JP3219329B2 - 磁気抵抗効果素子 - Google Patents
磁気抵抗効果素子Info
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- G01R33/06—Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux using galvano-magnetic devices
- G01R33/09—Magnetoresistive devices
- G01R33/093—Magnetoresistive devices using multilayer structures, e.g. giant magnetoresistance sensors
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/33—Structure or manufacture of flux-sensitive heads, i.e. for reproduction only; Combination of such heads with means for recording or erasing only
- G11B5/39—Structure or manufacture of flux-sensitive heads, i.e. for reproduction only; Combination of such heads with means for recording or erasing only using magneto-resistive devices or effects
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N50/00—Galvanomagnetic devices
- H10N50/10—Magnetoresistive devices
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体等におい
て、磁界強度を信号として読み取るための磁気抵抗効果
素子に関する。
て、磁界強度を信号として読み取るための磁気抵抗効果
素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、磁気センサーの高感度化、および
磁気記録における高密度化が進められており、これに伴
い磁気抵抗効果型磁気センサー（以下、「ＭＲセンサ
ー」という。）および磁気抵抗効果型磁気ヘッド（以
下、「ＭＲヘッド」という。）の開発が盛んに進められ
ている。ＭＲセンサーもＭＲヘッドも、磁性材料からな
る読み取りセンサー部の抵抗変化により、外部磁界信号
を読み出すわけであるが、ＭＲセンサーおよびＭＲヘッ
ドは、記録媒体との相対速度が再生出力に依存しないこ
とから、ＭＲセンサーでは高感度が、ＭＲヘッドでは高
密度記録においても高い再生出力が得られるという特長
がある。しかし、従来の異方性磁気抵抗効果によるＮ
i0.8Ｆe0.2等の磁性体を利用したＭＲセンサーでは、抵
抗変化率ΔＲ／Ｒ（後に定義する。）がせいぜい２〜５
％位であることから、更に抵抗変化率の大きいＭＲ素子
が求められていた。
磁気記録における高密度化が進められており、これに伴
い磁気抵抗効果型磁気センサー（以下、「ＭＲセンサ
ー」という。）および磁気抵抗効果型磁気ヘッド（以
下、「ＭＲヘッド」という。）の開発が盛んに進められ
ている。ＭＲセンサーもＭＲヘッドも、磁性材料からな
る読み取りセンサー部の抵抗変化により、外部磁界信号
を読み出すわけであるが、ＭＲセンサーおよびＭＲヘッ
ドは、記録媒体との相対速度が再生出力に依存しないこ
とから、ＭＲセンサーでは高感度が、ＭＲヘッドでは高
密度記録においても高い再生出力が得られるという特長
がある。しかし、従来の異方性磁気抵抗効果によるＮ
i0.8Ｆe0.2等の磁性体を利用したＭＲセンサーでは、抵
抗変化率ΔＲ／Ｒ（後に定義する。）がせいぜい２〜５
％位であることから、更に抵抗変化率の大きいＭＲ素子
が求められていた。
