JP3229835U - 取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】グラスウールで形成された建材パネルを、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能な取付構造を提供する。【解決手段】取付構造１は、板形状のグラスウールで形成された建材パネル１０と、建材パネル１０を建築物に取り付ける取付金物２０と、を備え、建材パネル１０は、上端側に取付金物２０と係合する係合部が形成され、取付金物２０は、係合部を挟む挟み部材２１と、挟み部材２１に接続され、建材パネル１０を貫通し、上下方向と直交する方向に延びる軸部材２３と、を有する。【選択図】図１

Description

本考案は、板形状のグラスウールで形成された建材パネルと、前記建材パネルを建築物に取り付ける取付金物と、を備える取付構造に関する。

建築物は、鉄筋コンクリート等で形成された構造体に、内装材が取り付けられる。このような内装材は、建築物の用途や、内部に設けられた部屋の大きさ等により、所定の耐火性能が求められる。

このような内装材の一例として、特許文献１には、並行する一対の側面板と一つの前面板からなる断面がコの字状の石膏ボード製ルーバー本体に軽鉄下地材でリップ溝形状の野縁が全長に渡って添着され、野縁が固定金具を介して溝形状の野縁受けに直交して取付られるルーバー材が提案されている。

特開２０１８−２０４２６７号公報

ところで、石膏ボードは、所定の耐火性能は満たすものの、重量が嵩むとともに、加工性が低く、内装材として用いた場合に、設計の自由度が低下するという問題がある。

そこで、グラスウールで形成された建材パネルを、内装材として用いることで、所定の耐火性能は満たしつつ、重量を抑えることで、設計の自由度を向上することが可能となる。

しかしながら、石膏ボードを内装材として、建築物に取り付ける取付構造は、石膏ボードの重量を保持する必要があるため、例えば、特許文献１に示されたルーバー材のように、石膏ボードをコの字状に形成し、その間に野縁を配置するように、大掛かりな取付構造とする必要がある。

一方、グラスウールで形成された建材パネルを、内装材として用いる場合、建材パネルの重量を抑えることが可能となるので、石膏ボードに適用される大掛かりな取付構造は必要なく、コンパクトな取付構造が求められている。

本考案は、上記の点に鑑みてなされたものであり、グラスウールで形成された建材パネルを、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能な取付構造を提供することを目的とする。

（１） 板形状のグラスウールで形成された建材パネルと、前記建材パネルを建築物に取り付ける取付金物と、を備える取付構造であって、
前記建材パネルは、上端側に前記取付金物と係合する係合部が形成されていることを特徴とする取付構造。

（１）の考案において、取付構造は、板形状のグラスウールで形成された建材パネルと、建材パネルを建築物に取り付ける取付金物と、を備える。
建材パネルは、上端側に取付金物と係合する係合部が形成されている。

（１）の考案によれば、建材パネルをグラスウールで形成したことで、建材パネルを建築物に取り付ける取付金物を、建材パネルの上端側に形成された係合部に係合させることができる。
これにより、建材パネルを保持するための取付金物を、建材パネルの上端側に配置することが可能となるので、全体としてコンパクトな構造とすることができる。
したがって、グラスウールで形成された建材パネルを、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能な取付構造を提供できる。

また、取付構造がコンパクトになると、石膏ボードやアルミパネルのような重量物を、建築物に取り付ける場合に比べ、より多様な状態で、建築物に取り付けることが可能となるので、設計の自由度を向上することができる。

（２）前記取付金物は、
前記係合部を挟む挟み部材と、
前記挟み部材に接続され、前記建材パネルを貫通し、上下方向と直交する方向に延びる軸部材と、を有することを特徴とする（１）に記載の取付構造。

（２）の考案において、取付金物は、挟み部材と、軸部材と、を有する。
挟み部材は、建材パネルの係合部を挟む。
軸部材は、挟み部材に接続され、建材パネルを貫通し、上下方向と直交する方向に延びる。

（２）の考案によれば、挟み部材で、建材パネルの上端側に形成された係合部を挟み、上下方向と直交する方向に延びる軸部材で、建材パネルを貫通し、この軸部材を挟み部材に接続する。これにより、取付金物で建材パネルを保持し、この取付金物を建築物や建築物に固定された下地材等に固定することで、建材パネルを、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能となる。

