JP3280058B2

JP3280058B2 - カラー画像記録装置

Info

Publication number: JP3280058B2
Application number: JP06287892A
Authority: JP
Inventors: 明彦石井; 臣将宇鷹; 志野境; 伸朗末松; 浩史納
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1992-03-19
Filing date: 1992-03-19
Publication date: 2002-04-30
Anticipated expiration: 2017-04-30
Also published as: JPH05265335A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、中間転写体に各カラー
トナー像を転写した後に記録媒体に転写する方式のカラ
ー画像記録装置に関する。この種の装置としては、カラ
ープリンタ、カラーファクシミリ、カラー複写機等が挙
げられる。

【０００２】周知のように、電子写真記録装置には画像
形成プロセスと記録紙搬送プロセスがあり、画像形成プ
ロセスは、静電潜像形成プロセス、現像プロセス、転写
プロセスおよび定着プロセスから構成されている。静電
潜像形成プロセスでは、予め帯電させた感光ドラムまた
は感光ベルト上に画像を光学的に投影することにより、
静電潜像を形成する。現像プロセスでは、そのように形
成した静電潜像にトナーを静電的に付着させることによ
って、静電潜像が現像（可視像化）される。現像に用い
たトナーは転写プロセスで記録紙に転写され、次いで転
写されたトナーは定着プロセスで記録紙に定着される。

【０００３】本発明は、１つ又は複数の感光体を有しこ
れにカラートナー画像を形成し、次いでこれらカラート
ナー画像を順次中間転写体に転写し、全色トナー画像が
該中間転写体上に形成された後に記録媒体上へ一度に転
写し、フルカラー出力を行うカラー画像記録装置に適用
する。

【０００４】

【従来の技術】このような従来のカラー画像記録装置に
は、単一感光体ドラム（あるいは感光ベルト、以下同
様）より中間転写体上へ順次トナーを転写する方式のも
のと、複数の感光体ドラム上に各色トナーを現像し、次
々と中間転写体上へ転写する方式とがある。

【０００５】前者の記録方式は、単一感光ドラムを複数
回回転させることにより、中間転写体上においてカラー
トナーの重ね合わせを行いフルカラー画像を得るため、
部品点数が少なく、小型・低コストが図れる特長があ
る。一方、後者の記録方式は、トナーの色毎に電子写真
プロセスを用意するため、各色のトナー像はそれぞれの
感光ドラム上に同時に形成することができ、パイプライ
ン式に記録が行えることから、高速記録が可能であると
言う特長がある。

【０００６】本発明が関わるカラー画像記録装置は、上
記した２タイプの記録方式の内、ベルト状の中間転写体
を使用し、ベルト状の中間転写体上へ順次トナーを転写
する方式を用いたものである。以下に本発明が関わるカ
ラー記録装置の構成と記録原理を、単一感光ドラムを用
いた記録装置を例にして図１０を用いて記述する。

【０００７】カラー画像記録装置は、光半導体である感
光ドラム１を中心として、感光ドラム１の表面を予め定
められた極性に帯電させるための帯電器２、感光ドラム
１に画像信号に応じた露光を行う露光器３、トナーによ
って目に見えない電気的な静電潜像を可視像化する現像
器４ａ〜４ｄ、一次転写後に感光ドラム１上に残った残
留トナーを感光ドラム１上から除去するためのクリーナ
５、および搬送ローラ６〜８にベルト状の中間転写体９
を掛け渡した構造の中間転写ユニット１５、中間転写体
９から記録媒体１６にトナー像を二次転写するための二
次転写ローラ１０、二次転写後に中間転写体９上に残っ
た残留トナーを中間転写体９上から除去するためのクリ
ーナ１１、さらに記録媒体１６を搬送する搬送ローラ１
３ａ，１３ｂと記録媒体１６上に転写されたトナー像
を、記録媒体１６に定着させるための定着器１２により
構成されている。

