JPH07199687A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH07199687A JPH07199687A JP5349345A JP34934593A JPH07199687A JP H07199687 A JPH07199687 A JP H07199687A JP 5349345 A JP5349345 A JP 5349345A JP 34934593 A JP34934593 A JP 34934593A JP H07199687 A JPH07199687 A JP H07199687A
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Developing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 異なる現像装置又はプロセスカートリッジで
形成されたトナー画像においても最適な転写電流にする
ことができ、常に良好な転写性、良好な画像を得ること
ができるようにする。 【構成】 ２種類以上の現像装置５又は、プロセスカー
トリッジ８Ｂ，８Ｒが画像形成装置本体に着脱交換可能
であり、少なくとも画像形成時には像担持体１に当接す
る転写手段２を備えた画像形成装置において、前記画像
形成装置は、前記現像装置５又はプロセスカートリッジ
８Ｂ，８Ｒの種類を検知する手段を備え、転写部位に転
写材が存在しないときに前記検知結果に応じて異なる電
流値で転写手段２を定電流制御し、転写部位に転写材が
存在するときには定電流制御時に生じた電圧に、一定電
圧、又は、前記検知結果に応じた電圧を加算した電圧値
で定電圧制御することを特徴とする。
形成されたトナー画像においても最適な転写電流にする
ことができ、常に良好な転写性、良好な画像を得ること
ができるようにする。 【構成】 ２種類以上の現像装置５又は、プロセスカー
トリッジ８Ｂ，８Ｒが画像形成装置本体に着脱交換可能
であり、少なくとも画像形成時には像担持体１に当接す
る転写手段２を備えた画像形成装置において、前記画像
形成装置は、前記現像装置５又はプロセスカートリッジ
８Ｂ，８Ｒの種類を検知する手段を備え、転写部位に転
写材が存在しないときに前記検知結果に応じて異なる電
流値で転写手段２を定電流制御し、転写部位に転写材が
存在するときには定電流制御時に生じた電圧に、一定電
圧、又は、前記検知結果に応じた電圧を加算した電圧値
で定電圧制御することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式・静電記
録方式等を用いる画像形成装置に関する。
録方式等を用いる画像形成装置に関する。
【０００２】特に接触転写方式を用い、かつ、複数種類
の現像装置又は、プロセスカートリッジが着脱交換可能
な画像形成装置に関する。
の現像装置又は、プロセスカートリッジが着脱交換可能
な画像形成装置に関する。
【０００３】
【従来の技術】像担持体に可転写トナー像を形成し、こ
れを紙などの転写材に転写する周知の画像形成装置にお
いて、像担持体に、転写ローラ、転写ベルトなど接触型
の転写手段を当接し、該当接部として構成された転写部
位に、トナー像とともに転写材を挿通し、転写手段に転
写バイアスを印加して、像担持体側のトナー像を転写材
に転移させるように構成したものがすでに提案されてい
る。
れを紙などの転写材に転写する周知の画像形成装置にお
いて、像担持体に、転写ローラ、転写ベルトなど接触型
の転写手段を当接し、該当接部として構成された転写部
位に、トナー像とともに転写材を挿通し、転写手段に転
写バイアスを印加して、像担持体側のトナー像を転写材
に転移させるように構成したものがすでに提案されてい
る。
【０００４】この種の装置においては、適切な転写を行
なうために、転写時に、転写材の単位面積当たりに流れ
る転写電流を、転写材の抵抗、幅などにかかわらずある
範囲内にいれて、適量の電荷を転写材に付与するように
する必要がある。
なうために、転写時に、転写材の単位面積当たりに流れ
る転写電流を、転写材の抵抗、幅などにかかわらずある
範囲内にいれて、適量の電荷を転写材に付与するように
する必要がある。
【０００５】この場合、電荷量が不足すると転写不良を
起こしたり、転写材のトナー保持力が弱くなって、トナ
ーの飛び散りなど画像の乱れを生じ、過大な電荷を付与
すると、トナーが本来の帯電極性とは逆極性に帯電し
