JP3221361U - 瓶包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】緩衝効果を備え、異なる胴径の瓶に対応可能な瓶包装体を提供する。【解決手段】円筒形状の胴部である瓶の包装体において、異なる胴径の瓶を収容可能とするシート材からなる包装体１１であって、瓶を載置する四角形の底板部２１と、瓶の胴部側に起立する第一側板部２２とを備え、第一側板部２２は、第一外側板２３と、第一外側板２３に対向する位置に第一内側板２５と、第一外側板２３と第一内側板２５との間に空間部Ｋとを備え、第一内側板２５は、下辺部から上辺部に向かって外側方向に傾斜して起立し、収容可能とする胴径の瓶のうち少なくとも一の瓶の胴部と接触して変形し得る。【選択図】図２

Description

本考案は、円筒形状の胴部である瓶の包装体に関する。

従来、ガラス等の瓶は衝撃に弱く、運搬の際には緩衝性のある包装体が用いられる。
また、瓶類は様々な形状や大きさのものが存在するため、各種の形状や大きさに合せた包装体が必要となる。
そこで、中仕切りの一部を切り離す構造とすることで瓶の高さ及び胴径に合せるように寸法調整可能とすることにより、異なった瓶形状であっても同一の化粧箱内に収容できるようにし、内箱とその蓋体となる外箱とを共用できるようにした包装体が知られている（特許文献１参照）。

しかし、このような中仕切りは、構成パーツを切除することで寸法調整を行っているため、切除の手間がかかる他、パーツ切除により緩衝性が失われるという問題がある。

特開Ｈ１１−２３６０３６号公報

本考案は前記課題に鑑みてなされたものであって、緩衝効果を備え、異なる胴径の瓶に対応可能な瓶包装体の提供を課題とする。

本考案の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

第１の考案では、円筒形状の胴部である瓶の包装体において、異なる胴径の瓶を収容可能とするシート材からなる包装体であって、瓶を載置する四角形の底板部と、瓶の胴部側に起立する第一側板部とを備え、前記第一側板部は、第一外側板と、前記第一外側板に対向する位置に第一内側板と、前記第一外側板と前記第一内側板との間に空間部とを備え、前記第一内側板は、下辺部から上辺部に向かって外側方向に傾斜して起立し、収容可能とする胴径の瓶のうち少なくとも一の瓶の胴部と接触して変形し得ることを特徴とする瓶包装体である。

第２の考案では、第１の考案であって、前記第一内側板は、収容可能とする異なる胴径の瓶のうち少なくとも一の瓶の胴部が接触する位置付近に、前記第一内側板の一方の側辺部から他方の側辺部に至る線状の弱化部を備え、前記弱化部が前記第一外側板側に近づくように屈曲して変形し得ることを特徴とする瓶包装体である。

第３の考案では、第１又は第２の考案であって、前記第一外側板と前記第一内側板との間に第一端板を備えることを特徴とする瓶包装体である。

第４の考案では、第１から第３の考案のいずれかの考案であって、収容する瓶の胴底側及び頭部側に起立する第二側板部を有し、前記底板部と前記第一側板部と前記第二側板部とによって上方に開口部を有する収容部とし、前記開口部を塞ぐ閉塞部を備えることを特徴とする瓶包装体である。

第５の考案では、第４の考案であって、前記閉塞部は、天板部と、天板部の端縁から垂下する側板部とを備え、前記天板部は、前記収容部に瓶を収容して開口部を塞いだ状態において、瓶を上方から押さえて移動を阻止する突部を有する押さえ部材を備えることを特徴とする瓶包装体である。

第６の考案では、第５の考案であって、前記押さえ部材は、収容される瓶が胴部よりも細い瓶首部を有する場合においては瓶首部を押さえる位置に前記突部を有することを特徴とする瓶包装体である。

本考案によれば、緩衝効果を備え、異なる胴径の瓶に対応可能な瓶包装体とすることができる。

第一実施形態に係る瓶包装体１１の収容部１２の展開体１の平面図。 第一実施形態に係る瓶包装体１１の収容部１２の一部を切り欠いた斜視図。 第一実施形態に係る瓶包装体１１の収容部１２の組み立て完成後の斜視図。 第一実施形態に係る瓶包装体１１の閉塞部１３の展開体２の平面図。 第一実施形態に係る瓶包装体１１の閉塞部１３の組み立て完成後の斜視図。 第一実施形態に係る瓶包装体１１の押さえ部材１４の展開体３の平面図。 第一実施形態に係る瓶包装体１１の押さえ部材１４の組み立て完成後の斜視図。 第一実施形態に係る閉塞部１３に押さえ部材１４を設置した状態の一部を切り欠いた斜視図。 第一実施形態に係る瓶包装体１１の収容部１２において、（ａ）瓶Ｘ１を収容した状態を示す、図３おけるＡ―Ａ方向の拡大端面図。（ｂ）瓶Ｘ２を収容した状態を示す、図３おけるＡ―Ａ方向の拡大端面図。 第一実施形態に係る瓶包装体１１の収容部１２に閉塞部１３を被せた状態を簡略に示す透過斜視図。 第二実施形態に係る瓶包装体１１１の収容部１１２の展開体４の平面図。 第二実施形態に係る瓶包装体１１１の仕切体１５の展開体５の平面図。 第二実施形態に係る瓶包装体１１１の収容部１１２、及び仕切体１５の組み立て完成後の斜視図。 第二実施形態に係る瓶包装体１１１の収容部１１２、及び仕切体１５の組み立て完成後の斜視図。 第二実施形態に係る瓶包装体１１１の収容部１１２において、（ａ）瓶Ｘ１を収容した状態を示す、図１４おけるＢ―Ｂ方向の拡大端面図。（ｂ）瓶Ｘ３を収容した状態を示す、図１４おけるＢ―Ｂ方向の拡大端面図。 第二実施形態に係る瓶包装体１１１の収容部１１２に閉塞部１１３を被せた状態を示す斜視図。 本考案に係る他の実施形態を示す斜視図。

