JP3215998U

JP3215998U - ベース体

Info

Publication number: JP3215998U
Application number: JP2018000543U
Authority: JP
Inventors: 陽一藤本
Original assignee: トーアス株式会社
Priority date: 2018-02-15
Filing date: 2018-02-15
Publication date: 2018-04-26
Anticipated expiration: 2028-02-15

Abstract

【課題】被固定物に対してウィンチを確実に固定することが可能な、ベース体を提供する。【解決手段】被固定物（樹木の幹）に対してウィンチＷを固定するためのベース体１０であって、板状に形成されており、ウィンチを取り付けるための取り付け構造２０が形成され、且つ、被固定物に周回される固定ベルトＢを挿通するための一組又は複数組の貫通孔対３０ａ、ｂが幅方向に間隔を空けて穿設されている。【選択図】図１

Description

本考案は、被固定物に対してウィンチを固定するためのベース体に関する。

従来から、被固定物に対してウィンチを固定するためのベース体が知られている。このようなベース体として、例えば、特開２０１６−１５９５４号公報（特許文献１）で提案されている特殊伐採用ロープワーク補助具の基台部がある。

特許文献１の特殊伐採用ロープワーク補助具は、正面視略矩形の基台部と、当該基台部上に取り付けられた手動のロープウィンチ及びロープ固定部を主たる構成要素として備える。そして、当該基台部は、金属性で頑丈に作られており、下方側面に第１把持部、上方側面に第２把持部を備える。さらに、左側側面には、当該基台部を木の幹に固定するための固定ベルトを引っ掛ける固定ベルト取付部が備わっており、右側側面には固定ベルトを締め上げ固定するラチェット機構を取り付けるラチェット取付部が備わっている。

特開２０１６−１５９５４号公報

ところで、特許文献１で提案されている基台部や、被固定物に対してウィンチを固定するためのその他の従来からあるベース体は、一般に、被固定物に周回させる固定ベルトを挿通するための構造がその両側面に設けられている。しかし、このような構造では、被固定物に対してウィンチを確実に固定することが困難になり得た。

そこで、本考案は、被固定物に対してウィンチを確実に固定することが可能な、ベース体を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本考案に係るベース体は、被固定物に対してウィンチを固定するためのベース体であって、板状に形成されており、前記ウィンチを取り付けるための取り付け構造が形成されており、且つ、前記被固定物に周回される固定ベルトを挿通するための一組又は複数組の貫通孔対が幅方向に間隔を空けて穿設されていることを特徴とする。

上記構成によれば、被固定物に対してウィンチを確実に固定することが可能となる。

前記被固定物に当接される面から突設された突部を備えてもよい。

上記構成によれば、被固定物に突部が食い込むことで、被固定物に対してウィンチを一層確実に固定することが可能となる。

前記突部は前記貫通孔対を結ぶ箇所に突設されていてもよい。

上記構成によれば、固定ベルトが被固定物にベース体を押し付ける力が突部に伝わり易くなる。これにより、被固定物に突部が食い込み易くなるので、当該被固定物に対してウィンチをより一層確実に固定することが可能となる。

前記ウィンチの取り付け構造は、前記ウィンチを取り付けるための取り付け部材を挿通するために穿設された取り付け孔を含んでもよい。

上記構成によれば、従来よりも容易にベース体に対してウィンチを取り付けることが可能となる。

前記貫通孔対それぞれから幅方向の外向きに延びて前記幅方向の端縁まで至るように切欠き対が穿設されていてもよい。

上記構成によれば、貫通孔対それぞれに固定ベルトを容易に挿通することが可能となる。

前記複数組の貫通孔対は、前記ウィンチの取り付け構造の少なくとも一部と同じ高さ位置又は前記取り付け構造よりも上方において穿設された第１貫通孔対と、前記取り付け構造の少なくとも一部と同じ高さ位置又は前記取り付け構造よりも下方において穿設された第２貫通孔対とを含んでもよい。

上記構成によれば、高さ方向においてウィンチの取り付け構造を挟み込むように２つの固定ベルトを挿通することで、被固定物に対してウィンチを一層確実に固定することが可能となる。