て、画像がにじんでしまう現象が起こる。
起こしたり、転写材のトナー保持力が弱くなって、トナ
ーの飛び散りなど画像の乱れを生じ、過大な電荷を付与
すると、トナーが本来の帯電極性とは逆極性に帯電し
て、画像がにじんでしまう現象が起こる。
【０００６】上述のように一定範囲の電流を用意するこ
とから、転写バイアス印加に当たって定電流制御を行な
うと、転写材のサイズが異なる場合に、転写手段が直接
像担持体に接触したり、しなかったりする事態が発生
し、転写材部分のみにほぼ一定の電流を流すという所期
の目的を達成するのは困難であった。
とから、転写バイアス印加に当たって定電流制御を行な
うと、転写材のサイズが異なる場合に、転写手段が直接
像担持体に接触したり、しなかったりする事態が発生
し、転写材部分のみにほぼ一定の電流を流すという所期
の目的を達成するのは困難であった。
【０００７】定電流制御の欠点を回避するため、定電圧
制御手段も直ちに考えられるが、転写ローラ、転写ベル
トに利用されるローラ、ベルトなどは、材質によって差
異はあるが、その抵抗値が環境、とくに湿度によって大
きく変化し、さらに転写材として最も多用されている紙
もその抵抗の環境依存性が大であるので、転写材サイ
ズ、その種類、環境にかかわらず安定した転写を行なう
こともまた困難であった。
制御手段も直ちに考えられるが、転写ローラ、転写ベル
トに利用されるローラ、ベルトなどは、材質によって差
異はあるが、その抵抗値が環境、とくに湿度によって大
きく変化し、さらに転写材として最も多用されている紙
もその抵抗の環境依存性が大であるので、転写材サイ
ズ、その種類、環境にかかわらず安定した転写を行なう
こともまた困難であった。
【０００８】これらの欠点を解消すべく、環境変動、耐
久変動、ローラなどのバラツキによる抵抗変動等に対し
て、あらゆる抵抗の転写材に対して転写不良、画質の劣
化を生ずることなく、常時安定して良好な転写を行ない
得るように、転写部位に転写材が存在しないときには、
転写手段を定電流制御し、転写部位に転写材が存在する
ときには、定電流制御時の電圧Ｖ１に一定電圧βを加え
たすなわちＶ２＝Ｖ１＋βとなる電圧Ｖ２で定電圧制御
する方式が、既に提案されている。
久変動、ローラなどのバラツキによる抵抗変動等に対し
て、あらゆる抵抗の転写材に対して転写不良、画質の劣
化を生ずることなく、常時安定して良好な転写を行ない
得るように、転写部位に転写材が存在しないときには、
転写手段を定電流制御し、転写部位に転写材が存在する
ときには、定電流制御時の電圧Ｖ１に一定電圧βを加え
たすなわちＶ２＝Ｖ１＋βとなる電圧Ｖ２で定電圧制御
する方式が、既に提案されている。
【０００９】この方式は、非通紙時に転写に適正な転写
電流値Ｉ1 で定電流制御を行ない、このとき生じた電圧
Ｖ1 に予め実験により求めてある転写材（所望の転写電
流を確保するべき転写材）の電流値Ｉ1 時の分圧β1
と、感光体の｛（ベタ黒時電位）−（定電流時電位）｝
であるβ2 を加えることで転写材通過時に適正な転写電
流になるようにしたものである（図２参照）。
電流値Ｉ1 で定電流制御を行ない、このとき生じた電圧
Ｖ1 に予め実験により求めてある転写材（所望の転写電
流を確保するべき転写材）の電流値Ｉ1 時の分圧β1
と、感光体の｛（ベタ黒時電位）−（定電流時電位）｝
であるβ2 を加えることで転写材通過時に適正な転写電
流になるようにしたものである（図２参照）。
【００１０】このような制御を行なうことで、ある抵抗
値以上の転写手段であれば、転写手段の抵抗値によら
ず、又、転写材の種類，サイズによらずトナー画像部に
おいて適正な転写電流（電荷密度）にすることが出来
る。
値以上の転写手段であれば、転写手段の抵抗値によら
ず、又、転写材の種類，サイズによらずトナー画像部に
おいて適正な転写電流（電荷密度）にすることが出来
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複数種
類の現像装置又はプロセスカートリッジが使用可能な画
像形成装置において、トナーの種類や現像装置が異なる
場合、トナーのトリボＱ／Ｍが異なる等の原因により適
切な転写電流が異なるという問題がある。
類の現像装置又はプロセスカートリッジが使用可能な画
像形成装置において、トナーの種類や現像装置が異なる
場合、トナーのトリボＱ／Ｍが異なる等の原因により適
切な転写電流が異なるという問題がある。
