JP3218390B2 - 工作機械のためのカッター位置調節機構 - Google Patents
工作機械のためのカッター位置調節機構Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械のカッタ
ーカートリッジの位置を調節するための位置調節機構に
関する。この位置調節機構は、カッターカートリッジが
高速回転によって生じる力により堅固に耐えることがで
きるようにカッターカートリッジの固定位置を安定化さ
せる。
ーカートリッジの位置を調節するための位置調節機構に
関する。この位置調節機構は、カッターカートリッジが
高速回転によって生じる力により堅固に耐えることがで
きるようにカッターカートリッジの固定位置を安定化さ
せる。
【０００２】
【従来の技術】従来のカッターカートリッジは、高速生
産速度要件及び、又は高速回転研削速度要件下では多く
の問題に遭遇する。特に、従来のカッターカートリッジ
の位置調節機構は、工作機のヘッドに対して点状接触す
る。これらの位置調節機構は、通常、その接触点でカッ
ターの位置を調節する。カッターカートリッジに作用す
る力は、この接触点に集中し、カートリッジ及び、又は
それに取り付けられたカッター素子を振動させたり、ず
らせたり、破損させたりすることがある。又、工作機ヘ
ッドも、この単一の接触点で凹むことがあり、位置ずれ
を起したり、破損したりすることもある。
産速度要件及び、又は高速回転研削速度要件下では多く
の問題に遭遇する。特に、従来のカッターカートリッジ
の位置調節機構は、工作機のヘッドに対して点状接触す
る。これらの位置調節機構は、通常、その接触点でカッ
ターの位置を調節する。カッターカートリッジに作用す
る力は、この接触点に集中し、カートリッジ及び、又は
それに取り付けられたカッター素子を振動させたり、ず
らせたり、破損させたりすることがある。又、工作機ヘ
ッドも、この単一の接触点で凹むことがあり、位置ずれ
を起したり、破損したりすることもある。
【０００３】多くの高速研削機は、着脱自在のカッター
カートリッジを使用する。それらのカッターカートリッ
ジは、カッター素子と、位置調節機構の少くとも一部を
備えている。カッターカートリッジは、工作機ヘッドの
凹所（４１）に挿入され、次いで、所望の切削位置に調
節されて工作機ヘッドに固定される。
カートリッジを使用する。それらのカッターカートリッ
ジは、カッター素子と、位置調節機構の少くとも一部を
備えている。カッターカートリッジは、工作機ヘッドの
凹所（４１）に挿入され、次いで、所望の切削位置に調
節されて工作機ヘッドに固定される。
【０００４】単一の点状接触は、従来技術のいろいろな
構成にみられる。このような点状接触は、ディスクの縁
とカッター素子の当接縁との間（例えば、米国特許第４
０２，３９４号）、又は、ねじの先行縁とカッター素子
の凹部との間（例えば、米国特許第１，７２４，４９７
号）、又は、ねじの頭部の下面とカッター素子の凹部と
の間（例えば、米国特許第１，１０９，３２１号）に設
定される。
構成にみられる。このような点状接触は、ディスクの縁
とカッター素子の当接縁との間（例えば、米国特許第４
０２，３９４号）、又は、ねじの先行縁とカッター素子
の凹部との間（例えば、米国特許第１，７２４，４９７
号）、又は、ねじの頭部の下面とカッター素子の凹部と
の間（例えば、米国特許第１，１０９，３２１号）に設
定される。
【０００５】このような構成では、カッターカートリッ
ジ全体が、振動、位置ずれ、凹み又は早期破断の原因と
なる力を受け易い。点状接触の最近の例として、米国特
許第４，６１１，９５９号に開示されている。同特許に
開示された構成では、調節ねじを回して調節部材を変位
させ、それによって工作機ヘッドに取り付けられたカッ
ターカートリッジを変位させる。従って、比較的大きい
カッターカートリッジと調節機構との接触は、調節機構
と工作機ヘッドとの間の界面点でのみ設定される。この
界面の面積は、調節ねじの先行縁の面積とせいぜい同じ
大きさである。力は、多数の点に亙って分散されるので
はなく、この界面点に集中する。
ジ全体が、振動、位置ずれ、凹み又は早期破断の原因と
なる力を受け易い。点状接触の最近の例として、米国特
許第４，６１１，９５９号に開示されている。同特許に
開示された構成では、調節ねじを回して調節部材を変位
させ、それによって工作機ヘッドに取り付けられたカッ
ターカートリッジを変位させる。従って、比較的大きい
カッターカートリッジと調節機構との接触は、調節機構
と工作機ヘッドとの間の界面点でのみ設定される。この
界面の面積は、調節ねじの先行縁の面積とせいぜい同じ
大きさである。力は、多数の点に亙って分散されるので
はなく、この界面点に集中する。
【０００６】従来、工作機の操作者は、研削工具の回転
速度を減速させたり、被研削物の送り速度を減速させた
りすることによって上述した問題を回避してきた。しか
しながら、このような回避操作は、機械仕上げ製品の製
造コストを増大させる一因となっていた。従って、機械
加工業界は、正確な機械加工、生産性及びコストに対す
るそのような障害を克服するために、工作機ヘッドと、
カッターカートリッジの位置を調節し固定するための機
構との間の界面の安定性を高めることに努力してきた。
速度を減速させたり、被研削物の送り速度を減速させた
りすることによって上述した問題を回避してきた。しか
しながら、このような回避操作は、機械仕上げ製品の製
造コストを増大させる一因となっていた。従って、機械
加工業界は、正確な機械加工、生産性及びコストに対す
るそのような障害を克服するために、工作機ヘッドと、
カッターカートリッジの位置を調節し固定するための機
構との間の界面の安定性を高めることに努力してきた。
【０００７】カッター素子を工作機の回転軸線からより
遠くに位置づけすることを必要とする複雑な機械加工法
の開発が、上述した問題を一層激化させた。カッター素
子を工作機械の回転軸線から遠くに位置づけすると、カ
ッター素子が受ける捩り力が大きくなる。このことが、
そのような捩り力の作用を軽減し、機械加工中カッター
素子を安定化させる位置調節機構を求める要望を一層強
めることとなった。
遠くに位置づけすることを必要とする複雑な機械加工法
の開発が、上述した問題を一層激化させた。カッター素
子を工作機械の回転軸線から遠くに位置づけすると、カ
ッター素子が受ける捩り力が大きくなる。このことが、
そのような捩り力の作用を軽減し、機械加工中カッター
素子を安定化させる位置調節機構を求める要望を一層強
めることとなった。
【０００８】従来の位置調節機構のもう１つの欠点は、
位置調節機構がカッターカートリッジ又は工作機ヘッド
のアクセスできない部位に配置されていることである。
例えば、位置調節機構にアクセスするには、操作者は、
カッターカートリッジ又は工作機ヘッドの側部か底部か
らアクセスしなければならない。位置調節機構へ直接ア
クセスできなければ、位置調節が不正確になる可能性が
高くなる。更に、このように位置調節機構がカッターカ
ートリッジ又は工作機ヘッドのアクセスできない部位に
配置されている場合は、工作機械の操作者は、カッター
素子を所望の位置に調節するのに余分の時間を費やさな
ければならず、生産性を低下させる。そのような構成の
一例は、米国特許第５，０５４，９７０号に開示されて
いる。同特許の構成では、２つの対向した同軸調節ねじ
を用いる。それらの調節ねじへのアクセスは、工作機ヘ
ッドの側面の１８０°対向した位置からしか行うことが
できない。両方の調節ねじを同時に目視することはでき
ない。又、両方の調節ねじとカッター素子とを同時に目
視することもできない。従って、操作者は、調節を正確
に完了するのに細心の注意を払わなければならない。
位置調節機構がカッターカートリッジ又は工作機ヘッド
