JP3217171B2 - 樹脂組成物およびそれから作られた二次加工品 - Google Patents
樹脂組成物およびそれから作られた二次加工品Info
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
- C08L71/10—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
- C08L71/12—Polyphenylene oxides
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光に暴露したときの変
色が少なく、また耐衝撃性の優れた新規な樹脂組成物に
関する。
色が少なく、また耐衝撃性の優れた新規な樹脂組成物に
関する。
【０００２】
【従来技術】ポリフェニレンエーテルという用語は、形
態安定性が優れ、ガラス転移温度も高いというような優
れた物理的性質を有する熱可塑性材料の一種として、当
該技術分野に熟達している人には良く知られており、相
当するフェノールからいろいろ異なった方法で作られ
る。いくつかのポリフェニレンエーテルは米国特許3,30
6,874 号および同3,573,257 号その他に開示されてい
る。ポリフェニレンエーテルとスチレン樹脂とのブレン
ド物も当該技術分野では良く知られており、先行特許、
例えば米国特許3,383,435 号、同3,658,495 号その他に
開示されている。ポリフェニレンエーテルとポリアミド
とのブレンド物も当該技術分野では長い間良く知られて
おり、多くの特許文献に開示されている。例えば、米国
特許3,379,792 号は、２５重量％以下のポリアミドを混
合することによってポリフェニレンエーテルの加工性を
改良できることを教示している。
態安定性が優れ、ガラス転移温度も高いというような優
れた物理的性質を有する熱可塑性材料の一種として、当
該技術分野に熟達している人には良く知られており、相
当するフェノールからいろいろ異なった方法で作られ
る。いくつかのポリフェニレンエーテルは米国特許3,30
6,874 号および同3,573,257 号その他に開示されてい
る。ポリフェニレンエーテルとスチレン樹脂とのブレン
ド物も当該技術分野では良く知られており、先行特許、
例えば米国特許3,383,435 号、同3,658,495 号その他に
開示されている。ポリフェニレンエーテルとポリアミド
とのブレンド物も当該技術分野では長い間良く知られて
おり、多くの特許文献に開示されている。例えば、米国
特許3,379,792 号は、２５重量％以下のポリアミドを混
合することによってポリフェニレンエーテルの加工性を
改良できることを教示している。
【０００３】ポリフェニレンエーテルとポリアミドとを
相溶化したブレンド物も当該技術分野では良く知られて
おり、先行特許文献に開示されている。米国特許4,315,
086号は、液状ジエンポリマー、エポキシ化合物およ
び、分子中に、（a)炭素−炭素二重結合または炭素−炭
素−三重結合と（b)カルボン酸、酸無水物、酸アミド、
イミド、カルボン酸エステル、アミノまたはヒドロキシ
ル基との両者を有する化合物を相溶性向上剤として使用
することを教示している。米国特許4,659,763 号はキノ
ン化合物、米国特許4,600,741 号は無水トリメリト酸塩
化物、国際公開特許（ＷＯ）85／95372 号はクエン酸の
ようなある種のジカルボン酸の部類、また国際公開特許
87／97281 号はビニルトリメトキシシラン、を相溶性向
上剤として、それぞれ使用することを教示している。上
述したポリフェニレンエーテル／ポリアミドのブレンド
物は、改良された溶融流動性、改良された耐薬品性、お
よび相溶性向上剤によって相溶化されたときは優れた機
械的性質を示すが、それらのブレンド物は、光に暴露し
たときに簡単に変色するという大きな欠点をもってい
る。さらに、表面を塗料被覆層で被覆した二次加工品に
ついても、塗料被覆層の厚さと色によっては、変色が認
められる。
相溶化したブレンド物も当該技術分野では良く知られて
おり、先行特許文献に開示されている。米国特許4,315,
086号は、液状ジエンポリマー、エポキシ化合物およ
び、分子中に、（a)炭素−炭素二重結合または炭素−炭
素−三重結合と（b)カルボン酸、酸無水物、酸アミド、
イミド、カルボン酸エステル、アミノまたはヒドロキシ
ル基との両者を有する化合物を相溶性向上剤として使用
することを教示している。米国特許4,659,763 号はキノ
ン化合物、米国特許4,600,741 号は無水トリメリト酸塩
化物、国際公開特許（ＷＯ）85／95372 号はクエン酸の
ようなある種のジカルボン酸の部類、また国際公開特許
87／97281 号はビニルトリメトキシシラン、を相溶性向
上剤として、それぞれ使用することを教示している。上
述したポリフェニレンエーテル／ポリアミドのブレンド
物は、改良された溶融流動性、改良された耐薬品性、お
よび相溶性向上剤によって相溶化されたときは優れた機
械的性質を示すが、それらのブレンド物は、光に暴露し
たときに簡単に変色するという大きな欠点をもってい
る。さらに、表面を塗料被覆層で被覆した二次加工品に
ついても、塗料被覆層の厚さと色によっては、変色が認
められる。
【０００４】光に暴露したときのポリマーブレンドの変
色を低下させるために、ポリマーブレンド物中に有機染
料または顔料を加えることは幾つかの特許文献に開示さ
れている。特公昭60−58258 号はポリエチレンテレフタ
レード組成物中にソルベント・イエロー１０５のような
染料を使用することを教示している。米国特許4,493,91
5 号は（i)ポリフェニレンエーテル、（ii) パープル・
アントラピリドンおよびイエロー・キノフタロンから選
ばれる染料および（iii)酸化チタンからなるポリマーブ
レンドを開示している。しかしながら、上記先行文献は
ポリフェニレンエーテル／ポリアミド組成物に特に関連
するものではない。ポリフェニレンエーテルと無機充填
剤のブレンド物も当該技術分野では良く知られており、
先行特許文献に開示されている。
色を低下させるために、ポリマーブレンド物中に有機染
料または顔料を加えることは幾つかの特許文献に開示さ
れている。特公昭60−58258 号はポリエチレンテレフタ
レード組成物中にソルベント・イエロー１０５のような
染料を使用することを教示している。米国特許4,493,91
5 号は（i)ポリフェニレンエーテル、（ii) パープル・
アントラピリドンおよびイエロー・キノフタロンから選
ばれる染料および（iii)酸化チタンからなるポリマーブ
レンドを開示している。しかしながら、上記先行文献は
ポリフェニレンエーテル／ポリアミド組成物に特に関連
するものではない。ポリフェニレンエーテルと無機充填
剤のブレンド物も当該技術分野では良く知られており、
先行特許文献に開示されている。
【０００５】例えば、米国特許3,943,191 号はポリフェ
ニレンエーテル、ポリスチレンおよび強化材としての酸
化チタンからなるポリマーブレンドを開示しているが、
ポリフェニレンエーテル／ポリアミド組成物に関するも
のではない。米国特許4,167,507 号はポリフェニレンエ
ーテル、ポリスチレンおよび少量の硫化亜鉛または酸化
亜鉛からなるポリマーブレンドを開示しているが、これ
もポリフェニレンエーテル／ポリアミド組成物に関する
ものではない。米国特許4,318,636 号は、ポリフェニレ
ンエーテル、ポリスチレンおよび電磁妨害遮蔽特性を付
与するための添加剤としてのアルミニウムフレークから
なるポリマーブレンドを開示しているが、ポリフェニレ
ンエーテル／ポリアミド組成物に関するものではない。
ニレンエーテル、ポリスチレンおよび強化材としての酸
化チタンからなるポリマーブレンドを開示しているが、
ポリフェニレンエーテル／ポリアミド組成物に関するも
のではない。米国特許4,167,507 号はポリフェニレンエ
ーテル、ポリスチレンおよび少量の硫化亜鉛または酸化
亜鉛からなるポリマーブレンドを開示しているが、これ
もポリフェニレンエーテル／ポリアミド組成物に関する
ものではない。米国特許4,318,636 号は、ポリフェニレ
ンエーテル、ポリスチレンおよび電磁妨害遮蔽特性を付
与するための添加剤としてのアルミニウムフレークから
なるポリマーブレンドを開示しているが、ポリフェニレ
ンエーテル／ポリアミド組成物に関するものではない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
フェニレンエーテルとポリアミドとを主成分とし、種々
の機械的性質、例えば切欠きアイゾット耐衝撃強度が高
く、しかも光による変色に対する耐性が優れた樹脂組成
物を提供することである。上記目的を達成するために検
討した結果、ポリフェニレンエーテル／ポリアミド組成
物の耐変色性は、（a)酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜
鉛、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化チタン
で被覆した雲母および金属粒子からなる群より選ばれる
少なくとも１つの無機充填剤と（b)光に暴露したときに
白くなる少なくとも１種の有機染料または顔料とを混合
することによって改良できることが発見された。
フェニレンエーテルとポリアミドとを主成分とし、種々
の機械的性質、例えば切欠きアイゾット耐衝撃強度が高
く、しかも光による変色に対する耐性が優れた樹脂組成
