JP3218897B2 - 天然ガス充填装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば低圧の元タンク
などから供給を受けた天然ガスを、自動車などに搭載し
たガスボンベなどの小型容器に圧縮して充填する装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、クリーンなエネルギーであるとし
て消費が伸びている天然ガスは、大気汚染の緩和が期待
できるとして自動車の燃料としても注目を浴びるように
なってきた。天然ガスを自動車用燃料として使用するた
めには、元タンクなどに多量に貯蔵している天然ガスを
小型の容器に充填する必要があるが、メタンを主成分と
する天然ガスはプロパンガスと違って容易には液化しな
いため、十分な量のガスを充填するためにはプロパンガ
スより遥かに高い圧力で充填する必要がある。

【０００３】このため、この種の天然ガス充填装置とし
ては、例えば図３に示したように多量の天然ガスを貯蔵
した低圧のガスタンク５０をブローダウンタンク６を介
して圧縮機７の吸入側に接続し、この圧縮機で圧縮した
天然ガスを自動車６０に積載したガスボンベ６１などに
所定の圧力、例えば２０ＭＰａで充填できるように構成
すると共に、２０ＭＰａと云った高圧充填完了時のまま
で充填装置側のカップリング２と自動車側のカップリン
グ６４を切り離すと危険であるため、圧縮機７の吸入側
と吐出側とが電磁弁８を開放することで連通するように
構成し、所要時に吐出側の高圧ガスを吸入側の低圧のブ
ローダウンタンク６に流入させて吐出側圧力を下げ、カ
ップリング２・６４を切り離し易くしている。

【０００４】また、ガスボンベ６１にガスを圧縮充填し
ている時に、何らかの異常が生じて吐出側の圧力が高く
なり過ぎると、電磁弁８と並列に設けたリリーフ弁１０
が開放され、高圧ガスがブローダウンタンク６に流入し
て吐出側圧力を低下させる安全装置をも備えるように構
成されている。

【０００５】なお、図中１と５２はカップリング、３は
電磁弁、４はストレーナ、５は逆止弁、９はリリーフ
弁、１１と１２は圧力センサ、１３は圧力スイッチ、１
４は圧力ゲージ、６２は逆止弁、６３は手動式の開閉弁
である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の従
来の天然ガス充填装置においては、ガスタンク５０に貯
蔵した天然ガスを圧縮充填するときには電磁弁３を開放
して電磁弁８を閉じ、ガスボンベ６１への圧縮充填完了
後にカップリング２・６４を切り離すときには逆止弁５
があるが、好ましくは電磁弁３を閉じた後電磁弁８を開
放して圧縮機７の吐出側圧力を低下させておく必要があ
り、充填時の制御が煩雑になっていた。また、安全を確
保するために電磁弁８とリリーフ弁１０とを並列に配管
接続しており、配管構成が複雑となって施工が煩雑にな
ると云った問題点もあり、これらの解決が課題となって
いた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するための具体的手段として、非通電時に不
通となり、通電時に連通する第１の出入口と、非通電時
の通常時は双方向に連通し、出口側圧力−入口側圧力＞
第１の所定圧力のとき出口から入口方向には不通とな
り、通電時の通常時は双方向に不通で入口側圧力−出口
側圧力＞第２の所定圧力のとき、入口から出口方向には
連通する第２の出入口を備えた電磁弁の、前記第１の入
口側を低圧のガス供給源に接続し、前記第１の出口側を
ブローダウンタンクを備えた圧縮機の吸入側に接続し、
前記第２の入口側を被充填容器に接続する前記圧縮機の
吐出側に接続し、前記第２の出口側を前記圧縮機の吸入
側に接続し、且つ、前記電磁弁に通電した状態で前記圧
縮機を起動し、前記圧縮機を停止して前記電磁弁への通
電を停止する制御手段を設けた第１の構成の天然ガス充
填装置と、

