JP3210993B2 - セメント系材料用添加組成物およびそれを用いたセメント系２次製品の製造方法 - Google Patents
セメント系材料用添加組成物およびそれを用いたセメント系２次製品の製造方法Info
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セメント、骨材などか
らなるセメント系材料に添加する組成物に関し、詳しく
は、インターロッキングブロック、化粧ブロック、コン
クリート歩行平板、擬木、電柱などのセメント系２次製
品あるいは目地モルタルプレミックスに防水性および白
華防止性等を与える組成物に関する。
らなるセメント系材料に添加する組成物に関し、詳しく
は、インターロッキングブロック、化粧ブロック、コン
クリート歩行平板、擬木、電柱などのセメント系２次製
品あるいは目地モルタルプレミックスに防水性および白
華防止性等を与える組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】セメント系２次製品は、施工の簡便性か
らその需要も増し、また、美観性、意匠性等の面から種
々の型や色の製品が作られるようになっている。
らその需要も増し、また、美観性、意匠性等の面から種
々の型や色の製品が作られるようになっている。
【０００３】しかし、これらのセメント系２次製品は、
一般に吸水性を有し、白華（エフロ）の発生しやすいこ
とが知られている。従来は、この白華についてはあまり
重要視されていなかったが、近年、都市景観が見直され
るようになり、白華の問題がクローズアップされるよう
になった。
一般に吸水性を有し、白華（エフロ）の発生しやすいこ
とが知られている。従来は、この白華についてはあまり
重要視されていなかったが、近年、都市景観が見直され
るようになり、白華の問題がクローズアップされるよう
になった。
【０００４】特に、着色された製品については、製造時
あるいは保管時に発生するごくわずかの白華によって、
目的とする色合にバラツキを生じたり、極端な場合には
商品価値が無くなることも多い。また、セメント系２次
製品は、公園、遊歩道、路面、床面、構造物の壁面など
に施工されるが、基礎となる土、砂、空モルタル、コン
クリートなどに含まれる水溶性塩類が、セメント系２次
製品の表面に滲出・乾燥して白華の出る場合が多く、そ
れらの処理には多大の労力と費用を要し、経済的にも問
題がある。
あるいは保管時に発生するごくわずかの白華によって、
目的とする色合にバラツキを生じたり、極端な場合には
商品価値が無くなることも多い。また、セメント系２次
製品は、公園、遊歩道、路面、床面、構造物の壁面など
に施工されるが、基礎となる土、砂、空モルタル、コン
クリートなどに含まれる水溶性塩類が、セメント系２次
製品の表面に滲出・乾燥して白華の出る場合が多く、そ
れらの処理には多大の労力と費用を要し、経済的にも問
題がある。
【０００５】そこで、白華を防止する目的で、製品表面
に防水剤を塗布する方法や製品製造時に防水剤を添加す
る方法がとられる場合が多い。後者の方法において添加
される防水剤としては、高級脂肪酸、高級脂肪酸の金属
塩、および高級脂肪酸エステルなどの高級脂肪酸類、パ
ラフィン系エマルジョン、アスファルト系エマルジョ
ン、オルガノポリシロキサン系エマルジョン、オルガノ
ポリシロキサンオイル、オルガノポリシロキサンの粉
末、オルガノポリシロキサンと無機物との複合物、オル
ガノポリシロキサンと界面活性剤との混合物など種々の
ものが知られている。
に防水剤を塗布する方法や製品製造時に防水剤を添加す
る方法がとられる場合が多い。後者の方法において添加
される防水剤としては、高級脂肪酸、高級脂肪酸の金属
塩、および高級脂肪酸エステルなどの高級脂肪酸類、パ