物を提供することである。上記目的を達成するために検
討した結果、ポリフェニレンエーテル／ポリアミド組成
物の耐変色性は、（a)酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜
鉛、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化チタン
で被覆した雲母および金属粒子からなる群より選ばれる
少なくとも１つの無機充填剤と（b)光に暴露したときに
白くなる少なくとも１種の有機染料または顔料とを混合
することによって改良できることが発見された。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、（a)酸
化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、酸化マグネシウム、酸
化アルミニウム、酸化チタンで被覆した雲母および金属
粒子からなる群から選ばれる少なくとも１種の無機充填
剤と、（b)光に暴露したときに白くなる少なくとも１種
の有機染料または顔料との組合わせ物を、ポリフェニレ
ンエーテル／ポリアミド組成物の耐変色性を改良するた
めに有効な量、混合することによって、光に暴露したと
きの変色耐性が改善されたポリフェニレンエーテル／ポ
リアミド組成物を作ることができる。
化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、酸化マグネシウム、酸
化アルミニウム、酸化チタンで被覆した雲母および金属
粒子からなる群から選ばれる少なくとも１種の無機充填
剤と、（b)光に暴露したときに白くなる少なくとも１種
の有機染料または顔料との組合わせ物を、ポリフェニレ
ンエーテル／ポリアミド組成物の耐変色性を改良するた
めに有効な量、混合することによって、光に暴露したと
きの変色耐性が改善されたポリフェニレンエーテル／ポ
リアミド組成物を作ることができる。
【０００８】一般的に、本発明の組成物は、 （A)（a)少なくとも１種のポリフェニレンエーテル、 （b)少なくとも１種のポリアミド、 （c)ポリフェニレンエーテルとポリアミドとの相溶性を
改良するために有効な量の、１種またはそれ以上のポリ
フェニレンエーテルとポリアミドとの相溶性を改良する
ための添加剤（以下 相溶性改良剤 と記すこともあ
る）、からなるポリマー組成物および（B)該 ポリマー組成物（A)が光に暴露されたときの耐変
色性を改良するのに有効な量の、（ a)酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、酸化アルミニウ
ム、酸化マグネシウム、酸化チタンで被覆した雲母およ
び金属粒子からなる群から選ばれた少なくとも１種の無
機充填剤と、 （b)光に暴露したときに白くなる少なくとも１種の有機
染料または顔料、との組合わせ物、とから作ることがで
きる。なお、所望により、前記ポリマー組成物に、さら
にスチレン樹脂および／または１種またはそれ以上の耐
衝撃性ポリマーを含有せしめることができる。
改良するために有効な量の、１種またはそれ以上のポリ
フェニレンエーテルとポリアミドとの相溶性を改良する
ための添加剤（以下 相溶性改良剤 と記すこともあ
る）、からなるポリマー組成物および（B)該 ポリマー組成物（A)が光に暴露されたときの耐変
色性を改良するのに有効な量の、（ a)酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、酸化アルミニウ
ム、酸化マグネシウム、酸化チタンで被覆した雲母およ
び金属粒子からなる群から選ばれた少なくとも１種の無
機充填剤と、 （b)光に暴露したときに白くなる少なくとも１種の有機
染料または顔料、との組合わせ物、とから作ることがで
きる。なお、所望により、前記ポリマー組成物に、さら
にスチレン樹脂および／または１種またはそれ以上の耐
衝撃性ポリマーを含有せしめることができる。
【０００９】本発明によるポリマー組成物を製造すると
きには、ポリフェニレンエーテルとポリアミドとの合計
量中、ポリフェニレンエーテルが重量で好ましくは約５
％〜約９５％、より好ましくは約１０％〜約７０％、最
も望ましくは約２０％〜約６０％であって、残りがポリ
アミド、の割合になっている。スチレン樹脂を用いた場
合は、それをポリフェニレンエーテルの一部の代りに混
合しても良い。１種またはそれ以上の耐衝撃性改良ポリ
マーを使用するときは、それをポリフェニレンエーテル
とポリアミドとの合計１００重量部に対して約２〜５０
部、好ましくは約５〜約３０部の量で使用できる。１つ
またはそれ以上の相溶性改良剤を使用するときは、ポリ
フェニレンエーテルとポリアミドとの合計１００重量部
に対して約0.０１〜３０重量部、好ましくは約0.１〜５
重量部、さらに望ましくは0.１〜１重量部の量で使用で
きる。本発明によるポリマー組成物に混合すべき無機充
填剤の量は充填剤の粒径および種類によって異なる。一
般的には、粒径の小さい充填剤の方がより優れた耐変色
性が得られる。
きには、ポリフェニレンエーテルとポリアミドとの合計
量中、ポリフェニレンエーテルが重量で好ましくは約５
％〜約９５％、より好ましくは約１０％〜約７０％、最
も望ましくは約２０％〜約６０％であって、残りがポリ
アミド、の割合になっている。スチレン樹脂を用いた場
合は、それをポリフェニレンエーテルの一部の代りに混
合しても良い。１種またはそれ以上の耐衝撃性改良ポリ
マーを使用するときは、それをポリフェニレンエーテル
とポリアミドとの合計１００重量部に対して約２〜５０
部、好ましくは約５〜約３０部の量で使用できる。１つ
またはそれ以上の相溶性改良剤を使用するときは、ポリ
フェニレンエーテルとポリアミドとの合計１００重量部
に対して約0.０１〜３０重量部、好ましくは約0.１〜５
重量部、さらに望ましくは0.１〜１重量部の量で使用で
きる。本発明によるポリマー組成物に混合すべき無機充
填剤の量は充填剤の粒径および種類によって異なる。一
般的には、粒径の小さい充填剤の方がより優れた耐変色
性が得られる。
【００１０】金属粒子を使用するときは、ポリマー組成
物（A)の１００重量部に対して好ましくは約１〜約１０
重量部、さらに好ましくは約２〜約５重量部を使用す
る。金属粒子以外の無機充填剤を使用するときは、ポリ
マー組成物（A)１００重量部に対して好ましくは約３〜
約２０重量部、さらに好ましくは約５〜１５重量部を使
用する。金属粒子以外の無機充填剤の好ましい平均粒径
は約１ミクロンまたはそれ以下であり、さらに好ましい
粒径は約0.５ミクロンまたはそれ以下である。金属粒子
には、例えばアルミニウムフレーク、亜鉛フレークおよ
び類似の物が含まれる。直径が小さく、縦横比の大きな
金属フレークが好ましい。望ましい無機充填剤は酸化チ
タンとアルミニウムフレークである。
物（A)の１００重量部に対して好ましくは約１〜約１０
重量部、さらに好ましくは約２〜約５重量部を使用す
る。金属粒子以外の無機充填剤を使用するときは、ポリ
マー組成物（A)１００重量部に対して好ましくは約３〜
約２０重量部、さらに好ましくは約５〜１５重量部を使
用する。金属粒子以外の無機充填剤の好ましい平均粒径
は約１ミクロンまたはそれ以下であり、さらに好ましい
粒径は約0.５ミクロンまたはそれ以下である。金属粒子
には、例えばアルミニウムフレーク、亜鉛フレークおよ
び類似の物が含まれる。直径が小さく、縦横比の大きな
金属フレークが好ましい。望ましい無機充填剤は酸化チ
タンとアルミニウムフレークである。
【００１１】有機染料または顔料は、ポリマー組成物
（A)１００重量部に対して好ましくは約0.００１〜５重
量部、さらに好ましくは約0.０１〜約１重量部が使用さ
れる。本発明の目的はポリフェニレンエーテル／ポリア
ミド組成物の物理的性質を改良しようとするものではな
く、該組成物の耐変色性を改良しようとするものである
ので、本発明を実施する際に相溶性改良剤を使用するこ
と、あるいは使用する相溶性改良剤のタイプは臨界的な
条件ではないことが理解されるべきである。 光に暴露したときに白くなる有機顔料または染料には：
カラーインデックス、ソルベント・イエロー４、１６、
１７、２８、３０、３３、３４、４４、５８、７７およ
び８２；ソルベント・オレンジ１、１３および４５；ソ
ルベント・レッド５２；ピグメント・イエロー１３、８
３、９７、９８、１０８および１３８；ピグメント・オ
レンジ４、および類似の物が含まれる。
（A)１００重量部に対して好ましくは約0.００１〜５重
量部、さらに好ましくは約0.０１〜約１重量部が使用さ
れる。本発明の目的はポリフェニレンエーテル／ポリア
ミド組成物の物理的性質を改良しようとするものではな
く、該組成物の耐変色性を改良しようとするものである
ので、本発明を実施する際に相溶性改良剤を使用するこ
と、あるいは使用する相溶性改良剤のタイプは臨界的な
条件ではないことが理解されるべきである。 光に暴露したときに白くなる有機顔料または染料には：
カラーインデックス、ソルベント・イエロー４、１６、
１７、２８、３０、３３、３４、４４、５８、７７およ
び８２；ソルベント・オレンジ１、１３および４５；ソ
ルベント・レッド５２；ピグメント・イエロー１３、８
３、９７、９８、１０８および１３８；ピグメント・オ
レンジ４、および類似の物が含まれる。
【００１２】本明細書で使用されているように、“ポリ
フェニレンエーテル”という用語は、次の一般式、化１
で表わされる繰り返し単位から構成されるポリマーを意
味する：
フェニレンエーテル”という用語は、次の一般式、化１