【０００８】現像器４ａ〜４ｄには、減法混色によりフ
ルカラー出力を行うために必要な色の三原色、すなわち
イエロー（以後Ｙと記述）、マゼンタ（以後Ｍと記
述）、シアン（以後Ｃと記述）のカラートナーと、文字
部分の出力に用いられる黒（以後ＢＫと記述）トナーが
それぞれ投入されており、各色の現像を行う。また各現
像器４ａ〜４ｄは、非動作時には感光ドラム１から十分
に離れた状態にあり、現像する色のトナーが投入された
現像器４ａ〜４ｄのみが、現像が可能な距離まで前進す
る離接機構が設けられている。

【０００９】ここで、駆動ローラおよびテンションロー
ラである前記搬送ローラ６，７は、図１１に示すよう
に、グランドレベルに電気的に接続している金属性の回
転軸１７にアルミニウム、あるいは真鍮等の円筒形状の
金属部材１８を結合した金属ローラとして構成されてい
る。記録原理は、まず、帯電器２により感光ドラム１の
表面を均一に帯電させたのち、例えばＹの画像情報に応
じた露光を露光器３により行い、静電潜像を形成したの
ち、Ｙトナーが投入された現像器４ａのみが、離接機構
により感光ドラム１まで前進し、Ｙの現像を行い感光ド
ラム１上にＹトナー像を形成する。その後、一次転写部
においてＹトナー像は感光ドラム１から中間転写体９へ
一次転写される。一次転写後、感光ドラム１はクリーナ
５によりクリーニングされたのち、再び帯電器２により
帯電され、以後同様のシーケンスにより順次Ｍ，Ｃ，Ｂ
Ｋの現像と一次転写が行われ、最終的に中間転写体９上
には上記４種類のカラートナーの重なり合ったカラート
ナー像が形成される。

【００１０】その後、搬送ローラ１３ａ，１３ｂにより
記録媒体１６が二次転写部分へ搬送されるとともに、全
ての一次転写が終了するまで中間転写体９から離れてい
た二次転写ローラ１０が、離接機構によりバックアップ
ローラである搬送ローラ８と中間転写体９および記録媒
体１６を挟んで圧接し、中間転写体９上のカラートナー
像を記録媒体１６上に二次転写する。二次転写後、記録
媒体１６は定着器１２に搬送されカラートナー像は記録
媒体１６に定着される。また、二次転写後に中間転写体
９上に残ったトナー像は、全ての一次転写が終了するま
で中間転写体９から離れていた中間転写体クリーナ１１
が、離接機構により中間転写体９に圧接されることによ
りクリーニングされ、中間転写体９は次の一次転写に備
えられる。

【００１１】以上で説明したように、一枚のカラー画像
の出力を行うためには、カラートナー各色の現像と一次
転写、その後の記録媒体１６への二次転写と定着により
行われる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のカラ
ー画像記録装置にあっては、一次転写（感光ドラム→中
間転写体）は、一次転写ローラ１４にトナーの帯電極性
とは逆極性の電圧を印加し、トナーに静電的なクーロン
力を作用させることにより行われる。前記したように、
カラー出力を行うためには、中間転写体９上で色の異な
るトナー像を重ね合わせて転写する必要があるが、一次
転写で必要な一次転写電圧は、重ね合わせ回数と共に増
加させなければならない。

【００１３】以下に一次転写部の転写モデルを用いて、
一次転写を詳細に説明する。図１２は、既に中間転写体
９上に転写済の一色目のトナー像１９Ａ上に、感光ドラ
ム１上の二色目トナー像１９Ｂを重ね合わせ転写する状
態を表したモデル図である。感光ドラム１上のトナー像
１９Ａ，１９Ｂを中間転写体９上へ転写するためには、
転写空隙ギャップ（ｇ）間の電界が２３〜５０ＭＶ／ｍ
の範囲にすることが必要であることが既に公知となって
おり、空隙ギャップ間の電界が上記の値となるように一
次転写電圧（Ｖ_R1）を設定しなければならない。

