JP3221121B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP3221121B2 JP3221121B2 JP36125492A JP36125492A JP3221121B2 JP 3221121 B2 JP3221121 B2 JP 3221121B2 JP 36125492 A JP36125492 A JP 36125492A JP 36125492 A JP36125492 A JP 36125492A JP 3221121 B2 JP3221121 B2 JP 3221121B2
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法を応用した
複写機やプリンタ等の画像形成装置に係り、詳しくは、
感光ドラム上に形成した画像を、中間転写体に転写した
後、中間転写体から転写材に転写する画像形成装置に関
する。
複写機やプリンタ等の画像形成装置に係り、詳しくは、
感光ドラム上に形成した画像を、中間転写体に転写した
後、中間転写体から転写材に転写する画像形成装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、中間転写体を用いる画像形成装置
として、図２に示すようなカラー画像形成装置が知られ
ている。この画像形成装置は第１の画像担持体として感
光ドラム１を有し、感光ドラム１は、矢印Ｒ１方向に回
転し、１次帯電ローラ２により一様に帯電され、露光３
により静電潜像が形成された後、現像装置５の第１現像
器５Ｍにより第１色（マゼンタ）のトナーが静電潜像に
応じて感光ドラム１に付与される。この際、第２、第
３、第４現像器５Ｃ、５Ｙ、５Ｂは、作動オフしてお
り、第１色の顕像（トナー像）は第２、第３、第４現像
器５Ｃ、５Ｙ、５Ｂの影響を受けることなく、中間転写
体である中間転写ローラ６と感光ドラム１とのなす転写
ニップに到達し、中間転写ローラ６のパイプ状芯金６ａ
に印加された、第１色のトナーと逆極性の電圧７ａによ
って、転写ニップ域に形成された電界により第１色のト
ナー像は、中間転写ローラ６上に中間転写される。第１
色のトナー像の転写を終えた感光ドラム１の表面は、ク
リーニング装置９により表面が清掃された後、第２色
（シアン）の画像形成工程に入る。第２色目の工程にお
いては、第２現像器５Ｃのみが作動し、他の現像器５
Ｍ、５Ｙ、５Ｂは作動オフしており、以下、上述した手
順によって第２色のトナー像が中間転写ローラ６上に中
間転写される。以下、第３色（イエロー）、第４色（ブ
ラック）が中間転写ローラ６上に順次中間転写され、中
間転写ローラ６上に４色の重ね合わせカラー画像が形成
される。
として、図２に示すようなカラー画像形成装置が知られ
ている。この画像形成装置は第１の画像担持体として感
光ドラム１を有し、感光ドラム１は、矢印Ｒ１方向に回
転し、１次帯電ローラ２により一様に帯電され、露光３
により静電潜像が形成された後、現像装置５の第１現像
器５Ｍにより第１色（マゼンタ）のトナーが静電潜像に
応じて感光ドラム１に付与される。この際、第２、第
３、第４現像器５Ｃ、５Ｙ、５Ｂは、作動オフしてお
り、第１色の顕像（トナー像）は第２、第３、第４現像
器５Ｃ、５Ｙ、５Ｂの影響を受けることなく、中間転写
体である中間転写ローラ６と感光ドラム１とのなす転写
ニップに到達し、中間転写ローラ６のパイプ状芯金６ａ
に印加された、第１色のトナーと逆極性の電圧７ａによ
って、転写ニップ域に形成された電界により第１色のト
ナー像は、中間転写ローラ６上に中間転写される。第１
色のトナー像の転写を終えた感光ドラム１の表面は、ク
リーニング装置９により表面が清掃された後、第２色
（シアン）の画像形成工程に入る。第２色目の工程にお
いては、第２現像器５Ｃのみが作動し、他の現像器５
Ｍ、５Ｙ、５Ｂは作動オフしており、以下、上述した手
順によって第２色のトナー像が中間転写ローラ６上に中
間転写される。以下、第３色（イエロー）、第４色（ブ
ラック）が中間転写ローラ６上に順次中間転写され、中
間転写ローラ６上に４色の重ね合わせカラー画像が形成
される。
【０００３】次に、カセット１０より転写材Ｐが１枚給
紙ローラ１１により取り出され、転写ガイド１２を経
て、感光ドラム１と中間転写ローラ６との転写ニップ域