で表わされる繰り返し単位から構成されるポリマーを意
味する：
【化１】 （但し、式中、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 およびＲ4 は、各々水
素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、置換炭化水素基、
炭化水素−オキシ基および置換された炭化水素−オキシ
基からなる群から選ばれる同一の、または異なった基を
表わす。）置換された炭化水素基および置換された炭化
水素−オキシ基の置換基の例としては、ハロゲン原子、
ヒドロキシル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、エス
テル基、アミド基、エーテル基、スルフィド基、スルホ
ン基および類似の物のような熱的に安定な基または原子
が含まれる。該ポリフェニレンエーテル樹脂の具体例に
は、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエー
テル）、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェニレン
エーテル）、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−
フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−プロピ
ル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジ
プロピル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−
エチル−６−プロピル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２，６−ジブチル−１，４−フェニレンエ
ーテル）および類似のものが含まれる。好ましいポリフ
ェニレンエーテルはポリ（２，６−ジメチル−１，４−
フェニレンエーテル）である。
素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、置換炭化水素基、
炭化水素−オキシ基および置換された炭化水素−オキシ
基からなる群から選ばれる同一の、または異なった基を
表わす。）置換された炭化水素基および置換された炭化
水素−オキシ基の置換基の例としては、ハロゲン原子、
ヒドロキシル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、エス
テル基、アミド基、エーテル基、スルフィド基、スルホ
ン基および類似の物のような熱的に安定な基または原子
が含まれる。該ポリフェニレンエーテル樹脂の具体例に
は、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエー
テル）、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェニレン
エーテル）、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−
フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−プロピ
ル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジ
プロピル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−
エチル−６−プロピル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２，６−ジブチル−１，４−フェニレンエ
ーテル）および類似のものが含まれる。好ましいポリフ
ェニレンエーテルはポリ（２，６−ジメチル−１，４−
フェニレンエーテル）である。
【００１３】ポリアミドの例には、ポリヘキサメチレン
アジパミド（ナイロン６６）、ポリヘキサメチレンアゼ
ラミド（ナイロン６９）、ポリヘキサメチレンセバカミ
ド（ナイロン６１０）、ポリヘキサメチレンドデカノア
ミド（ナイロン６１２）、ポリ−ビス−（ｐ−アミノシ
クロヘキシル）メタンドデカノアミド、ポリテトラメチ
レンアジパミド（ナイロン４６）ならびにポリカプロラ
クタム（ナイロン６）およびポリラウリルラクタムのよ
うなラクタムの開環によって作られるポリアミドが含ま
れる。その上、上記ポリマー、例えば、アジピン酸、セ
バシン酸およびヘキサメチレンジアミンから作られるポ
リマーのように上述のポリマーの原料モノマー中の少な
くとも２種のアミンまたは酸の重合によって作られるポ
リアミドを使用しても良い。さらにポリアミドには、ナ
イロン６６／６のごときコポリマーを含む、ナイロン６
６とナイロン６のブレンド物のような、ポリアミドのブ
レンド物が含まれる。本発明における好ましい結晶性ポ
リアミドは、ナイロン４６、ナイロン６、ナイロン６
６、ナイロン１１およびナイロン１２である。さらに好
ましいものは、ナイロン６、ナイロン６６およびナイロ
ン６６とナイロン６の任意の割合のブレンド物である。
その上、アミノ末端基が過剰、カルボキシル末端基が過
剰、またはこれらの基がバランスされている、末端官能
基を含有するポリアミド、あるいはそれらの任意の割合
の混合物を都合良く使用することができる。
アジパミド（ナイロン６６）、ポリヘキサメチレンアゼ
ラミド（ナイロン６９）、ポリヘキサメチレンセバカミ
ド（ナイロン６１０）、ポリヘキサメチレンドデカノア
ミド（ナイロン６１２）、ポリ−ビス−（ｐ−アミノシ
クロヘキシル）メタンドデカノアミド、ポリテトラメチ
レンアジパミド（ナイロン４６）ならびにポリカプロラ
クタム（ナイロン６）およびポリラウリルラクタムのよ
うなラクタムの開環によって作られるポリアミドが含ま
れる。その上、上記ポリマー、例えば、アジピン酸、セ
バシン酸およびヘキサメチレンジアミンから作られるポ
リマーのように上述のポリマーの原料モノマー中の少な
くとも２種のアミンまたは酸の重合によって作られるポ
リアミドを使用しても良い。さらにポリアミドには、ナ
イロン６６／６のごときコポリマーを含む、ナイロン６
６とナイロン６のブレンド物のような、ポリアミドのブ
レンド物が含まれる。本発明における好ましい結晶性ポ
リアミドは、ナイロン４６、ナイロン６、ナイロン６
６、ナイロン１１およびナイロン１２である。さらに好
ましいものは、ナイロン６、ナイロン６６およびナイロ
ン６６とナイロン６の任意の割合のブレンド物である。
その上、アミノ末端基が過剰、カルボキシル末端基が過
剰、またはこれらの基がバランスされている、末端官能
基を含有するポリアミド、あるいはそれらの任意の割合
の混合物を都合良く使用することができる。
【００１４】本発明で使用できる芳香族ポリアミドとは
その中に芳香族成分を含むコポリアミドである。芳香族
成分を含む熱可塑性コポリアミドは、主要な成分とし
て、パラ−アミノエチル安息香酸、テレフタル酸および
イソフタル酸のような芳香族アミノ酸および／または芳
香族ジカルボン酸をコンポーネントとして含む溶融重合
可能なポリアミドを意味する。ポリアミドの他の成分を
構成するジアミンには、ヘキサメチレン−ジアミン、ウ
ンデカメチレン−ジアミン、ドデカメチレン−ジアミ
ン、２，２，４−／２，４，４−トリメチルヘキサメチ
レンジアミン、ｍ−キシリレンジアミン、ｐ−キシリレ
ンジアミン、ビス（ｐ−アミノ−シクロヘキシル）メタ
ン、ビス（ｐ−アミノシクロヘキシル）プロパン、ビス
（３−メチル−４−アミノシクロヘキシル）メタン、
１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサンおよび
１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサンが含まれ
る。ジアミンの代りにイソシアナートを用いてもよい。
イソシアナートの例は４，４′−ジフェニルメタンジイ
ソシアナートとトリレンジイソシアナートである
その中に芳香族成分を含むコポリアミドである。芳香族
成分を含む熱可塑性コポリアミドは、主要な成分とし
て、パラ−アミノエチル安息香酸、テレフタル酸および
イソフタル酸のような芳香族アミノ酸および／または芳
香族ジカルボン酸をコンポーネントとして含む溶融重合
可能なポリアミドを意味する。ポリアミドの他の成分を
構成するジアミンには、ヘキサメチレン−ジアミン、ウ
ンデカメチレン−ジアミン、ドデカメチレン−ジアミ
ン、２，２，４−／２，４，４−トリメチルヘキサメチ
レンジアミン、ｍ−キシリレンジアミン、ｐ−キシリレ
ンジアミン、ビス（ｐ−アミノ−シクロヘキシル）メタ
ン、ビス（ｐ−アミノシクロヘキシル）プロパン、ビス
（３−メチル−４−アミノシクロヘキシル）メタン、
１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサンおよび
１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサンが含まれ
る。ジアミンの代りにイソシアナートを用いてもよい。
イソシアナートの例は４，４′−ジフェニルメタンジイ
ソシアナートとトリレンジイソシアナートである
【００１５】必要に応じて使用されるコモノマーには制
限はなく、コモノマーの例は、ラクタムのユニット、炭
素原子数４〜１２のアミノ酸のユニット、炭素原子数４
〜１２の脂肪族ジカルボン酸と炭素原子数２〜１２の脂