【００１４】なお、図１２中、ｄ_m ：感光層の厚さｇ：空隙ギャップｄ_t ：転写トナー層厚ｄ_a ：転写済みトナー層厚ｄ_p ：中間転写体厚さＶ_R1：一次転写ローラ電圧Ｖ_s ：トナー層表面電圧転写モデルから、一次転写部の電気的な等価回路を検討
すると、図１３に示すように、感光ドラム１の感光層の
静電容量：Ｃ１、感光ドラム１上トナー層の静電容量：
Ｃ２、転写空隙部（空気層）の静電容量：Ｃ３、中間転
写体９上に既に転写済のトナー層による静電容量：Ｃ
４、そして中間転写体９の静電容量：Ｃ５が略直列に接
続されたものとして考えることができ、一次転写電圧Ｖ
_R1は感光ドラム１やトナー層などの各部分の容量比によ
り分割される。

【００１５】このため、空隙ギャップの電界が上記範囲
となるために必要な電圧が図１３の空気層の容量Ｃ３の
両端に加わるように、一次転写電圧を設定しなければな
らない。なお、図１３中、Ｃ５：中間転写体の容量Ｃ４：中間転写体上トナー層の容量Ｃ３：転写空隙層の容量Ｃ２：感光ドラム上トナー層の容量Ｃ１：感光層の容量図１４は、中間転写体９の比誘電率と、上記空隙ギャッ
プの電界を３０ＭＶ／ｍとするために必要な一次転写電
圧の関係を、中間転写体９の厚さ１００μｍ、トナー層
の厚さ１５μｍ、感光層の厚さ２０μｍ、比誘電率３．
０の条件により計算で求めたものである。この図１４か
ら、中間転写体９の比誘電率は一次転写電圧に大きな影
響を与え、中間転写体９の比誘電率が小さいと、即ち、
中間転写体９の体積抵抗が高くなるほど、中間転写体部
分での電圧降下が大きくなるため、高い一次転写電圧が
必要になることが明らかとなっている。

【００１６】さて、一次転写においては、転写電源のコ
ストダウンをはかるため、低い一次転写電圧で転写を行
う低電圧転写の検討、および中間転写体９の除電ユニッ
トを省きコストダウンを行うためにチャージアップしな
い中間転写体９が求められている。上記図１４で示した
ように、低電圧で一次転写を行うためには中間転写体９
の比誘電率を大きくすることにより可能となる。一方、
すでに公知のとおり、比誘電率が大きくなるとその物質
の表面および体積抵抗率は低くなるため、低電圧転写の
ために中間転写体９の比誘電率を大きくすれば、中間転
写体９の抵抗は低くなり、その結果中間転写体９のチャ
ージアップは抑制される。このため、中間転写体９の比
誘電率を大きくすることは双方の要求を同時に満たすた
めの必須条件となっている。

【００１７】一次転写電圧は、中間転写体９の比誘電率
が１００以上であれば略同一なること、および実験によ
り１００以上であればチャージアップが起こらないこと
を確認していることなどから、現在比誘電率が１００の
中間転写体９を採用している。しかしながら、この様な
比誘電率が大きく、表面・体積抵抗率の低い中間転写体
９を用いると、一次転写電圧が印加されている一次転写
ローラ１４から中間転写体９の表面を伝わり、中間転写
体９と接触している搬送ローラ６，７を経由してグラン
ドレベルに流れ込むリーク電流が発生し、このリーク電
流により、上記空隙ギャップに電界を与えるための転写
電圧および転写電流が減少してしまい、転写不良を起こ
す問題が発生した。

【００１８】この現象を図１５に示した一次転写部のモ
デル図により説明する。転写電源２０からの電流Ｉｔ
は、一次転写ローラ１４と中間転写体９の接触点で、転
写に寄与する転写電流Ｉｒとリーク電流Ｉｄとに分割さ
れてしまい、リーク電流Ｉｄはローラ表面がグランドレ
ベルとなっている搬送ローラ６，７を経由してグランド
に流れ込んでしまう。

