JP3224331U - 高所作業用安全帯のバックル - Google Patents

Abstract

【課題】操作性および安全性に優れかつ構造が簡単なバックルを提供する。【解決手段】本体１のケーシング５は、先端５ｂに舌片差込口７を有し、内部に舌片差込経路を有する。ケーシング内に一対のラッチ板が配置される。各ラッチ板は、舌片差込口側に位置する一端において舌片差込経路を横切る共通軸のまわりに回動し得る。各ラッチ板の他端に、操作部２０と、舌片２の係合孔４ａ、４ｂに係合し得る突起部が設けられる。一対の操作部はケーシングの一対のスリット１２から突出する。各ラッチ板が、操作部がスリットの一端に当接し、かつ突起部が舌片差込経路に差し込まれた舌片の係合孔と係合する係合位置と、操作部がスリットの他端側に位置し、かつ突起部が舌片差込経路から引っ込む係合解除位置との間において回動し得る。一対のラッチ板はバネによって常時係合位置に向けて付勢される。【選択図】図１

Description

本考案は、高所作業用安全帯のバックルに関するものである。

この種のバックルとして、例えば、特許文献１に記載されたものがある。
特許文献１に記載のバックルは、ベルトの一端に固定された本体と、他端に固定され、本体に挿入係合するタングプレートから構成されている。

タングプレートの基端にはベルト挿通口が形成され、先端から所定長入った位置に矩形の係合口が形成されている。

本体の基端部にはベルト挿通口が形成され、先端部の両側はコ字状に折り曲げられて、ロック部材を収容するとともに、タングプレートの挿入用ガイドとして機能する。本体の最先端部は、中央に切欠溝が縦方向に形成され、切欠溝の両側の部分が内側にＶ字状に折り返されている。

ロック部材の一端両側に一対の操作片が突設され、ロック部材の他端には板バネ装着用の穴が形成され、ロック部材の中間部にはタング係合突起が設けられている。
そして、ロック部材の基端が本体のＶ字状折返し部に収容されて、本体の切欠溝およびロック部材の穴間に板バネが取り付けられ、ロック部材は常時板バネによって上向きに回動するように弾性付勢されている。

また、本体の基端部に断面が略Ｕ字状の当接片支持材が固定され、当接片支持材の先端寄りにロック部材当接片が突設されている。そして、ロック部材の一対の操作片が当接片支持部材に当接することで、ロック部材の回動が制限されるようになっている。

ロック部材のタング係合突起は、本体の先端側から基端側に向けて次第に上向きに傾斜しており、タング係合突起の最頂部にあたる本体基端側の端に庇状の重合片部が設けられている。

さらに、当接材支持部材の底部に、当接材が、本体の幅方向にのびる軸のまわりに回動可能に取り付けられ、当接材はバネによって常時ロック部材方向に回動するように弾性付勢されている。当接材は、自身の回動を制限する突起を有していて、タングプレートが挿入されない状態ではロック部材とは接触せず、ロック部材の自由な回動を許容する。

本体部は、樹脂製のカバーによって被覆されている。カバーは、タングプレート挿入口と、ロック部材の操作片に対するスリットを有している。

そして、タングプレートがタングプレート挿入口から挿入されると、当接材と当接してこれを回動させ、タングプレートの係合口の先端縁がタング係合突起の重合片部を越えたとき、ロック部材が板バネによって上向きに回動して、係合口先端縁と重合片部とが係合するとともに、当接材がタングプレートを押圧してこの係合状態が保持される。
それによって、本体とタングプレートが確実に係合する。

本体とタングプレートの係合を解除する場合は、タングプレートを当接材の弾力に抗して重合片部の長さ以上に押し込んで係合口先端縁と重合片部の係合を解除した状態で、操作片を押し下げることによって、タングプレートを本体から引き抜くことができる。

しかしながら、この構成によれば、バックルの係合解除時、作業者がタングプレートを本体に押し込んで腰部に締着したベルトをさらに締め付けた状態で、操作片を押し下げねばならず、係合解除に手間がかかるという問題があった。
さらに、このバックルは、構造が複雑で、部品点数も多く、製造コストがかかるという欠点を有していた。