に挿通される。この時、中間転写ローラ６の芯金６ａに
トナーと同極性の電圧７ｂが印加され、転写材Ｐ上に中
間転写ローラ６上の第１色〜第４色のトナー像が転写さ
れる。図３には、中間転写ローラ６に中間転写されたト
ナー像が転写材Ｐに転写されるようすを示す。
紙ローラ１１により取り出され、転写ガイド１２を経
て、感光ドラム１と中間転写ローラ６との転写ニップ域
に挿通される。この時、中間転写ローラ６の芯金６ａに
トナーと同極性の電圧７ｂが印加され、転写材Ｐ上に中
間転写ローラ６上の第１色〜第４色のトナー像が転写さ
れる。図３には、中間転写ローラ６に中間転写されたト
ナー像が転写材Ｐに転写されるようすを示す。
【０００４】転写ニップ域を出た未定着カラー像を載せ
た転写材Ｐは、搬送ガイド１３を経て定着器１５に到達
し、加熱加圧されて永久定着画像が得られる。
た転写材Ｐは、搬送ガイド１３を経て定着器１５に到達
し、加熱加圧されて永久定着画像が得られる。
【０００５】転写材Ｐへのトナー像転写終了後に、中間
転写ローラ６の芯金６ａにはトナーと同極性の直流バイ
アスであるクリーニングバイアス電圧７ｃが印加され、
中間転写ローラ６上の転写残り（残存）トナーは感光ド
ラム１に戻され、クリーニング装置９によって回収され
る。
転写ローラ６の芯金６ａにはトナーと同極性の直流バイ
アスであるクリーニングバイアス電圧７ｃが印加され、
中間転写ローラ６上の転写残り（残存）トナーは感光ド
ラム１に戻され、クリーニング装置９によって回収され
る。
【０００６】中間転写体である中間転写ローラ６は、パ
イプ上の芯金６ａの上に、シリコンゴム、テフロンゴ
ム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム、ＥＰＤＭ等より
なる弾性材をソリッド、あるいは発泡状に形成し、この
弾性材にカーボンまたは金属粉等を分散させて抵抗調整
した中抵抗弾性層６ｂを被覆したものであり、この弾性
層６ｂは１０5 〜１０10Ω・cmの体積抵抗率をもつ。
イプ上の芯金６ａの上に、シリコンゴム、テフロンゴ
ム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム、ＥＰＤＭ等より
なる弾性材をソリッド、あるいは発泡状に形成し、この
弾性材にカーボンまたは金属粉等を分散させて抵抗調整
した中抵抗弾性層６ｂを被覆したものであり、この弾性
層６ｂは１０5 〜１０10Ω・cmの体積抵抗率をもつ。
【０００７】中抵抗の弾性ローラを中間転写体に用いる
ことで、中間転写体への転写時の画像乱れを防止し、か
つ、クリーニングバイアスを印加することで中間転写体
をクリーニングをすることが可能となるので、別途の特
別な中間転写体クリーニング装置が不用である等の利点
を持つ。
ことで、中間転写体への転写時の画像乱れを防止し、か
つ、クリーニングバイアスを印加することで中間転写体
をクリーニングをすることが可能となるので、別途の特
別な中間転写体クリーニング装置が不用である等の利点
を持つ。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来の技術によると、次のような問題があった。 カラー画像形成プロセスにおいて、感光ドラム１上の
画像を中間転写体６上に多重に中間転写する際に、従来
の定電圧制御では、電圧が小さい場合には、４色のトナ
ー層による抵抗が大きくなり、感光ドラム１に十分な電
流を流すことができないので、感光ドラム１上のトナー
像を中間転写体６に十分転写できなくなる中間転写不良
が発生してしまう。また、電圧が大きい場合には、適正
電流値以上の電流が感光ドラム１に流れてしまい、ドラ
ムメモリや転写したトナーが再び感光ドラム１に戻って
しまう再転写現像などが発生してしまうという問題があ
った。
従来の技術によると、次のような問題があった。 カラー画像形成プロセスにおいて、感光ドラム１上の
画像を中間転写体６上に多重に中間転写する際に、従来
の定電圧制御では、電圧が小さい場合には、４色のトナ
ー層による抵抗が大きくなり、感光ドラム１に十分な電
流を流すことができないので、感光ドラム１上のトナー
像を中間転写体６に十分転写できなくなる中間転写不良
が発生してしまう。また、電圧が大きい場合には、適正
電流値以上の電流が感光ドラム１に流れてしまい、ドラ
