CN217312407U - 粉状物料投料除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉状物料投料除尘装置，包括下料仓，下料仓上开设投料口，下料仓上位于与投料口同一面上开设除尘口，下料仓上位于除尘口处连接除尘壳体，除尘壳体内连接支撑板，支撑板将除尘壳体分成上腔体、下腔体，支撑板上开设多个孔，支撑板的每个孔处连接除尘布袋；将投料口与除尘口位于均位于下料仓的上顶面，在粉状物料进入投料口后能够在重力的作用下下沉，部分粉状物料弥散至除尘口处通过除尘布袋进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型属于粉状物料投料生产设备技术领域，涉及粉状物料投料除尘装置。
背景技术
在工业生产中，粉状物料较为常见，粉状物料装袋过程中最易出现粉尘弥散现象，针对该现象，现有车间大多采用在一定空间内采用风机负压吸附的方式，但是对于粉尘密度较大的空间内，采用风机吸附往往会导致粉尘过多依附导致粉尘的除尘效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉状物料投料除尘装置，将投料口与除尘口位于均位于下料仓的上顶面，在粉状物料进入投料口后能够在重力的作用下下沉，部分粉状物料弥散至除尘口处通过除尘布袋进行过滤。
本实用新型的目的是提供粉状物料投料除尘装置，包括下料仓，下料仓上开设投料口，下料仓上位于与投料口同一面上开设除尘口，下料仓上位于除尘口处连接除尘壳体，除尘壳体内连接支撑板，支撑板将除尘壳体分成上腔体、下腔体，支撑板上开设多个孔，支撑板的每个孔处连接除尘布袋。
本实用新型的特征还在于：
每个下料仓的投料口处连接格栅。
每个下料仓的投料口处铰接盖体。
每个除尘布袋内连接支撑骨架。
除尘壳体外连接储气罐，储气罐输出端连接至除尘壳体的上腔体内。
储气罐输出端连接延伸至除尘壳体上腔体内的通气管，通气管上连接多个喷嘴。
每个喷嘴正对一个除尘布袋。
除尘壳体外壁连接风机，风机的抽风口连接至除尘壳体内的上腔体。
下料仓底部开设下料口，下料仓底部靠近下料口处连接蝶阀。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型粉状物料投料除尘装置，通过风机对除尘壳体的上腔体内施加负压，使下腔体内含粉状物料的空气通过除尘布袋进入上腔体通过风机排出除尘壳体，进而达到对空气中粉状物料过滤的效果；
2)本实用新型粉状物料投料除尘装置，将投料口与除尘口位于均位于下料仓的上顶面，在粉状物料进入投料口后能够在重力的作用下下沉，部分粉状物料弥散至除尘口处通过除尘布袋进行过滤；
3)本实用新型粉状物料投料除尘装置，上腔体内设置通气管，通过控制气体反吹，能够将除尘布袋外部附着的粉状物料吹落至下料仓内。
附图说明
图1是本实用新型粉状物料投料除尘装置的结构示意图；
图2是本实用新型粉状物料投料除尘装置的侧视图；
图3是本实用新型粉状物料投料除尘装置的剖视图；
图4是本实用新型中除尘壳体内部结构示意图；
图5是本实用新型中除尘壳体外观示意图。
图中，1.下料仓，2.投料口，3.除尘口，4.除尘壳体，5.支撑板，6.除尘布袋，7.格栅，8.盖体，9.支撑骨架，10.储气罐，11.通气管，12.喷嘴，13.风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型粉状物料投料除尘装置，如图1、图2所示，包括下料仓1，下料仓1上开设投料口2，下料仓1上位于与投料口2同一面上开设除尘口3，下料仓1上位于除尘口3处连接除尘壳体4，除尘壳体4内连接支撑板5，支撑板5将除尘壳体4分成上腔体、下腔体，支撑板5上开设多个孔，支撑板5的每个孔处连接除尘布袋6，投料口2与除尘口3位于下料仓1的上顶面，能够使进入下料仓1的粉状物料在重力作用下落至下料仓1底部，只有部分粉状物料随空气进除尘壳体4，最后通过除尘布袋6进行过滤。
