JP3211593U - 薄板状のｌｅｄ照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】薄い板状のＬＥＤに適合する構造と機能を有する照明器具を構成し、照明器具を薄く軽くするとともに、設計や施工上の手間、制約を軽減する照明器具を提供する。【解決手段】導光板方式のＬＥＤ発光体１０を内蔵し、建築物の天井面等の板面に取り付ける接地面と、天井から発光体により照明として機能する発光面とを備える板状の発光体本体１と、磁石１１を用いて、前記発光面の一部を覆うように発光体本体に取り付け可能な薄板状のリングカバーと、磁石を用いて、前記発光体本体の接地面側に取り付け可能にされた直付けリングを備え、前記直付けリングは、ビス、釘、接着剤または磁石を用いて建築物の天井等の板面に取り付け可能なことを特徴とする。【選択図】図１

Description

本考案は、薄板状の発光ダイオードを用いた、天井や壁などに取り付け可能な照明器具に関する。

従来、住宅や店舗、オフィス、工場その他の建築物において、天井に直付け、あるいは埋め込み式で取り付ける照明器具（ダウンライト）が広く用いられている。
また同じような取り付け方法で、玄関先の軒下や、駐車場などの屋外設備の屋根、あるいは建築物の壁、床、さらには家具に内蔵する照明器具などにおいても、同様の照明器具が用いられている。

しかしながら、これらの照明器具の取り付けにあたっては、照明器具の厚みが数ｃｍから十数ｃｍ程度もあるために、天井等に直付けするためには、その厚み分程度の余裕を考慮して天井の高さ等を決めなければならず、余裕のある天井高が必要であった。壁に照明器具を取り付ける場合にも、照明器具の厚み分を考慮した部屋のレイアウトが必要であった。
一方、これらの照明器具の取り付けに際し、天井や壁などに照明器具のサイズに合わせた穴をくり抜き、天井や壁の内部に照明器具を埋め込む場合には、照明器具の厚みを考慮して天井や壁内部にスペースを設ける必要があった。

上記のような問題は、設計や施工上の手間、制約の原因となるばかりでなく、実際の施工にあたっては、高さのある天井に対し施工者が下から上に向けてビス穴を開け、ビス留めをするなどの必要があるため、作業には時間がかかり、作業中には照明器具を下から支えつつビス留め等の作業をするなど、多くの手間暇がかかるものであった。

一方、近年では、寿命が長い、エネルギー効率が良いなどの理由から、発光ダイオード（以下、「ＬＥＤ」）を用いた照明器具が急速荷普及している。しかも、薄い板状のＬＥＤが開発されるなど、照明器具を薄く軽くすることができるようになりつつあり、前記したような設計や施工上の手間、制約の原因が取り除かれつつある。

特開２０１１−２０４６９０号公報 特開２０１４−１２３５８０号公報

そこで本考案者は、薄い板状のＬＥＤを用いて、照明器具を薄く軽くするとともに、設計や施工上の手間、制約を軽減するために、新たな照明器具の企画、設計を行い、さらに従来多くはビス留めにより施工されていた照明器具の取り付けにあたり、各種の取り付け方法を検討し、特に磁石及び磁性体金属を取り付けの一部に採用することを検討し、新たな構造の照明器具を開発することとした。

特開２０１１−２０４６９０号「照明装置」においては、放熱性をより向上させることができる照明機器が開示されている。
この照明機器は、使用時に一体化されるＬＥＤ光源ランプ及びソケットを備える。ＬＥＤ光源ランプは、筐体と、筐体内に配置され、少なくとも１つのＬＥＤ素子を含むＬＥＤモジュールと、熱放射を遮蔽する隔離部材と、ＬＥＤモジュールを駆動する駆動回路とを含む。一方、ソケットは、熱伝導部材と、ＬＥＤ光源ランプがソケットに取り付けられることによって弾性変形して、ＬＥＤ設置板の取り付け面に熱伝導部材を密着させる弾性変形体とを含む。
そして、前記ＬＥＤ設置板及び熱伝導部材の一方が磁石であり、他方が磁石に引き寄せられる材質よりなるため、ＬＥＤ光源ランプとソケットとが磁石により着脱できるというものである。