のアクセスできない部位に配置されていることである。
例えば、位置調節機構にアクセスするには、操作者は、
カッターカートリッジ又は工作機ヘッドの側部か底部か
らアクセスしなければならない。位置調節機構へ直接ア
クセスできなければ、位置調節が不正確になる可能性が
高くなる。更に、このように位置調節機構がカッターカ
ートリッジ又は工作機ヘッドのアクセスできない部位に
配置されている場合は、工作機械の操作者は、カッター
素子を所望の位置に調節するのに余分の時間を費やさな
ければならず、生産性を低下させる。そのような構成の
一例は、米国特許第５，０５４，９７０号に開示されて
いる。同特許の構成では、２つの対向した同軸調節ねじ
を用いる。それらの調節ねじへのアクセスは、工作機ヘ
ッドの側面の１８０°対向した位置からしか行うことが
できない。両方の調節ねじを同時に目視することはでき
ない。又、両方の調節ねじとカッター素子とを同時に目
視することもできない。従って、操作者は、調節を正確
に完了するのに細心の注意を払わなければならない。
【０００９】従って、機械加工業界は、操作者にとって
アクセスし易く、かつ、使用し易い位置調節機構を求め
ている。更に、２方向以上の位置調節の位置調節機構が
設けられている場合は、操作者が、それぞれ異なる方向
の位置調節機構から位置調節機構へ容易に移動できるこ
とが有利である。従って、位置調節機構とロック機構を
容易にアクセスできる同じ部位に有するカッターカート
リッジを求める要望がある。
アクセスし易く、かつ、使用し易い位置調節機構を求め
ている。更に、２方向以上の位置調節の位置調節機構が
設けられている場合は、操作者が、それぞれ異なる方向
の位置調節機構から位置調節機構へ容易に移動できるこ
とが有利である。従って、位置調節機構とロック機構を
容易にアクセスできる同じ部位に有するカッターカート
リッジを求める要望がある。
【００１０】従来のカッターカートリッジは、又、カー
トリッジを工作機ヘッドに固定するためのロック機構を
位置づけする上でも幾つかの欠点を有する。従来のカッ
ターカートリッジのロック機構は、その位置調節機構か
ら相当に離れた部位に設けられている。ロック機構を位
置調節機構から離れた部位に設けることの主要な理由
は、位置調節機構をアクセスできない部位に配置すると
いう上述した問題に基因している。それによって、カッ
ターカートリッジの製造業者は、ロック機構をアクセス
し易い部位に配置することができた。上記米国特許第
４，６１１，９５９号は、そのような構成の例でもあ
る。その位置調節機構の調節ねじは、カッターカートリ
ッジ内に配設されているのではなく、カッターカートリ
ッジの外壁の１側壁だけに当接するので、工作機ヘッド
を通してしかアクセスすることができない。しかしなが
ら、ロック機構は、直接カートリッジ上にカッター素子
に比較的近接した位置に配置される。カートリッジと工
作機ヘッドとの間のこれらの２つの界面（位置調節機構
と工作機ヘッドとの界面と、ロック機構と工作機ヘッド
との界面）とを物理的に引き離して配置することは、カ
ートリッジが振動、位置ずれ、又は早期破断を起す可能
性を増大させることになる。従って、位置調節機構をア
クセスし易い部位に配置することのみならず、ロック機
構を位置調節機構に比較的近接した位置に配置すること
も必要になってきた。
トリッジを工作機ヘッドに固定するためのロック機構を
位置づけする上でも幾つかの欠点を有する。従来のカッ
ターカートリッジのロック機構は、その位置調節機構か
ら相当に離れた部位に設けられている。ロック機構を位
置調節機構から離れた部位に設けることの主要な理由
は、位置調節機構をアクセスできない部位に配置すると
いう上述した問題に基因している。それによって、カッ
ターカートリッジの製造業者は、ロック機構をアクセス
し易い部位に配置することができた。上記米国特許第
４，６１１，９５９号は、そのような構成の例でもあ
る。その位置調節機構の調節ねじは、カッターカートリ
ッジ内に配設されているのではなく、カッターカートリ
ッジの外壁の１側壁だけに当接するので、工作機ヘッド
を通してしかアクセスすることができない。しかしなが
ら、ロック機構は、直接カートリッジ上にカッター素子
に比較的近接した位置に配置される。カートリッジと工
作機ヘッドとの間のこれらの２つの界面（位置調節機構
と工作機ヘッドとの界面と、ロック機構と工作機ヘッド
との界面）とを物理的に引き離して配置することは、カ
ートリッジが振動、位置ずれ、又は早期破断を起す可能
性を増大させることになる。従って、位置調節機構をア
クセスし易い部位に配置することのみならず、ロック機
構を位置調節機構に比較的近接した位置に配置すること
も必要になってきた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
上述した諸問題を解決することを課題とする。本発明の
目的は、カッターカートリッジを工作機ヘッドに対して
半径方向と軸方向のどちらか一方の方向又は両方の方向
に正確に調節することを可能にするとともに、特に工作
機ヘッドの高速回転中カッターカートリッジに及ぼされ
る応力集中を軽減するためにカッターカートリッジと工
作機ヘッドとの間の界面を安定化し、強化するように工
作機ヘッドの凹所の壁とカッターカートリッジの当接縁
との間に接線接触、即ち、完全な線状接触を維持するこ
とである。
上述した諸問題を解決することを課題とする。本発明の
目的は、カッターカートリッジを工作機ヘッドに対して
半径方向と軸方向のどちらか一方の方向又は両方の方向
に正確に調節することを可能にするとともに、特に工作
機ヘッドの高速回転中カッターカートリッジに及ぼされ
る応力集中を軽減するためにカッターカートリッジと工
作機ヘッドとの間の界面を安定化し、強化するように工
作機ヘッドの凹所の壁とカッターカートリッジの当接縁
との間に接線接触、即ち、完全な線状接触を維持するこ
とである。
【００１２】本発明の他の目的は、カッターカートリッ
ジの位置調節機構及びロック機構へのアクセスを容易に
することである。
ジの位置調節機構及びロック機構へのアクセスを容易に
することである。
【００１３】本発明の更に他の目的は、安定したカッタ
ーカートリッジを提供することのみならず、カッターカ
ートリッジを多数の位置のうちの任意の位置に正確に位
置づけするのに十分な範囲で変位させることができるよ
うにカッターカートリッジをロックするためのロック機
構を提供することである。
ーカートリッジを提供することのみならず、カッターカ
ートリッジを多数の位置のうちの任意の位置に正確に位
置づけするのに十分な範囲で変位させることができるよ
うにカッターカートリッジをロックするためのロック機
構を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、図１、２、３、５、６及び７に例示される本発明の
一実施形態によれば、工作機械のためのカッター位置調
節機構であって、少くとも１つの平坦壁によって少くと
も一部分を画定された凹所を有する工作機ヘッドと、前
記凹所に着脱自在に嵌合するようになされており、該凹
所の一平坦壁に当接する少くとも１つの縁を有する少く
とも１つのカッター手段と、該カッター手段の位置を前
記凹所の平坦壁に対して半径方向又は軸方向に調節する
ための調節手段とから成り、該調節手段は、前記工作機
ヘッドの半径方向又は軸方向に延長し、前記カッター手
段に設けられた嵌合溝内に担持されたピンと、該カッタ
ー手段の露出面に設けられ、該カッター手段を通して螺
入された止めねじとから成り、該ピンは、その表面が前
記凹所の平坦壁に接線的に接触した状態に接触してお
り、該ピンがその長手軸線の周りに回動されるにつれて
前記カッター手段を該平坦壁に対して半径方向又は軸方
向に接近又は離隔する方向に変位させるように非円形の