肪族ジアミンから誘導される化合物、例えばε−カプロ
ラクタム、ω−ラウロラクタム、１１−アミノウンデカ
ン酸および１２−アミノドデカン酸のようなラクタムお
よびアミノ酸、および上記した各種のジアミンとアジピ
ン酸、アゼライン酸またはセバシン酸の等モル塩であ
る。熱可塑性芳香族コポリアミドの代表例には、ｐ−ア
ミノメチル安息香酸とε−カプロラクタムのコポリマー
ポリアミド（ナイロンＡＭＢＡ／６）、主として２，
２，４−／２，４，４−トリメチルヘキサメチレン−ジ
アミン・テレフタラミドからなるポリアミド（ナイロン
ＴＭＤＴおよびナイロン ＴＭＤＴ／６Ｉ）、主とし
てヘキサメチレンジアミン・イソフタラミドおよび／ま
たはヘキサメチレンジアミン・テレフタラミドからな
り、他の１つの成分として、ビス（ｐ−アミノシクロヘ
キシル）メタン・イソフタラミドおよび／またはビス
（ｐ−アミノシクロヘキシル）メタン・テレフタラミ
ド、ビス（ｐ−アミノシクロヘキシル）プロパン・イソ
フタラミドおよび／またはビス（ｐ−アミノシクロヘキ
シル）プロパン・テレフタラミドを含むポリアミド（ナ
イロン ６Ｉ／ＰＡＣＭ Ｉ、ナイロン ６Ｉ／ＤＭＰ
ＡＣＭ Ｉ、ナイロン ６Ｉ／ＰＡＣＰ Ｉ、ナイロン
６Ｉ／６Ｔ／ＰＡＣＭ Ｉ／ＰＡＣＭ Ｔ、ナイロン
６Ｉ／６Ｔ／ＤＭＰＡＣＭ Ｉ／ＤＭＰＡＣＭ Ｔ、ナ
イロン ６Ｉ／６Ｔ／ＰＡＣＰ Ｉ／ＰＡＣＰＴ）が含
まれる。
限はなく、コモノマーの例は、ラクタムのユニット、炭
素原子数４〜１２のアミノ酸のユニット、炭素原子数４
〜１２の脂肪族ジカルボン酸と炭素原子数２〜１２の脂
肪族ジアミンから誘導される化合物、例えばε−カプロ
ラクタム、ω−ラウロラクタム、１１−アミノウンデカ
ン酸および１２−アミノドデカン酸のようなラクタムお
よびアミノ酸、および上記した各種のジアミンとアジピ
ン酸、アゼライン酸またはセバシン酸の等モル塩であ
る。熱可塑性芳香族コポリアミドの代表例には、ｐ−ア
ミノメチル安息香酸とε−カプロラクタムのコポリマー
ポリアミド（ナイロンＡＭＢＡ／６）、主として２，
２，４−／２，４，４−トリメチルヘキサメチレン−ジ
アミン・テレフタラミドからなるポリアミド（ナイロン
ＴＭＤＴおよびナイロン ＴＭＤＴ／６Ｉ）、主とし
てヘキサメチレンジアミン・イソフタラミドおよび／ま
たはヘキサメチレンジアミン・テレフタラミドからな
り、他の１つの成分として、ビス（ｐ−アミノシクロヘ
キシル）メタン・イソフタラミドおよび／またはビス
（ｐ−アミノシクロヘキシル）メタン・テレフタラミ
ド、ビス（ｐ−アミノシクロヘキシル）プロパン・イソ
フタラミドおよび／またはビス（ｐ−アミノシクロヘキ
シル）プロパン・テレフタラミドを含むポリアミド（ナ
イロン ６Ｉ／ＰＡＣＭ Ｉ、ナイロン ６Ｉ／ＤＭＰ
ＡＣＭ Ｉ、ナイロン ６Ｉ／ＰＡＣＰ Ｉ、ナイロン
６Ｉ／６Ｔ／ＰＡＣＭ Ｉ／ＰＡＣＭ Ｔ、ナイロン
６Ｉ／６Ｔ／ＤＭＰＡＣＭ Ｉ／ＤＭＰＡＣＭ Ｔ、ナ
イロン ６Ｉ／６Ｔ／ＰＡＣＰ Ｉ／ＰＡＣＰＴ）が含
まれる。
【００１６】本発明て使用できるスチレンポリマーの例
には、ポリスチレン、ゴムで改質したポリスチレン、ス
チレン／アクリロニトリルコポリマー、スチレン／メチ
ルメタクリレートコポリマー、ＡＢＳ樹脂、スチレン／
α−メチルスチレンコポリマーおよび類似のものが含ま
れる。本発明で使用できる耐衝撃性改良ポリマーには、
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリイソブチ
レン、エチレン／プロピレン（ポリエン）コポリマーゴ
ム、エチレン／ブテン−１コポリマーゴム、エチレン／
アルキル（メタ）アクリレートコポリマー、エチレン／
アルキル（メタ）アクリレート／無水マレイン酸・ター
ポリマー、エチレン／グリシジル（メタ）アクリレート
コポリマーのようなオレフィンポリマー；スチレンと共
役ジエンのブロックコポリマーおよびその水素化誘導
体；スチレンおよび／または不飽和官能性モノマーをグ
ラフトしたオレフィンポリマー；およびジエンゴムが含
まれる。耐衝撃性改良ポリマーは単独で使用しても良
く、どのような組合わせで用いても良い。
には、ポリスチレン、ゴムで改質したポリスチレン、ス
チレン／アクリロニトリルコポリマー、スチレン／メチ
ルメタクリレートコポリマー、ＡＢＳ樹脂、スチレン／
α−メチルスチレンコポリマーおよび類似のものが含ま
れる。本発明で使用できる耐衝撃性改良ポリマーには、
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリイソブチ
レン、エチレン／プロピレン（ポリエン）コポリマーゴ
ム、エチレン／ブテン−１コポリマーゴム、エチレン／
アルキル（メタ）アクリレートコポリマー、エチレン／
アルキル（メタ）アクリレート／無水マレイン酸・ター
ポリマー、エチレン／グリシジル（メタ）アクリレート
コポリマーのようなオレフィンポリマー；スチレンと共
役ジエンのブロックコポリマーおよびその水素化誘導
体；スチレンおよび／または不飽和官能性モノマーをグ
ラフトしたオレフィンポリマー；およびジエンゴムが含
まれる。耐衝撃性改良ポリマーは単独で使用しても良
く、どのような組合わせで用いても良い。
【００１７】ポリフェニレンエーテルとポリアミドとの
相溶性を改良するための添加剤の例は次の通りである： ａ）液状ジエンポリマー、 ｂ）エポキシ化合物、 ｃ）（a)少なくとも１つの炭素−炭素二重結合または炭
素−炭素三重結合と（b)少なくとも１つのカルボン酸、
酸ハロゲン化物、酸無水物、酸無水塩化物、酸アミド、
酸エステル、イミド、アミノまたはヒドロキシル基の両
者を分子中に有する不飽和官能性化合物、 ｄ）（a)式−(OR)（但し、式中、Ｒは水素原子あるいは
アルキル、アリール、アシルまたはカルボニルジオキシ
基である。）で表わされる基と（b)カルボン酸、酸ハロ
ゲン化物、酸無水物、酸無水ハロゲン化物、酸エステ
ル、酸アミド、イミド、アミノおよびそれらの塩から選
ばれる、同一でも、異なっていても良い少なくとも２つ
の基との両者を有する脂肪族ポリカルボン酸化合物また
はそれらの誘導体、および ｅ）（a)酸ハロゲン化物基と（b)カルボン酸、無水カル
ボン酸、酸エステルおよび酸アミドから選ばれる基との
両者を有する多官能性酸ハロゲン化物。
相溶性を改良するための添加剤の例は次の通りである： ａ）液状ジエンポリマー、 ｂ）エポキシ化合物、 ｃ）（a)少なくとも１つの炭素−炭素二重結合または炭
素−炭素三重結合と（b)少なくとも１つのカルボン酸、
酸ハロゲン化物、酸無水物、酸無水塩化物、酸アミド、
酸エステル、イミド、アミノまたはヒドロキシル基の両
者を分子中に有する不飽和官能性化合物、 ｄ）（a)式−(OR)（但し、式中、Ｒは水素原子あるいは
アルキル、アリール、アシルまたはカルボニルジオキシ
基である。）で表わされる基と（b)カルボン酸、酸ハロ
ゲン化物、酸無水物、酸無水ハロゲン化物、酸エステ
ル、酸アミド、イミド、アミノおよびそれらの塩から選
ばれる、同一でも、異なっていても良い少なくとも２つ
の基との両者を有する脂肪族ポリカルボン酸化合物また
はそれらの誘導体、および ｅ）（a)酸ハロゲン化物基と（b)カルボン酸、無水カル
ボン酸、酸エステルおよび酸アミドから選ばれる基との
両者を有する多官能性酸ハロゲン化物。
【００１８】上記グループｃ）に属するこれらの相溶性
改良剤の中では、フマル酸、イタコン酸および無水マレ
イン酸のような不飽和ジカルボン酸または酸無水物が好
ましい。グループｄ）に属する代表例にはクエン酸、マ
レイン酸、リンゴ酸、アガリシン酸および類似のものが
含まれる。グループｅ）に属する代表例には無水トリメ
リト酸塩化物、無水クロロホルミルコハク酸および類似
の物が含まれる。本発明で使用され、光に暴露したとき
に白くなる有機染料または顔料の例は、カラーインデッ
クス（以下、Ｃ．Ｉ．と略記する）ソルベント・イエロ
ー４、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー１６、Ｃ．Ｉ．ソ
ルベント・イエロー１７、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロ
ー２８、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー３０、Ｃ．Ｉ．
ソルベント・イエロー３３、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエ
ロー３４、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー４４、Ｃ．
Ｉ．ソルベント・イエロー５８、Ｃ．Ｉ．ソルベント・
イエロー７７、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー８２、
Ｃ．Ｉ．ソルベント・オレンジ１、Ｃ．Ｉ．ソルベント
・オレンジ１３、Ｃ．Ｉ．ソルベント・レッド５２、
Ｃ．Ｉ．ソルベント・オレンジ４５、Ｃ．Ｉ．ソルベン
ト・グリーン５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１３、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメン
ト・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９
８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１０８、Ｃ．Ｉ．ピ
