JP3217039B2 - 軽量盛土工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、軽量盛土工法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、舗装路の拡幅工事や急傾斜地にお
ける舗装路の建設等に際して、地盤上に土や砂利等を敷
設する盛土がなされていた。しかし、この砂や砂利を用
いる盛土工法においては、施工の際に大型設備機械を必
要とし、施工および原料の運搬の際に施工者に過大な負
担をかけてしまうとともに、材料が重いといった問題点
があった。

【０００３】そして、最近では、作業の簡易化と材料の
軽量化を図るべく、図８に示すように、土や砂利の代わ
りに現場で硬質のウレタンフォーム等からなる硬質発泡
層７０を地盤６１上に形成し、該硬質発泡層７０により
嵩上げする軽量盛土工法が提案されている。なお、図８
では、急傾斜地における舗装路６０の構造を表し、図中
の符号６２は斜面、６３は前記地盤６１上面を水平にす
るための基礎平面、６４は前記硬質発泡層７０の上面に
打設されたコンクリート床版、６４ａは前記コンクリー
ト床版６４のアンカー部、６５は前記コンクリート床板
６４上に敷設された土等の路床、６６は舗装層を形成す
る砂利等の路盤、６７はアスファルト等で構成される表
層、Ｃは舗装路上を通行する自動車である。

【０００４】前記軽量盛土工法は、図９に示すように、
地盤６１上面、図示の場合には基礎平面６３上面に壁面
６８を配置し、図１０のように該壁面６８により仕切ら
れた空間、図示の例では該壁面６８と斜面６２間で液状
発泡樹脂原料Ｐの吐出・発泡硬化を複数回に分けて繰り
返し行い、前記地盤６１上に複数の硬質発泡層７１を順
次積層して一体化することによって複数層からなる硬質
発泡層７０を形成する。

【０００５】ところで、上記軽量盛土工法においては、
施工期間中に雨や雪等が降った場合には、その時点で形
成されている発泡層７１表面に水が溜まってしまうこと
がある。このように発泡層表面に水が溜まったままの状
態で、その発泡層上に新たな発泡層を積層形成すると、
表面が濡れた発泡層とその上に積層形成される発泡層の
境界部分に水が介在し、それに起因して前記境界部分の
密度分布が不連続となり、複数層からなる盛土全体（硬
質発泡層全体７０）としての強度が悪化するおそれがあ
る。

【０００６】そこで、上記降雨や降雪等の対策として従
来では、施工現場全体をテント等で覆ったり、図１０の
ように、各発泡層７１を形成した後に該発泡層７１表面
を複数のシート７５で覆う等して、発泡層７１表面が濡
れないようにしている。

【０００７】しかしながら、前者の施工現場全体をテン
ト等で覆う場合においては、例えば、硬質発泡層を形成
する施工現場が極めて広いとき等、施工現場の状況によ
り実際に施工現場全体をテントで覆うことができないこ
とが多いとともに、テントの組立および撤去に手間がか
かり施工作業全体の効率が悪くなる問題がある。

【０００８】また、後者の発泡層表面を複数のシートで
覆う場合においては、隣接する各シートの継ぎ目から該
シート上に溜まった水がシートの下の発泡層側に漏れた
り、あるいは前記各シートを取り除く際に該シート上に
溜まった雨水等が発泡層側に漏れてしまうことが多い。
このように水が発泡層側に漏れて該発泡層表面に水が溜
まった場合には、その水をモップ等で拭き取ったり、吸
引機等で吸い取る等して除去するといった煩雑な作業が
必要となり、施工作業全体の効率が悪く、工期が遅延す
る原因となる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記問題
点に鑑み提案されたものであって、施工期間中に降雨や
降雪等があった場合でも発泡層表面に水が溜まることが
なく、十分な強度で、かつ効率良く盛土施工することが
できる軽量盛土工法を提供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、地盤
上に発泡樹脂原料の吐出・発泡硬化を複数回に分けて繰
り返し行うことにより、複数の発泡層を順次積層して一
体化する軽量盛土工法において、地盤上に発泡樹脂原料
の吐出・発泡硬化を行うことにより、第一の発泡層を形
成するとともに、該発泡層を形成する際に当該発泡層表
面に排水用溝部を形成し、その後、既に形成された発泡
層表面の排水用溝部に発泡樹脂原料を充填し、かつ既に
形成された発泡層上に発泡樹脂原料の吐出・発泡硬化を
行うことにより、新たな発泡層および新たな排水用溝部
を形成する積層工程を所定回数繰り返して複数の発泡層
を積層一体化することを特徴とする軽量盛土工法に係
る。