ラフィン系エマルジョン、アスファルト系エマルジョ
ン、オルガノポリシロキサン系エマルジョン、オルガノ
ポリシロキサンオイル、オルガノポリシロキサンの粉
末、オルガノポリシロキサンと無機物との複合物、オル
ガノポリシロキサンと界面活性剤との混合物など種々の
ものが知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】これらのうち、高級脂
肪酸類は、安価であるが、水と接触して比較的短時間に
化学反応を起こしたり生分解により防水性能が低下する
こと、また、撥水性は強いが、セメント材料を水と混練
する際に添加しても均一に分散されにくく、極端な場合
は混練物の表面に浮くという問題がある。パラフィン系
エマルジョン、アスファルト系エマルジョン、オルガノ
ポリシロキサン系エマルジョン、オルガノポリシロキサ
ンと界面活性剤との混合物などは、乳化剤が多く使用さ
れているために防水性が弱くなること、また、セメント
に基づくアルカリ水と接触する際、エマルジョンの破壊
や凝集が起こり、均一に分散されにくいという問題があ
る。さらに、アスファルト系エマルジョンは黒味がかる
という欠点も有する。
肪酸類は、安価であるが、水と接触して比較的短時間に
化学反応を起こしたり生分解により防水性能が低下する
こと、また、撥水性は強いが、セメント材料を水と混練
する際に添加しても均一に分散されにくく、極端な場合
は混練物の表面に浮くという問題がある。パラフィン系
エマルジョン、アスファルト系エマルジョン、オルガノ
ポリシロキサン系エマルジョン、オルガノポリシロキサ
ンと界面活性剤との混合物などは、乳化剤が多く使用さ
れているために防水性が弱くなること、また、セメント
に基づくアルカリ水と接触する際、エマルジョンの破壊
や凝集が起こり、均一に分散されにくいという問題があ
る。さらに、アスファルト系エマルジョンは黒味がかる
という欠点も有する。
【０００７】オルガノポリシロキサンオイルを添加した
場合も、均一に分散されず、防水性が良くないだけでな
く、添加順序を誤ると全くセメントが硬化しない恐れが
ある。オルガノポリシロキサンの粉末は、撥水性が強い
固体であり、セメント材料と水とを混練する際の分散性
が悪いので防水性が良くないだけでなく、高価でもあ
る。また、オルガノポリシロキサンと無機物との複合物
は、親水性のある無機物と複合化することによってオル
ガノポリシロキサンと水とのなじみを改良し、セメント
系材料と水とを混練する際の分散性を高めて好ましい
が、添加量が多くなれば、セメント系材料の硬化物の強
度を低下させるだけでなく、製造工程上も高価であり、
経済的にも問題となる。
場合も、均一に分散されず、防水性が良くないだけでな
く、添加順序を誤ると全くセメントが硬化しない恐れが
ある。オルガノポリシロキサンの粉末は、撥水性が強い
固体であり、セメント材料と水とを混練する際の分散性
が悪いので防水性が良くないだけでなく、高価でもあ
る。また、オルガノポリシロキサンと無機物との複合物
は、親水性のある無機物と複合化することによってオル
ガノポリシロキサンと水とのなじみを改良し、セメント
系材料と水とを混練する際の分散性を高めて好ましい
が、添加量が多くなれば、セメント系材料の硬化物の強
度を低下させるだけでなく、製造工程上も高価であり、
経済的にも問題となる。
【０００８】以上のように、従来の防水剤には種々の欠
点があり、充分な白華防止性能を有する優れた防水剤は
なかった。
点があり、充分な白華防止性能を有する優れた防水剤は
なかった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、高級脂肪酸
類、およびオルガノポリシロキサンを担持した無機物粉
体からなるセメント系材料用添加組成物であって、高級
