にはシャフト５３の下端部が接触するスイッチ
部材（図示省略）が配設されている。かかる構造のスイ
ッチでは機器ケース５１内を気密に保持する必要があ
り、このため各シャフト５３にはＯリングなどのシール
部材５６が巻装されている。５５はシャフト５３の抜け
止めを行うためのＥリングなどの抜け止めリングであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構造のスイッチは
操作釦５１を押下することによりスイッチングが行われ
るが、この操作時においては図７に示すように、シャフ
ト５３が貫通孔５２の中心軸に対して幾分傾いた状態で
摺動する。しかしながら、このように傾いた状態では、
シール部材５６のシール力が低下するため、気密性を保
持することができない問題を有していた。また、シャフ
トが傾いた状態で摺動する際に、シャフトが貫通孔とか
じりを生じるため、円滑な摺動ができない不都合なども
あった。特に、これらの問題はシャフト間の距離が狭い
場合に生じ易く、これによりシャフト間の距離をある程
度以上とする必要があり、小型化に限界を生じていた。
操作釦５１を押下することによりスイッチングが行われ
るが、この操作時においては図７に示すように、シャフ
ト５３が貫通孔５２の中心軸に対して幾分傾いた状態で
摺動する。しかしながら、このように傾いた状態では、
シール部材５６のシール力が低下するため、気密性を保
持することができない問題を有していた。また、シャフ
トが傾いた状態で摺動する際に、シャフトが貫通孔とか
じりを生じるため、円滑な摺動ができない不都合なども
あった。特に、これらの問題はシャフト間の距離が狭い
場合に生じ易く、これによりシャフト間の距離をある程
度以上とする必要があり、小型化に限界を生じていた。
【０００４】本発明は、このような従来構造の問題点を
考慮してなされたものであり、スイッチング時における
気密性を確保できると共に円滑な作動が可能で、さらに
は小型化も容易な多接点釦構造を提供することを目的と
する。
考慮してなされたものであり、スイッチング時における
気密性を確保できると共に円滑な作動が可能で、さらに
は小型化も容易な多接点釦構造を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段および作用】本発明の多接
点釦構造は、固定シャフトと、この固定シャフトの周囲
に形成された貫通孔を備えた機器ケースと、前記貫通孔
のそれぞれに抜け止め状態で配置され、垂直方向に摺動
する可動シャフトと、前記固定シャフト及び可動シャフ
トを覆う形状に成形された操作釦とからなる多接点釦構
造であって、前記操作釦は、固定シャフトに点接触する
凸部と、固定シャフトを周囲から挟持するとともに可動
シャフトのそれぞれに点接触するスペーサとを下面に有
していることを特徴とする。
点釦構造は、固定シャフトと、この固定シャフトの周囲
に形成された貫通孔を備えた機器ケースと、前記貫通孔
のそれぞれに抜け止め状態で配置され、垂直方向に摺動
する可動シャフトと、前記固定シャフト及び可動シャフ
トを覆う形状に成形された操作釦とからなる多接点釦構
造であって、前記操作釦は、固定シャフトに点接触する
凸部と、固定シャフトを周囲から挟持するとともに可動
シャフトのそれぞれに点接触するスペーサとを下面に有
していることを特徴とする。
【０００６】上記構成では操作釦における可動シャフト
の対応部分を押下すると、固定シャフトと点接触してい
る凸部を中心に操作釦が回動しながら、スペーサにおけ
る可動シャフトとの接触部分が可動シャフトを垂直方向
に押圧する。このため可動シャフトは傾くことなく貫通
孔内を垂直方向に摺動するため、気密性が低下すること
なく、円滑に作動する。また、スペーサが固定シャフト
を周囲から挟持しているため、操作釦がスペーサを介し
て固定シャフトに支持された状態となり、操作釦が不用
意に回動することがなくなる。
の対応部分を押下すると、固定シャフトと点接触してい
る凸部を中心に操作釦が回動しながら、スペーサにおけ
る可動シャフトとの接触部分が可動シャフトを垂直方向
に押圧する。このため可動シャフトは傾くことなく貫通
孔内を垂直方向に摺動するため、気密性が低下すること
なく、円滑に作動する。また、スペーサが固定シャフト
を周囲から挟持しているため、操作釦がスペーサを介し
て固定シャフトに支持された状態となり、操作釦が不用
意に回動することがなくなる。
【０００７】
【実施例】図１ないし図４は本発明を電子腕時計に適用
した実施例を示す。電子腕時計は図１に示すように、６
時および１２時方向の端部にバンド取付部２が設けられ
た合成樹脂製の機器（時計）ケース１と、機器ケース１
の上面に設けられ、時刻などを表示する表示部３と、時
刻修正や機能設定等のため押圧操作されるスイッチ４と
を備えている。スイッチ４は機器ケース１の上面に設け
られた操作釦５を備えており、この操作釦５の上面に
は、スイッチング位置の目安となるマークが印刷，刻印
などにより周方向４箇所に形成されている。かかるマー
