JP3219090U - 昇降体の振れ止めガイド装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ガイドワイヤとガイド部材の接触抵抗を極力抑制して、早期劣化を防止できるとともに、昇降体の昇降を迅速、かつ円滑に行え、作業性を高める昇降体の振れ止めガイド装置を提供する。【解決手段】昇降体の振れ止めガイド装置は、建物の上部から昇降体の作業範囲の下部にわたって張力を付与した状態で設置された仮設ガイドワイヤ２と、建物の外壁に設置され、ガイドワイヤを外壁に上下方向に所定間隔で固定する固定部材３と、昇降体に設置され、ガイドワイヤに装着されて昇降時に固定部材を通過可能なガイド部材と、を備えている。ガイド部材は、第１のガイドローラ２５と、第２のガイドローラ３３と、を有し、第２のガイドローラが第１のガイドローラに接近した位置となったとき両ガイドローラ間でガイドワイヤを挟んで転動し、第２のガイドローラが第１のガイドローラから離間した位置となったときガイドワイヤから脱着が可能になっている。【選択図】図８

Description

この考案は、昇降体の振れ止めガイド装置に関し、さらに詳しくは建物の外壁工事等に際して、作業者が乗り込む作業用ゴンドラなどの昇降体を案内するものとして外壁に沿って取り付けられる仮設ガイドワイヤに装着されて昇降体の振れ止めを効果的に行うための技術に係るものである。

前記のような作業用ゴンドラにおいて、例えば建物の外壁の改修工事を行う場合、単にワイヤロープを介して吊り下げただけのゴンドラでは大きく水平方向に振れることがある。そこで、揺れないようにするために外壁にガイドレールを垂直向きに２本並列して敷設し、それに沿ってゴンドラを昇降させる方式をとっているのが実情である。しかし、ガイドレールを用いるのは重量があり、運搬に不便を伴うとともに、設置に際してガイドレールを継ぎ足す作業も別途、必要であり、取り扱いに難点があった。また、建物の壁面にガイドレールを敷設するための穴を多数穿設する必要があり、建物に与える損傷も少なからずあった。そこで、このような難点を解消すべくガイドレール以外の、例えば非金属繊維等からなるガイドロープを用いるものも提案されている（特許文献１）。

特許文献１に開示されている装置は、ゴンドラ用仮設ガイド装置であって、構造物の上部から前記ゴンドラの作業範囲の下部にわたって張力を付与した状態で設置される非金属繊維ロープで構成した仮設ガイドロープと、この張力が付与された仮設ガイドロープを間隔をあけて複数箇所で前記構造物に固定する固定部材と、前記ゴンドラに設けられ前記仮設ガイドロープに沿って摺動可能に装着されるとともに、前記固定部材を乗越え可能な摺動ガイド部材とを備えるものである。そして前記のような構成からなるので、仮設ガイドロープのたわみを張力を加えること及び固定部材間で抑えることができ、固定部材を乗り越えることができる摺動ガイド部材によって作業範囲の制約をなくすことができるとともに、間隔を狭め張力を加えた状態の仮設ガイドロープによってゴンドラの揺れを極力防止することができるという効果が期待できるものである。（請求項１、段落００２１等参照）。

しかしながら、従来の前記装置は、ゴンドラを昇降すると、建物に固定された仮設ガイドロープに沿ってゴンドラに取り付けた摺動ガイド部材が摺動することで、ゴンドラの揺れを防止するものであるが、摺動し合う摺動ガイド部材とガイドロープがその接触抵抗によって早期に劣化し易くなるとともに、接触抵抗により作動が円滑にいかなくなることもあって昇降に時間を要するという問題があった。