グメント・イエロー１３８およびＣ．Ｉ．ピグメント・
オレンジ４である。これらの染料または顔料の中では、
Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー４４、Ｃ．Ｉ．ソルベン
ト・グリーン５およびＣ．Ｉ．ピグメント・イエロー８
３が好ましい。
改良剤の中では、フマル酸、イタコン酸および無水マレ
イン酸のような不飽和ジカルボン酸または酸無水物が好
ましい。グループｄ）に属する代表例にはクエン酸、マ
レイン酸、リンゴ酸、アガリシン酸および類似のものが
含まれる。グループｅ）に属する代表例には無水トリメ
リト酸塩化物、無水クロロホルミルコハク酸および類似
の物が含まれる。本発明で使用され、光に暴露したとき
に白くなる有機染料または顔料の例は、カラーインデッ
クス（以下、Ｃ．Ｉ．と略記する）ソルベント・イエロ
ー４、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー１６、Ｃ．Ｉ．ソ
ルベント・イエロー１７、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロ
ー２８、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー３０、Ｃ．Ｉ．
ソルベント・イエロー３３、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエ
ロー３４、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー４４、Ｃ．
Ｉ．ソルベント・イエロー５８、Ｃ．Ｉ．ソルベント・
イエロー７７、Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー８２、
Ｃ．Ｉ．ソルベント・オレンジ１、Ｃ．Ｉ．ソルベント
・オレンジ１３、Ｃ．Ｉ．ソルベント・レッド５２、
Ｃ．Ｉ．ソルベント・オレンジ４５、Ｃ．Ｉ．ソルベン
ト・グリーン５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１３、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメン
ト・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９
８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１０８、Ｃ．Ｉ．ピ
グメント・イエロー１３８およびＣ．Ｉ．ピグメント・
オレンジ４である。これらの染料または顔料の中では、
Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー４４、Ｃ．Ｉ．ソルベン
ト・グリーン５およびＣ．Ｉ．ピグメント・イエロー８
３が好ましい。
【００１９】前述のポリフェニレンエーテル／ポリアミ
ドブレンド物は、さらにタルク、アルミノケイ酸塩、雲
母、カーボンブラック、ガラス繊維および類似の物のよ
うな充填剤、顔料、熱安定剤、紫外線劣化防止剤、酸化
防止剤、難燃化剤、可塑剤および類似のものを含んでい
てもよい。本発明の熱可塑性樹脂組成物から得られる成
形製品は、自動車部品ならびに電気および電子部品用に
都合良く使うことができる。
ドブレンド物は、さらにタルク、アルミノケイ酸塩、雲
母、カーボンブラック、ガラス繊維および類似の物のよ
うな充填剤、顔料、熱安定剤、紫外線劣化防止剤、酸化
防止剤、難燃化剤、可塑剤および類似のものを含んでい
てもよい。本発明の熱可塑性樹脂組成物から得られる成
形製品は、自動車部品ならびに電気および電子部品用に
都合良く使うことができる。
【００２０】本発明の組成物が使用できる自動車部品の
例としては、バンパー、泥よけ、エプロン、フードパネ
ル、帯部材（fascia) 、ロッカーパネル、ロッカーパネ
ル補強材、床板、後側パネル、ドアパネル、ドア支持
材、屋根およびトランクリッドのような車体外装部品、
計器パネル、コンソウルボックス、物入れ、シフトノ
ブ、ピラ・ガーニッシュ、ドア・トリム、ハンドル、ひ
じかけ、ウインド・ルーバー、カーペット、シートベル
トおよびシートのような車体内装部品、配電器キャッ
プ、空気清浄器、ラジエータ・タンク、電池ケース、ラ
ジエータ囲い板、清浄器タンク、冷却ファンおよびヒー
タケースのようなエンジンレームの内装部品、ミラーボ
ディ、ホイール・カバー、トランク・トリム、トランク
・マットおよび類似の物があげられる。次の実施例は本
発明をさらに説明するものであるが、本発明の範囲を制
限することを意図しているものではない。
例としては、バンパー、泥よけ、エプロン、フードパネ
ル、帯部材（fascia) 、ロッカーパネル、ロッカーパネ
ル補強材、床板、後側パネル、ドアパネル、ドア支持
材、屋根およびトランクリッドのような車体外装部品、
計器パネル、コンソウルボックス、物入れ、シフトノ
ブ、ピラ・ガーニッシュ、ドア・トリム、ハンドル、ひ
じかけ、ウインド・ルーバー、カーペット、シートベル
トおよびシートのような車体内装部品、配電器キャッ
プ、空気清浄器、ラジエータ・タンク、電池ケース、ラ
ジエータ囲い板、清浄器タンク、冷却ファンおよびヒー
タケースのようなエンジンレームの内装部品、ミラーボ
ディ、ホイール・カバー、トランク・トリム、トランク
・マットおよび類似の物があげられる。次の実施例は本
発明をさらに説明するものであるが、本発明の範囲を制
限することを意図しているものではない。
【００２１】本明細書の実施例に開示されたポリフェニ
レンエーテル／ポリアミドブレンド物の製造に際して
は、東芝機械株式会社製の二軸スクリュー押出し機ＴＥ
Ｍ−５０を使用した。この押出し機はＬ／Ｄ比が３６で
あり、Ｌ／Ｄ比が１の位置に第１フィードの開口部が付
いており、Ｌ／Ｄ比が１８の位置に第２フィードの開口
部が付いている。（Ｌ：スクリューの長さ、Ｄ：スクリ
ューの直径） シリンダー温度は約２６０℃に設定され、スクリューの
速度は３００rpm に設定された。個々のブレンド物の配
合は表１に示した。それぞれのブレンド物について測定
した変色度と室温での切欠きアイゾット耐衝撃強度も表
１に示した。表１の“フィード−１”の欄に記載された
成分は第１フィードの開口部から供給された。表１の
“フィード−２”の欄に記載された成分は第２フィード
の開口部から供給された。第１フィード開口部または第
２フィード開口部の何れかから供給された全ての成分
は、供給前にタンブラーミキサーで充分に混合してから
供給した。第１フィードおよび第２フィードの供給速度
は、表１に示された各ブレンド物の配合を保つように、
自動質量コントロール供給システムによって調節され
た。
レンエーテル／ポリアミドブレンド物の製造に際して
は、東芝機械株式会社製の二軸スクリュー押出し機ＴＥ
Ｍ−５０を使用した。この押出し機はＬ／Ｄ比が３６で
あり、Ｌ／Ｄ比が１の位置に第１フィードの開口部が付
いており、Ｌ／Ｄ比が１８の位置に第２フィードの開口
部が付いている。（Ｌ：スクリューの長さ、Ｄ：スクリ
ューの直径） シリンダー温度は約２６０℃に設定され、スクリューの
速度は３００rpm に設定された。個々のブレンド物の配
合は表１に示した。それぞれのブレンド物について測定
した変色度と室温での切欠きアイゾット耐衝撃強度も表
１に示した。表１の“フィード−１”の欄に記載された
成分は第１フィードの開口部から供給された。表１の
“フィード−２”の欄に記載された成分は第２フィード
の開口部から供給された。第１フィード開口部または第
２フィード開口部の何れかから供給された全ての成分
は、供給前にタンブラーミキサーで充分に混合してから
供給した。第１フィードおよび第２フィードの供給速度
は、表１に示された各ブレンド物の配合を保つように、
自動質量コントロール供給システムによって調節され
た。
【００２２】実施例で使用されたポリフェニレンエーテ
ルは、日本ポリエーテル株式会社製造のもので、２，６
−ジメチルフェノールを単独重合して得られた、0.５ｇ
／dl濃度のクロロホルム溶液中２５℃で測定された還元
粘度が0.４６dl／ｇのポリフェニレンエーテル（以下、
ＰＰＥと略記する）である。実施例中で使用したポリア
ミド６はユニチカ株式会社製のナイロン６ Ａ１０３０
ＢＲＬ（以下、ＰＡ−６と略記する）である。実施例
で使用したポリアミド６６は、宇部興産株式会社製の宇
部ナイロン６６ ２０１５Ｂ（以下、ＰＡ−６６と略記
する）である。実施例で使用した芳香族ポリアミドは、
三菱ガス化学株式会社製のReny−６００１（以下、ＲＥ
ＮＹと略記する）である。実施例で使用したフリーラジ
カル重合開始剤は、三建化工株式会社製のジクミルパー
オキシド、Sanperox（登録商標）ＤＣＰである。このフ
リーラジカル開始剤を使用したときは、それは常にポリ
フェニレンエーテルと予め混合してから、第１フィード
開口部から供給された。ポリフェニレンエーテルは常に
第１フィード開口部から供給され、ポリアミドは常に第
２開口部から供給された。
ルは、日本ポリエーテル株式会社製造のもので、２，６
−ジメチルフェノールを単独重合して得られた、0.５ｇ
／dl濃度のクロロホルム溶液中２５℃で測定された還元
粘度が0.４６dl／ｇのポリフェニレンエーテル（以下、
ＰＰＥと略記する）である。実施例中で使用したポリア
ミド６はユニチカ株式会社製のナイロン６ Ａ１０３０
ＢＲＬ（以下、ＰＡ−６と略記する）である。実施例
で使用したポリアミド６６は、宇部興産株式会社製の宇
