JP3236873U - 取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】グラスウールで形成された建材パネルを、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能な取付構造を提供する。【解決手段】取付構造１は、板形状のグラスウールで形成された建材パネル１０と、建材パネル１０を建築物に取り付ける取付金物２０と、を備え、建材パネル１０は、内部に、取付金物２０が挿通される挿通部１１１が形成され、取付金物２０は、挿通部１１１に挿通され、建材パネル１０の内部において、挿通部１１１が延びる方向の任意の位置で、建材パネル１０を建築物に固定する固定部材１００と、任意の位置で係合可能であることを特徴とする。【選択図】図２

Description

本考案は、板形状のグラスウールで形成された建材パネルと、前記建材パネルを建築物に取り付ける取付金物と、を備える取付構造に関する。

建築物は、鉄筋コンクリート等で形成された構造体に、内装材が取り付けられる。このような内装材は、建築物の用途や、内部に設けられた部屋の大きさ等により、所定の耐火性能が求められる。

このような内装材の一例として、特許文献１には、並行する一対の側面板と一つの前面板からなる断面がコの字状の石膏ボード製ルーバー本体に軽鉄下地材でリップ溝形状の野縁が全長に渡って添着され、野縁が固定金具を介して溝形状の野縁受けに直交して取付られるルーバー材が提案されている。

特開２０１８－２０４２６７号公報

ところで、石膏ボードは、所定の耐火性能は満たすものの、重量が嵩むとともに、加工性が低く、内装材として用いた場合に、設計の自由度が低下するという問題がある。

そこで、グラスウールで形成された建材パネルを、内装材として用いることで、所定の耐火性能は満たしつつ、重量を抑えることで、設計の自由度を向上することが可能となる。

しかしながら、石膏ボードを内装材として、建築物に取り付ける取付構造は、石膏ボードの重量を保持する必要があるため、例えば、特許文献１に示されたルーバー材のように、石膏ボードをコの字状に形成し、その間に野縁を配置するように、大掛かりな取付構造とする必要がある。

一方、グラスウールで形成された建材パネルを、内装材として用いる場合、建材パネルの重量を抑えることが可能となるので、石膏ボードに適用される大掛かりな取付構造は必要なく、コンパクトな取付構造が求められている。

本考案は、上記の点に鑑みてなされたものであり、グラスウールで形成された建材パネルを、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能な取付構造を提供することを目的とする。

（１）板形状のグラスウールで形成された建材パネルと、前記建材パネルを建築物に取り付ける取付金物と、を備える取付構造であって、
前記建材パネルは、内部に、前記取付金物が挿通される挿通部が形成され、
前記取付金物は、前記挿通部に挿通され、前記建材パネルの内部において、前記挿通部が延びる方向の任意の位置で、前記建材パネルを建築物に固定する固定部材と、任意の位置で係合可能であることを特徴とする取付構造。

（１）の考案において、取付構造は、建材パネルと、取付金物と、を備える。
建材パネルは、板形状のグラスウールで形成されている。取付金物は、建材パネルを建築物に取り付けるものである。
建材パネルは、内部に、取付金物が挿通される挿通部が形成されている。
取付金物は、挿通部に挿通され、建材パネルの内部において、挿通部が延びる方向の任意の位置で、建材パネルを建築物に固定する固定部材と、任意の位置で係合可能である。

（１）の考案によれば、建材パネルを建築物に固定する固定部材と任意の位置で係合可能な取付金物を、建材パネルの内部に配置したので、全体としてコンパクトな構造とすることができる。また、建材パネルを建築物に固定する固定部材と係合可能な取付金物を、建材パネルの内部に配置したので、取付金物が建材パネルの外面から突出することがない。このため、取付金物を設けた建材パネルの保管、運搬、搬入時に、コンパクトに梱包することが可能となるとともに、取付金物が何かに衝突し破損する可能性を低減することが可能となる。
したがって、グラスウールで形成された建材パネルを、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能な取付構造を提供できる。

