JP2012067521A - 竪管施工用ガイド部材および竪管施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数本の管材を直列に接合して竪管を施工するにあたり、建物内を上昇させられる管材の上端がスラブに当たらないようにする。
【解決手段】複数階層建物５１において２以上の管材１を直列に接合して竪管５０を施工するにあたり、管材１の上端にガイド部材１０を装着し、上層から吊り下げたワイヤー３（４）で管材１を吊り上げ、当該吊り上げられた管材１を建物５１に固定し、次いで、次の管材１の上端にガイド部材１０を装着し、前記建物５１に固定された管材１の中を通して吊り下げたワイヤー３（４）で当該次の管材１を吊り上げ、当該吊り上げられた次の管材１の上端を前記建物５１に固定された管材１の下端に接合して当該次の管材１を建物５１に固定し、以後同様にして２以上の管材１を直列に接合して竪管５０を施工する。
【選択図】図２

Description

本発明は、複数階層建物に竪パイプや竪ダクトなど（以下、これら竪パイプや竪ダクトなどを総称して「竪管」という）の施工に用いられるガイド部材と、該ガイド部材を用いた竪管施工方法に関する。

従来、例えば高層建物に竪管を施工する方法として、本出願人は特許文献１の竪管施工方法を開示している。この特許文献１の竪管施工方法によれば、建物の上層階から１本ずつ吊り上げた複数の管材を直列に接合でき、少ない労力で竪管を施工できるといった利点がある。しかしながら、この竪管施工方法は１系統の竪管を構成する全部の管材をまとめて吊り上げる能力を持った駆動機構（タワークレーンなど）が必要となる。

そこで、管材を１本ずつ揚重して竪管を施工する方法として、本出願人は特許文献２の竪管施工方法を開示している。この特許文献２の竪管施工方法よれば、管材を常に一つずつ揚重することにより、揚重能力の低い駆動機構でも施工が可能となる。

特公平１−５６３１０号公報 特許第４３６９０２５号公報

上述したように管材を１本ずつ揚重して施工する場合、管材を高層建物の各階のスラブに形成された竪管スペースに通す際に、管材の上端がスラブに当たらないように注意しなければならない。管材を揚重する途中で管材の上端がスラブに引っかかってしまうと管材が傾いてしまい工事に支障をきたす心配がある。

従って本発明の目的は、複数本の管材を直列に接合して竪管を施工するにあたり、建物内を上昇させられる管材の上端がスラブに当たらないようにすることにある。

この目的を達成するため、本発明によれば、複数階層建物において２以上の管材を直列に接合して竪管を施工する方法に用いられるガイド部材であって、管材の上端に装着自在な保持部と、前記保持部を管材の上端に装着した際に、管材の上端から上方に突出し、かつ、上方に行くほど管材の中心に向かうように傾斜したガイド面を有することを特徴とする、ガイド部材が提供される。

また、本発明によれば、複数階層建物において２以上の管材を直列に接合して竪管を施工するにあたり、管材の上端に本発明のガイド部材を装着し、上層から吊り下げたワイヤーで管材を吊り上げ、当該吊り上げられた管材を建物に固定し、次いで、次の管材の上端に本発明のガイド部材を装着し、前記建物に固定された管材の中を通して吊り下げたワイヤーで当該次の管材を吊り上げ、当該吊り上げられた次の管材の上端を前記建物に固定された管材の下端に接合して当該次の管材を建物に固定し、以後同様にして２以上の管材を直列に接合して竪管を施工することを特徴とする、竪管の施工方法が提供される。

なお、管材の下端をワイヤーに支持して吊り上げるにあたり、管材の下端を支持する支持プレートを用いても良い。その場合、前記支持プレートの両隅部には、管材の下端を係合させる係合部が設けられ、前記支持プレートの頂部には、ワイヤーを吊り下げる孔が設けられ、前記支持プレートの中央には開口部が設けられていても良い。また、管材の下端をワイヤーに支持して吊り上げるにあたり、管材の防止するための揺れ防止部材を用いても良い。その場合、前記揺れ防止部材は、管材の内部に挿入自在な柱状部を有しても良い。