（３）複数の前記建材パネルの端面が、互いに対向するように隣接して配置される場合に、複数の前記建材パネルの前記端面にそれぞれ挿入される接続部を、更に備え、
前記接続部は、
一方の前記建材パネルの前記端面に挿入される第１部材と、
他方の前記建材パネルの前記端面に挿入される第２部材と、
前記第１部と前記第２部の間に配置され、板状に形成され、複数の前記建材パネルの前記端面に挟まれる中間部材と、を有することを特徴とする（１）又は（２）に記載の取付構造。

（３）の考案において、取付構造は、複数の建材パネルが、端面が互いに対向するように隣接して配置される場合に、複数の建材パネルの端面にそれぞれ挿入される接続部を、更に備える。
接続部は、第１部材と、第２部材と、中間部材と、を有する。
第１部材は、一方の建材パネルの端面に挿入される。
第２部材は、他方の建材パネルの端面に挿入される。
中間部材は、第１部材と第２部材の間に配置され、板状に形成され、複数の建材パネルの端面に挟まれる。

（３）の考案によれば、一方の建材パネルの端面に第１部材を挿入し、他方の建材パネルの端面に第２部材を挿入することで、建材パネルの面側（端面と直交する方向の面）の出入りを揃えることが可能となり、複数の建材パネルの配列を直線上に通すことが可能となる。
また、複数の建材パネルの端面に、中間部材を挟むことで、複数の建材パネルが互いに密着させずに、隙間を設けて配列することが可能となる。これにより、複数の建材パネルの面側において、僅かにズレが生じたとしても、このズレを目立たなくすることが可能となる。

（４）前記建材パネルの面に配置され、前記建材パネルを吊る吊り金物を、更に備え、
前記吊り金物は、
螺旋形状に形成され、一端から前記建材パネルの上面から、前記建材パネルの内部にねじ込まれる螺旋部材と、
一端が前記螺旋部材の基端に接続され、他端が前記建築物又は前記建築物に固定された下地金物に固定される吊り部材と、を有することを特徴とする（１）から（３）のいずれかに記載の取付構造。

（４）の考案において、取付構造は、吊り金物を、更に備える。
吊り金物は、建材パネルの面に配置され、建材パネルを吊るものであり、螺旋部材と、吊り部材と、を有する。
螺旋部材は、螺旋形状に形成され、一端から建材パネルの上面から、建材パネルの内部にねじ込まれる。
吊り部材は、一端が螺旋部材の基端に接続され、他端が建築物又は建築物に固定された下地金物に固定される。

（４）の考案によれば、吊り金物は、螺旋部材を、建材パネルにねじ込むことで、建材パネルに固定できる。そして、螺旋部材の基端に接続された吊り部材を、建築物又は建築物に固定された下地金物に固定する。これにより、建材パネルを、長手方向は取付金物により固定し、ピンポイントで（例えば、建材パネルの端部）、吊り金物で吊ることが可能になるので、建材パネルが、外的負荷（例えば、地震等）等により、落下するのを防止できるので、安全性を向上できる。

本考案によれば、グラスウールで形成された建材パネルを、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能な取付構造を提供することができる。

本考案の一実施形態に係る取付構造を、建材パネルの端面側（建材パネルの長手方向）から見た図である。 本考案の一実施形態に係る取付構造の分解斜視図である。 本考案の一実施形態に係る取付構造を、図１に示す例とは異なる態様で、建築物に取り付ける手順を説明する図である。図３（ａ）は、取付構造をボードと野縁に固定する例を示している。図３（ｂ）は、取付構造をボードと補助プレートに固定する例を示している。 本考案の一実施形態に係る取付構造を、図１に示す例とは異なる態様で、建築物に取り付ける手順を説明する図である。 本考案の一実施形態に係る接続部の構成を説明する図である。図５（ａ）は、複数の建材パネルの接続部分に配置された接続部の斜視図である。図５（ｂ）は、複数の建材パネルの接続部分に配置された接続部を側面から視た図である。 本考案の一実施形態に係る吊り金物の構成を説明する図である。 本考案の一実施形態に係る吊り金物の構成を説明する図である。

