JP3226615U - 多機能プリンタ及びヒンジ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】カバーの高速動作による衝撃によるダメージを防止可能な多機能プリンタ及びヒンジ構造を提供する。【解決手段】本体と、カバー１２０と、ヒンジ構造と、を備える多機能プリンタであって、ヒンジ構造は、位置決め要素１３２と、軸部材１３４と、を備える。位置決め要素は、本体に接続される。軸部材は、カバーに接続され、位置決め要素に軸回転可能に接続される。軸部材は、カバーが本体に対して閉じている第１の状態に軸回転し、カバーが本体に対して開いている第２の状態に軸回転するように構成される。軸部材は、少なくとも１つの位置決め部１３４ａ、１３４ｂを備える。軸部材が第１の状態と第２の状態の間にある第３の状態に軸回転する時、軸部材は、少なくとも１つの位置決め部によって位置決め要素へと配置される。【選択図】図４

Description

本開示は、電子装置及びそのヒンジ構造に関し、より具体的には、多機能プリンタ及びそのヒンジ構造に関する。

技術の発展と共に、ユーザの文書製作を補助する、写真複写やスキャニング等の機能が統合されている様々な市販の多機能プリンタ（ＭＦＰ）が開発されている。このような多機能プリンタを使用する際、ユーザは、通常、本体のカバーを開く又は閉じる必要がある。カバーは、その重量が原因で本体に対して早い速度で閉じてしまうことがあり、ユーザが指を痛める、又は本体が重い衝撃を受けて多機能プリンタの部品に負担がかかる可能性がある。そのため、本開示は、上述の課題を解決するためのヒンジ構造を提供する。本開示のヒンジ構造は、多機能プリンタだけではなく、カバーと本体を有する電子装置にも適用可能である。

本開示は、電子装置（例えば、多機能プリンタ）のカバーによってユーザが指を痛めることを防止可能であり、カバーの高速動作による衝撃によって電子装置（例えば、多機能プリンタ）の本体がダメージを受けることを防止可能な多機能プリンタ及びヒンジ構造を提供する。

本開示の多機能プリンタは、本体と、カバーと、ヒンジ構造と、を備える。ヒンジ構造は、位置決め要素と、軸部材と、を備える。位置決め要素は、本体に接続される。軸部材は、カバーに接続され、位置決め要素に軸回転可能に接続される。軸部材は、カバーが本体に対して閉じている第１の状態に軸回転し、カバーが本体に対して開いている第２の状態に軸回転するように適用される。軸部材は、少なくとも１つの位置決め部を備え、軸部材が第１の状態と第２の状態の間にある第３の状態に軸回転する時、軸部材は、少なくとも１つの位置決め部によって位置決め要素へと配置される。

本開示のヒンジ構造は、本体及びカバーを備える電子装置に適用可能である。ヒンジ構造は、位置決め要素と、軸部材と、を備える。位置決め要素は、本体に接続される。軸部材は、カバーに接続され、位置決め要素に軸回転可能に接続される。軸部材は、カバーが本体に対して閉じている第１の状態に軸回転し、カバーが本体に対して開いている第２の状態に軸回転するように適用される。軸部材は、少なくとも１つの位置決め部を備え、軸部材が第１の状態と第２の状態の間にある第３の状態に軸回転する時、軸部材は、少なくとも１つの位置決め部によって位置決め要素へと配置される。

本開示の実施の形態において、軸部材が第２の状態に軸回転する時、カバーは本体に対して第１の角度で開き、軸部材が第３の状態に軸回転する時、カバーは本体に対して第２の角度で開き、第２の角度は、第１の角度より小さい。

本開示の実施の形態において、少なくとも１つの位置決め部は、２つの位置決め部を備え、軸部材が第３の状態に軸回転する時、軸部材は、一方の位置決め部によって位置決め要素へと配置され、軸部材が第２の状態に軸回転する時、軸部材は、他方の位置決め部によって位置決め要素へと配置される。

本開示の実施の形態において、位置決め要素は、基部と、位置決め部材と、弾性部材と、を備え、基部は、本体に接続され、位置決め部材は、基部に軸回転可能に接続され、弾性部材は、基部及び軸部材の間に接続され、位置決め部材は、弾性部材の弾性力によって軸部材へと押される。

本開示の実施の形態において、ヒンジ構造は、軸を備え、基部は、第１の軸穴を備え、軸部材は、第２の軸穴を備え、軸は、第１の軸穴及び第２の軸穴を通って、軸部材を基部に軸回転可能に接続する。