【００１２】この問題を回避するために、例えばプロセ
スカートリッジＡを用いる場合カートリッジＡにより現
像されたトナー画像Ａに最適な転写電流ＩA となるよう
に、非通紙時にＩA で定電流制御し、通紙時にはそのと
き生じた電圧ＶA1にβA を加算した電圧値ＶA ＝ＶA1＋
βA で定電圧制御を行ない、適正な転写電流がＡよりも
大きいカートリッジＢにより現像されたトナー画像Ｂを
使用するときは非通紙時に電流値ＩA で定電流制御し、
通紙時には前記βA よりも大きいβB ＞βA となるβB
をＶA1に加算した電圧値ＶB ＝ＶA1＋βB で、定電圧制
御する方法が考えられる。
スカートリッジＡを用いる場合カートリッジＡにより現
像されたトナー画像Ａに最適な転写電流ＩA となるよう
に、非通紙時にＩA で定電流制御し、通紙時にはそのと
き生じた電圧ＶA1にβA を加算した電圧値ＶA ＝ＶA1＋
βA で定電圧制御を行ない、適正な転写電流がＡよりも
大きいカートリッジＢにより現像されたトナー画像Ｂを
使用するときは非通紙時に電流値ＩA で定電流制御し、
通紙時には前記βA よりも大きいβB ＞βA となるβB
をＶA1に加算した電圧値ＶB ＝ＶA1＋βB で、定電圧制
御する方法が考えられる。
【００１３】例えばローラａにおけるβB を図３に図示
する。しかし、この方法では、図３のローラｂのように
ローラ抵抗が異なる場合、ローラの電圧（Ｖ）−電流
（Ｉ）特性（傾き）が異なる為に、一定電圧値βBA＝β
B −βA だけ電圧を大きくする方法では、転写電流がロ
ーラ抵抗値によって異なってしまうという問題が生じ
る。
する。しかし、この方法では、図３のローラｂのように
ローラ抵抗が異なる場合、ローラの電圧（Ｖ）−電流
（Ｉ）特性（傾き）が異なる為に、一定電圧値βBA＝β
B −βA だけ電圧を大きくする方法では、転写電流がロ
ーラ抵抗値によって異なってしまうという問題が生じ
る。
【００１４】上記課題を解決するために本発明にあって
は、異なる現像装置又はプロセスカートリッジで形成さ
れたトナー画像においても最適な転写電流にすることが
でき、常に良好な転写性、良好な画像を得る画像形成装
置を提供することを目的とする。
は、異なる現像装置又はプロセスカートリッジで形成さ
れたトナー画像においても最適な転写電流にすることが
でき、常に良好な転写性、良好な画像を得る画像形成装
置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、２種類以上の現像装置又はプロセ
スカートリッジが画像形成装置本体に着脱交換可能であ
り、少なくとも画像形成時には像担持体に当接する転写
手段を備えた画像形成装置において、前記画像形成装置
は、前記現像装置又はプロセスカートリッジの種類を検
知する手段を備え、転写部位に転写材が存在しないとき
に、前記検知結果に応じて異なる電流値で転写手段を定
電流制御し、転写部位に転写材が存在するときには定電
流制御時に生じた電圧に、一定電圧、又は、前記検知結
果に応じた電圧を加算した電圧値で定電圧制御すること
を特徴とする。
に本発明にあっては、２種類以上の現像装置又はプロセ
スカートリッジが画像形成装置本体に着脱交換可能であ
り、少なくとも画像形成時には像担持体に当接する転写
手段を備えた画像形成装置において、前記画像形成装置
は、前記現像装置又はプロセスカートリッジの種類を検
知する手段を備え、転写部位に転写材が存在しないとき
に、前記検知結果に応じて異なる電流値で転写手段を定
電流制御し、転写部位に転写材が存在するときには定電
流制御時に生じた電圧に、一定電圧、又は、前記検知結
果に応じた電圧を加算した電圧値で定電圧制御すること
を特徴とする。
【００１６】また、２種類以上の現像装置又はプロセス
カートリッジ画像形成装置本体に着脱交換可能であり、
少なくとも画像形成時には像担持体に当接する転写手段
を備えた画像形成装置において、前記画像形成装置は、
前記現像装置又はプロセスカートリッジの種類を検知す
る手段を備え、転写部位に転写材が存在しないときに、
転写手段を一定の電流値により定電流制御し、このとき
生じた電圧をＶ１とすると、転写部位に転写材が存在す
るときはＶ２＝ａＶ１＋ｂで得られるバイアス値Ｖ２で
定電圧制御する装置であり、少なくとも係数ａを、前記
現像装置又はプロセスカートリッジの種類に応じて変え
ることを特徴とする。
カートリッジ画像形成装置本体に着脱交換可能であり、