特開２０１１−２０４６９０号「向上したＬＥＤランプアクセサリ」においては、ＬＥＤランプ用アクセサリと、アクセサリを照明源（例えば、ＬＥＤランプ）へ簡単に、かつ、安価に取り付ける内容が開示されている。
ＬＥＤランプは、レンズを有し、該レンズは、ＬＥＤランプに機械的に固定される。レンズは、レンズに機械的に取り付けられる第１の固定具に適合するように設計される。アクセサリは、第２の固定具を有するように設計される。第２の固定具は、第１の固定具と噛合することで、第１の固定具及び第２の固定具により、第１のアクセサリとレンズとの間に保持力を発生させる。
その１つの実施形態において、アクセサリとレンズとの間の保持力は磁力であり、磁力を有するように構成された磁石固定具によって達成されることが開示されている。

しかしながら、上記考案はいずれも、近年開発されつつある薄い板状のＬＥＤに対応するものではなく、別の目的において磁石を着脱に用いているものであり、薄板状のＬＥＤを用いた薄板状の照明器具を提供するためには、新たな構造、機能を有するものを開発する必要がある。
そこで本考案においては、薄い板状のＬＥＤを用いて、照明器具を薄く軽くするとともに、設計や施工上の手間、制約を軽減するために、その目的に適合する構造と機能を有する照明器具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の考案は、
ＬＥＤ発光体を内蔵し、建築物の天井面等の板面に取り付ける接地面と、天井から発光体により照明として機能する発光面とを備える板状の発光体本体と、
前記発光体本体の発光面の一部を覆うように、磁石を用いて本体に取り付け可能な薄板状のリングカバーとを備え,
前記発光体本体は、ビス、釘、接着剤または磁石を用いて建築物の天井等の板面に取り付け可能な照明器具であることを特徴とする。

上記課題を解決するため、請求項２に記載の考案は、
前記発光体本体は厚さ６ｍｍ以下の板状からなり、前記リングカバーは厚さ０．５ｍｍ以下の薄板状の磁性体金属からなる、請求項１に記載の照明器具であることを特徴とする。

上記課題を解決するため、請求項３に記載の考案は、
前記発光体本体は、円形、楕円形、矩形、その他の形状の発光面を有する導光板方式のＬＥＤ発光体と、
ＬＥＤ発光体の形状に合わせその周囲をリング状に覆う前記リングカバーを、発光体本体の発光面側に取り付け可能にするために、ＬＥＤ発光体の周囲の少なくとも一部に磁石を備えた、請求項１または２のいずれかに記載の照明器具であることを特徴とする。

上記課題を解決するため、請求項４に記載の考案は、
前記照明器具はさらに、
磁石を用いて、前記発光体本体の接地面側に取り付け可能にされた直付けリングを備え、
前記直付けリングは、ビス、釘、接着剤または磁石を用いて建築物の天井等の板面に取り付け可能な、請求項１〜３のいずれかに記載の照明器具であることを特徴とする。

上記課題を解決するため、請求項５に記載の考案は、
前記直付けリングはさらに、前記直付けリングを発光体本体の接地面側に取り付け可能にするために、ＬＥＤ発光体の周囲の少なくとも一部に磁石を備えた、請求項１〜４のいずれかに記載の照明器具であることを特徴とする。

上記課題を解決するため、請求項６に記載の考案は、
前記直付けリングは、円形、楕円形、矩形、その他の形状の発光面を有する板状のＬＥＤ発光体の形状に合わせ、その周囲をリング状に覆う、請求項１〜５のいずれかに記載の照明器具であることを特徴とする。