脂肪酸類の低分散性や水による耐久性の欠如、オルガノ
ポリシロキサンを担持した無機物を添加した場合のセメ
ント系材料の硬化物の強度的性質や経済性の弱さを相互
に補い合う。本発明のセメント系材料用添加組成物をセ
メント系材料に添加することにより、防水性に優れたセ
メント系２次製品が得られるので、アルカリ分含有水が
製品表面に滲出することなく、白華の発生が防止され
る。
類、およびオルガノポリシロキサンを担持した無機物粉
体からなるセメント系材料用添加組成物であって、高級
脂肪酸類の低分散性や水による耐久性の欠如、オルガノ
ポリシロキサンを担持した無機物を添加した場合のセメ
ント系材料の硬化物の強度的性質や経済性の弱さを相互
に補い合う。本発明のセメント系材料用添加組成物をセ
メント系材料に添加することにより、防水性に優れたセ
メント系２次製品が得られるので、アルカリ分含有水が
製品表面に滲出することなく、白華の発生が防止され
る。
【００１０】本発明に用いる高級脂肪酸類は、高級脂肪
酸、高級脂肪酸の金属塩、および高級脂肪酸エステルに
分類でき、高級脂肪酸としては、ステアリン酸、オレイ
ン酸、マレイン酸、カプロン酸、カプリル酸などがあげ
られ、高級脂肪酸の金属塩としては、ステアリン酸、オ
レイン酸などのカルシウム、アルミニウム、亜鉛、アン
モニウム塩などがある。高級脂肪酸エステルとしては、
ステアリン酸ブチル、オレイン酸ブチルなどがある。こ
れらを単独あるいは混合して使用することができる。中
でも高級脂肪酸の金属塩が好んで用いられ、とりわけ、
カルシウム塩、アルミニウム塩が好適である。
酸、高級脂肪酸の金属塩、および高級脂肪酸エステルに
分類でき、高級脂肪酸としては、ステアリン酸、オレイ
ン酸、マレイン酸、カプロン酸、カプリル酸などがあげ
られ、高級脂肪酸の金属塩としては、ステアリン酸、オ
レイン酸などのカルシウム、アルミニウム、亜鉛、アン
モニウム塩などがある。高級脂肪酸エステルとしては、
ステアリン酸ブチル、オレイン酸ブチルなどがある。こ
れらを単独あるいは混合して使用することができる。中
でも高級脂肪酸の金属塩が好んで用いられ、とりわけ、
カルシウム塩、アルミニウム塩が好適である。
【００１１】オルガノポリシロキサンを担持した無機物
粉体は、公知の製法（例えば、特公昭５３−３１８９６
号、特公昭５６−２７４６５号に示されている製法）に
より得られる。すなわち、オルガノポリシロキサンと塩
基性カルシウムとを反応させて得られるものであり、例
えば、生石灰を、珪素１原子当り平均０．８〜１．８個
のＳｉＣ−結合炭化水素基を有するオルガノポリシロキ
サンの水性エマルジョンで消化し、この生成物がまだ粉
末状でない場合は乾燥して粉砕することにより得られ
る。水性エマルジョンに使用されるオルガノポリシロキ
サンのＳｉＣ−結合炭化水素基は、アルキル基、アルケ
ニル基、シクロアルキル基、シクロアルケニル基、アリ
ール基、アラルキル基、アルカリール基等でよく、例え
ば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキ
シル基、オクチル基、デシル基等の炭素原子数１〜１６
のアルキル基が有利である。特に、メチル基又はフェニ
ル基が好ましい。ＳｉＣ−結合炭化水素基以外に更に他
の基がＳｉ原子に結合していてもよく、このような基と
しては、例えば、ヒドロキシル基、炭素数１〜４のアル
コキシ基、水素基等があげられる。また、種々のオルガ
ノポリシロキサンの混合物を使用することもできる。
粉体は、公知の製法（例えば、特公昭５３−３１８９６
号、特公昭５６−２７４６５号に示されている製法）に
より得られる。すなわち、オルガノポリシロキサンと塩
基性カルシウムとを反応させて得られるものであり、例
えば、生石灰を、珪素１原子当り平均０．８〜１．８個
