JP3219901B2 - 液体容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体を入れる液体容器
に関し、特に内容物として粘度の高い液体に有効な液体
容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液体を収容する容器として、図８に示す
ように、硬質の紙からなる剛体の外容器５０の内部に、
可撓性を有する袋体からなる軟体の内容器（内袋）５１
を設けて構成されるバック・イン・ボックス形態の容器
（以下、「ＢＩＢ容器」という）が知られている。

【０００３】このＢＩＢ容器によれば、外容器５０によ
り所定の箱形状を保持しつつ外部からの衝撃等から保護
し、内容器５１が収縮することにより、内容器５１の内
容物である液体５２が吐出口５３より取り出すことがで
きるものである。

【０００４】ところで、高粘度の液体、例えばインクを
内容物とした場合には、ＢＩＢ容器の吐出口５３部分に
吸引ノズルを設け、ポンプ等で吸引することにより内容
器５１内の液体を取り出すよう構成することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ＢＩＢ容器では、内部の液体５２を取り出す過程におい
て、内袋５１が不規則に変形し、図８に示す如く、内袋
５１同士が密着して内袋５１内に独立した部屋が生じ、
その部屋内の液体が取り出されずに残留し且つその量が
一定しないという不具合が生じた。

【０００６】また、ポンプにより吸引を行う場合におい
て、始めの吐出量と後半の吐出量にむらが生じ、最初か
ら最後まで均一の吐出量で内袋内の液体を取り出すこと
ができなかった。

【０００７】そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなさ
れたものであって、その目的は、容器壁面同士の密着を
防止し、内容物を残量少なく最初から最後まで均一に取
り出すことができる液体容器を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の液体容器は、吐出口を有する面の吐出口
の周辺または変形時に前記吐出口を有する面と対向する
面であって前記吐出口の周辺と対向する部位の何れかに
内側へ向かって突出した突起を複数形成したことを特徴
としている。

【０００９】また、請求項２の液体容器は、吐出口が存
在する側の面を含み且つ全体の略１／２に相当する非変
形部分またはそれ以外の変形部分の何れか一方の略全体
に、内側へ向かって突出した突起を複数形成したことを
特徴としている。

【００１０】さらに、上記容器において、突起の突出量
あるいは間隔は、吐出口に近くなる程大きく、または小
さくなっている。

【００１１】また、上記容器を、剛性を有する外容器と
外容器に設けられた柔軟性を有する内容器との二重構造
とし、非変形部分は内容器を外容器に固定した構造とす
ることもできる。

【００１２】

【作用】請求項１の液体容器では、内容物が取り出され
る吐出口周辺またはこれと変形時に対向する部位の何れ
かに複数の突起が形成されており、吐出口より内容物が
取り出される過程で、変形部分が非変形部分の内側に入
り込んで変形しても、突起に阻まれて吐出口部分での内
壁面同士の密着が防止され、容器内には隙間ができる。
また、吐出口周辺での内容物の流動経路を十分に確保し
て、内容物が均一な吐出量で最初から最後まで残量少な
く取り出せる。

【００１３】また、請求項２の液体容器では、吐出口が
存在する側の表面を含み且つ全体の１／２に相当する非
変形部分またはそれ以外の変形部分の何れか一方の略全
体に内側へ突出した突起が形成されており、変形部分が
非変形部分の内側に沿うように変形しても、突起に阻ま
れて吐出口部分での内壁面同士の密着が防止され、容器
内には上記の液体容器と同様に隙間ができ、吐出口周辺
だけでなく、吐出口に至るまでの内容物の流動経路が十
分に確保される。

【００１４】さらに、請求項３の液体容器では、各突起
の突出量または間隔を、吐出口に近づく程小さくなって
おり、吐出口付近における内容物の取り出し量がある程
度制限され、容器内の内容物の減少度合いが均一に保た
れる。

【００１５】また、請求項４の液体容器では、各突起の
突出量または間隔が、吐出口に近づく程大きくなってお
り、吐出口周辺に充分な量の内容物を確保して吐出口よ
り多くの内容物が取り出せる。

【００１６】さらに、請求項５の液体容器では、非変形
部分の剛性を変形部分の剛性よりも相対的に強くでき、
非変形部分と変形部分との肉厚に差を設けたり、材質を
変えたりすることなく、容器自体はその全体を同一部材
で均一に構成できる。