【０００８】入口側内端部に反入口側から接離して出入
口を開閉する開閉手段を備えて、非通電時に不通とな
り、通電時に連通する第１の出入口と、非通電時の通常
時は双方向に連通し、出口側圧力−入口側圧力＞第１の
所定圧力のとき出口から入口方向には不通となり、通電
時の通常時は双方向に不通で入口側圧力−出口側圧力＞
第２の所定圧力のとき、入口から出口方向には連通する
第２の出入口を備えた電磁弁の、前記第１の入口側を低
圧のガス供給源に接続し、前記第１の出口側をブローダ
ウンタンクを備えた圧縮機の吸入側に接続し、前記第２
の入口側を被充填容器に接続する前記圧縮機の吐出側に
接続し、前記第２の出口側を前記圧縮機の吸入側に接続
し、且つ、前記電磁弁に通電した状態で前記圧縮機を起
動し、前記圧縮機を停止して前記電磁弁への通電を停止
する制御手段を設けた第２の構成の天然ガス充填装置
と、

【０００９】前記第１または第２の構成の天然ガス充填
装置において、電磁弁が圧縮機に設置されるようにした
第３の構成の天然ガス充填装置と、

【００１０】前記第１または第２の構成の天然ガス充填
装置において、電磁弁が第１および第２の入口を水平方
向に向けて圧縮機に設置されるようにした第４の構成の
天然ガス充填装置と、を提供することにより、前記した
従来技術の課題を解決するものである。

【００１１】

【作用】通電時に電磁弁の第１の出入口が連通して圧縮
機の吸入側が低圧ガス供給源に接続され、第２の出入口
が不通となって圧縮機の吐出側と吸入側とが遮断される
ので、電磁弁に通電して圧縮機を起動させると、圧縮機
の吸入側に接続したガスタンクなどに貯蔵した低圧の天
然ガスが、圧縮機の吐出側に接続した被充填容器に圧縮
して充填される。

【００１２】非通電時には電磁弁の第１の出入口が不通
になって圧縮機の吸入側と低圧ガス供給源との接続が切
れ、第２の出入口が連通して圧縮機の吐出側と吸入側と
が連通するので、被充填容器に所定の圧力、例えば２０
ＭＰａで天然ガスが圧縮充填されると、電磁弁への通電
を停止すれば圧縮機の吐出側に溜っていた高圧ガスが圧
縮機のブローダウンタンクに流入するので、吐出側の圧
力が低下し被充填容器の切り離しが安全に行えるように
なる。

【００１３】また、電磁弁に通電し、第１の出入口を連
通させ、第２の出入口を不通にして行う天然ガスの圧縮
充填時に圧縮機の吐出側圧力、すなわち第２の入口側圧
力が所定の圧力を越えて上昇し、第２の出入口が入口側
圧力−出口側圧力＞第２の所定圧力となると、第２の出
入口は入口から出口方向に連通するので、吐出側の高圧
ガスがブローダウンタンクに流入して高圧側圧力が低下
し、危険防止が図られる。

【００１４】また、電磁弁への非通電時に、第２の出入
口で出口側圧力−入口側圧力＞第１の所定圧力となる
と、連通していたこの部分が不通になるので、次回の充
填に備えて待機しているときなどに、吐出側の圧力が急
に下がって吸入側と吐出側の間に大きな圧力差を生じて
も、ブローダウンタンクに流入して蓄えた天然ガスが電
磁弁・吐出側配管を介して大気中に漏れ出ると云ったこ
とが防止される。

【００１５】また、第２の構成の天然ガス充填装置にお
いては、第１の出入口で出口側圧力が入口側圧力より高
いと、開閉手段が入口側内端部に押圧されて第１の出入
口が不通となるので、電磁弁への通電を停止して圧縮機
の吐出側に溜っていた高圧ガスを圧縮機のブローダウン
タンクに流入させたとき、ブローダウンタンク側がガス
タンク側より高圧になるが天然ガスがガスタンクに逆流
することがない。