断面を有し、前記止めねじの先行縁によって係合される
凹部を有していることを特徴とするカッター位置調節機
構が提供される。本発明の一実施例においては、図１１
に示されるように、前記ピンの前記非円形の断面は、平
坦な第１部分を含む形状とする。本発明の他の実施例に
おいては、図１２及び１３に示されるように、前記ピン
は、第１曲率半径によって画定される第１部分と、第１
曲率半径とは異なる第２曲率半径によって画定される第
２部分を含む形状とする。本発明の更に他の実施例にお
いては、図１３に示されるように、前記ピンは、楕円形
の断面の部分を含む形状とする。本発明の更に他の実施
例においては、図１７及び１８に示されるように、前記
ピンは、各々１つの壁によって一部分を画定された２つ
の凹部を有し、前記止めねじは、互いに関節バーによっ
て連結され、前記カッター手段を通して螺入された２つ
のねじから成り、該連結された２つのねじのうちの一方
のねじの一部分の先行縁は、該ピンの凹部の壁の一方の
面に直面し、他方のねじの後行縁は、該ピンの該凹部の
壁の反対側の面に直面しており、該一方のねじは、前記
カッター手段の露出面に設けられており、該一方のねじ
を回すことによって該ピンを回転させるようになされ
る。本発明の更に他の実施例においては、図１９に示さ
れるように、前記ピンは、各々１つの壁によって一部分
を画定された２つの凹部を有し、前記止めねじは、前記
カッター手段内に配設され、該ピンの一方の凹部の壁に
当接した先行縁を有するばねと、前記カッター手段の露
出面に設けられており、前記カッター手段を通して螺入
されて該ピンの他方の凹部の壁に当接した先行縁を有す
るねじから成り、該ねじを回すことによって該ピンを回
転させるようになされる。
に、図１、２、３、５、６及び７に例示される本発明の
一実施形態によれば、工作機械のためのカッター位置調
節機構であって、少くとも１つの平坦壁によって少くと
も一部分を画定された凹所を有する工作機ヘッドと、前
記凹所に着脱自在に嵌合するようになされており、該凹
所の一平坦壁に当接する少くとも１つの縁を有する少く
とも１つのカッター手段と、該カッター手段の位置を前
記凹所の平坦壁に対して半径方向又は軸方向に調節する
ための調節手段とから成り、該調節手段は、前記工作機
ヘッドの半径方向又は軸方向に延長し、前記カッター手
段に設けられた嵌合溝内に担持されたピンと、該カッタ
ー手段の露出面に設けられ、該カッター手段を通して螺
入された止めねじとから成り、該ピンは、その表面が前
記凹所の平坦壁に接線的に接触した状態に接触してお
り、該ピンがその長手軸線の周りに回動されるにつれて
前記カッター手段を該平坦壁に対して半径方向又は軸方
向に接近又は離隔する方向に変位させるように非円形の
断面を有し、前記止めねじの先行縁によって係合される
凹部を有していることを特徴とするカッター位置調節機
構が提供される。本発明の一実施例においては、図１１
に示されるように、前記ピンの前記非円形の断面は、平
坦な第１部分を含む形状とする。本発明の他の実施例に
おいては、図１２及び１３に示されるように、前記ピン
は、第１曲率半径によって画定される第１部分と、第１
曲率半径とは異なる第２曲率半径によって画定される第
２部分を含む形状とする。本発明の更に他の実施例にお
いては、図１３に示されるように、前記ピンは、楕円形
の断面の部分を含む形状とする。本発明の更に他の実施
例においては、図１７及び１８に示されるように、前記
ピンは、各々１つの壁によって一部分を画定された２つ
の凹部を有し、前記止めねじは、互いに関節バーによっ
て連結され、前記カッター手段を通して螺入された２つ
のねじから成り、該連結された２つのねじのうちの一方
のねじの一部分の先行縁は、該ピンの凹部の壁の一方の
面に直面し、他方のねじの後行縁は、該ピンの該凹部の
壁の反対側の面に直面しており、該一方のねじは、前記
カッター手段の露出面に設けられており、該一方のねじ
を回すことによって該ピンを回転させるようになされ
る。本発明の更に他の実施例においては、図１９に示さ
れるように、前記ピンは、各々１つの壁によって一部分
を画定された２つの凹部を有し、前記止めねじは、前記
カッター手段内に配設され、該ピンの一方の凹部の壁に
当接した先行縁を有するばねと、前記カッター手段の露
出面に設けられており、前記カッター手段を通して螺入
されて該ピンの他方の凹部の壁に当接した先行縁を有す
るねじから成り、該ねじを回すことによって該ピンを回
転させるようになされる。
【００１５】図１７及び１８に例示される本発明の他の
実施形態によれば、工作機械のためのカッター位置調節
機構であって、少くとも１つの平坦壁によって少くとも
一部分を画定された凹所を有する工作機ヘッドと、前記
凹所に着脱自在に嵌合するようになされており、該凹所
の一平坦壁に当接する少くとも１つの縁を有する少くと
も１つのカッター手段と、該カッター手段の位置を前記
凹所の平坦壁に対して半径方向又は軸方向に調節するた
めの調節手段とから成り、該調節手段は、前記カッター
手段の半径方向又は軸方向に延長し、前記カッター手段
に設けられた嵌合溝内に担持されたピンと、該カッター
手段を通して螺入された第１及び第２止めねじとから成
り、前記ピンは、その表面が前記凹所の平坦壁に接線的
に接触した状態に接触しており、該ピンがその長手軸線
の周りに回動されるにつれて前記カッター手段を該平坦
壁に対して半径方向又は軸方向に接近又は離隔する方向
に変位させるように非円形の断面を有し、各々１つの壁
によって一部分を画定され、それぞれ前記第１及び第２
止めねじの先行縁によって係合される第１及び第２凹部
を有しており、該ピンの第１凹部は、該カッター手段の
露出面側に配置され、該ピンの第２凹部は、該ピンの、
第１凹部が設けられている側とは反対側の端部に、か
つ、該ピンの長手軸線の、第１凹部が設けられている側
とは反対側に形成されており、前記第２止めねじは、該
ピンの長手軸線の、該第１止めねじのある側と同じ側か
ら回すことができるように、該カッター手段内に配設さ
れ、該カッター手段に形成されたチャンネルを通してア
クセスすることができるようになされていることを特徴
とするカッター位置調節機構が提供される。
実施形態によれば、工作機械のためのカッター位置調節
機構であって、少くとも１つの平坦壁によって少くとも
一部分を画定された凹所を有する工作機ヘッドと、前記
凹所に着脱自在に嵌合するようになされており、該凹所
の一平坦壁に当接する少くとも１つの縁を有する少くと
も１つのカッター手段と、該カッター手段の位置を前記
凹所の平坦壁に対して半径方向又は軸方向に調節するた
めの調節手段とから成り、該調節手段は、前記カッター
手段の半径方向又は軸方向に延長し、前記カッター手段
に設けられた嵌合溝内に担持されたピンと、該カッター
手段を通して螺入された第１及び第２止めねじとから成
り、前記ピンは、その表面が前記凹所の平坦壁に接線的
に接触した状態に接触しており、該ピンがその長手軸線
の周りに回動されるにつれて前記カッター手段を該平坦
壁に対して半径方向又は軸方向に接近又は離隔する方向
に変位させるように非円形の断面を有し、各々１つの壁
によって一部分を画定され、それぞれ前記第１及び第２
止めねじの先行縁によって係合される第１及び第２凹部
を有しており、該ピンの第１凹部は、該カッター手段の
露出面側に配置され、該ピンの第２凹部は、該ピンの、
第１凹部が設けられている側とは反対側の端部に、か
つ、該ピンの長手軸線の、第１凹部が設けられている側
とは反対側に形成されており、前記第２止めねじは、該
ピンの長手軸線の、該第１止めねじのある側と同じ側か
ら回すことができるように、該カッター手段内に配設さ
れ、該カッター手段に形成されたチャンネルを通してア
クセスすることができるようになされていることを特徴