〔第一実施形態〕
本考案の第一実施形態に係る瓶包装体１１について、図１から図１０を用いて説明する。

以下に説明する本実施形態の瓶包装体１１は、円筒形状の胴部である瓶の包装体である。
本実施形態における瓶包装体１１は、異なる胴径の瓶、具体的には、胴径φ７５ｍｍ〜胴径φ９６ｍｍの瓶であって、胴部よりも細い瓶首部を有する瓶１本を収容可能とするものである。

瓶包装体１１は、段ボールシートを用いて作成されるものであるが、板紙など他のシート材で形成することもできる。

瓶包装体１１は、収容部１２と、閉塞部１３と、閉塞部１３に設置される押さえ部材１４とからなる。
収容部１２は図１に示す展開体１を図２に示すように折り曲げ組み立てて、図３に示す組み立て完成状態とする。
閉塞部１３は図４に示す展開体２を組み立てて、図５に示す組み立て完成状態とする。
そして、図６に示す押さえ部材１４の展開体３を組み立てて、図７に示す組み立て完成状態として閉塞部１３に設置すれば、図８に示す状態となる。
図９は、収容部１２に収容可能とする胴径の瓶を収容した状態を示す、図３おけるＡ―Ａ方向の拡大端面図である。
図１０は、収容部１２に瓶を収容して、押さえ部材１４を設置した閉塞部１３を被せた状態を簡略に示した透過斜視図である。

まず、収容部１２の構成について、図１に示す展開体１に従って説明する。図１は収容部内面側を紙面手前側として示している。

収容部１２の展開体１は、底板部２１の左右側に第一側板部２２を備える。第一側板部２２は、第一外側板２３、第一額縁板２４、第一内側板２５、第一端板２６によって構成される部分である。

具体的には、底板部２１の左右側の端縁には、折曲部４１を介して第一外側板２３を連設している。第一外側板２３の折曲部４１と対向する側の端縁には、折曲部４２を介して第一額縁板２４を連設している。第一額縁板２４の折曲部４２と対向する側の端縁には、折曲部４３を介して第一内側板２５を連設している。第一内側板２５の折曲部４３と対向する側の端縁には、折曲部４４を介して第一端板２６を連設している。

図１における展開体１では、底板部２１の左右幅を１１１ｍｍに設計している。また、第一外側板２３の左右幅を９９ｍｍ、第一内側板２５の左右幅を９８ｍｍ、第一額縁板２４の左右幅を１０ｍｍ、第一端板２６の左右幅を２１ｍｍに設計している。
第一内側板２５には、第一内側板２５の一方である前側の端縁（折曲部４５）から他方の後側の端縁（折曲部４５）に至る弱化部Ｙ１、Ｙ２を線状に設けている。本実施形態における弱化部Ｙ１、Ｙ２は押罫線で形成している。
弱化部Ｙ１は、第一内側板２５の左右側の端縁（折曲部４４）から３０ｍｍ離れた位置に形成している。弱化部Ｙ２は、第一内側板２５の左右側の端縁（折曲部４４）から５０ｍｍ離れた位置に形成している。

また、第一内側板２５の前後側の端縁には折曲部４５を介して延出板２７を連設している。延出板２７は、組み立て完成状態において、後述する第二外側板２９と第二内側板３１との間に配置する部分である。折曲部４５付近には、切込部を設けている。

展開体１は、底板部２１の前後側に第二側板部２８を備える。第二側板部２８は、第二外側板２９、第二額縁板３０、第二内側板３１によって構成される部分である。
具体的には、底板部２１の前後側の端縁には、折曲部４６を介して第二外側板２９を連設している。第二外側板２９の折曲部４６と対向する側の辺部には、折曲部４７を介して第二額縁板３０を連設している。第二額縁板３０の折曲部４７と対向する側の端縁には、折曲部４８を介して第二内側板３１を連設している。第二内側板３１の左右側の端縁には突部を有しており、組み立て完成状態において切込部に係止される。

また、展開体１は、第一外側板２３と第二外側板２９との間に折曲部４９、折曲部５０を介して連結板３２を備える。連結板３２には、底板部２１の隅部を始点として連結板３２を略二等分する折曲部５１を形成している。連結板３２は、組み立て完成状態において、第二外側板２９と第二内側板３１との間に配置する部分である。

次に、収容部１２の組み立てについて、図１〜図３に従って説明する。
収容部１２は、第一側板部２２、第二側板部２８を底板部２１に対して起立し、延出板２７、連結板３２を第二外側板２９と第二内側板３１との間に配置し、突部を切込部に係止して、第一内側板２５、第二内側板３１の揺動を規制することで組み立てが完成する。

さらに、具体的に説明する。
まず、底板部２１と第一外側板２３との間の折曲部４１を折り曲げて、第一外側板２３と、これに連続する第一額縁板２４、第一内側板２５、第一端板２６を底板部２１に対して起立するとともに第二外側板２９と連結板３２との間の折曲部４９を折り曲げて、連結板３２を第二外側板２９に対して起立する。