【００１６】

【実施例】以下、図１と図２に基づいて本発明の一実施
例を詳細に説明する。なお、理解を容易にするため、こ
れらの図においても前記図３において説明した部分と同
様の機能を有する部分には、同一の符号を付した。

【００１７】図１に例示した本発明の天然ガス充填装置
は、ブローダウンタンク６を例えば下部に備えると共
に、詳細を図２に示す電磁弁８Ａを上部に備えた圧縮機
７により、ガスタンク５０に貯蔵されている低圧（例え
ば、大気圧より僅かに高い程度）の天然ガスを、自動車
６０などに積載した小型ガス容器としてのガスボンベ６
１に圧縮充填するものである。

【００１８】図２において、２０は金属材料で成形され
た弁本体であり、この弁本体２０は第１のガス入口２１
ａおよび第２のガス入口２１ｂを左右両端面にそれぞれ
開口した第１の入口側流体通路２３ａと第２の入口側流
体通路２３ｂとが図面横方向に形成され、前記第１の入
口側流体通路２３ａは内端部において交差し図面下方に
開口した第１のガス出口２２ａに連通する第１の出口側
流体通路２４ａの内端部に連通可能に形成され、前記第
２の入口側流体通路２３ｂは内端部において弁孔２５・
弁室２６を介して、これも図面下方に開口した第２のガ
ス出口２２ｂに連通する第２の出口側流体通路２４ｂの
内端部に連通可能に形成されている。

【００１９】また、３１は電磁装置であり、この電磁装
置３１は電磁コイル３２とこの電磁コイル３２の中心位
置に配設された固定鉄心３３とで構成され、この電磁コ
イル３２への通電による励磁により前記固定鉄心３３に
引き寄せられるプランジャー３４が前記弁室２６に挿設
され、このプランジャー３４の内部に前記弁孔２５と対
向する側（図面左側）に一端が支持されたストッパー３
５と、このストッパー３５に図面左側の一端が支持され
てその外周部に配設された第１のスプリング３６とが挿
設されると共に、この第１のスプリング３６により外方
（図面右方向）に押圧され、前記弁孔２５に接して弁孔
２５を閉鎖可能な球状部２８を有する弁体２９が球状部
２８の先端部を突出して弁孔２５に接離可能に嵌合され
ている。

【００２０】さらに、プランジャー３４の図面左側端部
が、第１の入口側流体通路２３ａと第１の出口側流体通
路２２ａとの連通部分を適宜開閉する開閉手段３７の図
面右側端部と螺合により一体化され、且つ、この一体化
されたプランジャー３４と開閉手段３７とを、前記電磁
装置３１への通電がなく電磁コイル３２が励磁されてい
ないときに固定鉄心３３から離間する方向（図面左方
向）に付勢可能に第２のスプリング３８が設けられてい
る。

【００２１】なお、一体化されたプランジャー３４・開
閉手段３７が図面左方向に移動すると、第１の入口側流
体通路２３ａと第１の出口側流体通路２４ａとの連通が
遮断される一方、弁体２９が弁孔２５から離間して第２
の入口側流体通路２３ｂと第２の出口側流体通路２４ｂ
とが連通し、プランジャー３４・開閉手段３７が図面右
方向に移動すると、第１の入口側流体通路２３ａと第１
の出口側流体通路２４ａとが連通する反面、弁体２９が
弁孔２５を塞いで第２の入口側流体通路２３ｂと第２の
出口側流体通路２４ｂとが不通になる寸法に形成されて
いる。

【００２２】すなわち、電磁弁８Ａは一体化されたプラ
ンジャー３４・開閉手段３７が図面左方向に移動する
と、第１のガス入口２１ａと第１のガス出口２２ａとが
不通となる一方で第２のガス入口２１ｂと第２のガス出
口２２ｂとが連通し、プランジャー３４・開閉手段３７
が図面右方向に移動すると、今度は第１のガス入口２１
ａと第１のガス出口２２ａとが連通して、第２のガス入
口２１ｂと第２のガス出口２２ｂとが逆に不通となるも
のである。

