JP3227848U - 液体パウチ用支持台及び液体パウチセット - Google Patents

Abstract

【課題】液体パウチの直立性が欠如されることを防止し、片手での使用など、使用者の利便性が増大する液体パウチ用支持台及び液体パウチセットを提供する。
【解決手段】液体パウチ用支持台１００は、液体パウチユニット１０をカバーする包装部材と、包装部材の何れか一側に貫通する構造で設けられる取っ手１１２と、を含み、包装部材は、液体パウチユニット１０の一端である注ぎ口１０Ａを固定し、液体パウチユニット１０の一端から他端に延長されるが、折り曲げられることによって液体パウチユニット１０が支持面に対して直立できるように底面が形成される。
【選択図】図４ａ

Description

本考案は液体パウチ用支持台及び液体パウチセットに関し、具体的には液体パウチの直立性が向上しながらも、片手での使用などの使用者の利便性が増大する液体パウチ用支持台及び液体パウチセットに関する。

環境問題と関連し、ゴミの体積に対する消費者の関心及び規制が高まり、包装廃棄物の体積の縮小が容易なだけでなく、リサイクルも可能なリフィル包装に対する要求が継続的に増加している。従って、包装廃棄物の処理が容易なだけでなく、経済的な利点によって消費が増えているフィルム形態の液体パウチが広く販売及び使用されている。

このような液体パウチは、一般的に底部が面積を有するように縫合された形態で、注ぎ口が設けられた上部は側面が平たく縫合される構造であり、上部の注ぎ口に蓋が結合されてプラスチック容器を充填して使用し、または液体パウチ内の内容物を移さずに液体パウチをそのまま使用するなど、使用者の選択に応じて様々な方法で利用されている。

しかし、液体パウチは、一般的に流動性のある流体物である内容物を収容するだけでなく、フィルム形態で製造及び販売されるため、流通中に様々な外部条件によって衝撃などが加わると、液体パウチの直立性が欠如されて陳列中に容易に倒れて使用上の不具合が生じる。

それだけでなく、液体パウチ自体を容器として利用すると、内容物が次第に減少することによって液体パウチは支持力が失われ、内容物が排出された部分が床に向かって曲がってしまい、容易に倒れることがある。

さらに、液体パウチ内の内容物を使用するためには、注ぎ口に締結された蓋を操作しなければならないが、液体パウチを形成するフィルム形態の特性上、蓋に結合された注ぎ口が蓋と一緒に回転するが、蓋が注ぎ口に比べて相対的に回転されず注ぎ口と一緒に捩じれる動作だけが行われることがある。従って、使用者は片手では注ぎ口の部分を握り、他の手で蓋を握って回さなければならないなど、液体パウチを使用するためには両手を利用しなければならない不便があり、改善が求められる。

本考案は従来技術を改善するために創出されたものであり、本考案の目的は液体パウチの直立性が欠如されることを防止しながらも、片手での使用などのように使用者の利便性が増大する液体パウチ用支持台及び液体パウチセットを提供することである。

本考案の一実施例による液体パウチ用支持台は、液体パウチユニットをカバーする包装部材と、上記包装部材の何れか一側に設けられる取っ手と、を含み、上記包装部材は、上記液体パウチユニットの一端である注ぎ口を固定し、上記液体パウチユニットの一端から他端に延長されるが、折り曲げられることによって上記液体パウチユニットが支持面に対して直立できるように底面が形成されることを特徴とする。

本考案の他の実施例による液体パウチセットは、上記液体パウチ用支持台と上記液体パウチユニットを含むことを特徴とする。

具体的に、上記液体パウチユニットは、１つ以上の液体パウチを含むように第１液体パウチと第２液体パウチを含み、上記包装部材は、上記液体パウチユニットの注ぎ口を含む上記液体パウチユニットの少なくとも何れか一部が露出するように形成されるか、上記液体パウチユニットが分離されるようにする切り取り線が設けられてもよい。

具体的に、上記包装部材は、上記第１液体パウチの第１注ぎ口を取り囲み、上記第１注ぎ口の反対一側を取り囲みながら上記第１液体パウチをカバーする第１カバー部と、上記第２液体パウチの第２注ぎ口を取り囲み、上記第２注ぎ口の反対一側を取り囲みながら上記第２液体パウチをカバーする第２カバー部と、上記第１カバー部と上記第２カバー部を切り取ることができるように連結される連結部と、を含んでもよい。

具体的に、上記切り取り線は、上記第１液体パウチと上記第２液体パウチが分離されるように、上記第１カバー部と上記第２カバー部を切り取ることができるように設けられる第１切り取り線を含んでもよい。

具体的に、上記切り取り線は、上記第１液体パウチ及び上記第２液体パウチと上記連結部が分離されるように、上記第１カバー部及び上記第２カバー部と上記連結部を切り取ることができるように設けられる第２切り取り線を含んでもよい。

具体的に、上記取っ手は、上記第１カバー部、上記第２カバー部及び上記連結部のうち少なくとも何れか１つに貫通または切開される構造で形成されてもよい。

具体的に、上記第１カバー部と上記第２カバー部のそれぞれに対を成して設けられるが、上記第１注ぎ口と上記第２注ぎ口のそれぞれに挿入されて上記第１注ぎ口及び上記第２注ぎ口の側面を干渉する支持体をさらに含んでもよい。

具体的に、上記支持体は、切開構造からなる第１嵌合ホールが形成されるが、前方の上記第１カバー部と後方の上記第１カバー部のそれぞれに設けられ互いに連結され、前方の上記第２カバー部と後方の上記第２カバー部のそれぞれに設けられ互いに連結されることができる。

具体的に、上記連結部は、互いに非対称を成して嵌合される第２嵌合ホールが形成されて上記第１カバー部と上記第２カバー部を連結してもよい。

具体的に、上記連結部には、上記第１カバー部及び上記第２カバー部との境界線において上下の長さ方向に沿って少なくとも一部が切り取られることで上記第１カバー部及び上記第２カバー部に対する上記連結部の拘束を解除する切り取り部が形成され、上記切り取り部によって拘束が解除された上記連結部において水平または傾斜した構造の段を形成する層部材をさらに含んでもよい。

具体的に、上記切り取り線は、上記取っ手の反対側に設けられて上記包装部材の他端を開口させる第３切り取り線を含み、上記包装部材は、上記第３切り取り線から延長される一領域において上記液体パウチの少なくとも一部分を干渉するように折り畳まれる折り畳み線が設けられてもよい。

具体的に、上記注ぎ口を干渉するように上記注ぎ口に連結され、多角形の貫通構造である補助挿入ホールが形成され、上記注ぎ口の周囲側面に密着されて上記注ぎ口を固定するように内側端部が複数の自由端からなる第２羽部材を備えるクリップをさらに含んでもよい。

具体的に、上記注ぎ口は、上記包装部材の上端を干渉して上記包装部材の離脱を防止するように、上記包装部材の上端に対応する位置において上記注ぎ口の周囲から両側に突出する第１羽を含んでもよい。

本考案による液体パウチ用支持台及び液体パウチセットは、液体パウチの直立性が欠如されることを防止するように液体パウチを支持しながらも、複数の液体パウチを１つの支持台で直立保管できるため、保管及び使用が容易なだけでなく、支持台の支持力の低下なしに複数の液体パウチを個別に分離して使用することもでき、保管及び使用の利便性が向上するのはもちろんのこと、片手での使用などのように使用者の利便性が増大することができる。

本考案の第１実施例による液体パウチ用支持台の展開図を示したものである。 本考案の第１実施例による液体パウチ用支持台が設けられる液体パウチセットを示したものである。 本考案の第１実施例による液体パウチ用支持台において注ぎ口が結合される部分を示したものである。 図２ａにおいて液体パウチの注ぎ口が結合された状態を示したものである。 本考案の第２実施例による液体パウチ用支持台の展開図を示したものである。 図３ａにおいて注ぎ口が結合される部分の変形された第１形態を示したものである。 図３ａにおいて注ぎ口が結合される部分の変形された第２形態を示したものである。 図３ａにおいて注ぎ口が結合される部分の変形された第３形態を示したものである。 図３ａの液体パウチ用支持台が結合される液体パウチユニットの注ぎ口の部分を示したものである。 本考案の第３実施例による液体パウチ用支持台を含む液体パウチセットを示したものである。 本考案の第３実施例による液体パウチ用支持台の展開図を示したものである。 本考案の第３実施例による液体パウチ用支持台が複数個に分離された状態の液体パウチセットを示したものである。 本考案の第４実施例による液体パウチ用支持台の展開図を示したものである。 本考案の第４実施例による液体パウチ用支持台を含む液体パウチセットを示したものである。 本考案の第５実施例による液体パウチ用支持台の展開図を示したものである。 本考案の第６実施例による液体パウチ用支持台を含む液体パウチセットが分離される前の状態を示したものである。 図７ａの状態において形態が変形した状態を示したものである。 本考案の第７実施例による液体パウチ用支持台を含む液体パウチセットを正面から示したものである。 本考案の第７実施例による液体パウチ用支持台を示した斜視図である。 図８ｂの展開図を示したものである。 図８ｂにおいて包装部材が第１カバー部に分離された状態を示したものである。