とするカッター位置調節機構が提供される。
【００１６】図３、５、６及び７に例示される本発明の
更に他の実施形態によれば、工作機械のためのカッター
位置調節機構であって、少くとも１つの平坦壁によって
少くとも一部分を画定された凹所を有する工作機ヘッド
と、前記凹所に着脱自在に嵌合するようになされてお
り、該凹所の平坦壁に当接する少くとも２つの縁を有す
る少くとも１つのカッター手段と、該カッター手段の位
置を前記凹所の平坦壁に対して半径方向並びに軸方向に
調節するための調節手段とから成り、該調節手段は、前
記カッター手段の軸方向と半径方向にそれぞれ延長し、
前記カッター手段に設けられた嵌合溝内に担持された第
１ピン及び第２ピンと、該第１ピン及び第２ピンに対応
して該カッター手段の露出面に設けられ、該カッター手
段を通して螺入された第１止めねじ及び第２止めねじと
から成り、前記第１ピンは、その表面が前記凹所の対応
する平坦壁に接線的に接触した状態に接触しており、該
第１ピンがその長手軸線の周りに回動されるにつれて前
記カッター手段を該平坦壁に対して半径方向に接近又は
離隔する方向に変位させるように非円形の断面を有し、
対応する前記第１止めねじの先行縁によって係合される
凹部を有しており、前記第２ピンは、その表面が前記凹
所の対応する平坦壁に接線的に接触した状態に接触して
おり、該第２ピンがその長手軸線の周りに回動されるに
つれて前記カッター手段を該平坦壁に対して軸方向に接
近又は離隔する方向に変位させるように非円形の断面を
有し、前記対応する第２止めねじの先行縁によって係合
される凹部を有していることを特徴とするカッター位置
調節機構が提供される。
更に他の実施形態によれば、工作機械のためのカッター
位置調節機構であって、少くとも１つの平坦壁によって
少くとも一部分を画定された凹所を有する工作機ヘッド
と、前記凹所に着脱自在に嵌合するようになされてお
り、該凹所の平坦壁に当接する少くとも２つの縁を有す
る少くとも１つのカッター手段と、該カッター手段の位
置を前記凹所の平坦壁に対して半径方向並びに軸方向に
調節するための調節手段とから成り、該調節手段は、前
記カッター手段の軸方向と半径方向にそれぞれ延長し、
前記カッター手段に設けられた嵌合溝内に担持された第
１ピン及び第２ピンと、該第１ピン及び第２ピンに対応
して該カッター手段の露出面に設けられ、該カッター手
段を通して螺入された第１止めねじ及び第２止めねじと
から成り、前記第１ピンは、その表面が前記凹所の対応
する平坦壁に接線的に接触した状態に接触しており、該
第１ピンがその長手軸線の周りに回動されるにつれて前
記カッター手段を該平坦壁に対して半径方向に接近又は
離隔する方向に変位させるように非円形の断面を有し、
対応する前記第１止めねじの先行縁によって係合される
凹部を有しており、前記第２ピンは、その表面が前記凹
所の対応する平坦壁に接線的に接触した状態に接触して
おり、該第２ピンがその長手軸線の周りに回動されるに
つれて前記カッター手段を該平坦壁に対して軸方向に接
近又は離隔する方向に変位させるように非円形の断面を
有し、前記対応する第２止めねじの先行縁によって係合
される凹部を有していることを特徴とするカッター位置
調節機構が提供される。
【００１７】図３に例示される本発明の更に他の実施形
態によれば、工作機械のためのカッター位置調節機構で
あって、少くとも１つの平坦壁によって少くとも一部分
を画定された凹所を有する工作機ヘッドと、前記凹所に
着脱自在に嵌合するようになされており、該凹所の一平
坦壁に当接する少くとも１つの縁を有する少くとも１つ
のカッター手段と、該カッター手段の位置を前記凹所の
平坦壁に対して半径方向又は軸方向に調節するための調
節手段とから成り、該調節手段は、前記工作機ヘッドの
半径方向又は軸方向に延長し、前記カッター手段に設け
られた嵌合溝内に担持されたピンから成り、該ピンは、
その表面が前記凹所の平坦壁に接線的に接触した状態に
接触しており、該ピンが回動手段によってその長手軸線
の周りに回動されるにつれて前記カッター手段を該平坦
壁に対して半径方向又は軸方向に接近又は離隔する方向
に変位させるように非円形の断面を有し、該ピンは、前
記回動手段によって係合される、露出した凹部を有して
いることを特徴とするカッター位置調節機構が提供され
る。この実施形態では、ピンに形成された露出した凹部
は、該ピンを直接回すための、例えばアレンスパナを受
容することができる形状（例えば六角形）とする。従っ
て、この実施形態では、ピンをその凹部に例えばスパナ
を挿入することによって直接回すことができるので、先
の実施形態におけるような止めねじを必要としない。
態によれば、工作機械のためのカッター位置調節機構で
あって、少くとも１つの平坦壁によって少くとも一部分
を画定された凹所を有する工作機ヘッドと、前記凹所に
着脱自在に嵌合するようになされており、該凹所の一平
坦壁に当接する少くとも１つの縁を有する少くとも１つ
のカッター手段と、該カッター手段の位置を前記凹所の
平坦壁に対して半径方向又は軸方向に調節するための調
節手段とから成り、該調節手段は、前記工作機ヘッドの
半径方向又は軸方向に延長し、前記カッター手段に設け
られた嵌合溝内に担持されたピンから成り、該ピンは、
その表面が前記凹所の平坦壁に接線的に接触した状態に
接触しており、該ピンが回動手段によってその長手軸線
の周りに回動されるにつれて前記カッター手段を該平坦
壁に対して半径方向又は軸方向に接近又は離隔する方向
に変位させるように非円形の断面を有し、該ピンは、前
記回動手段によって係合される、露出した凹部を有して
いることを特徴とするカッター位置調節機構が提供され
る。この実施形態では、ピンに形成された露出した凹部
は、該ピンを直接回すための、例えばアレンスパナを受
容することができる形状（例えば六角形）とする。従っ
て、この実施形態では、ピンをその凹部に例えばスパナ
を挿入することによって直接回すことができるので、先
の実施形態におけるような止めねじを必要としない。
【００１８】本発明の好ましい実施例においては、図４
に示されるように、前記カッター手段に形成された過大
穴と、該過大穴にほぼ整列するように前記工作機ヘッド
に形成されたねじ穴と、前記過大穴を貫通して該カッタ
ー手段の前記ねじ穴に螺入した、軸部と頭部を有するロ
ックねじとから成り、該過大穴及びねじ穴の軸線は、前
記工作機ヘッドの前記凹所の壁と、それに対応する該カ
ッター手段の当接縁に対して鋭角又は鈍角に延長してお
り、該ロックねじの頭部は、該カッター手段の露出面に
配置されてる。
に示されるように、前記カッター手段に形成された過大
穴と、該過大穴にほぼ整列するように前記工作機ヘッド
に形成されたねじ穴と、前記過大穴を貫通して該カッタ
ー手段の前記ねじ穴に螺入した、軸部と頭部を有するロ
ックねじとから成り、該過大穴及びねじ穴の軸線は、前
記工作機ヘッドの前記凹所の壁と、それに対応する該カ
ッター手段の当接縁に対して鋭角又は鈍角に延長してお
り、該ロックねじの頭部は、該カッター手段の露出面に
配置されてる。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明は、総体的に円筒状の調節
ピン３０，５０を回すことによって調節される工作機械
用カッターカートリッジ２０に関する。調節ピン３０，
５０は、カッターカートリッジ２０と工作機ヘッド２１
（以下、単に「ヘッド」とも称する）との間にピンの全
長に亙って接線接触（「完全線接触」）を設定する。
ピン３０，５０を回すことによって調節される工作機械
用カッターカートリッジ２０に関する。調節ピン３０，
５０は、カッターカートリッジ２０と工作機ヘッド２１
（以下、単に「ヘッド」とも称する）との間にピンの全
長に亙って接線接触（「完全線接触」）を設定する。
【００２０】図１、２、２０及び２１を参照して説明す