上記課題を解決するため、請求項７に記載の考案は、
前記発光体本体にはさらに、ＬＥＤ発光体に電源供給する配線コードが備えられ、
前記直付けリングには、配線コードを通す配線穴が設けられた、請求項１〜６のいずれかに記載の照明器具であることを特徴とする。

本考案によれば、薄い板状のＬＥＤに適合する構造と機能を有する照明器具を構成し、照明器具を薄く軽くするとともに、設計や施工上の手間、制約を軽減することができる。
さらに、ほとんど厚みのない照明器具を実現し、発光面が天井や壁とほとんど同一面に位置することとなるため、光源から広い角度で配光され、空間を演出することが可能になる。

発光体本体を示す図であり、（ａ）は接地面側から見た平面図、（ｂ）は側面から見た断面図、（ｃ）は発光面側から見た平面図である。 リングカバーを示す図であり、（ａ）は接地面側から見た平面図、（ｂ）は側面から見た断面図、（ｃ）は発光面側から見た平面図である。 第１の実施形態の照明器具の発光体本体、リングカバーの施工前の状態を発光面側から見た斜視図である。 第１の実施形態の照明器具の発光体本体、リングカバーの施工後の状態を側面から見た断面図である。 直付けリングを示す図であり、（ａ）は接地面側から見た平面図、（ｂ）は側面から見た断面図、（ｃ）は発光面側から見た平面図である。 第２の実施形態の照明器具の直付けリング、発光体本体、リングカバーの施工前の状態を発光面側から見た斜視図である。 第２の実施形態の照明器具の直付けリング、発光体本体、リングカバーの施工後の状態を側面から見た断面図である。

以下、本考案の実施形態について、図面を参照して説明する。
〔第１の実施形態〕
本考案の第１の実施形態は、ＬＥＤ発光体を内蔵する発光体本体１と、発光部分以外を覆うためのリングカバー２との２つの主要部材から構成される照明器具であり、天井や壁などに埋め込み式で取り付けられることを想定したものである。
図１を参照しながら、本考案の照明器具の第１の実施形態について説明する。

図１は、発光体本体１を示す図であり、（ａ）は接地面側Ａから見た平面図、（ｂ）は側面から見た断面図、（ｃ）は発光面側Ｂから見た平面図である。
本考案の照明器具は、ＬＥＤ発光体１０を内蔵し、建築物の天井面等の板面に取り付ける接地面と、天井から発光体により照明として機能する発光面とを備える板状の発光体本体１を備えている。
発光体本体１は、ビス、釘、接着剤または磁石を用いて建築物の天井等の板面に取り付け可能にされており、各図面においてはビス留めの例が示されている。
後述するようにリングカバー２とは磁石１１により着脱可能にされている。

発光体本体１は、円形、楕円形、矩形、その他の形状の発光面を有する導光板方式のＬＥＤ発光体１０を備えている。各図面においては、ＬＥＤ発光体１０と、これを備えた照明器具は薄板状の円形のものを採用しているが、形状には限定されず、各種の形状やサイズのものを採用することができる。
また、各図面においては、詳細な図示を省略しているが、ＬＥＤ発光体１０は、１つまたは複数のＬＥＤと点灯回路、ＩＣ、抵抗、容量などの素子を実装する基板などを備えており、電気配線の全部または一部はプリント配線でよいが、建築物等の電気配線と結線される有線の配線を必要とする。

ＬＥＤ発光体１０には各種の形状、構造のものを採用することができる。好ましくは、薄型にするために、発光方法は導光板方式を採用する。導光板方式では、導光板をパネルに使用することで、背面にＬＥＤを入れる必要はなくなり、薄くムラのない効率的なパネルを製作することができる。
導光板は側面から入れた光を拡散させ、表面に均一の光を出すようにしたものであり、発光面側Ｂには斑なく均一に発光するために半透明の樹脂その他の平板の薄板状パネル、表面がざらついたあるいは模様入りの透明な薄板状パネルなどが配置される。