ムメモリや転写したトナーが再び感光ドラム１に戻って
しまう再転写現像などが発生してしまうという問題があ
った。
【０００９】さらに、第１色から第４色のトナー像を中
間転写する際の適正転写電圧がそれぞれ違うことが出願
人等の検討により判明し、４色のトナー画像を一定電圧
で中間転写体６に多重転写を行うには困難があった。 中間転写体６の中抵抗弾性層６ｂは、弾性材にカーボ
ンや金属酸化物等を添加分散することによって抵抗を調
整している。そのような中抵抗弾性層６ｂは、製造時に
抵抗値が振れたり、環境によって抵抗値が変動する。こ
のような中抵抗弾性層６ｂの抵抗値変動が生じても安定
して感光ドラム１上のトナー像を中間転写体６上に多重
中間転写しなければならない。
間転写する際の適正転写電圧がそれぞれ違うことが出願
人等の検討により判明し、４色のトナー画像を一定電圧
で中間転写体６に多重転写を行うには困難があった。 中間転写体６の中抵抗弾性層６ｂは、弾性材にカーボ
ンや金属酸化物等を添加分散することによって抵抗を調
整している。そのような中抵抗弾性層６ｂは、製造時に
抵抗値が振れたり、環境によって抵抗値が変動する。こ
のような中抵抗弾性層６ｂの抵抗値変動が生じても安定
して感光ドラム１上のトナー像を中間転写体６上に多重
中間転写しなければならない。
【００１０】従来の定電圧制御では、中間転写体６の抵
抗値が高い場合、感光ドラム１に十分な電流を流すこと
ができないので、感光ドラム１上のトナー像を中間転写
体６に十分転写できなくなり、中間転写不良が発生す
る。また、逆に高湿度環境下において中間転写体６の抵
抗値が低下した場合には適正電流値以上の電流が感光ド
ラム１に流れてしまい、ドラムメモリや転写したトナー
が再び感光ドラム１に戻ってしまう再転写現象などが発
生してしまう。 上述の中間転写体６の中抵抗弾性層６ｂの抵抗変動に
より、中間転写体６上のトナー像を転写材Ｐ上に転写す
る際の適正転写電圧が変動してしまう。したがって、従
来の定電圧制御では、中間転写体６の抵抗値が高い場合
には転写電圧が弱すぎて、転写材Ｐにトナー像を保持す
るのに必要な電荷を供給することができずに画像が飛び
散ってしまう。また、中間転写体６の抵抗が低い場合に
は転写電圧が強すぎて、転写電流の転写材突き抜け現象
が発生したり、中間転写体６上のトナーの存在する部分
には転写電流が流れにくく、トナーの存在しない部分に
は転写電流が集中してしまい、この結果、画像飛び散り
現象が発生することもあった。
抗値が高い場合、感光ドラム１に十分な電流を流すこと
ができないので、感光ドラム１上のトナー像を中間転写
体６に十分転写できなくなり、中間転写不良が発生す
る。また、逆に高湿度環境下において中間転写体６の抵
抗値が低下した場合には適正電流値以上の電流が感光ド
ラム１に流れてしまい、ドラムメモリや転写したトナー
が再び感光ドラム１に戻ってしまう再転写現象などが発
生してしまう。 上述の中間転写体６の中抵抗弾性層６ｂの抵抗変動に
より、中間転写体６上のトナー像を転写材Ｐ上に転写す
る際の適正転写電圧が変動してしまう。したがって、従
来の定電圧制御では、中間転写体６の抵抗値が高い場合
には転写電圧が弱すぎて、転写材Ｐにトナー像を保持す
るのに必要な電荷を供給することができずに画像が飛び
散ってしまう。また、中間転写体６の抵抗が低い場合に
は転写電圧が強すぎて、転写電流の転写材突き抜け現象
が発生したり、中間転写体６上のトナーの存在する部分
には転写電流が流れにくく、トナーの存在しない部分に
は転写電流が集中してしまい、この結果、画像飛び散り
現象が発生することもあった。
【００１１】そこで、本発明は、中間転写体にトナー像
を転写するごとに、中間転写体に印加する電圧を変える
ことによって、画像飛び散り等の転写不良をなくすよう
にした画像形成装置を提供することを目的とするもので
ある。
を転写するごとに、中間転写体に印加する電圧を変える
ことによって、画像飛び散り等の転写不良をなくすよう
にした画像形成装置を提供することを目的とするもので
ある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、中抵抗の中間転写体に画像
担持体を当接させて転写ニップ部を形成し、該転写ニッ
プ部を介して前記画像担持体上のトナー像を前記中間転
写体上に中間転写するとともに、中間転写された前記中