ると、本発明は、カッターカートリッジ２０を工作機ヘ
ッド２１に取り付けるための手段にある。カッターカー
トリッジ２０は、取付板２７と、ねじ２６によって取付
板２７に取り付けられるカッター素子２５から成る。こ
のカッターカートリッジ２０は、工作機ヘッド２１の互
いに直角をなす平坦壁４０，６０及び８０によって画定
される凹所４１内に嵌められ、着脱自在に固定される。
本発明を組み入れたカッターカートリッジ２０は、図１
に示されるように単一径の工作機ヘッド２１に取り付け
ることもでき、あるいは、図２０、２１に示されるよう
に、面取り、面削り又は旋削等のいろいろな機械加工を
行うために多数の切削工具を取り付ける（例えば穿孔バ
ーのような）工作機ヘッドに取り付けることもできる。
ると、本発明は、カッターカートリッジ２０を工作機ヘ
ッド２１に取り付けるための手段にある。カッターカー
トリッジ２０は、取付板２７と、ねじ２６によって取付
板２７に取り付けられるカッター素子２５から成る。こ
のカッターカートリッジ２０は、工作機ヘッド２１の互
いに直角をなす平坦壁４０，６０及び８０によって画定
される凹所４１内に嵌められ、着脱自在に固定される。
本発明を組み入れたカッターカートリッジ２０は、図１
に示されるように単一径の工作機ヘッド２１に取り付け
ることもでき、あるいは、図２０、２１に示されるよう
に、面取り、面削り又は旋削等のいろいろな機械加工を
行うために多数の切削工具を取り付ける（例えば穿孔バ
ーのような）工作機ヘッドに取り付けることもできる。
【００２１】本発明の一実施形態によれば、カッター素
子２５及び取付板２７の半径方向の位置をヘッド２１に
対して一定の限定された範囲で調節することができる。
その目的のために、図３〜６に示されるように、半径方
向調節ピン３０を取付板２７に形成した嵌合溝３３内に
担持させる。ピン３０は、非円形断面を有する。即ち、
図１１〜１３に示されるように、ピンの中心Ｃからピン
の表面Ｓまでの距離がｒmin からｒmax にまで変化して
いる。一実施例では、ピン３０は、図３、４及び１１に
示されるように、一側に平坦面３８を有する形とする。
別の実施例として、ピンの断面形状を図１２に示される
ように不規則形状としてもよく、あるいは、図１３に示
されるように楕円形としてもよい。
子２５及び取付板２７の半径方向の位置をヘッド２１に
対して一定の限定された範囲で調節することができる。
その目的のために、図３〜６に示されるように、半径方
向調節ピン３０を取付板２７に形成した嵌合溝３３内に
担持させる。ピン３０は、非円形断面を有する。即ち、
図１１〜１３に示されるように、ピンの中心Ｃからピン
の表面Ｓまでの距離がｒmin からｒmax にまで変化して
いる。一実施例では、ピン３０は、図３、４及び１１に
示されるように、一側に平坦面３８を有する形とする。
別の実施例として、ピンの断面形状を図１２に示される
ように不規則形状としてもよく、あるいは、図１３に示
されるように楕円形としてもよい。
【００２２】ピン３０は、凹所４１の一部を画定する平
坦壁４０に当接係合する。ピン３０をその平坦面３８が
平坦壁４０に当接するように位置づけすると、取付板２
７及びカッター素子２５は、工作機ヘッド２１の回転軸
線Ａ（図２）に最大限近接した位置に位置づけされる。
この位置からピン３０をその長手軸線（自軸線）の周り
に回すと、取付板２７及びカッター素子２５は、工作機
ヘッド２１から例えば図６及び９に示されるように距離
Ｘだけ半径方向に引き離される。
坦壁４０に当接係合する。ピン３０をその平坦面３８が
平坦壁４０に当接するように位置づけすると、取付板２
７及びカッター素子２５は、工作機ヘッド２１の回転軸
線Ａ（図２）に最大限近接した位置に位置づけされる。
この位置からピン３０をその長手軸線（自軸線）の周り
に回すと、取付板２７及びカッター素子２５は、工作機
ヘッド２１から例えば図６及び９に示されるように距離
Ｘだけ半径方向に引き離される。
【００２３】ピン３０は、工作機ヘッド２１の平坦壁４
０に完全線接触を維持するので、在来の工作機にみられ
る点接触とは異なり、受ける力を分散することができ
る。
０に完全線接触を維持するので、在来の工作機にみられ
る点接触とは異なり、受ける力を分散することができ
る。
【００２４】ピン３０を回すために、図３、６及び９に
示されるように、取付板２７の露出面（前面）から止め
ねじ３２を螺入する。止めねじ３２には、カッターカー
トリッジ２０の前面から容易にアクセスすることができ
る。止めねじ３２は、図７〜９に示されるように、総体
的に円筒状の調節ピン３０に形成された凹部３１に係合
する。この状態で止めねじ３２を回して螺進させると、
ピン３３が、図９に示されるように溝３３内で回されて
カッターカートリッジ２０を半径方向に変位させる。
示されるように、取付板２７の露出面（前面）から止め
ねじ３２を螺入する。止めねじ３２には、カッターカー
トリッジ２０の前面から容易にアクセスすることができ
る。止めねじ３２は、図７〜９に示されるように、総体
的に円筒状の調節ピン３０に形成された凹部３１に係合
する。この状態で止めねじ３２を回して螺進させると、
ピン３３が、図９に示されるように溝３３内で回されて
カッターカートリッジ２０を半径方向に変位させる。
【００２５】止めねじと調節ピンとの組み合わせには、
幾つかの変型実施例が可能である。以下に説明する各実
施例は、いずれも、調節ピンをその調節された位置に一
層堅く固定する。図１５、１６に示される一変型実施例
では、ピン３０の一端部に、２つの止めねじ３２によっ
てピン３０の角度位置を変更することができるように２
つの凹部３７が形成されている。２つの止めねじ３２
は、関節バー９７によって連結されている。２つの凹部
３７は、壁９９を画定する。壁９９の先行縁は、第１止
めねじ３２の後行縁に係合し、壁９９の後行縁は、第１
止めねじ３２の先行縁に係合する。（ここで、「先行
縁」とは、回転又は運動方向でみて先行する側をいい、
「後行縁」とは、回転又は運動方向でみて追従する側を
いう。）止めねじ３２を回すことによって壁９９が変位
され、それによって調節ピン３０が回される。
幾つかの変型実施例が可能である。以下に説明する各実
施例は、いずれも、調節ピンをその調節された位置に一
層堅く固定する。図１５、１６に示される一変型実施例
では、ピン３０の一端部に、２つの止めねじ３２によっ
てピン３０の角度位置を変更することができるように２
つの凹部３７が形成されている。２つの止めねじ３２
は、関節バー９７によって連結されている。２つの凹部
３７は、壁９９を画定する。壁９９の先行縁は、第１止
めねじ３２の後行縁に係合し、壁９９の後行縁は、第１
止めねじ３２の先行縁に係合する。（ここで、「先行
縁」とは、回転又は運動方向でみて先行する側をいい、
「後行縁」とは、回転又は運動方向でみて追従する側を
いう。）止めねじ３２を回すことによって壁９９が変位
され、それによって調節ピン３０が回される。
【００２６】図１７、１８に示される別の変型実施例で
は、ピン３０の両端に、それぞれ１つづつ２つの凹部８
５，８６が形成されている。第１凹部８５は、図７に示
される凹部３１と同様のものである。第２凹部８６は、
ピン３０の、第１凹部８５が設けられている側とは反対
側の端部に、かつ、ピン３０の長手軸線の、第１凹部８
５が設けられている側とは反対側に形成されている。図
１８に示されるように、第２凹部８６に対応する第２止
めねじ３９も、取付板２７に螺入され、図１７、１８に
示されるように第２凹部８６に係合する。第２止めねじ
３９にアクセスするために、図１８に示されるように、
取付板２７にチャンネル９０が形成されている。かくし
て、第２止めねじ３９も、調節ピン３０の長手軸線の、
第１止めねじ３２を回す側と同じ側から回すことができ
る。