【００２３】また、プランジャー３４と一体化された開
閉手段３７は、フリーな状態で第１のガス入口２１ａの
側から圧力を受けると第１の入口側流体通路２３ａの内
端部から反入口側に離間して、第１の入口側流体通路２
３ａと第１の出口側流体通路２４ａとを連通させ、第１
のガス出口２２ａ側から圧力を受けると第１の入口側流
体通路２３ａの内端部に押圧されて、第１の入口側流体
通路２３ａと第１の出口側流体通路２４ａの不通を確実
にする挙動が可能なように配設されている。

【００２４】なお、第１のスプリング３６による付勢力
がリリーフ圧力に関係し、弁体２９の弁孔２５径に対応
する断面積と、一次側となる第２の入口側流体通路２３
ｂのガス圧力（高圧側圧力）および２次側となる第２の
出口側流体通路２４ｂのガス圧力（低圧側圧力）の圧力
差と、安全係数との積で得られるものであるが、この場
合は前記圧力差が例えば２２ＭＰａ以上で弁体２９が図
面左方向に押圧され、弁孔２５を開放するように構成さ
れている。また、第２のスプリング３８が図面左方向に
与える付勢力は、電磁装置３１による図面右方向への引
き寄せ力よりは弱くなっている。

【００２５】また、前記電磁装置３１に対する通電がな
く、したがってプランジャー３４・開閉手段３７が図面
左方向に移動して第２のガス入口２１ｂと第２のガス出
口２２ｂとが双方向に連通している状態で、第２の出口
側流体通路２４ｂのガス圧力が第２の入口側流体通路２
３ｂのガス圧力より上昇し、第２のガス出口２２ｂから
第２のガス入口２１ｂの方向にガスが多量に流れ始める
と、流速が増して圧力低下する弁孔２５の部分に弁体２
９が吸引されて弁孔２５が封鎖され、第２のガス出口２
２ｂから第２のガス入口２１ｂ方向には不通となるよう
に前記第２のスプリングが構成されている。

【００２６】そして、電磁装置３１のプランジャー３４
を引き寄せる固定鉄心３３の弁孔２５側に、プランジャ
ー３４を案内するガイドチューブ４０の上端部が螺合固
着されている。また、要部にはフッ素樹脂製などのＯリ
ングを適宜配設して、気密性が確保されている。

【００２７】したがって、上記構成の電磁弁８Ａは、電
源がオフで電磁装置３１に通電がない電磁コイル３２の
非励磁時には、第２のスプリング３８の付勢力によりプ
ランジャー３４・開閉手段３７は固定鉄心３３から離反
する図面左方向に押圧移動されて、第１のガス入口２１
ａと第１のガス出口２２ａとが不通となり、第２のガス
入口２１ｂと第２のガス出口２２ｂとが連通する。

【００２８】一方、電磁装置３１に通電して電磁コイル
３２を励磁すると、プランジャー３４・開閉手段３７は
第２のスプリング３８の図面左方向への付勢力に抗して
固定鉄心３３に引き寄せられ、弁体２９が第１のスプリ
ング３６の付勢力により図面右方向に押圧されて弁孔２
５を塞ぎ、前記第２のガス入口２１ｂと前記第２のガス
出口２２ｂとが不通になる。

【００２９】但し、電源がオフで通電のない電磁装置３
１の非励磁時で第２のガス入口２１ｂと第２のガス出口
２２ｂとが連通しているときに、第２の出口側流体通路
２４ｂの圧力が第２の入口側流体通路２３ｂの圧力より
高くなると、弁体２９が弁孔２５を塞いで第２のガス出
口２２ｂと第２のガス入口２１ｂとが不通となり、通電
時の電磁装置３１の励磁動作で第２のガス入口２１ｂと
第２のガス出口２２ｂとが不通になっているときに、第
２の入口側流体通路２３ｂの圧力が第２の出口側流体通
路２４ｂの圧力より高く（この場合は２２ＭＰａ以上）
なると、弁孔２５から弁体２９に作用する圧力で弁体２
９は第１のスプリング３６の付勢力に抗して図面左方向
に押圧され、弁孔２５が開いて第２のガス入口２１ｂと
第２のガス出口２２ｂとが連通するようになっている。