間転写体上のトナー像を前記転写ニップ部にて挟持搬送
する転写材に最終転写してなる画像形成装置において、
前記中間転写を複数回反復して前記中間転写体上にトナ
ー像を積層する際に、前記中間転写体に印加する電圧
を、前記中間転写の回数を重ねて前記中間転写体上にト
ナー像を積層するごとに増加させ、この増加量は前回の
中間転写時のトナー量に応じて変化させる、ことを特徴
とする。
みてなされたものであって、中抵抗の中間転写体に画像
担持体を当接させて転写ニップ部を形成し、該転写ニッ
プ部を介して前記画像担持体上のトナー像を前記中間転
写体上に中間転写するとともに、中間転写された前記中
間転写体上のトナー像を前記転写ニップ部にて挟持搬送
する転写材に最終転写してなる画像形成装置において、
前記中間転写を複数回反復して前記中間転写体上にトナ
ー像を積層する際に、前記中間転写体に印加する電圧
を、前記中間転写の回数を重ねて前記中間転写体上にト
ナー像を積層するごとに増加させ、この増加量は前回の
中間転写時のトナー量に応じて変化させる、ことを特徴
とする。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【作用】以上構成に基づき、例えば、中間転写体上に既
に中間転写されたトナー像の抵抗を考慮して、中間転写
の回数を重ねるごとに、順次、中間転写体に印加する転
写電圧を大きくすることによって、画像担持体から中間
転写体へ良好なトナー像を転写することができる。
に中間転写されたトナー像の抵抗を考慮して、中間転写
の回数を重ねるごとに、順次、中間転写体に印加する転
写電圧を大きくすることによって、画像担持体から中間
転写体へ良好なトナー像を転写することができる。
【００１６】
【００１７】
【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。なお、実施例の説明に先立ち参考例を説明
する。 〈参考例１〉 図１に、本発明についての参考例１の画像形成装置の概
略断面図を示す。なお、前出と同符号は同部材を示すも
のとする。
て説明する。なお、実施例の説明に先立ち参考例を説明
する。 〈参考例１〉 図１に、本発明についての参考例１の画像形成装置の概
略断面図を示す。なお、前出と同符号は同部材を示すも
のとする。
【００１８】中間転写体としての中間転写ローラ６は、
パイプ状の芯金６ａ 、ＥＰＤＭ等からなる弾性
体に微細カーボンまたは金属粉体を均一に分散させて、
体積抵抗率１０5 〜１０10Ω・cmに調整した弾性層６ｂ
で被覆したものを使用している。中間転写ローラ６の周
長は転写材Ｐの長さより若干大きくとってあり、本実施
例においては転写材ＰはＡ４サイズを縦送りして用いる
ので中間転写ローラ６は外径１００ｍｍ、周長３１４ｍ
ｍとし、弾性層６ｂは肉厚を８ｍｍとし、アスカーＣ硬
度で３０度〜５０度の範囲に設定した。具体的に、プロ
セススピード９０ｍｍ／ｓｅｃ、感光ドラム１の直径３
０ｍｍとした。また、３０は、中間転写ローラ６に電圧
を印加する定電圧電源であり、定電圧電源３０は電圧値
を変更できるように構成されている。
パイプ状の芯金６ａ 、ＥＰＤＭ等からなる弾性
体に微細カーボンまたは金属粉体を均一に分散させて、
体積抵抗率１０5 〜１０10Ω・cmに調整した弾性層６ｂ
で被覆したものを使用している。中間転写ローラ６の周
長は転写材Ｐの長さより若干大きくとってあり、本実施
例においては転写材ＰはＡ４サイズを縦送りして用いる
ので中間転写ローラ６は外径１００ｍｍ、周長３１４ｍ
ｍとし、弾性層６ｂは肉厚を８ｍｍとし、アスカーＣ硬
度で３０度〜５０度の範囲に設定した。具体的に、プロ
セススピード９０ｍｍ／ｓｅｃ、感光ドラム１の直径３
０ｍｍとした。また、３０は、中間転写ローラ６に電圧
を印加する定電圧電源であり、定電圧電源３０は電圧値
を変更できるように構成されている。
【００１９】本参考例では、感光ドラム１上のトナー像
を中間転写ローラ６に転写する際に、第１色目には、中
間転写ローラ６に電圧Ｖ0 を印加し、第２色目にはＶ0
＋ｇ（ｇは定数）、第３色目にはＶ0 ＋２ｇ，第４色目
にはＶ0 ＋３ｇの電圧を印加するように、第１色から第
４色のトナー像を感光ドラム１から中間転写ローラ６に
転写する際に順次、転写電圧をｇずつ中間転写ローラ６
に印加する転写電圧を大きくすることで、感光ドラム１