は、ピン３０の両端に、それぞれ１つづつ２つの凹部８
５，８６が形成されている。第１凹部８５は、図７に示
される凹部３１と同様のものである。第２凹部８６は、
ピン３０の、第１凹部８５が設けられている側とは反対
側の端部に、かつ、ピン３０の長手軸線の、第１凹部８
５が設けられている側とは反対側に形成されている。図
１８に示されるように、第２凹部８６に対応する第２止
めねじ３９も、取付板２７に螺入され、図１７、１８に
示されるように第２凹部８６に係合する。第２止めねじ
３９にアクセスするために、図１８に示されるように、
取付板２７にチャンネル９０が形成されている。かくし
て、第２止めねじ３９も、調節ピン３０の長手軸線の、
第１止めねじ３２を回す側と同じ側から回すことができ
る。
【００２７】図１９に示される更に別の変型実施例で
は、調節ピン３０に、２つの凹部３７が形成されてい
る。一方の凹部３７は、止めねじ３２によって係合さ
れ、他方の凹部３７は、キャップ９４の先行縁によって
係合される。キャップ９４の後行縁は、ばね９１の先行
縁によって係合されている。ばね９１の後行縁は、工作
機ヘッド２１の平坦壁８０に係合している。
は、調節ピン３０に、２つの凹部３７が形成されてい
る。一方の凹部３７は、止めねじ３２によって係合さ
れ、他方の凹部３７は、キャップ９４の先行縁によって
係合される。キャップ９４の後行縁は、ばね９１の先行
縁によって係合されている。ばね９１の後行縁は、工作
機ヘッド２１の平坦壁８０に係合している。
【００２８】止めねじ３２又は３９（図１７、１８）
は、手操作、又はアレンスパナ又はそれに類する工具に
よって回すことができる。図５〜７に示される一実施例
では、止めねじ３２又は３９の頭部に、アレンスパナを
受容するための凹穴３４が形成されている。
は、手操作、又はアレンスパナ又はそれに類する工具に
よって回すことができる。図５〜７に示される一実施例
では、止めねじ３２又は３９の頭部に、アレンスパナを
受容するための凹穴３４が形成されている。
【００２９】図３に示される別の実施形態では、後述す
る軸方向調節ピン５０自体に、例えばアレンスパナを受
容するための凹部又は凹穴４２が形成されている。この
場合は、ピン５０をスパナなどによって直接回すことが
できるので、先の実施形態におけるような止めねじを必
要としない。
る軸方向調節ピン５０自体に、例えばアレンスパナを受
容するための凹部又は凹穴４２が形成されている。この
場合は、ピン５０をスパナなどによって直接回すことが
できるので、先の実施形態におけるような止めねじを必
要としない。
【００３０】カッターカートリッジ２０の軸方向の調節
は、半径方向の調節の場合と同様の調節ピン及び止めね
じを用いて行うことができる。即ち、図３に示されるよ
うに、半径方向調節ピン３０と同様の軸方向調節ピン５
０を取付板２７に形成した嵌合溝５３内に担持させる。
ピン５０は、図５〜７に示されるように、ヘッド２１の
底面の凹所４１の一部を画定する平坦壁６０に当接係合
する。軸方向調調節ピン５０の位置を決めるための、半
径方向止めねじ３２と同様の軸方向止めねじ５２をピン
５０の凹部５１に当接係合させる。止めねじ５２を回す
と、調節ピン５０が回され、カッターカートリッジ２０
（取付板２７及びカッター素子２５）を工作機ヘッド２
１から図７及び１０に示されるように距離Ｙだけ軸方向
に引き離す。
は、半径方向の調節の場合と同様の調節ピン及び止めね
じを用いて行うことができる。即ち、図３に示されるよ
うに、半径方向調節ピン３０と同様の軸方向調節ピン５
０を取付板２７に形成した嵌合溝５３内に担持させる。
ピン５０は、図５〜７に示されるように、ヘッド２１の
底面の凹所４１の一部を画定する平坦壁６０に当接係合
する。軸方向調調節ピン５０の位置を決めるための、半
径方向止めねじ３２と同様の軸方向止めねじ５２をピン
５０の凹部５１に当接係合させる。止めねじ５２を回す
と、調節ピン５０が回され、カッターカートリッジ２０
（取付板２７及びカッター素子２５）を工作機ヘッド２
１から図７及び１０に示されるように距離Ｙだけ軸方向
に引き離す。
【００３１】カッターカートリッジ２０を軸方向並びに
半径方向に所望の位置に位置づけしたならば、ロックね
じ７０を取付板２７に形成された大径穴７４を通して工
作機ヘッド２１の平坦壁８０のねじ穴７６内に螺入する
ことによってカッターカートリッジ２０を工作機ヘッド
２１に堅くクランプすることができる。このロック機構
を更に安定化するために、大径穴７４及びねじ穴７６の
軸線を、ロックねじ７０を螺入すべき平坦壁８０に対し
て鈍角又は鋭角にすることができる。ロックねじ７０
は、止めねじ３２，５２に近接して、あるいは、止めね
じ３２と５２の間に配置されているので容易にアクセス
することができる。ねじ穴７６の半径は、ロックねじ７
０の半径に等しいが、取付板２７の大径穴（過大穴）７
４の半径は、取付板２７のヘッド２１に対する一定範囲
の変位を可能にするためにロックねじ７０の半径より大
きくされている。ロックねじ７０を回すと、その先行縁
がねじ穴７６に係合し、それと同時に、ロックねじ７０
の頭部７８が取付板２７に係合してカッターカートリッ
ジ２０を所望位置にロックする。
半径方向に所望の位置に位置づけしたならば、ロックね
じ７０を取付板２７に形成された大径穴７４を通して工
作機ヘッド２１の平坦壁８０のねじ穴７６内に螺入する
ことによってカッターカートリッジ２０を工作機ヘッド
２１に堅くクランプすることができる。このロック機構
を更に安定化するために、大径穴７４及びねじ穴７６の
軸線を、ロックねじ７０を螺入すべき平坦壁８０に対し
て鈍角又は鋭角にすることができる。ロックねじ７０
は、止めねじ３２，５２に近接して、あるいは、止めね
じ３２と５２の間に配置されているので容易にアクセス
することができる。ねじ穴７６の半径は、ロックねじ７
０の半径に等しいが、取付板２７の大径穴（過大穴）７
４の半径は、取付板２７のヘッド２１に対する一定範囲
の変位を可能にするためにロックねじ７０の半径より大
きくされている。ロックねじ７０を回すと、その先行縁
がねじ穴７６に係合し、それと同時に、ロックねじ７０
の頭部７８が取付板２７に係合してカッターカートリッ
ジ２０を所望位置にロックする。
【００３２】以上、本発明をそのいろいろな実施形態に
関連して説明したが、本発明は、ここに例示した実施形
態の構造及び形状に限定されるものではなく、本発明の
精神及び範囲から逸脱することなく、いろいろな実施形
態が可能であり、いろいろな変更及び改変を加えること
ができることを理解されたい。
関連して説明したが、本発明は、ここに例示した実施形
態の構造及び形状に限定されるものではなく、本発明の
精神及び範囲から逸脱することなく、いろいろな実施形
態が可能であり、いろいろな変更及び改変を加えること
ができることを理解されたい。
【図１】図１は、工作機ヘッド、及び、それに取り付け
られた本発明の好ましい実施形態の位置調節機構を組み
入れたカッターカートリッジの透視図である。
られた本発明の好ましい実施形態の位置調節機構を組み
入れたカッターカートリッジの透視図である。
【図２】図２は、図１の工作機ヘッド及びカッターカー
トリッジの側面図である。
トリッジの側面図である。
【図３】図３は、図１のカッターカートリッジ及びその
構成部品の拡大透視図である。
構成部品の拡大透視図である。
【図４】図４は、図２のカッターカートリッジの線４−
４に沿ってみた部分断面図である。
４に沿ってみた部分断面図である。
【図５】図５は、図２のカッターカートリッジの部分立
面図であり、位置調節機構の一部を断面図で示す。
面図であり、位置調節機構の一部を断面図で示す。
【図６】図６は、図５と同様の図であるが、カッターカ
ートリッジの半径方向の位置調節態様を示す。
ートリッジの半径方向の位置調節態様を示す。