【０００３】最近、磁性層と非磁性層を交互に積層した
Ｆe／Ｃr系を代表とする人工格子膜で大きな磁気抵抗効
果（以下、「巨大ＭＲ効果」という。）が起きることが
発見された（フィジカル・レビュウ・レターズ（Ｐhy
s．Ｒev．Ｌett．）第６１巻、２４７２頁、１９８８年
参照）。しかし、この人工格子膜では最大抵抗変化の起
きる外部磁場が十数ＫＯe〜数十ＫＯeと大きく、このま
までは実用性が無い。これに続いて、様々な系で大きな
磁気抵抗効果が報告されているが、中でもＣo／Ｃu人工
格子膜は室温において１０ＫＯe程度の比較的小さな磁
場変化で、ΔＲ／Ｒが６０％以上と大きな磁気抵抗変化
を起こすことが報告されている（アプライド・フィジッ
クス・レターズ（Ａppl．Ｐhys．Ｌett．）第５８巻、
２７１２頁、１９９１年参照）。
Ｆe／Ｃr系を代表とする人工格子膜で大きな磁気抵抗効
果（以下、「巨大ＭＲ効果」という。）が起きることが
発見された（フィジカル・レビュウ・レターズ（Ｐhy
s．Ｒev．Ｌett．）第６１巻、２４７２頁、１９８８年
参照）。しかし、この人工格子膜では最大抵抗変化の起
きる外部磁場が十数ＫＯe〜数十ＫＯeと大きく、このま
までは実用性が無い。これに続いて、様々な系で大きな
磁気抵抗効果が報告されているが、中でもＣo／Ｃu人工
格子膜は室温において１０ＫＯe程度の比較的小さな磁
場変化で、ΔＲ／Ｒが６０％以上と大きな磁気抵抗変化
を起こすことが報告されている（アプライド・フィジッ
クス・レターズ（Ａppl．Ｐhys．Ｌett．）第５８巻、
２７１２頁、１９９１年参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のＣo／Ｃu人工格
子膜においても、抵抗変化の起こる外部磁場が大きすぎ
て、ＭＲセンサーやＭＲヘッドとして実用化が困難であ
るという問題点があった。
子膜においても、抵抗変化の起こる外部磁場が大きすぎ
て、ＭＲセンサーやＭＲヘッドとして実用化が困難であ
るという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような課題は、基板
上に、Ｃoを主成分とする厚さ０.２〜５nmの第１の磁性
薄膜層と、ＦeまたはＮiもしくはその合金を主成分とす
る５nm以下の厚みの第２の磁性薄膜層と、Ｃoを主成分
とする厚さ０.２〜５nmの第３の磁性薄膜層と、厚さ０.
５〜５nmの非磁性薄膜層を順次少なくとも２回繰り返し
積層させた構造を有し、第２の磁性薄膜層の厚みが、第
１と第３の磁性薄膜層の厚みの和の１／２未満である磁
気抵抗効果素子により解決される。好ましい態様では、
非磁性薄膜層は、Ｃu、Ａg、ＡuおよびＲuから成る群か
ら選択された少なくとも一種の金属を主成分とする。
上に、Ｃoを主成分とする厚さ０.２〜５nmの第１の磁性
薄膜層と、ＦeまたはＮiもしくはその合金を主成分とす
る５nm以下の厚みの第２の磁性薄膜層と、Ｃoを主成分
とする厚さ０.２〜５nmの第３の磁性薄膜層と、厚さ０.
５〜５nmの非磁性薄膜層を順次少なくとも２回繰り返し
積層させた構造を有し、第２の磁性薄膜層の厚みが、第
１と第３の磁性薄膜層の厚みの和の１／２未満である磁
気抵抗効果素子により解決される。好ましい態様では、
非磁性薄膜層は、Ｃu、Ａg、ＡuおよびＲuから成る群か
ら選択された少なくとも一種の金属を主成分とする。
【０００６】
【作用】Ｃo／Ｃu人工格子膜の抵抗変化の起きる外部磁
界変化を小さくするためには、磁性層としてＣoよりも
容易に磁化反転し易い材料を用いることが考えられる。
しかしながら、人工格子膜の巨大ＭＲ効果においては、
磁性層と非磁性層の界面による散乱機構が抵抗変化に重
大な影響を与えていると言われており、合金化や異種原
子層の混入によって界面の状態が乱されるとΔＲ／Ｒが
低下する可能性が大きい。そこで本発明においては、Ｃ
o層と非磁性層の界面を乱さないためにＣo層の中間にＦ
e層またはＮi層またはその合金層を挿入する。この中間
磁性層（第２の磁性層）のＦeやＮiの効果で、人工格子
膜は比較的低い磁場で磁化反転するようになり、比較的