特許第４６３７９２１号公報

そこでこの考案は、前記従来の不便や問題を解消し、ガイドロープ（ガイドワイヤ）とガイド部材の接触抵抗を極力抑制して、早期劣化を防止できるとともに、ゴンドラ（昇降体）の昇降を迅速、かつ円滑に行え、作業性を高めることができる昇降体の振れ止めガイド装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の考案は、建物の外壁工事に用いる作業用ゴンドラなどの昇降体を建物の上部から垂下された吊下げ用ロープにより昇降可能に吊り下げて前記建物の外壁に沿って案内し、当該昇降体が振れるのを防止する昇降体の振れ止めガイド装置であって、前記建物の上部から前記昇降体の作業範囲の下部にわたって張力を付与した状態で設置された仮設ガイドワイヤと、前記建物の外壁に設置され、前記ガイドワイヤを外壁に上下方向に所定間隔で固定する固定部材と、前記昇降体に設置され、前記ガイドワイヤに装着されて昇降時に前記固定部材を通過可能なガイド部材と、を備え、前記ガイド部材は、回転自在に設けられた第１のガイドローラと、この第１のガイドローラに対して接離可能に回転自在に設けられた第２のガイドローラと、を有し、前記第１のガイドローラ及び第２のガイドローラは、第２のガイドローラが第１のガイドローラに接近した位置となったとき両ガイドローラ間でガイドワイヤを挟んで転動し、第２のガイドローラが第１のガイドローラから離間した位置となったときガイドワイヤから脱着が可能になるように構成されていることを特徴とする。

請求項２に記載の考案は、請求項１において、固定部材は、ガイドワイヤを捕捉して固定可能な捕捉部がガイドワイヤの長さ方向に複数個有している。請求項３に記載の考案は、請求項２において、捕捉部は、固定部材の一端に略コ字状に折り曲げられ、ガイドワイヤに入れるための開口が交互に反対の向きとなるように設けられている。

請求項４に記載の考案は、請求項１ないし３のいずれかにおいて、ガイド部材は、第１のガイドローラが設けられた固定体と、この固定体に待機位置と揺動位置とに揺動可能に連結されて第２のガイドローラが設けられた揺動体とを有し、揺動体が待機位置のとき第２のガイドローラが第１のガイドローラに接近した位置となり、待機位置から揺動位置となったとき第２のガイドローラが第１のガイドローラから離間した位置となるように構成されている。

請求項５に記載の考案は、請求項１ないし４のいずれかにおいて、第１のガイドローラは、所定幅のローラ本体とその両端縁に設けたフランジからなり、第２のガイドローラは、第１のガイドローラの両フランジ間に納まる幅からなり、両ガイドローラが接近した位置となったとき両ガイドローラ間で形成する空所にガイドワイヤが入り込んで装着可能になっている。

請求項６に記載の考案は、請求項４又は５において、固定体と揺動体は、固定体側の第１の支軸と揺動体側の第２の支軸で連結され、第１の支軸が挿脱可能になっており、該第１の支軸を抜いて外すと揺動体が第２の支軸を支点として揺動するようになっている。

この考案は、前記のようであって、請求項１に記載の考案によれば、前記建物の上部から前記昇降体の作業範囲の下部にわたって張力を付与した状態で設置された仮設ガイドワイヤと、前記建物の外壁に設置され、前記ガイドワイヤを外壁に上下方向に所定間隔で固定する固定部材と、前記昇降体に設置され、前記ガイドワイヤに装着されて昇降時に前記固定部材を通過可能なガイド部材と、を備え、前記ガイド部材は、回転自在に設けられた第１のガイドローラと、この第１のガイドローラに対して接離可能に回転自在に設けられた第２のガイドローラと、を有し、前記第１のガイドローラ及び第２のガイドローラは、第２のガイドローラが第１のガイドローラに接近した位置となったとき両ガイドローラ間でガイドワイヤを挟んで転動し、第２のガイドローラが第１のガイドローラから離間した位置となったときガイドワイヤから脱着が可能になるように構成されているので、ガイド部材が有する第１、第２のガイドローラが従前の摺動ガイド部材のようにガイドロープと絶えず接触することなく、ガイドワイヤ上を転がりながら接することとなるため接触抵抗を極力抑制することが可能で、早期劣化を防止できる。しかもガイドワイヤに対してガイドローラが転動するため、昇降体の昇降を迅速、かつ円滑に行え、作業性を高めることができる。

請求項２に記載の考案によれば、固定部材は、ガイドワイヤを捕捉して固定可能な捕捉部がガイドワイヤの長さ方向に複数個有しているので、ガイドワイヤの捕捉を確実に、かつ撓みなく行なうことができる。請求項３に記載の考案によれば、捕捉部は、固定部材の一端に略コ字状に折り曲げられ、ガイドワイヤに入れるための開口が交互に反対の向きとなるように設けられているので、捕捉部で捕捉したガイドワイヤが不用意に外れるのを防止することができる。

請求項４に記載の考案によれば、ガイド部材は、第１のガイドローラが設けられた固定体と、この固定体に待機位置と揺動位置とに揺動可能に連結されて第２のガイドローラが設けられた揺動体とを有し、揺動体が待機位置のとき第２のガイドローラが第１のガイドローラに接近した位置となり、待機位置から揺動位置となったとき第２のガイドローラが第１のガイドローラから離間した位置となるように構成されているので、揺動体の揺動により第１のガイドローラに対する第２のガイドローラの位置を容易に決めることができる。

請求項５に記載の考案によれば、第１のガイドローラは、所定幅のローラ本体とその両端縁に設けたフランジからなり、第２のガイドローラは、第１のガイドローラの両フランジ間に納まる幅からなり、両ガイドローラが接近した位置となったとき両ガイドローラ間で形成する空所にガイドワイヤが入り込んで装着可能になっているので、ガイドワイヤが前記空所に位置した状態を保つことができて、その作動を良好に維持することができる。

請求項６に記載の考案によれば、固定体と揺動体は、固定体側の第１の支軸と揺動体側の第２の支軸で連結され、第１の支軸が挿脱可能になっており、該第１の支軸を抜いて外すと揺動体が第２の支軸を支点として揺動するようになっているので、ガイド部材のガイドワイヤに対する脱着を容易に行うことができ、操作性がよい。

この考案に係わる振れ止め装置の一実施の形態を示す全体概略正面図である。 同上の側面図である。 同上の拡大側面図である。 図３を反対側から見た側面図である。 図４の線Ｖ−Ｖに沿う断面図である。 図４を壁面側から見た一部省略の正面図である。 図３の平断面図である。 ガイドワイヤや固定部材、ガイド部材等を示す斜視図である。 ガイド部材を構成する固定体と揺動体を分解して示す斜視図である。 作用説明図である。

以下、この考案の一実施の形態について、図面を参照して説明する。

図１，２は、一実施の形態に係わる作業用ゴンドラ（昇降体）の振れ止めガイド装置の概要を示す説明図である。１は振れ止めガイド装置で、この振れ止めガイド装置１は、建物の外壁Ａに垂直向きに取り付けられた仮設ガイドワイヤ２と、建物の外壁Ａに設置され、該ガイドワイヤを外壁Ａに張力を付与した状態で固定する固定部材３と、ゴンドラ４に設置され、ガイドワイヤ２に沿ってゴンドラ４を昇降可能に案内するガイド部材５等を装備している。６は建物の屋上等の上部からゴンドラ４を吊り下げているワイヤロープ、７はワイヤロープ６の巻上げ等によりゴンドラ４を昇降させる巻上機である。

ガイドワイヤ２は、前記のように固定部材３によって固定されるが、この固定部材３は図３〜６に示すように板状の本体部１１を有し、該本体部は縦長の板の短手方向一端に直角に折り曲げられたフランジ部１２が設けられているとともに、他端にガイドワイヤ２を捕捉可能に略コ字状に折り曲げられた捕捉部１３が設けられている。フランジ部１２は本体部１１の長さ方向ほぼ中央部の位置に上下部を切り欠いた形状で設けられ、外壁Ａに設けたアンカーボルト１５に挿通される穴１４を有し、該穴に挿通したアンカーボルト１５にナット１６を螺合して締め付けることにより固定部材３を外壁Ａにしっかりと固定できるようになっている。

捕捉部１３は本体部１１の長さ方向に複数個（３個）、上から順に等間隔で設けられているとともに、ガイドワイヤ２の抜け出しを防止するためにガイドワイヤ２に入れるための開口が交互に反対向きなるように設けられている。そして、開口以外は本体部１１から直角に折り曲げられた板部１３ａと、該板部からさらに本体部１１と平行になるように直角に折り曲げられた板部１３ｂと、からなり、該板部はガイドワイヤ２の半径の長さを超える程度の長さとなっている（図５）。この板部１３ｂの長さは板部１３ａが後述するガイドローラ２５に接したときにガイドローラ３３がガイドワイヤ２に接触するのに好適な長さとなっている。ただ、ガイドワイヤ２に対する接触が好適になるのであれば、これ以外の長さとしてもよい。そのため、固定部材３の捕捉部１３で捕捉されるガイドワイヤ２を図４の鎖線に示すように引っ掛けて入れた後に張力を付与すると、実線に示すように真っ直ぐに、かつしっかりと固定した状態となる。

前記のような固定部材３は外壁Ａの高さ方向に所定の間隔（例えば、１０ｍ〜１５ｍ）をおいて設置される。つまり、図１ではゴンドラ４の左右に１個しか示していないが、これが外壁Ａの高さ方向に複数個設置されることになる。

図３，４に示すように、ガイド部材５は、ガイドワイヤ２に装着され、ゴンドラ４を、固定部材３を通過できるようにして昇降させるように案内する。図７ないし９に示すように、ガイド部材５は共に折り曲げ板材からなる固定体１７と揺動体１８とを有している。固定体１７は、その本体部１９の一端に直角に折り曲げられたフランジ部２０が設けられ、該フランジ部を介して図示省略のボルトナット等によりゴンドラ４の手摺２１に固定されている。固定体１７の上下縁部にはフランジ部２０と反対側の向きに直角に折り曲げられた張出板２２，２３が設けられている。また、本体部１９の中央部には支軸２４が設けられ、該支軸にはガイドローラ２５が回転自在に装着されている。ガイドローラ２５はローラ本体２５ａとその両端縁に設けられた円盤状のフランジ２５ｂからなっている。フランジ２５ｂはその外径が本体部１９の高さとほぼ等しい寸法に形成されているとともに、両フランジ間の間隔は固定部材３の捕捉部１３が丁度入り込める長さに設定されている。

揺動体１８は、その本体部２９の固定体１７側を向いた一端面が固定体１７の他端面と僅かなクリアランスをおいて対面するように配置されているとともに、固定体１７と同様に上下縁部に張出板３０，３１が設けられている。張出板３０は本体部２９が固定体１７の本体部１９と面接触するようにして揺動体１８が固定体１７に入り込むと、固定体１７の張出板２２の外表面に接し、張出板３１は固定体１７の張出板２３の外表面に接するようになっている。つまり、揺動体１８が固定体１７に組み付けられた状態では揺動体１８の張出板３０，３１で固定体１７の張出板２２，２３を挟み込むような形になる。また、揺動体１８の本体部２９の中央部には支軸３２が設けられ、該支軸にはガイドローラ２５のローラ本体２５ａより軸方向幅が小さく、ガイドワイヤ２の外径と同程度のガイドローラ３３が回転自在に装着されている。前記ガイドローラ２５，３３はアルミニウム製からなっている。

揺動体１８と固定体１７は、揺動体１８の張出板３０，３１の両端部位置において両張出板間に渡り架設された支軸３７，３８によって連結されている。すなわち、支軸３７，３８は、揺動体１８の張出板３０，３１と、固定体１７の張出板２２，２３の間に、それぞれ所定間隔をおいた位置に設けられている。また、支軸３７の先端部には図４に示すように止めピン４０が設けられ、該ピンの挿脱によって支軸３７を取り外すことが可能になっている。支軸３８は支軸３７とは異なり、取り外し不能の固定軸となっている。支軸３７を取り外し可能としたことにより、図１０に示すように、該支軸を抜くことにより揺動体１８を、支軸３８を支点に揺動して、ガイドローラ２５と接近した位置にあるガイドローラ３３を実線から鎖線に示す離間した位置にもたらすことが可能になっている。図８で４１はフランジ部１２の補強板である（他図では省略している）。また、図９で４２は固定体１７の張出板２２，２３に穿設したＳＵＳワイヤの取付用穴で、取り外した支軸３７や止めピン４０が落下しないように該ワイヤ（図示せず）で保持するものである。

前記のような構成からなるので、ゴンドラ４は昇降に際してガイド部材５のガイドローラ３３がガイドローラ２５に接近した位置となった状態において両ローラ間でガイドワイヤ２を挟むようにして転動可能となる。そのため、ガイド部材５は従前の摺動ガイド部材のようにガイドロープと絶えず接触することなく、ガイドワイヤ２に沿って転がりながら移動することとなるが、その移動に際しては接触抵抗を極力抑制することができる。したがって、ガイドローラ２５，３３やガイドワイヤ２等の部品の早期摩耗や早期劣化を抑止することができ、ゴンドラ４の昇降を迅速、かつ円滑に行え、作業性を高めることができる。

また、離間した位置となった状態においてはガイド部材５をガイドワイヤ２から取り外し可能となり、脱着が可能となる。そして、ガイドローラ３３がガイドローラ２５に接近した位置となった状態ではガイドワイヤ２はガイドローラ２５のローラ本体２５ａ及び両フランジ２５ｂと、ガイドローラ３３とで画定する空所に遊挿されて位置することになるので、ガイド部材１５が固定部材３を通過するときにその動きの支障となることはない。

ガイド部材５のガイドワイヤ２への取り付けは、次のようにして行う。すなわち、ガイド部材５のフランジ部２０をゴンドラ４の手摺２１にボルトナット等の適宜の取付具によって取り付ける。そして、取り付けられたガイド部材５をガイドワイヤ２の近傍までもっていくとともに、止めピン４０を抜き、かつ支軸３７を取り外すことにより、揺動体１８を固定体１７に対して支軸３８を支点に図１０に鎖線で示すように揺動させる。これにより揺動体１８の支軸３２上のガイドローラ３３がガイドローラ２５から離間する位置となり、ガイドローラ２５とガイドローラ３３間にはガイドワイヤ２が挿入できるだけの空所が形成される。そして、この空所を利用してガイド部材５をガイドワイヤ２に挿入する。挿入後、揺動体１８を元の位置となるように鎖線から実線のように揺動させる。そして、再び取り外していた支軸３７を挿入して仮設するとともに、支軸３７の先端に止めピン４０を挿し込み固定する。これにより、取り付けは終了する。

取り付け終了により、揺動体１８の支軸３２上のガイドローラ３３がガイドローラ２５に接近した位置となって、両ローラでガイドワイヤ２を挟む形になり、ガイドワイヤ２にしっかりと装着した状態となる。なお、前記においては、当初から止めピン４０や支軸３７を抜いてガイドローラ３３，２５間に予め空所を形成したガイド部材５をガイドワイヤ２の近傍へもっていってもよい。