部ナイロン６６ ２０１５Ｂ（以下、ＰＡ−６６と略記
する）である。実施例で使用した芳香族ポリアミドは、
三菱ガス化学株式会社製のReny−６００１（以下、ＲＥ
ＮＹと略記する）である。実施例で使用したフリーラジ
カル重合開始剤は、三建化工株式会社製のジクミルパー
オキシド、Sanperox（登録商標）ＤＣＰである。このフ
リーラジカル開始剤を使用したときは、それは常にポリ
フェニレンエーテルと予め混合してから、第１フィード
開口部から供給された。ポリフェニレンエーテルは常に
第１フィード開口部から供給され、ポリアミドは常に第
２開口部から供給された。
【００２３】実施例で使用した耐衝撃性改良ポリマーは
次の通りである： １）実施例で使用した、スチレンをグラフトしたＥＰＤ
Ｍ（以下、Ｓｇ−ＥＰＤＭと略記する）は約７５重量％
のＥＰＤＭ（住友化学株式会社のEsprene(登録商標) ５
０２）と約２５重量％のポリスチレンとを含んでおり、
その中で約７重量％はグラフトしていない、フリーのポ
リスチレンであった。 ２）本明細書における一部の実施例で使用された、スチ
レン／アクリロニトリルをグラフトしたＥＰＤＭ（以
下、ＳＡｇ−ＥＰＤＭと略記する）は、約７６重量％の
ＥＰＤＭ（住友化学株式会社のEsprene(登録商標) ５０
２）と約２４重量％のスチレン／アクリロニトリルコポ
リマーとを含んでおり、このコポリマーは約５重量％の
アクリロニトリルを含んでいた。 ３）実施例で使用した、シェル化学のKraton Ｄ１１０
１はスチレン・ブタジエン・スチレン・トリブロックコ
ポリマー（以下、ＳＢＳと略記する）である。 ４）一部の実施例で使用されたシェル化学のKraton Ｇ
１６５１は、水素化されたスチレン・ブタジエン・スチ
レン・トリブロックコポリマー（以下ＳＥＢＳと略記す
る）である。
次の通りである： １）実施例で使用した、スチレンをグラフトしたＥＰＤ
Ｍ（以下、Ｓｇ−ＥＰＤＭと略記する）は約７５重量％
のＥＰＤＭ（住友化学株式会社のEsprene(登録商標) ５
０２）と約２５重量％のポリスチレンとを含んでおり、
その中で約７重量％はグラフトしていない、フリーのポ
リスチレンであった。 ２）本明細書における一部の実施例で使用された、スチ
レン／アクリロニトリルをグラフトしたＥＰＤＭ（以
下、ＳＡｇ−ＥＰＤＭと略記する）は、約７６重量％の
ＥＰＤＭ（住友化学株式会社のEsprene(登録商標) ５０
２）と約２４重量％のスチレン／アクリロニトリルコポ
リマーとを含んでおり、このコポリマーは約５重量％の
アクリロニトリルを含んでいた。 ３）実施例で使用した、シェル化学のKraton Ｄ１１０
１はスチレン・ブタジエン・スチレン・トリブロックコ
ポリマー（以下、ＳＢＳと略記する）である。 ４）一部の実施例で使用されたシェル化学のKraton Ｇ
１６５１は、水素化されたスチレン・ブタジエン・スチ
レン・トリブロックコポリマー（以下ＳＥＢＳと略記す
る）である。
【００２４】実施例で使用した無機充填剤は次の通りで
ある： １）アルミニウムフレーク：粒径が約５ミクロンのアル
ミニウムフレークを約３０重量％とポリエチレンを約７
０重量％含む、住化カラー株式会社製のアルミニウムフ
レーク着色濃縮物（以下、ＳＰＥＭ−８Ｅ４０８と略記
する）。 ２）酸化チタン−Ａ：石原産業株式会社製の平均粒径が
0.２１ミクロンの酸化チタンTipaque(登録商標）Ｒ６８
０（以下、Ｒ−６８０と略記する）。 ３）酸化チタン−Ｂ：チオキサイド・ジャパン製の平均
粒径が約0.０１８ミクロンの酸化チタン微粉、ＵＦ−０
１（以下、ＵＦ−０１と略記する）。 ４）酸化チタン被覆雲母：メルク・アンド・カンパニー
・インコーポレィテッド製の平均直径が約２０ミクロン
の酸化チタン被覆雲母（以下、Ｔ．Ｃ．Ｍ．と略記す
る）。
ある： １）アルミニウムフレーク：粒径が約５ミクロンのアル
ミニウムフレークを約３０重量％とポリエチレンを約７
０重量％含む、住化カラー株式会社製のアルミニウムフ
レーク着色濃縮物（以下、ＳＰＥＭ−８Ｅ４０８と略記
する）。 ２）酸化チタン−Ａ：石原産業株式会社製の平均粒径が
0.２１ミクロンの酸化チタンTipaque(登録商標）Ｒ６８
０（以下、Ｒ−６８０と略記する）。 ３）酸化チタン−Ｂ：チオキサイド・ジャパン製の平均
粒径が約0.０１８ミクロンの酸化チタン微粉、ＵＦ−０
１（以下、ＵＦ−０１と略記する）。 ４）酸化チタン被覆雲母：メルク・アンド・カンパニー
・インコーポレィテッド製の平均直径が約２０ミクロン
の酸化チタン被覆雲母（以下、Ｔ．Ｃ．Ｍ．と略記す
る）。
【００２５】実施例で使用した、光に暴露したときに白
くなる有機染料または顔料は次の通りである： １）住友ファースト・イエローＨＲＴ（Ｃ．Ｉ．ピグメ
ント・イエロー８３）住友化学株式会社製で次の構造
式、化２を持つ（以下、染料−Ａと略記する）。
くなる有機染料または顔料は次の通りである： １）住友ファースト・イエローＨＲＴ（Ｃ．Ｉ．ピグメ
ント・イエロー８３）住友化学株式会社製で次の構造
式、化２を持つ（以下、染料−Ａと略記する）。
【化２】 ２）スミプラスト・イエロー ＥＬ ７Ｇ（Ｃ．Ｉ．ソ
ルベント・グリーン５）住友化学株式会社製で次の構造
式、化３を持つ（以下、染料−Ｂと略記する）。
ルベント・グリーン５）住友化学株式会社製で次の構造
式、化３を持つ（以下、染料−Ｂと略記する）。
【化３】 ３）ダイアレジン・イエロー６Ｇ（Ｃ．Ｉ．ソルベント
・イエロー４４）三菱化成株式会社製で次の構造式、化
４を持つ（以下、染料−Ｃと略記する）。
・イエロー４４）三菱化成株式会社製で次の構造式、化
４を持つ（以下、染料−Ｃと略記する）。
【化４】
【００２６】
【００２７】〔実施例１〕表１における実施例１のフィ
ード−１の欄に示されているＰＰＥ２０kgとＳＢＳ５kg
とを、１００リットルのタンブラーミキサーを用いて３
分間、予備混合してからＴＥＭ−５０二軸スクリュー押
出し機の第１フィード開口部に供給した。第１フィード
開口部用に調製した予備混合物を、以下、第１フィード
プリミックスと称する。表１中、実施例１のフィード−
２の欄に示したＰＡ−６の２５kgとＳＰＥＭ−８Ｅ４０
８の2.５kgと染料−Ｃの１５ｇをタンブラーミキサーを
用いて３分間予備混合してからＴＥＭ−５０二軸スクリ
ュー押出し機の第２フィード開口部に供給した。
ード−１の欄に示されているＰＰＥ２０kgとＳＢＳ５kg
とを、１００リットルのタンブラーミキサーを用いて３
分間、予備混合してからＴＥＭ−５０二軸スクリュー押
出し機の第１フィード開口部に供給した。第１フィード
開口部用に調製した予備混合物を、以下、第１フィード
プリミックスと称する。表１中、実施例１のフィード−
２の欄に示したＰＡ−６の２５kgとＳＰＥＭ−８Ｅ４０
８の2.５kgと染料−Ｃの１５ｇをタンブラーミキサーを
用いて３分間予備混合してからＴＥＭ−５０二軸スクリ
ュー押出し機の第２フィード開口部に供給した。
【００２８】第２フィード開口部用に調製したプリミッ
クスを、以下、第２フィードプリミックスと称する。押
出し機のシリンダー温度を約２６０℃に設定し、スクリ
ュー速度を約３００rpm に設定した。第１フィードプリ
ミックスを第１フィード開口部に供給し、第２フィード
プリミックスを第２フィード開口部に供給した。供給速
度は、製品の生産速度を約５０kg／hrに保つように調製
した。生成する溶融ブレンド物を約１０℃の冷却水の水
中で冷却し、ペレット化し、乾燥した。このようにして
作られたブレンド物の小粒を射出成形して４０mm×４０
mm×３mmの試験板２枚を作製した。
クスを、以下、第２フィードプリミックスと称する。押
出し機のシリンダー温度を約２６０℃に設定し、スクリ
ュー速度を約３００rpm に設定した。第１フィードプリ
ミックスを第１フィード開口部に供給し、第２フィード
プリミックスを第２フィード開口部に供給した。供給速
度は、製品の生産速度を約５０kg／hrに保つように調製
した。生成する溶融ブレンド物を約１０℃の冷却水の水
中で冷却し、ペレット化し、乾燥した。このようにして
作られたブレンド物の小粒を射出成形して４０mm×４０
mm×３mmの試験板２枚を作製した。
【００２９】試験板を、岩崎電気株式会社製のアイスパ
ーＵＶ試験機を用いて、波長が２９０nmから４５９nmの
範囲で、強度が１００mW／cm2 の紫外線に６３℃で６９
時間暴露した。暴露完了後、マクビス（Macbeth)株式会
社製の分光色彩計“マクビスカラーアイＭＳ−２０２０
＋”を用いて各試験板の変色度を測定し、数１のＣＩＥ
１９６６色差式にしたがってΔＥを計算した；
ーＵＶ試験機を用いて、波長が２９０nmから４５９nmの
範囲で、強度が１００mW／cm2 の紫外線に６３℃で６９
時間暴露した。暴露完了後、マクビス（Macbeth)株式会
社製の分光色彩計“マクビスカラーアイＭＳ−２０２０
＋”を用いて各試験板の変色度を測定し、数１のＣＩＥ
１９６６色差式にしたがってΔＥを計算した；
【数１】 但し、式中、ΔＬ* 、Δａ* およびΔｂ* は数２、数３
および数４で示され、
および数４で示され、
【数２】
【数３】
【数４】 その場合、Ｌ* -1、ａ* -1およびｂ* -1はそれぞれ暴露
試験前に分光色彩計を用いて各試験板について測定した
明度、赤色度および黄色度であり、Ｌ* -2、ａ* -2およ
びｂ* -2はそれぞれ暴露後の各試験板について測定した
明度、赤色度および黄色度の値である。２枚の板のΔＥ
の平均値が表１に示してある。
試験前に分光色彩計を用いて各試験板について測定した
明度、赤色度および黄色度であり、Ｌ* -2、ａ* -2およ
