JP3216121U - 飲料用容器の栓体 - Google Patents

Abstract

【課題】中栓の着脱を容易に行なえるだけでなく、中栓と止水部を構成するパッキンの着脱を容易にでき、構造が簡単で、洗浄が容易な飲料用容器の栓体を提供する。【解決手段】開口部が形成された有底円筒体の上部外周側に形成された第１の取付部と、開口部から所定距離位置の内周側に形成された張出部と、を有する飲料用容器本体に用いられる、蓋体本体部１０と着脱可能な中栓２０とから構成された栓体Ｆである。蓋体本体部１０は天部１１と外周部１２と、天部１１と反対側が開口１３となっている空間を形成している。外周部１２の内側には、容器本体の第１の取付部に着脱自在に取り付けられる第２の取付部１４が形成され、蓋体本体部１０の天部１１の中心を含む位置には、下方に延出した中栓受け１５が固着され、中栓受け１５には中栓２０が着脱可能に取り付けられている。中栓２０の下方にはパッキン２５が着脱可能に取り付けられ、栓体Ｆを容器本体に取り付けたときに、中栓２０のパッキン２５が止水部である張出部と当接する。【選択図】図２

Description

本考案は、飲料用容器の栓体に関する。

従来から、水筒などの飲料用容器には、容器本体の上部開口部を閉塞するための蓋体が取り付けられている。この蓋体は、容器本体の上部開口部に閉塞するために取り付けられるもので、蓋体本体と、容器本体の上部開口部内に挿入されて、容器本体内部を密封する中栓とから形成されている。そして蓋体本体に対して中栓が着脱分離可能に設けられ、蓋体本体から中栓を取り外すことで蓋体を洗浄・手入れを行えるようにしたものが実施されている。

例えば、特許文献１には、中栓が外栓部に確実に取り付けられる飲料用容器の栓体する技術が開示されている。また特許文献２には、止水部に樹脂成形上の分割線を設ける必要がない飲料用容器の栓体が開示されている。

特開２０１４−１６２５１８号公報 特許第６０５１６１６号公報

しかしながら、いずれの特許文献においても、栓体としては、構造が複雑であり、栓体を構成する側壁に近い内側に止水部を構成するパッキンの取り付け部材を配置して形成されており、パッキンの取付部材も複雑な構造となっている。
したがって、中栓の着脱には手間がかかると共に、中栓とパッキンの着脱も容易ではなかった。

そこで、本考案の目的は、中栓の着脱を容易に行なえるだけでなく、中栓と止水部を構成するパッキンの着脱を容易にでき、構造が簡単で、洗浄が容易な飲料用容器の栓体を提供することにある。

前記課題は、本考案の飲料用容器の栓体によれば、開口部が形成された有底円筒体の上部外周側に形成された取付部と、前記開口部から所定距離位置の内周側に形成された張出部と、を有する飲料用容器本体に用いられる、蓋体本体部と着脱可能な中栓とから構成された栓体であって、前記蓋体本体部は天部と該天部と連続した外周部と前記天部と反対側が開口となっている空間を形成し、前記外周部の内側には、前記容器本体の取付部に着脱自在に取り付けられる取付部が形成され、蓋体本体部の天部の中心を含む位置には、下方に延出した中栓受けが固着され、該中栓受けには中栓が着脱可能に取り付けられ、前記中栓の下方にはパッキンが着脱可能に取り付けられ、前記蓋体本体部を前記容器本体に取り付けたときに、前記中栓のパッキンが前記張出部と当接してなること、により解決される。
また、前記有底円筒体の上部外周側に形成された取付部と、蓋体本体部を構成する外周部の内側に形成された取付部は、螺条であること、が好ましい。
また、中栓受けは、前記天部の中心に配設された円筒体であって、前記蓋体本体部の開口から所定距離には、円筒体の内側に向けたテーパー部と、これに連続した内側に向けた膨出部が形成され、円筒体の端部には、等間隔で凹部が形成されているように構成するとよい。
さらに、前記中栓は円盤状の中栓本体と、該中栓本体から前記中栓受けと係止する複数の突起が突設され、該突起の外側には前記中栓受けの円筒体の膨出部と係止する爪部が形成されていると良い。