低い磁場で大きな抵抗変化するようになる。また第２の
磁性層を導入しても、その両側のＣo磁性層（第１、第
３の磁性層）と非磁性層の界面は保存され、かつ、Ｆe
やＮiはＣoおよびＣuと原子サイズが大きく違わないの
で大きな格子歪を発生させることもない。そこで、本発
明の人工格子膜からなる磁気抵抗効果素子は、低い磁場
でＣo／Ｃu人工格子膜と同程度の大きな抵抗変化を示
す。
界変化を小さくするためには、磁性層としてＣoよりも
容易に磁化反転し易い材料を用いることが考えられる。
しかしながら、人工格子膜の巨大ＭＲ効果においては、
磁性層と非磁性層の界面による散乱機構が抵抗変化に重
大な影響を与えていると言われており、合金化や異種原
子層の混入によって界面の状態が乱されるとΔＲ／Ｒが
低下する可能性が大きい。そこで本発明においては、Ｃ
o層と非磁性層の界面を乱さないためにＣo層の中間にＦ
e層またはＮi層またはその合金層を挿入する。この中間
磁性層（第２の磁性層）のＦeやＮiの効果で、人工格子
膜は比較的低い磁場で磁化反転するようになり、比較的
低い磁場で大きな抵抗変化するようになる。また第２の
磁性層を導入しても、その両側のＣo磁性層（第１、第
３の磁性層）と非磁性層の界面は保存され、かつ、Ｆe
やＮiはＣoおよびＣuと原子サイズが大きく違わないの
で大きな格子歪を発生させることもない。そこで、本発
明の人工格子膜からなる磁気抵抗効果素子は、低い磁場
でＣo／Ｃu人工格子膜と同程度の大きな抵抗変化を示
す。
【０００７】
【実施例】本発明の磁気抵抗効果素子を図面を用いて詳
細に説明する。図１は本発明の一実施例である人工格子
膜の断面図である。図１において、人工格子膜は基板１
上に直接作製してもよいが、下地層２を介して作製する
と更に大きなΔＲ／Ｒが得られる。基板１としては、ガ
ラス、ケイ素、ＭgＯ、ＧaＡs、フェライトや高分子基
板（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリイミド、ポリアミド等）などの既知の基板
を用いることができる。
細に説明する。図１は本発明の一実施例である人工格子
膜の断面図である。図１において、人工格子膜は基板１
上に直接作製してもよいが、下地層２を介して作製する
と更に大きなΔＲ／Ｒが得られる。基板１としては、ガ
ラス、ケイ素、ＭgＯ、ＧaＡs、フェライトや高分子基
板（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリイミド、ポリアミド等）などの既知の基板
を用いることができる。
【０００８】下地層２は、人工格子膜を形成する前に基
板の平滑性を改善したり、人工格子膜の結晶配向性を改
善するために形成するもので、通常、Ｆe、Ｃr、Ｗ、Ｔ
i、Ｖ、Ｍn等の金属およびその合金から形成される。下
地層２の膜厚としては、特性改善のためには少なくとも
２nm以上、また生産性の面から１００nm以下が望まし
い。
板の平滑性を改善したり、人工格子膜の結晶配向性を改
善するために形成するもので、通常、Ｆe、Ｃr、Ｗ、Ｔ
i、Ｖ、Ｍn等の金属およびその合金から形成される。下
地層２の膜厚としては、特性改善のためには少なくとも
２nm以上、また生産性の面から１００nm以下が望まし
い。
【０００９】本発明の磁気抵抗効果素子を構成する人工
格子膜は、非磁性薄膜層３、第１の磁性薄膜層４、第２
の磁性薄膜層５、第３の磁性薄膜層６を順次少なくとも
２回積層した構造を有する。第１の磁性薄膜層４と第３
の磁性薄膜層６は、ともにＣoを主成分とする材料から
構成され、膜厚は０.２nm以上、望ましくは０.４nm以上
であるのがよい。第１の磁性層または第３の磁性層がそ
れより薄いと、第１、第３の磁性薄膜層と、非磁性薄膜
層の間の界面が乱れ、ΔＲ／Ｒが低下する可能性があ
る。また、第１、第３の磁性層の膜厚は、それぞれ５nm
以下であるのが、生産性の面からみて望ましい。また、
第１の磁性層の膜厚と第３の磁性層の膜厚は等しくても
等しくなくてもよい。
格子膜は、非磁性薄膜層３、第１の磁性薄膜層４、第２
の磁性薄膜層５、第３の磁性薄膜層６を順次少なくとも