以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明において、同一又は類似の構成には同一の符号を付し、その説明を省略又は簡略化する。

図１は、本考案の一実施形態に係る取付構造を、建材パネルの端面側（建材パネルの長手方向）から見た図である。
取付構造１は、板形状のグラスウールで形成された建材パネル１０と、建材パネル１０を建築物に取り付ける取付金物２０と、を備え、建築物（躯体や、屋根等）に取り付けられ、主には、内装を形成する。

建材パネル１０は、板形状に形成され、建築物に取り付けられる。建材パネル１０は、例えば、建築物の内装材として、建築物の天井に取り付けられる天井材、建築物の壁に取り付けられる壁材等の仕上げ材や装飾材として用いられる。

図１に示す例では、建材パネル１０は、建築物の天井の天井下地１００に取り付けられる垂直ルーバーとして、用いられている。図１に示す例では、建材パネル１０は、天井下地１００に、建材パネル１０が延びる方向（長手方向）と直交する方向（天井下地１００が延びる方向）に、所定間隔で複数配列されている。

図２は、本考案の一実施形態に係る取付構造の分解斜視図である。
建材パネル１０は、内部部材１１と、外部部材１２と、を備える。

内部部材１１は、グラスウールで形成されている。詳細には、内部部材１１は、フェノール樹脂混入ガラス繊維板で形成されている。また、内部部材１１は、１００ｋｇ／ｍ^３〜１３０ｋｇ／ｍ^３の密度のグラスウールである。

外部部材１２は、内部部材１１の外表面の少なくとも一部を覆い、グラス不織布を硬化させたものである。詳細には、外部部材１２は、アクリル樹脂混入ガラス繊維不織布を、樹脂により硬化させたものである。

建材パネル１０は、外部部材１２の外表面に、塗装（例えば、アクリル樹脂系塗等）や印刷を施すことが可能である。

建材パネル１０は、取付金物２０が取り付けられ、取付金物２０により、建築物（例えば、図１に示す天井下地１００、躯体、屋根材等）に取り付けられる。

なお、建材パネル１０は、図２に示す例では、断面形状が長方形に形成され、断面形状の長辺方向の端部（上端側）に、取付金物２０が取り付けられ、図１に示すように、断面形状の長辺方向が上下方向に向くように、建築物に取り付けられている。しかしながら、建材パネル１０は、これに限らす、例えば、天井パネルとして用いる場合には、断面形状の短辺方向の端部（上端側）に、取付金物２０が取り付けられ、断面形状の短辺方向が上下方向に向くように、建築物に取り付けられる。また、建材パネル１０は、壁材として用いる場合には、断面形状の短辺方向の端部（上端側）に、取付金物２０が取り付けられ、断面形状の長辺方向が上下方向に向くように、建築物（例えば、躯体や壁下地）に取り付けられる。

また、建材パネル１０は、図２に示す例では、正面視で、長方形に形成されている。しかしながら、建材パネル１０は、これに限らす、例えば、正面視で、正方形、円形、楕円形、波形形状等のデザインされた特定の形状等の任意の形状とすることができる。

また、建材パネル１０は、図２に示す例では、上面視で、辺が直線形状の長方形に形成されている。しかしながら、建材パネル１０は、これに限らす、上面視で、例えば、辺が湾曲する形状や、屈折する形状等の任意の形状とすることができる。

また、建材パネル１０は、複数配列する場合、複数の建材パネル１０を互いに異なる形状としてもよい。具体的には、例えば、建材パネル１０を垂直ルーバーとして用いる場合に、建材パネル１０の上下方向の寸法を、隣接する建材パネル１０と連続的に、徐々に変化させることで、下方から視て、垂直ルーバーが全体として、波打っているようなデザインとすることが可能となる。このように、複数配列する場合、複数の建材パネル１０を互いに異なる形状とすることで、全体として、所定のデザインとすることが可能となる。

このように、建材パネル１０は、例えば、天井パネル、バッフル吸音板、垂直ルーバー、波形ルーバー、水平パネル、曲面パネル、無反射吸音天井板、デザインパネル、吸音間仕切り用パネル、吸音壁パネル等の天井材や壁材として、用いることができる。