【００１９】この状態を等価回路であらわしたものが図
１６である。Ｒ５は、一次転写ローラ１４と搬送ローラ
６，７間の中間転写体９の表面抵抗を表したものであ
り、この値が小さいがために、リーク電流Ｉｄが発生
し、このため転写空隙層を所定の電界にするために必要
な転写電流Ｉｔを一次転写電源から供給しても、Ｉｔ−
Ｉｄ（＝Ｉｒ）の電流しか転写領域に供給されないた
め、転写空隙層には十分な電界が加わらずその結果転写
不良を起こしてしまうものである。

【００２０】このリーク電流を抑制させるためには、図
１６のＲ５の値を大きく、即ち中間転写体９の抵抗を大
きくすれば良いが、上記述べたように、低電圧転写およ
びチャージアップ抑制のために中間転写体９の抵抗は大
きく（比誘電率を小さく）することができない状況にあ
った。カラープリンタでは、転写が安定していないと出
力画像の色が変動し著しく画質が劣化してしまうため、
上記したメリットのある比誘電率の大きな中間転写体９
を用いてもリーク電流が発生せず安定した転写を行うこ
とが急務の課題となっていた。

【００２１】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、転写不良による画質の低下を
防止することを目的としている。

【００２２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、図１（Ｂ）に示すように、像坦持体１上
に形成された潜像を順次カラートナーにより現像し、現
像した各カラートナー像を一次転写ローラ１４で中間転
写体９に転写した後に記録媒体に転写して画像を記録す
るカラー画像記録装置において、前記一次転写ローラ１
４の両側に中間転写体９に接触するリーク防止ローラ４
１，４２を設けるとともに、リーク防止ローラ４１，
４２に接続される可変電源４３と、前記一次転写ローラ
１４に流れる電流を検出する第１検出手段４４と、像坦
持体１に流れる電流を検出する第２検出手段４５と、こ
れら第１，第２検出手段４４、４５の各出力を比較す
る比較手段４６と、比較手段４６の比較結果に基づいて
前記可変電源４３の出力を前記一次転写ローラ１４に流
れる電流と像坦持体１に流れる電流が等しくなるように
制御する制御手段４７を設けたものである。

【００２３】

【００２４】

【作用】本発明においては、リーク防止ローラと中間転
写体の接点での電位と、一次転写ローラと中間転写体と
の接点での電位が等電位となるように可変電源制御する
ため、一次転写ローラから中間転写体を通ってリークす
る電流を抑制することができる。この結果，転写不良に
よる画質低下を防止することができる。

【００２５】

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図２〜図４は本発明の第１実施例を示す図であ
る。なお、従来例と同一構成部分については同一符号を
付して、説明を省略する。図２において、１は像担持体
としての感光ドラムであり、感光ドラム１上に形成され
た各カラートナー像は、一次転写ローラ１４により中間
転写体９に一括して一次転写が行われる。

【００２７】一次転写ローラ１４には転写電源２０から
電流Ｉｔが供給される。一次転写ローラ１４の両側の搬
送ローラ２１，２２をグランドレベルから所定の抵抗成
分を持った搬送ローラ２１，２２とし、これにより中間
転写体９を介したリーク電流の伝導経路の抵抗を上昇さ
せることでリーク電流の抑制を行うものである。この様
な抵抗成分を持つ搬送ローラ２１，２２を一次転写ロー
ラ１４および中間転写体９と組合せることにより中間転
写体９への一時転写を行うことが本実施例である。

【００２８】図３は本実施例を等価回路で表したもので
ある。搬送ローラ２１，２２が十分大きな抵抗成分Ｒｘ
を持てば、従来発生していたリーク電流Ｉｄは略ゼロと
なり、転写電源２０で供給する電流Ｉｔがそのまま転写
領域に流れる（Ｉｒ＝Ｉｔ）ため転写不良を改善するこ
とができる。従来、搬送ローラは図１１の従来例として
記載したように、グランドレベルに電気的に接続してい
る金属性の回転軸１７に、アルミニウムあるいは真鍮等
の円筒形状の金属部材１８を接合して形成した金属ロー
ラであり、このため中間転写体９と接触するローラ表面
はグランドレベルに対して抵抗は全く無い状態であっ
た。