２回積層した構造を有する。第１の磁性薄膜層４と第３
の磁性薄膜層６は、ともにＣoを主成分とする材料から
構成され、膜厚は０.２nm以上、望ましくは０.４nm以上
であるのがよい。第１の磁性層または第３の磁性層がそ
れより薄いと、第１、第３の磁性薄膜層と、非磁性薄膜
層の間の界面が乱れ、ΔＲ／Ｒが低下する可能性があ
る。また、第１、第３の磁性層の膜厚は、それぞれ５nm
以下であるのが、生産性の面からみて望ましい。また、
第１の磁性層の膜厚と第３の磁性層の膜厚は等しくても
等しくなくてもよい。
【００１０】次に、第２の磁性層５としては、Ｆe、Ｎi
またはその合金を主成分とする材料が用いられる。膜厚
としては、少なくとも０.０１nm以上、望ましくは０.０
５nm以上であるのがよい。また、上限としてはやはり生
産性の面から５nm以下とするのが望ましい。ただし、第
２の磁性層５の膜厚としては、第１と第３の磁性層の膜
厚の和の１／２以下とすることが必要である。これ以上
厚くすると、ΔＲ／Ｒは小さくなってしまう。
またはその合金を主成分とする材料が用いられる。膜厚
としては、少なくとも０.０１nm以上、望ましくは０.０
５nm以上であるのがよい。また、上限としてはやはり生
産性の面から５nm以下とするのが望ましい。ただし、第
２の磁性層５の膜厚としては、第１と第３の磁性層の膜
厚の和の１／２以下とすることが必要である。これ以上
厚くすると、ΔＲ／Ｒは小さくなってしまう。
【００１１】非磁性層３の材料としては、Ｃu、Ａg、Ａ
u、Ｒu等があり、膜厚としては、少なくとも０.５nm以
上必要であり、生産性の面から５nm以下とするのがよ
い。
u、Ｒu等があり、膜厚としては、少なくとも０.５nm以
上必要であり、生産性の面から５nm以下とするのがよ
い。
【００１２】磁性薄膜層または非磁性薄膜層の膜厚は、
段差計、Ｘ線回折、透過型電子顕微鏡、走査型電子顕微
鏡、オージェ電子分光分析等により測定することができ
る。人工格子膜を積層する順番としては、非磁性層３、
磁性層４、５、６、続けて３、４、５、６；３、４、
５、６；・・・となっている必要がある。ただし、いず
れの層から積層を開始してもよいし、いずれの層で積層
を終了してもよい。積層回数は、最低４層を２回以上、
生産性の面から１００回以下とするのがよい。
段差計、Ｘ線回折、透過型電子顕微鏡、走査型電子顕微
鏡、オージェ電子分光分析等により測定することができ
る。人工格子膜を積層する順番としては、非磁性層３、
磁性層４、５、６、続けて３、４、５、６；３、４、
５、６；・・・となっている必要がある。ただし、いず
れの層から積層を開始してもよいし、いずれの層で積層
を終了してもよい。積層回数は、最低４層を２回以上、
生産性の面から１００回以下とするのがよい。
【００１３】薄膜を形成する方法としては、蒸着法、ス
パッタリング法、分子線エピタキシー法（ＭＢＥ）等の
方法があるが、いずれの場合にも本発明は有効である。
パッタリング法、分子線エピタキシー法（ＭＢＥ）等の
方法があるが、いずれの場合にも本発明は有効である。
【００１４】以下本発明をより具体的な実験結果に基づ
いて説明する。実施例１ 基板１として、ガラス基板を用い、超高真空蒸着装置の
中に入れ、１×１０-8Ｔorr以下まで予備排気した。基
板温度は室温に保持し、均膜のために基板を回転させな
がら、まず、Ｃr薄膜下地層を５nmの厚みで形成し、次
いで、表１の構成を持つ人工格子膜を、０.０３nm／秒
の成膜速度で成膜を行った。
いて説明する。実施例１ 基板１として、ガラス基板を用い、超高真空蒸着装置の
中に入れ、１×１０-8Ｔorr以下まで予備排気した。基
板温度は室温に保持し、均膜のために基板を回転させな
がら、まず、Ｃr薄膜下地層を５nmの厚みで形成し、次
いで、表１の構成を持つ人工格子膜を、０.０３nm／秒
の成膜速度で成膜を行った。
【００１５】磁性薄膜と非磁性薄膜とからなる人工格子
膜の構成、ΔＲ／Ｒ、および抵抗値が最大値を取る時の
外部磁場の値Ｈ（Ｒmax）を表１に示す。表１におい
て、例えば、［Ｃo（０.５）／Ｆe（０.２）／Ｃo（０.