次に、ガイド部材５のガイドワイヤ２への脱着について説明する。前記のようにガイド部材５が支軸３７の取り外しのない図１０の実線で示す通常の状態においては、ガイドワイヤ２はガイドローラ２５とガイドローラ３３間に隙間（空所）をおいて挟まれた状態となる。そのため、この隙間を利用して両ガイドローラ２５，３３がガイドワイヤ２上をさしたる抵抗なく転動し、ゴンドラ４の昇降を可能とする。転動に際し、両ローラ２５，３３とガイドワイヤ２の間では接触抵抗は発生しない。つまり、両ローラ２５，３３とガイドワイヤ２間で摩擦が生ずることがないから、摩耗や劣化が抑止されてゴンドラ４のスムーズな昇降動作が可能となる。

ゴンドラ４の昇降に際して固定部材３のあるガイドワイヤ２を通過するときは、図７に示すように固定部材３の捕捉部１３がガイドローラ２５の両フランジ２５ｂ間に入り込む形でガイドワイヤ２を捕捉するようにして固定部材３を通過するので、通過に支障となることがない。しかも、ガイドローラ２５，３３をアルミニュウム製としているため、アルミニュウム製ローラと金属製のガイドワイヤの相性により、金属同士の場合に生ずる摺動擦過音（金属摩擦音）などの異音は発生せず、周囲に騒音をもたらすこともなく環境の面においてもよい結果をもたらす。

前記のようなガイド部材５を有するからゴンドラ４とガイドワイヤ２の連結をガイドワイヤ２の任意の位置においても可能とすることができる。すなわち、固定部材３間にあるガイドワイヤ２であれば、その任意の位置においてゴンドラ４側に備えられたガイド部材５を着脱可能に取り付けることができるため、便利である。なお、この実施例ではガイド部材５の着脱を止めピン４０の抜きと支軸３７の取り外しという操作で行っているが、もっと簡略なワンタッチ操作で行うこととすれば、さらに操作性が高まり、利便性が向上するものとなる。

振れ止めガイド装置１は、前記のようであって、ゴンドラ４を建物の外壁Ａに垂直向きに設けたガイドワイヤ２に沿って振れを防止しながら昇降することができる。つまり、ゴナドラ４をその揺れを極力抑止して昇降することができる。しかも、この昇降に際してガイドワイヤ２は壁側に所定間隔で配置された固定部材３がアンカーボルト１５を介して外壁Ａにしっかりと張力が付与されて固定されているため、その連結が確実で、ゴンドラ４の昇降もスムーズ、かつ安定したものとなり、安全性が高いものとなる。

また、ガイド部材５の、固定部材３の通過に際してもガイドローラ２５の両フランジ２５ｂ間で固定部材３の捕捉部１３を受け入れるとともに、該捕捉部で保持したガイドワイヤ２を挟む形でガイドローラ２５とガイドローラ３３が転がることにより通過させることができ、従来のように絶えず摺ることがないため、これら部品に対する摩擦による摩耗や劣化が早期に生ずるのを抑止することができる。つまり、このガイド部材５のガイドローラ２５，３３の場合、絶えず摺りながらでは無く、転がりながらガイドワイヤ２を通過していくので、ガイドワイヤ２やガイドローラ２５，３３等の摩耗を少なくすることができる。また、この実施例では外径８〜１０ｍｍのガイドワイヤ２を１０〜１５ｍ間隔で止めて使用するので、使用金具、使用アンカーの数が少なくて済む。

また、ガイドローラ２５，３３は、材質がアルミニウム製で軽量のため、持ち運びにも便利である。そのため、ガイド部材５の小型化を容易に図れるとともに、ガイドワイヤ２への脱着も簡単に行うことができ、仮設工事を迅速、かつ容易に行うことができる。

ガイドワイヤ２に相当する従来のガイドロープは非金属製ロープ（例えば非金属繊維ロープ）からなるため、長くなるほど、緊張させることが大変であるとともに、取り付ける間隔も短くしなくてはいけないという事情があったが、この実施例のガイドワイヤ２ではこのようなことがない。また、非金属製ロープの場合、ロープの撓みを減らすためにロープの太さを相当太くしなければならないが、このようなことも必要がない。