クは後述する金属性の可動シャフト１４（図２参照）と
の対応位置に形成されており、選択されたマーク部分を
押圧することにより、そのマークに対応した可動シャフ
ト１４が押下される。
した実施例を示す。電子腕時計は図１に示すように、６
時および１２時方向の端部にバンド取付部２が設けられ
た合成樹脂製の機器（時計）ケース１と、機器ケース１
の上面に設けられ、時刻などを表示する表示部３と、時
刻修正や機能設定等のため押圧操作されるスイッチ４と
を備えている。スイッチ４は機器ケース１の上面に設け
られた操作釦５を備えており、この操作釦５の上面に
は、スイッチング位置の目安となるマークが印刷，刻印
などにより周方向４箇所に形成されている。かかるマー
クは後述する金属性の可動シャフト１４（図２参照）と
の対応位置に形成されており、選択されたマーク部分を
押圧することにより、そのマークに対応した可動シャフ
ト１４が押下される。
【０００８】図２はスイッチ４の内部構造を示し、機器
ケース１におけるスイッチ４との対応部位には凹み状の
開口７が形成されている。この開口７に対応した機器ケ
ース１の中央部分には取付孔１１が貫通されており、こ
の取付孔１１の周囲には複数（本実施例では４）の貫通
孔１２が形成されている。そして取付孔１１には固定シ
ャフト１３が取り付けられる一方、各貫通孔１２には夫
々可動シャフト１４が挿入されている。
ケース１におけるスイッチ４との対応部位には凹み状の
開口７が形成されている。この開口７に対応した機器ケ
ース１の中央部分には取付孔１１が貫通されており、こ
の取付孔１１の周囲には複数（本実施例では４）の貫通
孔１２が形成されている。そして取付孔１１には固定シ
ャフト１３が取り付けられる一方、各貫通孔１２には夫
々可動シャフト１４が挿入されている。
【０００９】固定シャフト１３は取付孔１１を挿通配置
されると共に、その上部が取付孔１１より断面円弧状の
側壁１３ｂとなって上方に延びており、上端面１３ａは
偏平状に成形されている。また、固定シャフト１３にお
ける取付孔１１への挿入部分にはＯリングなどのシール
部材が取り付けられて取付孔１１の気密性が確保されて
いる。１６は取付孔１１からの固定シャフト１３の抜け
止めを行うため、固定シャフト１３の下端部分に取り付
けられたＥリングなどの抜け止め部材である。
されると共に、その上部が取付孔１１より断面円弧状の
側壁１３ｂとなって上方に延びており、上端面１３ａは
偏平状に成形されている。また、固定シャフト１３にお
ける取付孔１１への挿入部分にはＯリングなどのシール
部材が取り付けられて取付孔１１の気密性が確保されて
いる。１６は取付孔１１からの固定シャフト１３の抜け
止めを行うため、固定シャフト１３の下端部分に取り付
けられたＥリングなどの抜け止め部材である。
【００１０】可動シャフト１４は各貫通孔１２内に摺動
自在に挿入されると共に、その上部が貫通孔１２よりも
上方に延びている。この可動シャフト１４はその下降に
より、スイッチングを行うものであり、各可動シャフト
１４の下方には可動接点および固定接点からなるスイッ
チ部材（図示省略）が配設されている。また各可動シャ
フト１４における貫通孔１２内にはＯリングなどのシー
ル部材１７が取付けられて、貫通孔１２の気密性が確保
されている。これらの可動シャフト１４はばね等の弾性
部材１８によって上方へ移動するように付勢されている
が、この移動終端は可動シャフト１４の上端面１４ａが
固定シャフトの上端面１３ａよりも幾分、低い位置とな
るように設定されている。さらに各可動シャフト１４は
Ｅリングなどの抜け止め部材１９が取り付けられること
により貫通孔１２からの抜け止めがなされている。
自在に挿入されると共に、その上部が貫通孔１２よりも
上方に延びている。この可動シャフト１４はその下降に
より、スイッチングを行うものであり、各可動シャフト
１４の下方には可動接点および固定接点からなるスイッ
チ部材（図示省略）が配設されている。また各可動シャ
フト１４における貫通孔１２内にはＯリングなどのシー
ル部材１７が取付けられて、貫通孔１２の気密性が確保
されている。これらの可動シャフト１４はばね等の弾性
部材１８によって上方へ移動するように付勢されている
が、この移動終端は可動シャフト１４の上端面１４ａが
固定シャフトの上端面１３ａよりも幾分、低い位置とな
るように設定されている。さらに各可動シャフト１４は
Ｅリングなどの抜け止め部材１９が取り付けられること
により貫通孔１２からの抜け止めがなされている。
【００１１】このような固定シャフト１３および可動シ
ャフト１４に対し、操作釦５はこれらを覆う形状となる
ように合成樹脂等により成形されている。この操作釦５
における固定シャフト１３との対向面部分には凸部５ａ
が形成されている。この凸部５ａは円弧形状に成形され
てその先端が固定シャフト１３の偏平状の上端面１３ａ
と当接しており、これにより、これらが点接触で接触し
ている。この場合、固定シャフト１３と対向する操作釦
５の下面部分は固定シャフト１３の上端部分との間に空
隙２０を形成するように成形されており、これにより固