【図７】図７は、図５と同様の図であるが、カッターカ
ートリッジの軸方向の位置調節態様を示す。
ートリッジの軸方向の位置調節態様を示す。
【図８】図８は、図２のカッターカートリッジの線８−
８に沿ってみた部分断面図である。
８に沿ってみた部分断面図である。
【図９】図９は、図８と同様の図であるが、カッターカ
ートリッジの半径方向の位置調節態様を示す。
ートリッジの半径方向の位置調節態様を示す。
【図１０】図１０は、図２のカッターカートリッジの線
１０−１０に沿ってみた部分断面図であり、カッターカ
ートリッジの軸方向の位置調節態様を示す。
１０−１０に沿ってみた部分断面図であり、カッターカ
ートリッジの軸方向の位置調節態様を示す。
【図１１】図１１は、平坦面を有する調節ピンの断面図
である。
である。
【図１２】図１２は、図１１に示されたものに類似した
調節ピンであるが、それぞれ異なる一定の曲率半径を有
する複数の側面を有する調節ピンの変型例の断面図であ
る。
調節ピンであるが、それぞれ異なる一定の曲率半径を有
する複数の側面を有する調節ピンの変型例の断面図であ
る。
【図１３】図１３は、図１１に示されたものに類似した
調節ピンであるが、楕円形の一側面を含む複数の側面を
有する調節ピンの変型例の断面図である。
調節ピンであるが、楕円形の一側面を含む複数の側面を
有する調節ピンの変型例の断面図である。
【図１４】図１４は、調節ピンの凹部の断面図である。
【図１５】図１５は、調節ピンの変型例と止めねじ変型
例の断面図である。
例の断面図である。
【図１６】図１６は、２つの凹部を有する調節ピンの透
視図である。
視図である。
【図１７】図１７は、図７と同様の図であるが、ピンの
両端に、かつ、ピンの長手軸線の互いに反対側の側部に
それぞれ１つの凹部を有する調節ピンのカッターカート
リッジの軸方向の位置調節態様を示す。
両端に、かつ、ピンの長手軸線の互いに反対側の側部に
それぞれ１つの凹部を有する調節ピンのカッターカート
リッジの軸方向の位置調節態様を示す。
【図１８】図１８は、図１７のカッターカートリッジの
線１８−１８に沿ってみた部分断面図である。
線１８−１８に沿ってみた部分断面図である。
【図１９】図１９は、図８と同様の図であるが、調節ピ
ンの更に別の変型例と止めねじ変型例の断面図である。
ンの更に別の変型例と止めねじ変型例の断面図である。
【図２０】図２０は、本発明の位置調節機構を組み入れ
た複数個のカッターカートリッジを、漸次直径が小さく
なっている工作機ヘッドに取り付けた態様を示す側面図
である。
た複数個のカッターカートリッジを、漸次直径が小さく
なっている工作機ヘッドに取り付けた態様を示す側面図
である。
【図２１】図２１は、図２０の工作機ヘッドの端面図で
ある。
ある。
【符号の説明】 ２０：カッターカートリッジ ２１：工作機ヘッド ２５：カッター素子 ２７：取付板 ３０，５０：調節ピン ３１，５１：凹部 ３２，３９，５２：止めねじ ３３，５３：嵌合溝 ３７：凹部 ３８：平坦面 ４０，６０，８０：平坦壁 ４１：凹所 ４２：凹部又は凹穴 ７０：ロックねじ ７４：大径穴（過大穴） ７６：ねじ穴 ７８：頭部 ８５，８６：凹部 ９１：ばね ９４：キャップ ９７：関節バー ９９：壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウイリアム ボスカリーノ アメリカ合衆国 イリノイ州 60016, デイズ プレインズ，ナンバー15，コロ ニアル レーン 646 (72)発明者 ジョン イー．バーリー アメリカ合衆国 イリノイ州 60103, ハノーバー パーク，プラム ツリー レーン 6977 (56)参考文献 仏国特許発明2228569（ＦＲ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23B 27/00 - 29/34
Claims (10)
- 【請求項１】 工作機械のためのカッター位置調節機構
であって、 少くとも１つの平坦壁（４０，６０，８０）によって少
くとも一部分を画定された凹所（４１）を有する工作機
ヘッド（２１）と、 前記凹所（４１）に着脱自在に嵌合するようになされて
おり、該凹所の一平坦壁（４０，６０）に当接する少く
とも１つの縁を有する少くとも１つのカッター手段（２
０）と、 該カッター手段（２０）の位置を前記凹所（４１）の平
坦壁（４０，６０）に対して半径方向又は軸方向に調節
するための調節手段とから成り、 該調節手段は、前記工作機ヘッド（２１）の半径方向又
は軸方向に延長し、前記カッター手段（２０）に設けら
れた嵌合溝（３３，５３）内に担持されたピン（３０，
５０）と、該カッター手段（２０）の露出面に設けら
れ、該カッター手段を通して螺入された止めねじ（３
２，５２）とから成り、 該ピン（３０，５０）は、その表面が前記凹所（４１）
の平坦壁（４０，６０）に接線的に接触した状態に接触
しており、該ピンがその長手軸線の周りに回動されるに
つれて前記カッター手段（２０）を該平坦壁（４０，６
０）に対して半径方向又は軸方向に接近又は離隔する方
向に変位させるように非円形の断面を有し、前記止めね
じ（３２，５２）の先行縁によって係合される凹部（３
１）を有していることを特徴とするカッター位置調節機
構。 - 【請求項２】 前記ピンの前記非円形の断面は、平坦な
第１部分（３８）を含むことを特徴とする請求項１に記
載のカッター位置調節機構。 - 【請求項３】 前記ピン（３０，５０）は、第１曲率半
径によって画定される第１部分と、第１曲率半径とは異
なる第２曲率半径によって画定される第２部分を含むこ
とを特徴とする請求項１に記載のカッター位置調節機
構。 - 【請求項４】 前記ピン（３０，５０）は、楕円形の断
面の部分を含むことを特徴とする請求項１に記載のカッ
ター位置調節機構。 - 【請求項５】 前記ピン（３０，５０）は、各々１つの
壁（９９）によって一部分を画定された２つの凹部（３
７）を有し、前記止めねじ（３２，５２）は、互いに関
節バー（９７）によって連結され、前記カッター手段
（２０）を通して螺入された２つのねじから成り、該連
結された２つのねじのうちの一方のねじの一部分の先行
縁は、該ピン（３０，５０）の凹部（３７）の壁（９
９）の一方の面に直面し、他方のねじの後行縁は、該ピ
ン（３０，５０）の該凹部（３７）の壁（９９）の反対
側の面に直面しており、該一方のねじは、前記カッター
手段（２０）の露出面に設けられており、該一方のねじ
を回すことによって該ピン（３０，５０）を回転させる
ようになされていることを特徴とする請求項１に記載の
カッター位置調節機構。 - 【請求項６】 前記ピン（３０，５０）は、各々１つの
壁によって一部分を画定された２つの凹部（３７）を有
し、前記止めねじ（３２，５２）は、前記カッター手段
（２０）内に配設され、該ピンの一方の凹部（３７）の
壁に当接した先行縁を有するばね（９１）と、前記カッ
ター手段（２０）の露出面に設けられており、前記カッ
ター手段（２０）を通して螺入されて該ピンの他方の凹
部（３７）の壁に当接した先行縁を有するねじから成
り、該ねじを回すことによって該ピン（３０，５０）を
回転させるようになされていることを特徴とする請求項
１に記載のカッター位置調節機構。 - 【請求項７】 工作機械のためのカッター位置調節機構
であって、 少くとも１つの平坦壁（４０，６０，８０）によって少
くとも一部分を画定された凹所（４１）を有する工作機
ヘッド（２１）と、 前記凹所（４１）に着脱自在に嵌合するようになされて
おり、該凹所の一平坦壁（４０，６０）に当接する少く
とも１つの縁を有する少くとも１つのカッター手段（２
０）と、 該カッター手段（２０）の位置を前記凹所（４１）の平
坦壁（４０，６０）に対して半径方向又は軸方向に調節