本開示の実施の形態において、少なくとも１つの位置決め部は、少なくとも１つの第１の凹部を備え、位置決め部材は、第１の凸部を備え、少なくとも１つの第１の凹部は、第１の凸部に配置されるように適用される。

本開示の実施の形態において、軸部材は、２つの第２の凸部を備え、第１の凹部は、２つの第２の凸部の間に形成され、位置決め部材は、２つのガイド面を備え、第１の凸部は、２つのガイド面の連接部に形成され、各第２の凸部は、軸部材の軸回転と共に、ガイド面の１つに沿って動き、第１の凸部をわたるように適用され、それにより、少なくとも１つの第１の凹部は、第１の凸部に配置される。

本開示の実施の形態において、軸部材は、支持面を備え、軸部材が第１の状態に軸回転する時、支持面は、ガイド面の１つに支持される。

本開示の実施の形態において、位置決め部材は、弾性部材の弾性変形の動作方向に沿って、基部に対して動くように適用され、軸部材は、基部に、第１の軸を中心として軸回転可能に接続され、第１の軸は、動作方向に垂直である。

本開示の実施の形態において、軸部材は、基部に、第１の軸を中心として軸回転可能に接続され、弾性部材は、位置決め部材及び基部の間で、第２の軸に沿って押され、第１の軸は、第２の軸と交差しない。

上述に依れば、本開示の多機能プリンタ及びヒンジ構造において、ヒンジ構造の軸部材は、位置決め部を備え、位置決め部は、カバーを本体に向かって閉じる工程中に、ヒンジ構造の位置決め要素に配置され、それにより、緩衝効果をもたらし、カバーは、ユーザが反応できない速度で本体に対して直接閉じることがなくなり、電子装置（例えば、多機能プリンタ）のカバーによってユーザが指を痛めることを防止する。また、緩衝効果は、カバーの高速動作による衝撃によって電子装置（例えば、多機能プリンタ）の本体がダメージを受けることをさらに防止することができる。

本開示の上述及び他の目的及び利点を理解可能とするために、実施の形態が図面と共に以下に説明される。

付される図面は、本開示のさらなる理解を提供するために含まれ、本明細書に組み込まれ、その一部を構成する。図面は、本開示の実施の形態を示し、説明と共に、本開示の原理を説明するために供される。

図１は、本開示の実施の形態に係る、多機能プリンタの三次元図である。

図２は、図１のヒンジ構造の三次元図である。

図３は、図２のヒンジ構造の分解図である。

図４は、図２のヒンジ構造のいくつかの要素の側面図である。

図５Ａ〜５Ｅは、図４のヒンジ構造の動作工程を示す。

図１は、本開示の実施の形態に係る、多機能プリンタの三次元図である。図１を参照すると、本実施の形態の多機能プリンタ１００は、本体１１０と、カバー１２０と、少なくとも１つのヒンジ構造１３０（２つのヒンジ構造が図示されている）と、を備える。カバー１２０は、ヒンジ構造１３０によって、本体１１０に軸回転可能に接続される。ユーザは、本体１１０からカバー１２０を開き、本体１１０上に紙を載せ、その後、本体１１０へカバーを閉じ、それにより、写真複写やスキャニング等の機能を実行することができる。別の実施の形態において、ヒンジ構造は、別の種類の電子装置に適用可能である。

図２は、図１のヒンジ構造の三次元図である。図３は、図２のヒンジ構造の分解図である。図４は、図２のヒンジ構造のいくつかの要素の側面図である。図２から４を参照すると、本開示のヒンジ構造１３０は、位置決め要素１３２と、軸部材１３４と、を備える。位置決め要素１３２は、本体１１０に接続され、軸部材１３４は、カバー１２０に接続され、位置決め要素１３２に軸回転可能に接続され、それにより、カバー１２０は、位置決め要素１３２に対する軸部材１３４の軸回転に合わせて、本体１１０に閉じる又は本体１１０から開くことができる。詳細が、以下に説明される。