特許第２９９１６４８号公報

したがって、本考案の課題は、操作性および安全性に優れ、かつ構造が簡単なバックルを提供することにある。

上記課題を解決するため、本考案によれば、高所作業用安全帯における連結すべき一方のベルトに取り付けられる舌片と、連結すべき他方のベルトに取り付けられ、前記舌片を係合可能に受け入れる本体と、からなり、前記舌片の基端に第１のベルト挿通口が形成されるとともに、前記舌片における前記第１のベルト挿通口から先端側に間隔をあけた位置に１つまたは２つの係合孔が形成され、前記本体は、基端に第２のベルト挿通口が形成され、先端に舌片差込口が開口したケーシングを備え、前記ケーシングの内部には前記舌片差込口から前記基端側にのびる舌片差込経路が形成され、前記本体は、さらに、前記ケーシングの内部に配置され、それぞれ前記舌片差込口側に位置する一端において前記舌片差込経路を横切る方向にのびる共通の軸のまわりに回動可能に支持された一対のラッチ板を備え、前記一対のラッチ板はそれぞれ前記軸の径方向にのび、前記一対のラッチ板の他端のそれぞれに、前記舌片の前記１つの係合孔または前記２つの係合孔にそれぞれに係合し得る突起部と、前記ラッチ板の一側から前記ラッチ板の幅方向に突出する操作部と、が設けられ、前記一対のラッチ板の前記操作部は互いに遠ざかる向きにのびて前記ケーシングの両側壁に形成された一対のスリットから突出し、一対のラッチ板は、それぞれ、前記操作部が前記スリットの一端側に位置するとともに、前記突起部が前記舌片差込経路に進入し、前記舌片差込口から前記舌片差込経路に差し込まれた前記舌片の対応する前記係合孔と係合する係合位置と、前記操作部が前記スリットの他端側に位置するとともに、前記突起部が前記舌片差込経路から引っ込む係合解除位置との間において回動可能とされ、前記本体は、さらに、前記一対のラッチ板と前記ケーシングとの間に配置され、前記一対のラッチ板をそれぞれ常時前記係合位置に向けて弾性付勢するバネを備えたものであることを特徴とするバックルが提供される。

本考案の好ましい実施例によれば、前記本体の前記ケーシングは、基板を有し、前記基板の基端に前記第２のベルト挿通口が形成され、前記基板の基端から先端に向けてのびる部分は、両側が折り曲げられて実質上Ｕ字状断面を有し、前記実質上Ｕ字状断面の部分の互いに対向する側壁に前記一対のスリットが形成され、前記実質上Ｕ字状断面の部分の先端は内向きに半円筒状に湾曲してラッチ板受け部を形成し、前記バネは一対の断面がＵ字状の板バネからなり、前記板バネは、両側部のうちの一方の側部の上端が外向きに屈曲してのび、対応する前記ラッチ板が前記一端において前記板バネに嵌め込まれ、かつ前記一端が前記板バネの他方の側部に係止された状態で、前記板バネは、前記一方の側部の上端が前記基板の前記実質上Ｕ字状断面の部分の内側底面に当接する配置で前記ラッチ板受け部に嵌め込み固定されており、前記ケーシングは、さらに、前記実質上Ｕ字状断面の部分における、少なくとも、前記舌片差込口を除いた前記互いに対向する側壁間の間隙を被覆するカバーを有している。

本考案によれば、互いに係合し得る本体および舌片を備え、舌片に係合孔を設ける一方、本体のケーシングには、先端に舌片差込口を設け、内部に舌片差込口に連通する舌片差込経路を設ける。そして、ケーシング内に、それぞれ舌片差込口側に位置する一端において舌片差込経路を横切る方向にのびる共通の軸のまわりに回動可能に支持された一対のラッチ板を備え、各ラッチ板の他端に、舌片の１つの係合孔または２つの係合孔にそれぞれに係合し得る突起部と、ラッチ板の一側から突出する操作部を設け、一対のラッチ板の操作部が互いに遠ざかる向きにのびてケーシングの両側壁の一対のスリットから突出するようにする。