続いて、第一外側板２３と第一額縁板２４との間の折曲部４２、第一額縁板２４と第一内側板２５との間の折曲部４３を折り曲げて、第一額縁板２４を介して第一内側板２５を第一外側板２３と対向する位置に起立する。そして、第一内側板２５の側辺部の折曲部４５を折り曲げて、延出板２７を第二外側板２９側へ配置する。

次に、第一内側板２５と第一端板２６との間の折曲部４４を折り曲げて、第一端板２６の自由端縁を第一外側板２３に付き当て、底板部２１と重ねる。この状態において、第一外側板２３と第一内側板２５との間に第一端板２６が配置され、第一外側板２３と第一内側板２５との間には空間部Ｋが形成される。

この状態において、第一内側板２５は折曲部４３を有する側が上辺部、折曲部４４を有する側が下辺部である。また、組み立て完成状態において第二内側板３１と隣接する辺部が側辺部である。
第一内側板２５は、この状態において下辺部となる折曲部４４から上辺部となる折曲部４３に向かって外側方向に傾斜して起立している。また、弱化部Ｙ１、Ｙ２は、第一内側板２５の一方の側辺部（折曲部４５）から他方の側辺部（折曲部４５）に至る位置に配置される。

続いて、底板部２１と第二外側板２９との間の折曲部４６を折り曲げて、第二外側板２９と、これに連続する第二額縁板３０、第二内側板３１を底板部２１に対して起立するとともに、第一外側板２３と連結板３２との間の折曲部５０、連結板３２を略二等分する折曲部５１を折り曲げ、折曲部５１を介して連結板３２の表面同士を重ね合わせて第二外側板２９側に配置する。

次に、第二外側板２９と第二額縁板３０との間の折曲部４７、第二額縁板３０と第二内側板３１との間の折曲部４８を折り曲げ、第一額縁板３０を介して第二内側板３１を第二外側板２９と対向する位置に起立し、延出板２７、及び連結板３２を第二外側板２９と第二内側板３１との間に配置し、第二内側板３１の側辺部に形成した突部を第一内側板２５の折曲部４５付近に設けた切込部に係止して、第一内側板２５、第二内側板３１の揺動を規制する。図２は左右側の第一側板部２２、及び後側の第二側板部２８を立ち上げた状態であって、構造を明らかにするために一部を切り欠いた斜視図である。

組み立てられた収容部１２に瓶を収容した状態を図３に示す。
底板部２１に載置した瓶の胴部側には第一側板部２２が起立し、胴底側及び頭部側には第二底板部２８が起立し、上方に開口部を有する収容部１２を形成している。
組み立てが完成した状態では、右側の第一内側板２５と左側の第一内側板２５との間幅（左右幅）は底板部２１付近において６９ｍｍであり、上方の開口部付近において９１ｍｍである。

次に、閉塞部１３の構成について、図４に示す展開体２に従って説明する。図４は閉塞部１３内面側を紙面手前側として示している。

閉塞部１３の展開体２は、天板部６１の左右側に第一閉塞側板部６２を備える。第一閉塞側板部６２は、第一閉塞外側板６３、第一閉塞内側板６４、第一閉塞端板６５によって構成される。

具体的には、天板部６１の左右側の端縁には、折曲部８１を介して第一閉塞外側板６３を連設している。第一閉塞外側板６３の折曲部８１と対向する側の端縁には、折曲部８２を介して第一閉塞内側板６４を連設している。また、第一閉塞内側板６４の折曲部８２と対向する端縁には、折曲部８３を介して第一閉塞端板６５を連設している。
また、第一閉塞内側板６４の前後側の端縁には折曲部８４を介して延出板６６を連設している。延出板６６は、組み立て完成状態において、後述する第二閉塞外側板６８と第二閉塞内側板６９との間に配置する部分である。折曲部８４付近には切込部を設けている。

また、展開体２は、天板部６１の前後側に第二閉塞側板部６７を備える。第二閉塞側板部６７は、第二閉塞外側板６８、第二閉塞内側板６９、第二閉塞端板７０によって構成される。

具体的には、天板部６１の前後側の端縁には、折曲部８５を介して第二閉塞外側板６８を連設している。第二閉塞外側板６８の折曲部８５と対向する側の端縁には、折曲部８６を介して第二閉塞内側板６９を連設している。また、第二閉塞内側板６９の折曲部８６と対向する側の端縁には、折曲部８７を介して第二閉塞端板７０を連設している。
また、第二閉塞内側板６９の左右端縁、第二閉塞端板７０の左右端縁には突部を設けており、組み立て完成状態において前述の切込部に係止される。
また、展開体２は、第一閉塞外側板６３と第二閉塞外側板６８との間に折曲部８８、折曲部８９を介して連結板７１を備える。連結板７１には、天板部６１の隅部を始点として連結板７１を略二等分する折曲部９０を形成している。連結板７１は、組み立て完成状態において、第二閉塞外側板６８と第二閉塞内側板６９との間に配置する部分である。

次に、閉塞部１３の組み立てについて、図４、図５に従って説明する。
閉塞部１３は、第一閉塞側板部６２、第二閉塞側板部６７を天板部６１から垂下させ、延出板６６、連結板７１を第二閉塞外側板６８と第二閉塞内側板６９との間に配置し、第一閉塞端板６５、第二閉塞端板７０を天板部６１に重ねるとともに、第二閉塞内側板６９の左右端縁、及び第二閉塞端板７０の左右端縁に形成した突部を折曲部８４付近の切込部に係止して、第一閉塞内側板６４、第二閉塞内側板６９の揺動を規制し形態を保持することで組み立てが完成する。