５）／Ｃu（３）］x８と表示されている場合、０.５nm
厚のＣo薄膜、０.２nm厚のＦe薄膜、０.５nm厚のＣo薄
膜、３nm厚のＣu薄膜を順次蒸着する工程を８回繰り返
したことを意味する。
膜の構成、ΔＲ／Ｒ、および抵抗値が最大値を取る時の
外部磁場の値Ｈ（Ｒmax）を表１に示す。表１におい
て、例えば、［Ｃo（０.５）／Ｆe（０.２）／Ｃo（０.
５）／Ｃu（３）］x８と表示されている場合、０.５nm
厚のＣo薄膜、０.２nm厚のＦe薄膜、０.５nm厚のＣo薄
膜、３nm厚のＣu薄膜を順次蒸着する工程を８回繰り返
したことを意味する。
【００１６】
【表１】
【００１７】磁化の測定は振動試料型磁力計（ＶＳＭ）
により行った。抵抗測定は、表１に示される構成の試料
から、１×１０mmの形状の試料を作製し、外部磁界を膜
面内で電流と垂直方向に印加しながら、−５００〜５０
０ Ｏeまで変化させたときの抵抗を４端子法により測定
し、その抵抗から磁気抵抗変化率ΔＲ／Ｒを求めた。抵
抗変化率ΔＲ／Ｒは、最大抵抗値をＲmax、最小抵抗値
をＲminとし、次式により計算した： ΔＲ／Ｒ＝〔(Ｒmax−Ｒmin)／Ｒmin〕・１００（％）
により行った。抵抗測定は、表１に示される構成の試料
から、１×１０mmの形状の試料を作製し、外部磁界を膜
面内で電流と垂直方向に印加しながら、−５００〜５０
０ Ｏeまで変化させたときの抵抗を４端子法により測定
し、その抵抗から磁気抵抗変化率ΔＲ／Ｒを求めた。抵
抗変化率ΔＲ／Ｒは、最大抵抗値をＲmax、最小抵抗値
をＲminとし、次式により計算した： ΔＲ／Ｒ＝〔(Ｒmax−Ｒmin)／Ｒmin〕・１００（％）
【００１８】ＭＲ曲線および磁化曲線を図２〜４に示
す。図２は表１の実施例１、図３は比較例１、図４は比
較例２の（ａ）ＭＲ曲線および（ｂ）磁化曲線である。
比較例１は、従来例であり、Ｈ（Ｒmax）が大きいこと
が分かる。また、比較例２は磁性層と非磁性層の界面に
Ｆe層を作製した場合であり、この場合はΔＲ／Ｒが大
きく低下している。図２〜４および表１の結果より本実
施例の人工格子膜は、低い磁場で大きな磁気抵抗変化率
を示すことが分かる。
す。図２は表１の実施例１、図３は比較例１、図４は比
較例２の（ａ）ＭＲ曲線および（ｂ）磁化曲線である。
比較例１は、従来例であり、Ｈ（Ｒmax）が大きいこと
が分かる。また、比較例２は磁性層と非磁性層の界面に
Ｆe層を作製した場合であり、この場合はΔＲ／Ｒが大
きく低下している。図２〜４および表１の結果より本実
施例の人工格子膜は、低い磁場で大きな磁気抵抗変化率
を示すことが分かる。
【００１９】実施例２〜４ 磁性層の膜厚を表２に示すように変化させる以外、その
他の条件は実施例１と全く同じにして、人工格子膜を作
製した。結果を表２に示す。
他の条件は実施例１と全く同じにして、人工格子膜を作
製した。結果を表２に示す。
【００２０】
【表２】
【００２１】表２と表１の比較例１より、第２の磁性薄
膜層の膜厚が０.０５nm以上あれば、Ｈ（Ｒmax）を小さ
くすることができることが分かる。また、第２の磁性層
が第１と第３の磁性層の膜厚の和の１／２以下であれば
ΔＲ／Ｒが大きな人工格子膜を作製できるが、それ以上
に第２の磁性層が厚くなると、ΔＲ／Ｒが大きく低下す
ることが分かる。また、第１の磁性層と第３の磁性層の
膜厚は、実施例４に示すように同じである必要ではない
が、第１と第３の磁性層の膜厚は少なくとも０.２nm以
上、望ましくは０.４nm以上であるのがよい。
膜層の膜厚が０.０５nm以上あれば、Ｈ（Ｒmax）を小さ
くすることができることが分かる。また、第２の磁性層
が第１と第３の磁性層の膜厚の和の１／２以下であれば
ΔＲ／Ｒが大きな人工格子膜を作製できるが、それ以上
に第２の磁性層が厚くなると、ΔＲ／Ｒが大きく低下す
ることが分かる。また、第１の磁性層と第３の磁性層の