次に、本考案の照明器具は、磁石１１を用いて、前記発光面の一部を覆うように発光体本体１に取り付け可能な薄板状のリングカバー２を備えている。
図２は、リングカバー２を示す図であり、（ａ）は接地面側Ａから見た平面図、（ｂ）は側面から見た断面図、（ｃ）は発光面側Ｂから見た平面図である。
リングカバー２は、発光体本体１が備えるＬＥＤ発光体１０の導光板以外の周囲、及び側面を隠すためのものである。同時に、発光体本体１とは磁石１１を用いて取り付け可能にされたものである。
図２においては、リングカバー２の中央には、発光体本体１の導光板（発光面）部分の形状とサイズに合わせた穴２０が設けられており、その周囲及び側面がリングカバー２で覆われるようにされている。
図３は、第１の実施形態の照明器具の発光体本体１、リングカバー２の施工前の状態を発光面側Ｂから見た斜視図である。
図４は、第１の実施形態の照明器具の発光体本体１、リングカバー２の施工後の状態を側面から見た断面図である。

発光体本体１は、その発光面側Ｂにリングカバー２を取り付け可能にするために、ＬＥＤ発光体１０の周囲の少なくとも一部に磁石１１を備えている。
図１に示す発光体本体１には磁石１１が備えられ、図２に示すリングカバー２は鉄などの磁性体金属を用いることで、磁石による取り付けができるようにした例が示されている。
この他にも、発光体本体１にはプラスまたはマイナス磁石が備えられ、リングカバー２にはその対極の磁石を備えることで、磁石による取り付けができるようにしてもよい。さらに、発光体本体１には鉄などの磁性体金属が備えられ、リングカバー２には磁石を備えることで、磁石による取り付けができるようにしてもよい。
なお、図１において、発光体本体１にはビス穴１２が設けられている。これは発光体本体１を天井や壁などにビスで固定するためのものであり、接着剤または磁石を用いて建築物の天井等の板面に取り付けする場合には必須ではない。

前記発光体本体１は、好ましくは厚さ６ｍｍ以下の板状からなり、前記リングカバー２は厚さ０．５ｍｍ以下の薄板状の磁性体金属からなるものである。より好ましくはこれ以上に薄い板状にすることが望ましい。
また、好ましくは、発光体本体１の中央の導光板（発光面）部分は厚さ６ｍｍ以下の板状からなり、その周囲のリングカバー２で覆われる部分は厚さ２．５ｍｍ以下（リングカバーを重ねて３ｍｍ以下）の板状からなることが好ましい。
本考案においては、薄板状のＬＥＤ発光体１０を採用し、照明器具全体も薄板状にすることで、厚みを極力減らし、軽量にすることで、施工も簡単にし、設計の制約も減らし、見た目にも照明器具の厚みを感じさせないようにしたものである。
天井や壁などに埋め込み式で取り付けられる本考案の第１の実施形態において、厚さ６ｍｍ以下の部分は天井や壁などに埋め込まれ、視認できる表面に露出する照明器具の厚さは３ｍｍ以下とすることができる。

〔第２の実施形態〕
本考案の第２の実施形態は、ＬＥＤ発光体１０を内蔵する発光体本体１と、発光部分以外を覆うためのリングカバー２と、これら２つの主要部材を天井や壁などに直付け式で取り付けるための直付けリング３をさらに加え、３つの主要部材から構成される照明器具である。
第２の実施形態において、前記照明器具はさらに、磁石３１を用いて、前記発光体本体の接地面側Ａに取り付け可能にされた直付けリング３を備えている。直付けリング３は、天井に取り付けて固定するための部材である。
図５は、直付けリング３を示す図であり、（ａ）は接地面側Ａから見た平面図、（ｂ）は側面から見た断面図、（ｃ）は発光面側Ｂから見た平面図である。
図６は、第２の実施形態の照明器具の直付けリング、発光体本体１、リングカバー２の施工前の状態を発光面側Ｂから見た斜視図である。
図７は、第２の実施形態の照明器具の直付けリング３、発光体本体１、リングカバー２の施工後の状態を側面から見た断面図である。