びｂ* -2はそれぞれ暴露後の各試験板について測定した
明度、赤色度および黄色度の値である。２枚の板のΔＥ
の平均値が表１に示してある。
【００３０】室温での切欠きアイゾット耐衝撃強度は、
厚さが3.２mmの試験板を用いて、ＡＳＴＭ Ｄ−２５６
によって測定し、表１に示した。
厚さが3.２mmの試験板を用いて、ＡＳＴＭ Ｄ−２５６
によって測定し、表１に示した。
【００３１】〔比較例１〕アルミニウムフレークの代り
に1.５kgの灰色顔料（住化カラー株式会社製のＰＡＭ８
Ｅ６２６）を使用し、染料−Ｃを混合しなかった他は、
実施例１と同じ方法で実験を行なった。
に1.５kgの灰色顔料（住化カラー株式会社製のＰＡＭ８
Ｅ６２６）を使用し、染料−Ｃを混合しなかった他は、
実施例１と同じ方法で実験を行なった。
【００３２】〔比較例２〕第２フィードプリミックスに
染料−Ｃを加えなかった他は、実施例１と同じ方法で実
験を行なった。
染料−Ｃを加えなかった他は、実施例１と同じ方法で実
験を行なった。
【００３３】〔実施例２〕第１フィードプリミックスに
0.２kgの無水マレイン酸と２０ｇのジクミルパーオキシ
ド（フリーラジカル重合開始剤）を加え、ＳＢＳの代り
にＳｇ−ＥＰＤＭを用いた他は、実施例１と同じ方法で
実験を行なった。
0.２kgの無水マレイン酸と２０ｇのジクミルパーオキシ
ド（フリーラジカル重合開始剤）を加え、ＳＢＳの代り
にＳｇ−ＥＰＤＭを用いた他は、実施例１と同じ方法で
実験を行なった。
【００３４】〔実施例３〕表１における実施例３のフィ
ード−１の欄に示された２０kgのＰＰＥ、0.２kgの無水
マレイン酸、２０ｇのジクミルパーオキシドを実施例１
と同じ方法で予備混合して第１フィードプリミックスを
作製した。２５kgのＰＡ−６、５kgのＳＢＳ、2.５kgの
Ｒ−６８０（酸化チタン）および0.０７kgのＳＨＰＡ−
８１７（約４０重量％のカーボンブラックと約６０重量
％のポリスチレンを含む、住化カラー株式会社製の黒色
染料濃縮物）ならびに１５ｇの染料−Ｃを実施例１と同
じ方法で予備混合して第２フィードプリミックスを作製
した。第１フィードプリミックスと第２フィードプリミ
ックスをそれぞれ第１フィード開口部と第２フィード開
口部へ供給し、実施例１と同じ方法で押出して製品を作
った。得られた製品を実施例１と同じ方法で試験しΔＥ
および切欠きアイゾット耐衝撃強度を測定した。結果を
表１に示した。
ード−１の欄に示された２０kgのＰＰＥ、0.２kgの無水
マレイン酸、２０ｇのジクミルパーオキシドを実施例１
と同じ方法で予備混合して第１フィードプリミックスを
作製した。２５kgのＰＡ−６、５kgのＳＢＳ、2.５kgの
Ｒ−６８０（酸化チタン）および0.０７kgのＳＨＰＡ−
８１７（約４０重量％のカーボンブラックと約６０重量
％のポリスチレンを含む、住化カラー株式会社製の黒色
染料濃縮物）ならびに１５ｇの染料−Ｃを実施例１と同
じ方法で予備混合して第２フィードプリミックスを作製
した。第１フィードプリミックスと第２フィードプリミ
ックスをそれぞれ第１フィード開口部と第２フィード開
口部へ供給し、実施例１と同じ方法で押出して製品を作
った。得られた製品を実施例１と同じ方法で試験しΔＥ
および切欠きアイゾット耐衝撃強度を測定した。結果を
表１に示した。
【００３５】〔実施例４〕第２フィードプリミックス中
の2.５kgのＲ−６８０（酸化チタン）の代りに５kgのＲ
−６８０を加え、ＳＨＰＡ８１７（黒色染料濃縮物）の
量を0.０７kgから0.１５kgに増加した他は、実施例３と
同じ方法で実験を行なった。
の2.５kgのＲ−６８０（酸化チタン）の代りに５kgのＲ
−６８０を加え、ＳＨＰＡ８１７（黒色染料濃縮物）の
量を0.０７kgから0.１５kgに増加した他は、実施例３と
同じ方法で実験を行なった。
【００３６】〔実施例５〕染料−Ｃを染料−Ｂに代えた
他は、実施例４と同じ方法で実験を行なった。
他は、実施例４と同じ方法で実験を行なった。
【００３７】〔実施例６〕染料−Ｂを３００ｇの染料−
Ａに代えた他は、実施例５と同じ方法で実験を行なっ
た。
Ａに代えた他は、実施例５と同じ方法で実験を行なっ
た。
【００３８】〔実施例７〕ＰＡ−６をＰＡ−６６に代
え、Ｓｇ−ＥＰＤＭをＳＡｇ−ＥＰＤＭに代えた他は、
実施例２と同じ方法で実験を行なった。
え、Ｓｇ−ＥＰＤＭをＳＡｇ−ＥＰＤＭに代えた他は、
実施例２と同じ方法で実験を行なった。
【００３９】〔実施例８〕ＳＢＳをＳＥＢＳに代え、無
水マレイン酸をクエン酸に代えた他は、実施例５と同じ
方法で実験を行なった。
水マレイン酸をクエン酸に代えた他は、実施例５と同じ
方法で実験を行なった。
【００４０】〔実施例９〕Ｒ−６８０を1.２ｇのＵＦ−
０１（酸化チタン）に代えた他は、実施例３と同じ方法
で実験を行なった。
０１（酸化チタン）に代えた他は、実施例３と同じ方法
で実験を行なった。
【００４１】〔実施例１０〕 ５０kgの灰色に着色したNoryl ＧＴＸ−６００（ＧＥ・
プラスティックス・ジャパンによって製造、販売され
た、相溶化されたＰＰＥ／ＰＡブレンド）および2.５kg
のＲ−６８０（酸化チタン）ならびに１５ｇの染料−Ｃ
をタンブラーミキサーによって予備混合し、ＴＥＭ−５
０二軸スクリュー押出し機を使用し、そのプリミックス
を第１フィード開口部に供給して溶融押出しを行ない、
粒状の製品を製造した。得られた粒状製品を射出成形し
て４０mm×４０mm×３mmの試験板を作製し、前述の実施
例と同じ方法で変色度を測定した。室温での切欠きアイ
ゾット耐衝撃強度も前述の実施例と同じ方法で測定し
た。
プラスティックス・ジャパンによって製造、販売され
た、相溶化されたＰＰＥ／ＰＡブレンド）および2.５kg
のＲ−６８０（酸化チタン）ならびに１５ｇの染料−Ｃ
をタンブラーミキサーによって予備混合し、ＴＥＭ−５
０二軸スクリュー押出し機を使用し、そのプリミックス
を第１フィード開口部に供給して溶融押出しを行ない、
粒状の製品を製造した。得られた粒状製品を射出成形し
て４０mm×４０mm×３mmの試験板を作製し、前述の実施
例と同じ方法で変色度を測定した。室温での切欠きアイ
ゾット耐衝撃強度も前述の実施例と同じ方法で測定し
た。
【００４２】〔比較例３〕Ｒ−６８０と染料−Ｃを加え
ずに、実施例１０と同じNoryl ＧＴＸ−６００を射出成
形して試験板を作製し、変色度と室温での切欠きアイゾ
ット耐衝撃強度を測定した。結果を表１に示した。
ずに、実施例１０と同じNoryl ＧＴＸ−６００を射出成
形して試験板を作製し、変色度と室温での切欠きアイゾ
ット耐衝撃強度を測定した。結果を表１に示した。
【００４３】〔実施例１１〕第１フィードプリミックス
中の２０kgのＰＰＥを１５kgに減量し、２５kgのＰＡ−
６を２９kgのＰＡ−６と１kgのＲＥＮＹに代え、さらに
Ｒ−６８０を1.５kgの酸化チタンで被覆した雲母に代え
た他は、実施例３と同じ方法で実験を行なった。
中の２０kgのＰＰＥを１５kgに減量し、２５kgのＰＡ−
６を２９kgのＰＡ−６と１kgのＲＥＮＹに代え、さらに
Ｒ−６８０を1.５kgの酸化チタンで被覆した雲母に代え
た他は、実施例３と同じ方法で実験を行なった。
【００４４】〔比較例４〕Ｒ−６８０（酸化チタン）を
1.５kgの灰色顔料、ＰＡＭ８Ｅ６２６に代え、染料−Ｃ
を加えなかった他は、実施例３と同じ方法で実験を行な
った。
1.５kgの灰色顔料、ＰＡＭ８Ｅ６２６に代え、染料−Ｃ
を加えなかった他は、実施例３と同じ方法で実験を行な
った。
【００４５】＜抽出試験＞相溶化されたＰＰＥ／ＰＡブ
レンド物と相溶化されていないＰＰＥ／ＰＡブレンド物
との間の差を示すために、比較例１、比較例３（Noryl
ＧＴＸ−６００）および比較例４のＰＰＥ／ＰＡブレン
ド物を用いて、次の抽出試験を行なった。３種類のブレ
ンド物について測定された抽出不可能な成分（ＮＥと略
記）の重量パーセントを表１に示した。ＮＥは次のよう
にして計算した。
レンド物と相溶化されていないＰＰＥ／ＰＡブレンド物
との間の差を示すために、比較例１、比較例３（Noryl
ＧＴＸ−６００）および比較例４のＰＰＥ／ＰＡブレン
ド物を用いて、次の抽出試験を行なった。３種類のブレ
ンド物について測定された抽出不可能な成分（ＮＥと略
記）の重量パーセントを表１に示した。ＮＥは次のよう
にして計算した。
【数５】 抽出試験法： １）粉砕した各樹脂組成物５ｇを、抽出溶媒としてクロ
ロホルムを使用して、ソックスレー抽出法によって９時
間抽出した。 ２）その後、抽出不可能な残留物をステップ１）と同じ
方法で、２，２，２−トリフルオロエタノールを用いて
１８時間さらに抽出した。 ３）引続き、抽出不可能な残留物をステップ１）と同じ
方法で、クロロホルムを用いて再度９時間抽出した。 ４）最後に、抽出不可能な残留物を真空下に１００℃で
５時間乾燥し、秤量した。
ロホルムを使用して、ソックスレー抽出法によって９時
間抽出した。 ２）その後、抽出不可能な残留物をステップ１）と同じ
方法で、２，２，２−トリフルオロエタノールを用いて
１８時間さらに抽出した。 ３）引続き、抽出不可能な残留物をステップ１）と同じ
方法で、クロロホルムを用いて再度９時間抽出した。 ４）最後に、抽出不可能な残留物を真空下に１００℃で
５時間乾燥し、秤量した。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【発明の効果】ポリフェニレンエーテルとポリアミドと
を主成分とし、さらに特定の無機充填物および光に暴露
したときに白くなる有機染料または顔料を加えてなる本