このような建材パネル１０によれば、以下の作用効果を奏する。
内部部材１１の少なくとも一部を、不燃材料であるグラス不織布を硬化させたものである外部部材１２で覆った建材パネル１０を提供できる。内部部材１１を構成するグラスウールは、所定の耐火性能（例えば、建築基準法施行令の技術的基準で定められている不燃性能、準不燃性能、難燃性能等）を満たすとともに、単位体積当たりの重量が、石膏ボードより軽く、また、加工性が、石膏ボードより高く、設計の自由度を向上できる。

また、内部部材１１であるグラスウールの外表面を、外部部材１２であるグラス不織布を硬化させたもので覆うことで、グラスウールの外表面の平滑性が向上するとともに、辺の角が立ち、デザイン性を向上させることが可能となる。また、グラスウールの外表面を、グラス不織布を硬化させたもので覆うことで、塗装や印刷の付着性と発色性が向上するので、より設計の自由度を向上できる。

したがって、所定の耐火性能は満たしつつ、重量を抑えることで、設計の自由度を向上することが可能な建材パネル１０を提供することができる。

さらに、建材パネル１０は、図２に示すように、上端側に取付金物２０と係合する係合部１０ａが形成されている。

係合部１０ａは、建材パネル１０の上端側において、建材パネル１０の長手方向に沿って、建材パネル１０の短辺方向の両面に形成されている欠き込みである。係合部１０ａは、建材パネル１０の長手方向から見た断面形状が矩形形状であり、高さは後述する取付金物２０の挟み部材２１の高さと同一又は僅かに大きい寸法で形成され、幅は後述する取付金物２０の挟み部材２１と保持部材２２とを重ねた幅と同一又は僅かに大きい寸法で形成されている。

また、係合部１０ａには、建材パネル１０の上端から所定寸法（例えば、１０ｍｍ〜１５ｍｍ等）下方に、建材パネル１０の長手方向から見た断面の短辺方向に延び、内部部材１１及び外部部材１２を貫通する貫通孔１０ｂが形成されている。
貫通孔１０ｂは、建材パネル１０の長手方向に、所定間隔（例えば、６００ｍｍ〜９００ｍｍ等）で、複数配列して形成されている。
なお、係合部１０ａは、欠き込みを設けず、貫通孔１０ｂのみ設けてもよい。

図１に示すように、取付金物２０は、建材パネル１０の上端に配置され、挟み部材２１と、保持部材２２と、軸部材２３と、を有する。

図２に示すように、挟み部材２１は、建材パネル１０の長手方向に延び、水平方向に配置される天板部２１ａと、天板部２１ａの短辺方向両端から下方に延びる一対の側部２１ｂと、を有し、建材パネル１０の長手方向から見た断面形状が、下方が開放された略コの字形状に形成され、建材パネル１０の上端側に形成されている係合部１０ａを挟む。

一対の側部２１ｂには、挟み部材２１が建材パネル１０に取り付けられたときに、建材パネル１０の貫通孔１０ｂに対応する位置に形成された貫通孔２１ｃを有する。

保持部材２２は、建材パネル１０の長手方向に延び、水平方向に配置される天板部２２ａと、天板部２２ａの短辺方向両端から下方に延びる一対の側部２２ｂと、を有し、建材パネル１０の長手方向から見た断面形状が、下方が開放された略コの字形状に形成され、建築物（図１に示す天井下地１００、躯体、屋根材等）に固定されるとともに、挟み部材２１を上方から挟む。

天板部２２ａには、保持部材２２の長手方向に延びる貫通孔である建築物固定用孔２２ｃが、保持部材２２の長手方向に、所定間隔（例えば、６００ｍｍ〜９００ｍｍ等）で、複数配列して形成されている。
建築物固定用孔２２ｃは、建築物（図１に示す天井下地１００、躯体、屋根材等）に、取付構造１を固定する固定部材（例えば、ビスやボルト等）が挿通され、建築物に固定される。

一対の側部２２ｂには、保持部材２２に、挟み部材２１及び建材パネル１０が取り付けられたときに、挟み部材２１の貫通孔２１ｃ及び建材パネル１０の貫通孔１０ｂに対応する位置に形成された貫通孔２２ｄを有する。
貫通孔２２ｄは、保持部材２２の長手方向に延びる。