本考案の目的、特定の利点及び新規な特徴は、添付の図面と関連する以下の詳細な説明と好ましい実施例からより明確になるだろう。本明細書では、各図面の構成要素に参照番号を付するにおいて、同じ構成要素に限ってはたとえ他の図面上に表示されたとしても可能な限り同じ番号を付していることに留意すべきである。また、本考案を説明するに当たり、係わる公知技術に対する具体的な説明が本考案の要旨を不要に不明確にすると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。

以下、添付の図面を参照して本考案の好ましい実施例を詳細に説明する。

図１ａ〜図２ｂは本考案の第１実施例による液体パウチ用支持台と液体パウチセットを説明するためのものであり、図３ａ〜図３ｅは本考案の第２実施例による液体パウチ用支持台と液体パウチセットを説明するためのものである。

図１ａ〜図３ｅを参照すると、本考案の実施例による液体パウチセット１は液体パウチユニット１０及び液体パウチ用支持台１００を含み、保管の容易性が向上し、使用者の利便性を増大させることができる。

ここで、本考案の第１、第２実施例による液体パウチ用支持台１００の違いは、クリップ１１３の付加有無及びクリップ１１３が連結されるための構造であることができ、その他に１つ以上の構成に対する形状に違いがあってもよいが、形状及び形態は本明細書に開示される様々な実施例（第３実施例など）及び公知の多様な形状及び形態が組み合わせられてもよいため、特定の形状及び形態などにより限定されず、様々な変形例が可能である。

また、クリップ１１３の付加有無は第２実施例に限定されるものではなく、必要に応じて、第１実施例はもちろんのこと、第３実施例などに付加されてもよいことは言うまでもない。即ち、本実施例に開示される様々な実施例は、後述するように様々な実施例が互いに組み合わせられて交替されてもよい。

即ち、本実施例は、便宜のために第１実施例〜第７実施例に区分して説明するが、底面１１１Ａの構造、クリップ１１３の具備有無などが様々な変形例を有することができ、これらが互いに組み合わせられて形成されることができるため、その組み合わせによって実施例は増加することができ、同じ機能をする同じ構成には同じ符号を使用し、後述する実施例においては重複する説明を省略し、違いがある部分について説明を追加するが、各実施例に限定されない。

第１、第２実施例による液体パウチユニット１０は１つの液体パウチを含んでもよいが、１つの液体パウチ以外にも本実施例による様々な実施例は、例えば、図４ａを参照する第３実施例のように１つ以上の液体パウチを含むように第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２を含むことができ、製造の容易性などのためにフィルム形態からなってもよく、第１、第２実施例では１つの液体パウチであって、第１液体パウチ１１または第２液体パウチ１２のうち何れか１つであることができる。

ここで、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２のそれぞれは、例えば、流動性のある流体物の内容物を貯蔵することができ、内容物は洗濯／洗浄をするための多様な形態の洗剤であることができ、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２のそれぞれに収容される内容物は同じであってもよいが、これに限定されない。

即ち、第１液体パウチ１１にはシャンプー／洗剤が収容され、第２液体パウチ１２にはトリートメント／柔軟剤が収容されるように、一般的に一緒に販売及び使用することができる製品がセットをなす構造からなるか、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２のそれぞれに同じ製品が収容されることができるなど、様々な変形例が可能である。

また、内容物は洗剤などに限定されず、液体パウチに収容されて販売及び使用できるのであれば、化粧のための物質も可能である。

このような第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２は、底部が面積を有するように縫合された形態で、注ぎ口１０Ａが設けられた上部は側面が平たく縫合された構造であり、下端は広く上端は狭い上狭下広の形状であってもよいが、これに限定されず、公知の多様な構造及び様々な変形例が可能である。

そして、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２は、互いに同じ構造／形態であってもよく、それぞれから内容物が排出できるように第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２のそれぞれに設けられて開放される注ぎ口１０Ａが形成されてもよく、注ぎ口１０Ａ以外の部分（パウチ本体）は柔軟に設けられて自立支持が不可能であるか、弱い衝撃にも容易に倒れる全ての構造／材質の製品が包括されてもよい。

そして、注ぎ口１０Ａは、図３ｄに示したようにパウチ本体に結合されるために下部方向に延長された構造であってもよく、図３ｅに示したように延長された構造の両側にショルダー１０Ｃが設けられることでパウチ本体との結合を容易にすることができ、これは公知の技術が適用されてもよい。

また、本明細書において、注ぎ口１０Ａの固定、即ち、後述する挿入ホール１１１Ｂ／クリップ１１３などの結合は、注ぎ口１０Ａの周囲で行われるが、注ぎ口１０Ａはショルダー１０Ｃを含むことができるため、ショルダー１０Ｃに挿入ホール１１１Ｂ／クリップ１１３などが結合されることができることは言うまでもない。即ち、液体パウチユニット１０を固定するための液体パウチ用支持台１００の結合は注ぎ口１０Ａの用語に限定されない。

また、図３ｅを参照すると、液体パウチ用支持台１００によって液体パウチユニット１０の注ぎ口１０Ａが結合／固定されるとき、注ぎ口１０Ａから液体パウチ用支持台１００が任意で離脱することを防止／減少するように注ぎ口１０Ａには第１羽１０Ｂが設けられてもよい。

第１羽１０Ｂは、液体パウチ用支持台１００の包装部材１１１の上端を干渉して包装部材１１１の離脱を防止するように、包装部材１１１の上端に対応する位置において注ぎ口１０Ａの周囲（ショルダー１０Ｃの上部であることができる）から両側に突出することができる。

当該第１羽１０Ｂは、図３ｅの（ｉ）に示したように、注ぎ口１０Ａの下部に設けられるショルダー１０Ｃに比べて長さが延長されてショルダー１０Ｃより突出した形態で設けられてもよいが、これに限定されるものではない。

また、注ぎ口１０Ａに液体パウチ用支持台１００が連結されるとき（注ぎ口１０Ａに連結される構成は包装部材１１１またはクリップ１１３であることができる）、図３ｅの（ｉｉ）に示したように、液体パウチ用支持台１００が注ぎ口１０Ａの上部から下部に押されて嵌め込まれてもよい。

このとき、３ｅの（ｉｉｉ）に示したように、使用者が液体パウチ用支持台１００を押すと、第１羽１０Ｂが液体パウチ用支持台１００が押されることに対する反作用で挿入ホール１１１Ｂの上部に押し出されるため、第１羽１０Ｂの下部に液体パウチ用支持台１００が配置されることができる。従って、第１羽１０Ｂにより液体パウチ用支持台１００の上端が干渉を受ける構造を有することができる。

従って、第１羽１０Ｂの下部に配置された液体パウチユニット１０が第１羽１０Ｂから外れるためには、第１羽１０Ｂを押しのける力以上の力が作用しなければならないため、第１羽１０Ｂが備えられていない場合に比べて、液体パウチユニット１０の液体パウチ用支持台１００からの離脱が減少することができる。

また、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２には、注ぎ口１０Ａを開閉するための蓋１０Ｄが設けられてもよい。ここで、注ぎ口１０Ａと蓋１０Ｄは、内外周面に設けられるネジ山の結合による開閉構造であってもよいが、これに限定されない。

そして、液体パウチユニット１０は、底部が上部に比べて広い面積を有し、個別に直立保管することはできるが、フィルム形態の特性上、液体内容物の流動によって形態が容易に変形されることができるため、小さな衝撃にも簡単に倒れることができ、液体パウチ用支持台１００によって支持力が補強されることが好ましい。