本考案によれば、被固定物に対してウィンチを確実に固定することが可能な、ベース体を提供することができる。

本考案の実施形態に係るベース体を用いて樹木の幹に対してウィンチを固定したうえで特殊伐採を行っている様子を示す斜視図である。本考案の実施形態に係るベース体の正面図である。本考案の実施形態に係るベース体の図２に示す矢視図であり、（Ａ）がＩＩＩＡ矢視図、（Ｂ）がＩＩＩＢ矢視図である。

（ベース体１０）
以下、本考案の実施形態に係るベース体について図面を参照して説明する。なお、本実施形態によって本考案が限定されるものではない。また、以下では、全ての図を通じて、同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。

図１は、本考案の実施形態に係るベース体を用いて樹木の幹に対してウィンチを固定したうえで特殊伐採を行っている様子を示す斜視図である。図２は、同ベース体の正面図である。図３は、同ベース体の図２に示す矢視図であり、（Ａ）がＩＩＩＡ矢視図、（Ｂ）がＩＩＩＢ矢視図である。

なお、以下の説明では、図１及び図２における紙面略上下方向であって被固定物である樹木の幹Ｔ（被固定物）に固定されたベース体１０が当該樹木の幹Ｔに沿って延びる方向をベース体１０の高さ方向と称し、図１及び図２における紙面略左右方向であって前記高さ方向に直交する方向をベース体１０の幅方向と称する。

図１に示すように、本実施形態に係るベース体１０は、特殊伐採を行う現場に適用され、樹木の幹Ｔ（被固定物）に対してウィンチＷを固定するために用いられる。なお、ここでいう特殊伐採とは、伐採対象となる樹木（図示せず）を切断した後で、当該樹木をそのまま倒さずに、ロープＲで吊り下げながら、ウィンチＷ及び滑車（同前）などを用いて、例えば、地面上などに設けられた所望する置き場所に安全に載置する伐採のことをいう。また、ウィンチＷは、例えば、ヨットのセールを操作するためのものを用いてもよいし、当該特殊伐採用に製造したものを用いてもよいし、又は、その他のものを用いてもよい。

図２及び図３に示すように、本実施形態に係るベース体１０は、板状に形成されており、且つ、図２の正面視において矩形状である。ベース体１０は、例えば、金属などの頑丈な部材で形成されていてもよい。

（取り付け構造２０）
図２に示すように、ベース体１０には、ウィンチＷを取り付けるための取り付け構造２０が形成されている。取り付け構造２０は、ベース体１０の前面にウィンチＷを取り付けるための取り付け部材（図示せず）を挿通するために穿設された５つの取り付け孔２２を含む。５つの取り付け孔２２は、それぞれ、図２の正面視において円形状である。また、５つの取り付け孔２２は、ウィンチＷの底面の外周縁に沿う円周上に互いに間隔を空けて穿設されている。

なお、上記した取り付け部材（図示せず）は、例えば、雄螺子及び釘などであってもよい。当該雄螺子及び釘などは、ベース体１０の背面側から５つの取り付け孔２２に挿通されてもよいし、或いは、ウィンチＷの底面から突出することでベース体１０の前面側から５つの取り付け孔２２それぞれに挿通されてもよい。

前者の場合には、例えば、ウィンチＷの底面に螺子穴などを予め穿設しておいてもよいし、或いは、ウィンチＷの底面を穿ちながら螺合させるか又は食い込ませてもよい。また、後者の場合には、例えば、５つの取り付け孔２２それぞれの背面側に雌螺子などを配してもよいし、或いは、樹木の幹Ｔ（被固定物）に対して直接的に螺合させるか又は食い込ませてもよい。

（貫通孔対３０ａ及び３０ｂ）
ベース体１０には、樹木の幹Ｔ（被固定物）に周回される固定ベルトＢを挿通するための貫通孔対３０ａ及び３０ｂが幅方向に間隔を空けて穿設されている。なお、本実施形態に係るベース体１０には、当該貫通孔対３０ａ及び３０ｂが２組穿設されている。具体的には、第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂがウィンチＷの取り付け構造２０よりも上方において穿設されており、第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´がウィンチＷの取り付け構造２０よりも下方において穿設されている。