なお、前記実施例で示したガイド部材５や固定部材３の構成は、あくまでも好ましい一例を示すものであり、同様の作用効果を発揮するものであれば他の構成のものを採用してもよい。

１ 振れ止めガイド装置
２ ガイドワイヤ
３ 固定部材
４ 作業用ゴンドラ（昇降体）
５ ガイド部材
１１ 本体部
１２ フランジ部
１３ 捕捉部
１５ アンカーボルト
１７ 固定体
１８ 揺動体
１９ 本体部
２０ フランジ部
２１ 手摺
２２，２３，３０，３１ 張出板
２４，３２，３７，３８ 支軸
２５ ガイドローラ（第１のガイドローラ）
２９ 本体部
３３ ガイドローラ（第２のガイドローラ）
４０ 止めピン
４１ 補強板
Ａ 建物の外壁

請求項６に記載の考案は、請求項４において、前記固定体と前記揺動体は、固定体側の第１の支軸と揺動体側の第２の支軸で連結され、第１の支軸が挿脱可能になっており、該第１の支軸を抜いて外すと揺動体が第２の支軸を支点として揺動するようになっている。

Claims (6)

1. 建物の外壁工事に用いる作業用ゴンドラなどの昇降体を建物の上部から垂下された吊下げ用ロープにより昇降可能に吊り下げて前記建物の外壁に沿って案内し、当該昇降体が振れるのを防止する昇降体の振れ止めガイド装置であって、
   前記建物の上部から前記昇降体の作業範囲の下部にわたって張力を付与した状態で設置された仮設ガイドワイヤと、
   前記建物の外壁に設置され、前記ガイドワイヤを外壁に上下方向に所定間隔で固定する固定部材と、
   前記昇降体に設置され、前記ガイドワイヤに装着されて昇降時に前記固定部材を通過可能なガイド部材と、を備え、
   前記ガイド部材は、回転自在に設けられた第１のガイドローラと、この第１のガイドローラに対して接離可能に回転自在に設けられた第２のガイドローラと、を有し、前記第１のガイドローラ及び第２のガイドローラは、第２のガイドローラが第１のガイドローラに接近した位置となったとき両ガイドローラ間でガイドワイヤを挟んで転動し、第２のガイドローラが第１のガイドローラから離間した位置となったときガイドワイヤから脱着が可能になるように構成されていることを特徴とする昇降体の振れ止めガイド装置。
2. 固定部材は、ガイドワイヤを捕捉して固定可能な捕捉部がガイドワイヤの長さ方向に複数個有している請求項１に記載の昇降体の振れ止めガイド装置。
3. 捕捉部は、固定部材の一端に略コ字状に折り曲げられ、ガイドワイヤに入れるための開口が交互に反対の向きとなるように設けられている請求項２に記載の昇降体の振れ止めガイド装置。
4. ガイド部材は、第１のガイドローラが設けられた固定体と、この固定体に待機位置と揺動位置とに揺動可能に連結されて第２のガイドローラが設けられた揺動体とを有し、揺動体が待機位置のとき第２のガイドローラが第１のガイドローラに接近した位置となり、待機位置から揺動位置となったとき第２のガイドローラが第１のガイドローラから離間した位置となるように構成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の昇降体の振れ止めガイド装置。
5. 第１のガイドローラは、所定幅のローラ本体とその両端縁に設けたフランジからなり、第２のガイドローラは、第１のガイドローラの両フランジ間に納まる幅からなり、両ガイドローラが接近した位置となったとき両ガイドローラ間で形成する空所にガイドワイヤが入り込んで装着可能になっている請求項１ないし４のいずれかに記載の昇降体の振れ止めガイド装置。
6. 固定体と揺動体は、固定体側の第１の支軸と揺動体側の第２の支軸で連結され、第１の支軸が挿脱可能になっており、該第１の支軸を抜いて外すと揺動体が第２の支軸を支点として揺動するようになっている請求項４又は５に記載の昇降体の振れ止めガイド装置。