【００１７】

【実施例】図１（ａ）は本発明による液体容器の第１実
施例を示す斜視図、図１（ｂ）は同容器から内容物が完
全に取り出された状態を示す断面図である。

【００１８】この実施例による液体容器は、低粘度の液
体から印刷インク等の高粘度の液体まで用途に応じた粘
度の液体が収容される容器として、ＢＩＢ容器の内容器
に相当する容器を単体で使用した場合の例であって、容
器１全体は、例えばビニール等の可撓性を有する部材で
正方体に形成されている。また、この容器１は、内容物
取り出し用の吐出口２が設けられた面１ａと、この面１
ａに接する各面１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆの前記面１ａか
ら略１／２までを非変形部分ＥＡとし、前記非変形部分
ＥＡ以外の部分を変形部分ＥＢとすると共に、非変形部
分ＥＡの肉厚よりも変形部分ＥＢの肉厚を薄くすること
により、変形部分ＥＢの剛性を非変形部分ＥＡの剛性よ
りも相対的に弱く構成し、内容物が取り出されるに従っ
て変形部分ＥＢが非変形部分ＥＡの内側に沿うように撓
んで入り込むように構成されている。また、面１ａの吐
出口２の周辺には、凹部３ａと凸部３ｂからなる半球状
の突起３が内側へ突出して複数設けられている。

【００１９】上記のように構成された液体容器では、吐
出口２に図示しない吸引ノズルを取り付け、ポンプ等の
吸引力により容器１に外力が与えられると、変形部分Ｅ
Ｂが非変形部分ＥＡの内壁面に向かって入り込むように
変形して吐出口２より容器１内の内容物が取り出され
る。

【００２０】そして、内容物が取り出されるに従って、
変形部分ＥＢの内壁面が非変形部分ＥＡの内壁面に近づ
くと、吐出口２の周辺には、突起３によって吐出口２と
連通する隙間Ｓが網の目状にできる。

【００２１】これにより、吐出口２部分での内壁面同士
の密着が防止され、吐出口２周辺での内容物の流動経路
を十分に確保でき、内容物を最初から最後まで均一に且
つ残量を少なく取り出すことができる。また、吐出口２
を通じて内容物が取り出される際、突起３が半球状を成
しているので、内容物の流れに対する抵抗が小さく、吐
出口２まで内容物を円滑に導くことができる。

【００２２】次に、図２（ａ）は本発明による液体容器
の第２実施例を示す斜視図、図２（ｂ）は同容器から内
容物が完全に取り出された状態を示す断面図であり、図
１と対応する部分には図１と同一の符号を付して説明す
る。

【００２３】この実施例による液体容器は、容器１全体
が、例えばビニール等の可撓性を有する部材で正方体に
形成されている。また、この容器１は、吐出口２の存在
する面１ａと、この面１ａに接する各面１ｃ，１ｄ，１
ｅ，１ｆの前記面１ａから略１／２までを非変形部分Ｅ
Ａとし、前記非変形部分ＥＡ以外の部分を変形部分ＥＢ
とすると共に、非変形部分ＥＡの肉厚よりも変形部分Ｅ
Ｂの肉厚を薄くすることにより、変形部分ＥＢの剛性を
非変形部分ＥＡの剛性よりも相対的に弱く構成し、内容
物が取り出されるに従って変形部分ＥＢが非変形部分Ｅ
Ａの内側に沿うように撓んで入り込むように構成されて
いる。また、非変形部分ＥＡ全体には、凹部３ａと凸部
３ｂからなる半球状の突起３が内側に突出して複数設け
られている。

【００２４】この実施例では、図１の液体容器と同様
に、吐出口２に図示しない吸引ノズルを取り付け、ポン
プ等の吸引力により容器１に外力が与えられると、変形
部分ＥＢが非変形部分ＥＡの内壁面に向かって入り込み
ながら変形して吐出口２より容器１内の内容物が取り出
される。

【００２５】また、内容物が取り出されるに従って、変
形部分ＥＢの内壁面が、非変形部分ＥＡの内壁面に近づ
くと、容器１内には突起３によって吐出口２と連通する
隙間Ｓが網の目状にできる。

【００２６】これにより、容器１の内壁面同士の密着が
防止され、内容物の流動経路を十分に確保できる。

【００２７】次に、図３（ａ）は本発明による液体容器
の第３実施例を示す斜視図、図３（ｂ）は同容器から内
容物が完全に取り出された状態を示す断面図であり、図
１と対応する部分には図１と同一の符号を付して説明す
る。

【００２８】この実施例による液体容器は、正方体形状
の容器１に対し、吐出口２が存在する面１ａと、この面
１ａに接する一つの面１ｃに突起３が形成されたもの
で、前記面１ａと面１ｃの肉厚に対してその他の各面１
ｂ，１ｄ，１ｅ，１ｆの肉厚を薄くしている。これによ
り、前記面１ａと面１ｃを二等辺とする三角形の底面Ｈ
２を境に、面１ｂ側の変形部分ＥＢの剛性を面１ａ側の
非変形部分ＥＡの剛性よりも相対的に弱く構成してい
る。