定シャフト１３に対して操作釦５が首振り可能となって
いる。
ャフト１４に対し、操作釦５はこれらを覆う形状となる
ように合成樹脂等により成形されている。この操作釦５
における固定シャフト１３との対向面部分には凸部５ａ
が形成されている。この凸部５ａは円弧形状に成形され
てその先端が固定シャフト１３の偏平状の上端面１３ａ
と当接しており、これにより、これらが点接触で接触し
ている。この場合、固定シャフト１３と対向する操作釦
５の下面部分は固定シャフト１３の上端部分との間に空
隙２０を形成するように成形されており、これにより固
定シャフト１３に対して操作釦５が首振り可能となって
いる。
【００１２】２１は操作釦５の下面に超音波溶着等の手
段で接合された樹脂製のスペーサである。このように操
作釦５に接合されることにより、スペーサ２１は操作釦
５と一体となって操作釦５の一部を構成する。このスペ
ーサ２１は各可動シャフト１４との対向位置に設けられ
て、可動シャフト１４の上端面１４ａと当接している。
スペーサ２１は操作釦５への押圧操作により可動シャフ
ト１４を押し下げるものであり、各可動シャフト１４と
の接触部２１ａが円弧形状に成形され（図３および図４
参照）、これにより可動シャフト１４の押し下げ時には
点接触でその上端面１４ａと接触する。またスペーサ２
１は固定シャフト１３の側壁１３ｂが挿通配置されてい
るが、この挿通部分に対しては周囲から当接して挟持し
ている。これにより操作釦５が固定シャフト１３に支持
されるため、操作釦５が不用意に回動することがなくな
る。このため、外部部材や身体等との接触による誤スイ
ッチングを防止することができる。
段で接合された樹脂製のスペーサである。このように操
作釦５に接合されることにより、スペーサ２１は操作釦
５と一体となって操作釦５の一部を構成する。このスペ
ーサ２１は各可動シャフト１４との対向位置に設けられ
て、可動シャフト１４の上端面１４ａと当接している。
スペーサ２１は操作釦５への押圧操作により可動シャフ
ト１４を押し下げるものであり、各可動シャフト１４と
の接触部２１ａが円弧形状に成形され（図３および図４
参照）、これにより可動シャフト１４の押し下げ時には
点接触でその上端面１４ａと接触する。またスペーサ２
１は固定シャフト１３の側壁１３ｂが挿通配置されてい
るが、この挿通部分に対しては周囲から当接して挟持し
ている。これにより操作釦５が固定シャフト１３に支持
されるため、操作釦５が不用意に回動することがなくな
る。このため、外部部材や身体等との接触による誤スイ
ッチングを防止することができる。
【００１３】図２において、３１は機器ケース１の上面
に取り付けられた時計ガラス、３２は同ケース１の下面
に取り付けられた裏蓋である。
に取り付けられた時計ガラス、３２は同ケース１の下面
に取り付けられた裏蓋である。
【００１４】図３および図４は本実施例の作動を示し、
明瞭化のため弾性部材１８およびシール部材１５，１７
等を省略してある。図３においては右側の可動シャフト
１４を押下し、図４においては左側の可動シャフト１４
を押下した状態であり、操作釦５におけるこれらの対応
部分を押圧することにより、図示の状態となる。これら
の押圧により操作釦５は固定シャフト１３と点接触して
いる凸部５ａを中心に首振りを行う。これによりスペー
サ２１の円弧形状の接触部２１ａが可動シャフト１４の
上端面１４ａに点接触し、この円弧に添って点接触で押
圧するため、可動シャフト１４は傾くことなく、垂直状
態で貫通孔１２内を摺動し、スイッチングが行われる。
そして、このように可動シャフト１４が垂直方向に移動
する場合にはシール部材１７によるシール性が低下する
ことがなく、気密性を保持することができる。また、貫
通孔１２とかじりを生じることがないため、円滑な摺動
が可能となり、異和感のないスイッチングを行うことが
できる。しかも可動シャフト１４間の距離を小さくして
も摺動に支障がないため、小型化が可能となる。
明瞭化のため弾性部材１８およびシール部材１５，１７
等を省略してある。図３においては右側の可動シャフト
１４を押下し、図４においては左側の可動シャフト１４
を押下した状態であり、操作釦５におけるこれらの対応
部分を押圧することにより、図示の状態となる。これら
の押圧により操作釦５は固定シャフト１３と点接触して
いる凸部５ａを中心に首振りを行う。これによりスペー
サ２１の円弧形状の接触部２１ａが可動シャフト１４の
上端面１４ａに点接触し、この円弧に添って点接触で押
圧するため、可動シャフト１４は傾くことなく、垂直状
態で貫通孔１２内を摺動し、スイッチングが行われる。
そして、このように可動シャフト１４が垂直方向に移動
する場合にはシール部材１７によるシール性が低下する
ことがなく、気密性を保持することができる。また、貫
通孔１２とかじりを生じることがないため、円滑な摺動
が可能となり、異和感のないスイッチングを行うことが
できる。しかも可動シャフト１４間の距離を小さくして
も摺動に支障がないため、小型化が可能となる。