液体パウチ用支持台１００は、液体パウチユニット１０の直立を補強するように支持力を向上させ、注ぎ口１０Ａから蓋１０Ｄを分離するとき、片手での操作を可能にすることができ、例えば、液体パウチ用支持台１００は、包装部材１１１、取っ手１１２、クリップ１１３を含んでもよい。

包装部材１１１は、液体パウチユニット１０の支持力を付加しながら、蓋１０Ｄと注ぎ口１０Ａの結合が解れなくなることを防止するように、即ち、蓋１０Ｄを操作するとき、注ぎ口１０Ａに連結された液体パウチユニット１０のフィルム形態が捩じれて結合が解除できなくなることを防止するように液体パウチユニット１０をカバーし、挿入ホール１１１Ｂと半折り線１１１Ｃが形成されることができる。

具体的に、包装部材１１１は、注ぎ口１０Ａに対して蓋１０Ｄが相対回転をして蓋１０Ｄの結合が解除されるように、蓋１０Ｄが回転するとき、注ぎ口１０Ａが結合された液体パウチユニット１０の結合部分が蓋１０Ｄの回転に伴って捩じれないように注ぎ口１０Ａ部分の液体パウチユニット１０の結合が補強されるように注ぎ口１０Ａの周囲を干渉／拘束することができる。

即ち、包装部材１１１は、後述するクリップ１１３及び／または挿入ホール１１１Ｂが形成されて液体パウチユニット１０の一端である注ぎ口１０Ａを固定することができる。例えば、注ぎ口１０Ａの周囲全体を挿入ホール１１１Ｂ／クリップ１１３が取り囲むか、少なくとも一部を取り囲むように形成されて、蓋１０Ｄが回転するときに注ぎ口１０Ａに伝達される回転力が液体パウチユニット１０を取り囲む包装部材１１１の周辺に分散されるようにすることで、注ぎ口１０Ａが蓋１０Ｄに伴って回転しないようにすることができる。

このため、使用者が注ぎ口１０Ａを固定するために直接握る必要がなくなり、蓋１０Ｄと注ぎ口１０Ａのそれぞれを握って蓋１０Ｄを操作する必要がない。従って、片手だけで蓋１０Ｄを操作することができるため、使用上の利便性が増大することができる。

例えば、図１ａ、図２ａ、図２ｂを参照すると、包装部材１１１の挿入ホール１１１Ｂは、液体パウチユニット１０の上端に対応して位置してもよく、一側が開口されるホールまたは溝の構造であってもよく、ホールまたは溝の構造は注ぎ口１０Ａの形態に対応する形状を有することができる。

ここで、挿入ホール１１１Ｂは、包装部材１１１を貫通するか、切開された構造のホールまたは溝の構造であってもよく、挿入ホール１１１Ｂの断面積が注ぎ口１０Ａの断面積に対応して注ぎ口１０Ａの周囲が当接するように形成されてもよいが、後述するクリップ１１３によって注ぎ口１０Ａが固定される場合、挿入ホール１１１Ｂは注ぎ口１０Ａの周囲から離隔されてもよく、挿入ホール１１１Ｂとクリップ１１３の両方が注ぎ口１０Ａの周囲を固定することもできるなど、様々な変形例が可能である。

また、本実施例で説明する注ぎ口１０Ａの固定は、液体パウチユニット１０に設けられる注ぎ口１０Ａが蓋１０Ｄの開放動作である回転に連動して注ぎ口１０Ａの周辺のパウチが捩じれて蓋１０Ｄが開放できなくなることを防止することを意味することができるが、これに限定されず、液体パウチユニット１０と液体パウチ用支持台１００の結合を意味することもできる。

ここで、液体パウチユニット１０と液体パウチ用支持台１００の結合は、後述する液体パウチ用支持台１００の取っ手１１２を利用して液体パウチユニット１０を持ち上げて傾ける場合、液体パウチ用支持台１００から液体パウチユニット１０が離脱することを防止することを含んでもよい。

図２ａ、図２ｂを参照すると、当該挿入ホール１１１Ｂは、注ぎ口１０Ａから突出する構成（符号不図示）が嵌め込まれるように一字状にホール／スリットホール１１１ＢＢが延長される構造が設けられることで、蓋１０Ｄが空回りすることをさらに防止することができる。

ここで、挿入ホール１１１Ｂの一側が開口されるのは、開口された一側に注ぎ口１０Ａがスライドして結合されるためである。一方、注ぎ口１０Ａがスライドする必要なく、単に嵌め込まれて結合されることもできる。

従って、図３ａに示したように、挿入ホール１１１Ｂは一側が開口されないホール構造のように上下に貫通する構造で設けられてもよい。

また、図３ｂに示したように、挿入ホール１１１Ｂの形状が注ぎ口１０Ａの形態に対応せず、注ぎ口１０Ａの四方を接点の形で支持することもできるため、挿入ホール１１１Ｂの形状は多角形（例えば、四角形）であってもよく、一側に注ぎ口１０Ａの挿入が容易になるよう端部が開放されたスリット構造（符号不図示）が設けられてもよい。

当該包装部材１１１は、液体パウチユニット１０の注ぎ口１０Ａが設けられる一端（上端であることができる）から他端（底面であることができる）に延長されるが、折り曲げられることによって液体パウチユニット１０が支持面に対して直立できるように底面１１１Ａが形成されることができる。

即ち、包装部材１１１は、液体パウチユニット１０の注ぎ口１０Ａから底部をリング構造のような閉鎖構造の形態で取り囲むことができ（但し、側面は開放された構造であることができる）、包装部材１１１は紙材質からなってもよいため、板紙などからなることができる。即ち、包装部材１１１は射出方式で形成される必要がなく、切り取り線１１１４及び折り畳み線１１１５などを含んで折り畳むことができる構造からなることができるため、製造及び管理が容易になることができる。

但し、包装部材１１１の材質は紙材質に限定されず、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）に比べて環境に優しい材質からなって分解が容易なＰＥＦ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｆｕｒａｎｄｉｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅ）または樹脂などからなってもよいなど、公知の様々な材質を適用してもよい。

当該包装部材１１１は、板紙などの平面構造が折り畳みなどを通じて立体構造を有することができるため、平面に広げた展開図が折り畳まれて結合する必要がある。

これに対し、第１、第２実施例の包装部材１１１は底面１１１Ａが結合されて立体構造を成すことができ、例えば、図１ａ、３ａ、図３ｂに示したように、展開図では底面１１１Ａが両端で分離された状態であるが、立体構造をなすように互いが連結され干渉して結合されることができる。

ここで、底面１１１Ａの結合は、後述する第１嵌合ホール１１１６Ａ／第２嵌合ホール１１１３Ａと類似するようにスリット状の切開構造が互いに重なって形成されてもよい。特に、底面１１１Ａの結合構造は１つのスリット状に結合されることができるが、結合力が向上するようにスリット構造が底面１１１Ａに対して前後方に互いに離隔するように複数個（図１ａを参照すると、２つの結合構造で設けられる）設けられることができるなど、様々な変形例が可能である。

このように、底面１１１Ａの結合が単に嵌合結合を通じて平面構造から立体構造を成すことができるため、製造及び組み立てが容易になることができる。

一方、第３実施例等に開示されているように、包装部材１１１は、底面１１１Ａの反対側が結合される構造であってもよく、これとは異なって側面に結合するためのスリット構造が設けられて側面が結合されることもできるなど、様々な変形例が可能である。

但し、包装部材１１１は側面に取っ手１１２が設けられるため、取っ手１１２と離隔するように包装部材１１１の底面または上部に結合構造が設けられることが好ましいが、これに限定されるものではない。

また、包装部材１１１がカバーする液体パウチユニット１０は、上部が平たく、底面の面積が大きく形成されることにより、上部に比べて下部の体積が大きく形成される。従って、当該液体パウチユニット１０の立体構造に包装部材１１１が対応するように、液体パウチユニット１０をカバーする状態で底面１１１Ａから上部方向に傾斜する方向に半折り線１１１Ｃが設けられてもよい。

ここで、半折り線１１１Ｃは、包装部材１１１の側面において取っ手１１２の反対側に傾斜した形態で設けられてもよく、前後方に１対で設けられた取っ手１１２が互いに寄せられるようにすることができる。即ち、取っ手１１２の反対側の下部で液体パウチユニット１０の体積が十分に形成されながらも、対をなす取っ手１１２側は互いに寄せられて使用者が取っ手１１２を寄せて握る必要がないようにすることができる。

