JP3220471U

JP3220471U - 果物用緩衝材

Info

Publication number: JP3220471U
Application number: JP2018005068U
Authority: JP
Inventors: 祐也佐々木
Original assignee: 株式会社東北イノアック
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2019-03-07
Anticipated expiration: 2028-12-26

Abstract

【課題】果物を梱包し易くする。
【解決手段】果物用緩衝材１０は、板形状の発泡体からなる緩衝本体１２に、上方へ開口する溝状に形成された果実収容部１４と、緩衝本体１２における果実収容部１４の底に、該果実収容部１４の溝が延びる方向に亘って形成されたスリット１６とを備えている。また、果物用緩衝材１０は、緩衝本体１２における果実収容部１４の下側に該果実収容部１４の溝が延びる方向に亘って、スリット１６を介して果実収容部１４と繋がるように設けられ、スリット１６よりも幅広の収容空間１８ａを画成する果柄収容部１８を備えている。
【選択図】図１

Description

この考案は、梱包される果物を保護する果物用緩衝材に関するものである。

例えば、サクランボなどの果物は、枝と実とを繋げている果柄を切ると鮮度が落ちるため、果柄を付けた状態で収穫され、実に果柄が付いた状態で搬送されて市場に提供される。このような果物を搬送する際に、梱包用シートに実を置いた状態で段ボール箱等に入れて持ち運びすることで、実の傷付きを防止している。梱包用シートとしては、梱包用シートの溝の中央に切れ込みを形成し、溝に置かれた実の果柄を切れ込みで挟んで、果物の荷崩れを防止することが提案されている(例えば、特許文献１参照)。

実公平３−５２７０７号公報

特許文献１の梱包用シートは、該梱包用シートを曲げて切れ込みを開いたとしても、切れ込みの底が先細りであるので、果柄を切れ込みに挿入し難い。また、切れ込みの中で、隣り合う果実の果柄を交差するように配置することが難しく、梱包用シートの端に置いた果実の果柄が梱包用シートから突き出して、果柄が邪魔にならないように処理する手間がかかることがある。

本考案は、従来の技術に係る前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、梱包作業を行い易い果物用緩衝材を提供することを目的とする。

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本考案に係る果物用緩衝材は、
板形状の発泡体からなる緩衝本体に、上方へ開口する溝状に形成された果実収容部と、
前記緩衝本体における前記果実収容部の底に、該果実収容部の溝が延びる方向に亘って形成されたスリットと、
前記緩衝本体における前記果実収容部の下側に該果実収容部の溝が延びる方向に亘って、前記スリットを介して該果実収容部と繋がるように設けられ、該スリットよりも幅広の収容空間を画成する果柄収容部と、を備えていることを要旨とする。

本考案に係る果物用緩衝材によれば、梱包作業を行い易くすることができる。

本考案の実施例に係る果物用緩衝材を示す斜視図である。実施例の果物用緩衝材を示す平面図である。実施例の果物用緩衝材を、図２のＡ−Ａ線に対応する位置で示す断面図である。実施例の果物用緩衝材を、図２のＢ−Ｂ線に対応する位置で示す断面図である。変更例１の果物用緩衝材を示す斜視図である。変更例１の果物用緩衝材を示す断面図である。変更例２の果物用緩衝材を示す斜視図である。変更例２の果物用緩衝材を示す断面図である。

次に、本考案に係る果物用緩衝材につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。

図１に示すように、実施例に係る緩衝材(果物用緩衝材)１０は、ポリウレタンフォームなどの軟質の発泡体から構成される板形状の緩衝本体１２を主体としている。発泡体としては、例えば、密度が１０ｋｇ／ｍ^３〜４０ｋｇ／ｍ^３、硬さが３０Ｎ〜２００Ｎ、引張強さが５０ｋＰａ以上、伸びが９０％以上、圧縮残留歪が１２％以下のポリウレタンフォームを用いることができる。図１〜図４に示すように、緩衝材１０は、緩衝本体１２の上面に、上方に開口する溝状に形成された果実収容部１４を備えている。また、緩衝材１０は、緩衝本体１２における果実収容部１４の底に形成されたスリット１６と、緩衝本体１２における果実収容部１４の下側に、スリット１６を介して果実収容部１４と空間的に繋がるように設けられた果柄収容部１８とを備えている。図３に示すように、緩衝材１０は、果実収容部１４に果物Ｆにおける実の部分(以下、果実Ｆａという)を載置して、果実Ｆａから延びる果柄(軸)Ｆｂの先端側を果柄収容部１８に収容すると共に、果柄Ｆｂの根元側(果実Ｆａ側)をスリット１６に通して、果物Ｆを保持するように構成されている。緩衝材１０には、果実収容部１４、スリット１６および果柄収容部１８の組が、複数(実施例では５組)設けられている。なお、緩衝材１０および緩衝材１０に載置された果物Ｆは、箱Ｈに詰められて、箱詰め状態の荷姿で搬送される(図３参照)。