具体的に説明すると、まず、展開体２の天板部６１と第一閉塞外側板６３との間の折曲部８１を折り曲げて、第一閉塞外側板６３と、これに連続する第一閉塞内側板６４、第一閉塞端板６５を天板部６１から起立させるとともに第二閉塞外側板６８と連結板７１との間の折曲部８８を折り曲げて、連結板７１を第二蓋外側板６８から起立させる。

続いて、天板部６１と第二閉塞外側板６８との間の折曲部８５を折り曲げて、第二閉塞外側板６８と、これに連続する第二閉塞内側板６９、第二閉塞端板７０を天板部６１から起立させるとともに、第一閉塞外側板６３と連結板７１との間の折曲部８９、連結板７１を略二等分する折曲部９０を折り曲げ、折曲部９０を介して連結板７１の表面同士を重ね合わせて第二閉塞外側板６８側に配置する。

続いて、第一閉塞外側板６３と第一閉塞内側板６４との間の折曲部８２を折り曲げて、第一閉塞内側板６４を第一閉塞外側板６３と対向する位置に配置する。続いて、第一閉塞内側板６４と第二閉塞端板６５との間の折曲部８３を天板部６１の内側方向に折り曲げて第一閉塞端板６５を天板部６１に重ねる。

次に、第一閉塞内側板６４と延出板６６の間の折曲部８４を折り曲げて、延出板６６を第二閉塞外側板６８側へ配置する。
次に、第二閉塞外側板６８と第二蓋内側板６９との間の折曲部８６を折り曲げ、第二閉塞内側板６９を第二閉塞外側板６８と対向する位置に配置し、延出板６６、連結板７１を第二閉塞外側板６８と第二閉塞内側板６９との間に配置し、第二閉塞内側板６９と第二閉塞端板７０との間の折曲部８７を天板部６１の内側方向へ折り曲げて第二閉塞端板７０を天板部６１に重ねる。
そして、第二閉塞内側板６９の左右端縁、及び第二閉塞端板７０の左右端縁に形成した突部を折曲部８４付近の切込部に係止して、第一閉塞内側板６４、第二閉塞内側板６９の揺動を規制すれば、組み立てが完成する。

次に、押さえ部材１４について説明する。押さえ部材１４は、閉塞部１３の天板部６１内面側に組み込まれる部材である。

まず、押さえ部材１４の構成について、図６に示す展開体３に従って説明する。図６は突部９２が突出を有する面を紙面手前側として示している。

押さえ部材１４の展開体３は、重合部９１ａ、重合部９１ｂと、突起部９２とによって構成される。

具体的には、押さえ部材１４は、突部９２の前後側に重合部９１ａ、重合部９１ｂを設けている。
突部９２は、左右側の側縁部９３と、側縁部９３の前後側の端部同士を結ぶ折曲部９４と、折曲部９４の前後間に設けられた折曲部９５によって構成される。折曲部９４と折曲部９５との間の領域は突部９２を形成する。
重合部９１ａ、重合部９１ｂの左右幅は、閉塞部１３の天板部６１の左右幅と略同一である。また、重合部９１ａの前後幅と、重合部９１ｂの前後幅の和は、閉塞部１３の天板部６１の前後幅の長さと略同一である。

次に、押さえ部材１４の組み立てについて図７を用いて説明する。
押さえ部材１４を組み立てるには、折曲部９４を谷折りし、折曲部９５を山折りして、突部９２を重合部９１ａと重合部９１ｂから突出させればよい。この状態においては、重合部９１ａの前端縁と重合部９１ｂの後端縁とが接触する。

押さえ部材１４を閉塞部１３に設置するには、図８に示すように、閉塞部１３の天板部６１と第一閉塞端板６５との間、及び天板部６１と第二閉塞端板７０との間に、重合板９１ａ、重合板９１ｂを挟み込んで天板部６１の内面と重ね合わせ、突部９２を突出させればよい。

次に、使用状態について説明する。
本実施形態における瓶包装体１１は、異なる胴径の瓶、具体的には、胴径φ７５ｍｍ〜胴径φ９６ｍｍの瓶を１本収容可能である。

例えば、収容部１２に胴径φ７５ｍｍである瓶Ｘ１を収容した状態を、図９（ａ）において、図３おけるＡ―Ａ方向の拡大端面図として示している。
本実施形態では、収容部１２に胴径φ７５ｍｍである瓶Ｘ１を収容すると、左右側の第一内側板２５の間に瓶Ｘ１の胴部が接触して丁度よく収まるように設計している。
このとき、第一内側板２５は、下辺部からから上辺部に向かって外側方向に傾斜して起立しているため、瓶Ｘ１の胴部の半径となる高さ（Ｈ１）３７．５ｍｍよりもやや下側と接触する。瓶Ｘ１の胴部と左右の第一内側板２５とが接触する箇所における左側の第一内側板２５と右側の第一内側板２５との間の左右幅は約７４．４ｍｍである。
このとき、瓶Ｘ１の胴部と第一内側板２５とは隙間なく接しているが、弱化部Ｙ１、Ｙ２は変形していない。