当該半折り線１１１Ｃは、包装部材１１１が完全に折り畳まれるための構造からなるものではなく、図１ｂを基準として、液体パウチユニット１０の前後方向に１対で設けられる取っ手１１２が容易に寄せられるようにするものであるため、半折り線１１１Ｃを基準として取っ手１１２に向かって、即ち、包装部材１１１の内側方向に向かって反られる形態からなってもよい。

このように半折り線１１１Ｃによって、１対の取っ手１１２は半折り線１１１Ｃが設けられない構造に比べて互いに寄せられる形状になることができるため、使用者は液体パウチ用支持台１００を使用する度に１対の取っ手１１２を寄せる必要がなく、使用の利便性が増大することができる。

取っ手１１２は、上述したように、図１ｂを基準として液体パウチユニット１０の前後方向に対で設けられてもよく、包装部材１１１の何れか一側で貫通する構造であるか、または固定端を基準として自由端が折り畳まれてホールを形成するように切開された構造であることができ、取っ手１１２の構造は公知の様々な形態を適用することができる。

当該取っ手１１２は、図１ｂに示したように、使用者が液体パウチユニット１０を容易に傾けられるように、即ち、片手で液体パウチユニット１０の底面を支え、他の手で上部を握ることで両手を使う必要がないように、液体パウチユニット１０の側面に対応して包装部材１１１に設けられてもよい。

当該取っ手１１２は、包装部材１１１を製造する際、貫通または切開などの方式で単純に形成されることができ、包装部材１１１の外側に突出構造物が付着されて設けられてもよいため、製造の容易さに加えて使用者が握りやすく設けられ、使用者の利便性が向上することができる。

クリップ１１３は注ぎ口１０Ａを干渉するように注ぎ口１０Ａに連結され、図３ａ〜図３ｄに示したように、挿入ホール１１１Ｂの一側または挿入ホール１１１Ｂに隣接して延長される構造または個別に設けられてもよく、延長された構造である場合には、クリップ１１３が個別に製造される必要なしに包装部材１１１と一体に製造されることができるため、製造が容易になることができる。

例えば、クリップ１１３には包装部材１１１の挿入ホール１１１Ｂに対応するように補助挿入ホール１１３１が形成されてもよく、クリップ１１３を折り畳んで包装部材１１１に重なるように配置するとき、補助挿入ホール１１３１と挿入ホール１１１Ｂが一体で貫通されて注ぎ口１０Ａを固定することができる。

但し、挿入ホール１１１Ｂと補助挿入ホール１１３１は同じ中心線を有することができるが、挿入ホール１１１Ｂの貫通した断面積は補助挿入ホール１１３１の貫通した断面積と同一または大きく形成されてもよい。即ち、挿入ホール１１１Ｂが注ぎ口１０Ａと密着する場合、挿入ホール１１１Ｂの貫通した断面積が補助挿入ホール１１３１の貫通した断面積と同一に形成されることにより、クリップ１１３と一緒に注ぎ口１０Ａを固定することができる。

これとは異なり、挿入ホール１１１Ｂが注ぎ口１０Ａに密着されずギャップを形成する場合、補助挿入ホール１１３１の内周面だけが注ぎ口１０Ａに密着する構造になればよいため、挿入ホール１１１Ｂの貫通した断面積は補助挿入ホール１１３１の貫通した断面積より大きく形成されることができる。

さらに、クリップ１１３は、包装部材１１１から分離されずに包装部材１１１の上面に折り畳まれて挿入ホール１１１Ｂの上部に補助挿入ホール１１３１が対向する構造で利用されることもできる。または、クリップ１１３が包装部材１１１から分離されて使用されてもよい。

クリップ１１３が包装部材１１１から分離される場合、注ぎ口１０Ａに挿入されたクリップ１１３が容易に分離できるように、即ち、使用者がクリップ１１３を握ることができるようにクリップ１１３の一側に延長構造１１３２が設けられてもよく、延長構造１１３２は、包装部材１１１の外側に突出した形態で設けられることにより、包装部材１１１の干渉を受けずに使用者が延長構造１１３２を握ることができる。

一方、クリップ１１３は、図３ｃ及び図３ｄに示したように第２羽部材１１３３を含んでもよく、第２羽部材１１３３は前後及び／または左右方向に１対以上で設けられてもよい。

例えば、クリップ１１３の補助挿入ホール１１３１は、多角形（例えば、四角形）の貫通構造であってもよく、第２羽部材１１３３は補助挿入ホール１１３１の内周面のそれぞれから延長された構造であるとともに、端部が自由端からなるため、クリップ１１３の補助挿入ホール１１３１に注ぎ口１０Ａが嵌め込まれる場合、第２羽部材１１３３の上面が注ぎ口１０Ａの周囲の側面に密着されて注ぎ口１０Ａを固定することができる。

このように、本実施例は、液体パウチユニット１０の直立を補強するとともに、蓋１０Ｄを分離するとき、注ぎ口１０Ａが設けられた部分が一緒に捩じれて蓋１０Ｄの開放を妨害するのを防止することができるため、使用の利便性が向上することができる。

以下では、第３実施例〜第７実施例について、他の実施例と違う部分を中心に説明し、重複する説明は省略し、上述の内容に代える。

図４ａ〜図４ｃは、本考案の第３実施例による液体パウチ用支持台と液体パウチセットを説明するためのものである。

図４ａ〜図４ｃを参照すると、本考案の第３実施例による液体パウチセット１は、液体パウチユニット１０及び液体パウチ用支持台１００を含んでもよく、液体パウチ用支持台１００が液体パウチユニット１０を取り囲む構造になって注ぎ口１０Ａを固定させる点は上述した実施例と同一／類似するが、液体パウチ用支持台１００の包装部材１１１が複数個の液体パウチを支持する点と支持体１１１６が設けられる点において相違する。

例えば、本実施例は、展開図において第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が左右方向に設けられるが、液体パウチユニット１０の前後方向をカバーする領域が図４ｂを基準として展開図上において上下方向に連結された形態で設けられてもよい。

具体的に、包装部材１１１は、第１カバー部１１１１、第２カバー部１１１２、及び連結部１１１３を含んでもよく、液体パウチユニット１０が分離できるようにする切り取り線１１１４が設けられてもよい。

まず、第１カバー部１１１１は、第１液体パウチ１１の第１注ぎ口１０Ａを取り囲み、第１注ぎ口１０Ａの反対一側を取り囲んで第１液体パウチ１１をカバーすることができ、第１前方カバー部１１１１Ａと第１後方カバー部１１１１Ｂを含んでもよい。

第１前方カバー部１１１１Ａは、第１液体パウチ１１の前方に設けられる第１カバー部であり、第１液体パウチ１１の前方の少なくとも一部をカバーしながら図４ｂを基準として下部に延長される底面１１１Ａと一体に連結されることができる。

第１後方カバー部１１１１Ｂは、図４ａ及び図４ｃを基準として第１前方カバー部１１１１Ａの反対側に設けられて第１液体パウチ１１の後方に設けられる第１カバー部であり、第１液体パウチ１１の後方の少なくとも一部をカバーしながら図４ｂを基準として上部に延長される底面１１１Ａと一体に連結されることができ、底面１１１Ａを介して第１前方カバー部１１１１Ａと一体に連結されることができる。

第２カバー部１１１２は、第１カバー部１１１１と同一／類似する構造を有し、左右対称を成すことができ、第２液体パウチ１２の第２注ぎ口１０Ａを取り囲み、第２注ぎ口１０Ａの反対一側を取り囲んで第２液体パウチ１２をカバーすることができ、第２前方カバー部１１１２Ａと第２後方カバー部１１１２Ｂを含んでもよい。

第２前方カバー部１１１２Ａは第２液体パウチ１２の前方に設けられる第２カバー部で、第２後方カバー部１１１２Ｂは第２液体パウチ１２の後方に設けられる第２カバー部であり、上述した第１カバー部１１１１と左右対称をなす点が相違し、構造は同一であるため、重複する説明は省略する。

連結部１１１３は、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の連結を強固にし、使用者が一度に第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２を持ち運ぶことができるようにすることができ、必要に応じて、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２が第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２にカバーされた状態で分離して使用できるように、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が切り取りできるように連結されることができ、これは切り取り線１１１４を介して達成できる。

例えば、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２は、図４ａ及び図４ｂに示したように、左右対称の構造であり、第１カバー部１１１１の右側端部と第２カバー部１１１２の左側端部が互いに連結されて一体化されてもよく、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の上部に連結部１１１３が互いに連結されて一体化されてもよい。

但し、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２を個別に使用及び保管する必要がある場合には、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２が互いに分離されることができる。これは、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の境界線に設けられる切り取り線１１１４と、第１カバー部１１１１及び第２カバー部１１１２と連結部１１１３の境界面に形成される切り取り線１１１４を介して行われることができ、使用者の選択などによって第１カバー部１１１１、第２カバー部１１１２、連結部１１１３が切り取り線１１１４に沿って切り取られて分離されてもよい。

ここで、切り取り線１１１４はマーキングなどがあり、使用者によってハサミなどの道具で切り取られることで、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が互いに分離されるようにしてもよいが、使用者の利便性のために、使用者は単に切り取り線１１１４に沿って切り取ることができるように切り取り線１１１４が複数の穿孔（切り目）からなってもよいなど、様々な変形例が可能であり、これは後述する切り取り線１１１４の全てに適用することができる。

そして、本実施例の切り取り線１１１４は、第１切り取り線１１１４Ａ、第２切り取り線１１１４Ｂを含んでもよい。

第１切り取り線１１１４Ａは、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２が分離保管できるように、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２を切り取ることができるように設けられてもよく、第１前方カバー部１１１１Ａと第２前方カバー部１１１２Ａとの境界面、第１後方カバー部１１１１Ｂと第２後方カバー部１１１２Ｂとの境界面のそれぞれに設けられてもよい。

第２切り取り線１１１４Ｂは、第１液体パウチ１１及び第２液体パウチ１２と連結部１１１３が分離できるように、第１カバー部１１１１及び第２カバー部１１１２と連結部１１１３を切り取ることができるように設けられてもよく、第１前方カバー部１１１１Ａ及び第２前方カバー部１１１２Ａと連結部１１１３との境界面と、第１後方カバー部１１１１Ｂ及び第２後方カバー部１１１２Ｂと連結部１１１３との境界面にそれぞれ設けられてもよい。

また、本実施例の包装部材１１１は、展開された状態で平面であることができるが、折り畳むことで立体構造になることができるため、変換過程において、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の形状が歪まないように第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の間において第２切り取り線１１１４Ｂの下部に貫通部１１１ＡＡが設けられてもよい。

ここで、貫通部１１１ＡＡは、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の歪みを防止するものであるが、一回の貫通工程により、第１前方カバー部１１１１Ａと第２前方カバー部１１１２Ａの間はもちろんのこと、第１後方カバー部１１１１Ｂ及び第２後方カバー部１１１２Ｂの間まで貫通されるように包装部材１１１の底面１１１Ａの一部が一緒に貫通されて図４ｂのように形成されてもよい。

さらに底面１１１Ａの一部を含む貫通部１１１ＡＡにより、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が第２切り取り線１１１４Ｂに沿って分離されるとき、底面１１１Ａをさらに分離する必要がなくなり、分離が容易になることができる。

但し、貫通部１１１ＡＡは底面１１１Ａを含まずに形成され、第２切り取り線１１１４Ｂが底面１１１Ａまで延長されることもでき、後述する第７実施例の液体パウチセット１において貫通部１１１ＡＡが形成されない構造で設けられてもよいなど、様々な変形例が可能である。

取っ手１１２は、第１カバー部１１１１、第２カバー部１１１２、及び連結部１１１３のうち少なくとも何れか１つに形成されてもよく、好ましくは、第１カバー部１１１１、第２カバー部１１１２、及び連結部１１１３のそれぞれに全て設けられることができる。

ここで、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２のそれぞれに設けられる取っ手１１２は、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２のそれぞれを個別に使用するために第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が第１切り取り線１１１４Ａによって分離されて個別に利用される場合、使用者が第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２のそれぞれを持ち上げることができるようにするためである。

また、連結部１１１３に設けられる取っ手１１２は、第２切り取り線１１１４Ｂによって第１カバー部１１１１及び第２カバー部１１１２と連結部１１１３が切り取られる前に、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が連結部１１１３によって一度に持ち上げられるようにするためである。

このように取っ手１１２が複数個設けられ、使用者は都合に応じて多様に利用することができる。

支持体１１１６は、第１、第２実施例の包装部材１１１に設けられる挿入ホール１１１Ｂ及び／またはクリップ１１３が注ぎ口１０Ａを固定するのと同一／類似するように注ぎ口１０Ａを固定することができる。例えば、第１、第２実施例の包装部材１１１と同一／類似するように挿入ホール１１１Ｂが形成されてもよい。また、支持体１１１６は、第１、第２実施例の包装部材１１１の底面が連結される構造（スリット形状の結合構造）と同一／類似するように設けられることで、分離された構造が互いに連結されることができる。

例えば、支持体１１１６は、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２のそれぞれに対を成して設けられるが、第１注ぎ口１０Ａと第２注ぎ口１０Ａのそれぞれに挿入及び／または当接するように設けられて、第１注ぎ口１０Ａ及び第２注ぎ口１０Ａの側面周囲を干渉することができる。

ここで、支持体１１１６には、切開構造（スリット形状であることができる）からなる第１嵌合ホール１１１６Ａが形成されるが、前方の第１カバー部１１１１である第１前方カバー部１１１１Ａと後方の第１カバー部１１１１である第１後方カバー部１１１１Ｂのそれぞれに設けられて互いに連結され、前方の第２カバー部１１１２である第２前方カバー部１１１２Ａと後方の第２カバー部１１１２である第２後方カバー部１１１２Ｂのそれぞれに設けられて互いに連結されてもよい。

また、本明細書で説明する支持体１１１６は、図４ａ、図４ｃ及び後述する実施例の図５ｂ図７ｂなどを参照すると、注ぎ口１０Ａの傾斜に対応して傾斜した形状に設けられてもよい。即ち、四角形の液体パウチユニット１０の注ぎ口１０Ａを介して内容物が排出されるとき、角の端部により内容物が容易に集まるように、注ぎ口１０Ａが液体パウチユニット１０の端部に形成される頂点領域において傾斜して形成されることができるため、このように傾斜した形状の注ぎ口１０Ａに当接するように支持体１１１６が傾斜した形状で設けられてもよい。

このとき、支持体１１１６は、注ぎ口１０Ａの全周囲をカバーするか、一部は開放させる構造からなることができるが、使用者が取っ手１１２を握って液体パウチユニット１０を注ぎ口１０Ａの方向に傾けるとき、支持体１１１６から注ぎ口１０Ａが離脱しないように注ぎ口１０Ａの下側をカバーし、注ぎ口１０Ａの上側は開放またはカバーする構造からなることができる。

一方、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２のそれぞれに支持体１１１６が形成され、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が一緒に使用される場合、支持体１１１６が解れる方向が逆方向になるようにして支持体１１１６が任意で解れることを最小化することができる。これは、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２に形成される第１嵌合ホール１１１６Ａの方向を互いに反対方向に形成させることで達成することができるが、これに限定されるものではない。

当該支持体１１１６には、上述したように第１、第２実施例の包装部材１１１と同一／類似するように挿入ホール１１１Ｂが形成されてもよく、注ぎ口１０Ａの上側の開放は、図４ｂなどに示したように挿入ホール１１１Ｂの上側の領域が開放されることによって具現することができる。

このような構造は、第１、第２実施例の包装部材１１１に形成された挿入ホール１１１Ｂにも同様に形成されてもよく、図１ｂに示したように第１、第２実施例の包装部材１１１の挿入ホール１１１Ｂにおいて注ぎ口１０Ａの上側が開放される構造で設けることができる。

このように、本実施例は、液体パウチユニット１０の直立を補強するとともに、蓋１０Ｄを分離するとき、注ぎ口１０Ａの設けられた部分が一緒に捩じれて蓋１０Ｄの開放が妨害されることを防止することができるため、使用の利便性が向上するだけでなく、複数個の液体パウチが１つの液体パウチ用支持台１００に保管されて運搬されることができるため、保管が容易で、使用が便利になることができる。