と中間転写ローラ６間に介在するトナーの抵抗の増大に
よる転写電流の低下を補正することができ、良好なトナ
ー像の転写をすることができた。
を中間転写ローラ６に転写する際に、第１色目には、中
間転写ローラ６に電圧Ｖ0 を印加し、第２色目にはＶ0
＋ｇ（ｇは定数）、第３色目にはＶ0 ＋２ｇ，第４色目
にはＶ0 ＋３ｇの電圧を印加するように、第１色から第
４色のトナー像を感光ドラム１から中間転写ローラ６に
転写する際に順次、転写電圧をｇずつ中間転写ローラ６
に印加する転写電圧を大きくすることで、感光ドラム１
と中間転写ローラ６間に介在するトナーの抵抗の増大に
よる転写電流の低下を補正することができ、良好なトナ
ー像の転写をすることができた。
【００２０】そして、中間転写ローラ６上のトナー像を
転写材Ｐ上に一括して最終転写する際には、トナーと同
極性の電圧７ｂを印加して、転写材Ｐ上にトナー像を最
終転写する。
転写材Ｐ上に一括して最終転写する際には、トナーと同
極性の電圧７ｂを印加して、転写材Ｐ上にトナー像を最
終転写する。
【００２１】実際に、第１色目には、中間転写ローラ６
にトナーと逆極性の電圧１ｋＶを印加し、第２色目に
は、１．５ｋＶ、第３色目には２．０ｋＶ、第４色目に
は２．５ｋＶを印加するというように、トナー像の１回
の中間転写ごとに０．５ｋＶずつ中間転写ローラ６に印
加する電圧値を大きくすることによって、４色の多重転
写を良好に行うことができた。
にトナーと逆極性の電圧１ｋＶを印加し、第２色目に
は、１．５ｋＶ、第３色目には２．０ｋＶ、第４色目に
は２．５ｋＶを印加するというように、トナー像の１回
の中間転写ごとに０．５ｋＶずつ中間転写ローラ６に印
加する電圧値を大きくすることによって、４色の多重転
写を良好に行うことができた。
【００２２】また、第１色目にはＶ0 、第２色目にはＶ
0 ＋ｇ、第３色目にはＶ0 ＋ｈ、第４色目にはＶ0 ＋ｉ
（ｈ，ｉは定数）というように、中間転写ローラ６に印
加する電圧の増加分を定数ｇとせずに、増加分の電圧値
を、それぞれトナーの抵抗値や添加物によって変化さ
せ、色ごとの適正転写電圧値を中間転写ローラ６に印加
することによって、さらに良好な多重転写をすることが
可能となる。 〈参考例２〉 図４は本発明についての参考例２を示す画像形成装置の
縦断面図であり、前出と同符号は同部材を示す。
0 ＋ｇ、第３色目にはＶ0 ＋ｈ、第４色目にはＶ0 ＋ｉ
（ｈ，ｉは定数）というように、中間転写ローラ６に印
加する電圧の増加分を定数ｇとせずに、増加分の電圧値
を、それぞれトナーの抵抗値や添加物によって変化さ
せ、色ごとの適正転写電圧値を中間転写ローラ６に印加
することによって、さらに良好な多重転写をすることが
可能となる。 〈参考例２〉 図４は本発明についての参考例２を示す画像形成装置の
縦断面図であり、前出と同符号は同部材を示す。
【００２３】５０は中間転写ローラ６のバイアス電源で
あり、バイアス電源５０は、定電流電源としても、定電
圧電源としても使用することができ、電圧値が可変であ
り、さらに極性も変えることが可能なように構成されて
いる。５１は中間転写ローラ６のバイアスの電圧検出手
段、５２はＣＰＵ、５３はＩ／Ｏポート、５４はメモ
リ、５６はアースである。
あり、バイアス電源５０は、定電流電源としても、定電
圧電源としても使用することができ、電圧値が可変であ
り、さらに極性も変えることが可能なように構成されて
いる。５１は中間転写ローラ６のバイアスの電圧検出手
段、５２はＣＰＵ、５３はＩ／Ｏポート、５４はメモ
リ、５６はアースである。
【００２４】以下に、本参考例における制御を説明す
る。ＣＰＵ５２によりシーケンス制御を行い、非通紙
時に、中間転写ローラ６の芯金６ａに、本参考例ではＩ
＝４μＡの定電流を流すような電圧ＶT0を検知する。電
圧ＶT0は中間転写ローラ６の局部的な抵抗ムラを考慮し
て、１周の平均値とする。定数ａとｂとを予め設定の
所定値ａ1 とｂ1 とした前述の転写電圧算定式（１）に
従って、測定電圧ＶT0に対応した適正転写電圧値ＶT を
算出する。
る。ＣＰＵ５２によりシーケンス制御を行い、非通紙
時に、中間転写ローラ６の芯金６ａに、本参考例ではＩ
＝４μＡの定電流を流すような電圧ＶT0を検知する。電
圧ＶT0は中間転写ローラ６の局部的な抵抗ムラを考慮し