第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂのうちの貫通孔３０ａは、ベース体１０の幅方向の端縁１０ａ（すなわち、図２において左側の端縁）に沿うように穿設されている。図１に示すように、当該貫通孔３０ａは、固定ベルトＢの幅寸法に応じた高さ寸法を有する略矩形状である。また、第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂのうちの貫通孔３０ｂは、ベース体１０の幅方向の端縁１０ｂ（すなわち、図２において右側の端縁）に沿うように穿設されている。図１に示すように、当該貫通孔３０ｂは、固定ベルトＢの幅寸法に応じた高さ寸法を有する略矩形状である。貫通孔３０ａと貫通孔３０ｂとは、それぞれ、同じ形状及び寸法を有し、且つ、ベース体１０において同じ高さ位置に形成されている。

第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´の形状及び寸法並びに配置は、ウィンチＷの取り付け構造２０よりも下方において穿設されていることを除き、第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂと同様であるため、ここではその説明を繰り返さない。

（切欠き対３２ａ及び３２ｂ）
ベース体１０には、貫通孔対３０ａ及び３０ｂそれぞれから幅方向の外向きに延びて幅方向の端縁１０ａ又は１０ｂまで至るように切欠き対３２ａ及び３２ｂが穿設されている、なお、本実施形態に係るベース体１０には、当該切欠き対３２ａ及び３２ｂが２組穿設されている。具体的には、第１切欠き対３２ａ及び３２ｂが第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂに応じた高さ位置に穿設されており、第２切欠き対３２ａ´及び３２ｂ´が第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´に応じた高さ位置に穿設されている。

第１切欠き対３２ａ及び３２ｂのうちの切欠き３２ａは、貫通孔３０ａの幅方向の外側の端縁（すなわち、図２において左側の端縁）の高さ方向の中央部から外向きに延びてベース体１０の幅方向の端縁１０ａまで至るように穿設されている。当該切欠き３２ａは、第１固定ベルトＢ（及び第２固定ベルトＢ´）の幅寸法よりも十分に小さい高さ寸法を有する。

第１切欠き対３２ａ及び３２ｂのうちの切欠き３２ｂは、貫通孔３０ｂの幅方向の外側の端縁（すなわち、図２において右側の端縁）の高さ方向の中央部から外向きに延びてベース体１０の幅方向の端縁１０ｂまで至るように穿設されている。当該切欠き３２ｂは、第２固定ベルトＢ´（及び第１固定ベルトＢ）の幅寸法よりも十分に小さい高さ寸法を有する。切欠き３２ａと切欠き３２ｂとは、それぞれ、同じ形状及び寸法を有し、且つ、ベース体１０において同じ高さ位置に形成されている。

第２切欠き対３２ａ´及び３２ｂ´の形状及び寸法並びに配置は、第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´に応じた高さ位置に穿設されていることを除き、第１切欠き対３２ａ及び３２ｂと同様であるため、ここではその説明を繰り返さない。

（突部４０）
図２及び図３に示すように、ベース体１０は、その背面（被固定物に当接される面）から突設された４つの突部４０を備える。なお、貫通孔対３０ａ及び３０ｂ等との位置関係を明確にするために、図２では４つの突部４０を破線で示してある。４つの突部４０は、それぞれ、ベース体１０の厚さ方向に沿って延びる軸線を有した円柱状に形成されている。

４つのうち２つの突部４０は、第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂを結ぶ箇所に突設される。そのうちの一方の突部４０は、貫通孔３０ａの近傍において当該貫通孔３０ａの中央部と同じ高さ位置に突設され、且つ、そのうちの他方の突部４０は、貫通孔３０ｂの近傍において当該貫通孔３０ｂの中央部と同じ高さ位置に突設される。

４つのうち残り２つの突部４０は、第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´を結ぶ箇所に突設される。そのうちの一方の突部４０は、貫通孔３０ａ´の近傍において当該貫通孔３０ａ´の中央部と同じ高さ位置に突設され、且つ、そのうちの他方の突部４０は、貫通孔３０ｂ´の近傍において当該貫通孔３０ｂ´の中央部と同じ高さ位置に突設される。

（その他の構成）
ベース体１０には、第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂのうちの貫通孔３０ａを高さ方向において挟み込むように２つの孔５０が穿設されている。２つの孔５０のうち上方に位置する孔５０は、ベース体１０の幅方向の端縁１０ａと高さ方向の端縁１０ｃとが交わる角部に沿う位置に穿設されている。また、第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂのうちの貫通孔３０ｂに対しても同様の位置関係で２つの孔５０が穿設されている。