【００３０】すなわち、この電磁弁８Ａは電源オフの非
通電時に第１のガス入口２１ａと第１のガス出口２２ａ
とが不通になり、第２のガス入口２１ｂと第２のガス出
口２２ｂとが連通し（但し、第２の出口側流体通路２４
ｂの圧力が第２の入口側流体通路２３ｂの圧力より高く
なると、第２のガス出口２２ｂから第２のガス入口２１
ｂ方向には不通となる）、電源オンの通電時には第１の
ガス入口２１ａと第１のガス出口２２ａとが連通して、
第２のガス入口２１ｂと第２のガス出口２２ｂとが不通
になり、さらに、通電時の電磁装置３１の励磁動作で第
２のガス入口２１ｂと第２のガス出口２２ｂとが遮断さ
れているときに、第２のガス入口２１ｂの側の圧力が第
２のガス出口２２ｂより所定の圧力、この場合は２２Ｍ
Ｐａを越えて上昇すると、弁孔２５から弁体２９に作用
する圧力で弁体２９は第１のスプリング３６の付勢力に
抗して図面左方向に押圧されて弁孔２５が開き、第２の
ガス入口２１ｂと第２のガス出口２２ｂとが連通する。

【００３１】１６は、図示しないボタンスイッチなどを
操作することによって圧縮機７の起動／停止を行うため
の制御器であり、圧縮機７が起動する直前に電磁弁８Ａ
に通電し、圧力センサ１２が計測する吐出側配管、すな
わち圧縮機７の吐出側とカップリング２との間の圧力が
所定圧、例えば２０ＭＰａに達すると、運転中であった
圧縮機７を停止させると共に、電磁弁８Ａへの通電を停
止するようにも設けられている。

【００３２】なお、圧縮機７の運転は、圧力スイッチ１
３が動作することによっても圧縮機７に供給する電源が
自動的に遮断され、自動停止するように設けられてい
る。また、圧力スイッチ１３が動作する圧力は、通常２
０ＭＰａ＋α、例えば２１ＭＰａ程度にセットされる。
そして、圧力スイッチ１３の動作によって圧縮機７が自
動停止したときにも、電磁弁８Ａへの通電を停止するよ
うに前記制御器１６は設けられている。

【００３３】上記機器構成になる本発明の天然ガス充填
装置を用いて、例えばガスタンク５０に貯蔵されている
低圧（例えば、大気圧より僅かに高い程度）の天然ガス
を、自動車６０に積載した小型ガス容器としてのガスボ
ンベ６１に圧縮充填する要領を以下に説明する。

【００３４】カップリング１は、ガスタンク５０から配
管されたガス導入管５１の先端に設けたカップリング５
２と一般には常時接続しておき、他方のカップリング２
を天然ガスの補充が必要になった自動車６０のカップリ
ング６４に接続する。

【００３５】自動車６０の開閉弁６３を開ける前に、圧
力センサ１２または圧力ゲージ１４によって先ず吐出側
配管内の圧力変化を監視する。圧力センサ１２と圧力ゲ
ージ１４とは、前回のガス充填時に吐出側配管内に残留
した天然ガスの圧力を検出していたので、前記接続後に
圧力低下が確認されると、カップリング２と６４との接
続部でガス漏れが生じているので、警報機１７を動作し
てこれを報知する。

【００３６】そして、例えば圧力センサ１２が計測する
圧力の変化の速度と幅とが所定値以下であることを、制
御器１６の図示しない比較演算部で確認したり、圧力ゲ
ージ１４によって目視で確認されたとき、開閉弁６３を
手動で開ける。