【００２９】これに対して、本実施例で使用する搬送ロ
ーラ２１，２２は、回転軸２３は従来例と同様にグラン
ドレベルに接続されてはいるが、中間転写体９と接触す
るローラ表面と回転軸２３間には電気抵抗があり、ロー
ラ表面から回転軸２３へはーク電流が流れにくい構成の
ローラとした。このような搬送ローラ２２，２３とし
て、図４（Ａ）に示したように、金属性の回転軸２３の
回りに導電性調整材を混入したゴム材２４をライニング
したゴムローラとすることが考えられる。ゴム材２４と
しては、フッ素ゴム、ウレタンゴム、ニトリルブチルゴ
ム、シリコンゴムなどが利用できる。この様なゴム材を
回転軸２３の回りにライニングしゴムローラを形成す
る。

【００３０】ここでボムローラ表面と回転軸２３間の抵
抗を調整するため、ゴム材の中に導電性のカーボンブラ
ックを混入しゴム材自身の抵抗を調整することが必要と
なる。これは、ゴム材が中間転写体９との摩擦により摩
擦帯電せず、かつリーク電流を制御する抵抗範囲にしな
ければならないことによるものである。抵抗範囲を明確
にすることを目的にして、比誘電率が１００、厚さが１
００μｍのポリカーボネイト樹脂製の中間転写体とＯＰ
Ｃドラムを用いて、転写速度１００ｍｍ／ｓの条件によ
り一次転写を行った結果、ゴム材の最適体積抵抗率の範
囲は１０ ⁸ 〜１０ ¹³ Ωcm、好ましくは１０ ⁹ 〜１０ ¹¹ Ω
cmであることが判明した。

【００３１】図４の（Ｂ）は、従来の金属ローラの金属
部材２５の表面に抵抗層２６を設けることにより、ロー
ラ表面と回転軸２３間に抵抗を与えたものである。抵抗
層２６は、例えばフッ素樹脂に導電性調整材のカーボン
ブラックを混入撹拌したものを、スプレードライ法など
によりローラ表面に２０〜５００μｍの厚さで塗布し固
着させることにより形成したものであり、抵抗層２６の
抵抗（体積抵抗率）は上記と同様の範囲とすることが好
ましい。

【００３２】この様なローラ構成は、ベースが金属ロー
ラであるため、ローラ硬度が高く、前記ゴムローラに較
べ、ローラの加工精度および強靱さに優れるという特長
がある。このように、中間転写体９の搬送ローラ２１，
２２を、ローラ表面とグランドレベルである回転軸２３
間に抵抗を持った構成のローラとすることで、中間転写
体９を介して流れるリーク電流は抑制することができ、
一次転写のリーク電流に起因していた転写不良を改善す
ることが可能となる。その結果、転写不良による画質の
低下を防止することができる。

【００３３】次に、図５および図６は本発明の第２実施
例を示す図である。なお、従来例と同一構成部分につい
ては同一符号を付して詳しい説明を省略する。図５およ
び図６において、本実施例で使用する搬送ローラ３１，
３２は、回転軸３３をグランドレベルから絶縁された状
態で支持フレーム３４に支持するとともに、回転軸３３
を抵抗３５，３６を介してグランドレベルに電気的に接
続することにより、搬送ローラ表面に抵抗を与えた構成
とした。