建築物固定用孔２２ｃ及び貫通孔２２ｄが、保持部材２２の長手方向に延びるので、挟み部材２１が取り付けられた建材パネル１０と保持部材２２との接続部分、及び、建築物と保持部材２２との接続部分との両方で、建材パネル１０の長手方向の出入りを調整することが可能となる。
なお、取付金物２０は、保持部材２２を省略し、挟み部材２１を直接的に、建築物に取り付けてもよい。

図１に示すように、軸部材２３は、保持部材２２及び挟み部材２１に接続され、建材パネル１０を貫通し、上下方向と直交する方向に延びる。詳細には、軸部材２３は、挟み部材２１の一対の側部２１ｂの貫通孔２１ｃ（図２参照）、保持部材２２の一対の側部２２ｂの貫通孔２２ｄ（図２参照）及び建材パネル１０の貫通孔１０ｂ（図２参照）を貫通する軸部２３ａと、軸部の両端に設けられ、貫通孔２２ｄの幅より大きい外径で形成された止め部２３ｂと、を有する。

次に、取付構造１を建築物に取り付ける手順について説明する。
まず、例えば、建材パネル１０の製造工場等で、建材パネル１０に係合部１０ａを形成し、係合部１０ａに挟み部材２１を取り付ける。
また、施工現場では、建築物（図１に示す例では、天井下地１００の野縁）に、保持部材２２を、ボルトとナット等の固定具で固定する。
そして、保持部材２２の内部に、建材パネル１０に取り付けられた挟み部材２１を挿入し、建材パネル１０の長手方向の出入りを調整する。
その後、一対の側部２１ｂの貫通孔２１ｃ（図２参照）、保持部材２２の一対の側部２２ｂの貫通孔２２ｄ（図２参照）及び建材パネル１０の貫通孔１０ｂ（図２参照）に、軸部材２３の軸部２３ａを挿入し、軸部２３ａの端部に止め部２３ｂを取り付ける。
これにより、取付構造１は、建築物に固定される。

図３は、本考案の一実施形態に係る取付構造を、図１に示す例とは異なる態様で、建築物に取り付ける手順を説明する図である。図３（ａ）は、取付構造をボードと野縁に固定する例を示している。図３（ｂ）は、取付構造をボードと補助プレートに固定する例を示している。

図１に示す例では、天井下地１００の野縁に取付構造１を取り付けているが、図３では、ボードに直接的に取付構造１を取り付ける例を示している。

図３（ａ）に示す例では、天井又は壁を構成するボード１１０の背面側に野縁１２０を配置し、ボード１１０の前面側に保持部材２２を配置し、保持部材２２側からビス等の固定具をねじ込み、ボード１１０及び野縁１２０に螺合させる。
そして、保持部材２２の内部に、建材パネル１０に取り付けられた挟み部材２１を挿入し、建材パネル１０の長手方向の出入りを調整する。
その後、一対の側部２１ｂの貫通孔２１ｃ（図２参照）、保持部材２２の一対の側部２２ｂの貫通孔２２ｄ（図２参照）及び建材パネル１０の貫通孔１０ｂ（図２参照）に、軸部材２３の軸部２３ａを挿入し、軸部２３ａの端部に止め部２３ｂを取り付ける。

図３（ｂ）に示す例では、天井又は壁を構成するボード１１０の背面側に補助プレート１３０を配置し、ボード１１０の前面側に保持部材２２を配置し、保持部材２２側からビス等の固定具をねじ込み、ボード１１０及び補助プレート１３０に螺合させる。
そして、保持部材２２の内部に、建材パネル１０に取り付けられた挟み部材２１を挿入し、建材パネル１０の長手方向の出入りを調整する。
その後、一対の側部２１ｂの貫通孔２１ｃ（図２参照）、保持部材２２の一対の側部２２ｂの貫通孔２２ｄ（図２参照）及び建材パネル１０の貫通孔１０ｂ（図２参照）に、軸部材２３の軸部２３ａを挿入し、軸部２３ａの端部に止め部２３ｂを取り付ける。