次に、収容部１２に胴径φ９６ｍｍである瓶Ｘ２を収容した状態を、図９（ｂ）において、図３おけるＡ―Ａ方向の拡大端面図として示している。
本実施形態における収容部１２は、上述のように胴径φ７５ｍｍである瓶Ｘ１を丁度よく収容できる寸法に設定されている。そのため、胴径φ９６ｍｍである瓶Ｘ２を収容すると第一内側板２５には瓶Ｘ２の圧がかかり、第一内側板２５の収容した瓶Ｘ２の胴部付近に押罫線で形成された弱化部Ｙ１、Ｙ２が第一外側板２３側へ屈曲して、第一内側板２５が変形しつつ瓶を収容する。
このとき、第一内側板２５は、下辺部からから上辺部に向かって外側方向に傾斜して起立しているため、瓶Ｘ２の胴部の半径となる高さ（Ｈ２）４８ｍｍよりもやや下側で最大圧を受けて変形しつつ瓶を収容する。

瓶Ｘ１、瓶Ｘ２のいずれかを収容部１２に収容した後は、図１０に示すように、閉塞部１３を被せて開口部を閉塞する。
閉塞部１３は、この状態において天板部６１の端縁から第一閉塞側板部６２、及び第二閉塞側板部６７が垂下している。
そして、押さえ部材１４の突部９２は、収容した瓶の瓶首部付近に突き当たっている。

上記のように、本考案の瓶包装体１１は、円筒形状の胴部である瓶の包装体において、異なる胴径の瓶（本実施形態においては、胴径φ７５ｍｍ〜胴径φ９６ｍｍの瓶）を収容可能とするシート材からなる包装体であって、瓶を載置する四角形の底板部２１と、瓶の胴部側に起立する第一側板部２２とを備え、第一側板部２２は、第一外側板２３と、第一外側板２３に対向する位置に第一内側板２５と、第一外側板２３と第一内側板２５との間に空間部Ｋとを備え、第一内側板２５は、下辺部から上辺部に向かって外側方向に傾斜して起立し、収容可能とする異なる胴径の瓶のうち少なくとも一の瓶（本実施形態においては、瓶Ｘ２）の胴部と接触して変形し得る瓶包装体である。

このため、胴径φ７５ｍｍである瓶Ｘ１を丁度よく収容する収容部１２において、瓶Ｘ２の胴部の半径となる高さ（Ｈ２）４８ｍｍにおける右側の第一内側板２５と左側の第一内側板２５との間幅（左右幅）は約８０ｍｍであって瓶Ｘ２の胴径よりも狭いが、第一内側板２５が第一外側板２３側へ変形して瓶の収容を許容し、第一外側板２３と第一内側板２５との間の空間部Ｋが緩衝効果を発揮する。
さらに第一内側板２５は、下辺部から上辺部に向かって外側方向に傾斜して起立しているので、瓶の胴部に斜面で接して変形する。そのため、仮に第一内側板２５が傾斜しておらず垂直に起立する場合に同じ胴径の瓶を収容した場合と比較して、第一内側板２５の変形量を少なくして緩衝効果を高めることができる。

また、本考案の瓶包装体１１は、第一内側板２５は、収容可能とする異なる胴径の瓶（本実施形態においては、胴径φ７５ｍｍ〜胴径φ９６ｍｍの瓶）のうち少なくとも一の瓶（本実施形態においては、瓶Ｘ２）の胴部が接触する位置付近に、第一内側板２５の一方の側辺部（折曲部４５）から他方の側辺部（折曲部４５）に至る線状の弱化部Ｙ１、Ｙ２を備え、弱化部Ｙ１、Ｙ２が第一外側板２３側に近づくように屈曲して変形し得る瓶包装体である。

このため、上記効果に加え、第一内側板２５は収容可能とする胴径の瓶のうち少なくとも一の瓶（本実施形態においては、胴瓶Ｘ２）の胴部と接触した際に、弱化部Ｙ１、Ｙ２が屈曲して容易に変形する。

また、本考案の瓶包装体１１は、第一外側板２３と第一内側板２５との間に第一端板２６を備えている。

このため、上記効果に加え、第一内側板２５に収容する瓶の圧がかかっても、第一端板２６が突っ張り、第一外側板２３と第一内側板２５との間の空間部Ｋを保持して緩衝効果を得ることができる。

また、本考案の瓶包装体１１は、収容する瓶の胴底側及び頭部側に起立する第二側板部２８を有し、底板部２１と第一側板部２２と第二側板部２８とによって上方に開口部を有する収容部１２とし、開口部を塞ぐ閉塞部１３を備える瓶包装体である。

このため、上記効果に加え、収容部１２と閉塞部１３によって例えば贈答用の包装箱としても使用することができる。

また、閉塞部１３は、天板部６１と、天板部６１の端縁から垂下する第一閉塞側板部６２、第二閉塞側板部６７とを備え、天板部６１は、収容部１２に瓶を収容して開口部を塞いだ状態において、瓶を上方から押さえて移動を阻止する突部９２を有する押さえ部材１４を備える。

このため、上記効果に加え、収容した瓶の移動を押さえて保護することができる。

また、押さえ部材１４は、瓶首部を押さえる位置に突部９２を有する。

このため、上記効果に加え、特に前後方向への瓶の移動を押さえて保護することができる。

〔第二実施形態〕
本考案の第二実施形態に係る瓶包装体１１１について、図１１から図１６を用いて説明する。本実施形態において、第一実施形態と同様の部分については説明を簡略とし、異なる部分を中心に説明する。

以下に説明する本考案の瓶包装体１１１は、円筒形状の胴部である瓶の包装体であって、異なる胴径の瓶、具体的には、胴径φ７５ｍｍ〜胴径φ８５ｍｍの瓶であって胴部よりも細い瓶首部を有する瓶を２本収容可能とするように構成されている。