【００１５】本発明は上記実施例に限定されることなく
種々変更が可能である。例えば、固定シャフト１３を機
器ケース１と一体的に形成しても良く、この場合には、
取付孔１１が不要となるため、気密性がさらに良好とな
る。また、操作釦５とスペーサ２１とを合成樹脂等によ
り一体的に成形しても良い。さらに、本発明は電子腕時
計に限定されるものではなく、置時計、電子手帳、ペー
ジャ、ゲーム機その他の電子機器に同様に適用すること
ができる。
種々変更が可能である。例えば、固定シャフト１３を機
器ケース１と一体的に形成しても良く、この場合には、
取付孔１１が不要となるため、気密性がさらに良好とな
る。また、操作釦５とスペーサ２１とを合成樹脂等によ
り一体的に成形しても良い。さらに、本発明は電子腕時
計に限定されるものではなく、置時計、電子手帳、ペー
ジャ、ゲーム機その他の電子機器に同様に適用すること
ができる。
【００１６】
【発明の効果】以上のとおり本発明は、操作釦の押圧で
可動シャフトが垂直方向に摺動する構造としたため、気
密性を保持でき、スイッチング操作が円滑になると共
に、小型化することができる。また、操作釦の不用意な
回動がないため、誤スイッチングを防止することができ
る。
可動シャフトが垂直方向に摺動する構造としたため、気
密性を保持でき、スイッチング操作が円滑になると共
に、小型化することができる。また、操作釦の不用意な
回動がないため、誤スイッチングを防止することができ
る。
【図１】本発明の一実施例の平面図。
【図２】一実施例の断面図。
【図３】一実施例の作動を示す断面図。
【図４】一実施例の作動を示す断面図。
【図５】従来構造の断面図。
【図６】従来構造の作動の断面図。
【図７】従来構造の作動の部分拡大断面図。
１ 機器ケース ５ 操作釦 12 貫通孔 13 固定シャフト 14 可動シャフト 17 シール部材 18 弾性部材
Claims (1)
- 【請求項１】 固定シャフトと、この固定シャフトの周
囲に形成された貫通孔を備えた機器ケースと、前記貫通
孔のそれぞれに抜け止め状態で配置され、垂直方向に摺
動する可動シャフトと、前記固定シャフト及び可動シャ
フトを覆う形状に成形された操作釦とからなる多接点釦
構造であって、 前記操作釦は、固定シャフトに点接触する凸部と、固定
シャフトを周囲から挟持するとともに可動シャフトのそ
れぞれに点接触するスペーサとを下面に有していること
を 特徴とする多接点釦構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34546192A JP3236900B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 多接点釦構造 |
| US08/102,582 US5378862A (en) | 1992-08-18 | 1993-08-05 | Universal pivot switch with a hemispheric pivotal support member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34546192A JP3236900B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 多接点釦構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06168649A JPH06168649A (ja) | 1994-06-14 |
| JP3236900B2 true JP3236900B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=18376755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34546192A Expired - Fee Related JP3236900B2 (ja) | 1992-08-18 | 1992-11-30 | 多接点釦構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3236900B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6306390B2 (ja) * | 2014-03-26 | 2018-04-04 | シャープ株式会社 | 電子機器 |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP34546192A patent/JP3236900B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06168649A (ja) | 1994-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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