図５Ａから５Ｅは、図４のヒンジ構造の動作工程を示す。図５Ａから５Ｅは、カバー１２０が閉状態から開状態へと動く工程、及びカバー１２０が開状態から閉状態へと動く工程を順に示す。軸部材１３４は、図４に示す第１の状態に軸回転してカバー１２０が本体１１０に閉じるように適用され、図５Ｅに示す第２の状態に軸回転してカバー１２０が本体１１０から開くように適用される。この場合、カバー１２０は、本体１１０に対して第１の角度θ１で開いている。また、軸部材１３４は、少なくとも１つの位置決め部（２つの位置決め部１３４ａ、１３４ｂが示される）を備え、図５Ｂに示されるように、軸部材１３４が第１の状態と第２の状態の間にある第３の状態に軸回転する時、軸部材１３４は、位置決め部１３４ａによって位置決め要素１３２へと配置される。この場合、カバー１２０は、本体１１０に対して第２の角度θ２で開いている。第２の角度θ２は、第１の角度θ１よりも小さい。すなわち、カバー１２０を本体１１０に向かって閉じる工程において、図５Ｂに示されるように、軸部材１３４の位置決め部１３４ａは、位置決め要素１３２に配置されてよく、それにより、緩衝効果がもたらされ、カバー１２０はユーザが反応できない速度で本体に対して直接閉じることがなくなり、多機能プリンタ１００のカバー１２０によってユーザが指を痛めることが防止される。また、緩衝効果は、カバー１２０の高速動作による衝撃によって多機能プリンタ１００の本体１１０がダメージを受けることをさらに防止することができる。

本実施の形態において、軸部材１３４が図５Ｅに示される第２の状態に軸回転してカバー１２０が本体１１０から完全に開いていた時、軸部材１３４は、位置決め部１３４ｂによって位置決め要素１３２に配置される。別の実施の形態において、軸部材１３４は、より多くの位置決め部を備え、多段階の配置効果をもたらしてよいが、本開示は限定されない。

本実施の形態の位置決め要素１３２を以下に詳細に説明する。本実施の形態において、位置決め要素１３２は、基部１３２ａと、位置決め部材１３２ｂと、少なくとも１つの弾性部材１３２ｃ（２つの弾性部材が示される）と、を備える。基部１３２ａは、本体１１０に接続される。軸部材１３４は、基部１３２ａに軸回転可能に接続される。弾性部材１３２ｃは、例えば、基部１３２ａ及び位置決め部材１３２ｂの間に接続される押しばねである。位置決め部材１３２ｂは、弾性部材１３２ｃの弾性力によって軸部材１３４へと押され、それにより、軸部材１３４は、位置決め部材１３２ｂに安定して配置されてよい。また、ヒンジ構造１３０は、軸１３６を備え、位置決め要素１３２の基部１３２ａは、第１の軸穴１３２ａ１を備え、軸部材１３４は、第２の軸穴１３４ｃを備え、軸１３６は、第１の軸穴１３２ａ１及び第２の軸穴１３４ｃを通って、軸部材１３４を基部１３２ａに軸回転可能に接続する。

本実施の形態の軸部材１３４の位置決め部１３４ａ、１３４ｂは、例えば凹部（第１の凹部と称される）である。位置決め部材１３２ｂは、第１の凸部Ｐ１を備える。第１の凹部（位置決め部１３４ａ又は位置決め部１３４ｂ）は、図５Ｂ又は５Ｅに示されるように、位置決め部材１３２ｂの第１の凸部Ｐ１に配置されるように適用される。具体的には、軸部材１３４は、複数の第２の凸部Ｐ２を備え、第１の凹部（位置決め部１３４ａ、１３４ｂ）は、隣接する２つの第２の凸部Ｐ２の間の全てに形成され、位置決め部材１３２ｂは、２つのガイド面Ｓ１、Ｓ２を備え、第１の凸部Ｐ１は、２つのガイド面Ｓ１、Ｓ２の連接部に形成される。また、本実施の形態の軸部材１３４は、支持面Ｓ３を備え、軸部材１３４が図４に示される第１の状態に軸回転する時、軸部材１３４の支持面Ｓ３は、ガイド面Ｓ１に支持され、それにより、軸部材１３４は、第１の状態に安定して維持される。