また、取付構造がコンパクトになると、石膏ボードやアルミパネルのような重量物を、建築物に取り付ける場合に比べ、より多様な状態で、建築物に取り付けることが可能となるので、設計の自由度を向上することができる。

（２）前記固定部材は、少なくとも、前記建築物から延びる軸部材と、前記軸部材と螺合する受け部材と、を含み、
前記取付金物は、前記建材パネルの内部で、前記挿通部が延びる方向に延び、前記受け部材を、スライド自在に保持可能なレール部を、有することを特徴とする（１）に記載の取付構造。

（２）の考案において、固定部材は、少なくとも、建築物から延びる軸部材と、軸部材と螺合する受け部材と、を含み、
取付金物は、建材パネルの内部で、挿通部が延びる方向に延び、受け部材を、スライド自在に保持可能なレール部を、有する。

（２）の考案によれば、レール部に、受け部材（例えば、ナット等）を配置し、建材パネルを適切な位置に配置し、建材パネルをこの位置に固定しつつ、建築物から延びる軸部材（ボルト等）の位置に、受け部材をスライド移動して位置を合わせ、軸部材と受け部材とを螺合させることで、建材パネルを建築物に取り付けることができる。

本考案によれば、グラスウールで形成された建材パネルを、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能な取付構造を提供することができる。

本考案の一実施形態に係る取付構造を、垂直ルーバーとして用いた状態を示す図である。 本考案の一実施形態に係る取付構造を、垂直ルーバーとして用いた場合の構成を説明する図である。図２（ａ）は、取付構造の斜視図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す取付構造のａａ断面図である。 本考案の一実施形態に係る取付構造を、面積が広い面を室内側に対面させるパネルとして用いた場合の構成を説明する図である。 本考案の一実施形態に係る建材パネルを建築物に固定する固定部材を説明する図である。 本考案の一実施形態に係る建材パネルを建築物に固定する連結部材の別例を説明する図である。 本考案の一実施形態に係る建材パネルを建築物の壁に固定する例を説明する図である。

以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明において、同一又は類似の構成には同一の符号を付し、その説明を省略又は簡略化する。

図１は、本考案の一実施形態に係る取付構造を、垂直ルーバーとして用いた状態を示す図である。
取付構造１は、板形状のグラスウールで形成された建材パネル１０と、建材パネル１０を建築物に取り付ける取付金物２０と、を備え、建築物（躯体や、屋根等）に取り付けられ、主には、内装を形成する。

建材パネル１０は、板形状に形成され、建築物に取り付けられる。建材パネル１０は、例えば、建築物の内装材として、建築物の天井に取り付けられる天井材、建築物の壁に取り付けられる壁材等の仕上げ材や装飾材として用いられる。

図１に示す例では、建材パネル１０は、建築物の天井に設けられる天井金物１１０（例えば、グリッド天井バー）に取り付けられる垂直ルーバーとして、用いられている。図１に示す例では、建材パネル１０は、天井金物１１０に、建材パネル１０が延びる方向（長手方向）と直交する方向に、所定間隔で複数配列されている。

図２は、本考案の一実施形態に係る取付構造を、垂直ルーバーとして用いた場合の構成を説明する図である。図２（ａ）は、取付構造の斜視図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す取付構造のａａ断面図である。
建材パネル１０は、内部部材１１と、外部部材１２と、を備える。

内部部材１１は、グラスウールで形成されている。詳細には、内部部材１１は、フェノール樹脂混入ガラス繊維板で形成されている。また、内部部材１１は、１００ｋｇ／ｍ^３～１３０ｋｇ／ｍ^３の密度のグラスウールである。

外部部材１２は、内部部材１１の外表面の少なくとも一部を覆い、グラス不織布を硬化させたものである。詳細には、外部部材１２は、アクリル樹脂混入ガラス繊維不織布を、樹脂により硬化させたものである。