【００３４】すなわち、金属ローラである搬送ローラ３
１，３２を、絶縁性でかつ滑り特性の良い軸受３７によ
り、グランドレベルの支持フレーム３４に支持する。こ
れとともに、抵抗３５，３６を接続した板バネの電極３
８を回転軸３３に接触させる。これにより、搬送ローラ
３１，３２のローラ表面は、グランドレベルに対して、
接続した抵抗３５，３６の値を示すことになる。搬送ロ
ーラ３１，３２の表面どグランドレベル間に抵抗３５，
３６を挿入したため、リーク電流の伝導経路の抵抗が大
きくなり、その結果リーク電流Ｉｄは略ゼロとなり、一
次転写電源５０で供給する電流Ｉｔがそのまま転写領域
に流れる（Ｉｒ＝Ｉｔ）ようになり、一次転写の転写不
良を改善することができる。

【００３５】なお、挿入する抵抗３５，３６の値は、転
写速度、中間転写体９の抵抗、一次転写ローラ１４の抵
抗、および一次転写ローラ１４と搬送ローラ３１，３２
の間の距離等により決まるものであり、特定の値に限定
できないが、１０ ⁵ 〜１０ ⁹ Ωcmの範囲とすることが好
ましい。このように、本実施例についても、中間転写体
９を介して流れるリーク電流を抑制することができ、一
次転写のリーク電流に起因していた転写不良を改善する
ことが可能となる。その結果、転写不良による画質の低
下を防止することができる。

【００３６】次に、図７〜図９は本発明の第３実施例を
示す図である。なお、従来例と同一構成部分について
は、同一符号を付して詳しい説明を省略する。図７にお
いて、９は中間転写体であり、中間転写体９は一次転写
ローラ１４と、駆動ローラ６、テンションローラ７、バ
ックアップローラ８よりなる搬送ローラ６〜８により張
架され、一次転写ローラ１４の両横にはリーク防止ロー
ラ４１，４２それぞれが回転自在に保持されている。一
次転写ローラ１４からの電流Ｉｔは、中間転写体９の表
面を通り、搬送ローラ６，７にリークする電流Ｉｄと感
光ドラム１に流れ込む電流Ｉｒに分かれる。ここでリー
ク防止ローラ４１，４２に可変電源４３により電圧を印
加し、中間転写体９との接点の電位と一次転写ローラ１
４と中間転写体９の接点での電位を等電位にすること
で、電流Ｉｄをなくすことが可能となる。

【００３７】図８に図７を等価回路に書き表わしたもの
を示す。尚、図８中、Ｃｍ：感光層の静電容量Ｃｔ：感光ドラム上のトナーの静電容量Ｃｇ：転写空隙の静電容量Ｃａ：中間転写体上のトナーの静電容量Ｃｐ：中間転写体の静電容量Ｒｒ：一次転写ローラの抵抗Ｒpl：一次転写ローラとリーク防止ローラ間の中間転写
体の抵抗Ｒpt：リーク防止ローラとテンションローラ間の中間転
写体の抵抗Ｒpk：リーク防止ローラと駆動ローラの中間転写体の抵
抗Ｒｋ：駆動ローラの抵抗リーク防止ローラ４１，４２と中間転写体９の接点の電
位Ｖpt，Ｖpkと一次転写ローラ１４と中間転写体９の接
点での電位Ｖerを等電位にすることで、一次転写ローラ
１４からの中間転写体９の表面を通りリークする電流Ｉ
ｄはなくなる。本実施例では、リーク防止ローラ４１，
４２と中間転写体９の接点の電位Ｖpt，Ｖpkと、一次転
写ローラ１４と中間転写体９の接点での電位Ｖerを等電
位にするために、ＩｔとＩｒを検出し、リーク防止ロー
ラ４１，４２に接続された可変電源４３の出力を変化さ
せるようにした。

【００３８】図９にそのブロック図を示す。転写電源２
０から流れる電流ＩｔをＩｔ検出回路（第１検出手段）
４４で検出し、感光ドラム１に流れ込む電流ＩｒをＩｒ
検出回路（第２検出手段）４５で検出する。次に、比較
回路（比較手段）４６でＩｔとＩｒを比較し、制御回路
（制御手段）４７でＩｔがＩｒより大きいときには、可
変電源４３の出力を増加させ、ＩｔがＩｒより小さいと
きには可変電源４３の出力を減少させるようにフィード
バック制御を行う。また、ＩｔとＩｒが等しいときに
は、可変電源４３の出力を保持するように制御を行うも
のである。