本発明によれば、複数本の管材を直列に接合して竪管を施工するにあたり、建物内を上昇させられる管材の上端がスラブに当たることが防止され、工事を円滑に行うことができる。また、管材を常に一つずつ揚重しているので、ワイヤー等を巻き上げる力はほぼ管材一つ分あれば足り、なるべく小さい力で竪管を施工することができ、揚重能力の低い駆動機構でも施工が可能となる。

管材の斜視図である。 ガイド部材、揺れ防止部材、支持プレートを管材に取り付けた状態の説明図である。 ガイド部材の正面図である。 ガイド部材の外側面図である。 揺れ防止部材の斜視図である。 支持プレートの正面図である。 管材の上下端を接続する接合部材の斜視図である。 接合部材の使用状態の説明図である。 管材をスラブに固定する固定部材の斜視図である。 固定部材の使用状態の説明図である。 建物内においてワイヤーを下降させる状態の説明図である。 １本目の管材の吊上げを開始した状態の説明図である。 １本目の管材の吊上げを終了した状態の説明図である。 ２本目の管材の吊上げを開始した状態の説明図である。 ２本目の管材の吊上げを終了した状態の説明図である。 建物内に竪管が施工された状態の説明図である。

以下、本発明の実施の形態の一例を図面を参照にして説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

図１に示すように、管材１は、例えば鋼管からなり、両端が開口した中空の円筒形状をなしている。管材１の高さ（長さ）は、この実施の形態においては、後述する建物５１の各階層の高さ（一階分の高さ）にほぼ等しい。

管材１の外側面には、複数の突起２が同じ高さに設けられている。後述するように、これら突起２は、一番目の管材１を建物５１の上層のスラブ５２に固定する際に利用される。

図２に示すように、ワイヤー３（および中間ワイヤー４）によって管材１を吊上げる場合、管材１にはガイド部材１０と揺れ防止部材１１と支持プレート１２が取り付けられる。なお説明のため、図２では管材１を縦方向に切断した断面図を示している。

図３、４に示すように、ガイド部材１０は、下半部が保持部１５に形成され、上半部がガイド部１６に形成されている。保持部１５には、下端が開放された鉛直方向に伸びるスリット状の溝１７が設けられている。この溝１７の幅は、管材１の肉厚よりも僅かに大きく設定されている。図２に示すように、この溝１７に管材１の上端を差し込むことにより、管材１の上端にガイド部材１０を装着することができる。ガイド部材１０は、鉄板を溶接して製作することができる。

ガイド部１６の外側面は、鉛直方向（スリット状の溝１７の伸びる方向）に対して傾斜したガイド面１８になっている。図２に示すように、管材１の上端にガイド部材１０を装着した際に、ガイド部１６は管材１の上端から上方に突出し、かつ、ガイド面１８が上方に行くほど管材１の中心に向かうように傾斜した状態とすることができる。

図５に示すように、揺れ防止部材１１は円柱形状の柱状部２０の上下面の中央にリング金具２１、２２を取り付けた構成である。柱状部２０の直径は、管材１の内径よりも僅かに小さく設定されており、図２に示すように、揺れ防止部材１１を管材１の内部に挿入することができる。リング金具２１、２２には、ナットが一体的に取り付けられている。図５に示すように、柱状部２０の中央を上下に貫通して設けられた孔にねじ棒２３を通し、このねじ棒２３の上下端に、リング金具２１、２２に一体的に設けられたナットを取り付けることにより、柱状部２０の上下面の中央にリング金具２１、２２が固定されている。なお後述するように、柱状部２０の上面のリング金具２１にはワイヤー３の下端が接続され、下面のリング金具２２には中間ワイヤー４の上端が接続される。

図６に示すように、支持プレート１２は、略三角形の形状をした平板であり、例えば鋼板などからなる。支持プレート１２の底部両隅には、図２に示すように、管材１の下端を係合させるための一対の凹部２５、２５が設けられている。支持プレート１２の頂部には、孔２６が設けられており、図２に示すように、この孔２６に中間ワイヤー４の下端が接続される。また、支持プレート１２の中央には開口部２７が設けられている。図２に示すように、この開口部２７に通した補助ロープ２８を管材１の下端から下方に垂らすことにより、ワイヤー３（および中間ワイヤー４）で吊り下げた管材１を容易にガイドできるようになっている。