建材パネル１０は、外部部材１２の外表面に、塗装（例えば、アクリル樹脂系塗等）や印刷を施すことが可能である。

建材パネル１０は、取付金物２０が取り付けられ、取付金物２０により、建築物（例えば、図１に示す天井金物１１０、躯体、屋根材等）に取り付けられる。

なお、建材パネル１０は、図２に示す例では、断面形状が長方形に形成され、断面形状の長辺方向の端部（上端側）に、取付金物２０が取り付けられ、図１に示すように、断面形状の長辺方向が上下方向に向くように、建築物に取り付けられている。しかしながら、建材パネル１０は、これに限らす、例えば、天井パネルとして用いる場合には、断面形状の長辺方向の面に、取付金物２０が取り付けられ、断面形状の長辺方向の面が上下方向に向くように、建築物に取り付けられる。また、建材パネル１０は、壁材として用いる場合には、断面形状の短辺方向の端部（上端側）に、取付金物２０が取り付けられ、断面形状の長辺方向が上下方向に向くように、建築物（例えば、躯体や壁下地）に取り付けられる。

また、建材パネル１０は、図２に示す例では、正面視で、長方形に形成されている。しかしながら、建材パネル１０は、これに限らす、例えば、正面視で、正方形、円形、楕円形、波形形状等のデザインされた特定の形状等の任意の形状とすることができる。

また、建材パネル１０は、図２に示す例では、上面視で、辺が直線形状の長方形に形成されている。しかしながら、建材パネル１０は、これに限らす、上面視で、例えば、辺が湾曲する形状や、屈折する形状等の任意の形状とすることができる。

また、建材パネル１０は、複数配列する場合、複数の建材パネル１０を互いに異なる形状としてもよい。具体的には、例えば、建材パネル１０を垂直ルーバーとして用いる場合に、建材パネル１０の上下方向の寸法を、隣接する建材パネル１０と連続的に、徐々に変化させることで、下方から視て、垂直ルーバーが全体として、波打っているようなデザインとすることが可能となる。このように、複数配列する場合、複数の建材パネル１０を互いに異なる形状とすることで、全体として、所定のデザインとすることが可能となる。

このように、建材パネル１０は、例えば、天井パネル、バッフル吸音板、垂直ルーバー、波形ルーバー、水平パネル、曲面パネル、無反射吸音天井板、デザインパネル、吸音間仕切り用パネル、吸音壁パネル等の天井材や壁材として、用いることができる。

このような建材パネル１０によれば、以下の作用効果を奏する。
内部部材１１の少なくとも一部を、不燃材料であるグラス不織布を硬化させたものである外部部材１２で覆った建材パネル１０を提供できる。内部部材１１を構成するグラスウールは、所定の耐火性能（例えば、建築基準法施行令の技術的基準で定められている不燃性能、準不燃性能、難燃性能等）を満たすとともに、単位体積当たりの重量が、石膏ボードより軽く、また、加工性が、石膏ボードより高く、設計の自由度を向上できる。

また、内部部材１１であるグラスウールの外表面を、外部部材１２であるグラス不織布を硬化させたもので覆うことで、グラスウールの外表面の平滑性が向上するとともに、辺の角が立ち、デザイン性を向上させることが可能となる。また、グラスウールの外表面を、グラス不織布を硬化させたもので覆うことで、塗装や印刷の付着性と発色性が向上するので、より設計の自由度を向上できる。

したがって、所定の耐火性能は満たしつつ、重量を抑えることで、設計の自由度を向上することが可能な建材パネル１０を提供することができる。

さらに、建材パネル１０は、図２（ｂ）に示すように、内部に、取付金物２０が挿通される挿通部１１１が形成されている。
挿通部１１１は、下部１１１ａと、上部１１１ｂと、を有する。

下部１１１ａは、建材パネル１０の内部部材１１に形成され、建材パネル１０の断面形状の長辺方向に延びる。下部１１１ａは、建材パネル１０の断面形状の短辺方向の外表面から、所定寸法（例えば、１０ｍｍ～３０ｍｍ）内部に入った位置に形成されている。また、下部１１１ａは、図２（ｂ）に示す例では、上部１１１ｂの両端部から、それぞれ下方に延び、屈曲して、外部部材１２側に延びる形状に形成され、外部部材１２側に延びる部分が、建材パネル１０の断面形状の短辺方向の外表面と平行に配置されている。しかしながら、下部１１１ａの断面形状は、図２（ｂ）に示す形状に限らず、少なくとも一部の辺が、建材パネル１０の断面形状の短辺方向の外表面と平行に配置される直線形状等に形成してもよい。