【００１１】また、請求項２の発明は、請求項１におい
て、前記各発泡層を形成する際に、該発泡層表面が前記
排水用溝部へ向かって低くなるように、当該発泡層表面
に勾配を設けることを特徴とする軽量盛土工法に係る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明に係る軽量盛土工法
の一実施例における壁面立設時を示す断面図、図２は同
じく硬質発泡層の形成を段階的に示す断面図、図３は同
じく硬質発泡層の形成における発泡樹脂原料を吐出する
際を示す断面図、図４は同じく硬質発泡層の形成におけ
る第一の発泡層の形成完了時を示す部分斜視図、図５は
同実施例により建設された急傾斜地における舗装路を示
す断面図、図６は他の実施例における第一の発泡層を形
成する際を示す断面図、図７はさらに他の実施例におけ
る第一の発泡層の形成完了時を示す部分斜視図である。

【００１３】この発明に係る軽量盛土工法の一実施例
を、図５に示した急傾斜地における舗装路Ｓの建設を例
にして図１ないし図４を用いて説明する。

【００１４】図５に示す舗装路Ｓの建設においては、後
述する各作業を円滑に効率良く行うために、まず、地盤
１１および斜面１２を堀削して、地盤１１上面に足場と
しての基礎平面１３を形成する基礎工事が行われるとと
もに、前記地盤１１上面、この実施例では基礎平面１３
上面および斜面１２に防水プライマーを塗布（散布）し
所定時間放置する。前記防水プライマーの塗布によっ
て、地盤１１若しくは斜面１２に防水性を付与するとと
もに後述の各発泡層との接着性を高めている。

【００１５】次いで、図１に示すように、斜面１２から
所定距離離れた地盤１１上に壁面１５を前記斜面１２と
向かい合うように立設する。前記壁面１５は、吐出され
た発泡樹脂原料が流動して地盤の水平方向に所定範囲以
上流れ広がるのを防止する、すなわち発泡層形成予定空
間を仕切るためのもので、所定間隔で複数立設されたＨ
鋼等からなる支柱１６と、その隣り合う支柱１６間を鋼
板やコンクリートパネル等からなる枠材１７で覆ったも
ので構成される。

【００１６】上記壁面１５の立設後、図２に示すよう
に、地盤１１上（この実施例では基礎平面１３上）の前
記壁面１５により仕切られた空間に発泡樹脂原料Ｐの吐
出・発泡硬化を複数回に分けて繰り返し行うことによ
り、前記空間に複数の発泡層２１を順次積層一体化して
複数層からなる硬質発泡層２０を形成する。なお、この
実施例においては、前記発泡樹脂原料Ｐの吐出は、スプ
レー式吐出装置（現場発泡用施工装置）を用い、図３に
示すように作業者が把持した前記吐出装置のノズルＮか
ら発泡樹脂原料Ｐを吐出させることによって行われてい
る。