【００３７】なお、カップリング２と６４との接続部で
ガス漏れが起こっていることが確認されたときには、接
続し直したり、カップリング２・６４の補修など、適宜
の処置を行って、以下の操作を行うことになる。

【００３８】開閉弁６３を開放し、カップリング２・６
４を接続したときと同様に吐出側配管内圧力の変化を監
視し、逆止弁６２が正常に機能しているか否かを確認す
る。逆止弁６２が不調でガス漏れがあれば、吐出側配管
内の圧力が上昇するので、この場合も警報機１７を動作
してこれを報知し、充填操作を中断する。

【００３９】吐出側配管内の圧力変化が正常範囲内にあ
ることを確認したのち、制御器１６を操作して圧縮機７
を起動させる。

【００４０】圧縮機７が起動すると、ガスタンク５０に
貯蔵されている天然ガスが、ガス導入管５１、圧縮機７
の起動に先立って通電制御された電磁弁８Ａの連通する
第１のガス入口２１ａと第１のガス出口２２ａおよび逆
止弁５を介して圧縮機７に流入し、ここで圧縮されてカ
ップリング２・６４・開閉弁６３・逆止弁６２を通って
ガスボンベ６１に圧縮充填される。

【００４１】ガスボンベ６１に充填された天然ガスの量
が増えるに伴って、圧力センサ１２が計測する圧力が上
昇し、所定の圧力、この場合は２０ＭＰａに達すると、
制御器１６が送信する制御信号によって圧縮機７の運転
が自動的に停止される。なお、ガス充填中の吐出側配管
内の圧力は、圧力ゲージ１４によって目視で確認するこ
とができる。

【００４２】圧縮機７の運転が停止すると、制御器１６
が送信する制御信号に基づいて電磁弁８Ａへの通電を停
止し、第１のガス入口２１ａと第１のガス出口２２ａと
を不通にすると共に、第２のガス入口２１ｂと第２のガ
ス出口２２ｂとを連通させて、吐出側配管内に２０ＭＰ
ａに圧縮されて残留している高圧の天然ガスをブローダ
ウンタンク６に流入させ、高圧側配管の圧力を下げる。

【００４３】ブローダウンタンク６は、吐出側配管の内
容積に比べて十分大きく、例えば６リットル程度の内容
積に形成してあるので、逆止弁５と６２との間の圧力、
すなわち圧力センサ１１・１２が計測する圧力は３００
ｋＰａ程度に低下する。

【００４４】このとき、ブローダウンタンク６とガスタ
ンク５０との間には３００ｋＰａ程度の圧力差が生じる
が、開閉手段３７が第１の入口側流体通路２３ａの内端
部に強い力で押圧されて、第１のガス出口２２ａと第１
のガス入口２１ａとの不通を確実にしているので、ブロ
ーダウンタンク６の側からガスタンク５０の側に天然ガ
スが逆流する懸念は全くない。

【００４５】そして、電磁弁８Ａに再度通電し、第２の
ガス入口２１ｂと第２のガス出口２２ｂとを遮断した状
態で圧力センサ１１・１２が計測する圧力の変化を暫く
監視し、変化の速度と幅とが共に所定値以下であること
を確認し、その後開閉弁６３を手動で閉じる。吐出側配
管内の圧力変化は、圧力ゲージ１４によって目視で確認
しても良い。

【００４６】なお、第２のガス入口２１ｂと第２のガス
出口２２ｂとを不通にした状態で、吐出側配管内で圧力
の上昇が確認されたときには、充填前にガス漏れが検知
されていなくても、高圧充填後に逆止弁６２にガス漏れ
が起こっているので、この場合も警報機１７を動作して
これを報知し、運転手に伝えて逆止弁６２の速やかな修
理を促す。