ここで、第３実施例の第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２によりカバーされる第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２のそれぞれの注ぎ口１０Ａが互いに反対側に位置するように左右に並んで設けられてもよい。

一方、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２のそれぞれの注ぎ口１０Ａが並んで一緒に設けられるように形成されてもよく、これは、第４実施例による第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２によりカバーされる第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２によって成されてもよい。

図５ａ及び図５ｂは、本考案の第４実施例による液体パウチ用支持台と液体パウチセットを説明するためのものである。

本実施例において、包装部材１１１は第３実施例の包装部材１１１と同一／類似するように液体パウチユニット１０が分離できるようにする切り取り線１１１４が設けられてもよい。

但し、第３実施例とは異なって、第４実施例の液体パウチユニット１０は、図５ａに示したように、展開図において液体パウチユニット１０の前後方をカバーする領域である第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２のそれぞれの前後方の全てが左右方向に一列に設けられてもよい。

例えば、図５ａを参照すると、第１前方カバー部１１１１Ａの右側に底面１１１Ａが一体に連結され、底面１１１Ａの右側に第１後方カバー部１１１１Ｂが一体に連結されるように、連結部１１１３、第１前方カバー部１１１１Ａ、第１カバー部１１１１の底面１１１Ａ、第１後方カバー部１１１１Ｂ、連結部１１１３、第２前方カバー部１１１２Ａ、第２カバー部１１１２の底面１１１Ａ、第２後方カバー部１１１２Ｂ、連結部１１１３が一列に設けられてもよい。

ここで、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２は、連結部１１１３によって連結される構造であるため、第３実施例とは異なって第１切り取り線１１１４Ａが省略されてもよく、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の間に連結部１１１３が設けられることができるため、第３実施例とは異なって第１後方カバー部１１１１Ｂと第２前方カバー部１１１２Ａの間に設けられた連結部１１１３との境界面に第２切り取り線１１１４Ｂが設けられる。

また、本実施例の連結部１１１３は、図５ｂに示したように第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２をカバーするように組み立てられて立体構造をなす場合、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の上部に位置して第３実施例と類似するように取っ手１１２が上部に設けられる構造を有することができる。

一方、第３実施例とは異なって、第４実施例による連結部１１１３は、図５ａに示したように展開された状態では第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２とともに左右に一列に設けられる。

このような液体パウチ用支持台１００は、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２のそれぞれの注ぎ口１０Ａが並んで設けられてもよく、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２の側面が互いに対向する構造からなってもよいため、第１カバー部１１１１及び第２カバー部１１１２と連結部１１１３が分離されない状態で使用することもできる。

但し、第１後方カバー部１１１１Ｂと第２前方カバー部１１１２Ａの間に設けられた連結部１１１３に、図５ａに示された実施例と比較して取っ手１１２がさらに設けられることで、連結部１１１３の中心を横切って切り取り線が設けられ、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２を分離して利用することもできるなど、様々な変形例が可能である。

これに関し、連結部１１１３の中心を横切って切り取り線が設けられずに第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が個別に製造されることもでき、これは第５実施例と同様であり、後述する。

このように、本実施例は、第３実施例と同一／類似するように液体パウチユニット１０の直立を補強するとともに、蓋１０Ｄを分離するとき、注ぎ口１０Ａの設けられた部分が一緒に捩じれて蓋１０Ｄの開放が妨害されることを防止することができるため、使用の利便性が向上するだけでなく、複数個の液体パウチが１つの液体パウチ用支持台１００に保管されて運搬することができるため、保管が容易で、使用が便利になることができ、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が生産過程で一体化されて１つの製品生産を通じて複数個の液体パウチが保管されるため、生産性が向上することができ、接着剤などの別の製品を使用する必要がなく、製造がより容易になることができる。

一方、第４実施例による液体パウチ用支持台１００は、展開された状態で第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が左右に並んで一体に形成されることを例に挙げたが、これとは違って、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が分離された形態に製造された後、互いが結合されて一体化されることもでき、これは第５実施例と同じである。

図６は、本考案の第５実施例による液体パウチ用支持台の展開図を示したものである。

本実施例において、包装部材１１１は第４実施例と形状及び形態が同一／類似してもよい。但し、第５実施例の包装部材１１１の第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が互いに分離された形態で製造された後、結合される点が相違する。

従って、第４実施例では、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の間の連結部１１１３が一体化されるが、第５実施例の第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２のそれぞれは左右両側に連結部１１１３が設けられ、連結部１１１３のそれぞれに取っ手１１２が設けられてもよく、支持体１１１６の第１嵌合ホール１１１６Ａと同一／類似するように連結部１１１３に第２嵌合ホール１１１３Ａが形成されて結合されてもよい。ここで、第２嵌合ホール１１１３Ａは、連結部１１１３において互いに非対称を成して嵌合される構造を有することができ、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２を連結することができる。

このように、第３実施例〜第５実施例による液体パウチ用支持台１００は、１つの液体パウチ用支持台１００の構造でありながら、必要に応じて分離されて個別に保管及び支持することができることを説明した。

これとは異なり、液体パウチ用支持台１００は、１つの液体パウチ用支持台１００に複数個のパウチが収容されて保管され、同じ内容物を収容するパウチである場合、複数個のパウチである第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２の何れか１つを先に使用してから、残りの１つを使用することもできる。

このとき、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２は、販売／運搬時に液体パウチ用支持台１００に一緒に保管される構造であり、使用時には第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２のうち何れか１つをまず液体パウチ用支持台１００に連結し、先に使用するパウチを使い切ってから残りの第１液体パウチ１１または第２液体パウチ１２を使用することができるため、液体パウチ用支持台１００は、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２の両方を保管しない場合は、一部が分離されて除去される構造であってもよい。

これは、第６実施例による液体パウチ用支持台１００によって達成することができる。

図７ａ及び図７ｂは、本考案の第６実施例による液体パウチ用支持台と液体パウチセットを説明するためのものである。

上述した実施例と類似するように、取っ手１１２が包装部材１１１の側面に設けられ、注ぎ口１０Ａを固定することができる。

但し、本実施例の包装部材１１１は、包装部材１１１が分離される前と包装部材１１１の一部が切り取られた状態での液体パウチユニット１０を取り囲む形態が変動されてもよい。

例えば、図７ａを基準として包装部材１１１の左右幅は、第１液体パウチ１１／第２液体パウチ１２の高さに対応する長さで形成されてもよく、切開されて除去される領域の高さは第１液体パウチ１１／第２液体パウチ１２の幅を除いた面積からなってもよい。

そして、本実施例の切り取り線１１１４は、第３実施例の切り取り線１１１４とは異なり、液体パウチユニット１０の注ぎ口１０Ａを含む液体パウチユニット１０の少なくとも一部が露出するように形成されてもよい。

例えば、本実施例による切り取り線１１１４は、取っ手１１２の反対側に設けられ、包装部材１１１の他端を開口させる第３切り取り線１１１４Ｃを含んでもよい。

図７ａを参照すると、第３切り取り線１１１４Ｃは、取っ手１１２の反対側において包装部材１１１の底面から中心部に向かった一部領域（第１液体パウチ１１／第２液体パウチ１２の幅を除いた面積であることができる）が除去されるようにすることで、取っ手１１２の反対側を露出させることができる。

ここで、第３切り取り線１１１４Ｃは、液体パウチユニット１０の傾斜面に設けられる注ぎ口１０Ａに対応して傾斜を有し注ぎ口１０Ａを拘束して固定することができるように、第３切り取り線１１１４Ｃの一部が折り畳み線１１１５で設けられ、折り畳み線１１１５から下部に第３実施例による支持体１１１６が同一／類似するように設けられてもよい。

このように図７ａを参照すると、液体パウチユニット１０としての第１液体パウチ１１／第２液体パウチ１２の上端は、注ぎ口１０Ａにおいて包装部材１１１によって連結されて固定されることができる。

また、図７ａを参照すると、第１液体パウチ１１／第２液体パウチ１２の下端は、包装部材１１１の一部が内側に折り畳まれる構造で干渉を受けて固定されてもよい。

このように、本実施例による包装部材１１１は、第３切り取り線１１１４Ｃから延長される一領域において液体パウチの少なくとも一部分が干渉を受けるように折る折り畳み線１１１５が設けられることにより、液体パウチユニット１０の上部及び下部を固定して離脱を防止することができる。

このように、本実施例は、液体パウチユニット１０の直立性が欠如されることを防止するように液体パウチユニット１０を支持するとともに、複数の液体パウチを１つの液体パウチ用支持台１００で直立保管することができるため、保管及び使用が容易なだけでなく、液体パウチ用支持台１００の支持力の低下なしに複数の液体パウチを個別に分離して使用することもでき、保管及び使用の利便性が向上できるのはもちろんのこと、片手での使用などのように使用者の利便性が増大することができる。

図８ａ〜図８ｄは、本考案の第７実施例による液体パウチ用支持台と液体パウチセットを説明するためのものである。

本考案の第７実施例による液体パウチセット１は、上述した第３、第４、第５実施例（図４ａ〜図６を参照）のように、１つの液体パウチセット１に第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２が保管される構造で設けられてもよく、使用者の選択などによって、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２が個別に利用されるが、液体パウチセット１によって保管及び支持されるように、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が個別に利用できるように分離される構造であってよい。

ここで、本考案の第７実施例による液体パウチセット１は、本考案の第３、第４実施例による液体パウチセット１と類似するように液体パウチユニット１０が分離されるため切り取り線１１１４が設けられてもよい。

但し、第７実施例による液体パウチセット１は、第３実施例と類似して、第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２のそれぞれの注ぎ口１０Ａが図８ａに示したように左右方向に互いに離隔された状態で保管されることができるため、第４実施例の液体パウチユニット１０の第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の側面が互いに当接する構造とは相違する。

また、第７実施例による液体パウチセット１は、図８ａを基準として第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の前後方が平らに形成されてもよいため、第３実施例の液体パウチセット１とは違って半折り線１１１Ｃが省略されてもよく、連結部１１１３の構造が一部相違し、第１嵌合ホール１１１６Ａと第２嵌合ホール１１１３Ａによる第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の連結構造ではない接着剤などによって第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が互いに連結される点が相違するが、本実施例は互いに組み合わせられることができるため、これに限定されないが、説明の便宜及び理解のために区別して説明する。

具体的には、第７実施例による液体パウチセット１は液体パウチユニット１０及び液体パウチ用支持台１００を含んでもよく、液体パウチ用支持台１００が液体パウチユニット１０を取り囲む構造であって注ぎ口１０Ａを固定させる点が上述した第３実施例などと同一／類似する。但し、本実施例は、第３実施例とは異なり、底面１１１Ａが選択的に分離される構造である。

即ち、第３実施例の液体パウチセット１は、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の底面１１１Ａが製造過程で分離された構造になるよう貫通部１１１ＡＡが形成されるが、第７実施例の液体パウチセット１は底面１１１Ａに切り取り線１１１４が設けられる点において第３実施例と相違する。

例えば、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２は、第３実施例と同様に、第１カバー部１１１１は第１前方カバー部１１１１Ａと第１後方カバー部１１１１Ｂを含み、第２カバー部１１１２は第２前方カバー部１１１２Ａと第２後方カバー部１１１２Ｂを含んでもよい。

ここで、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が左右方向に互いに連結される構造を有するように、図８ａを基準として包装部材１１１の前後方のそれぞれに第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の間に切り取り線１１１４が設けられて選択的に分離されることができる。

但し、第７実施例は、包装部材１１１に切り取り部１１１０、ガイド溝１１１Ｅ、及び層部材１１１Ｆがさらに形成されてもよく、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２のそれぞれが上部面１１１Ｄと連結羽１１１１０を含んでもよい。

まず、切り取り部１１１０は、切り取り線１１１４が使用者によって選択的に切開されるとは違って、製造過程で刃などにより切り取られるため、使用者が別途で切開する操作過程が省略されることができ、連結部１１１３の立体構造を形成するか、連結羽１１１１０の切開を容易にするためにＶカット線１１１０Ａを含んでもよい。

例えば、本実施例の連結部１１１３は、切り取り線１１１４と切り取り部１１１０が一緒に形成されることができ、連結部１１１３が使用者の選択によって第１カバー部１１１１／第２カバー部１１１２と分離されるように、連結部１１１３と第１カバー部１１１１／第２カバー部１１１２の間に少なくとも一領域に切り取り線１１１４が形成され、残りの領域には切り取り部１１１０が設けられてもよい。

ここで、切り取り部１１１０は、使用者の切り取り過程が一部省略できるようにして利便性を向上させるだけでなく、層部材１１１Ｆが形成されるように連結部１１１３を立体的に形成することもできる。

即ち、連結部１１１３は、上部面１１１Ｄが延長される領域に切り取り線１１１４が設けられて、使用者が切り取り線１１１４を切り取る前までは第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が連結された構造を有しながらも、図８ａを基準として連結部１１１３の前後方は第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２が連結される下端部（切り取り線１１１４が形成されて使用者によって選択的に切り取られる）を除き、連結部１１１３の下端部から上部まで、即ち、第１カバー部１１１１／第２カバー部１１１２と連結部１１１３の間の境界線から上下の長さ方向に沿って少なくとも一部が曲線（直線なども可能）状に切り取られた切り取り部１１１０が形成されて、販売時に既に連結部１１１３の一部が切り取られた構造を有してもよい。

ここで、連結部１１１３は、切り取り部１１１０によってその両側が第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２から拘束が解除されるため、折り畳むことができる。

これにより、包装部材１１１には層部材１１１Ｆが形成されることができ、層部材１１１Ｆは連結部１１１３の上下の長さ方向から上部及び下部のそれぞれに水平または傾斜した構造に折り曲げられて段を形成することができ、このような層部材１１１Ｆによって連結部１１１３は底面１１１Ａ及び／または上部面１１１Ｄに比べて前後の幅が減少することができる。

従って、底面１１１Ａが液体パウチユニット１０を十分にカバーするように前後方向の幅が十分に大きく形成される断面積を有しながらも、底面１１１Ａの反対側の連結部１１１３に形成された取っ手１１２を使用者が握るとき、手を過度に広げる必要がないため、使用の利便性が向上することができる。

一方、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２を切り取って分離するとき、底面１１１Ａと重なる構造である連結羽１１１１０によって底面１１１Ａの厚さが増加し、切り取りが困難になることがあるため、これを防止する必要がある。

このための切り取り部１１１０のＶカット線１１１０Ａは、連結羽１１１１０の切開が容易になるように形成されるが、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２の間に形成される切り取り線１１１４を頂点として三角形のＶカット構造を形成することができる。

従って、底面１１１Ａが連結羽１１１１０によって重なる構造を有して厚さが増加しても、Ｖカット線１１１０Ａによって底面１１１Ａの切り取り領域は厚さが増加しないため、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２を切開する力と同じ力で切り取り線１１１４を切り取ることができる。

そして、ガイド溝１１１Ｅは、使用者がハサミなどを利用して選択的に切り取り線１１１４を切り取るとき、ハサミが容易に包装部材１１１に挿入されるよう設けられてもよく、例えば、ガイド溝１１１Ｅは連結部１１１３と上部面１１１Ｄの間に沿って一領域に形成されてもよく、好ましくは上部面１１１Ｄにおいて折り曲げられる地点である頂点領域に設けられることができる。

上部面１１１Ｄは底面１１１Ａの反対側に設けられて包装部材１１１の上面を成すことができ、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２のそれぞれに一体に連結される構造からなってもよい。また、上部面１１１Ｄから注ぎ口１０Ａが形成される領域に支持体１１１６が一体に延長される構造であってもよい。

連結羽１１１１０は、平面形状の包装部材１１１が立体構造になるか、固定されるようにする構成であって、底面１１１Ａを連結したり、液体パウチユニット１０の離脱を防止したり、支持体１１１６の固定を支持することができる。

まず、連結羽１１１１０が底面１１１Ａを連結する構造は、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２のそれぞれが底面１１１Ａで互いに連結されるように、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２で底面１１１Ａが連結される残りの構成に連結羽１１１１０が設けられてもよい。

例えば、第１前方カバー部１１１１Ａと第２前方カバー部１１１２Ａに連結羽１１１１０が延長された構造で設けられ、第１後方カバー部１１１１Ｂと第２後方カバー部１１１２Ｂに底面１１１Ａが連結された構造で設けられることにより、連結羽１１１１０が底面１１１Ａに重なって接着されることができる。