上部１１１ｂは、建材パネル１０の外部（外部部材１２の外表面）から下部１１１ａの上端まで挿通し、下部１１１ａの幅より狭い寸法の幅で形成され、断面形状が四角形状に形成され、建材パネル１０の長辺方向に延びる。

挿通部１１１は、取付金物２０を配置する位置にだけ形成するのが望ましい。このため、製造段階では、挿通部１１１を、建材パネル１０一方側の端部から、取付金物２０の他方側の端部が配置される位置まで形成し、取付金物２０を、建材パネル１０一方側の端部から挿入し、取付金物２０の他方側の端部が挿通部１１１の他方側の端部に当接する位置まで挿入した後に、取付金物２０の一方側の端部から建材パネル１０の一方側の端部までを、樹脂で埋めたり、外部部材１２で覆ったりしてもよい。

取付金物２０は、建材パネル１０を建築物（例えば、図１に示す天井金物１１０、躯体、屋根材等）に取り付ける部材である。
図２（ｂ）に示すように、取付金物２０は、挿通部１１１に挿通され、建材パネル１０の内部に配置される。詳細には、取付金物２０は、レール部２１と、保持部２２と、を有する。

レール部２１は、断面形状が、略四角形状に形成され、上辺の一部に上下方向に貫通する溝２１ａが形成されている。レール部２１は、内部の幅が、後述するパネル連結部１２３の下部固定部材１２３ｂの外径より大きい寸法で形成され、溝２１ａの幅が、後述するパネル連結部１２３の上部固定部材１２３ａの軸部の外径より大きい寸法で、下部固定部材１２３ｂの外径より小さい寸法で形成されている。

保持部２２は、断面形状が、レール部２１に一端が接続され、レール部２１から離れる方向に延びる。図２に示す例において、保持部２２は、取付金物２０が延びる方向と直交する方向において、レール部２１の両端部にそれぞれ設けられている。保持部２２は、断面形状が、レール部２１の下端に接続され、下方に延び、屈曲して、レール部２１から離れる方向に延びる。

図３は、本考案の一実施形態に係る取付構造を、面積が広い面を室内側に対面させるパネルとして用いた場合の構成を説明する図である。
取付構造１は、建材パネル１０を、パネル（例えば、天井パネルや壁パネル）として用いる場合、板形状の建材パネル１０の最も広い面積で形成された面を、室内側に対面させて配置される。そして、この場合、挿通部１１１の上部１１１ｂは、建材パネル１０の最も広い面積で形成された面に形成され、挿通部１１１は、所定間隔（例えば、３００ｍｍや、４５０ｍｍ等）で複数列形成される。
そして、この複数列の挿通部１１１に、それぞれ取付金物２０が挿通される。

図４は、本考案の一実施形態に係る建材パネルを建築物に固定する固定部材を説明する図である。
固定部材１００は、建築物に固定された天井金物１１０（例えば、グリッド天井バー等）と、天井金物１１０に建材パネル１０を固定する連結部材１２０と、を備える。

連結部材１２０は、天井金物１１０と建材パネル１０に設けられた取付金物２０とを連結し、上下方向に面が形成され、水平方向に延びる板状部材１２１と、天井金物１１０と板状部材１２１とを連結する天井金物連結部１２２と、取付金物２０と板状部材１２１とを連結するパネル連結部１２３と、を備える。

板状部材１２１は、上下方向に面が形成され、水平方向に延び、天井金物接続部１２１ａと、パネル接続部１２１ｂと、天井金物接続部１２１ａとパネル接続部１２１ｂとを段違いに連結する連結部１２１ｃと、を備える。