少なくとも画像形成時には像担持体に当接する転写手段
を備えた画像形成装置において、前記画像形成装置は、
前記現像装置又はプロセスカートリッジの種類を検知す
る手段を備え、転写部位に転写材が存在しないときに、
転写手段を一定の電流値により定電流制御し、このとき
生じた電圧をＶ１とすると、転写部位に転写材が存在す
るときはＶ２＝ａＶ１＋ｂで得られるバイアス値Ｖ２で
定電圧制御する装置であり、少なくとも係数ａを、前記
現像装置又はプロセスカートリッジの種類に応じて変え
ることを特徴とする。
【００１７】
【作用】上記構成の本発明にあっては、本発明によれ
ば、非通紙時に、それぞれの現像装置又はプロセスカ
ートリッジに応じた電流値で転写手段を定電流制御を
し、通紙時はこのとき生じた電圧に一定電圧もしくは現
像装置又はプロセスカートリッジに応じた電圧を加算し
た電圧値で転写手段を定電圧制御することで、異なる現
像装置又はプロセスカートリッジで形成されたトナー画
像においても最適な転写電流にすることが出来常に良好
な転写性、良好な画像を得ることが出来るようにしたも
のである。
ば、非通紙時に、それぞれの現像装置又はプロセスカ
ートリッジに応じた電流値で転写手段を定電流制御を
し、通紙時はこのとき生じた電圧に一定電圧もしくは現
像装置又はプロセスカートリッジに応じた電圧を加算し
た電圧値で転写手段を定電圧制御することで、異なる現
像装置又はプロセスカートリッジで形成されたトナー画
像においても最適な転写電流にすることが出来常に良好
な転写性、良好な画像を得ることが出来るようにしたも
のである。
【００１８】又は非通紙時に、転写手段を一定電流値
で定電流制御し、このとき生じた電圧に通紙時は現像装
置又はプロセスカートリッジに応じた係数ａを乗じ、現
像装置又はプロセスカートリッジに応じた電圧ｂ、又は
一定電圧を加算した電圧で定電圧制御を行なうことで、
複雑な高圧回路を用いることなくと同じ効果が得られ
るようにしたものである。
で定電流制御し、このとき生じた電圧に通紙時は現像装
置又はプロセスカートリッジに応じた係数ａを乗じ、現
像装置又はプロセスカートリッジに応じた電圧ｂ、又は
一定電圧を加算した電圧で定電圧制御を行なうことで、
複雑な高圧回路を用いることなくと同じ効果が得られ
るようにしたものである。
【００１９】
【実施例】図１は本発明を適用するに適した画像形成装
置の、とくに、転写部位近傍の構成を略示する側面図で
あって、紙面に垂直方向に軸線を有し、図示矢印方向に
回転する円筒状の像担持体（感光体という）１に、同方
向に軸線を有する転写手段としての転写ローラ２が当接
して、該当接ニップ部として転写部位が形成されている
ものとする。
置の、とくに、転写部位近傍の構成を略示する側面図で
あって、紙面に垂直方向に軸線を有し、図示矢印方向に
回転する円筒状の像担持体（感光体という）１に、同方
向に軸線を有する転写手段としての転写ローラ２が当接
して、該当接ニップ部として転写部位が形成されている
ものとする。
【００２０】図示の装置の場合、感光体１はＯＰＣ感光
体からなるものとし、これに形成された正帯電トナーに
よるトナー像が、転写部位に到来すると、これとタイミ
ングを合わせて、搬送路３から転写材（不図示）が転写
部位に供給され、これとともに、該転写ローラ２には、
トナーとは反対極性の転写バイアスが印加され、よって
形成される電界の作用によって、感光体１側のトナー像
は転写材に転移する。
体からなるものとし、これに形成された正帯電トナーに
よるトナー像が、転写部位に到来すると、これとタイミ
ングを合わせて、搬送路３から転写材（不図示）が転写
部位に供給され、これとともに、該転写ローラ２には、
トナーとは反対極性の転写バイアスが印加され、よって
形成される電界の作用によって、感光体１側のトナー像
は転写材に転移する。
【００２１】その後、転写材は感光体１から分離され、
搬送路４を経て、不図示の定着部位に進行する。
搬送路４を経て、不図示の定着部位に進行する。
【００２２】本実施例の感光体１は、現像装置としての
現像器５，一次帯電器６，クリーナ７と一体にカートリ
ッジ構成になって着脱交換可能になっている。
現像器５，一次帯電器６，クリーナ７と一体にカートリ
ッジ構成になって着脱交換可能になっている。
【００２３】なお、本装置は黒色トナー画像形成用の黒
カートリッジ８Ｂと、赤色トナー画像形成用の赤カート
リッジ８Ｒが使用可能であり、カートリッジを交換する