本実施形態における瓶包装体１１１は、主には、仕切体１５を有する構成、及び閉塞部１１３の構成において、第一実施形態に係る瓶包装体１１と異なる。

瓶包装体１１１は、収容部１１２と、閉塞部１１３、及び仕切体１５とからなる。
収容部１１２は図１１に示す展開体４を組み立てて完成させる。
仕切体１５は図１２に示す展開体５を組み立てて完成させ、収容部１１２に設置する。
図１３は、収容部１１２、仕切体１５の組み立て完成状態を示している。
図１４は、組み立てた収容部１１２に仕切体１５を設置して、瓶を収容した状態を示す斜視図である。
図１５は、収容部１１２に収容可能とする胴径の瓶を収容した状態を示す、図１４おけるＢ―Ｂ方向の拡大端面図である。
閉塞部１１３はスリーブ状であり、図１６に示すように、瓶を収容した収容部１１２が差し込まれ、収容部１１２の開口部を閉塞する。

まず、収容部１１２の構成について、図１１に示す展開体４に従って説明する。図１１は収容部内面側を紙面手前側として示している。
収容部１１２の展開体４は、底板部２１の左右側に第一側板部２２を備える。第一側板部２２は、第一外側板２３、第一額縁板２４、第一内側板２５、第一端板２６によって構成され、第一内側板２５の前後側の側辺部には延出板２７を連設している。
また、底板部２１の前後側に第二側板部２８を備える。第二側板部２８は、第二外側板２９、第二額縁板３０、第二内側板３１によって構成される。第一外側板２３と第二外側板２９との間には連結板３２を備える。これらの構成は、第一実施形態に係る収容部１２と同様であるので、詳細な説明は省略する。

また、本実施形態においては、第一外側板２３、第一内側板２５、第一額縁板２４、第一端板２６の左右幅は第一実施形態に係る収容部１２と同じ幅である。
第一内側板２５には弱化部Ｙ１、Ｙ２を設けているが、位置や形状は第一実施形態に係る収容部１２と同様である。
ただし、底板部２１の左右幅を２１７ｍｍに設計しているところが第一実施形態に係る収容部１２とは異なる構成である。

収容部１１２を組み立てるには、第一実施形態に係る収容部１２と同様に、第一側板部２２、第二側板部２８を底板部２１に対して起立し、延出板２７、連結板３２を第二外側板２９と第二内側板３１との間に配置し、突部を切込部に係止すれば、図１３に示す組み立て完成状態となる。
組み立てられた収容部１１２に瓶を収容した状態を図１４に示す。底板部２１に載置した瓶の胴部側には第一側板部２２が起立し、胴底側及び頭部側には第二側板部２８が起立し、上方に開口部を有する収容部１１２を形成している。
組み立てが完成した状態では、右側の第一内側板２５と左側の第一内側板２５との間幅（左右幅）は底板部２１付近において１７５ｍｍであり、上方の開口部付近において１９７ｍｍである。

次に、仕切体１５について説明する。
仕切体１５は、収容部１１２に設置される部材である。

まず、仕切体１５の構成について、図１２に示す展開体５に従って説明する。図１２は仕切部１０２が起立を有する面を紙面手前側として示している。

仕切体１５の展開体５は、主には、重合部１０１ａ、１０１ｂ、仕切部１０２、瓶首固定部１０３によって構成される。

具体的には、仕切体１５は、仕切部１０２の左右側に折曲部１１１を介して重合部１０１ａを設けている。折曲部１１１付近には仕切部１０２を切り込んで突っ張り部を設けている。
仕切部１０２には、折曲部１１１の間に折曲部１１２を設けている。折曲部１１２に挟まれた領域は、組み立て完成状態において、上縁部１０２ａを形成する。
重合部１０１ａの後端縁には、折曲部１１３を介して瓶首保持部１０３を設けている。瓶首保持部１０３には瓶首受部１０３ａを孔状に穿っており、その左右側には折曲部１１４を設けている。
また、瓶首保持部１０３の折曲部１１３と対向する端縁には、折曲部１１５を介して重合部１０１ｂを設けている。

次に、仕切体１５の組み立てについて図１２、図１３を用いて説明する。

仕切体１５を組み立てるには、まず、折曲１１１を谷折りし、折曲部１１２を山折りして仕切部１０２を重合部１０１ａから起立させる。この状態において、仕切部１０２は、図１３に示すように突っ張り部が左右の仕切部１０２に当たって突っ張るため、頂部を上縁部１０２ａとして下辺部に向かって広がる山形に起立する。
次に、折曲部１１３を谷折りし、折曲部１１４を山折りし、さらに、折曲部１１５を谷折りして、瓶首保持部１０３を重合部１０１ａ、１０１ｂから起立させれば、組み立てが完成する。この状態において、瓶首保持部１０３は、折曲部１１４を頂部として介して山形に起立し、瓶首受部１０３ａは図１３に示すように、略Ｕ字形状に凹んだ形状となる。
組み立てられた仕切体１５は、収容部１１２に設置される。

次に、閉塞部１１３について説明する。閉塞部１１３の展開体については図示を省略する。
閉塞部１１３は、図１６に示すように底板部１２１、左右の側板部１２２、天板部１２３からなるスリーブ状の閉塞部である。収容部１１２に瓶を収容した後、閉塞部１１３に差し込めば、開口部が閉塞される。