前記直付けリング３は、ビス、釘、接着剤または磁石を用いて建築物の天井等の板面に取り付け可能にされている。各図面においてはビス留めの例が示されている。
なお、図５において、直付けリング３にはビス穴３２が設けられている。これは直付けリング３を天井や壁などにビスで固定するためのものであり、接着剤または磁石を用いて建築物の天井等の板面に取り付けする場合には必須ではない。

前記直付けリング３はさらに、前記直付けリング３を発光体本体１の接地面側Ａに取り付け可能にするために、ＬＥＤ発光体１０の周囲の少なくとも一部に磁石３１を備えている。
図１に示す発光体本体１にはプラスまたはマイナス磁石１１が備えられ、図５に示す直付けリング３にはその対極の磁石３１を備えることで、磁石による取り付けができるようにされている。この場合、発光体本体１が備える磁石１１は、リングカバー２との取り付けに用いる磁石と同一のものであってもよく、別個に設けた磁石であってもよい。
この他にも、発光体本体１にはプラスまたはマイナス磁石が備えられ、直付けリング３には鉄などの磁性体金属が備えられ、磁石による取り付けができるようにしてもよい。さらに、直付けリング３にはプラスまたはマイナス磁石が備えられ、発光体本体１には鉄などの磁性体金属が備えられ、磁石による取り付けができるようにしてもよい。

前記直付けリング３は、円形、楕円形、矩形、その他の形状の発光面を有する板状のＬＥＤ発光体１０の形状に合わせ、その周囲をリング状に覆うようにされている。
前記の通り、発光体本体１は、好ましくは厚さ６ｍｍ以下の板状からなり、前記リングカバー２は厚さ０．５ｍｍ以下の薄板状の磁性体金属からなるとともに、より好ましくは、発光体本体１の中央の導光板（発光面）部分は厚さ６ｍｍ以下の板状からなり、その周囲のリングカバー２で覆われる部分は厚さ２．５ｍｍ以下（リングカバーを重ねて３ｍｍ以下）の板状からなることが好ましい。
ここで、直付けリング３はビス留め等ができるだけの厚みがあればよいため、直付けリング３の厚みを３ｍｍ以下とするならば、天井や壁などに直付け式で取り付けるための直付けリング３を介して、発光体本体１及びリングカバー２を取り付けた際に、視認できる表面に露出する部分の厚さは６ｍｍ以下とすることができる。

詳細な図示はしていないが、図１に示される発光体本体１が備える有線の配線コード１３は、天井に埋め込み設置する第１の実施形態においては、そのまま天井や壁にくり抜いた穴に通し、そこから天井や壁内に配線を伸ばすこともできる。
また、天井に直付けリング３を介して取り付ける第２の実施形態においては、図１に示される発光体本体１が備える有線の配線は、直付けリング３中央の穴３０を通し、そこから天井や壁内に配線を伸ばすこともできる。

発光体本体１には、ＬＥＤ発光体１０に電源供給する配線コード１３が備えられ、前記直付けリング３には、配線コード１３を通す配線穴が設けるようにすることもできる。
一例として、図５に示す直付けリング３の例では、直付けリング３の発光面側Ｂに配線コード１３を通せるだけの太さの溝（配線穴３３）が外周に向けて設けられ、照明器具の外周から配線コード１３を外に出すようにされている。配線コード１３を天井や壁にくり抜いた穴に通し、そこから天井や壁の内部を通すのではなく、天井や壁の表面に露出するように配線を行う場合には、このような配線穴３３が必要となる。
配線穴３３の位置などは、この他にも様々な形態を採用することができる。