ことで、本装置は黒色画像と赤色画像が形成できる。
カートリッジ８Ｂと、赤色トナー画像形成用の赤カート
リッジ８Ｒが使用可能であり、カートリッジを交換する
ことで、本装置は黒色画像と赤色画像が形成できる。
【００２４】しかし、それぞれのカートリッジで感光体
上に形成されたトナー画像は、Ｑ／Ｍが異なる等の原因
により適正な転写電流が異なる。前記黒トナーに適正な
転写電流は約−２〜−６μＡであるが赤トナーに適正な
転写電流は−５〜−１１μＡである。
上に形成されたトナー画像は、Ｑ／Ｍが異なる等の原因
により適正な転写電流が異なる。前記黒トナーに適正な
転写電流は約−２〜−６μＡであるが赤トナーに適正な
転写電流は−５〜−１１μＡである。
【００２５】次に、本実施例の転写ローラへの印加電圧
について図４を用いて詳細に説明する。
について図４を用いて詳細に説明する。
【００２６】図４の４ａは、感光ドラム電位が０Ｖのと
きの転写ローラと感光体間のＶ−Ｉ特性（電圧−電流特
性）、４ｂは感光ドラム電位が−３００ＶのときのＶ−
Ｉ特性、４ｃは感光ドラム電位が−６００Ｖでベタ黒ト
ナー現像時に乾燥した厚紙を通紙したときのＶ−Ｉ特性
である。乾燥した厚紙を用いたのは、最も高抵抗であ
り、転写電流が最も小さくなる条件であるからである。
きの転写ローラと感光体間のＶ−Ｉ特性（電圧−電流特
性）、４ｂは感光ドラム電位が−３００ＶのときのＶ−
Ｉ特性、４ｃは感光ドラム電位が−６００Ｖでベタ黒ト
ナー現像時に乾燥した厚紙を通紙したときのＶ−Ｉ特性
である。乾燥した厚紙を用いたのは、最も高抵抗であ
り、転写電流が最も小さくなる条件であるからである。
【００２７】例えば黒色カートリッジを装着している場
合、ユーザーが本体のコピーキーをＯＮしたと同時に、
本体は前回転を開始し、転写部位に転写紙が突入する前
に（非通紙時）転写ローラを−２μＡ（黒色トナーの適
正転写電流下限値）で定電流制御を行なう。なお、この
ときのドラム電位は−３００Ｖとなるように１次帯電器
６は制御されている。
合、ユーザーが本体のコピーキーをＯＮしたと同時に、
本体は前回転を開始し、転写部位に転写紙が突入する前
に（非通紙時）転写ローラを−２μＡ（黒色トナーの適
正転写電流下限値）で定電流制御を行なう。なお、この
ときのドラム電位は−３００Ｖとなるように１次帯電器
６は制御されている。
【００２８】図４の４ｂからもわかるように、−２μＡ
定電流時に生じる電圧ＶB1は約−２ＫＶである。
定電流時に生じる電圧ＶB1は約−２ＫＶである。
【００２９】そこで、前回転終了後転写材通過時には、
−２．０ＫＶに予め実験により求めていた乾燥厚紙の−
２μＡ時分圧β1 である−１．１ＫＶとβ2 ｛（ベタ黒
時ドラム電位−６００Ｖ）−（定電流時ドラム電位−３
００Ｖ）｝である−０．３ＫＶの和（β）である−１．
４ＫＶを加算した電圧値−３．４ＫＶで定電圧制御する
ことで、乾燥厚紙において、適正転写電流−２μＡにす
ることが出来る。抵抗の最も低い吸湿紙を通紙してもあ
る抵抗値以上の転写ローラを用いている限り６μＡ以上
にはならない。
−２．０ＫＶに予め実験により求めていた乾燥厚紙の−
２μＡ時分圧β1 である−１．１ＫＶとβ2 ｛（ベタ黒
時ドラム電位−６００Ｖ）−（定電流時ドラム電位−３
００Ｖ）｝である−０．３ＫＶの和（β）である−１．
４ＫＶを加算した電圧値−３．４ＫＶで定電圧制御する
ことで、乾燥厚紙において、適正転写電流−２μＡにす
ることが出来る。抵抗の最も低い吸湿紙を通紙してもあ
る抵抗値以上の転写ローラを用いている限り６μＡ以上
にはならない。
【００３０】次に赤色カートリッジを装置した場合は、
適正転写電流が−５μＡ〜−１１μＡであるから、前回
転時には−５μＡで定電流制御を行ない、このとき生じ
た電圧ＶR1−３．０ＫＶに予め実験で求めていた−５μ
Ａ時乾燥厚紙の分圧β1 ´であるー１．４ＫＶと、ドラ
ム電位差β2 の−０．３ＫＶを加算した電圧値である−
４．７ＫＶで転写紙通過時に定電圧制御を行なうこと
で、赤色トナーに適正な転写電流にすることが出来、良
好な転写性画質を得ることが出来る。
適正転写電流が−５μＡ〜−１１μＡであるから、前回
転時には−５μＡで定電流制御を行ない、このとき生じ
た電圧ＶR1−３．０ＫＶに予め実験で求めていた−５μ
Ａ時乾燥厚紙の分圧β1 ´であるー１．４ＫＶと、ドラ
ム電位差β2 の−０．３ＫＶを加算した電圧値である−
４．７ＫＶで転写紙通過時に定電圧制御を行なうこと