図１および図３に示すように、果実収容部１４は、その幅方向の断面が円弧形状の凹部であり、緩衝本体１２の一辺から該一辺に平行する他辺までに亘って、直線的に設けられている。果実収容部１４は、その幅方向の寸法(溝幅)が、収容する果実Ｆａの大きさに応じて設定され、実施例の果実収容部１４は、図３に示すように、果実Ｆａの一部が嵌まる大きさに設定されている。また、果実収容部１４は、その長さ方向の寸法が、果実Ｆａよりも大きく設定されており、図４に示すように、複数の果実Ｆａを１列に並べて配置可能になっている。果実収容部１４は、緩衝本体１２の上面に、互いに平行するように複数列設けられており、実施例では、図３に示すように、５列の果実収容部１４が緩衝本体１２に互いに間隔をあけて設けられている。

図１、図３および図４に示すように、スリット１６は、緩衝本体１２における果実収容部１４の底から下方に切り欠くように形成されている。スリット１６は、果実収容部１４の底に、該果実収容部１４の長さ方向(果実収容部１４の溝が延びる方向)全体に亘って形成されている(図４参照)。また、スリット１６は、果実収容部１４の幅方向中央部に設けられている(図３参照)。スリット１６は、その開口幅を、該スリット１６に通す果柄Ｆｂにおける一番大きい部分の幅以下に設定することが好ましく、更に、該一番大きい部分以外の一般部分の幅以上に設定することがより好ましい。果物Ｆに応じて適宜設定されるものであるが、例えば、サクランボの場合、果柄Ｆｂにおける先端部を除く大部分が０．５ｍｍ〜１．５ｍｍであると共に、枝に付いていた果柄Ｆｂの先端部が２ｍｍ〜３ｍｍであることに対して、スリット１６の開口幅を１ｍｍ〜２ｍｍに設定される。

図１および図４に示すように、果柄収容部１８は、緩衝本体１２における果実収容部１４の下側に配置して、該果実収容部１４の長さ方向(果実収容部１４の溝が延びる方向)全体に亘って設けられている。図３に示すように、果柄収容部１８は、スリット１６を介して果実収容部１４と繋がるように設けられ、スリット１６よりも幅広の収容空間１８ａを画成するように構成されている。果柄収容部１８は、収容空間１８ａにおける幅方向の断面が、円形状になるように形成されている。ここで、果柄収容部１８は、収容空間１８ａにおける幅方向の寸法が、果柄Ｆｂにおける一番大きい部分の幅よりも大きくなるように設定されている。また、果柄収容部１８は、収容空間１８ａにおける幅方向の寸法が、果実収容部１４における幅方向の寸法(溝幅)よりも小さくなるように設定されている。収容空間１８ａにおける幅方向の寸法は、果物Ｆに応じて適宜設定されるものであるが、例えばサクランボの場合、直径３ｍｍ〜８ｍｍに設定される。

次に、緩衝材１０の使用方法を説明する。果物Ｆの果柄Ｆｂをスリット１６に通して、果柄Ｆｂを果柄収容部１８に収めると共に、果実Ｆａを果実収容部１４に収めて、果物Ｆを緩衝材１０に置く。果柄Ｆｂをスリット１６に通す際に、可撓性を有する緩衝本体１２を上側に凸になるように湾曲させることで、スリット１６の開口幅を広げることができ、果柄Ｆｂをスリット１６に通し易い。緩衝材１０によれば、果実Ｆａを果実収容部１４に収めると共に、果柄Ｆｂをスリット１６の間で位置決めすることで果物Ｆを保持して、果実Ｆａ同士の接触による傷付きや、搬送時の振動等による果物Ｆの荷崩れなどを防止することができる。また、果柄Ｆｂをスリット１６および果柄収容部１８に収容して、スリット１６および果柄収容部１８の上に設けられた果実収容部１４に果実Ｆａを載せるので、上側からは果実Ｆａだけが見えることになり、箱詰めされた果物Ｆの見栄えを向上することができる。