図７、８に示す接合部材３０は、上下に直列に配列された２つの管材１、１の上下端を接続する際に用いられる。接合部材３０は、円筒の一部を切断した略Ｃ型の断面形状を有するクランプ部３１を備えており、このクランプ部３１の両端には、隙間を持って互いに対向するように配置された平板形状の固定片３２、３２がそれぞれ形成されている。固定片３２は、クランプ部３１の両端に平板を溶接しても良く、あるいは、冷間鍛造等でクランプ部３１の両端に固定片３２一体成形しても良い。各固定片３２には、ボルト３３を通すための孔３４が設けられている。図８に示すように、上の管材１の下端の周囲に接合部材３０のクランプ部３１を外側から巻きつけ、固定片３２の孔３４に通したボルト３３にナット３５を係合させて、ボルト３３とナット３５を締め付けることにより、上の管材１の下端に接合部材３０を取り付けることができる。

クランプ部３１の外面には、下方に突出するプレート部３６が複数箇所に取り付けられている。各プレート部３６には、クランプ部３１の下方において内側に向かって突出自在なねじ３７が取り付けてある。各ねじ３７の突出長さは、ねじ３７を回すことにより、容易に調整することができる。図８に示すように、上下に直列に配列された２つの管材１、１の上下端を突き合わせた状態で上の管材１の下端に接合部材３０を取り付けた場合、プレート部３６がクランプ部３１の下方に突出していることにより、各ねじ３７の先端が下の管材１の上端の周囲に向かって突出した状態となる。

そして、上の管材１の下端に接合部材３０を取り付けて、各ねじ３７を内側に突出させ、各ねじ３７の先端で下の管材１の上端の周囲を押さえることにより、上下に直列に配列された２つの管材１、１の上下端を接合した状態を保持することができる。この場合、各ねじ３７の突出長さを適宜調整することにより、上下に直列に配列された２つの管材１、１の中心軸同士を一致させ、上下端をずらさずに密着させて接合させることができる。

図９、１０に示す一対の固定部材４０、４０は、管材１をスラブ５２に固定する際に用いられる。これら一対の固定部材４０、４０には、半円形状のクランプ部４１がそれぞれ設けてあり、各クランプ部４１の両端には、平板形状の固定片４２、４２がそれぞれ形成されている。固定片４２、４２は、スラブ５２に形成されたスペース５３よりも外側に突出する十分に大きい長さを有している。固定片４２は、各クランプ部４１の両端に平板を溶接しても良く、あるいは、冷間鍛造等で各クランプ部４１の両端に固定片４２を一体成形しても良い。各固定片４２には、ボルト、ナットあるいはリベットなどからなる締結具４３を通すための孔４４が設けられている。

図１０に示すように、管材１の周囲を一対の固定部材４０、４０のクランプ部４１同士で囲み、固定片４２の孔４４に通した締結具で一対の固定部材４０、４０を一体的に固定することによって、管材１の周囲に一対の固定部材４０、４０を一体的に取り付けることができる。

なお、このように管材１の周囲に一対の固定部材４０、４０を取り付ける場合、図１０に示すように、管材１の外側面に設けられた複数の突起２が固定部材４０（クランプ部４１）よりも上になるようにする。これにより、突起２を固定部材４０（クランプ部４１）の上に乗せた状態で管材１を固定部材４０を支持することができ、スラブ５２の上面に固定部材４０を乗せることによって、管材１を落下させずに支持できるようになる。

図１１〜１６は、竪管５０が施工される建物５１の一部を模式的に示している。なお、これら図１１〜１６では、建物５１の一部として、ｎ階からｎ＋４階の階層に渡って竪管５０を施工する場合について説明する。建物５１の各階の床（天井）となるスラブ５２には、竪管５０を設けるためのスペース５３が、垂直方向にそろって形成されている。以下に順を追って説明するように、各階層のスペース５３に渡って、竪管５０が垂直に組み立てられる。

先ず、図１１に示すように、建物５１のｎ階の床（スラブ５２）の上に、必要本数の管材１が搬入される。なお、管材１の搬入は図示しない台車などを利用して適宜行われる。

また一方、図１１に示すように、建物５１のｎ＋４階の天井となるスラブ５２（ｎ＋５階の床となるスラブ５２）に、管材１を吊り上げるためのウインチ５５が設置される。この場合、例えば建物５１のｎ＋４階の天井となるスラブ５２の上に適当なフレーム５６を乗せ、ｎ＋４階の天井となるスラブ５２に形成されたスペース５３を利用してウインチ５５を吊り下げることができる。