如图3所示，每个下料仓1的投料口2处连接格栅7，格栅7能够过滤粉状物料中的大颗粒物料。
每个下料仓1的投料口2处铰接盖体8，能够隔绝外部其他物质进入下料仓1内。
每个除尘布袋6内连接支撑骨架9，能够增大除尘布袋6的粉状物料过滤面积，提高过滤效率。
如图4所示，除尘壳体4外连接储气罐10，储气罐10输出端连接至除尘壳体4的上腔体内，粉状物料过滤完成后，储气罐10中的气体进入上腔体内，对除尘布袋6进行反吹，将除尘布袋6上附着的粉状物料吹落至下料仓1内。
储气罐10输出端连接延伸至除尘壳体4上腔体内的通气管11，通气管11上连接多个喷嘴12，通过喷嘴12对除尘壳体4中吹入气体，能够增大除尘布袋6的震动效果，使粉状物料更快的落至下料仓1内。
每个喷嘴12正对一个除尘布袋6。
如图5所示，除尘壳体4外壁连接风机13，风机13的抽风口连接至除尘壳体4内的上腔体，通过风机13增加上腔体内的负压，使下腔体内的空气较快的通过除尘布袋6。
下料仓1底部开设下料口，下料仓1底部靠近下料口处连接蝶阀，通过控制蝶阀实现对粉状物料的装袋。
本实用新型粉状物料投料除尘装置的使用过程为：
使用时，打开盖体8，粉状物料通过格栅7进入下料仓1内，大部分粉状物料直接下落至下料仓1底部，部分物料通过下料仓1的除尘口3进入除尘壳体4，在除尘布袋6的过滤作用下，将粉状物料过滤，过滤后下落至下料仓1内或者吸附在除尘布袋6上。
为了加强过滤效率，在除尘壳体4外壁连接风机13，风机13对上腔体内施加负压，使下腔体内的空气较快的通过除尘布袋6。
对于吸附在除尘布袋6上的粉状物料，通过储气罐10中气体反吹除尘布袋6，除尘布袋6震动使吸附在除尘布袋6上的粉状物料落至下料仓1内。
通过上述方式，本实用新型粉状物料投料除尘装置，通过风机对除尘壳体的上腔体内施加负压，使下腔体内含粉状物料的空气通过除尘布袋进入上腔体通过风机排出除尘壳体，进而达到对空气中粉状物料过滤的效果；将投料口与除尘口位于均位于下料仓的上顶面，在粉状物料进入投料口后能够在重力的作用下下沉，部分粉状物料弥散至除尘口处通过除尘布袋进行过滤；上腔体内设置通气管，通过控制气体反吹，能够将除尘布袋外部附着的粉状物料吹落至下料仓内。
Claims (9)
1.粉状物料投料除尘装置，其特征在于，包括下料仓(1)，所述下料仓(1)上开设投料口(2)，所述下料仓(1)上位于与投料口(2)同一面上开设除尘口(3)，所述下料仓(1)上位于除尘口(3)处连接除尘壳体(4)，所述除尘壳体(4)内连接支撑板(5)，所述支撑板(5)将除尘壳体(4)分成上腔体、下腔体，所述支撑板(5)上开设多个孔，所述支撑板(5)的每个孔处连接除尘布袋(6)。
2.根据权利要求1所述粉状物料投料除尘装置，其特征在于，每个所述下料仓(1)的投料口(2)处连接格栅(7)。
3.根据权利要求1所述粉状物料投料除尘装置，其特征在于，每个所述下料仓(1)的投料口(2)处铰接盖体(8)。
4.根据权利要求1所述粉状物料投料除尘装置，其特征在于，每个所述除尘布袋(6)内连接支撑骨架(9)。
5.根据权利要求1所述粉状物料投料除尘装置，其特征在于，所述除尘壳体(4)外连接储气罐(10)，所述储气罐(10)输出端连接至除尘壳体(4)的上腔体内。
6.根据权利要求5所述粉状物料投料除尘装置，其特征在于，所述储气罐(10)输出端连接延伸至除尘壳体(4)上腔体内的通气管(11)，所述通气管(11)上连接多个喷嘴(12)。
7.根据权利要求6所述粉状物料投料除尘装置，其特征在于，每个所述喷嘴(12)正对一个除尘布袋(6)。
8.根据权利要求1所述粉状物料投料除尘装置，其特征在于，所述除尘壳体(4)外壁连接风机(13)，所述风机(13)的抽风口连接至除尘壳体(4)内的上腔体。
9.根据权利要求1所述粉状物料投料除尘装置，其特征在于，所述下料仓(1)底部开设下料口，所述下料仓(1)底部靠近下料口处连接蝶阀。
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