JP3218590B2 - 遠心分離装置 - Google Patents
遠心分離装置Info
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- JP3218590B2 JP3218590B2 JP02631395A JP2631395A JP3218590B2 JP 3218590 B2 JP3218590 B2 JP 3218590B2 JP 02631395 A JP02631395 A JP 02631395A JP 2631395 A JP2631395 A JP 2631395A JP 3218590 B2 JP3218590 B2 JP 3218590B2
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- dust
- centrifugal separation
- separation chamber
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は含塵空気中の粉粒体、よ
り詳しくは集塵装置で集塵される前のやや粗い粉粒体を
遠心分離する装置に関する。
り詳しくは集塵装置で集塵される前のやや粗い粉粒体を
遠心分離する装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来より、空気流中の粉粒体を遠
心分離する装置として例えば実開昭６３−１３６７４７
号公報に掲載されているものがあるがこの装置には以下
のような問題があった。すなわちこの分離装置の円筒状
のプレタンク１は図４に示すように一端側外周面に含塵
空気の取り入れ口２を設け、他端面に周囲に折り返し縁
３を残して排気口４を設けた構造となっており、プレタ
ンク１の底面には遠心分離用のゲ−ト５がプレタンク１
の円筒軸と平行に設けられている。従って、空気流中に
含まれる粉粒体の密度が高く、かつ、過供給となった場
合、ゲ−ト５にて分離しきれない粉粒体はプレタンク１
内面排気側の折り返し縁部３へ滞留し、該折り返し縁高
さを超えるまで増加した滞留物は、排気口４から排気側
へ持ち出されてしまうという不具合があった。また、ゲ
−ト５にて分離された粉粒体を貯蔵しておくための貯蔵
室がゲ−ト５の下方に設けられている（図４では省略し
てある）が、該貯蔵室からの捕集物の排出のため気密を
保ちにくく、空気流の発生源として吸引ブロアを使用す
る場合には貯蔵室からの空気流がゲ−ト５を通過してプ
レタンク１内に入りプレタンク１内の粉粒体の回転を堰
き止めることとなり、粉粒体の堆積を招く結果となり、
この粉粒体の堆積が成長すると排気側への粉粒体の持出
しが発生するだけでなく、遠心分離室内の空気の流れを
阻害し風速を低下させるため、遠心分離効率を著しく低
下させる結果となるといった不具合もあった。本発明は
上記問題点に鑑みてなされたもので粉粒体の過供給があ
る場合においても粉粒体の持出しがなく吸気ブロアによ
る吸気によって貯蔵室から空気が逆流しても遠心分離室
たるプレタンク内の粉粒体の流れを阻害せず、排気側へ
粉粒体が持ち出されることのない遠心分離装置を提供す
ることを目的とする。
心分離する装置として例えば実開昭６３−１３６７４７
号公報に掲載されているものがあるがこの装置には以下
のような問題があった。すなわちこの分離装置の円筒状
のプレタンク１は図４に示すように一端側外周面に含塵
空気の取り入れ口２を設け、他端面に周囲に折り返し縁
３を残して排気口４を設けた構造となっており、プレタ
ンク１の底面には遠心分離用のゲ−ト５がプレタンク１
の円筒軸と平行に設けられている。従って、空気流中に
含まれる粉粒体の密度が高く、かつ、過供給となった場
合、ゲ−ト５にて分離しきれない粉粒体はプレタンク１
内面排気側の折り返し縁部３へ滞留し、該折り返し縁高
さを超えるまで増加した滞留物は、排気口４から排気側
へ持ち出されてしまうという不具合があった。また、ゲ
−ト５にて分離された粉粒体を貯蔵しておくための貯蔵
室がゲ−ト５の下方に設けられている（図４では省略し
てある）が、該貯蔵室からの捕集物の排出のため気密を
保ちにくく、空気流の発生源として吸引ブロアを使用す
る場合には貯蔵室からの空気流がゲ−ト５を通過してプ
レタンク１内に入りプレタンク１内の粉粒体の回転を堰
き止めることとなり、粉粒体の堆積を招く結果となり、
この粉粒体の堆積が成長すると排気側への粉粒体の持出
しが発生するだけでなく、遠心分離室内の空気の流れを
阻害し風速を低下させるため、遠心分離効率を著しく低