【００１７】前記発泡樹脂原料Ｐとしては、施工現場で
発泡可能なポリウレタン樹脂，ポリイソシアヌレート，
ポリアミド，ポリイミド，ウレア等が挙げられ、特には
吐出成形（スプレー成形）可能な硬質ウレタンフォーム
を用いるのが望ましい。前記硬質ウレタンフォームは、
ウレタン変性，カルボジイミド変性他ＴＤＩプレポリマ
ー，クルードＴＤＩ，ポリメリックＭＤＩ，各種変性Ｍ
ＤＩ等のイソシアネートと、ポリエーテルポリオール，
ポリエステルポリオールの双方あるいは何れか一方から
なるポリオールと、アミン触媒等の触媒と、水，フレオ
ン，代換えフレオン等の発泡剤とで構成される。なお、
主要ポリオールとしては、３官能以上短鎖多官能の水酸
基価が３５０〜５５０のものが好ましく、さらには反応
性が早いアミンベースポリオールが好ましい。また、前
記硬質ウレタンフォームに、モノアミン，ジアミン化合
物等を架橋剤として添加してもよい。

【００１８】前記複数層からなる硬質発泡層２０の形成
の際、まず、図２の（Ａ）に示すように、地盤１１上、
この実施例では基礎平面１３上に発泡樹脂原料Ｐを吐出
し、所定時間放置して該発泡樹脂原料Ｐを発泡硬化させ
ることによって、所定厚みからなる第一の発泡層２１を
形成する。この際、該発泡層２１の表面に排水用溝部
（側溝）２２を形成する。この実施例においては、前記
壁面１５から所定距離分だけ発泡樹脂原料Ｐの吐出を行
わないことによって、当該排水用溝部２２を壁面１５に
沿って形成している。この排水用溝部２２の形成位置
は、通常は前記のように壁面１５側とされるが、勿論、
これに限らず、施工現場の状況に応じて斜面１２側や略
中央とすることがある。ここで、前記排水用溝部２２の
排水効率を良くするため、該溝部２２底面に、当該溝部
の排水方向（図４に示す舗装路の縦断方向Ｙ）に沿う勾
配を設けることが好ましい。

【００１９】また、この実施例では、図４に示すよう
に、前記発泡層２１の形成の際に、該発泡層２１表面に
は前記排水用溝部２２に略直交する方向（図示では舗装
路の横断方向Ｘ）に沿う勾配ａ１が設けられ、当該発泡
層２１表面が排水用溝部２２へ向かって低くなるように
している。さらに、この実施例では、当該発泡層２１表
面には排水用溝部２２の排水方向（図示では舗装路の縦
断方向Ｙ）に沿う勾配ａ２が設けられている。なお、後
述するように、発泡層表面の排水効率を良くするため、
前記勾配ａ１，ａ２は共に１／１００以上とするのが好
ましい。

【００２０】その後、図２の（Ｂ）に示すように、既に
形成された発泡層２１表面の排水用溝部２２に発泡樹脂
原料Ｐを充填し、次いで、図２の（Ｃ）に示すように、
既に形成された発泡層２１上に、上記第一の発泡層２１
および排水用溝部２２の形成方法と同じように、発泡樹
脂原料Ｐの吐出・発泡硬化を行って、表面に勾配ａ１，
ａ２を有する新たな発泡層２１およびその表面の排水用
溝部２２を形成する積層工程を行い、前記積層工程を所
定回数繰り返して、図２の（Ｄ）のように複数の発泡層
２１を積層一体化することによって、複数層からなる硬
質発泡層２０を形成する。なお、この実施例では、複数
層からなる硬質発泡層２０の最上層２１ｔは、その表面
に勾配および排水用溝部がなくなるように形成されてい
る。ここで、上記積層工程においては、新たな発泡層２
１および排水用溝部２２を形成する際、既に形成された
発泡層２１および発泡樹脂原料Ｐが充填された排水用溝
部２２上の一部に発泡樹脂原料Ｐを吐出して新たな発泡
層２１を形成しても良いし、あるいは既に形成された発
泡層２１上のみに発泡樹脂原料Ｐを吐出して前記発泡樹
脂原料Ｐが充填された排水用溝部２２上に新たな排水用
溝部２２が位置するように新たな発泡層２１を形成して
も良い。