天井金物接続部１２１ａは、上下方向に貫通し、天井金物連結部１２２が挿通される挿通孔１２１ａ１が形成されている。

挿通孔１２１ａ１は、後述する天井金物連結部１２２の上部固定部材１２２ａの軸部の外径より大きい内径であり、下部固定部材１２２ｂの外径より小さい内径で形成されている。

パネル接続部１２１ｂは、パネル連結部１２３と係合する欠き込み１２１ｂ１と、欠き込み１２１ｂ１に係合されたパネル連結部１２３が、欠き込み１２１ｂ１から脱落するのを防止するストッパ１２１ｂ２と、を有する。

欠き込み１２１ｂ１は、パネル接続部１２１ｂにおいて、板状部材１２１の延びる方向と直交する方向の側縁から内側に延びる溝であり、その幅が、後述するパネル連結部１２３の上部固定部材１２３ａの軸部の外径より大きい寸法であり、上部固定部材１２３ａのナットの外径より小さい寸法で形成されている。

ストッパ１２１ｂ２は、パネル接続部１２１ｂにおいて、板状部材１２１の延びる方向と直交する方向の側縁から上方に立ち上がる面を形成し、欠き込み１２１ｂ１により分断された当該側縁のいずれか一方にのみ形成されている。このようなストッパ１２１ｂ２により、欠き込み１２１ｂ１に、後述するパネル連結部１２３の上部固定部材１２３ａをセットする場合、上部固定部材１２３ａのナットを、ストッパ１２１ｂ２が設けられていない方から挿入し、当該ナットをパネル接続部１２１ｂにセットすると、当該ナットの一部が、ストッパ１２１ｂ２に当接し、上部固定部材１２３ａが欠き込み１２１ｂ１から脱落するのを防止することが可能となる。

連結部１２１ｃは、垂直方向に延び、一端側に天井金物接続部１２１ａの端部が連結され、他端側にパネル接続部１２１ｂが連結され、天井金物接続部１２１ａとパネル接続部１２１ｂとを段違いに連結する。

天井金物連結部１２２は、ボルト形状に形成され、頭部が天井金物１１０のレールにスライド自在に挿通され、頭部から下方に延び、天井金物接続部１２１ａの挿通孔１２１ａ１に挿通される軸部を備える上部固定部材１２２ａと、ナット形状に形成され、天井金物接続部１２１ａの下面側において、上部固定部材１２２ａの軸部と螺合する下部固定部材１２２ｂと、を備える。

パネル連結部１２３は、パネル接続部１２１ｂの上面側に配置されるナットと、このナットと一端側が螺合する全ネジボルトで形成され、パネル接続部１２１ｂの欠き込み１２１ｂ１に挿通される軸部を有する上部固定部材１２３ａを有する。また、パネル連結部１２３は、ナット形状に形成され、取付金物２０のレール部２１にスライド自在に挿通され、レール部２１内において、上部固定部材１２３ａの軸部の他端側と螺合する下部固定部材１２３ｂを有する。

なお、天井金物１１０に建材パネル１０を固定する連結部材は、図４に示す連結部材１２０に限られない。
図５は、本考案の一実施形態に係る建材パネルを建築物に固定する連結部材の別例を説明する図である。図５に示す例は、天井金物１１０がグリッド天井バーでなく、天井ボードを固定するための他の天井金物に、建材パネル１０を取り付ける例を示している。このような例において、連結部材は、板状部材や天井金物連結部を省略することができる。

連結部材１２０Ａは、天井金物１１０のＬ型アングルに、パネル連結部１２３の上部固定部材１２３ａが固定され、この上部固定部材１２３ａと、建材パネル１０に設けられた取付金物２０の内部に挿通された下部固定部材１２３ｂとを螺合させることで、天井金物１１０に建材パネル１０を固定する。

連結部材１２０Ｂは、天井金物１１０のＣ型チャンネルに、パネル連結部１２３の上部固定部材１２３ａが固定され、この上部固定部材１２３ａと、建材パネル１０に設けられた取付金物２０の内部に挿通された下部固定部材１２３ｂとを螺合させることで、天井金物１１０に建材パネル１０を固定する。