次に、使用状態について説明する。
本実施形態における瓶包装体１１１は、異なる胴径の瓶、具体的には、胴径φ７５ｍｍ〜胴径φ８５ｍｍの瓶を２本収容可能である。
収容された瓶の瓶首部は仕切体１５の瓶首固定部１０３によって保持される。

例えば、収容部１１２に胴径φ７５ｍｍである瓶Ｘ１を収容した状態を、図１５（ａ）において、図１４おけるＢ―Ｂ方向の拡大端面図として示している。
本実施形態では、収容部１１２に胴径φ７５ｍｍである瓶Ｘ１を収容すると、第一内側板２５と仕切部１０２との間に瓶Ｘ１の胴部が接触して丁度よく収まるように設計している。
このとき、第一内側板２５は下辺部（折曲部４４）からから上辺部（折曲部４３）に向かって外側方向に傾斜して起立し、及び仕切部１０２は下辺部（折曲部１１１）から上辺部（折曲部１１２）に向かって収容部１２の中央方向に傾斜しているため、瓶Ｘ１の胴部の半径となる高さ（Ｈ１）３７．５ｍｍよりもやや下側と接触する。瓶Ｘ１の胴部と第一内側板２５及び仕切部１０２とが接触する箇所における、第一内側板２５と仕切部１０２との間の左右幅は約７４．４ｍｍである。
このとき、瓶Ｘ１の胴部と第一内側板２５及び仕切部１０２とは隙間なく接しているが、弱化部Ｙ１、Ｙ２は変形していない。

次に、収容部１１２に胴径φ８５ｍｍである瓶Ｘ３を収容した状態を、図１５（ｂ）において、図１４おけるＢ―Ｂ方向の拡大端面図として示している。
本実施形態における収容部１１２は、上述のように胴径φ７５ｍｍである瓶Ｘ１を丁度よく収容できる寸法に設定されている。そのため、胴径φ８５ｍｍである瓶Ｘ３を収容すると第一内側板２５には瓶Ｘ３の圧がかかり、第一内側板２５の収容した瓶Ｘ３の胴部付近に押罫線で形成された弱化部Ｙ１、Ｙ２が第一外側板２３側へ屈曲して、第一内側板２５が変形しつつ瓶を収容する。
このとき、第一内側板２５は、下辺部からから上辺部に向かって外側方向に傾斜して起立しているため、瓶Ｘ３の胴部の半径となる高さ（Ｈ３）４２．５ｍｍよりもやや下側で最大圧を受けて変形しつつ瓶を収容する。同様に、仕切部１０２にも圧はかかるが、第一内側板２５に形成した弱化部Ｙ１、Ｙ２が先に屈曲するため仕切部１０２への圧は第一内側板２５への圧よりは軽く、撓みが生ずる程度である。

瓶Ｘ１、瓶Ｘ３のいずれかを収容部１１２に収容した後は、図１６に示すように、閉塞部１１３に差し込んで開口部を閉塞する。

上記のように、本考案の瓶包装体１１１は、円筒形状の胴部である瓶の包装体において、異なる胴径の瓶（本実施形態においては、胴径φ７５ｍｍ〜胴径φ８５ｍｍの瓶）を収容可能とするシート材からなる包装体であって、瓶を載置する四角形の底板部２１と、瓶の胴部側に起立する第一側板部２２とを備え、第一側板部２２は、第一外側板２３と、第一外側板２３に対向する位置に第一内側板２５と、第一外側板２３と第一内側板２５との間に空間部Ｋとを備え、第一内側板２５は、下辺部から上辺部に向かって外側方向に傾斜して起立し、収容可能とする異なる胴径の瓶のうち少なくとも一の瓶（本実施形態においては、瓶Ｘ３）の胴部と接触して変形し得る瓶包装体である。

このため、胴径φ７５ｍｍである瓶Ｘ１を丁度よく収容する収容部１１２において、瓶Ｘ３の胴部の半径となる高さ（Ｈ３）４２．５ｍｍにおける第一内側板２５と仕切部１０２との間幅（左右幅）は約７８ｍｍであって瓶Ｘ３の胴径よりも狭いが、第一内側板２５が第一外側板２３側へ変形してこれらの瓶の収容を許容し、第一外側板２３と第一内側板２５との間の空間部Ｋが緩衝効果を発揮する。
さらに第一内側板２５は、下辺部から上辺部に向かって外側方向に傾斜して起立しているので、瓶の胴部に斜面で接して変形する。そのため、仮に第一内側板２５が傾斜しておらず垂直に起立する場合に同じ胴径の瓶を収容した場合と比較して、第一内側板２５の変形量を少なくして緩衝効果を高めることができる。

また、本考案の瓶包装体１１１は、第一内側板２５は、収容可能とする異なる胴径の瓶（本実施形態においては、胴径φ７５ｍｍ〜胴径φ８５ｍｍの瓶）のうち少なくとも一の瓶（本実施形態においては、瓶Ｘ３）の胴部が接触する位置付近に、第一内側板２５の一方の側辺部（折曲部４５）から他方の側辺部（折曲部４５）に至る線状の弱化部Ｙ１、Ｙ２を備え、弱化部Ｙ１、Ｙ２が第一外側板２３側に近づくように屈曲して変形し得る瓶包装体である。

このため、上記効果に加え、第一内側板２５は収容可能とする胴径の瓶のうち少なくとも一の瓶（本実施形態においては、瓶Ｘ３）の胴部と接触した際に、弱化部Ｙ１、Ｙ２が屈曲して容易に変形する。