【００２１】なお、上記した各発泡層２１の形成時に、
図６に示すように、ブロック状物や板状物等からなる仕
切部材２５を地盤１１上あるいは既に形成された発泡層
２１上に配置し、地盤１１表面あるいは既に形成された
発泡層２１表面を発泡層形成予定部と溝部形成予定部と
に区画し、前記発泡層形成予定部に発泡層２１を形成す
るようにしてもよい。このようにすれば、簡単かつ確実
に排水用溝部２２を形成することができる。前記仕切部
材２５としては、発泡層２１に対して離型性に優れた材
質、例えばポリエチレンやフッ素樹脂等からなるものを
用いても良いし、あるいは発泡層２１に対して接着性に
優れた材質、例えば硬質発泡体（前記発泡層２１と同材
質のもの）等からなるものを用いても良い。ここで、前
者の発泡層２１に対して離型性に優れた仕切部材を用い
る場合には発泡層２１の形成後に当該仕切部材は取り除
かれ、他方、後者の発泡層２１に対して接着性に優れた
仕切部材を用いる場合には当該仕切部材は発泡層２１と
接着一体化し、取り除く必要がない。

【００２２】上で説明したように、各発泡層２１を形成
する際に当該発泡層２１表面に排水用溝部２２を形成す
るようにすれば、施工期間中に雨や雪等が降った場合で
も、その時点で形成されている発泡層２１表面に降った
雨水や雪解け水等を前記排水用溝部２２により排出する
ことができる。したがって、各発泡層間に水が介在する
ことに起因して発泡層全体、すなわち盛土全体としての
強度が悪化するのを防ぐことができる。しかも、先の従
来技術の項で説明した施工現場全体をテントで覆う場合
のように施工現場の状況（環境）に関係なく施工でき、
また各発泡層表面に複数のシートを覆う場合のように各
シートを取り除く際等に雨水等が漏れて発泡層表面に溜
まった水をその後除去するといった煩雑な作業を省くこ
とができ、施工効率が大幅に向上する。

【００２３】さらに、この実施例のように、各発泡層２
１をその表面が前記排水用溝部２２へ向かって低くなる
ように勾配ａ１を設けて形成すれば、発泡層２１表面に
降った雨水や雪解け水等は排水用溝部２２に流れ込み易
くなり、より当該発泡層２１表面上に水が溜まり難くな
る。またさらに、この実施例のように各発泡層２１表面
に排水用溝部の排水方向に沿う勾配ａ２を設ければ、仮
に地盤１１表面または既に形成された発泡層２１表面
（排水用溝部２２を除く）にうねり（凹凸）があって
も、確実に発泡層２１表面の水を排水用溝部２２へ導く
ことができる。

【００２４】ここで、前記排水用溝部２２に流れ込んだ
水は、上記したようにこの実施例では前記溝部２２底面
が該溝部の排水方向に沿う勾配を有しているので、当該
溝部２２底面の一番低い箇所に溜まる。前記溝部２２の
一番低い箇所に溜まった水は、当該箇所に設置された排
水ポンプや排水菅等の適宜排水手段により近くの排水路
等へ排出される。

【００２５】上記複数層からなる硬質発泡層２０の形成
後、図５に示すように、前記硬質発泡層２０上にコンク
リート版３１，路床３２，路盤３３，表層３４を形成す
ることによって、舗装路Ｓの建設施工が完了する。図５
中の符号３１ａは前記コンクリート床版３１のアンカー
部、Ｃは舗装路Ｓ上を通行する自動車である。