下させる結果となるといった不具合もあった。本発明は
上記問題点に鑑みてなされたもので粉粒体の過供給があ
る場合においても粉粒体の持出しがなく吸気ブロアによ
る吸気によって貯蔵室から空気が逆流しても遠心分離室
たるプレタンク内の粉粒体の流れを阻害せず、排気側へ
粉粒体が持ち出されることのない遠心分離装置を提供す
ることを目的とする。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記目的を達成するために本
発明における遠心分離装置は、一端側外周面に含塵空気
取り入れ口を設け底面の全長に亘って内外へ通じる粉粒
体分離ゲ−トを開設すると共に他端を載頭円錐状に形成
されて閉じた横長円筒形状の遠心分離室と、該粉粒体分
離ゲ−トを通じて分離された粉塵を貯めるため遠心分離
室の底部に設けられた底面にウエイトダンパを有する貯
蔵室と、該遠心分離室にほぼ平行な軸心をもって含塵空
気取り入れ口側の端板に貫設させてその先端を前記載頭
円錐状の他端から空気流減速領域間隔をおいて位置させ
た内筒と、該内筒の後端に接続された吸気ブロアと、か
らなることを特徴とする。
発明における遠心分離装置は、一端側外周面に含塵空気
取り入れ口を設け底面の全長に亘って内外へ通じる粉粒
体分離ゲ−トを開設すると共に他端を載頭円錐状に形成
されて閉じた横長円筒形状の遠心分離室と、該粉粒体分
離ゲ−トを通じて分離された粉塵を貯めるため遠心分離
室の底部に設けられた底面にウエイトダンパを有する貯
蔵室と、該遠心分離室にほぼ平行な軸心をもって含塵空
気取り入れ口側の端板に貫設させてその先端を前記載頭
円錐状の他端から空気流減速領域間隔をおいて位置させ
た内筒と、該内筒の後端に接続された吸気ブロアと、か
らなることを特徴とする。
【０００４】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において遠心分離室である遠心分離室６
は横向き円筒形状にされその一端側外周面には含塵空気
取り入れ口７が設けられ、他端面は載頭円錐状６Ａに形
成されてされて閉じられている。また、遠心分離室６内
に同心円となるように円筒状の内筒８が含塵空気取り入
れ口７側の端板を貫いて取り付けられており、その後端
は吸引ブロア９と接続されることで吸引可能となってお
り、先端は該遠心分離室６の載頭円錐状６Ａの端部から
空気流減速領域１０間隔をおいて位置されている。該遠
心分離室６の底面には、長孔状の粉粒体分離ゲ−ト１１
がその全長に亘って明けられており、該遠心分離室６の
下部には底面にウエイトダンパ１２を有する貯蔵室１３
が前記粉粒体分離ゲ−ト１１を介して連通させて設けて
ある。該ウエイトダンパ１２は一端にウエイト１４を有
し、貯蔵室１３の一端に取り付けられた軸受１５を中心
に回転可能とされていることで開閉可能となっている。
説明する。図１において遠心分離室である遠心分離室６
は横向き円筒形状にされその一端側外周面には含塵空気
取り入れ口７が設けられ、他端面は載頭円錐状６Ａに形
成されてされて閉じられている。また、遠心分離室６内
に同心円となるように円筒状の内筒８が含塵空気取り入
れ口７側の端板を貫いて取り付けられており、その後端
は吸引ブロア９と接続されることで吸引可能となってお
り、先端は該遠心分離室６の載頭円錐状６Ａの端部から
空気流減速領域１０間隔をおいて位置されている。該遠
心分離室６の底面には、長孔状の粉粒体分離ゲ−ト１１
がその全長に亘って明けられており、該遠心分離室６の
下部には底面にウエイトダンパ１２を有する貯蔵室１３
が前記粉粒体分離ゲ−ト１１を介して連通させて設けて
ある。該ウエイトダンパ１２は一端にウエイト１４を有
し、貯蔵室１３の一端に取り付けられた軸受１５を中心
に回転可能とされていることで開閉可能となっている。
【０００５】実際にこの装置によって含塵空気中の粉粒
体を遠心分離するには、まず吸引ブロア９を駆動させる
ことによって含塵空気取り入れ口７から含塵空気を遠心
分離室６内に流入させる。流入された空気は、遠心分離
室６内壁に沿って回転しながら内筒８を通って吸引ブロ
ア９ヘ排気される。その間に、空気流中に含まれている
粉塵は空気流の回転による遠心力によって粉粒体分離ゲ
−ト１１から空気と分離されて、貯蔵室１３内に貯めら
れる。この時、過供給となり分離しきれない粉粒体が生
じても慣性力により含塵空気取り入れ口７の反対側の載
頭円錐状６Ａの端部に押しつけられて滞留するため、粉
粒体が内筒８を通り吸引ブロア９側へ持ち出されること
はない。その際、空気流減速領域１０を設けていること