図４は、本考案の一実施形態に係る取付構造を、図１に示す例とは異なる態様で、建築物に取り付ける手順を説明する図である。図４は、取付構造を、天井下地が無いスラブデッキに固定する例を示している。

図４に示す例では、スラブデッキ２００に、高さ調整可能な吊りボルト２１０の上端を接続し、下端側を、保持部材２２の建築物固定用孔２２ｃに挿通させ、保持部材２２の下方から、吊りボルト２１０の下端側に座金及びナット等の固定具を螺合させる。これにより、スラブデッキ２００の下方に、保持部材２２を吊り下げることができる。
そして、保持部材２２の内部に、建材パネル１０に取り付けられた挟み部材２１を挿入し、建材パネル１０の長手方向の出入りを調整する。
その後、一対の側部２１ｂの貫通孔２１ｃ（図２参照）、保持部材２２の一対の側部２２ｂの貫通孔２２ｄ（図２参照）及び建材パネル１０の貫通孔１０ｂ（図２参照）に、軸部材２３の軸部２３ａを挿入し、軸部２３ａの端部に止め部２３ｂを取り付ける。

図５は、本考案の一実施形態に係る接続部の構成を説明する図である。図５（ａ）は、複数の建材パネルの接続部分に配置された接続部の斜視図である。図５（ｂ）は、複数の建材パネルの接続部分に配置された接続部を側面から視た図である。

取付構造１は、複数の建材パネル１０が、端面が互いに対向するように隣接して配置される場合に、複数の建材パネル１０の端面にそれぞれ挿入される接続部５０を、更に備える。
接続部５０は、第１部材５１と、第２部材５２と、中間部材５３と、挿入部材５４と、を有する。

第１部材５１は、一方の建材パネル１０の端面に挿入される軸形状に形成されている。
第２部材５２は、他方の建材パネル１０の端面に挿入される軸形状に形成されている。。
中間部材５３は、第１部材５１と第２部材５２の間に配置され、板状に形成され、複数の建材パネル１０の端面に挟まれる。
挿入部材５４は、筒形状に形成され、一方の建材パネル１０と他方の建材パネル１０の端面から、建材パネル１０の内部に、それぞれ挿入され、内部に第１部材５１又は第２部材５２が挿入される。

図６及び図７は、本考案の一実施形態に係る吊り金物の構成を説明する図である。
図６に示すように、取付構造１は、建材パネル１０の面（図６に示す例では上面）に配置され、建材パネル１０を建築物から吊る吊り金物６０を、更に備える。

図７に示すように、吊り金物６０は、螺旋部材６１と、中間部材６２と、吊り部材６３と、を有する。
螺旋部材６１は、螺旋形状に形成され、一端から建材パネルの上面から、建材パネル１０の内部にねじ込まれる。
中間部材６２は、例えば、フックで構成され、螺旋部材６１に着脱自在に引っ掛けられる。
吊り部材６３は、例えば、ワイヤーで構成され、一端が螺旋部材６１や、螺旋部材６１に引っ掛けられた中間部材６２の基端に接続され、他端が建築物又は建築物に固定された下地金物（例えば、図１に示す天井下地１００等）に固定される。
なお、吊り金物６０は、中間部材６２を省略し、吊り部材６３の端部を、螺旋部材６１の基端に接続してもよい。

なお、図２に示す例では、取付金物２０の長辺方向の寸法が、建材パネル１０の長手方向の寸法と略同一であるが、例えば、建材パネル１０の吊り金物６０を取り付ける部分だけ、取付金物２０を配置しなくてもよい。
また、図７に示す例では、建材パネル１０の上面に吊り金物６０を取り付けているが、これに限らず、建材パネル１０の側面（建材パネル１０の短手方向から見た面）や端面（建材パネル１０の長手方向から見た面）に、吊り金物６０を取り付けてもよい。

取付構造１によれば、以下の作用効果を奏する。
建材パネル１０をグラスウールで形成したことで、建材パネル１０を建築物に取り付ける取付金物２０を、建材パネル１０の上端側に形成された係合部１０ａに係合させることができる。
これにより、建材パネル１０を保持するための取付金物２０を、建材パネル１０の上端側に配置することが可能となるので、全体としてコンパクトな構造とすることができる。
したがって、グラスウールで形成された建材パネルを、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能な取付構造を提供できる。