【００４７】そして、最後にカップリング２と６４とを
切り離し、一連の天然ガス充填操作を終了する。カップ
リング２と６４との切り離しは、吐出側配管内の圧力が
前記したように３００ｋＰａ程度にまで低下しているの
で、危険は全くない。

【００４８】なお、上記天然ガスの充填作業が終了し、
次の充填に備えて待機しているときに何らかの異常で吐
出側配管内の圧力が急に下がって第２の出口側流体通路
２４ｂと第２の入口側流体通路２３ｂとの間で大きな圧
力差が生じても、電磁弁８Ａは第２のガス出口２２ｂか
ら第２のガス入口２１ｂの方向には不通となるので、圧
縮充填後にブローダウンタンク６に戻した天然ガスが電
磁弁８Ａを通って漏れ出ることはない。

【００４９】また、電磁弁８Ａに通電して第２のガス入
口２１ｂと第２のガス出口２２ｂとを不通にし、圧縮機
７を起動して天然ガスの圧縮充填を行っているときに、
圧力センサ１２・圧力スイッチ１３などが不調で吐出側
配管内の圧力が吸入側配管の圧力より所定圧力（この場
合は２２ＭＰａ）を越えて高くなり始めると、弁体２９
が図面左方向に押圧されて弁孔２５が開孔し、第２のガ
ス入口２１ｂと第２のガス出口２２ｂとが連通するので
吐出側配管の異常な圧力上昇が防止される。

【００５０】ところで、逆止弁６２が不調でガス漏れが
あるとガス充填の前に確認されたときには、逆止弁６２
を修理したり、正常なものに取り替えたのち充填するの
が望ましいが、電磁弁８Ａへの通電が手動で停止できる
ように制御器１６をセットして充填するようにすれば、
圧縮機７が所定の２０ＭＰａに達して自動停止したあ
と、開閉弁６３を先に閉じ、次に電磁弁８Ａへの通電を
停止して第２のガス入口２１ｂと第２のガス出口２２ｂ
とを連通させることができるので、圧縮機７の吐出側と
開閉弁６３との間の吐出側配管内に残っている高圧の天
然ガスをブローダウンタンク６に流入させることが可能
であり、ガスボンベ６１からの逆流を防止して、吐出側
配管内の圧力を安全に低下させることができる。

【００５１】また、リリーフ弁９は電磁弁８Ａを介して
圧縮機７の吐出側から吸入側に流入した天然ガスによっ
て、耐圧構造となっていないブローダウンタンク６内の
圧力が所定圧、例えば６００ｋＰａに上昇したときに開
放され、ブローダウンタンク６に溜った天然ガスを例え
ば大気中に放出してこれを保護するものである。

【００５２】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、圧
縮機とたった一つの電磁弁に対する通電のオン／オフ制
御によって、低圧のガスタンクになどに貯蔵した天然ガ
スを自動車などに積載したガスボンベなどに安全に圧縮
充填することが可能になり、装置の製作、設置および制
御が極めて容易になった。

【００５４】また、第２の構成の天然ガス充填装置にお
いては、第１の出入口で出口側圧力が入口側圧力より高
いと、開閉手段が入口側内端部に押圧されて第１の出入
口が不通となるので、電磁弁への通電を停止して圧縮機
の吐出側に溜っていた高圧ガスを圧縮機のブローダウン
タンクに流入させたとき、ブローダウンタンク側がガス
タンク側より高圧になるが天然ガスがガスタンクに逆流
することがない。

【００５５】また、電磁弁が第１および第２の入口を水
平方向に向けて圧縮機の上部に設置された天然ガス充填
装置においては、従来装置に比べて大幅に小型化するこ
とが可能であり、省スペース化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す説明図である。