そして、各ラッチ板が、操作部がスリットの一端側に位置するとともに、突起部が舌片差込経路に進入し、舌片差込口から舌片差込経路に差し込まれた舌片の対応する係合孔と係合する係合位置と、操作部がスリットの他端側に位置するとともに、突起部が舌片差込経路から引っ込む係合解除位置との間において回動し得るようにし、さらに、一対のラッチ板とケーシングの間にバネを配置して、各ラッチ板を常時係合位置に向けて弾性付勢する。

それによって、本体の舌片差込口に差し込まれた舌片は本体に係合した状態でロックされる一方、一対のラッチ板（操作部）を同時に一対のスリットの上記他端側に位置させたときにのみロックが解除される。
この場合、一対のラッチ板のうちの一方のラッチ板のみがロックを解除する方向に操作されても、ロックは解除されず、舌片と本体の安全かつ確実な係合状態が維持される。

こうして、作業者が片手でバックルの本体を持ち、持ち手の親指と人差し指で一対のラッチ板（操作部）を操作するだけで容易にロックを解除することができ、バックルの操作性が非常に良くなる。また、ロックの解除が、一方のラッチ板のみの操作では行えず、一対のラッチ板を同時操作することによってのみ行えるようにしたので、安全性も十分に確保される。
さらには、バックルの構造が簡単になり、部品点数も大幅に減少する。

本考案の１実施例による高所作業用安全帯のバックルの斜視図であり、（Ａ）は舌片が本体から分離した状態を示し、（Ｂ）は舌片が本体に係合した状態を示している。 図１のバックルの分解斜視図である。 図１（Ｂ）のバックルの縦断面図であり、（Ａ）はラッチ板が係合位置にある状態を示し、（Ｂ）はラッチ板が係合解除位置にある状態を示している。 図１（Ｂ）のバックルの横断面図であり、（Ａ）は一対のラッチ板が共に係合位置にある状態を示し、（Ｂ）は一方のラッチ板は係合位置にあるが、他方のラッチ板が係合解除位置にある状態を示し、（Ｃ）は一対のラッチ板が共に係合解除位置にある状態を示している。 本考案の高所作業用安全帯のバックルの別の実施例の分解斜視図である。

以下、添付図面を参照しつつ、本考案の構成を好ましい実施例に基づいて説明する。
図１は本考案の１実施例による高所作業用安全帯のバックルの斜視図であり、図１（Ａ）は舌片が本体から分離した状態を示し、図１（Ｂ）は舌片が本体に係合した状態を示している。また、図２は、図１のバックルの分解斜視図である。

図３は図１（Ｂ）のバックルの縦断面図であり、図３（Ａ）はラッチ板が係合位置にある状態を示し、図３（Ｂ）はラッチ板が係合解除位置にある状態を示している。また、図４は、図１（Ｂ）のバックルの横断面図であり、図４（Ａ）は一対のラッチ板が共に係合位置にある状態を示し、図４（Ｂ）は一方のラッチ板は係合位置にあるが、他方のラッチ板が係合解除位置にある状態を示し、図４（Ｃ）は一対のラッチ板が共に係合解除位置にある状態を示している。

図１を参照して、本考案による高所作業用安全帯のバックルは、高所作業用安全帯における連結すべき一方のベルトに取り付けられる舌片２と、連結すべき他方のベルトに取り付けられ、舌片２を係合可能に受け入れる本体１とからなっている。

舌片２の基端２ａに第１のベルト挿通口３が形成されるとともに、舌片２における第１のベルト挿通口３から先端２ｂ側に間隔をあけた位置に、２つの係合孔４ａ、４ｂが互いに舌片２の幅方向に間隔をあけて形成されている。

図１〜図３に示すように、本体１は、基端５ａに第２のベルト挿通口６が形成され、先端５ｂに舌片差込口７が開口したケーシング５を備えている。ケーシング５の内部には舌片差込口７から基端５ａ側にのびる舌片差込経路８が形成されている。