また、取付構造１がコンパクトになると、石膏ボードやアルミパネルのような重量物を、建築物に取り付ける場合に比べ、より多様な状態で、建築物に取り付けることが可能となるので、設計の自由度を向上することができる。

また、挟み部材２１で、建材パネル１０の上端側に形成された係合部１０ａを挟み、上下方向と直交する方向に延びる軸部材２３で、建材パネル１０を貫通し、この軸部材２３を挟み部材２１に接続する。これにより、取付金物２０で建材パネル１０を保持し、この取付金物２０を建築物や建築物に固定された下地材等に固定することで、建材パネル１０を、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能となる。

また、一方の建材パネル１０の端面に第１部材５１を挿入し、他方の建材パネル１０の端面に第２部材５２を挿入することで、建材パネル１０の面側（端面と直交する方向の面）の出入りを揃えることが可能となり、複数の建材パネル１０の配列を直線上に通すことが可能となる。
また、複数の建材パネル１０の端面に、中間部材５３を挟むことで、複数の建材パネル１０が互いに密着させずに、隙間を設けて配列することが可能となる。これにより、複数の建材パネル１０の面側において、僅かにズレが生じたとしても、このズレを目立たなくすることが可能となる。

また、吊り金物６０は、螺旋部材６１を、建材パネル１０にねじ込むことで、建材パネル１０に固定できる。そして、螺旋部材６１の基端に接続された吊り部材６３を、建築物又は建築物に固定された下地金物に固定する。これにより、建材パネル１０を、長手方向は取付金物２０により固定し、ピンポイントで（例えば、建材パネル１０の端部）、吊り金物６０で吊ることが可能になるので、建材パネル１０が、外的負荷（例えば、地震等）等により、落下するのを防止できるので、安全性を向上できる。

なお、本考案は、上記の実施形態に限定されるものではない。

１ 取付構造
１０ 建材パネル
１０ａ 係合部
１０ｂ 貫通孔
１１ 内部部材
１２ 外部部材
２０ 取付金物
２１ 挟み部材
２１ａ 天板部
２１ｂ 側部
２１ｃ 貫通孔
２２ 保持部材
２２ａ 天板部
２２ｂ 側部
２２ｃ 建築物固定用孔
２２ｄ 貫通孔
２３ 軸部材
２３ａ 軸部
２３ｂ 止め部
５０ 接続部
５１ 第１部材
５２ 第２部材
５３ 中間部材
５４ 挿入部材
６０ 吊り金物
６１ 螺旋部材
６２ 中間部材
６３ 吊り部材
１００ 天井下地
１１０ ボード
１２０ 野縁
１３０ 補助プレート
２００ スラブデッキ
２１０ 吊りボルト

Claims (4)

1. 板形状のグラスウールで形成された建材パネルと、前記建材パネルを建築物に取り付ける取付金物と、を備える取付構造であって、
   前記建材パネルは、上端側に前記取付金物と係合する係合部が形成されていることを特徴とする取付構造。
2. 前記取付金物は、
   前記係合部を挟む挟み部材と、
   前記挟み部材に接続され、前記建材パネルを貫通し、上下方向と直交する方向に延びる軸部材と、を有することを特徴とする請求項１に記載の取付構造。
3. 複数の前記建材パネルは、端面が互いに対向するように隣接して配置され、
   複数の前記建材パネルの前記端面にそれぞれ挿入される接続部を、更に備え、
   前記接続部は、
   一方の前記建材パネルの前記端面に挿入される第１部材と、
   他方の前記建材パネルの前記端面に挿入される第２部材と、
   前記第１部材と前記第２部材の間に配置され、板状に形成され、複数の前記建材パネルの前記端面に挟まれる中間部材と、を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の取付構造。
4. 前記建材パネルの面に配置され、前記建材パネルを吊る吊り金物を、更に備え、
   前記吊り金物は、
   螺旋形状に形成され、一端から前記建材パネルの上面から、前記建材パネルの内部にねじ込まれる螺旋部材と、
   一端が前記螺旋部材の基端に接続され、他端が前記建築物又は前記建築物に固定された下地金物に固定される吊り部材と、を有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の取付構造。

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