カバー１２０が閉状態から開状態へと動く工程において、図４から図５Ｂに示されるように、第２の凸部Ｐ２の一方は、軸部材１３４の軸回転と共に、ガイド面Ｓ１に沿って動き、第１の凸部Ｐ１をわたるように適用され、それにより、第１の凹部（位置決め部１３４ａ）は、第１の凸部Ｐ１に配置され、図５Ｂから５Ｅに示されるように、第２の凸部Ｐ２の他方は、軸部材１３４の軸回転と共に、ガイド面Ｓ１に沿って動き、第１の凸部Ｐ１をわたるように適用され、それにより、第１の凹部（位置決め部１３４ｂ）は、第１の凸部Ｐ１に配置される。カバー１２０が開状態から閉状態へと動く工程において、図５Ｅから５Ｂに示されるように、第２の凸部Ｐ２の一方は、軸部材１３４の軸回転と共に、ガイド面Ｓ２に沿って動き、第１の凸部Ｐ１をわたるように適用され、それにより、第１の凹部（位置決め部１３４ａ）は、第１の凸部Ｐ１に配置される。その後、図５Ｂから図４に示されるように、第２の凸部Ｐ２の一方は、軸部材１３４の軸回転と共に、ガイド面Ｓ２に沿って動き、第１の凸部Ｐ１をわたるように適用され、それにより、支持面Ｓ３は、ガイド面Ｓ１に支持される。

本実施の形態において、軸部材１３４は、基部１３２ａに、第１の軸Ａ１を中心として軸回転可能に接続され（図４に示される）、弾性部材１３２ｃは、位置決め部材１３２ｂ及び基部１３２ａの間で、第２の軸Ａ２に沿って押され、位置決め部材１３２は、第２の軸Ａ２に平行な弾性部材１３２ｃの弾性変形の動作方向Ｄ（図４に示される）に沿って、基部に対して動くように適用される。第１の軸Ａ１は、例えば第２の軸Ａ２及び動作方向Ｄに垂直である。

第１の軸Ａ１は、第２の軸Ａ２と交差しない。すなわち、軸部材１３４の軸回転する接続軸（第１の軸Ａ１）は、弾性部材１３２ｃ及び位置決め部材１３２の動作軸（第２の軸Ａ２）から離れている。これにより、軸部材１３４を軸回転させるために力を加える際、
ユーザは、第１の軸Ａ１及び第２の軸Ａ２の間のてこの原理を使用することにより、軸部材１３４及び位置決め部材１３２ｂを駆動して動かす弾性部材１３２ｃの弾性力を容易に上回ることができる。

総括すると、本開示の多機能プリンタ及びヒンジ構造において、ヒンジ構造の軸部材は、位置決め部を備え、位置決め部は、カバーを本体に向かって閉じる工程において、ヒンジ構造の位置決め要素に配置されてよく、それにより、緩衝効果をもたらし、カバーは、ユーザが反応できない速度で本体に対して直接閉じることがなくなり、電子装置（例えば、多機能プリンタ）のカバーによってユーザが指を痛めることを防止する。また、緩衝効果は、カバーの高速動作による衝撃によって電子装置（例えば、多機能プリンタ）の本体がダメージを受けることをさらに防止することができる。さらに、ヒンジ構造は、軸部材及び位置決め要素によって形成された簡易な構造であり、製造コストを抑えることができ、修理が簡単である。

上述の本開示の好ましい実施の形態の説明は、図示及び説明のために提供された。それは、本開示の全てを包括するものではなく、本開示を明確な形態又は例示的な実施の形態に限定するものではない。従って、上述の説明は、制限的なものではなく、例示的なものであるとみなされるべきである。当然、多くの変形及び変更が当業者にとって明らかである。実施の形態は、本開示の原理及びその最適な実際的応用を最も良く説明するために選択及び説明され、それにより、当業者は、意図される特定の使用又は実装に適した様々な実施の形態及び様々な変形例についての本開示を理解することができる。本開示の範囲は、ここに付される請求の範囲及びその同等の範囲によって画定され、その用語は、特に記載されない限りにおいて、その合理的に最も広い範囲を意味する。従って、「発明」、「本開示」、その他の用語は、必ずしも請求の範囲を特定の実施の形態に限定するものではなく、本開示の特定の好ましい例示的な実施の形態への参照は、本開示の限定を示唆せず、そのような限定は推測されるべきではない。本開示は、付される請求の範囲の精神及び範囲によってのみ限定される。本開示の要約書は、要約書を要求する規則に従うために提供され、検索者が、本開示から発行されるあらゆる特許の技術的開示の主題を迅速に確認できるようにするものである。要約書は、請求の範囲又は意味を解釈又は限定するために使用されるものではないという理解のもとに提出される。記載されるあらゆる利点及び利益は、本開示の全ての実施の形態には適用されない。当業者は、以下の請求の範囲によって画定される本開示の範囲から逸脱しない限りにおいて、記載される実施の形態の変更を行うことができる点が理解される。さらに、本開示の要素及び部材は、当該要素及び部材が以下の請求の範囲に明示的に記載されているかどうかに関わらず、公共で使用されることを意図しない。