この実施例では、ケーシング５は基板９を有し、基板９の基端９ａに第２のベルト挿通口６が形成されている。

基板９の基端９ａから先端９ｂに向けてのびる部分１０は、両側が折り曲げられて実質上Ｕ字状断面を有している。そして、部分１０の互いに対向する側壁１１、１１に一対のスリット１２、１２が形成され、これらの側壁１１、１１のそれぞれの上端は内向き直角に折り曲げられている。
さらに、部分１０の先端は内向きに半円筒状に湾曲し、ラッチ板受け部１０ａを形成している。

部分１０の基端には、両側壁１１、１１間にのび、舌片差込経路８に差し込まれた舌片２の先端の一面を支持する舌片支持部材１３が配置されている。
舌片支持部材１３は、平板状の水平な部分１３ａと、水平な部分１３ａの一側に接続する垂直な部分１３ｂとからなり、断面がＬ字状をなしている。

垂直な部分１３ｂの上面は、部分１０の側壁１１の上面と同じ高さ位置にあり、水平な部分１３ａの上面は、ラッチ板受け部１０ａの頂面と同じ高さ位置にある。

舌片支持部材１３の水平な部分１３ａの底面には突起が設けられ、舌片支持部材１３は、この突起を介して基板９の穴９ｃに嵌め込まれている。

ケーシング５は、さらに、基板９の部分１０における舌片差込口７を除く両側壁１１、１１間の間隙を被覆するカバー１４を有している。

カバー１４は、断面が実質上Ｌ字状の板体からなり、この板体の一方側の部分１５が、基板９の部分１０の底壁に対応する幅および長さを有し、他方側の部分１６が、部分１０の両側壁１１、１１の高さに対応する長さを有している。
さらに、一方側の部分１５の先端１５ａは、内向きに半円筒状に湾曲せしめられ、他方側の部分１６の先端縁に固定用フランジ１６ａが設けられている。

カバー１４は、一方側の部分１５の内側面が基板９の部分１０の内側底面１０ｂに対向し、かつ両側壁１１、１１の上面および舌片支持部材１３の垂直な部分１３ｂの上面に当接し、他方側の部分１６が両側壁１１、１１の舌片差込口７から遠い方の側縁間の間隙を被覆する配置で、部分１０に重ね合わせられ、固定用フランジ１６ａにおいてリベット１７によって基板９に固定されている。

そして、カバー１４の一方側の部分１５の先端１５ａと、基板９の部分１０の両側壁１１、１１と、部分１０のラッチ板受け部１０ａとによって舌片差込口７が画成され、基板９の部分１０のラッチ板受け部１０ａの頂面および舌片支持部材１３の水平な部分１３ａの上面は、舌片差込経路８の一部を形成している。

本体１は、さらに、それぞれ一端１８ａ、１８ａにおいて、基板９の部分１０のラッチ板受け部１０ａによって、舌片差込経路８を横切る方向（部分１０の幅方向）にのびる共通の軸のまわりに回動可能に支持された一対のラッチ板１８、１８を備えている。

各ラッチ板１８は上記共通の軸の径方向にのび、他端１８ｂに、舌片２の対応する係合孔４ａ、４ｂに係合し得る突起部１９と、ラッチ板１８の幅方向に突出する操作部２０とが設けられている。一対のラッチ板１８、１８の操作部２０、２０は互いに遠ざかる向きにのびて一対のスリット１２、１２から突出している。

図３および図４に示すように、各ラッチ板１８は、操作部２０がスリット１２の一端１２ａ側に当接するとともに、突起部１９が舌片差込経路８に進入し、舌片差込経路８に差し込まれた舌片２の対応する係合孔４ａ、４ｂと係合する係合位置（図３（Ａ）、図４（Ａ）参照）と、操作部２０がスリット１２の他端１２ｂ側に位置する（必ずしも他端１２ｂに当接しなくてもよい）とともに、突起部１９が舌片差込経路８から引っ込む係合解除位置（図３（Ｂ）、図４（Ｃ）参照）との間において回動し得る。