願の樹脂組成物は、光に暴露したときの変色が少く、ま
た耐衝撃性にも優れている。
を主成分とし、さらに特定の無機充填物および光に暴露
したときに白くなる有機染料または顔料を加えてなる本
願の樹脂組成物は、光に暴露したときの変色が少く、ま
た耐衝撃性にも優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 5:23 Ｃ０８Ｋ 5:23 9:02） 9:02） (56)参考文献 特開 平３−45652（ＪＰ，Ａ) 特表 昭59−502146（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 71/12 C08L 77/00 - 77/12 C08K 3/22 C08K 5/23 C08K 9/02
Claims (14)
- 【請求項１】 （A)（a)少なくとも１種のポリフェニレ
ンエーテル、 （b)少なくとも１種のポリアミド、 （c)ポリフェニレンエーテルとポリアミドとの相溶性を
改良するために有効な量の、１種またはそれ以上のポリ
フェニレンエーテルとポリアミドとの相溶性を改良する
ための添加剤、 からなるポリマー組成物と、 （B)該ポリマー組成物（A)が光に暴露されたときの耐変
色性を改良するのに有効な量の、 （a)酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、酸化アルミニウ
ム、酸化マグネシウム、酸化チタンで被覆した雲母およ
び金属粒子からなる群から選ばれた少なくとも１種の無
機充填剤と、 （b)光に暴露したときに白くなる少なくとも１種の有機
染料または顔料、 との組合わせ物、 とからなる樹脂組成物。 - 【請求項２】 無機充填剤が平均粒径０.５ミクロンま
たはそれ以下の酸化チタンである請求項１記載の樹脂組
成物。 - 【請求項３】 無機充填剤である金属粒子がアルミニウ
ムフレークである請求項１記載の樹脂組成物。 - 【請求項４】 無機充填剤が酸化チタンで被覆した雲母
である請求項１記載の樹脂組成物。 - 【請求項５】 金属フレーク以外の無機充填剤が、ポリ
マー組成物（A)１００重量部に対して３〜１５重量部存
在する請求項１記載の樹脂組成物。 - 【請求項６】 金属フレークがポリマー組成物（A)１０
０重量部に対して１〜５重量部存在する請求項１記載の
樹脂組成物。 - 【請求項７】 有機染料または顔料がソルベント・イエ
ロー４４、ソルベント・グリーン５、ピグメント・イエ
ロー８３、ピグメント・イエロー１３８、ソルベント・
イエロー３３、ソルベント・イエロー１０５およびソル
ベント・レッド５２からなる群から選ばれる請求項１記
載の樹脂組成物。 - 【請求項８】 有機染料または顔料がポリマー組成物
（A)１００重量部に対して０.００１〜５重量部存在す
る請求項１記載の樹脂組成物。 - 【請求項９】 有機染料または顔料がポリマー組成物
（A)１００重量部に対して０.０１〜１重量部存在する
請求項８記載の樹脂組成物。 - 【請求項１０】 ポリフェニレンエーテルがポリ（２，
６−ジメチル−１，４−フェニルエーテル）である請求
項１記載の樹脂組成物。 - 【請求項１１】 ポリアミドがポリマー組成物の連続相
を構成するのに充分な量存在する請求項１記載の樹脂組
成物。 - 【請求項１２】 ポリアミド６がポリアミドの主な構成
成分として存在する請求項１１記載の樹脂組成物。 - 【請求項１３】 ポリアミド６６がポリアミドの主な構
成成分として存在する請求項１１記載の樹脂組成物。 - 【請求項１４】 請求項１乃至１３のいずれか１項記載
の樹脂組成物から作られた二次加工品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US86828992A | 1992-04-14 | 1992-04-14 | |
| US07/868289 | 1992-04-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05306368A JPH05306368A (ja) | 1993-11-19 |
| JP3217171B2 true JP3217171B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=25351382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01680793A Expired - Fee Related JP3217171B2 (ja) | 1992-04-14 | 1993-01-08 | 樹脂組成物およびそれから作られた二次加工品 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5478878A (ja) |
| EP (1) | EP0566377A1 (ja) |
| JP (1) | JP3217171B2 (ja) |
| CA (1) | CA2091408A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| DE4219287A1 (de) * | 1992-06-12 | 1993-12-16 | Merck Patent Gmbh | Anorganische Füllstoffe und organische Matrixmaterialien mit Brechungsindex-Anpassung |
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| US6291078B1 (en) | 1997-10-22 | 2001-09-18 | Mannington Mills, Inc. | Surface coverings containing aluminum oxide |
| US6228463B1 (en) | 1997-02-20 | 2001-05-08 | Mannington Mills, Inc. | Contrasting gloss surface coverings optionally containing dispersed wear-resistant particles and methods of making the same |
| US7014802B1 (en) | 1997-02-20 | 2006-03-21 | Mannington Mills, Of Delaware, Inc. | Methods to make a surface covering having a natural appearance |
| US5961903A (en) * | 1997-02-20 | 1999-10-05 | Mannington Mills, Inc. | Method of making a surface covering having a natural appearance |
| CA2281638C (en) | 1997-02-26 | 2004-11-23 | Integument Technologies, Inc. | Polymer composites and methods for making and using same |
| US7217754B2 (en) * | 1997-02-26 | 2007-05-15 | Integument Technologies, Inc. | Polymer composites and methods for making and using same |
| US6232386B1 (en) | 1997-02-26 | 2001-05-15 | Integument Technologies, Inc. | Polymer composites having an oxyhalo surface and methods for making same |
| US5977241A (en) * | 1997-02-26 | 1999-11-02 | Integument Technologies, Inc. | Polymer and inorganic-organic hybrid composites and methods for making same |
| US6548590B1 (en) | 2000-03-22 | 2003-04-15 | Integument Technologies, Inc. | Polymer and inorganic-organic hybrid composites and methods for making and using same |
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| JP2003524772A (ja) * | 1999-04-27 | 2003-08-19 | シファーゲン バイオシステムズ， インコーポレイテッド | 気相イオン分析計のためのプローブ |
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| US20080063844A1 (en) * | 2001-06-29 | 2008-03-13 | Mannington Mills, Inc. | Surface coverings containing aluminum oxide |
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