本開示の多機能プリンタ及びヒンジ構造は、多機能プリンタに適用することができる。

１００ 多機能プリンタ
１１０ 本体
１２０ カバー
１３０ ヒンジ構造
１３２ 位置決め要素
１３２ａ 基部
１３２ａ１ 第１の軸穴
１３２ｂ 位置決め部材
１３２ｃ 弾性部材
１３４ 軸部材
１３４ａ、１３４ｂ 位置決め部
１３４ｃ 第２の軸穴
１３６ 軸
θ１ 第１の角度
θ２ 第２の角度
Ａ１ 第１の軸
Ａ２ 第２の軸
Ｄ 動作方向
Ｐ１ 第１の凸部
Ｐ２ 第２の凸部
Ｓ１、Ｓ２ ガイド面
Ｓ３ 支持面

Claims (20)

1. 本体と、
   カバーと、
   前記本体に接続される位置決め要素と、前記カバーに接続され、前記位置決め要素に軸回転可能に接続される軸部材と、を備えるヒンジ構造と、
   を備え、
   前記軸部材は、前記カバーが前記本体に対して閉じている第１の状態に軸回転し、前記カバーが前記本体に対して開いている第２の状態に軸回転するように適用され、
   前記軸部材は、少なくとも１つの位置決め部を備え、前記軸部材が前記第１の状態と前記第２の状態の間にある第３の状態に軸回転する時、前記軸部材は、前記少なくとも１つの位置決め部によって前記位置決め要素へと配置される、
   多機能プリンタ。
2. 前記軸部材が前記第２の状態に軸回転する時、前記カバーは前記本体に対して第１の角度で開き、
   前記軸部材が前記第３の状態に軸回転する時、前記カバーは前記本体に対して第２の角度で開き、
   前記第２の角度は、前記第１の角度より小さい、
   請求項１の多機能プリンタ。
3. 前記少なくとも１つの位置決め部は、２つの位置決め部を備え、
   前記軸部材が前記第３の状態に軸回転する時、前記軸部材は、一方の位置決め部によって前記位置決め要素へと配置され、
   前記軸部材が前記第２の状態に軸回転する時、前記軸部材は、他方の位置決め部によって前記位置決め要素へと配置される、
   請求項１又は２の多機能プリンタ。
4. 前記位置決め要素は、基部と、位置決め部材と、弾性部材と、を備え、
   前記基部は、前記本体に接続され、
   前記位置決め部材は、前記基部に軸回転可能に接続され、
   前記弾性部材は、前記基部及び前記軸部材の間に接続され、
   前記位置決め部材は、前記弾性部材の弾性力によって前記軸部材へと押される、
   請求項１乃至３のいずれかの多機能プリンタ。
5. 前記ヒンジ構造は、軸を備え、
   前記基部は、第１の軸穴を備え、
   前記軸部材は、第２の軸穴を備え、
   前記軸は、前記第１の軸穴及び前記第２の軸穴を通って、前記軸部材を前記基部に軸回転可能に接続する、
   請求項４の多機能プリンタ。
6. 前記少なくとも１つの位置決め部は、少なくとも１つの第１の凹部を備え、
   前記位置決め部材は、第１の凸部を備え、
   前記少なくとも１つの第１の凹部は、前記第１の凸部に配置されるように適用される、
   請求項４又は５の多機能プリンタ。
7. 前記軸部材は、２つの第２の凸部を備え、
   前記第１の凹部は、前記２つの第２の凸部の間に形成され、
   前記位置決め部材は、２つのガイド面を備え、
   前記第１の凸部は、前記２つのガイド面の連接部に形成され、
   前記各第２の凸部は、前記軸部材の軸回転と共に、前記ガイド面の１つに沿って動き、前記第１の凸部をわたるように適用され、それにより、前記少なくとも１つの第１の凹部は、前記第１の凸部に配置される、
   請求項６の多機能プリンタ。
8. 前記軸部材は、支持面を備え、
   前記軸部材が前記第１の状態に軸回転する時、前記支持面は、前記ガイド面の１つに支持される、
   請求項７の多機能プリンタ。
9. 前記位置決め部材は、前記弾性部材の弾性変形の動作方向に沿って、前記基部に対して動くように適用され、
   前記軸部材は、前記基部に、第１の軸を中心として軸回転可能に接続され、前記第１の軸は、動作方向に垂直である、
   請求項４乃至８のいずれかの多機能プリンタ。
10. 前記軸部材は、前記基部に、前記第１の軸を中心として軸回転可能に接続され、