【図２】 本発明の一実施例に使用した電磁弁の縦断正
面図である。

【図３】 従来技術を示す説明図である。

【符号の説明】

１・２ カップリング ３ 電磁弁 ４ ストレーナ ５ 逆止弁 ６ ブローダウンタンク ７ 圧縮機 ８Ａ 電磁弁 ９ リリーフ弁 １１・１２ 圧力センサ １３ 圧力スイッチ １４ 圧力ゲージ １５ 開閉弁 １６ 制御器 １７ 警報機 ２０ 弁本体 ２１ａ 第１のガス入口 ２１ｂ 第２のガス入口 ２２ａ 第１のガス出口 ２２ｂ 第２のガス出口 ２３ａ 第１の入口側流体通路 ２３ｂ 第２の入口側流体通路 ２４ａ 第１の出口側流体通路 ２４ｂ 第２の出口側流体通路 ２５ 弁孔 ２６ 弁室 ２９ 弁体 ３１ 電磁装置 ３２ 電磁コイル ３３ 固定鉄心 ３４ プランジャー ３５ ストッパー ３６ 第１のスプリング ３７ 開閉手段 ３８ 第２のスプリング ５０ ガスタンク ５１ ガス導入管 ５２ カップリング ６０ 自動車 ６１ ガスボンベ ６２ 逆止弁 ６３ 開閉弁 ６４ カップリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 000196680 西部瓦斯株式会社 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号 (72)発明者 西川 弘 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 田島 祥人 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 杉原 篤典 東京都港区海岸１−５−20東京瓦斯株式 会社内 (72)発明者 小林 明文 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 服部 学 愛知県東海市新宝町507−２東邦瓦斯株 式会社総合技術研究所内 (72)発明者 吉田 時男 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号 西部瓦斯株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−196166（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−159595（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−133894（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−174197（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−172700（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−224399（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−167900（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−64700（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−65651（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F17C 5/00 - 5/06

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非通電時に不通となり、通電時に連通す
   る第１の出入口と、非通電時の通常時は双方向に連通
   し、出口側圧力−入口側圧力＞第１の所定圧力のとき出
   口から入口方向には不通となり、通電時の通常時は双方
   向に不通で入口側圧力−出口側圧力＞第２の所定圧力の
   とき、入口から出口方向には連通する第２の出入口を備
   えた電磁弁の、前記第１の入口側を低圧のガス供給源に
   接続し、前記第１の出口側をブローダウンタンクを備え
   た圧縮機の吸入側に接続し、前記第２の入口側を被充填
   容器に接続する前記圧縮機の吐出側に接続し、前記第２
   の出口側を前記圧縮機の吸入側に接続し、且つ、前記電
   磁弁に通電した状態で前記圧縮機を起動し、前記圧縮機
   を停止して前記電磁弁への通電を停止する制御手段を設
   けたことを特徴とする天然ガス充填装置。
2. 【請求項２】 入口側内端部に反入口側から接離して出
   入口を開閉する開閉手段を備えて、非通電時に不通とな
   り、通電時に連通する第１の出入口と、非通電時の通常
   時は双方向に連通し、出口側圧力−入口側圧力＞第１の
   所定圧力のとき出口から入口方向には不通となり、通電
   時の通常時は双方向に不通で入口側圧力−出口側圧力＞
   第２の所定圧力のとき、入口から出口方向には連通する
   第２の出入口を備えた電磁弁の、前記第１の入口側を低
   圧のガス供給源に接続し、前記第１の出口側をブローダ
   ウンタンクを備えた圧縮機の吸入側に接続し、前記第２
   の入口側を被充填容器に接続する前記圧縮機の吐出側に
   接続し、前記第２の出口側を前記圧縮機の吸入側に接続
   し、且つ、前記電磁弁に通電した状態で前記圧縮機を起
   動し、前記圧縮機を停止して前記電磁弁への通電を停止
   する制御手段を設けたことを特徴とする天然ガス充填装
   置。
3. 【請求項３】 電磁弁が圧縮機に設置された請求項１ま
   たは２記載の天然ガス充填装置。
4. 【請求項４】 電磁弁が第１および第２の入口を水平方
   向に向けて圧縮機に設置された請求項１または２記載の
   天然ガス充填装置。