のＳｉＣ−結合炭化水素基を有するオルガノポリシロキ
サンの水性エマルジョンで消化し、この生成物がまだ粉
末状でない場合は乾燥して粉砕することにより得られ
る。水性エマルジョンに使用されるオルガノポリシロキ
サンのＳｉＣ−結合炭化水素基は、アルキル基、アルケ
ニル基、シクロアルキル基、シクロアルケニル基、アリ
ール基、アラルキル基、アルカリール基等でよく、例え
ば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキ
シル基、オクチル基、デシル基等の炭素原子数１〜１６
のアルキル基が有利である。特に、メチル基又はフェニ
ル基が好ましい。ＳｉＣ−結合炭化水素基以外に更に他
の基がＳｉ原子に結合していてもよく、このような基と
しては、例えば、ヒドロキシル基、炭素数１〜４のアル
コキシ基、水素基等があげられる。また、種々のオルガ
ノポリシロキサンの混合物を使用することもできる。
【００１２】本発明の組成物における配合割合は、高級
脂肪酸類１重量部に対し、オルガノポリシロキサンを担
持した無機物粉体０．１〜２重量部であり、０．２〜１
重量部が好ましい。オルガノポリシロキサンを担持した
無機物粉体が０．１重量部未満では、均一分散性に欠
け、防水効果も弱く、白華が部分的に起こる可能性があ
る。また、２重量部を超えると、セメント系材料の固化
物の強度が低下する上、価格的にも高価になり経済的に
好ましくない。
脂肪酸類１重量部に対し、オルガノポリシロキサンを担
持した無機物粉体０．１〜２重量部であり、０．２〜１
重量部が好ましい。オルガノポリシロキサンを担持した
無機物粉体が０．１重量部未満では、均一分散性に欠
け、防水効果も弱く、白華が部分的に起こる可能性があ
る。また、２重量部を超えると、セメント系材料の固化
物の強度が低下する上、価格的にも高価になり経済的に
好ましくない。
【００１３】高級脂肪酸類とオルガノポリシロキサンを
担持した無機物粉体とは、ヘンシェルミキサー、ナウタ
ミキサー、ドラム混合機などの混合機を用いて混合する
のが好ましい。
担持した無機物粉体とは、ヘンシェルミキサー、ナウタ
ミキサー、ドラム混合機などの混合機を用いて混合する
のが好ましい。
【００１４】本発明の組成物は、セメント１００重量部
に対し、０．１〜５重量部、好ましくは０．５〜２重量
部添加すればよい。０．１重量部未満では、防水効果が
充分に発揮されず、白華が生じる恐れがある。５重量部
を超えると、セメント系２次製品の強度低下が起こり、
また経済的にも好ましくない。
に対し、０．１〜５重量部、好ましくは０．５〜２重量
部添加すればよい。０．１重量部未満では、防水効果が
充分に発揮されず、白華が生じる恐れがある。５重量部
を超えると、セメント系２次製品の強度低下が起こり、
また経済的にも好ましくない。
【００１５】本発明の組成物は、セメント系２次製品、
特に顔料を用いて着色されるインターロッキングブロッ
ク、カラー化粧ブロック、カラーコンクリート歩行平
板、擬木、カラーコンクリート電柱などの製造時に添加
することにより、製造時および保管時において白華の発
生をおさえ、色調の安定化、顔料添加量の低減が可能と
なる。また、施工後においても白華の発生を長期に亘っ
て防止し、セメント系２次製品の美観を保持する。
特に顔料を用いて着色されるインターロッキングブロッ
ク、カラー化粧ブロック、カラーコンクリート歩行平
板、擬木、カラーコンクリート電柱などの製造時に添加
することにより、製造時および保管時において白華の発
生をおさえ、色調の安定化、顔料添加量の低減が可能と
なる。また、施工後においても白華の発生を長期に亘っ
て防止し、セメント系２次製品の美観を保持する。
【００１６】