    前記弾性部材は、前記位置決め部材及び前記基部の間で、第２の軸に沿って押され、前記第１の軸は、前記第２の軸と交差しない、
    請求項４乃至９のいずれかの多機能プリンタ。
11. 本体と、カバーと、を備える電子装置に適用可能なヒンジ構造であって、
    前記本体に接続される位置決め要素と、
    前記カバーに接続され、前記位置決め要素に軸回転可能に接続される軸部材と、
    を備え、
    前記軸部材は、前記カバーが前記本体に対して閉じている第１の状態に軸回転し、前記カバーが前記本体に対して開いている第２の状態に軸回転するように適用され、
    前記軸部材は、少なくとも１つの位置決め部を備え、前記軸部材が前記第１の状態と前記第２の状態の間にある第３の状態に軸回転する時、前記軸部材は、前記少なくとも１つの位置決め部によって前記位置決め要素へと配置される、
    ヒンジ構造。
12. 前記軸部材が前記第２の状態に軸回転する時、前記カバーは前記本体に対して第１の角度で開き、
    前記軸部材が前記第３の状態に軸回転する時、前記カバーは前記本体に対して第２の角度で開き、
    前記第２の角度は、前記第１の角度より小さい。
    請求項１１のヒンジ構造。
13. 前記少なくとも１つの位置決め部は、２つの位置決め部を備え、
    前記軸部材が前記第３の状態に軸回転する時、前記軸部材は、一方の位置決め部によって前記位置決め要素へと配置され、
    前記軸部材が前記第２の状態に軸回転する時、前記軸部材は、他方の位置決め部によって前記位置決め要素へと配置される、
    請求項１１又は１２のヒンジ構造。
14. 前記位置決め要素は、基部と、位置決め部材と、弾性部材と、を備え、
    前記基部は、前記本体に接続され、
    前記位置決め部材は、前記基部に軸回転可能に接続され、
    前記弾性部材は、前記基部及び前記軸部材の間に接続され、
    前記位置決め部材は、前記弾性部材の弾性力によって前記軸部材へと押される、
    請求項１１乃至１３のいずれかのヒンジ構造。
15. 前記ヒンジ構造は、軸を備え、
    前記基部は、第１の軸穴を備え、
    前記軸部材は、第２の軸穴を備え、
    前記軸は、前記第１の軸穴及び前記第２の軸穴を通って、前記軸部材を前記基部に軸回転可能に接続する、
    請求項１４のヒンジ構造。
16. 前記少なくとも１つの位置決め部は、少なくとも１つの第１の凹部を備え、
    前記位置決め部材は、第１の凸部を備え、
    前記少なくとも１つの第１の凹部は、前記第１の凸部に配置されるように適用される、
    請求項１４又は１５のヒンジ構造。
17. 前記軸部材は、２つの第２の凸部を備え、
    前記第１の凹部は、前記２つの第２の凸部の間に形成され、
    前記位置決め部材は、２つのガイド面を備え、
    前記第１の凸部は、前記２つのガイド面の連接部に形成され、
    前記各第２の凸部は、前記軸部材の軸回転と共に、前記ガイド面の１つに沿って動き、前記第１の凸部をわたるように適用され、それにより、前記少なくとも１つの第１の凹部は、前記第１の凸部に配置される、
    請求項１６のヒンジ構造。
18. 前記軸部材は、支持面を備え、
    前記軸部材が前記第１の状態に軸回転する時、前記支持面は、前記ガイド面の１つに支持される、
    請求項１７のヒンジ構造。
19. 前記位置決め部材は、前記弾性部材の弾性変形の動作方向に沿って、前記基部に対して動くように適用され、
    前記軸部材は、前記基部に、第１の軸を中心として軸回転可能に接続され、前記第１の軸は、動作方向に垂直である、
    請求項１４乃至１８のいずれかのヒンジ構造。
20. 前記軸部材は、前記基部に、前記第１の軸を中心として軸回転可能に接続され、
    前記弾性部材は、前記位置決め部材及び前記基部の間で、第２の軸に沿って押され、前記第１の軸は、前記第２の軸と交差しない、
    請求項１４乃至１９のいずれかのヒンジ構造。
    
    

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