で、赤色トナーに適正な転写電流にすることが出来、良
好な転写性画質を得ることが出来る。
【００３１】本方式は図５にローラ抵抗の異なるローラ
ａ，ｂを用いた場合のそれぞれの非通紙時のＶ−Ｉ（ａ
ａ，ｂａ）通紙時のＶ−Ｉ（ａｂ，ｂｂ）を示すように
ローラ抵抗値が異なるローラにおいても、それぞれのト
ナー画像に適正な転写電流にすることが出来る。それぞ
れのカートリッジを用いたときの適正な転写電流値にお
ける転写材の分圧の差が小さい（Ｖ−Ｉの傾きが転写ロ
ーラに比べて大）転写材を用いる装置においては、必ず
しもカートリッジの種類に応じてβを変える必要はな
い。
ａ，ｂを用いた場合のそれぞれの非通紙時のＶ−Ｉ（ａ
ａ，ｂａ）通紙時のＶ−Ｉ（ａｂ，ｂｂ）を示すように
ローラ抵抗値が異なるローラにおいても、それぞれのト
ナー画像に適正な転写電流にすることが出来る。それぞ
れのカートリッジを用いたときの適正な転写電流値にお
ける転写材の分圧の差が小さい（Ｖ−Ｉの傾きが転写ロ
ーラに比べて大）転写材を用いる装置においては、必ず
しもカートリッジの種類に応じてβを変える必要はな
い。
【００３２】前記実施例においては、カートリッジの種
類に応じて前回転時の定電流値を変え、このとき生じた
電圧にカートリッジの種類に応じた電圧を加算すること
で異なるカートリッジを用いた場合にも適正な転写電流
にすることを可能としたものであるが、定電流値を変え
るには、複数の定電流回路が必要となる。
類に応じて前回転時の定電流値を変え、このとき生じた
電圧にカートリッジの種類に応じた電圧を加算すること
で異なるカートリッジを用いた場合にも適正な転写電流
にすることを可能としたものであるが、定電流値を変え
るには、複数の定電流回路が必要となる。
【００３３】そこで本実施例は、定電流値を変えること
なく、演算により異なる定電流時の電圧を予測すること
で、複雑な回路を用いることなく前実施例と同様の効果
を得る方法である。
なく、演算により異なる定電流時の電圧を予測すること
で、複雑な回路を用いることなく前実施例と同様の効果
を得る方法である。
【００３４】但し、本方式を用いる場合には、予め使用
する転写ローラのＶ−Ｉ特性を知っておく必要がある。
例えば本実施例で用いる転写ローラには発砲ＥＰＤＭを
使っているが、この材質のローラを用いた場合、感光体
（電位０Ｖ）と転写ローラ間における電流−電圧特性に
は数１の関係が成り立つことが実験から分かっている。
する転写ローラのＶ−Ｉ特性を知っておく必要がある。
例えば本実施例で用いる転写ローラには発砲ＥＰＤＭを
使っているが、この材質のローラを用いた場合、感光体
（電位０Ｖ）と転写ローラ間における電流−電圧特性に
は数１の関係が成り立つことが実験から分かっている。
【００３５】
【数１】Ｉ＝ＰＶ2 従って、定電流値ＩA のとき生じる電圧値がＶA の場
合、電流値ＩB のときの電圧値ＶB とは、数２の関係が
成り立つ。
合、電流値ＩB のときの電圧値ＶB とは、数２の関係が
成り立つ。
【００３６】
【数２】 例えば前実施例のように、黒色トナーの適正転写電流が
−２〜−６μＡ、赤色トナーの適正転写電流が−５〜−
１１μＡの場合、本実施例においては、どちらのカート
リッジを使用する場合にも非通紙時に−２μＡで定電流
制御を行なう。ローラａを用いている場合、このとき生
じる電圧Ｖ1 は−２ＫＶである。黒色カートリッジを使
用しているときは前実施例と同じくＶ1 ＋βで求められ
る電圧値すなわち −２ＫＶ−１．１ＫＶ（−２μＡ時乾燥厚紙分圧）−
０．３ＫＶ（ベタ黒時ドラム電位−定電流時ドラム電
位） ＝−２ＫＶ−１．４ＫＶ ＝−３．４ＫＶ で求められた電圧値で定電圧制御することで良好な転写
性，画質が得られる。
−２〜−６μＡ、赤色トナーの適正転写電流が−５〜−
１１μＡの場合、本実施例においては、どちらのカート
リッジを使用する場合にも非通紙時に−２μＡで定電流
制御を行なう。ローラａを用いている場合、このとき生
じる電圧Ｖ1 は−２ＫＶである。黒色カートリッジを使
用しているときは前実施例と同じくＶ1 ＋βで求められ
る電圧値すなわち −２ＫＶ−１．１ＫＶ（−２μＡ時乾燥厚紙分圧）−
０．３ＫＶ（ベタ黒時ドラム電位−定電流時ドラム電
位） ＝−２ＫＶ−１．４ＫＶ ＝−３．４ＫＶ で求められた電圧値で定電圧制御することで良好な転写
性，画質が得られる。
【００３７】次に赤色カートリッジを用いたときの制御