【００３９】従って、一次転写ローラ１４から中間転写
体９の表面を通りリークする電流をなくすことができ、
低電圧での転写が可能となる。その結果、転写不良によ
る画質の低下を防止することができる。なお、本実施例
では、中間転写体９には導電性フィラーをポリカーボネ
ートに混入した厚さ１００μｍの抵抗体を、一次転写ロ
ーラ１４には導電性ゴムを金属の軸に形成したものを、
リーク防止ローラ４１，４２およびテンションローラ７
はステンレスで構成したものを、駆動ローラ６には金属
の表面にゴムをライニングしたものを使用した。

【００４０】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、中間転写体を介して搬送ローラを経由してグランド
レベルに流れていたリーク電流を抑制するようにしたた
め、比誘電率の大きな中間転写体であっても、良好な転
写を行うことができ、画質の低下を防止し、常に安定し
た画像出力を連続して得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理図

【図２】本発明の第１実施例を示す図

【図３】等価回路を示す図

【図４】搬送ローラを示す図

【図５】本発明の第２実施例を示す図

【図６】搬送ローラの断面図

【図７】本発明の第３実施例を示す図

【図８】等価回路を示す図

【図９】制御系のブロック図

【図１０】従来例を示す図

【図１１】搬送ローラを示す図

【図１２】一次転写モデルを示す図

【図１３】等価回路を示す図

【図１４】比誘電率と一次転写電圧の関係を示すグラフ

【図１５】一次転写部を示す図

【図１６】等価回路を示す図

【符号の説明】

１：感光ドラム（像担持体）２：帯電器３：露光器４ａ〜４ｄ：現像器５：クリーナ６：駆動ローラ（搬送ローラ）７：テンションローラ（搬送ローラ）８：バックアップローラ（搬送ローラ）９：中間転写体１０：二次転写ローラ１１：クリーナ１２：定着器１３ａ，１３ｂ：搬送ローラ１４：一次転写ローラ１５：中間転写ユニット１６：記録媒体２０：転写電源２１，２２：搬送ローラ２３：回転軸２４：ゴム材２５：金属部材２６：抵抗層３１，３２：搬送ローラ３３：回転軸３４：支持フレーム３５，３６：抵抗３７：軸受３８：電極４１，４２：リーク防止ローラ４３：可変電源４４：Ｉｔ検出回路（第１検出手段）４５：Ｉｒ検出回路（第２検出手段）４６：比較回路（比較手段）４７：制御回路（制御手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者境志野神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内 (72)発明者末松伸朗神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内 (72)発明者納浩史神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内 (56)参考文献特開平３−192281（ＪＰ，Ａ) 特開昭56−92555（ＪＰ，Ａ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】像坦持体（１）上に形成された潜像を順次
カラートナーにより現像し、現像した各カラートナー像
を一次転写ローラ（１４）で中間転写体（９）に転写し
た後に記録媒体に転写して画像を記録するカラー画像記
録装置において、前記一次転写ローラ（１４）の両側に中間転写体（９）
に接触するリーク防止ローラ（４１），（４２）を設
けるとともに、リーク防止ローラ（４１），（４２）
に接続される可変電源（４３）と、前記一次転写ローラ
（１４）に流れる電流を検出する第１検出手段（４４）
と、像坦持体（１）に流れる電流を検出する第２検出手
段（４５）と、これら第１，第２検出手段（４４）、
（４５）の各出力を比較する比較手段（４６）と、比較
手段（４６）の比較結果に基づいて前記可変電源（４
３）の出力を前記一次転写ローラ（１４）に流れる電流
と像坦持体（１）に流れる電流が等しくなるように制御
する制御手段（４７）を設けたこと特徴とするカラー像
記録装置。