て、１周の平均値とする。定数ａとｂとを予め設定の
所定値ａ1 とｂ1 とした前述の転写電圧算定式（１）に
従って、測定電圧ＶT0に対応した適正転写電圧値ＶT を
算出する。
【００２５】そして、感光ドラム１上のトナー像を中間
転写ローラ６に転写する際の、第１色目の転写電圧とし
て算出電圧ＶT にて中間転写ローラ６を定電圧制御して
中間転写ローラ６上に第１色目のトナー像の転写を行
う。また、このときの転写電圧ＶT は、トナーと逆極性
である。そして順次、第２色目はＶT ＋ｇ、第３色目に
はＶT ＋２ｇ、第４色目にはＶT ＋３ｇなる電圧値をバ
イアス電源５０より中間転写ローラ６に印加して、中間
転写ローラ６上に４色のカラートナー像を一括して多重
転写する。 中間転写ローラ６上のトナー像を転写材Ｐに最終転写
する際、トナーと同極性の電圧７ｂにて中間転写ローラ
６を定電圧制御して転写材Ｐへトナー像の転写を実行さ
せる。
転写ローラ６に転写する際の、第１色目の転写電圧とし
て算出電圧ＶT にて中間転写ローラ６を定電圧制御して
中間転写ローラ６上に第１色目のトナー像の転写を行
う。また、このときの転写電圧ＶT は、トナーと逆極性
である。そして順次、第２色目はＶT ＋ｇ、第３色目に
はＶT ＋２ｇ、第４色目にはＶT ＋３ｇなる電圧値をバ
イアス電源５０より中間転写ローラ６に印加して、中間
転写ローラ６上に４色のカラートナー像を一括して多重
転写する。 中間転写ローラ６上のトナー像を転写材Ｐに最終転写
する際、トナーと同極性の電圧７ｂにて中間転写ローラ
６を定電圧制御して転写材Ｐへトナー像の転写を実行さ
せる。
【００２６】具体的に、定数ａとｂを、ａ1 ＝１．０、
ｂ1 ＝０．５とし、ｇ＝０．５ｋＶとした場合、良好な
転写画像を得ることができた。 〈参考例３〉 図５は本発明についての参考例３の画像形成装の概略を
示す断面図である。
ｂ1 ＝０．５とし、ｇ＝０．５ｋＶとした場合、良好な
転写画像を得ることができた。 〈参考例３〉 図５は本発明についての参考例３の画像形成装の概略を
示す断面図である。
【００２７】本参考例においては、下記のような手順で
制御を行う。、は参考例２と同様である。定数ｃ
とｄを予め設定の所定値ｃ1 とｄ1 とした上述の転写電
圧算定式（２）に従って上述した測定電圧値ＶT0に対応
した適正転写電圧値Ｖを算出する。
制御を行う。、は参考例２と同様である。定数ｃ
とｄを予め設定の所定値ｃ1 とｄ1 とした上述の転写電
圧算定式（２）に従って上述した測定電圧値ＶT0に対応
した適正転写電圧値Ｖを算出する。
【００２８】そして、中間転写ローラ６上のトナー像を
転写材Ｐ上に最終転写する際、その算出転写電圧値Ｖに
て中間転写ローラ６を定電圧制御して転写を行う。この
ときの転写電圧Ｖはトナーと同極性となるように印加す
る。具体的に、定数ｃとｄを、ｃ1 ＝１．０、ｄ1 ＝
０．５とした場合、良好な転写画像を得ることができ
た。また、転写電圧算定式（２）の定数項は、転写時
（通紙時）における転写材抵抗による電圧降下分を想定
して設定された項である。 〈実施例１〉 第１色から第４色のトナー像を感光ドラム１から中間転
写ローラ６に転写する際に、順次、中間転写ローラ６に
印加する転写電圧を大きくすることで、感光ドラム１と
中間転写ローラ６間に介在するトナーの抵抗の増大によ
る転写電流の低下を補正することができ、良好なトナー
像の転写をすることができるが、さらに、色ごとの印字
率に応じて転写電圧算定式（１）の定数ａ、ｂを調整し
たり、転写電圧の増加分を調整したりすることによっ
て、良好な多重転写を行うことができる。４色の各々の
印字率が大きいと、トナー層の重なりの割合が大きいの
でトナー層による抵抗が大きく、大きな転写電圧を必要
とするために、前の色の印字率が大きい場合には、次の
色の転写の際には転写電圧の増加分を大きくして転写電
圧ＶT を大きくし、逆に印字率が小さいとトナー層の重
なりの割合が小さいのでトナー層による抵抗が小さく、
それほど大きな転写電圧を必要としないので、前の色の
印字率が小さい場合には、次の色の転写の際には転写電
圧の増加分を小さくすることによって、良好な多重転写
を実行できる。
転写材Ｐ上に最終転写する際、その算出転写電圧値Ｖに
て中間転写ローラ６を定電圧制御して転写を行う。この
ときの転写電圧Ｖはトナーと同極性となるように印加す