このように、本考案の飲料用容器の栓体は、蓋体本体部の天部の中心を含む位置に中栓受けが固着されているので、中栓受けから中栓を着脱することができる。
特に、中栓受けが蓋体本体部の天部の中心に配設された円筒体であって、前記蓋体本体部の開口から所定距離には、円筒体の内側に向けたテーパー部と、これに連続した内側に向けた膨出部が形成され、中栓本体部から中栓受けと係止する複数の突起が突設され、この突起の外側には中栓受けの円筒体の膨出部と係止する爪部が形成されているので、中栓をワンタッチで着脱ができる。

円筒体の端部には、等間隔で凹部が形成されており、中栓本体の突起側には、中栓受けの円筒体の端部に等間隔形成された凹部と係合する凸状が複数形成されているので、この凹凸で蓋体本体部と中栓との廻り止めが形成され、中栓が蓋体本体部と共に回転させることができ、パッキンと飲料容器本体との摩擦力による中栓の蓋体本体部からの脱落を防いでいる。
円盤状の中栓本体には、指が係止できる大きさの切欠き部が少なくとも２か所形成されているので、適度な指の力で蓋体本体部と中栓との着脱を可能にしている。このように、中栓の切欠きは、また蓋体本体部から中栓を引き抜く際に、中栓への指の係りを、さらによくする働きがある。

さらに中栓が蓋体本体部よりも下げた位置（飲料容器本体側）に配置することになり、中栓に指を掛けて、中栓を蓋体本体部から容易に引き抜き、また蓋体本体部への取付も容易にできる。
また、円盤状の中栓本体の飲料用容器本体側には、パッキンを取り付ける取付部が形成されているとよい。
このように、蓋体本体部より中栓が下に位置しているので、蓋体本体部を飲料容器から外すと、パッキンが露出しており、蓋体本体部から中栓を外さずに、中栓の止水部であるパッキンの着脱も容易にできるようになっている。

本考案の飲料用容器の栓体によれば、中栓本体には、指が係止できる大きさの切欠き部が形成されているので、中栓受けから中栓をワンタッチで着脱ができる。中栓にパッキンが取り付けられているので、中栓が蓋体本体部と共に回転させることと相俟ってパッキンと飲料容器本体との摩擦力によって、中栓だけに無理な力が加わらず、中栓が蓋体本体部からの脱落を防いでいる。また、中栓と蓋体本体部を適度な力で着脱でき、簡単に分解ができるので、パッキンを含めて各構成部材の洗浄が容易に行える。

本実施形態に係る栓体を構成する部材の概略組立状態を説明する図である。 栓体の組立前の断面説明図である。 飲料用容器本体の部分断面説明図である。 栓体を装着した状態の飲料用容器の斜視図である。 栓体の組付を説明する組付構成図である。

以下、本考案の一実施形態（本実施形態）について図面を参照しながら説明する。
本実施形態は、止水部材であるパッキンを備えた中栓を蓋体本体部の中央に設けた中栓受け部に着脱可能に取り付け、しかも蓋体本体部の部分よりも下側に中栓が位置するように構成したものである。以下、より詳しく説明する。

本考案は飲料用容器本体３０の開口部３１に用いられる栓体Ｆである。飲料用容器本体３０は、開口部３１が形成された有底円筒体をしており、上部外周側には取付部としての螺条３２が形成されている。そして、開口部３１から所定距離位置の内周側には、円周からなる内側の張出部としての止水部３３が形成されている。この止水部３３は、栓体Ｆを構成する後述するパッキンを取り付けた中栓２０の径より若干小さく形成され、中栓２０を挿着することにより止水できるように構成されている。

本例の栓体Ｆは、蓋体本体部１０と着脱可能な中栓２０とから構成されており、蓋体本体部１０は、天部１１と、この天部１１に連続した外周部１２と、天部１１と反対側が開口１３となって空間を形成した、所謂有天円筒体となっている。外周部１２の内側には、上記飲料用容器本体３０の取付部としての螺条３２に螺合して着脱自在に取り付けられる取付部としての螺条１４を形成している。
つまり、蓋体本体部１０は、有底円筒体をした飲料用容器本体３０の上部外周側に形成された取付部である螺条３２と、蓋体本体部１０を構成する外周部１２の内側に形成された取付部である螺条１４と、螺合して、上記飲料用容器本体３０の上部で開口部３１を覆って蓋体本体部１０が取付可能になっている。この螺条１４，３２は一条螺条、二条螺条などを用いることができる。

そして、蓋体本体部１０の天部１１の中心を含む位置には、下方に延出した中栓受け１５が固着されている。
つまり、中栓受け１５は、天部１１の中心に、中栓受け１０の中心を合わせて配設された円筒体であって、中栓受け１５の蓋体本体部１０の開口１３側から所定距離の位置には、円筒体の内側に向けたテーパー部１５ａと、これに連続した内側に向けて突起した膨出部１５ｂが形成されている。また、中栓受け１５を構成する円筒体の開口１３側の端部には、等間隔で凹部１５ｃが形成されている。本例では凹部１５ｃは９０度間隔で４か所形成されている。これにより、中栓受け１５の中心は蓋体本体部１０の中心と一致し、飲料用容器本体３０の中心とも一致するように構成されている。

この中栓受け１５の固着は、射出成形等の樹脂によって蓋体本体部１０と一体成形によって形成し、或いは、図２で示すように、円筒状の別物を接着等によって固定するように形成してもよい。接着の場合、天部１１と接合される中栓受け１５の円筒状の部分には庇状の接合部１５ｄが形成され、一方天部１１には、接合部１５ｄを天部１１に収容できる凹部１１ａが形成される。本例の凹部１１ａは庇状の接合部１５ｄの形状に合うように形成されている。これに合わせて接合部１５ｄも段部があるように形成されている。また別例として、円環状の張出部としてもよく、円環状の張出部に周状に段部を有して形成することもできる。

これにより、組付接合時に、位置決めや固定が容易になるように形成することができる。そして接着の場合には、部品点数や接合作業は増えるものの、成形用金型をシンプルに構成することができる。
このように中栓受け１５は、円筒体をしており、一方の端部は天部１１と一体に成形、或いは接着などにより接合され、他端（中栓側）は開口され、他端には等間隔で凹部１５ｃが複数形成されている。そして、中栓受け１５には、次述する中栓２０が着脱可能に取り付けられる構成となっている。

本例の栓体Ｆを構成する中栓２０は、円盤状の中栓本体２１からなるが、この中栓本体２１から上記中栓受け１５と係止する複数の突起２２が間隔をおいて突設されている。そして突起２２の外側には中栓受け１５の円筒体の膨出部１５ｂと係止する爪部２２ａが形成されている。本例の突起２２は、等間隔で４本形成されている。
中栓本体２１の突起２２側の円盤面上には、中栓受け１５の円筒体の端部に形成された凹部１５ｃと係合する凸条部２３が複数（本例では凹部１５ｃの数に合わせて４本）形成されている。

円盤状の中栓本体２１には、指が係止できる大きさの切欠き部２１ａが少なくとも２か所形成されている。そして、円盤状の中栓本体２１の飲料用容器本体側には、シリコンパッキン２５を取り付ける取付部２１ｂが周設されている。取付部２１ｂは、シリコンパッキン２５の断面形状に合わせて、嵌めやすいように形成されている。本例では、シリコンパッキン２５の断面がコ字状になっているので、これに嵌め合うように、凸状形状をしている。

このように中栓２０の下方にはパッキン（シリコンパッキン）２５が着脱可能に取り付けられており、栓体Ｆ（つまり蓋体本体部１０に中栓２０が組み付けられたもの）と飲料用容器本体３０に取り付けたときに、中栓２０のパッキン２５が、飲料用容器本体３０に形成された張出部としての止水部３３と当接して、内容物が漏れないように構成されている。なお、パッキンはシリコンパッキンに限定されず、公知の材料を用いることができる。

Ｆ 栓体
１０ 蓋体本体部
１１ａ 凹部
１１ 天部
１２ 外周部
１３ 開口
１４，３２ 螺条
１５ 中栓受け
１５ａ テーパー部
１５ｂ 膨出部
１５ｃ 凹部
１５ｄ 接合部
２０ 中栓
２１ 中栓本体
２１ａ 切欠き部
２１ｂ 取付部
２２ 突起
２２ａ 爪部
２３ 凸条部
２５ パッキン（シリコンパッキン）
３０ 飲料用容器本体
３１ 開口部
３３ 止水部

本考案は、飲料用容器の栓体に関する。

従来から、水筒などの飲料用容器には、容器本体の上部開口部を閉塞するための蓋体が取り付けられている。この蓋体は、容器本体の上部開口部に閉塞するために取り付けられるもので、蓋体本体と、容器本体の上部開口部内に挿入されて、容器本体内部を密封する中栓とから形成されている。そして蓋体本体に対して中栓が着脱分離可能に設けられ、蓋体本体から中栓を取り外すことで蓋体を洗浄・手入れを行えるようにしたものが実施されている。

例えば、特許文献１には、中栓が外栓部に確実に取り付けられる飲料用容器の栓体する技術が開示されている。また特許文献２には、止水部に樹脂成形上の分割線を設ける必要がない飲料用容器の栓体が開示されている。

特開２０１４−１６２５１８号公報 特許第６０５１６１６号公報

しかしながら、いずれの特許文献においても、栓体としては、構造が複雑であり、栓体を構成する側壁に近い内側に止水部を構成するパッキンの取り付け部材を配置して形成されており、パッキンの取付部材も複雑な構造となっている。
したがって、中栓の着脱には手間がかかると共に、中栓とパッキンの着脱も容易ではなかった。

そこで、本考案の目的は、中栓の着脱を容易に行なえるだけでなく、中栓と止水部を構成するパッキンの着脱を容易にでき、構造が簡単で、洗浄が容易な飲料用容器の栓体を提供することにある。

前記課題は、本考案の飲料用容器の栓体によれば、開口部が形成された有底円筒体の上部外周側に形成された第１の取付部と、前記開口部から所定距離位置の内周側に形成された張出部と、を有する飲料用容器本体に用いられる、蓋体本体部と着脱可能な中栓とから構成された栓体であって、前記蓋体本体部は天部と該天部と連続した外周部と前記天部と反対側が開口となっている空間を形成し、前記外周部の内側には、前記容器本体の第１の取付部に着脱自在に取り付けられる第２の取付部が形成され、蓋体本体部の天部の中心を含む位置には、下方に延出した中栓受けが固着され、該中栓受けには中栓が着脱可能に取り付けられ、前記中栓の下方にはパッキンが着脱可能に取り付けられ、前記蓋体本体部を前記容器本体に取り付けたときに、前記中栓のパッキンが前記張出部と当接してなること、により解決される。
また、前記有底円筒体の上部外周側に形成された第１の取付部と、蓋体本体部を構成する外周部の内側に形成された第２の取付部は、螺条であること、が好ましい。
また、中栓受けは、前記天部の中心に配設された円筒体であって、前記蓋体本体部の開口から所定距離には、円筒体の内側に向けたテーパー部と、これに連続した内側に向けた膨出部が形成され、円筒体の端部には、等間隔で凹部が形成されているように構成するとよい。
さらに、前記中栓は円盤状の中栓本体と、該中栓本体から前記中栓受けと係止する複数の突起が突設され、該突起の外側には前記中栓受けの円筒体の膨出部と係止する爪部が形成されていると良い。

このように、本考案の飲料用容器の栓体は、蓋体本体部の天部の中心を含む位置に中栓受けが固着されているので、中栓受けから中栓を着脱することができる。
特に、中栓受けが蓋体本体部の天部の中心に配設された円筒体であって、前記蓋体本体部の開口から所定距離には、円筒体の内側に向けたテーパー部と、これに連続した内側に向けた膨出部が形成され、中栓本体部から中栓受けと係止する複数の突起が突設され、この突起の外側には中栓受けの円筒体の膨出部と係止する爪部が形成されているので、中栓をワンタッチで着脱ができる。

円筒体の端部には、等間隔で凹部が形成されており、中栓本体の突起側には、中栓受けの円筒体の端部に等間隔形成された凹部と係合する凸状が複数形成されているので、この凹凸で蓋体本体部と中栓との廻り止めが形成され、中栓が蓋体本体部と共に回転させることができ、パッキンと飲料容器本体との摩擦力による中栓の蓋体本体部からの脱落を防いでいる。
円盤状の中栓本体には、指が係止できる大きさの切欠き部が少なくとも２か所形成されているので、適度な指の力で蓋体本体部と中栓との着脱を可能にしている。このように、中栓の切欠きは、また蓋体本体部から中栓を引き抜く際に、中栓への指の係りを、さらによくする働きがある。

さらに中栓が蓋体本体部よりも下げた位置（飲料容器本体側）に配置することになり、中栓に指を掛けて、中栓を蓋体本体部から容易に引き抜き、また蓋体本体部への取付も容易にできる。
また、円盤状の中栓本体の飲料用容器本体側には、パッキンを取り付ける第３の取付部が形成されているとよい。
このように、蓋体本体部より中栓が下に位置しているので、蓋体本体部を飲料容器から外すと、パッキンが露出しており、蓋体本体部から中栓を外さずに、中栓の止水部であるパッキンの着脱も容易にできるようになっている。

本考案の飲料用容器の栓体によれば、中栓本体には、指が係止できる大きさの切欠き部が形成されているので、中栓受けから中栓をワンタッチで着脱ができる。中栓にパッキンが取り付けられているので、中栓が蓋体本体部と共に回転させることと相俟ってパッキンと飲料容器本体との摩擦力によって、中栓だけに無理な力が加わらず、中栓が蓋体本体部からの脱落を防いでいる。また、中栓と蓋体本体部を適度な力で着脱でき、簡単に分解ができるので、パッキンを含めて各構成部材の洗浄が容易に行える。

本実施形態に係る栓体を構成する部材の概略組立状態を説明する図である。 栓体の組立前の断面説明図である。 飲料用容器本体の部分断面説明図である。 栓体を装着した状態の飲料用容器の斜視図である。 栓体の組付を説明する組付構成図である。

以下、本考案の一実施形態（本実施形態）について図面を参照しながら説明する。
本実施形態は、止水部材であるパッキンを備えた中栓を蓋体本体部の中央に設けた中栓受け部に着脱可能に取り付け、しかも蓋体本体部の部分よりも下側に中栓が位置するように構成したものである。以下、より詳しく説明する。

本考案は飲料用容器本体３０の開口部３１に用いられる栓体Ｆである。飲料用容器本体３０は、開口部３１が形成された有底円筒体をしており、上部外周側には取付部としての螺条３２が形成されている。そして、開口部３１から所定距離位置の内周側には、円周からなる内側の張出部としての止水部３３が形成されている。この止水部３３は、栓体Ｆを構成する後述するパッキンを取り付けた中栓２０の径より若干小さく形成され、中栓２０を挿着することにより止水できるように構成されている。

本例の栓体Ｆは、蓋体本体部１０と着脱可能な中栓２０とから構成されており、蓋体本体部１０は、天部１１と、この天部１１に連続した外周部１２と、天部１１と反対側が開口１３となって空間を形成した、所謂有天円筒体となっている。外周部１２の内側には、上記飲料用容器本体３０の取付部としての螺条３２に螺合して着脱自在に取り付けられる取付部としての螺条１４を形成している。
つまり、蓋体本体部１０は、有底円筒体をした飲料用容器本体３０の上部外周側に形成された取付部である螺条３２と、蓋体本体部１０を構成する外周部１２の内側に形成された取付部である螺条１４と、螺合して、上記飲料用容器本体３０の上部で開口部３１を覆って蓋体本体部１０が取付可能になっている。この螺条１４，３２は一条螺条、二条螺条などを用いることができる。

そして、蓋体本体部１０の天部１１の中心を含む位置には、下方に延出した中栓受け１５が固着されている。
つまり、中栓受け１５は、天部１１の中心に、中栓受け１０の中心を合わせて配設された円筒体であって、中栓受け１５の蓋体本体部１０の開口１３側から所定距離の位置には、円筒体の内側に向けたテーパー部１５ａと、これに連続した内側に向けて突起した膨出部１５ｂが形成されている。また、中栓受け１５を構成する円筒体の開口１３側の端部には、等間隔で凹部１５ｃが形成されている。本例では凹部１５ｃは９０度間隔で４か所形成されている。これにより、中栓受け１５の中心は蓋体本体部１０の中心と一致し、飲料用容器本体３０の中心とも一致するように構成されている。

この中栓受け１５の固着は、射出成形等の樹脂によって蓋体本体部１０と一体成形によって形成し、或いは、図２で示すように、円筒状の別物を接着等によって固定するように形成してもよい。接着の場合、天部１１と接合される中栓受け１５の円筒状の部分には庇状の接合部１５ｄが形成され、一方天部１１には、接合部１５ｄを天部１１に収容できる凹部１１ａが形成される。本例の凹部１１ａは庇状の接合部１５ｄの形状に合うように形成されている。これに合わせて接合部１５ｄも段部があるように形成されている。また別例として、円環状の張出部としてもよく、円環状の張出部に周状に段部を有して形成することもできる。

これにより、組付接合時に、位置決めや固定が容易になるように形成することができる。そして接着の場合には、部品点数や接合作業は増えるものの、成形用金型をシンプルに構成することができる。
このように中栓受け１５は、円筒体をしており、一方の端部は天部１１と一体に成形、或いは接着などにより接合され、他端（中栓側）は開口され、他端には等間隔で凹部１５ｃが複数形成されている。そして、中栓受け１５には、次述する中栓２０が着脱可能に取り付けられる構成となっている。