も粉粒体の持出し防止の効果を向上させる。さらに、載
頭円錐状６Ａ部の形状は、吸気ブロア９運転中には該載
頭円錐状６Ａ部で滞留している粉粒体が吸気ブロア９停
止時に、重力にて粉粒体分離ゲ−ト１１から貯蔵室１３
へ滑り落ちるようにさせ粉粒体の滞留の成長を防ぐ効果
もある。また、貯蔵室１３の下部に取り付けられたウエ
イトダンパ１２は、本装置の運転中は吸引ブロア９から
の吸引による負圧にて閉じた状態を保持しているため、
貯蔵室１３から遠心分離室６内への空気流の逆流は発生
しない。分離操作が終了し、吸引ブロア９を停止する
と、吸引による負圧が解除されるので貯蔵室１３内の分
離捕集された粉粒体の重量にてウエイトダンパ１２が開
き、自動的に粉粒体は排出される。なお、シ−ル性の低
下によるウエイトダンパ１２からの空気の漏れによる空
気の逆流が生じた場合、遠心分離室６内の粉粒体はこの
逆流空気にて粉粒体分離ゲ−ト１１部で堰き止められる
が、粉粒体の流れは載頭円錐状６Ａの端部へ回り込むこ
とによって粉粒体の回転速度を低下させないため遠心分
離効率の低下を防止できる。
体を遠心分離するには、まず吸引ブロア９を駆動させる
ことによって含塵空気取り入れ口７から含塵空気を遠心
分離室６内に流入させる。流入された空気は、遠心分離
室６内壁に沿って回転しながら内筒８を通って吸引ブロ
ア９ヘ排気される。その間に、空気流中に含まれている
粉塵は空気流の回転による遠心力によって粉粒体分離ゲ
−ト１１から空気と分離されて、貯蔵室１３内に貯めら
れる。この時、過供給となり分離しきれない粉粒体が生
じても慣性力により含塵空気取り入れ口７の反対側の載
頭円錐状６Ａの端部に押しつけられて滞留するため、粉
粒体が内筒８を通り吸引ブロア９側へ持ち出されること
はない。その際、空気流減速領域１０を設けていること
も粉粒体の持出し防止の効果を向上させる。さらに、載
頭円錐状６Ａ部の形状は、吸気ブロア９運転中には該載
頭円錐状６Ａ部で滞留している粉粒体が吸気ブロア９停
止時に、重力にて粉粒体分離ゲ−ト１１から貯蔵室１３
へ滑り落ちるようにさせ粉粒体の滞留の成長を防ぐ効果
もある。また、貯蔵室１３の下部に取り付けられたウエ
イトダンパ１２は、本装置の運転中は吸引ブロア９から
の吸引による負圧にて閉じた状態を保持しているため、
貯蔵室１３から遠心分離室６内への空気流の逆流は発生
しない。分離操作が終了し、吸引ブロア９を停止する
と、吸引による負圧が解除されるので貯蔵室１３内の分
離捕集された粉粒体の重量にてウエイトダンパ１２が開
き、自動的に粉粒体は排出される。なお、シ−ル性の低
下によるウエイトダンパ１２からの空気の漏れによる空
気の逆流が生じた場合、遠心分離室６内の粉粒体はこの
逆流空気にて粉粒体分離ゲ−ト１１部で堰き止められる
が、粉粒体の流れは載頭円錐状６Ａの端部へ回り込むこ
とによって粉粒体の回転速度を低下させないため遠心分
離効率の低下を防止できる。
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、遠心分離室の一端を載頭円錐状に形成し、この遠心
分離室に内筒を空気流減速領域をおいて貫設した構成と
したから粉粒体が過供給となっても装置の排気側へ持ち
出されることはなく、また、貯蔵室から多少の空気の逆
流が生じても遠心分離室内の粉粒体の流れが阻害されな
いため、処理能力を低下させることなく、遠心分離が可
能となる。
に、遠心分離室の一端を載頭円錐状に形成し、この遠心
分離室に内筒を空気流減速領域をおいて貫設した構成と
したから粉粒体が過供給となっても装置の排気側へ持ち
出されることはなく、また、貯蔵室から多少の空気の逆
流が生じても遠心分離室内の粉粒体の流れが阻害されな
いため、処理能力を低下させることなく、遠心分離が可
能となる。
【図１】本発明における実施例の概要斜視図である。
【図２】本発明における実施例の一部切欠き側面図であ
る。
る。
【図３】図２におけるＡ−Ａ視図である。
【図４】従来の遠心分離装置の要部斜視図である。
６ 遠心分離室 ６Ａ 載頭円錐状 ７ 含塵空気取り入れ口 ８ 内筒 ９ 吸気ブロア １０ 空気流減速領域 １１ 粉粒体分離ゲ−ト １２ ウエイトダンパ １３ 貯蔵室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B04C 5/04 B01D 45/12 B04C 9/00
Claims (1)
- 【請求項１】一端側外周面に含塵空気取り入れ口７を設
け底面の全長に亘って内外へ通じる粉粒体分離ゲ−ト１