以上詳細に説明したように、本考案によれば、薄い板状のＬＥＤに適合する構造と機能を有する照明器具を構成し、照明器具を薄く軽くするとともに、設計や施工上の手間、制約を軽減することができる。

接地面側 Ａ
発光面側 Ｂ
発光体本体 １
ＬＥＤ発光体 １０
磁石 １１
ビス穴 １２
配線コード １３
リングカバー ２
穴 ２０
直付けリング ３
穴 ３０
磁石 ３１
ビス穴 ３２
配線穴 ３３

上記課題を解決するため、請求項３に記載の考案は、
前記発光体本体は、発光面を有する導光板方式のＬＥＤ発光体と、
ＬＥＤ発光体の形状に合わせその周囲をリング状に覆う前記リングカバーを、発光体本体の発光面側に取り付け可能にするために、ＬＥＤ発光体の周囲の少なくとも一部に磁石を備えた、請求項１または２のいずれかに記載の照明器具であることを特徴とする。

上記課題を解決するため、請求項５に記載の考案は、
前記直付けリングはさらに、前記直付けリングを発光体本体の接地面側に取り付け可能にするために、ＬＥＤ発光体の周囲の少なくとも一部に磁石を備えた、請求項４に記載の照明器具であることを特徴とする。

上記課題を解決するため、請求項６に記載の考案は、
前記直付けリングは、発光面を有する板状のＬＥＤ発光体の形状に合わせ、その周囲をリング状に覆う、請求項４または５のいずれかに記載の照明器具であることを特徴とする。

上記課題を解決するため、請求項７に記載の考案は、
前記発光体本体にはさらに、ＬＥＤ発光体に電源供給する配線コードが備えられ、
前記直付けリングには、配線コードを通す配線穴が設けられた、請求項４〜６のいずれかに記載の照明器具であることを特徴とする。

Claims (7)

1. ＬＥＤ発光体を内蔵し、建築物の天井面等の板面に取り付ける接地面と、天井から発光体により照明として機能する発光面とを備える板状の発光体本体と、
   磁石を用いて、前記発光面の一部を覆うように発光体本体に取り付け可能な薄板状のリングカバーとを備え,
   前記発光体本体は、ビス、釘、接着剤または磁石を用いて建築物の天井等の板面に取り付け可能なことを特徴とする照明器具。
2. 前記発光体本体は厚さ６ｍｍ以下の板状からなり、前記リングカバーは厚さ０．５ｍｍ以下の薄板状の磁性体金属からなることを特徴とする、請求項１に記載の照明器具。
3. 前記発光体本体は、円形、楕円形、矩形、その他の形状の発光面を有する導光板方式のＬＥＤ発光体と、
   ＬＥＤ発光体の形状に合わせその周囲をリング状に覆う前記リングカバーを、発光体本体の発光面側に取り付け可能にするために、ＬＥＤ発光体の周囲の少なくとも一部に磁石を備えたことを特徴とする、請求項１または２のいずれかに記載の照明器具。
4. 前記照明器具はさらに、
   磁石を用いて、前記発光体本体の接地面側に取り付け可能にされた直付けリングを備え、
   前記直付けリングは、ビス、釘、接着剤または磁石を用いて建築物の天井等の板面に取り付け可能なことを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の照明器具。
5. 前記直付けリングはさらに、前記直付けリングを発光体本体の接地面側に取り付け可能にするために、ＬＥＤ発光体の周囲の少なくとも一部に磁石を備えたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の照明器具。
6. 前記直付けリングは、円形、楕円形、矩形、その他の形状の発光面を有する板状のＬＥＤ発光体の形状に合わせ、その周囲をリング状に覆うことを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の照明器具。
7. 前記発光体本体にはさらに、ＬＥＤ発光体に電源供給する配線コードが備えられ、
   前記直付けリングには、配線コードを通す配線穴が設けられたことを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の照明器具。