【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて本発明を
具体的に説明する。
具体的に説明する。
【００１７】実施例１ オルガノポリシロキサンの水性エマルジョン（ワッカー
社製ＢＳＲ−５０）５００ｇにラウリル硫酸ソーダ（界
面活性剤）２０ｇを混合した後、粉末状生石灰５００ｇ
を徐々に混合しながら消化させ、水分１．１重量％を含
むオルガノポリシロキサンを担持した無機物粉体（ａ）
を得た。ステアリン酸カルシウム１００重量部に対して
粉体（ａ）を２５重量部添加し、ヘンシェルミキサーに
て機械混合し、本発明のセメント系材料用添加組成物を
得た。
社製ＢＳＲ−５０）５００ｇにラウリル硫酸ソーダ（界
面活性剤）２０ｇを混合した後、粉末状生石灰５００ｇ
を徐々に混合しながら消化させ、水分１．１重量％を含
むオルガノポリシロキサンを担持した無機物粉体（ａ）
を得た。ステアリン酸カルシウム１００重量部に対して
粉体（ａ）を２５重量部添加し、ヘンシェルミキサーに
て機械混合し、本発明のセメント系材料用添加組成物を
得た。
【００１８】実施例２ ステアリン酸カルシウム１００重量部に対し、オルガノ
ポリシロキサンのエマルジョンと粉末状生石灰とを混合
し、消化・担持させた市販の無機物粉体（ワッカー社製
ＢＳ−４９）を１００重量部添加し、ヘンシェルミキサ
ーにて混合し、本発明のセメント系材料用添加組成物を
得た。
ポリシロキサンのエマルジョンと粉末状生石灰とを混合
し、消化・担持させた市販の無機物粉体（ワッカー社製
ＢＳ−４９）を１００重量部添加し、ヘンシェルミキサ
ーにて混合し、本発明のセメント系材料用添加組成物を
得た。
【００１９】実施例３ セメント１００重量部に対し、細骨材（山砂）１００重
量部、無機顔料（黒色）３重量部、および上記実施例１
で得られたセメント系材料用添加組成物１重量部をミキ
サーにて空練りし、これにＳＢＲラテックス（固形分）
５重量部および水（ラテックス中の水を含む）３０重量
部を添加混合し、カラーモルタルを調製した。これを２
０ｃｍ×１０ｃｍ深さ５ｃｍの型枠に計量充填し、プレ
ス機にて圧力をかけて２０ｃｍ×１０ｃｍ厚さ３ｃｍの
カラーモルタルブロックを成型した。脱型後に室内にて
１週間養生し、各種性能を調べた。
量部、無機顔料（黒色）３重量部、および上記実施例１
で得られたセメント系材料用添加組成物１重量部をミキ
サーにて空練りし、これにＳＢＲラテックス（固形分）
５重量部および水（ラテックス中の水を含む）３０重量
部を添加混合し、カラーモルタルを調製した。これを２
０ｃｍ×１０ｃｍ深さ５ｃｍの型枠に計量充填し、プレ
ス機にて圧力をかけて２０ｃｍ×１０ｃｍ厚さ３ｃｍの
カラーモルタルブロックを成型した。脱型後に室内にて
１週間養生し、各種性能を調べた。
【００２０】実施例４ 実施例１で得たセメント系材料用添加組成物を、セメン
ト１００重量部に対して０．７５重量部添加した以外
は、実施例３と同様の方法にてカラーモルタルブロック
を得、各種性能を調べた。
ト１００重量部に対して０．７５重量部添加した以外
は、実施例３と同様の方法にてカラーモルタルブロック
を得、各種性能を調べた。
【００２１】実施例５ 実施例１で得たセメント系材料用添加組成物を、セメン
ト１００重量部に対して１．５重量部添加した以外は、
実施例３と同様の方法でカラーモルタルブロックを得、
各種性能を調べた。
ト１００重量部に対して１．５重量部添加した以外は、
実施例３と同様の方法でカラーモルタルブロックを得、
各種性能を調べた。
【００２２】実施例６ 実施例２で得られたセメント系材料用添加組成物を、セ
メント１００重量部に対して１重量部添加した以外は、
実施例３と同様の方法にてカラーモルタルブロックを
得、各種性能を調べた。
メント１００重量部に対して１重量部添加した以外は、
実施例３と同様の方法にてカラーモルタルブロックを
得、各種性能を調べた。
【００２３】比較例１ 本発明のセメント系材料用添加組成物を全く添加せず、
実施例３と同様の方法にてカラーモルタルブロックを製
造し、各種性能を調べた。
実施例３と同様の方法にてカラーモルタルブロックを製
造し、各種性能を調べた。
【００２４】比較例２ セメント１００重量部に対し、ステアリン酸カルシウム
１重量部を本発明の組成物の代りに添加した以外は、実
施例３と同様の方法にてカラーモルタルブロックを作成
し、各種性能を調べた。
１重量部を本発明の組成物の代りに添加した以外は、実
施例３と同様の方法にてカラーモルタルブロックを作成
し、各種性能を調べた。
【００２５】比較例３ 本発明の組成物の代りに、実施例１の前半で得たオルガ
ノポリシロキサンを担持させた無機物粉体（ａ）をセメ
ント１００重量部に対して１重量部添加した以外は、実
施例３と同様の方法にてカラーモルタルブロックを得、
各種性能を調べた。
ノポリシロキサンを担持させた無機物粉体（ａ）をセメ
ント１００重量部に対して１重量部添加した以外は、実
施例３と同様の方法にてカラーモルタルブロックを得、
各種性能を調べた。
【００２６】実施例３〜６および比較例１〜３で得たカ
ラーモルタルブロックの各種性能を調べた結果を表１に
示す。各種性能の試験方法および評価基準は以下に示す
通りである。
ラーモルタルブロックの各種性能を調べた結果を表１に
示す。各種性能の試験方法および評価基準は以下に示す
通りである。
【００２７】［試験方法］ １．表面の外観 カラーモルタルブロックを成型、養生した後、ブロック
表面の色調を観察する。 ○ ： 色が鮮明である。 △ ： わずかに色がくすんだ状態である。 × ： 灰色を帯びた色である。あるいは白華が発生し
ている。
表面の色調を観察する。 ○ ： 色が鮮明である。 △ ： わずかに色がくすんだ状態である。 × ： 灰色を帯びた色である。あるいは白華が発生し
ている。
【００２８】２．水濡れ性試験 カラーモルタルブロックの表面に水０．５ｃｃを静かに
置き、１０分後表面に残った水を乾いた布で吸い取り、
濡れ跡の状態を観察する。 Ａ ： 撥水性が強く、濡れ跡が残らない。 Ｂ ： 濡れ跡が広がらずに残る。 Ｃ ： 撥水性が無く、濡れ跡が広がる。
置き、１０分後表面に残った水を乾いた布で吸い取り、
濡れ跡の状態を観察する。 Ａ ： 撥水性が強く、濡れ跡が残らない。 Ｂ ： 濡れ跡が広がらずに残る。 Ｃ ： 撥水性が無く、濡れ跡が広がる。
【００２９】３．自然白華試験 カラーモルタルブロックの表面を上にし、ブロックの半
分の厚みまで水に浸漬し、１日放置する。水より引上げ
た後、乾燥して表面の色調を観察する。 ○ ： カラーモルタルの色がテスト前の色と大差がな
い。 △ ： ブロック表面の色がくすんだ色合である。 × ： 白華が発生し、灰色味を帯びた色となる。
分の厚みまで水に浸漬し、１日放置する。水より引上げ
た後、乾燥して表面の色調を観察する。 ○ ： カラーモルタルの色がテスト前の色と大差がな
い。 △ ： ブロック表面の色がくすんだ色合である。 × ： 白華が発生し、灰色味を帯びた色となる。
【００３０】４．強制白華試験 カラーモルタルブロックの表面を上にし、ブロックの半
分の厚みまで１０％ＭｇＳＯ４水溶液に３日浸漬する。
その後、乾燥して表面の白華状態を観察する。 ○ ： 白華が全く発生しない。 △ ： わずかに白華が発生し、全体にくすんだ色調と
なる。 × ： 全体に、あるいは部分的に白華が発生する。
分の厚みまで１０％ＭｇＳＯ４水溶液に３日浸漬する。
その後、乾燥して表面の白華状態を観察する。 ○ ： 白華が全く発生しない。 △ ： わずかに白華が発生し、全体にくすんだ色調と