本例の栓体Ｆを構成する中栓２０は、円盤状の中栓本体２１からなるが、この中栓本体２１から上記中栓受け１５と係止する複数の突起２２が間隔をおいて突設されている。そして突起２２の外側には中栓受け１５の円筒体の膨出部１５ｂと係止する爪部２２ａが形成されている。本例の突起２２は、等間隔で４本形成されている。
中栓本体２１の突起２２側の円盤面上には、中栓受け１５の円筒体の端部に形成された凹部１５ｃと係合する凸条部２３が複数（本例では凹部１５ｃの数に合わせて４本）形成されている。

円盤状の中栓本体２１には、指が係止できる大きさの切欠き部２１ａが少なくとも２か所形成されている。そして、円盤状の中栓本体２１の飲料用容器本体側には、シリコンパッキン２５を取り付ける取付部２１ｂが周設されている。取付部２１ｂは、シリコンパッキン２５の断面形状に合わせて、嵌めやすいように形成されている。本例では、シリコンパッキン２５の断面がコ字状になっているので、これに嵌め合うように、凸状形状をしている。

このように中栓２０の下方にはパッキン（シリコンパッキン）２５が着脱可能に取り付けられており、栓体Ｆ（つまり蓋体本体部１０に中栓２０が組み付けられたもの）と飲料用容器本体３０に取り付けたときに、中栓２０のパッキン２５が、飲料用容器本体３０に形成された張出部としての止水部３３と当接して、内容物が漏れないように構成されている。なお、パッキンはシリコンパッキンに限定されず、公知の材料を用いることができる。

Ｆ 栓体
１０ 蓋体本体部
１１ａ 凹部
１１ 天部
１２ 外周部
１３ 開口
１４ 螺条（第２の取付部）
１５ 中栓受け
１５ａ テーパー部
１５ｂ 膨出部
１５ｃ 凹部
１５ｄ 接合部
２０ 中栓
２１ 中栓本体
２１ａ 切欠き部
２１ｂ 取付部（第３の取付部）
２２ 突起
２２ａ 爪部
２３ 凸条部
２５ パッキン（シリコンパッキン）
３０ 飲料用容器本体
３１ 開口部
３２ 螺条（第１の取付部）
３３ 止水部

Claims (7)

1. 開口部が形成された有底円筒体の上部外周側に形成された取付部と、前記開口部から所定距離位置の内周側に形成された張出部と、を有する飲料用容器本体に用いられる、蓋体本体部と着脱可能な中栓とから構成された栓体であって、
   前記蓋体本体部は天部と該天部と連続した外周部と前記天部と反対側が開口となっている空間を形成し、
   前記外周部の内側には、前記容器本体の取付部に着脱自在に取り付けられる取付部が形成され、
   蓋体本体部の天部の中心を含む位置には、下方に延出した中栓受けが固着され、該中栓受けには中栓が着脱可能に取り付けられ、
   前記中栓の下方にはパッキンが着脱可能に取り付けられ、
   前記蓋体本体部を前記容器本体に取り付けたときに、前記中栓のパッキンが前記張出部と当接してなることを特徴とする飲料用容器の栓体。
2. 前記有底円筒体の上部外周側に形成された取付部と、蓋体本体部を構成する外周部の内側に形成された取付部は、螺条であることを特徴とする請求項１に記載の飲料用容器の栓体。
3. 前記中栓受けは、前記天部の中心に配設された円筒体であって、前記蓋体本体部の開口から所定距離には、円筒体の内側に向けたテーパー部と、これに連続した内側に向けた膨出部が形成され、円筒体の端部には、等間隔で凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の飲料用容器の栓体。
4. 前記中栓は円盤状の中栓本体と、該中栓本体から前記中栓受けと係止する複数の突起が突設され、該突起の外側には前記中栓受けの円筒体の膨出部と係止する爪部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の飲料用容器の栓体。
5. 前記円盤状の中栓本体の前記突起側には、前記中栓受けの円筒体の端部に等間隔形成された凹部と係合する凸状が複数形成されている請求項４に記載の飲料用容器の栓体。
6. 前記円盤状の中栓本体には、指が係止できる大きさの切欠き部を少なくとも２か所形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の飲料用容器の栓体。
7. 前記円盤状の中栓本体の飲料用容器本体側には、パッキンを取り付ける取付部が形成されていることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか一項に記載の飲料用容器の栓体。

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