【００２９】この実施例では、吐出口２に図示しない吸
引ノズルを取り付け、ポンプ等の吸引力により容器１に
外力が与えられると、突起３が存在しない変形部分ＥＢ
は、平面Ｈ２を境に、吐出口２が存在する面１ａの対向
面１ｂの内壁面が吐出口２が存在する面１ａの内壁面に
向かって入り込みながら変形して吐出口２より容器１内
の内容物が取り出される。

【００３０】そして、内容物が取り出されるに従って、
面１ｅの内壁面が、吐出口２が存在する面１ａの内壁面
に近づいても、突起３によって隙間Ｓができる。これに
より、容器１の内壁面同士の密着が防止され、内容物の
流動経路を十分に確保できる。

【００３１】次に、図４（ａ）は本発明による液体容器
の第４実施例を示す図、図４（ｂ）は同容器の一部拡大
断面図であり、図１と対応する部分には図１と同一の符
号を付して説明する。

【００３２】この実施例による液体容器は、容器１に形
成された突起３の突出量あるいは間隔（中心間の距離）
が、吐出口２に近くなる程小さくなるように、吐出口２
を中心として放射状に突起３が配設されたもので、この
実施例によれば、吐出口２より内容物が取り出され、吐
出口２が存在する面１ａの対向面１ｂの内壁面が、吐出
口２が存在する面１ａの内壁面に近づく過程において、
吐出口２付近における内容物の取り出し量がある程度制
限され、容器１内の内容物の減少度合いを均一に保つこ
とができ、内容物としては、吐出口２より出やすい柔ら
かいインクに有効である。

【００３３】次に、図５（ａ）は本発明による液体容器
の第５実施例を示す図、図５（ｂ）は同容器の一部拡大
断面図であり、図１と対応する部分には図１と同一の符
号を付して説明する。

【００３４】この実施例による液体容器は、容器１に形
成された突起３の突出量あるいは間隔が、吐出口２に近
くなる程大きくなるように、吐出口２を中心として放射
状に突起３が配設されたもので、この実施例によれば、
吐出口２より内容物が取り出され、吐出口２が存在する
面１ａの対向面１ｂの内壁面が、吐出口２が存在する面
１ａの内壁面に近づく過程において、吐出口２周辺に充
分な量の内容物を確保して吐出口２より多くの内容物を
取り出すことができ、内容物としては、吐出口２より出
にくい硬いインクに有効である。

【００３５】ところで、上述した各実施例では、容器１
の厚さを部分的に変えることによって、非変形部分ＥＡ
の剛性を変形部分ＥＢの剛性よりも相対的に強くしてい
るが、剛性に差を持たせる方法としては、材質を選ぶ方
法、剛性を持たせたい部分に別部材（図６に示すよう
に、突起３を交互に配設されたものであれば、さらに剛
性が向上する）を貼着する方法等が考えられる。また、
上述した各実施例において図示した突起３の位置の変形
例として、変形部分ＥＢが非変形部分ＥＡに沿って変形
したときに、上記図示の突起３を有する面と対向する面
に設けるようにしてもよい。

【００３６】さらに、上述した各実施例の突起３は、吐
出口２に向かって直線的な隙間Ｓができるように規則的
に形成すれば、内容物の流れに対する抵抗が減って流れ
が円滑になり、ポンプに係る負担も軽減することができ
る。

【００３７】また、上述した各実施例では、従来のＢＩ
Ｂ容器で言う内容器のみで構成されるものであるが、当
然、ＢＩＢ容器のように、吐出口を残して上述した構成
の容器を覆うように外容器を設ける構成としてもよい。
この場合には、非変形部分ＥＡを外容器に固定すれば、
非変形部分ＥＡの剛性を変形部分ＥＢの剛性よりも相対
的に強くできるので、非変形部分ＥＡと変形部分ＥＢと
の肉厚に差を設けたり材質を変えたりすることなく、容
器１自体はその全体を同一部材で均一に構成できる。

【００３８】さらに、各実施例では、容器を立方体とし
て説明したが、直方体、それ以外の多角柱、円柱、球等
の立体容器に適用することができる。

【００３９】また、上述した各実施例における突起３
は、内容物の流れに対する抵抗を最小限に抑えるため
に、半球状に形成した場合について説明したが、内容物
の粘度の度合いに応じて例えば三角形、四角形等の多角
形状に突起３の形状を選べば、内容物の流れに対する抵
抗量を内容物の粘度の度合いに応じて変えることができ
る。またさらに、上述した各実施例における突起３は、
図７（ａ）に示したように、容器１を構成する基材１１
に補助部材１２を溶着等により貼り合わせて各々が独立
して密閉された半球状の空洞１３を形成した構成であっ
てもよいし、図７（ｂ）に示したように、容器１を構成
する基材１１の肉厚を半球状に厚くして突起３を構成し
てもよい。