また、本考案の瓶包装体１１１は、第一外側板２３と第一内側板２５との間に第一端板２６を備えている。

このため、上記効果に加え、第一内側板２５に収容する瓶の圧がかかっても、第一端板２６が突っ張り、第一外側板２３と第一内側板２５との間の空間部Ｋを保持して緩衝効果を得ることができる。

また、本考案の瓶包装体１１１は、収容する瓶の胴底側及び頭部側に起立する第二側板部２８を有し、底板部２１と第一側板部２２と第二側板部２８とによって上方に開口部を有する収容部１１２とし、開口部を塞ぐスリーブ状の閉塞部１１３を備える瓶包装体である。

このため、上記効果に加え、収容部１１２と閉塞部１１３によって例えば贈答用の包装箱としても使用することができる。

以上、本考案の第一実施形態である瓶包装体１１、第二実施形態である瓶包装体１１１について説明したが、本考案の技術的範囲はこれらの実施形態に限定されるものではない。

例えば、瓶包装体１１は瓶１本を収容する構成とし、瓶包装体１１１は瓶２本を収容する構成としているが、３本以上を収容する構成としてもよい。
また、弱化部は１箇所でも、あるいは複数箇所設けてもよく、第一内側板２５が収容する瓶の圧によって第一外側板２３側に屈曲しやすくするために弱化させる手段であれば、押罫線以外にもミシン線や切線で形成してもよい。
また、閉塞部は、収容部とは別体に設けても、収容部と一体に設けてもよく、形式は限定されない。

図１７に他の実施形態の例を示す。図示する瓶包装体２１１は、底板部２２１の左右側に第一側板部２２２を起立している。第一側板部２２２は、底板部２２１の左右端縁に連続して第一内側板２２３を設け、第一内側板２２３と対向する位置に第一外側板２２４を連続して設け、第一外側板２２４に第一端板２２５を連続して設け、第一端板２２５の自由端縁を第一内側板２３に突き当てて、第一内側板２２３と第一外側板２２４との間に空間部Ｋを設けている。第一内側板２２３には、ミシン線によって弱化部Ｙ３が設けられている。
このように構成した瓶包装体２１１を、所謂、蓋身式包装箱の身箱に設置して瓶を収容してもよい。

１、２、３、４、５ 展開体
１１、１１１、２１１ 瓶包装体
１２、１１２、 収容部
１３、１１３ 閉塞部
１４ 押さえ部材
１５ 仕切体
２１ 底板部
２２、２２２ 第一側板部
２３、２２４ 第一外側板
２４ 第一額縁板
２５、２２３ 第一内側板
２６、２２５ 第一端板
２７ 延出板
２８ 第二側板部
２９ 第二外側板
３０ 第二額縁板
３１ 第二内側板
３２ 連結板
４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１ 折曲部
６１ 天板部
６２ 第一閉塞側板部
６３ 第一閉塞外側板
６４ 第一閉塞内側板
６５ 第一閉塞端板
６６ 延出板
６７ 第二閉塞側板部
６８ 第二閉塞外側板
６９ 第二閉塞内側板
７０ 第二閉塞端板
７１ 連結板
８１、８２、８３、８４、８５、８６、８７、８８、８９、９０ 折曲部
９１ａ、９１ｂ 重合部
９２ 突部
９３ 側縁部
９４、９５ 折曲部
１０１ａ、１０１ｂ 重合部
１０２ 仕切部
１０２ａ 上縁部
１０３ 瓶首保持部
１０３ａ 瓶首受部
１１１、１１２、１１３、１１４、１１５ 折曲部
Ｋ 空間部
Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３ 弱化部
Ｘ１ 胴径φ７５ｍｍの瓶
Ｘ２ 胴径φ９６ｍｍの瓶
Ｘ３ 胴径φ８５ｍｍの瓶

Claims (6)

1. 円筒形状の胴部である瓶の包装体において、異なる胴径の瓶を収容可能とするシート材からなる包装体であって、瓶を載置する四角形の底板部と、瓶の胴部側に起立する第一側板部とを備え、前記第一側板部は、第一外側板と、前記第一外側板に対向する位置に第一内側板と、前記第一外側板と前記第一内側板との間に空間部とを備え、前記第一内側板は、下辺部から上辺部に向かって外側方向に傾斜して起立し、収容可能とする胴径の瓶のうち少なくとも一の瓶の胴部と接触して変形し得ることを特徴とする瓶包装体。
2. 前記第一内側板は、収容可能とする異なる胴径の瓶のうち少なくとも一の瓶の胴部が接触する位置付近に、前記第一内側板の一方の側辺部から他方の側辺部に至る線状の弱化部を備え、前記弱化部が前記第一外側板側に近づくように屈曲して変形し得ることを特徴とする、請求項１に記載する瓶包装体。
3. 前記第一外側板と前記第一内側板との間に第一端板を備えることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載する瓶包装体。
4. 収容する瓶の胴底側及び頭部側に起立する第二側板部を有し、前記底板部と前記第一側板部と前記第二側板部とによって上方に開口部を有する収容部とし、前記開口部を塞ぐ閉塞部を備えることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載する瓶包装体。
5. 前記閉塞部は、天板部と、天板部の端縁から垂下する側板部とを備え、前記天板部は、前記収容部に瓶を収容して開口部を塞いだ状態において、瓶を上方から押さえて移動を阻止する突部を有する押さえ部材を備えることを特徴とする、請求項４に記載する瓶包装体。
6. 前記押さえ部材は、収容される瓶が胴部よりも細い瓶首部を有する場合においては瓶首部を押さえる位置に前記突部を有することを特徴とする、請求項５に記載する瓶包装体。

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