緩衝材１０は、スリット１６に繋げてスリット１６よりも幅広の収容空間１８ａを有する果柄収容部１８が設けてあるので、スリット１６に果柄Ｆｂを通せば、スリット１６よりも広い収容空間１８ａにおいて果柄Ｆｂを挿入し易い。従って、スリット１６での果柄Ｆｂの保持による果物Ｆの位置ずれ防止作用を保ちつつ、果物Ｆを緩衝材１０に並べる作業を容易にすることができる。従って、緩衝材１０によれば、果物Ｆの梱包作業を行い易くすることができる。緩衝材１０は、果柄収容部１８の収容空間１８ａが広いことで、果柄Ｆｂを無理に曲げることを抑えることができ、また、図４に示すように、隣り合う果物Ｆの果柄Ｆｂを収容空間１８ａにおいて交差するように配置することができる。すなわち、果柄収容部１８に収容する果柄Ｆｂの向きや姿勢の自由度が高いので、果柄Ｆｂの向き等に邪魔されずに、果実Ｆａを果実収容部１４に具合のよい向きに配置することができ、見栄えを向上することができる。しかも、果柄収容部１８の収容空間１８ａが広いことで、果柄Ｆｂを無理に曲げる等による負荷を抑え、果柄Ｆｂが取れてしまうような不具合を回避できる。

緩衝材１０は、果柄収容部１８の収容空間１８ａの幅を、果柄Ｆｂよりも大きく設定することで、果柄収容部１８において果柄Ｆｂの向きや姿勢を変え易くすることができる。従って、緩衝材１０によれば、果物Ｆを緩衝材１０に並べる作業を容易にすることができ、果物Ｆの梱包作業を行い易くすることができる。更に、緩衝材１０は、スリット１６の開口幅を、果柄Ｆｂの幅以下に設定すると、スリット１６に通した果柄Ｆｂを抜け止めすることができる。特に、前述したように、スリット１６の開口幅を、果柄Ｆｂにおける一番大きい先端部の幅以下に設定すると共に、果柄Ｆｂにおける先端部以外の一般部分の幅以上に設定することが好ましい。このように構成すると、果柄Ｆｂの先端部がスリット１６に引っ掛かって抜け止めされる作用を保つことができる。また、果柄Ｆｂの一般部分がスリット１６に緩く挟まれているだけなので、収容空間１８ａの幅が果柄Ｆｂの幅よりも大きく設定されている果柄収容部１８において果柄Ｆｂの向きや姿勢を変え易くすることができる。

緩衝材１０は、果柄収容部１８における収容空間１８ａの幅を、果実収容部１４の溝幅よりも小さく設定することで、収容空間１８ａの存在により果実収容部１４の強度が不足してしまうことを抑えることができる。

（変更例）
前述した構成に限らず、例えば、以下のように変更してもよい。なお、図５〜図８の変更例において、実施例と同様の構成要素には同じ符号を付して説明を省略する。

(１)実施例では、果実収容部１４、スリット１６および果柄収容部１８の組を、５組(５列)設ける構成を説明したが、これに限らない。例えば、図５および図６に示す変更例１のように、果実収容部１４、スリット１６および果柄収容部１８の組を４組(４列)設ける構成や、図７および図８に示す変更例２のように、果実収容部１４、スリット１６および果柄収容部１８の組を６組(６列)設ける構成など、果実収容部１４、スリット１６および果柄収容部１８の組数を変更可能である。
(２)実施例および変更例２では、緩衝本体１２の縁に近接する位置まで果実収容部１４を設けることで、果実収容部１４の列を多く設定したが、これに限らない。例えば、変更例１のように、緩衝本体１２の縁から離して果実収容部１４を設けて、図６に示すように、果実収容部１４に配置した果実Ｆａの上に果実Ｆａを載せるように多段(２段)に果物Ｆを並べてもよい。

(３)果実収容部の溝形状は、実施例の円弧形状に限らず、例えば、三角形状や四角形状など、その他の形状であってもよい。
(４)果柄収容部の収容空間形状は、実施例の円形状に限らず、例えば、三角形状や四角形状など、その他の形状であってもよい。
(５)緩衝材は、サクランボに限らず、イチゴ、桃、リンゴなど、その他の果物に使用してもよい。

１２緩衝本体，１４果実収容部，１６スリット，１８果柄収容部，
１８ａ収容空間，Ｆ果物，Ｆｂ果柄

Claims

板形状の発泡体からなる緩衝本体に、上方へ開口する溝状に形成された果実収容部と、
前記緩衝本体における前記果実収容部の底に、該果実収容部の溝が延びる方向に亘って形成されたスリットと、
前記緩衝本体における前記果実収容部の下側に該果実収容部の溝が延びる方向に亘って、前記スリットを介して該果実収容部と繋がるように設けられ、該スリットよりも幅広の収容空間を画成する果柄収容部と、を備えている
ことを特徴とする果物用緩衝材。
前記果柄収容部は、前記収容空間の幅が前記果柄の幅よりも大きく設定されている請求項１記載の果物用緩衝材。
前記スリットの幅は、前記果実収容部に載置される果物における果柄の幅以下に設定されている請求項１または２記載の果物用緩衝材。
前記果柄収容部は、前記収容空間の幅が、前記果実収容部の溝幅よりも小さく設定されている請求項１〜３の何れか一項に記載の果物用緩衝材。