さらに、貫通孔３０ａの上方に穿設された孔５０と、貫通孔３０ｂの上方に穿設された孔５０との間には、３つの孔５２がベース体１０の高さ方向の端縁１０ｃ（すなわち、図２において上側の端縁）に沿って並ぶように穿設されている。なお、上記した４つの孔５０及び３つの孔５２は、それぞれ、図２の正面視において互いに同じ径寸法を有する円形状に穿設されている。

ベース体１０には、第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´に対しても第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂに対してと同様の位置関係で４つの孔５０及び３つの孔５２が穿設されている。なお、これら４つの孔５０及び３つの孔５２は、上記した第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂの近傍に穿設されている４つの孔５０及び３つの孔５２と、ベース体１０の高さ方向の中央を幅方向に沿って延びる中心線に関して線対称に穿設されているため、ここでは詳細な説明を繰り返さない。

（被固定物に対してウィンチを固定する方法）
以下、図１及び図２に基づいて、上記実施形態に係るベース体１０を用いて樹木の幹（被固定物）に対してウィンチＷを固定する方法の一例、及びその後に特殊伐採を行う方法の一例について説明する。また、各工程において上記実施形態に係るベース体１０が奏する効果についても併せて説明する。

まず、ベース体１０に形成された取り付け構造２０の前面にウィンチＷの底面を宛がったうえで、５つの取り付け孔２２それぞれに背面側から雄螺子（取り付け部材）を挿通し、当該雄螺子それぞれをウィンチＷの底面に螺合させることで、ベース体１０の前面側にウィンチＷを取り付ける。

このように、上記実施形態に係るベース体１０は、取り付け構造２０が雄螺子（同前）を挿通するために穿設された取り付け孔２２を含むことで、例えば一般に溶接でウィンチを取り付けていた従来のベース体と比較して、ウィンチＷを容易に取り付けることが可能となる。

次に、第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂに第１固定ベルトＢを挿通する。具体的には、第１固定ベルトＢの厚さ方向をベース体１０の高さ方向と平行にしたうえで、第１固定ベルトＢをその幅方向の端縁側から切欠き３２ａに挿入していく。そして、第１固定ベルトＢを撓ませながら切欠き３２ａを介して貫通孔３０ａ内に挿入していき、第１固定ベルトＢの幅方向を貫通孔３０ａ内でベース体１０の高さ方向と平行にする。このようにして、第１固定ベルトＢを貫通孔３０ａに挿通することができる。

さらに、同様の手法で第１固定ベルトＢを貫通孔３０ｂに挿通する。このとき、第１固定ベルトＢは、ベース体１０の前面（すなわち、ウィンチＷが取り付けられた側の面）において当該ベース体１０の幅方向に沿って貫通孔３０ａと貫通孔３０ｂとを結ぶように延在し、且つ、貫通孔３０ａ及び貫通孔３０ｂそれぞれに前面側から背面側に向けて挿通される。上記のようにして、第１切欠き対３２ａ及び３２ｂを利用して第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂに第１固定ベルトＢを挿通する。そして、同様の手法により、第２切欠き対３２ａ´及び３２ｂ´を利用して第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´に第２固定ベルトＢ´を挿通する。

このように、上記実施形態に係るベース体１０は、第１切欠き対３２ａ及び３２ｂが穿設されていることで、第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂに第１固定ベルトＢを容易に挿通することが可能となる。同様に、第２切欠き対３２ａ´及び３２ｂ´が穿設されていることで、第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´に第２固定ベルトＢ´を容易に挿通することが可能となる。

次に、第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂに第１固定ベルトＢが挿通され、且つ、第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´に第２固定ベルトＢ´が挿通された状態を維持しつつ、ベース体１０の高さ方向を樹木の幹Ｔが延びる上下方向と平行にたうえで、ベース体１０の背面（すなわち、ウィンチＷが取り付けられ、且つ、第１固定ベルトＢ及び第２固定ベルトＢ´それぞれの一部が対向する面とは反対側の面）、正確には、当該背面から突設された４つの突部４０の先端に樹木の幹Ｔ（被固定物）を当接させる。そして、第１固定ベルトＢを樹木の幹Ｔに周回させたうえで第１ラチェット機構Ｃを用いて締め上げ、同様に、第２固定ベルトＢ´を樹木の幹Ｔに周回させたうえで第２ラチェット機構Ｃ´を用いて締め上げることにより、樹木の幹Ｔに対してウィンチＷを固定する。

このように、上記実施形態に係るベース体１０は、第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂが幅方向に間隔を空けて穿設されていることで、例えば、第１固定ベルトＢの一部をベース体１０の前面に当接させて第１固定ベルトＢで樹木の幹Ｔ（被固定物）と共にベース体１０を締め上げることが可能となる。同様に、第２固定ベルトＢ´で樹木の幹Ｔ（同前）と共にベース体１０を締め上げることが可能となる。その結果、例えば一般に固定ベルトを挿通するための構造がその両側面に設けられていた従来のベース体と比較して、樹木の幹Ｔ（同前）に対してウィンチＷを確実に固定することが可能となる。

また、上記実施形態では、ウィンチＷの取り付け構造２０の上方において第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂが穿設され、且つ、当該取り付け構造２０の下方において第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´が穿設されている。これにより、高さ方向において当該取り付け構造２０を挟み込むように第１固定ベルトＢ及び第２固定ベルトＢ´（２つの固定ベルト）を挿通することができるため、樹木の幹Ｔ（被固定物）に対してウィンチＷを一層確実に固定することが可能となる。

さらに、上記実施形態に係るベース体１０は、樹木の幹Ｔ（被固定物）に突部４０が食い込むことで、当該樹木の幹Ｔに対してウィンチＷを一層確実に固定することが可能となる。

また、上記実施形態では、突部４０が第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂを結ぶ箇所に突設されていることで、第１固定ベルトＢが樹木の幹Ｔにベース体１０を押し付ける力が突部４０に伝わり易くなる。これにより、樹木の幹Ｔに突部４０が食い込み易くなるので、樹木の幹Ｔに対してウィンチＷをより一層確実に固定することが可能となる。なお、上記実施形態では、２つの突部４０が第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂを結ぶ箇所に突設されていることで、前記効果を顕著にすることが可能となる。さらに、２つの突部４０が第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´を結ぶ箇所にも突設されることで、前記効果を一層顕著にすることが可能となる。

次に、基端部が鋭利に形成されると共に先端部が輪を描くように湾曲して形成された第１ロープガイドＧを、図２の正面視において右上角部に沿うように穿設された孔５０にベース体１０の前面側から挿通し、前記先端部を樹木の幹Ｔに食い込ませる。同様に、第２ロープガイドＧ´を、図２の正面視において左下角部に沿うように穿設された孔５０にベース体１０の前面側から挿通し、その先端部を樹木の幹Ｔに食い込ませる。

最後に、ウィンチＷに巻回されたロープＲをロープガイドＧの先端部に挿通し、さらに、外部に設けられた滑車（図示せず）などを介して伐採対象となる樹木（図示せず）に括り付ける。以上により、特集伐採を行うための準備が完了する。その後は、伐採対象となる樹木を切断したあと、ウィンチＷに設けられたレーバーを人手で操作することで、伐採した樹木をロープＲで吊り下げながら所望する置き場（例えば地面など）に安全に載置する。

（変形例）
上記説明から、当業者にとっては、本考案の多くの改良や他の実施形態が明らかである。したがって、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本考案を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本考案の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。

上記実施形態では、ウィンチＷの取り付け構造２０がウィンチＷを取り付けるための取り付け部材（図示せず）を挿通するために穿設された取り付け孔２２を含む場合について説明したが、これに限定されるわけではない。例えば、取り付け構造２０は、ウィンチＷの底面とベース体１０の前面とのそれぞれに互いに係合する係合部材をもうけることで、ウィンチＷが取り付けられてもよいし、他の構造でウィンチＷが取り付けられてもよい。

上記実施形態では、ウィンチＷの取り付け構造２０よりも上方において第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂが穿設され、且つ、ウィンチＷの取り付け構造２０よりも下方において第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´が穿設されている場合について説明したが、これに限定されるわけではない。例えば、ウィンチＷの取り付け構造２０の少なくとも一部と同じ高さ位置において第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂが穿設され、且つ、ウィンチＷの取り付け構造２０の少なくとも一部と同じ高さ位置において第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´が穿設されていてもよい。