ここで、連結羽１１１１０は、底面１１１Ａと重なる面に接着剤または両面テープが用意されることで、底面１１１Ａと接着により連結されてもよいが、これに限定されない。

次に、連結羽１１１１０が液体パウチユニット１０の離脱を防止する構造は、接着剤などで接着する必要がなく、単に折り畳むことで固定することができる。

例えば、連結羽１１１１０は、図８ｃに示したように底面１１１Ａの左右両側に設けられてもよく、連結羽１１１１０が半分に折られる構造からなり、図８ｃを基準として底面１１１Ａから垂直に上部方向に延長された後、再び下部方向に折られることで底面１１１Ａに対して上部方向に二重重ね構造を有することができる。

このとき、連結羽１１１１０の端部が底面１１１Ａに固定されるように、連結羽１１１１０の端部には第１突出部材１１１１０Ａが設けられてもよく、底面１１１Ａと連結羽１１１１０の間には第１突出部材１１１１０Ａが嵌合されるホール１１１１０Ｂが形成されてもよい。

また、底面１１１Ａから延長された連結羽１１１１０と第１カバー部１１１１／第２カバー部１１１２の間が連結されるように、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２には補助連結羽１１１１０Ｃが形成されてもよく、補助連結羽１１１１０Ｃは底面１１１Ａから延長された連結羽１１１１０に嵌合されて固定されてもよい。

このように、底面１１１Ａの両側から延長された連結羽１１１１０と連結羽１１１１０を干渉する補助連結羽１１１１０Ｃは、包装部材１１１の左右において開放された構造を横切って第１液体パウチ１１と第２液体パウチ１２が包装部材１１１から離脱することを防止することができる。

また、連結羽１１１１０が支持体１１１６の固定を支持する構造は、例えば、連結羽１１１１０が図８ｃを基準として支持体１１１６の前後両側に設けられることができる。

このとき、連結羽１１１１０は、第１カバー部１１１１と第２カバー部１１１２から延長され、その間に後述する切り取り部１１１０または底面１１１Ａのホール１１１１０Ｂのようなホールなどが形成されて第２突出部材１１３４が嵌合されて固定されてもよい。

ここで、第２突出部材１１３４は、第１突出部材１１１１０Ａと類似するように嵌合方法で固定される構成であり、クリップ１１３に設けられてもよい。

また、本実施例のクリップ１１３には、上述した実施例と類似するように挿入ホール１１１Ｂに対応する補助挿入ホール１１３１が形成されてもよいが、上述した実施例とは異なり、支持体１１１６と一体に形成され、支持体１１１６から延長された構造で支持体１１１６との境界線が折り曲げられる構造に設けられることで、支持体１１１６と一緒に二重重ね構造をなすことができる。

このとき、クリップ１１３の折り畳み構造が広げられないように、クリップ１１３に第２突出部材１１３４が形成されるわけであり、当該第２突出部材１１３４は連結羽１１１１０に形成された切り取り部１１１０に固定されることができる。

このように、本実施例では、液体パウチユニット１０の直立性が欠如されることを防止するように液体パウチを支持するとともに、液体パウチ用支持台１００の支持力の低下なしに複数の液体パウチを個別に分離して使用することもでき、保管及び使用の利便性が向上することができる。

本考案は、上記で説明した実施例に限定されず、上記実施例の組み合わせまたは上記実施例のうち少なくとも何れか１つと公知技術の組み合わせをさらに他の実施例として含むこともできる。

以上、本考案を具体的な実施例を通じて詳細に説明したが、これは本考案を具体的に説明するためのものであり、本考案はこれに限定されず、本考案の技術的思想内で当該分野の通常の知識を有する者によってその変形や改良が可能であることは明らかである。

本考案の単純な変形ないし変更は全て本考案の範囲に属するものとし、本考案の具体的な保護範囲は添付の実用新案請求の範囲によって明確になるだろう。

Claims (14)

1. 液体パウチユニットをカバーする包装部材と、
   前記包装部材の何れか一側に設けられる取っ手と、を含み、
   前記包装部材は、前記液体パウチユニットの一端である注ぎ口を固定し、前記液体パウチユニットの一端から他端に延長されるが、折り曲げられることによって前記液体パウチユニットが支持面に対して直立できるように底面が形成されることを特徴とする液体パウチ用支持台。
2. 前記液体パウチユニットは、
   １つ以上の液体パウチを含むように第１液体パウチと第２液体パウチを含み、
   前記包装部材は、前記液体パウチユニットの注ぎ口を含む前記液体パウチユニットの少なくとも何れか一部が露出するように形成されるか、前記液体パウチユニットが分離されるようにする切り取り線が設けられることを特徴とする請求項１に記載の液体パウチ用支持台。
3. 前記包装部材は、
   前記第１液体パウチの第１注ぎ口を取り囲み、前記第１注ぎ口の反対一側を取り囲みながら前記第１液体パウチをカバーする第１カバー部と、
   前記第２液体パウチの第２注ぎ口を取り囲み、前記第２注ぎ口の反対一側を取り囲みながら前記第２液体パウチをカバーする第２カバー部と、
   前記第１カバー部と前記第２カバー部を切り取ることができるように連結される連結部と、を含むことを特徴とする請求項２に記載の液体パウチ用支持台。
4. 前記切り取り線は、
   前記第１液体パウチと前記第２液体パウチが分離されるように、前記第１カバー部と前記第２カバー部を切り取ることができるように設けられる第１切り取り線を含むことを特徴とする請求項３に記載の液体パウチ用支持台。
5. 前記切り取り線は、
   前記第１液体パウチ及び前記第２液体パウチと前記連結部が分離されるように、前記第１カバー部及び前記第２カバー部と前記連結部を切り取ることができるように設けられる第２切り取り線を含むことを特徴とする請求項３に記載の液体パウチ用支持台。
6. 前記取っ手は、
   前記第１カバー部、前記第２カバー部及び前記連結部のうち少なくとも何れか１つに貫通または切開される構造で形成されることを特徴とする請求項３に記載の液体パウチ用支持台。
7. 前記第１カバー部と前記第２カバー部のそれぞれに対を成して設けられるが、前記第１注ぎ口と前記第２注ぎ口のそれぞれに挿入されて前記第１注ぎ口及び前記第２注ぎ口の側面を干渉する支持体をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の液体パウチ用支持台。
8. 前記支持体は、
   切開構造からなる第１嵌合ホールが形成されるが、前方の前記第１カバー部と後方の前記第１カバー部のそれぞれに設けられ互いに連結され、前方の前記第２カバー部と後方の前記第２カバー部のそれぞれに設けられ互いに連結されることを特徴とする請求項７に記載の液体パウチ用支持台。
9. 前記連結部は、
   互いに非対称を成して嵌合される第２嵌合ホールが形成されて前記第１カバー部と前記第２カバー部を連結することを特徴とする請求項３に記載の液体パウチ用支持台。
10. 前記連結部には、前記第１カバー部及び前記第２カバー部との境界線において上下の長さ方向に沿って少なくとも一部が切り取られることで前記第１カバー部及び前記第２カバー部に対する前記連結部の拘束を解除する切り取り部が形成され、
    前記切り取り部によって拘束が解除された前記連結部において水平または傾斜した構造の段を形成する層部材をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の液体パウチ用支持台。
11. 前記切り取り線は、前記取っ手の反対側に設けられて前記包装部材の他端を開口させる第３切り取り線を含み、
    前記包装部材は、前記第３切り取り線から延長される一領域において前記液体パウチの少なくとも一部分を干渉するように折り畳まれる折り畳み線が設けられることを特徴とする請求項２に記載の液体パウチ用支持台。
12. 前記注ぎ口を干渉するように前記注ぎ口に連結され、多角形の貫通構造である補助挿入ホールが形成され、前記注ぎ口の周囲側面に密着されて前記注ぎ口を固定するように内側端部が複数の自由端からなる第２羽部材を備えるクリップをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の液体パウチセット。
13. 請求項１〜１２項の何れか一項に記載の前記液体パウチ用支持台と前記液体パウチユニットを含むことを特徴とする液体パウチセット。
14. 前記注ぎ口は、
    前記包装部材の上端を干渉して前記包装部材の離脱を防止するように、前記包装部材の上端に対応する位置において前記注ぎ口の周囲から両側に突出する第１羽を含むことを特徴とする請求項１３に記載の液体パウチセット。