を説明する。前述した関係式から、非通紙時に−５μＡ
で定電流制御したときに生じる電圧Ｖ1 ´は、数３のよ
うに−２μＡ時の電圧Ｖ1 から予測できる。
を説明する。前述した関係式から、非通紙時に−５μＡ
で定電流制御したときに生じる電圧Ｖ1 ´は、数３のよ
うに−２μＡ時の電圧Ｖ1 から予測できる。
【００３８】
【数３】 従ってＶ1 ´に−５μＡ時紙分圧である−１．４ＫＶと
（ベタ黒時ドラム電位）−（定電流時ドラム電位）であ
る−０．３ＫＶを加算することで赤色トナー画像を転写
する際に適正な転写電流となる電圧ＶR が数４にて求め
られるので、電圧値ＶR で定電圧制御することで赤色ト
ナーにおいても良好な転写性，画質が得られる。
（ベタ黒時ドラム電位）−（定電流時ドラム電位）であ
る−０．３ＫＶを加算することで赤色トナー画像を転写
する際に適正な転写電流となる電圧ＶR が数４にて求め
られるので、電圧値ＶR で定電圧制御することで赤色ト
ナーにおいても良好な転写性，画質が得られる。
【００３９】
【数４】 本方式は抵抗値の異なる転写ローラにおいても、同じよ
うな傾向のＶ−Ｉ特性を示すものであれば、常に適正な
転写電流にできるが、異なる特性のローラを用いる場合
にはそのローラのＶ−Ｉ特性からＶB ＝ａＶA ＋βの適
切な係数ａ及びβを導く必要がある。
うな傾向のＶ−Ｉ特性を示すものであれば、常に適正な
転写電流にできるが、異なる特性のローラを用いる場合
にはそのローラのＶ−Ｉ特性からＶB ＝ａＶA ＋βの適
切な係数ａ及びβを導く必要がある。
【００４０】なお、定電流時のドラム電位β0 が０Ｖに
なるように１次帯電及び露光を行なう装置において各ト
ナー画像に適正な電流における転写材分圧差が小さい装
置においては、必ずしもカートリッジに応じてβを変え
る必要はない。
なるように１次帯電及び露光を行なう装置において各ト
ナー画像に適正な電流における転写材分圧差が小さい装
置においては、必ずしもカートリッジに応じてβを変え
る必要はない。
【００４１】このように現像装置又はプロセスカートリ
ッジに応じた電圧ｂを加算した電圧で、定電圧制御を行
なうことで複雑な高圧回路を用いることなく実施例１と
同じ効果が得られるものである。
ッジに応じた電圧ｂを加算した電圧で、定電圧制御を行
なうことで複雑な高圧回路を用いることなく実施例１と
同じ効果が得られるものである。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、非通紙時に、そ
れぞれの現像装置又はプロセスカートリッジに応じた電
流値で転写手段を定電流制御をし、通紙時はこのとき生
じた電圧に一定電圧もしくは現像装置又はプロセスカー
トリッジに応じた電圧を加算した電圧値で転写手段を定
電圧制御することで、異なる現像装置又はプロセスカー
トリッジで形成されたトナー画像においても最適な転写
電流にすることが出来常に良好な転写性、良好な画像を
得ることが出来るようにしたものである。
れぞれの現像装置又はプロセスカートリッジに応じた電
流値で転写手段を定電流制御をし、通紙時はこのとき生
じた電圧に一定電圧もしくは現像装置又はプロセスカー
トリッジに応じた電圧を加算した電圧値で転写手段を定
電圧制御することで、異なる現像装置又はプロセスカー
トリッジで形成されたトナー画像においても最適な転写
電流にすることが出来常に良好な転写性、良好な画像を
得ることが出来るようにしたものである。
【００４３】又は非通紙時に、転写手段を一定電流値
で定電流制御し、このとき生じた電圧に通紙時は現像装
置又はプロセスカートリッジに応じた係数ａを乗じ、現
像装置又はプロセスカートリッジに応じた電圧ｂ，又は
一定電圧を加算した電圧で定電圧制御を行なうことで、
複雑な高圧回路を用いることなくと同じ効果が得られ
るものである。
で定電流制御し、このとき生じた電圧に通紙時は現像装
置又はプロセスカートリッジに応じた係数ａを乗じ、現
像装置又はプロセスカートリッジに応じた電圧ｂ，又は
一定電圧を加算した電圧で定電圧制御を行なうことで、
複雑な高圧回路を用いることなくと同じ効果が得られ
るものである。
【図１】本発明を適用した画像形成装置の要部を示す図
である。
である。
【図２】従来例に係る画像形成装置の電圧−電流特性を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図３】本発明が解決しようとしている課題を説明した