するための調節手段とから成り、 該調節手段は、前記カッター手段（２０）の半径方向又
は軸方向に延長し、前記カッター手段（２０）に設けら
れた嵌合溝（３３，５３）内に担持されたピン（３０，
５０）と、該カッター手段を通して螺入された第１及び
第２止めねじ（３２，３９）とから成り、 前記ピン（３０，５０）は、その表面が前記凹所（４
１）の平坦壁（４０，６０）に接線的に接触した状態に
接触しており、該ピンがその長手軸線の周りに回動され
るにつれて前記カッター手段（２０）を該平坦壁（４
０，６０）に対して半径方向又は軸方向に接近又は離隔
する方向に変位させるように非円形の断面を有し、各々
１つの壁によって一部分を画定され、それぞれ前記第１
及び第２止めねじ（３２，３９）の先行縁によって係合
される第１及び第２凹部（８５，８６）を有しており、
該ピン（３０，５０）の第１凹部（８５）は、該カッタ
ー手段（２０）の露出面側に配置され、該ピンの第２凹
部（８６）は、該ピンの、第１凹部（８５）が設けられ
ている側とは反対側の端部に、かつ、該ピンの長手軸線
の、第１凹部（８５）が設けられている側とは反対側に
形成されており、前記第２止めねじ（３９）は、該ピン
の長手軸線の、該第１止めねじ（３２）のある側と同じ
側から回すことができるように、該カッター手段（２
０）内に配設され、該カッター手段（２０）に形成され
たチャンネル（９０）を通してアクセスすることができ
るようになされていることを特徴とするカッター位置調
節機構。 - 【請求項８】 工作機械のためのカッター位置調節機構
であって、 少くとも１つの平坦壁（４０，６０，８０）によって少
くとも一部分を画定された凹所（４１）を有する工作機
ヘッド（２１）と、 前記凹所（４１）に着脱自在に嵌合するようになされて
おり、該凹所の平坦壁（４０，６０）に当接する少くと
も２つの縁を有する少くとも１つのカッター手段（２
０）と、 該カッター手段（２０）の位置を前記凹所（４１）の平
坦壁（４０，６０）に対して半径方向並びに軸方向に調
節するための調節手段とから成り、 該調節手段は、前記カッター手段（２０）の軸方向と半
径方向にそれぞれ延長し、前記カッター手段（２０）に
設けられた嵌合溝（３３，５３）内に担持された第１ピ
ン（３０）及び第２ピン（５０）と、該第１ピン（３
０）及び第２ピン（５０）に対応して該カッター手段
（２０）の露出面に設けられ、該カッター手段を通して
螺入された第１止めねじ（３２）及び第２止めねじ（５
２）とから成り、 前記第１ピン（３０）は、その表面が前記凹所（４１）
の対応する平坦壁（４０，６０）に接線的に接触した状
態に接触しており、該第１ピンがその長手軸線の周りに
回動されるにつれて前記カッター手段（２０）を該平坦
壁（４０）に対して半径方向に接近又は離隔する方向に
変位させるように非円形の断面を有し、対応する前記第
１止めねじ（３２）の先行縁によって係合される凹部
（３１）を有しており、前記第２ピン（５０）は、その
表面が前記凹所（４１）の対応する平坦壁（６０）に接
線的に接触した状態に接触しており、該第２ピンがその
長手軸線の周りに回動されるにつれて前記カッター手段
（２０）を該平坦壁（６０）に対して軸方向に接近又は
離隔する方向に変位させるように非円形の断面を有し、
前記対応する第２止めねじ（５２）の先行縁によって係
合される凹部（５１）を有していることを特徴とするカ
ッター位置調節機構。 - 【請求項９】 工作機械のためのカッター位置調節機構
であって、 少くとも１つの平坦壁（４０，６０，８０）によって少
くとも一部分を画定された凹所（４１）を有する工作機
ヘッド（２１）と、 前記凹所（４１）に着脱自在に嵌合するようになされて
おり、該凹所の一平坦壁（４０，６０）に当接する少く
とも１つの縁を有する少くとも１つのカッター手段（２
０）と、 該カッター手段（２０）の位置を前記凹所（４１）の平
坦壁（４０，６０）に対して半径方向又は軸方向に調節
するための調節手段とから成り、 該調節手段は、前記工作機ヘッド（２１）の半径方向又
は軸方向に延長し、前記カッター手段（２０）に設けら
れた嵌合溝（３３，５３）内に担持されたピン（３０，
５０）と、それぞれ対応する１つのピン（３０，５０）
と一体的に組合わされており、該ピン（３０，５０）を
回動して所望の角度位置に位置ぎめし、該所望の角度位
置に固定するための止め手段（３２，５２）から成り、 該各ピン（３０，５０）は、その表面が前記凹所（４
１）の平坦壁（４０，６０）に接線的に接触した状態に
接触しており、該ピンが前記止め手段（３２，５２）又
は該止め手段（３２，５２）とは別の回動手段のいずれ
かによってその長手軸線の周りに回動されるにつれて前
記カッター手段（２０）を該平坦壁（４０，６０）に対
して半径方向又は軸方向に接近又は離隔する方向に変位
させるように非円形の断面を有し、 該ピン（３０，５０）は、前記回動手段によって係合さ
れる、露出した凹部（４２）を有していることを特徴と
するカッター位置調節機構。 - 【請求項１０】 前記カッター手段（２０）に形成され
た過大穴（７４）と、該過大穴にほぼ整列するように前
記工作機ヘッド（２１）に形成されたねじ穴（７６）
と、前記過大穴（７４）を貫通して該カッター手段（２
０）の前記ねじ穴（７６）に螺入した、軸部と頭部（７
８）を有するロックねじ（７０）とから成り、該過大穴
及びねじ穴の軸線は、前記工作機ヘッド（２１）の前記
凹所（４１）の壁と、それに対応する該カッター手段
（２０）の当接縁に対して鋭角又は鈍角に延長してお
り、該ロックねじ（７０）の頭部（７８）は、該カッタ
ー手段（２０）の露出面に配置されていることを特徴と
する請求項１、７、８又は９に記載のカッター位置調節
機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/727,012 US5735649A (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Machine tool cutter position adjustment device |
| US08/727,012 | 1996-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10146705A JPH10146705A (ja) | 1998-06-02 |
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Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28610397A Expired - Fee Related JP3218390B2 (ja) | 1996-10-08 | 1997-10-02 | 工作機械のためのカッター位置調節機構 |
| JP51761298A Expired - Lifetime JP4065929B2 (ja) | 1996-10-08 | 1997-10-03 | 機械的または化学機械的平坦化のための研磨パッド外形指示器 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51761298A Expired - Lifetime JP4065929B2 (ja) | 1996-10-08 | 1997-10-03 | 機械的または化学機械的平坦化のための研磨パッド外形指示器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
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| JP (2) | JP3218390B2 (ja) |
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