図２および図３を参照して、本体１は、さらに、一対の断面がＵ字状の板バネ２１を有している。各板バネ２１は、一方の側部２１ａの上端が外向きに屈曲している。また、各板バネ２１の他方の側部２１ｂの内側面に突起（図示されない）が設けられる一方、ラッチ板１８の突起部１９側の面に、この突起に対応する凹部１８ｃが設けられている。

そして、対応するラッチ板１８が一端１８ａ、１９ａにおいて板バネ２４に嵌め込まれ、かつラッチ板１８の凹部１８ｃに板バネ２１の突起が嵌め込まれた状態で、板バネ２１は、側部２１ａの上端が基板９の部分１０の内側底面１０ａに当接し、かつ側部２１ｂの外面がラッチ板受け部１０ａに当接する配置でラッチ板受け部１０ａに嵌め込み固定され、それによって、各ラッチ板１８は板バネ２１によって常時係合位置に向けて弾性付勢される。

次に、本考案によるバックルの動作を説明する。
本体１と舌片２を連結する場合には、作業者の手で、舌片２が本体１の舌片差込口７から舌片差込経路８内に差し込まれる。

そして、舌片２の先端が、係合位置にある一対のラッチ板１８、１８の突起部１９、１９を同時に押し下げつつ前進し、舌片２の係合孔４ａ、４ｂが突起部１９、１９の位置に達すると、突起部１９、１９が上昇して舌片差込経路８内に進入して、舌片２の係合孔４ａ、４ｂの前端縁と、突起部１９、１９におけるラッチ板１８、１８の先端（他端１８ｂ、１８ｂ）側の端縁とが係合し、一対のラッチ板１８、１８は再び係合位置に復帰する。それによって、舌片２は一対のラッチ板１８、１８と係合した状態にロックされ、本体１および舌片２が強固に（高所作業用安全帯のバックルに関する安全基準を十分に満たす強度で）連結される（図３（Ａ）および図４（Ａ）参照）。

本体１および舌片２の連結を解除する場合は、作業者が本体１を片手に持ち、持ち手の親指と人差し指で、一対のラッチ板１８、１８（操作部２０、２０）を同時に一対のスリット１２、１２の他端１２ｂ、１２ｂ側に位置させ、一対のラッチ板１８、１８を係合解除位置まで動かしてロックを解除し、その状態を維持したままで、もう一方の手で舌片２を本体１から抜き取ればよい（図３（Ｂ）および図４（Ｃ）参照）。
この場合、一対のラッチ板１８、１８のうちの一方のラッチ板１８のみをロックを解除する方向に操作しても、ロックは解除されず、舌片２と本体１との強固な連結（高所作業用安全帯のバックルに関する安全基準を十分に満たす強度での連結）が維持される（図４（Ｂ）参照）。

こうして、作業者が片手でバックルの本体１を持ち、持ち手の親指と人差し指で一対のラッチ板１８、１８（操作部２０、２０）を操作するだけで容易にロックを解除することができ、バックルの操作性が非常に良くなる。また、ロックの解除が、一方のラッチ板１８のみの操作では行えず、一対のラッチ板１８、１８を同時操作することによってのみ行えるようにしたので、安全性も十分に確保される。
加えて、バックルの構造が簡単になり、部品点数も大幅に減少する。

以上、本考案の好ましい実施例を説明したが、本考案の構成は上記実施例に限定されず、当業者が添付の実用新案登録請求の範囲に記載された構成の範囲内で種々の変形例を案出し得ることは言うまでもない。

例えば、上記実施例では、舌片２に２つの係合孔４ａ、４ｂを設けるとともに、一対のラッチ板１８、１９をそれぞれ別々の係合孔４ａ、４ｂに係合させるようにしたが、図５に示すように、舌片２に単一の係合孔４’を設け、この単一の係合孔４’に一対のラッチ板１８、１９のそれぞれを係合させる構成とすることもできる。