Ｖ−Ｉ特性（ローラａ，ローラｂ）を示すグラフであ
る。
Ｖ−Ｉ特性（ローラａ，ローラｂ）を示すグラフであ
る。
【図４】本発明に係る画像形成装置のＶ−Ｉ特性（ロー
ラａ）を示すグラフである。
ラａ）を示すグラフである。
【図５】本発明に係る画像形成装置のＶ−Ｉ特性（ロー
ラａ，ｂ）を示すグラフである。
ラａ，ｂ）を示すグラフである。
８Ｂ，８Ｒ プロセスカートリッジ ５ 現像器（現像装置） １ 感光体（像担持体） ２ 転写ローラ（転写手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７ Ｋ
Claims (2)
- 【請求項１】 ２種類以上の現像装置又はプロセスカー
トリッジが画像形成装置本体に着脱交換可能であり、少
なくとも画像形成時には像担持体に当接する転写手段を
備えた画像形成装置において、 前記画像形成装置は、前記現像装置又はプロセスカート
リッジの種類を検知する手段を備え、転写部位に転写材
が存在しないときに、前記検知結果に応じて異なる電流
値で転写手段を定電流制御し、転写部位に転写材が存在
するときには定電流制御時に生じた電圧に、一定電圧、
又は、前記検知結果に応じた電圧を加算した電圧値で定
電圧制御することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 ２種類以上の現像装置又はプロセスカー
トリッジ画像形成装置本体に着脱交換可能であり、少な
くとも画像形成時には像担持体に当接する転写手段を備
えた画像形成装置において、 前記画像形成装置は、前記現像装置又はプロセスカート
リッジの種類を検知する手段を備え、転写部位に転写材
が存在しないときに、転写手段を一定の電流値により定
電流制御し、このとき生じた電圧をＶ１とすると、転写
部位に転写材が存在するときはＶ２＝ａＶ１＋ｂで得ら
れるバイアス値Ｖ２で定電圧制御する装置であり、少な
くとも係数ａを、前記現像装置又はプロセスカートリッ
ジの種類に応じて変えることを特徴とする画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349345A JPH07199687A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349345A JPH07199687A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07199687A true JPH07199687A (ja) | 1995-08-04 |
Family
ID=18403150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5349345A Withdrawn JPH07199687A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07199687A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010191276A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US8867940B2 (en) | 2011-01-06 | 2014-10-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus and method of controlling transfer power thereof |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5349345A patent/JPH07199687A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010191276A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US8867940B2 (en) | 2011-01-06 | 2014-10-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus and method of controlling transfer power thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010306 |