連結部材１２０Ｃは、天井金物１１０の天井バー及び天井ボードに、パネル連結部１２３の上部固定部材１２３ａが固定され、この上部固定部材１２３ａと、建材パネル１０に設けられた取付金物２０の内部に挿通された下部固定部材１２３ｂとを螺合させることで、天井金物１１０に天井ボードを挟んで、建材パネル１０を固定する。

図６は、本考案の一実施形態に係る建材パネルを建築物の壁に固定する例を説明する図である。
建材パネル１０を建築物の壁に固定する場合、建材パネル１０に設けられた取付金物２０に、所定間隔で、複数の連結部材１３０を配置し、これらの連結部材１３０により、建材パネル１０を建築物の壁に固定する。

連結部材１３０は、壁の裏側に配置される第１ナット及びワッシャーと、このナットと一端側が螺合する全ネジボルトと、取付金物２０のレール部２１にスライド自在に挿通され、レール部２１内において、当該全ネジボルトの他端側と螺合する第２ナットと、を有する。

取付構造１によれば、以下の作用効果を奏する。
建材パネル１０を建築物に固定する固定部材と任意の位置で係合可能な取付金物２０を、建材パネル１０の内部に配置したので、全体としてコンパクトな構造とすることができる。また、建材パネル１０を建築物に固定する固定部材１００と係合可能な取付金物２０を、建材パネル１０の内部に配置したので、取付金物２０が建材パネル１０の外面から突出することがない。このため、取付金物２０を設けた建材パネル１０の保管、運搬、搬入時に、コンパクトに梱包することが可能となるとともに、取付金物が何かに衝突し破損する可能性を低減することが可能となる。
したがって、グラスウールで形成された建材パネルを、よりコンパクトに、建築物に取り付けることが可能な取付構造を提供できる。

また、レール部２１に、下部固定部材１２３ｂを配置し、建材パネル１０を適切な位置に配置し、建材パネル１０をこの位置に固定しつつ、建築物側から延びる上部固定部材１２３ａの軸部の位置に、この軸部をスライド移動して位置を合わせ、軸部と下部固定部材１２３ｂとを螺合させることで、建材パネル１０を建築物に取り付けることができる。

なお、本考案は、上記の実施形態に限定されるものではない。

１ 取付構造
１０ 建材パネル
１１ 内部部材
１２ 外部部材
２０ 取付金物
２１ レール部
２１ａ 溝
２２ 保持部
１００ 固定部材
１１０ 天井金物
１１１ 挿通部
１１１ａ 下部
１１１ｂ 上部
１２０ 連結部材
１２０Ａ 連結部材
１２０Ｂ 連結部材
１２０Ｃ 連結部材
１２１ 板状部材
１２１ａ 天井金物接続部
１２１ａ１ 挿通孔
１２１ｂ パネル接続部
１２１ｂ１ 欠き込み
１２１ｂ２ ストッパ
１２１ｃ 連結部
１２２ 天井金物連結部
１２２ａ 上部固定部材
１２２ｂ 下部固定部材
１２３ パネル連結部
１２３ａ 上部固定部材
１２３ｂ 下部固定部材
１３０ 連結部材

Claims (2)

1. 板形状のグラスウールで形成された建材パネルと、前記建材パネルを建築物に取り付ける取付金物と、を備える取付構造であって、
   前記建材パネルは、内部に、前記取付金物が挿通される挿通部が形成され、
   前記取付金物は、前記挿通部に挿通され、前記建材パネルの内部において、前記挿通部が延びる方向の任意の位置で、前記建材パネルを建築物に固定する固定部材と、任意の位置で係合可能であることを特徴とする取付構造。
2. 前記固定部材は、少なくとも、前記建築物から延びる軸部材と、前記軸部材と螺合する受け部材と、を含み、
   前記取付金物は、前記建材パネルの内部で、前記挿通部が延びる方向に延び、前記受け部材を、スライド自在に保持可能なレール部を、有することを特徴とする請求項１に記載の取付構造。

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