また、ウインチ５５から垂れ下げたワイヤー３を各階層のスペース５３に通して下降させ、ワイヤー３の下端を建物５１のｎ階まで下降させる。この場合、図１１に示すように、ワイヤー３の下端を揺れ防止部材１１の上面のリング金具２１に接続する。更に、揺れ防止部材１１の下面のリング金具２２に中間ワイヤー４の上端を接続する。また、中間ワイヤー４の下端を支持プレート１２の頂部の孔２６に接続する。また、支持プレート１２の中央の開口部２７に補助ロープ２８を結び、補助ロープ２８を下方に垂らした状態にする。なお、ワイヤー３の下降は、ワイヤー３、揺れ防止部材１１、支持プレート１２および補助ロープ２８を一体的に吊り下げ、それらの自重を利用して行うことができる。

そして、図１２に示すように、建物５１のｎ階おいて、ワイヤー３の下端に１本目の管材１を吊り上げられる状態にする。この場合、管材１の内部に揺れ防止部材１１を挿入し、中間ワイヤー４に接続した支持プレート１２の底部両隅の凹部２５、２５に管材１の下端を係合させ、管材１を吊り上げられる状態にする。なお、管材１の下端に支持プレート１２を取り付けるに際しては、図１１に示したように中間ワイヤー４の下端に接続されていた支持プレート１２を一旦取り外し、管材１の内部に上から中間ワイヤー４を通した後、管材１の下端から突出させた中間ワイヤー４の下端に支持プレート１２を接続すると良い。なお、先に図１２で説明したようにワイヤー３を建物５１のｎ階まで下降させる場合、ワイヤー３に揺れ防止部材１１と中間ワイヤー４までを接続してｎ階まで下降させた後、ワイヤー３の下端に１本目の管材１を吊り下げる際に支持プレート１２を接続しても良い。

また、このように建物５１のｎ階おいてワイヤー３の下端に（揺れ防止部材１１および中間ワイヤー４を介して）１本目の管材１を吊り下げる一方で、先に図２等で説明したように、管材１の上端にガイド部材１０を装着してガイド部１６を上方に突出させ、ガイド面１８が上方に行くほど管材１の中心に向かうように傾斜した状態にする。

次に、ウインチ５５を稼働させ、ワイヤー３を巻き上げる。これにより、ワイヤー３の下端に吊り下げられた管材１は、建物５１の各階層のラブ５２に形成されたスペース５３を順次通過して、建物５１内を上昇していく。

なお、このように建物５１内において管材１を上昇させる際には、管材１の上端にガイド部材１０が装着されているため、管材１の上端がスラブ５２の下面に直接当たることない。また、管材１の上端にはガイド部材１０のガイド部１６が上方に突出して、ガイド面１８が上方に行くほど管材１の中心に向かうように傾斜した状態となっているため、各階層のスラブ５２に形成されたスペース５３を管材１の上端が通過する際には、ガイド面１８がスペース５３の内縁で案内されて、管材１の上端がスペース５３に円滑に案内される。これにより、建物５１内において管材１を上昇させる作業を良好に行うことができる。

また、管材１を上昇させる場合、各階層にて作業員が管材１の外面を直接押したり、あるいは、管材１の下端から下方に垂れている補助ロープ２８を引っ張ることにより、管材１を案内してやると良い。そうすれば、管材１は途中で引っかかることなく、各階層のスラブ５２に形成されたスペース５３を円滑に通過していくようになる。

また、このように建物５１内において管材１を吊り上げる際には、管材１の内部に揺れ防止部材１１が挿入されていることにより、管材１は傾くことなく垂直な姿勢を保つことができる。これにより、管材１をほぼ垂直の姿勢に保ったまま吊り上げることができ、揚重時に管材１が横振れしてスラブ５２などを損傷することを防止できる。