る。具体的に、定数ｃとｄを、ｃ1 ＝１．０、ｄ1 ＝
０．５とした場合、良好な転写画像を得ることができ
た。また、転写電圧算定式（２）の定数項は、転写時
（通紙時）における転写材抵抗による電圧降下分を想定
して設定された項である。 〈実施例１〉 第１色から第４色のトナー像を感光ドラム１から中間転
写ローラ６に転写する際に、順次、中間転写ローラ６に
印加する転写電圧を大きくすることで、感光ドラム１と
中間転写ローラ６間に介在するトナーの抵抗の増大によ
る転写電流の低下を補正することができ、良好なトナー
像の転写をすることができるが、さらに、色ごとの印字
率に応じて転写電圧算定式（１）の定数ａ、ｂを調整し
たり、転写電圧の増加分を調整したりすることによっ
て、良好な多重転写を行うことができる。４色の各々の
印字率が大きいと、トナー層の重なりの割合が大きいの
でトナー層による抵抗が大きく、大きな転写電圧を必要
とするために、前の色の印字率が大きい場合には、次の
色の転写の際には転写電圧の増加分を大きくして転写電
圧ＶT を大きくし、逆に印字率が小さいとトナー層の重
なりの割合が小さいのでトナー層による抵抗が小さく、
それほど大きな転写電圧を必要としないので、前の色の
印字率が小さい場合には、次の色の転写の際には転写電
圧の増加分を小さくすることによって、良好な多重転写
を実行できる。
【００２９】印字率すなわちトナー量を検知するには、
ホストコンピュータの情報量、または露光量、定電圧制
御時の中間転写体６から感光ドラム１に流れる電流値等
を検知手段により検知すればよく、これによって中間転
写体６に印加する電圧値を調整することにより、さらに
良好に感光ドラム１上のトナー像を中間転写体６に多重
転写することができる。
ホストコンピュータの情報量、または露光量、定電圧制
御時の中間転写体６から感光ドラム１に流れる電流値等
を検知手段により検知すればよく、これによって中間転
写体６に印加する電圧値を調整することにより、さらに
良好に感光ドラム１上のトナー像を中間転写体６に多重
転写することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、本発明によると、画像担
持体上に形成したトナー像を順次、中間転写体上に多重
に中間転写するに際し、例えば、中間転写を重ねて中間
転写体上にトナー像を積層するごとに、大きくすること
によって、転写済みのトナー層による抵抗の電圧降下分
を補正することができるので、中間転写体上に良好な多
重転写を実行することが可能となる。
持体上に形成したトナー像を順次、中間転写体上に多重
に中間転写するに際し、例えば、中間転写を重ねて中間
転写体上にトナー像を積層するごとに、大きくすること
によって、転写済みのトナー層による抵抗の電圧降下分
を補正することができるので、中間転写体上に良好な多
重転写を実行することが可能となる。
【００３１】また、非通紙時における定電流制御によて
得られた電圧ＶT0をもとに、中間転写体に印加する電圧
ＶT を決定することで、中間転写体の抵抗値変動に対し
ても、中間転写体上に良好な多重転写を実行することが
できる。
得られた電圧ＶT0をもとに、中間転写体に印加する電圧
ＶT を決定することで、中間転写体の抵抗値変動に対し
ても、中間転写体上に良好な多重転写を実行することが
できる。
【００３２】さらに、中間転写体のトナー像を転写材上
に転写する最終転写において、上記の非通紙時における
定電流制御によって得られた電圧ＶT0をもとに、中間転
写体に印加する電圧Ｖを決定することで、中間転写体の
抵抗値変動に対しても、中間転写体上のカラー画像を転
写材上に良好に最終転写することが可能となる。
に転写する最終転写において、上記の非通紙時における
定電流制御によって得られた電圧ＶT0をもとに、中間転
写体に印加する電圧Ｖを決定することで、中間転写体の
抵抗値変動に対しても、中間転写体上のカラー画像を転
写材上に良好に最終転写することが可能となる。
【図１】参考例１の画像形成装置の概略を示す縦断面
図。
図。
【図２】従来の画像形成装置の概略を示す縦断面図。
【図３】従来の、中間転写ローラから転写材へトナー像
を最終転写するようすを示す拡大断面図。
を最終転写するようすを示す拡大断面図。
【図４】参考例２の画像形成装置の概略を示す縦断面
図。
図。