１ 本体
２ 舌片
２ａ 基端
２ｂ 先端
３ 第１のベルト挿通口
４ａ、４ｂ 係合孔
４’ 係合孔
５ ケーシング
５ａ 基端
５ｂ 先端
６ 第２のベルト挿通口
７ 舌片差込口
８ 舌片差込経路
９ 基板
９ａ 基端
９ｂ 先端
９ｃ 穴
１０ （実質上Ｕ字状断面の）部分
１０ａ ラッチ板受け部
１０ｂ 内側底面
１１ 側壁
１２ スリット
１２ａ 一端
１２ｂ 他端
１３ 舌片支持部材
１３ａ 水平な部分
１３ｂ 垂直な部分
１４ カバー
１５ 一方側の部分
１５ａ 先端
１６ 他方側の部分
１６ａ フランジ
１７ リベット
１８ ラッチ板
１８ａ 一端
１８ｂ 他端
１８ｃ 凹部
１９ 突起部
２０ 操作部
２１ 板バネ
２１ａ、２１ｂ 側部

Claims (2)

1. 高所作業用安全帯における連結すべき一方のベルトに取り付けられる舌片と、連結すべき他方のベルトに取り付けられ、前記舌片を係合可能に受け入れる本体と、からなり、
   前記舌片の基端に第１のベルト挿通口が形成されるとともに、前記舌片における前記第１のベルト挿通口から先端側に間隔をあけた位置に１つまたは２つの係合孔が形成され、
   前記本体は、
   基端に第２のベルト挿通口が形成され、先端に舌片差込口が開口したケーシングを備え、
   前記ケーシングの内部には前記舌片差込口から前記基端側にのびる舌片差込経路が形成され、
   前記本体は、さらに、
   前記ケーシングの内部に配置され、それぞれ前記舌片差込口側に位置する一端において前記舌片差込経路を横切る方向にのびる共通の軸のまわりに回動可能に支持された一対のラッチ板を備え、
   前記一対のラッチ板はそれぞれ前記軸の径方向にのび、前記一対のラッチ板の他端のそれぞれに、前記舌片の前記１つの係合孔または前記２つの係合孔にそれぞれに係合し得る突起部と、前記ラッチ板の一側から前記ラッチ板の幅方向に突出する操作部と、が設けられ、前記一対のラッチ板の前記操作部は互いに遠ざかる向きにのびて前記ケーシングの両側壁に形成された一対のスリットから突出し、
   一対のラッチ板は、それぞれ、前記操作部が前記スリットの一端側に位置するとともに、前記突起部が前記舌片差込経路に進入し、前記舌片差込口から前記舌片差込経路に差し込まれた前記舌片の対応する前記係合孔と係合する係合位置と、前記操作部が前記スリットの他端側に位置するとともに、前記突起部が前記舌片差込経路から引っ込む係合解除位置との間において回動可能とされ、
   前記本体は、さらに、
   前記一対のラッチ板と前記ケーシングとの間に配置され、前記一対のラッチ板をそれぞれ常時前記係合位置に向けて弾性付勢するバネを備えたものであることを特徴とするバックル。
2. 前記本体の前記ケーシングは、基板を有し、
   前記基板の基端に前記第２のベルト挿通口が形成され、前記基板の基端から先端に向けてのびる部分は、両側が折り曲げられて実質上Ｕ字状断面を有し、前記実質上Ｕ字状断面の部分の互いに対向する側壁に前記一対のスリットが形成され、前記実質上Ｕ字状断面の部分の先端は内向きに半円筒状に湾曲してラッチ板受け部を形成し、
   前記バネは一対の断面がＵ字状の板バネからなり、前記板バネは、両側部のうちの一方の側部の上端が外向きに屈曲してのび、
   対応する前記ラッチ板が前記一端において前記板バネに嵌め込まれ、かつ前記一端が前記板バネの他方の側部に係止された状態で、前記板バネは、前記一方の側部の上端が前記基板の前記実質上Ｕ字状断面の部分の内側底面に当接する一方、前記他方の側部の外面が前記ラッチ板受け部に当接する配置で前記ラッチ板受け部に嵌め込み固定されており、
   前記ケーシングは、さらに、
   前記実質上Ｕ字状断面の部分における、少なくとも、前記舌片差込口を除いた前記互いに対向する側壁間の間隙を被覆するカバーを有していることを特徴とする請求項１に記載のバックル。

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