こうして横振れを防止しながら途中でスラブ５２に引っかけることなく、図１３に示すように、一本目の管材１を建物５１のｎ＋４階まで上昇させたら、一本目の管材１をｎ＋４階の床となるスラブ５２に固定する。この場合、図９、１０で説明したように、ｎ＋４階まで上昇させた管材１の周囲に一対の固定部材４０、４０を一体的に固定し、管材１の外面に設けられた突起２を固定部材４０の上に乗せた状態にする。そして、ｎ＋４階の床となるスラブ５２の上面に固定部材４０を乗せることによって、一本目の管材１を落下させずにスラブ５２に支持することができる。なお、固定部材４０は、両端の固定片４２、４２がスラブ５２に形成されているスペース５３よりも外側に突出する十分に大きい長さになっているので、管材１をスペース５３に通した状態で、ｎ＋４階の床となるスラブ５２に対してしっかりと管材１を支持しておくことができる。

このように固定部材４０を用いて一本目の管材１をｎ＋４階に固定したら、ウインチ５５を稼働させることにより、ｎ＋４階に固定された一本目の管材１の中を通してワイヤー３を（揺れ防止部材１１等を取り外さず一体のまま）再び下降させ、ワイヤー３の下端を建物５１のｎ階まで下降させる。なお、ワイヤー３を下降させる場合、先に図１１で説明した場合と同様に、ワイヤー３の下端に揺れ防止部材１１、中間ワイヤー４、支持プレート１２および補助ロープ２８を取り付けた状態のまま、下降させることができる。

そして、図１４に示すように、建物５１のｎ階おいて、前述と同様に２本目の管材１の内部に揺れ防止部材１１を挿入し、中間ワイヤー４に接続した支持プレート１２の底部両隅の凹部２５、２５に２本目の管材１の下端を係合させ、２本目の管材１を吊り上げられる状態にする。なお、２本目の管材１を吊り上げられる状態にする際には、建物５１のｎ階おいて、中間ワイヤー４の下端に接続されていた支持プレート１２を一旦取り外し、２本目の管材１の内部に上から中間ワイヤー４を通した後、管材１の下端から突出させた中間ワイヤー４の下端に支持プレート１２を接続すると良い。こうして、２本目の管材１にガイド部材１０、揺れ防止部材１１、支持プレート１２を取り付けてワイヤー３で吊り上げられる状態にする。

また、このように建物５１のｎ階おいてワイヤー３の下端に２本目の管材１を吊り上げられる状態にする一方で、先に図２等で説明したように、２本目の管材１の上端にガイド部材１０を装着してガイド部１６を上方に突出させ、ガイド面１８が上方に行くほど２本目の管材１の中心に向かうように傾斜した状態にする。なお、管材１を立て起こす場合、管材１の下に台車を挿入し、ウインチ５５の稼動と同期して台車を移動させながら管材１を徐々に立てていくと良い。

次に、図１５に示すように、ウインチ５５を稼働させてワイヤー３を巻き上げ、ワイヤー３の下端に吊り下げられた２本目の管材１をスペース５３を順次通過させて、建物５１のｎ＋３階まで上昇させる。なお、このように２本目の管材１を上昇させる場合も同様に、横振れを防止しながら途中でスラブ５２に引っかけることなく管材１を持ち上げることができる。

そして、２本目の管材１の上端からガイド部材１０を取り外し、先に建物５１のｎ＋４階に固定した１本目の管材１の下端に、この吊り上げた２本目の管材１の上端を密着させる。そして、１本目の管材１の下端と２本目の管材１の上端を、例えば溶接等の手段によって接合し、１本目の管材１と２本目の管材１を上下に直列に接続する。

このように上下に直列に配列された２つの管材１、１を接合する場合、先に図７、８で説明したように、上の管材１（１本目の管材１）の下端に接合部材３０を取り付け、各ねじ３７を内側に突出させて下の管材１（１本目の管材１）の上端の周囲を押さえることにより、上下に直列に配列された２つの管材１、１の中心軸同士を一致させ、上下端をずらさずに密着させた状態を保持することができる。そして、このように位置合わせした状態で溶接等を行うことにより、２つの管材１、１を一直線上に接続することが可能となる。

そして、以後同様にして、管材１を順次一つずつ吊り上げて一直線上に接続していく。こうして図１６に示すように、複数の（図示の形態では４本の）管材１を順次接合することにより、建物５１内において、ｎ階からｎ＋４階の階層に渡って竪管５０を施工することができる。なお、このように竪管５０の施工を終了した後、ウインチ５５やフレーム５６は適宜分解等して撤去すると良い。

この実施の形態にあっては、横振れを防止しながら途中でスラブ５２に引っかけることなく管材１を持ち上げることができることに加え、管材１は常に一つずつ揚重されるので、ウインチ５５の吊り上げ能力はほぼ管材１一つ分あれば足り、なるべく小さい設備で竪管５０を施工することが可能となる。

また、この実施の形態で示したように、管材１の長さ（高さ）を建物５１の各階層の高さ（一階分の高さ）にほぼ等しく設定すれば、上下に直列に配置された管材１を建物５１の各階層において溶接することができ、作業がしやすい。

なお、管材１はｎ＋４階の床となるスラブ５２のみで固定する必要はなく、他の階においても管材１０を固定しても良い。そうすれば、施工された竪管５０が建物５１に対して複数箇所で固定され、地震等にも考慮が図られ、安定した竪管５０が構築される。あるいは、他の階では、固定部材４０の代わりに振れ止めとしてＵボルトなどを管材１の周囲に取り付けても良い。このように管材１の周囲に取り付けておけば、万が一ｎ＋４階で管材１を固定している固定部材４０が外れたような場合でも、他の階においてＵボルトで管材１の落下を防止することができる。

以上、本発明の好適な実施の形態の一例を説明したが、本発明はここに示した形態に限定されない。本発明は、竪パイプや竪ダクトなどを建物の任意の階（地階も含む）からそれよりも上層の階層まで組み立てる場合に適用できる。また、管材１は、スパイラルダクトのような円形の断面形状を持つダクト部材や円パイプ、角パイプなどであっても良い。また、本発明は建物を新築する場合だけでなく、既設の建物での竪管の更新にも有利に適用できる。

本発明は、竪管の施工に有用である。

１ 管材
２ 突起
３ ワイヤー
４ 中間ワイヤー
１０ ガイド部材
１１ 揺れ防止部材
１２ 支持プレート
１５ 保持部
１６ ガイド部
１７ スリット状
１８ ガイド面
２０ 柱状部
２１、２２ リング金具
２５ 凹部
２６ 孔
２７ 開口部
３０ 接合部材
３１ クランプ部
３２ 固定片
３３ ボルト
３４ 孔
３５ ナット
３６ プレート部
３７ ねじ
４０ 固定部材
４１ クランプ部
４２ 固定片
４３ 締結具
４４ 孔
５０ 竪管
５１ 建物
５２ スラブ
５３ スペース
５５ ウインチ
５６ フレーム

Claims (4)

1. 複数階層建物において２以上の管材を直列に接合して竪管を施工する方法に用いられるガイド部材であって、
   管材の上端に装着自在な保持部と、
   前記保持部を管材の上端に装着した際に、管材の上端から上方に突出し、かつ、上方に行くほど管材の中心に向かうように傾斜したガイド面を有することを特徴とする、ガイド部材。
2. 複数階層建物において２以上の管材を直列に接合して竪管を施工するにあたり、
   管材の上端に請求項１のガイド部材を装着し、上層から吊り下げたワイヤーで管材を吊り上げ、当該吊り上げられた管材を建物に固定し、
   次いで、次の管材の上端に請求項１のガイド部材を装着し、前記建物に固定された管材の中を通して吊り下げたワイヤーで当該次の管材を吊り上げ、当該吊り上げられた次の管材の上端を前記建物に固定された管材の下端に接合して当該次の管材を建物に固定し、
   以後同様にして２以上の管材を直列に接合して竪管を施工することを特徴とする、竪管の施工方法。
3. 管材をワイヤーに吊り上げるにあたり、管材の下端を支持する支持プレートを用い、
   前記支持プレートの両隅部には、管材の下端を係合させる係合部が設けられ、
   前記支持プレートの頂部には、ワイヤーを吊り下げる孔が設けられ、
   前記支持プレートの中央には開口部が設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の竪管の施工方法。
4. 管材の下端をワイヤーに支持して吊り上げるにあたり、管材の防止するための揺れ防止部材を用い、
   前記揺れ防止部材は、管材の上方内部に挿入自在な柱状部を有することを特徴とする、請求項２または３に記載の竪管の施工方法。

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