【００２６】上述の実施例では、急傾斜地の舗装路にお
ける盛土工法について述べたが、この発明はこれに限定
されることなく、例えば、舗装路の拡幅工事や地盤沈下
防止等のための盛土工法にも適用することができる。前
記地盤沈下防止のため斜面が存在しない地盤に適用する
場合等には、図７に示すように、地盤４１上における発
泡層形成予定空間の両側に壁面４２，４２が立設され、
該壁面４２，４２で区画された空間に上述の実施例と同
じように発泡層５１が形成される。なお、図８において
は第一の発泡層５１の形成完了時が示され、図中の符号
４３は前記壁面４２を構成するＨ鋼等からなる支柱、４
４は同じく鋼板やコンクリートパネル等からなる枠材、
４５は基礎平面である。

【００２７】なお、図示の例では、各発泡層５１を形成
する際に該発泡層５１表面の両側に壁面４２，４２に沿
う排水用溝部５２，５２を形成するとともに、該発泡層
５１表面が排水用溝部５２，５２へ向かって低くなるよ
うに当該発泡層５１表面に勾配を設けている。

【００２８】

【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
軽量盛土工法においては、各発泡層を形成する際に該発
泡層表面に排水用溝部を形成するので、施工期間中に雨
や雪等が降った場合でも、その時点で形成されている発
泡層表面に降った雨水や雪解け水等を前記排水用溝部に
より排出することができ、発泡層表面に水が溜まるのを
防ぐことができる。したがって、各発泡層間に水が介在
することに起因して発泡層全体、すなわち盛土全体とし
ての強度が悪化するのを防ぐことができる。また、この
工法は、現場の状況に関係なく施工することができ、し
かも、従来のように発泡層表面に溜まった水をその後除
去するといった煩雑な作業を行う必要がなくなり、施工
効率は大幅に向上する。

【００２９】また、請求項２の発明のように、各発泡層
を形成する際に、該発泡層表面が排水用溝部へ向かって
低くなるように、当該発泡層表面に勾配を設ければ、発
泡層表面に降った雨水や雪解け水等が前記排水用溝部へ
流れ易くなり、より発泡層表面に水が溜まり難くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る軽量盛土工法の一実施例におけ
る壁面立設時を示す断面図である。

【図２】同じく硬質発泡層の形成を段階的に示す断面図
である。

【図３】同じく硬質発泡層の形成における発泡樹脂原料
を吐出する際を示す断面図である。

【図４】同じく硬質発泡層の形成における第一の発泡層
の形成完了時を示す部分斜視図である。

【図５】同実施例により建設された急傾斜地における舗
装路を示す断面図である。

【図６】他の実施例における第一の発泡層を形成する際
を示す断面図である。

【図７】さらに他の実施例における第一の発泡層の形成
完了時を示す部分斜視図である。

【図８】従来の軽量盛土工法により建設された急傾斜地
における舗装路を示す断面図である。

【図９】従来の軽量盛土工法における発泡樹脂原料を吐
出する際を示す断面図である。

【図１０】同じく第一の発泡層形成完了後を示す断面図
である。

【符号の説明】

１１ 地盤 ２１ 発泡層 ２２ 排水用溝部 Ｐ 発泡樹脂原料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−60666（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−49313（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 17/18 E01C 1/00 E01C 7/30 E02D 3/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤上に発泡樹脂原料の吐出・発泡硬化
   を複数回に分けて繰り返し行うことにより、複数の発泡
   層を順次積層して一体化する軽量盛土工法において、 地盤上に発泡樹脂原料の吐出・発泡硬化を行うことによ
   り、第一の発泡層を形成するとともに、該発泡層を形成
   する際に当該発泡層表面に排水用溝部を形成し、 その後、既に形成された発泡層表面の排水用溝部に発泡
   樹脂原料を充填し、かつ既に形成された発泡層上に発泡
   樹脂原料の吐出・発泡硬化を行うことにより、新たな発
   泡層および新たな排水用溝部を形成する積層工程を所定
   回数繰り返して複数の発泡層を積層一体化することを特
   徴とする軽量盛土工法。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記各発泡層を形成
   する際に、該発泡層表面が前記排水用溝部へ向かって低
   くなるように、当該発泡層表面に勾配を設けることを特
   徴とする軽量盛土工法。