膜厚は、実施例４に示すように同じである必要ではない
が、第１と第３の磁性層の膜厚は少なくとも０.２nm以
上、望ましくは０.４nm以上であるのがよい。
【００２２】実施例５〜６ 第２の磁性薄膜層の材料を表３に示すように変化させる
以外、その他の条件は実施例１と全く同じにして作製し
た。結果を表３に示す。
以外、その他の条件は実施例１と全く同じにして作製し
た。結果を表３に示す。
【００２３】
【表３】
【００２４】表３に示す結果から分かるように、第２の
磁性薄膜層は、Ｆeだけでなく、ＮiやＦeＮi合金でも、
大きなΔＲ／Ｒが比較的低磁場で得られる。
磁性薄膜層は、Ｆeだけでなく、ＮiやＦeＮi合金でも、
大きなΔＲ／Ｒが比較的低磁場で得られる。
【００２５】
【発明の効果】本発明の磁気抵抗効果素子は低い磁場で
大きな抵抗変化を起こす。このため、ＭＲセンサー、Ｍ
Ｒヘッドとして適している。
大きな抵抗変化を起こす。このため、ＭＲセンサー、Ｍ
Ｒヘッドとして適している。
【図１】 本発明の磁気抵抗効果素子の一実施例の断面
図である。
図である。
【図２】 本発明の実施例１のＭＲ曲線および磁化曲線
である。
である。
【図３】 本発明の比較例１のＭＲ曲線および磁化曲線
である。
である。
【図４】 本発明の比較例２のＭＲ曲線および磁化曲線
である。
である。
１：基板 ２：下地層 ３：非磁性薄膜層 ４：第１の磁性薄膜
層 ５：第２の磁性薄膜層 ６：第３の磁性薄膜
層
層 ５：第２の磁性薄膜層 ６：第３の磁性薄膜
層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｆ 10/32 Ｇ０１Ｒ 33/06 Ｒ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 43/08 G01R 33/09 G11B 5/39 H01F 10/14 H01F 10/16 H01F 10/32
Claims (2)
- 【請求項１】 基板上に、Ｃoを主成分とする厚さ０.２
〜５nmの第１の磁性薄膜層と、ＦeまたはＮiもしくはそ
の合金を主成分とする５nm以下の厚みの第２の磁性薄膜
層と、Ｃoを主成分とする厚さ０.２〜５nmの第３の磁性
薄膜層と、厚さ０.５〜５nmの非磁性薄膜層を順次少な
くとも２回繰り返し積層させた構造を有し、第２の磁性
薄膜層の厚みが、第１と第３の磁性薄膜層の厚みの和の
１／２未満である磁気抵抗効果素子。 - 【請求項２】 非磁性薄膜層が、Ｃu、Ａg、Ａuおよび
Ｒuから成る群から選択された少なくとも一種の金属を
主成分とすることを特徴とする請求項１に記載の磁気抵
抗効果素子。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01619493A JP3219329B2 (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 磁気抵抗効果素子 |
| FR9401137A FR2701167B1 (fr) | 1993-02-03 | 1994-02-02 | Elément à effet magnétorésistif. |
| US08/191,200 US5432661A (en) | 1993-02-03 | 1994-02-03 | Magnetoresistance effect element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01619493A JP3219329B2 (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 磁気抵抗効果素子 |
Publications (2)
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