上記実施形態に係るベース体１０には、二組の貫通孔対（第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂと第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´）が穿設されている場合について説明したが、これに限定されるわけではない。すなわち、ベース体１０には、一組の貫通孔対３０ａ及び３０ｂのみが穿設されていてもよいし、三組以上（すなわち、上記実施形態の二組とあわせて複数組）の貫通孔３０ａ及び３０ｂが穿設されていてもよい。

なお、一組の貫通孔対３０ａ及び３０ｂのみが穿設されている場合、当該一組の貫通孔対３０ａ及び３０ｂが高さ方向の中央に穿設されていることで、良好なバランスを保ちながら簡単な構造で樹木の幹Ｔ（被固定物）に対してウィンチＷを固定することが可能となる。

このような場合、例えば、幅方向に貫通する孔が穿設された土台部（図示せず）を介してウィンチＷをベース体１０に取り付けることで、上記実施形態の場合と同様に固定ベルトＢを貫通孔対３０ａ及び３０ｂに対して挿通することが可能となる。なお、例えば、奇数組の貫通孔対３０ａ及び３０ｂが穿設されている場合において、当該奇数組の中で高さ方向の中央に位置する貫通孔対３０ａ及び３０ｂについても同様の土台部を適用することが可能である。

上記実施形態に係るベース体１０には、貫通孔対３０ａ及び３０ｂ（第１貫通孔対３０ａ及び３０ｂ並びに第２貫通孔対３０ａ´及び３０ｂ´）を結ぶ箇所に突部４０が２つ突設されている場合について説明したが、これに限定されるわけではない。例えば、貫通孔対３０ａ及び３０ｂを結ぶ箇所に突部４０が１つのみ突設されてもよいし、３つ以上突設されてもよい。また、貫通孔対３０ａ及び３０ｂを結ぶ箇所以外の箇所に突部４０が突設されてもよい。さらに、突部４０が突設されていなくてもよい。

上記実施形態では、ベース体１０が特殊伐採を行う現場に適用される場合について説明したが、これに限定されるわけではない。例えば、樹木の枝や葉などを剪定する場合に適用されてもよいし、林業以外でウィンチＷを用いる現場に適用されてもよい。また、上記実施形態では、被固定物が上下方向に延びる樹木の幹Ｔである場合について説明したが、上下方向に延びる支柱などであってもよいし、又は、水平方向やその他の方向に延びる他のものであってもよい。

１０ベース体
１０ａ、１０ｂ幅方向の端縁
１０ｃ、１０ｄ高さ方向の端縁
２０取り付け構造
２２取り付け孔
３０ａ、３０ｂ貫通孔対
３２ａ、３２ｂ第１切欠き対
４０突部
５０、５２孔
Ｂ固定ベルト
Ｃラチェット機構
Ｒロープ
Ｓロープガイド
Ｔ樹木の幹
Ｗウィンチ

Claims

被固定物に対してウィンチを固定するためのベース体であって、
板状に形成されており、
前記ウィンチを取り付けるための取り付け構造が形成されており、且つ、
前記被固定物に周回される固定ベルトを挿通するための一組又は複数組の貫通孔対が幅方向に間隔を空けて穿設されていることを特徴とする、ベース体。
前記被固定物に当接される面から突設された突部を備える、請求項１に記載のベース体。
前記突部は前記貫通孔対を結ぶ箇所に突設されている、請求項２に記載のベース体。
前記ウィンチの取り付け構造は、前記ウィンチを取り付けるための取り付け部材を挿通するために穿設された取り付け孔を含む、請求項１乃至３のいずれかに記載のベース体。
前記貫通孔対それぞれから幅方向の外向きに延びて前記幅方向の端縁まで至るように切欠き対が穿設されている、請求項１乃至４のいずれかに記載のベース体。
前記複数組の貫通孔対は、前記ウィンチの取り付け構造の少なくとも一部と同じ高さ位置又は前記取り付け構造よりも上方において穿設された第１貫通孔対と、前記取り付け構造の少なくとも一部と同じ高さ位置又は前記取り付け構造よりも下方において穿設された第２貫通孔対とを含む、請求項１乃至５のいずれかに記載のベース体。