１を開設すると共に他端を載頭円錐状６Ａに形成されて
閉じた横長円筒形状の遠心分離室６と、該粉粒体分離ゲ
−ト１１を通じて分離された粉塵を貯めるため遠心分離
室６の底部に設けられた底面にウエイトダンパ１２を有
する貯蔵室１３と、該遠心分離室６にほぼ平行な軸心を
もって含塵空気取り入れ口７側の端板に貫設させてその
先端を前記載頭円錐状６Ａの他端から空気流減速領域１
０間隔をおいて位置させた内筒８と、該内筒８の後端に
接続された吸気ブロア９と、からなる遠心分離装置
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02631395A JP3218590B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 遠心分離装置 |
| TW084112694A TW299245B (ja) | 1994-11-30 | 1995-11-29 | |
| EP95118773A EP0714837B1 (en) | 1994-11-30 | 1995-11-29 | Device for separating powder material from an air flow |
| DE69518818T DE69518818T2 (de) | 1994-11-30 | 1995-11-29 | Einrichtung zum Trennen pulverförmiger Materialien aus einem Luftstrom |
| US08/565,552 US5669741A (en) | 1994-11-30 | 1995-11-30 | Device for separating powder material from an air flow |
| CN95119990A CN1130548A (zh) | 1994-11-30 | 1995-11-30 | 用于从空气流分离粉末材料的装置 |
| KR1019950046624A KR960017478A (ko) | 1994-11-30 | 1995-11-30 | 분말 재료를 기류에서 분리하는 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02631395A JP3218590B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 遠心分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08196943A JPH08196943A (ja) | 1996-08-06 |
| JP3218590B2 true JP3218590B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=12189897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02631395A Expired - Fee Related JP3218590B2 (ja) | 1994-11-30 | 1995-01-20 | 遠心分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3218590B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6015191B2 (ja) * | 2012-07-24 | 2016-10-26 | 新東工業株式会社 | 吸引フード |
| KR200482948Y1 (ko) * | 2015-05-29 | 2017-03-17 | 이장형 | 알메주 탈분기 |
| JP7094060B2 (ja) * | 2017-08-10 | 2022-07-01 | 川崎車両株式会社 | 鉄道車両用換気装置の塵埃分離装置及び鉄道車両 |
-
1995
- 1995-01-20 JP JP02631395A patent/JP3218590B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08196943A (ja) | 1996-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080810 Year of fee payment: 7 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |