JP3225165B2 - 設計不良事前予測解析装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製品を設計する際、そ
の製品の変更部位に必要なデータを入力することによ
り、変更に起因して発生するおそれのある不良症状を予
測し、設計者に指摘することで設計不良の発生を事前に
防止するようにした設計不良事前予測解析装置に係り、
特に、構成部品点数が多く、かつ電気，機械，化学等の
ように種々の分野に関する部品を搭載した電気製品に利
用するのに好適なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、エアコン等のように電気，機械，
化学等の種々の分野に関する部品で構成される電気製品
は、開発設計期間が数カ月がかかっている。そして、設
計の際には、様々な変更が発生するが、変更しても、規
格を外れたり、設計不良が発生したり、さらに他の設計
担当者との間で変更の連絡がうまくいかず、変更に起因
する不良が起こることがある。

【０００３】例えば、エアコンの設計の段階では、基礎
検討，性能検討及び量産性検討等のように幾つかのフェ
ーズに分かれているが、性能検討の時点で、ある部品の
形状や材質を変更したりすると、それにより不良が発生
することがあり、その不良の原因追求や対策に時間がか
かっている。しかも、その不良が過去にも同じような原
因で発生していたことが多いのが実状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来技術では、設計変
更が種々発生することがあるが、設計変更したとき上述
の如く、それに伴って不良が発生するおそれがあり、し
かもその不良の原因追求，対策を図った場合、以前にも
類似の事例が起きていたことが多く、そのため、せっか
く開発設計の際に変更しても、変更内容が正しいか否か
を確認するのにかなりの時間を要するので、それだけ時
間が無駄となり、設計遅延を招く問題があった。

【０００５】一方、特開平４−３３６３８２号公報に示
される技術では、設計変更の来歴を計算機を用いて自動
的に管理するシステムが提案されている。しかしなが
ら、同公報に示される技術のものは、変更の来歴を管理
できるものの、変更したことによって発生し得ると予測
される類似の不良事例等を表示する機能はもっていな
い。

【０００６】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑み、設計変更を行う部位に必要なデータを入力するこ
とで、その変更に伴って発生が予測される類似の不良事
例を容易に確認することができ、以て設計不良を極力低
減し、かつ能率的設計を可能とする設計不良事前予測解
析装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の一番目の発明で
は、変更すべき部位と該変更部位の変更に関連しかつ過
去に発生した不良現象とを格納すると共に、機器の品種
名，該各品種名に対応して夫々モジュール単位で分類さ
れた部品構成，該夫々の部品構成に対応して使用される
使用部品名を格納したデータベースと、各品種毎の変更
部位に必要なデータを入力するデータ入力手段と、変更
部位ｋデータが入力された時点で、該入力データと上記
データベースとに基づき、過去に発生した類似の不良事
例の有無を検索し、類似の不良事例が存在したとき、該
類似不良事例の夫々を表示手段により表示させるデータ
解析手段とを有している。

【０００８】また本発明の二番目の発明では、複数台の
ＣＡＤと、上記データベースと、複数台のＣＡＤとネッ
トワーク接続され、各品種毎の変更部位に必要なデータ
がＣＡＤの入力手段を介し入力された時点で、該入力デ
ータと上記データベースとに基づき、過去に発生した類
似不良事例を検索し、該検索した種々の類似不良事例を
ＣＡＤの表示手段により表示するデータ解析手段とを有
し、かつデータ解析手段は、何れか一方のＣＡＤにて入
力された変更部位のデータを他のＣＡＤに転送すること
を特徴としている。

【０００９】

【作用】本発明の一番目の発明では、上述の如く、変更
すべき部位と該変更部位の変更に関連しかつ過去に発生
した不良現象とを格納すると共に、機器の品種名，該各
品種名に対応して夫々モジュール単位で分類された部品
構成，該夫々の部品構成に対応して使用される使用部品
名を格納したデータベースと、各品種毎の変更部位に必
要なデータを入力するデータ入力手段と、変更部位ｋデ
ータが入力された時点で、該入力データと上記データベ
ースとに基づき、過去に発生した類似の不良事例の有無
を検索し、類似の不良事例が存在したとき、該類似不良
事例の夫々を表示手段により表示させるデータ解析手段
とを有して構成したので、変更部位が発生した場合、そ
の変更部位に類似した過去の不良の事例をデータ解析手
段によって検索し、表示手段を介し表示するので、設計
変更を行う際に、設計者が表示された類似不良事例を参
照することで、変更に伴う設計不良を事前に防止するこ
とが可能となり、不良低減を図ることができる。従っ
て、従来技術に比較すると、設計者は変更すべき内容が
正しいか否かを容易かつ迅速に判断することができ、不
良設計をした場合に要する大幅な手間を削減することが
でき、それだけ能率的設計を行うことができる。

【００１０】また、本発明の二番目の発明では、複数台
のＣＡＤと、上記データベースと、複数台のＣＡＤとネ
ットワーク接続され、各品種毎の変更部位に必要なデー
タがＣＡＤの入力手段を介し入力された時点で、該入力
データと上記データベースとに基づき、過去に発生した
類似不良事例を検索し、該検索した種々の類似不良事例
をＣＡＤの表示手段により表示するデータ解析手段とを
有し、かつデータ解析手段は、何れか一方のＣＡＤにて
入力された変更部位のデータを他のＣＡＤに転送するよ
うに構成したので、上記一番目の発明と同様の効果を得
ることができる他、データ解析手段のあるところまでい
ちいち足を運ぶことがなくなると共に、他の設計者でも
変更部位を容易に知ることができる結果、設計作業時の
よりいっそうの合理化を図る得る効果がある。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図１１によ
り説明する。図１乃至図７は本発明による設計不良事前
予測解析装置の第１の実施例を示している。実施例の設
計不良事前予測解析装置Ａは、図１に示すように、デー
タ入力装置２によって設計の変更部位に必要なデータが
選定されかつ入力されると、データ解析ステーション１
がその入力データと予めメモリされた各種データベース
とに基づいて類似の不良事例を検索し、検索した類似の
不良事例を表示装置３により表示するように構成されて
いる。具体的に述べると、各種データベースは、図１に
示すように規格データベース４と設計不良データベース
５と部品データベース６とからなっている。そのうち、
規格データベース４は、設計対象とするエアコンについ
ての夫々の規格が格納されており、図２に示すように、
大分類４１とこれの各項目毎に関連付けられた中分類４
２とに分類されている。大分類４１としては、ＪＩＳ規
格４１１，工場設計規格４１２，工場検査規格４１３，
製品固有の規格４１４，各種管理基準４１５等からな
り、ＪＩＳ規格４１１の範囲内の中で工場設計規格４１
２が，該規格４１２の範囲内の中で工場検査規格４１３
が，また該規格４１３範囲内の中で製品固有規格４１４
がと云う順序で設けられている。中分類４２としては、
電気４２１，機械４２２，化学４２３等の項目からなっ
ており、大分類中の各規格４１１〜４１５等に対応し中
分類４２の各項目が関連付けられて構成されている。

【００１２】設計データベース５は、大別すると、図３
に示すように、エアコンの設計の段階で発生が考えられ
る種々の不良現象を個々に命名して格納した不良現象５
１と、エアコンの回路図に沿った部位のリストを種々格
納した変更部位５２との二つのテーブルをもっている。
不良現象５１として、水垂れ５１１，霧吹き５１２，露
付５１３等からなり、変更部位５２として、エバポレー
タ５２１，ドレイン５２２，冷媒管５２３等からなり、
これら不良現象５１の各項目と変更部位５２の各項目と
が互いにドキュメント的に互いに関連付けられてテーブ
ル化されている。例えば、不良現象として「霧吹き」５
１２が、変更部位５２として「エバポレータ５２２」が
夫々選定されると、図３における下方に図示する如く、
それらが関連する文書タイトルとして「エバポ径を４ｍ
ｍ縮小した変更内容ににより、霧吹き発生する」という
ようなドキュメント的に関連づけられている。部品テー
ブルベース６は、図４に示すように、品種名６１と、そ
れに対応する夫々の部品構成６２と、各部品構成６２に
使用される使用部品名６３との各テーブルからなってい
る。品種名６１には詳細に図示していないが、エアコン
の品種名（製品名）の他、機種名及び型式が格納されて
いる。部品構成６２には、各品種毎のブロックダイアグ
ラムと呼ばれるモジュール単位の部品の構成が格納され
ている。使用部品名６３には、実際に使用されている全
部品の名称がメモリされると共に、その名称に対応する
部品型番６４もメモリされている。この部品テーブルベ
ース６は、品種名６１の何れかが選択されると、その品
種名６１と部品構成６２とのテーブルが関連付けられ、
またモジュール単位の部品構成中の何れかが選択される
と、その部品構成６２と使用部品名６３と部品型番６４
とが関連付けられている。

【００１３】一方、前記データ解析ステーション１は、
図５に示すように、データ入力装置２によって製品名及
び変更部位に必要なデータを入力すると（ステップ１０
１，１０２）、そのデータに基づき、解析に必要なデー
タを上記各データベース４〜６から参照し、かつ解析に
必要なデータに関連する類似の設計不良が過去にあった
か否かを検索し、該当する類似の不良事例があるかない
かをチェックし（ステップ１０３）、その結果、類似の
不良事例があれば、その旨を表示装置３により表示する
と共に、それに関連する規格も表示するようにしている
（ステップ１０４）。そのため、データ解析ステーショ
ン１には、変更部位に必要がデータが入力されると、所
定のアルゴリズムに従って検索を開始し、かつ表示する
ように構成されている。データ入力装置２はマウス７，
図示しないキーボード等からなっている。表示装置３は
ＣＲＴ等で構成され、データ解析ステーション１による
解析結果を表示し得、また、データ入力装置２によって
入力したとき、その入力データを確認すべく表示できる
ように構成されている。なお図５において、ステップ５
３の結果、類似の不良事例がなければ、その旨を表示す
る（ステップ１０５）。

【００１４】実施例の設計不良事前予測解析装置は、上
記の如き構成よりなるので、例えば、設計の変更が発生
し、その変更部位について予測される類似の不良事例が
ないか否かを確認しようとした場合、まず、設計者は、
データ入力装置２により図６に示すような表示装置３の
画面３１上において、変更しようとする品種名及びその
変更部位を入力すると、データ解析ステーション１は、
その入力データに基づき、解析に必要なデータを規格デ
ータベース４，設計不良データベース５，部品データベ
ース６から参照し、類似の設計不良が過去にあったか否
かを検索する。

【００１５】その結果、類似の設計不良があった場合、
データ解析ステーション１は、表示装置３の画面３１上
で、図６に示すように変更部位に関する類似事例３２を
表示すると共に、入力された変更部位に関する規格３３
を表示する。その場合、「化粧枠」に関する設計不良の
類似事例３２として、図６に示す如く種々の事例が表示
される。そして、設計者が類似事例３２の欄から、例え
ば「化粧カバー変形の件」の事例を、データ入力装置２
を介し選択すると、データ解析ステーション１は、選定
された事例に基づくドキュメント形式の内容７２が設計
不良データベース５から取り出され、表示装置３の画面
を切換えて図７に示す類似事例表示画面７１の如く表示
する。この場合、内容７２には概要，状況，原因，対策
等が盛り込まれている。これにより、設計者は、「化粧
枠」の設計変更を行う際に、従来漏れがちだった点に気
をつけることが理解でき、設計不良が起こるのを事前に
避けることが可能となる。なお、データ解析ステーショ
ン１の検索結果、類似不良事例がない場合には、その旨
を表示することとなる。

【００１６】このように、変更部位が発生した場合、そ
の変更部位に類似した過去の不良の事例をデータ解析ス
テーション１によって検索し、表示装置３を介し表示す
るので、設計変更を行う際に、設計者が表示された類似
不良事例を参照することで、変更に伴う設計不良を事前
に防止することが可能となり、不良低減を図ることがで
きる。従って、従来技術に比較すると、設計者は変更す
べき内容が正しいか否かを容易かつ迅速に判断すること
ができ、不良設計をした場合に要する大幅な手間を削減
することができ、それだけ能率的設計を行うことができ
る。しかも、類似不良事例３２と共に規格３３を表示す
るので、設計者はその対象部位の規格を再確認でき、設
計作業のより能率化も図り得る。また、設計者が十分注
意して設計を行い、また変更を行ったとしても、テスト
の結果、検査部品の規格を通らなかったり、何等かの不
良現象が発生することがある。不良が発生した場合、そ
の不良現象が類似不良事例３２から選択されると、上述
の如く、選択された不良現象の内容７２がドキュメント
形式で表示され、しかも原因，対策をも表示させるよう
に構成したので、設計者は類似不良現象をみることで、
今回の不良原因を追求することができ、それだけ不良事
態を解析する時間を大幅に短縮させることができる。こ
のように表示されたデータは、不良となった部位を設計
不良データベーステーブルから入力することでも同様に
して、過去の事例を設計不良データ５から検索すること
ができる。

【００１７】図８は設計不良事前予測解析装置の第２の
実施例を示している。今日では、回路図等の設計におい
ては計算機を用いた設計支援装置（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ
Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｇｎ：以下ＣＡＤと称す）が広く
用いられている。このようなＣＡＤと本装置Ａとを組み
込み、ＣＡＤの図面上の回路図の部品を選択することに
より、その回路部品に関連する過去の事例、規格等のリ
ストを表示するようにしたものである。

【００１８】そしてこれを取扱う場合、例えば図８
（ａ）に示すように、ＣＡＤの図面８１上からマウス等
により変更したい回路部品を選択すると、データ解析ス
テーションが部品データベース６を検索し、その選択さ
れた回路部品の型番等の属性がＣＡＤ画面８２上に同図
（ｂ）に示す如く表示される。このとき、図８（ｂ）に
おいて画面８２上には品種名が表示されていないが、品
種名は現在作業しているＣＡＤの属性情報として、ＣＡ
Ｄから自動的にデータ解析ステーション１に送られる。
その後、変更部位としての変更項目を入力すると、デー
タ解析ステーション１が品種名，部品番号，変更項目の
データに基づき過去の類似の不良事例を設計不良データ
ベース５から検索し、過去に類似の不良事例があった場
合にはその旨を表示する。このとき、類似不良事例の何
れかが選択されると、図７で前述したときと同様に類似
事例がドキュメント形式の内容で表示する。そのため、
この実施例では、ＣＡＤと本装置Ａとが互いにデータ交
換可能に接続されている。なお、本装置Ａのデータ入力
装置２及び表示装置３はＣＡＤの入力部及び表示部と兼
用され、或いは別個に構成されていてもよい。但し、兼
用された場合、検索結果の情報はＣＡＤの表示部におい
て割込処理として表示されることとなる。このように、
本装置とＣＡＤとを組合せ、該ＣＡＤ上で部品，配線レ
イアウト等の変更を行う際にも、その変更によって発生
が予測される類似の不良事例を表示できるようにする
と、設計者はそれらを参照することで、部品の変更に伴
う不良の発生を事前に防止することができる。

【００１９】図９乃至図１１は本装置の他の実施例を示
している。この場合は、データ解析ステーション１が上
述した解析を行う他、検索回数を各部品構成毎に集計し
得る機能を持たせたものである。即ち、図９に示す実施
例では、データ解析ステーション１が、設計変更や不良
解析の際に検索した変更部位，不良現象，及び類似の不
良事例等を、予め設定された任意の期間単位で集計し、
集計したデータを検索した項目の多い順に並べ替え、そ
の結果を同図に示す統計画面９１上に表示するように構
成している。このように統計画面９１を表示すると、設
計者は最近のよく検索されている不良現象や部位を知る
ことができるので、各設計部位の変更履歴が一目で理解
することができると共に、それに対応した変更を行うこ
とで各部位間の連絡漏れによる設計不良発生を低減する
ことができる。本例では、過去一ヶ月間に検索したデー
タを示したが、図１０に示す実施例は、一定期間内に検
索する回数を予め設定しておくと共に、その設定した回
数を検索アラームライン９２とし、該ライン９１をデー
タ解析ステーション１が統計画面９１上に表示させるよ
うに構成している。従って、変更部位，不良現象，及び
類似の不良事例を検索したとき、検索アラームライン９
２を超えた項目の検索頻度が多いことがわかるので、設
計者は、見直しを十分することによって設計不良の低減
を図り得る。

【００２０】図１１は本発明のさらに他の実施例を示し
ている。設計においては、複数人の設計者が夫々担当部
門を決め、分担して行っており、また一つの部門に数台
から数十台ものＣＡＤを使用する場合がある。このよう
な場合、各々の設計者が一台のＣＡＤを占有して設計作
業を行っていると、変更した部位についての情報が他の
設計者には知ることができない。そのため、各部位を統
合する際にパイプ径が異なっていたり、コンデンサ容量
が異なったりして鋳て設計不良となり、設計を再度見直
すことがある。そこで、この実施例では、図１１に示す
ように、各ＣＡＤ１１Ａ〜１１Ｎを本装置Ａに対しネッ
トワーク接続する。そして、何れか一方のＣＡＤ１１Ａ
が設計変更を行った場合、その結果が直ちに本装置Ａに
取り込まれ、その旨が本装置Ａから他のＣＡＤ１１Ｂ〜
１１ＮにネットワークＢを介し転送される。この場合、
本装置Ａにおけるデータ入力装置２，表示装置３が各Ｃ
ＡＤ１１Ａ〜１１Ｎの入力部，表示部と兼用されてい
る。そして、何れかのＣＡＤで設計している設計者が、
他のＣＡＤで設計している設計変更項目をチェックする
ことができ、該変更が自分の設計作業に関連していれ
ば、その結果を活用でき、また変更を行った設計者に直
接聞く等して他の設計部位の変更結果を即時にフィード
バックして設計を行うことににより、他の設計変更を知
らずに発生するという設計不良を確実に防止することが
できる。従って、この実施例によれば、各設計者が本装
置Ａのあるところまでいちいち足を運ぶことがなくなる
と共に、他の設計者でも変更部位を容易に知ることがで
きる。

【００２１】なお、以上の実施例では、変更部位に必要
なデータの入力として、品種名，部品構成，使用部品名
等をそのままの名称で入力するように構成した例を示し
たが、例えば、それら図４に示す如き各品種名６１，部
品構成６２，使用部品名６３の他、図３に示す如き不良
現象５１，変更部位５２を入力する場合、それらを予め
全て符号化させておいたリストを作成し、そのリストか
ら設計者が符号を参照し入力すれば、部品構成点数の多
い機種の場合でも、容易に取り扱うことができ、従っ
て、設計者が装置に格納されている状態の品種名，不良
現象名，部品名などを正しく覚えていなくとも、リスト
参照によって容易に入力することができる。

【００２２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１に
よりば、変更すべき部位と該変更部位の変更に関連しか
つ過去に発生した不良現象とを格納すると共に、機器の
品種名，該各品種名に対応して夫々モジュール単位で分
類された部品構成，該夫々の部品構成に対応して使用さ
れる使用部品名を格納したデータベースと、各品種毎の
変更部位に必要なデータを入力するデータ入力手段と、
データ解析手段とを有し、該データ解析手段が、変更部
位に必要なデータが入力された時点で、該入力データと
データベースとに基づき、過去に発生した類似の不良事
例の有無を検索し、類似の不良事例が存在するときに、
該類似不良事例の夫々を表示手段により表示させるよう
に構成したので、設計変更を行う際に、表示された類似
不良事例を参照することで、変更に伴う設計不良を事前
に防止することが可能となり、不良低減を図ることがで
きると共に、能率的設計が可能となる効果がある。しか
も、請求項２によれば、データ解析手段が、検索した類
似不良事例を夫々表示させる一方、表示された類似不良
事例の夫々を選択した時点で、類似不良事例の原因，対
策を表示させるように構成したので、設計者の対策がよ
り容易にかつ迅速にとりやすくなると云う効果がある。
請求項３によれば、データ解析手段が類似不良事例を検
索した回数を特定期間内で集計し、該集計結果を検索回
数頻度の高い順に表示すると共に、特定の検査回数にア
ラームラインを定めて表示させるように構成したので、
請求項１の効果に加え、特に検索頻度の高い部門をうけ
もつ設計者に注意を促すことができ、不良設計が起こる
のをより低減することができる効果がある。

【００２３】請求項４によれば、データベースと、デー
タ入力手段と、ＣＡＤと互いにデータ交換可能に接続さ
れ、各品種毎の変更部位の必要なデータが上記入力手段
とＣＡＤの入力手段との何れかを介し入力された時点
で、該入力データと上記データベースとに基づき、過去
に発生した類似の不良事例の有無を検索し、類似の不良
事例が存在したとき、該類似不良事例の夫々をＣＡＤの
表示手段により表示するデータ解析手段とを有し、かつ
該データ解析手段は、ＣＡＤの画面上で表示された回路
部品が選定された時点で、ＣＡＤを介しデータベースに
より、回路部品の属性データを入力するように構成した
ので、設計者がＣＡＤの画面上で設計作業をしながら類
似不良事例を容易に見つけだすことができ、設計作業時
の合理化を図ることができる効果がある。請求項５によ
れば、複数台のＣＡＤと、データベースと、複数台のＣ
ＡＤとネットワーク接続され、各品種毎の変更部位に必
要なデータがＣＡＤの入力手段を介し入力された時点
で、該入力データと上記データベースとに基づき、過去
に発生した類似不良事例を検索し、該検索した種々の類
似不良事例をＣＡＤの表示手段により表示するデータ解
析手段とを有し、かつデータ解析手段が、何れか一方の
ＣＡＤにて入力された変更部位のデータを他のＣＡＤに
転送するように構成したので、請求項１と同様の効果を
得ることができる他、データ解析手段のあるところまで
いちいち足を運ぶことがなくなると共に、他の設計者で
も変更部位を容易に知ることができる結果、設計作業時
のよりいっそうの合理化を図る得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による設計不良事前予測解析装置の第１
の実施例を示す構成ブロック図。

【図２】規格データベースに格納されているテーブルを
示す説明図。

【図３】設計不良データベースに格納されているテーブ
ルを示す説明図。

【図４】部品データベースに格納されているテーブル情
報を示す説明図。

【図５】設計不良事前予測解析装置の処理動作を示すフ
ロー。

【図６】表示された規格表示画面を示す説明図。

【図７】選択された類似事例表示画面を示す説明図。

【図８】本発明による設計不良事前予測解析装置の他の
実施例を示す説明図。

【図９】検索回数を集計した表示画面を示す説明図。

【図１０】検索回数を集計した表示画面にアラームライ
ンを設けた状態を示す説明図。

【図１１】本発明による設計不良事前予測解析装置のさ
らに他の実施例を示す説明図。

【符号の説明】

Ａ…設計不良事前予測解析装置、１…データ解析ステー
ション、２…データ入力装置、３…表示装置、４…規格
データベース、５…設計不良データベース、６…部品デ
ータベース。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下社 貞夫 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株式会社 日立製作所 生産技術研究所 内 (56)参考文献 特開 平３−127271（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G06F 17/50 604 G06F 17/50 612