【００４０】

【発明の効果】本発明による請求項１の液体容器は、内
容物が取り出される吐出口周辺に突起を有する変形可能
な軟体で構成したので、吐出口部分での内壁面同士の密
着を防止でき、吐出口周辺での内容物の流動経路を十分
に確保でき、内容物を最初から最後まで均一の吐出量で
且つ残量を少なく取り出すことができる。

【００４１】また、請求項２の液体容器は、吐出口が存
在する側の表面の略半分に突起を有する変形可能な軟体
で構成したので、吐出口部分での内壁面同士の密着を防
止できるとともに、吐出口周辺だけでなく、吐出口に至
るまでの内容物の流動経路を十分に確保でき、内容物を
最初から最後まで均一の吐出量で且つ残量を少なく取り
出すことができる。

【００４２】さらに、請求項３の液体容器によれば、突
起の突出量あるいは間隔を、吐出口に近くなる程小さく
したので、吐出口付近における内容物の取り出し量があ
る程度制限され、容器内の内容物の減少度合いを均一に
保つことができ、内容物として、吐出口より出やすい柔
らかいインクに有効的に用いることができる。

【００４３】また、請求項４の液体容器によれば、突起
の突出量あるいは間隔を、吐出口に近くなる程大きくし
たので、吐出口周辺に充分な量の内容物を確保して吐出
口より多くの内容物を取り出すことができ、内容物とし
て、吐出口より出にくい硬いインクに有効的に用いるこ
とができる。

【００４４】さらに、請求項５の液体容器によれば、非
変形部分の剛性を変形部分の剛性よりも相対的に強くで
きるので、非変形部分と変形部分との肉厚に差を設けた
り、材質を変えたりすることなく、容器自体はその全体
を同一部材で均一に構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明による液体容器の第１実施例を示
す斜視図 （ｂ）同容器から内容物が完全に取り出された状態を示
す断面図

【図２】（ａ）本発明による液体容器の第２実施例を示
す斜視図 （ｂ）同容器から内容物が完全に取り出された状態を示
す断面図

【図３】（ａ）本発明による液体容器の第３実施例を示
す斜視図 （ｂ）同容器から内容物が完全に取り出された状態を示
す断面図

【図４】（ａ）本発明による液体容器の第４実施例を示
す図 （ｂ）同容器の一部拡大断面図

【図５】（ａ）本発明による液体容器の第５実施例を示
す図 （ｂ）同容器の一部拡大断面図

【図６】本発明による液体容器の他の突起の配設例を示
す図

【図７】本発明による液体容器の突起の構成を示す他の
実施例

【図８】従来の液体容器の一例を示す図

【符号の説明】

１…容器、２…吐出口、３…突起、ＥＡ…非変形部分、
ＥＢ…変形部分。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 77/06

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物取り出用の吐出口を有する面を含
   み且つ全体の略１／２に相当する非変形部分の剛性に対
   して該非変形部分以外の部分に相当する変形部分の剛性
   を相対的に弱く構成し、内容物が取り出されるに従って
   前記変形部分が前記非変形部分の内側に沿って撓む変形
   可能な容器であって、前記吐出口を有する面の前記吐出
   口の周辺または変形時に前記吐出口を有する面と対向す
   る面であって前記吐出口の周辺と対向する部位の何れか
   に内側へ向かって突出した突起を複数形成したことを特
   徴とする液体容器。
2. 【請求項２】 内容物取り出用の吐出口を有する面を含
   み且つ全体の略１／２に相当する非変形部分の剛性に対
   して該非変形部分以外の部分に相当する変形部分の剛性
   を相対的に弱く構成し、内容物が取り出されるに従って
   前記変形部分が前記非変形部分の内側に沿うように撓ん
   で入り込む変形可能な容器であって、前記非変形部分ま
   たは前記変形部分の何れか一方に内側へ向かって突出し
   た突起を複数形成したことを特徴とする液体容器。
3. 【請求項３】 前記複数の各突起の突出量または間隔を
   吐出口に近くなる程小さくした請求項１または２記載の
   液体容器。
4. 【請求項４】 前記複数の各突起の突出量または間隔を
   吐出口に近くなる程大きくした請求項１または２記載の
   液体容器。
5. 【請求項５】 前記液体容器は剛性を有する外容器と該
   外容器に設けられた柔軟性を有する内容器との二重構造
   であり、前記非変形部分は前記内容器を前記外容器に固
   定した構造であることを特徴とする請求項１乃至４記載
   の液体容器。