【図５】参考例３の画像形成装置の概略を示す縦断面
図。
図。
１ 画像担持体（感光ドラム） ６ 中間転写体（中間転写ローラ） ３０ 定電圧電源 Ｐ 転写材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−212187（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−318578（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−318579（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−275583（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−212872（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−310979（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−2583（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−289547（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−53447（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/00 G03G 15/01 G03G 15/16 G03G 21/00 - 21/04 G03G 21/14
Claims (1)
- 【請求項１】 中抵抗の中間転写体に画像担持体を当接
させて転写ニップ部を形成し、該転写ニップ部を介して
前記画像担持体上のトナー像を前記中間転写体上に中間
転写するとともに、中間転写された前記中間転写体上の
トナー像を前記転写ニップ部にて挟持搬送する転写材に
最終転写してなる画像形成装置において、 前記中間転写を複数回反復して前記中間転写体上にトナ
ー像を積層する際に、前記中間転写体に印加する電圧
を、前記中間転写の回数を重ねて前記中間転写体上にト
ナー像を積層するごとに増加させ、この増加量は前回の
中間転写時のトナー量に応じて変化させる、 ことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36125492A JP3221121B2 (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36125492A JP3221121B2 (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06202500A JPH06202500A (ja) | 1994-07-22 |
| JP3221121B2 true JP3221121B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=18472827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36125492A Expired - Fee Related JP3221121B2 (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221121B2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-30 JP JP36125492A patent/JP3221121B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06202500A (ja) | 1994-07-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070817 Year of fee payment: 6 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080817 Year of fee payment: 7 |
|
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