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 変更すべき部位と該変更部位の変更に関
   連しかつ過去に発生した不良現象とを格納すると共に、
   機器の品種名，該各品種名に対応して夫々モジュール単
   位で分類された部品構成，該夫々の部品構成に対応して
   使用される使用部品名を格納したデータベースと、各品
   種毎の変更部位に必要なデータを入力するデータ入力手
   段と、変更部位のデータが入力された時点で、該入力デ
   ータと上記データベースとに基づき、過去に発生した類
   似の不良事例の有無を検索し、類似の不良事例が存在し
   たとき、該類似不良事例の夫々を表示手段により表示さ
   せるデータ解析手段とを有することを特徴とする設計不
   良事前予測解析装置。
2. 【請求項２】 変更すべき部位と該変更部位の変更に関
   連しかつ過去に発生した不良現象とを格納すると共に、
   機器の品種名，該各品種名に対応して夫々モジュール単
   位で分類された部品構成，該夫々の部品構成に対応して
   使用される使用部品名を格納したデータベースと、各品
   種毎の変更部位に必要なデータを入力するデータ入力手
   段と、変更部位の必要データが入力された時点で、該入
   力データと上記データベースとに基づき、過去に発生し
   た類似の不良事例の有無を検索し、類似の不良事例が存
   在したとき、該類似不良事例の夫々を表示手段により表
   示させる一方、表示された類似不良事例の夫々を選択し
   た時点で、類似不良事例の原点，対策を表示手段により
   表示させるデータ解析手段とを有することを特徴とする
   設計不良事前予測解析装置。
3. 【請求項３】 変更すべき部位と該変更部位の変更に関
   連しかつ過去に発生した不良現象とを格納すると共に、
   機器の品種名，該各品種名に対応して夫々モジュール単
   位で分類された部品構成，該夫々の部品構成に対応して
   使用される使用部品名を格納したデータベースと、各品
   種毎の変更部位に必要なデータを入力するデータ入力手
   段と、変更部位のデータが入力された時点で、該入力デ
   ータと上記データベースとに基づき、過去に発生した類
   似の不良事例の有無を検索し、類似の不良事例が存在し
   たとき、該類似不良事例の夫々を表示手段により表示さ
   せるデータ解析手段とを有し、かつ該データ解析手段
   は、類似不良事例を検索した回数を特定期間内で集計
   し、該集計結果を検索回数頻度の高い順に表示手段によ
   り表示すると共に、特定の検索回数にアラームラインを
   定めて表示させることを特徴とする設計不良事前予測解
   析装置。
4. 【請求項４】 変更すべき部位と該変更部位の変更に関
   連しかつ過去に発生した不良現象とを格納すると共に、
   機器の品種名，該各品種名に対応して夫々モジュール単
   位で分類された部品構成，該夫々の部品構成に対応して
   使用される使用部品名を格納したデータベースと、各品
   種毎の変更部位に必要なデータを入力するデータ入力手
   段と、ＣＡＤと互いにデータ交換可能に接続され、各品
   種毎の変更部位の必要なデータが上記入力手段とＣＡＤ
   の入力手段との何れかを介し入力された時点で、該入力
   データと上記データベースとに基づき、過去に発生した
   類似の不良事例の有無を検索し、類似の不良事例が存在
   したとき、該類似不良事例の夫々をＣＡＤの表示手段に
   より表示するデータ解析手段とを有し、かつ該データ解
   析手段は、ＣＡＤの画面上で表示された回路部品が選定
   された時点で、ＣＡＤを介しデータベースにより、回路
   部品の属性データを入力することを特徴とする設計不良
   事前予測解析装置。
5. 【請求項５】 複数台のＣＡＤと、変更すべき部位と該
   変更部位の変更に関連しかつ過去に発生した不良現象と
   を格納すると共に、機器の品種名，該各品種名に対応し
   て夫々モジュール単位で分類された部品構成，該夫々の
   部品構成に対応して使用される使用部品名を格納したデ
   ータベースと、複数台のＣＡＤとネットワーク接続さ
   れ、各品種毎の変更部位に必要なデータがＣＡＤの入力
   手段を介し入力された時点で、該入力データと上記デー
   タベースとに基づき、過去に発生した類似不良事例を検
   索し、該検索した種々の類似不良事例をＣＡＤの表示手
   段により表示するデータ解析手段とを有し、かつデータ
   解析手段は、何れか一方のＣＡＤにて入力された変更部
   位のデータを他のＣＡＤに転送することを特徴とする設
   計不良事前予測解析装置。
6. 【請求項６】 データ解析手段は、類似不良事例を検索
   した回数を特定期間内で集計し、該集計結果を検索回数
   頻度の高い順に表示させると共に、特定の検索回数にア
   ラームラインを定めて表示させることを特徴とする請求
   項５に記載の設計不良事前予測解析装置。