なる。 × ： 全体に、あるいは部分的に白華が発生する。
【００３１】５．吸水性試験 カラーモルタルブロックの側面をエポキシ樹脂にて封止
し、表面を下向きにして水に１ｃｍ浸漬する。２４時間
後に水より引上げ、余分の水を乾いた布で拭き取り重量
を測定する。 吸水量（ｇ）＝［吸水試験後の重量］−［吸水試験前の
重量］
し、表面を下向きにして水に１ｃｍ浸漬する。２４時間
後に水より引上げ、余分の水を乾いた布で拭き取り重量
を測定する。 吸水量（ｇ）＝［吸水試験後の重量］−［吸水試験前の
重量］
【００３２】６．モルタル曲げ強度試験 カラーモルタルブロックを脱型した後に、２０±３℃、
６５±５％ＲＨの恒温恒湿槽内で４週間養生した。これ
を、ＪＩＳ−Ａ−１１０６に準じ、スパン９ｃｍで折り
曲げ、折れた時の最大荷重より曲げ強さを求めた。
６５±５％ＲＨの恒温恒湿槽内で４週間養生した。これ
を、ＪＩＳ−Ａ−１１０６に準じ、スパン９ｃｍで折り
曲げ、折れた時の最大荷重より曲げ強さを求めた。
【００３３】
【表１】
【００３４】実施例７ セメント１００重量部、細骨材１００重量部、無機顔料
（茶色）３重量部、および実施例１で得られた組成物１
重量部を逆流ミキサーにて空練りし、これに混和剤５重
量部および水３０重量部を添加混合し、カラーモルタル
を調製した。
（茶色）３重量部、および実施例１で得られた組成物１
重量部を逆流ミキサーにて空練りし、これに混和剤５重
量部および水３０重量部を添加混合し、カラーモルタル
を調製した。
【００３５】インターロッキングブロック成型機を使用
し、あらかじめ調製しておいた基層コンクリートを型枠
に計量充填し、振動締め固めを行なって５４ｍｍの厚み
とした後、上記の表層カラーモルタルを６ｍｍの厚みと
なるよう計量充填し、振動締め固めをしながらプレスし
てインターロッキングブロックを製造した。１日養生し
た後、表面状態観察、自然白華試験、および強制白華試
験を行なったところ、色調は明瞭であり、強制白華は全
く発生しなかった。
し、あらかじめ調製しておいた基層コンクリートを型枠
に計量充填し、振動締め固めを行なって５４ｍｍの厚み
とした後、上記の表層カラーモルタルを６ｍｍの厚みと
なるよう計量充填し、振動締め固めをしながらプレスし
てインターロッキングブロックを製造した。１日養生し
た後、表面状態観察、自然白華試験、および強制白華試
験を行なったところ、色調は明瞭であり、強制白華は全
く発生しなかった。
【００３６】本発明の組成物を添加しない場合は、色が
くすんだ、白華の発生するインターロッキングブロック
しか得られなかった。
くすんだ、白華の発生するインターロッキングブロック
しか得られなかった。
【００３７】実施例８ 白色セメント１００重量部、骨材２５０重量部、無機顔
料（緑色）３重量部、実施例２で得られた組成物１．５
重量部、および水５０重量部をモルタルミキサーで混合
し、カラーモルタルを得た。
料（緑色）３重量部、実施例２で得られた組成物１．５
重量部、および水５０重量部をモルタルミキサーで混合
し、カラーモルタルを得た。
【００３８】３０ｃｍ×３０ｃｍ高さ６０ｍｍの型枠
に、このカラーモルタルを１０ｍｍの厚みになるように
充填し、振動を５秒与えた後、あらかじめ調合しておい
たコンクリートを流し込み、振動締めを５秒行なった
後、室内にて２４時間シート養生した後、脱型し、３日
間気中養生した。色調の明瞭な、白華の発生のない、撥
水性のあるカラー歩行平板を得た。
に、このカラーモルタルを１０ｍｍの厚みになるように
充填し、振動を５秒与えた後、あらかじめ調合しておい
たコンクリートを流し込み、振動締めを５秒行なった
後、室内にて２４時間シート養生した後、脱型し、３日
間気中養生した。色調の明瞭な、白華の発生のない、撥
水性のあるカラー歩行平板を得た。
【００３９】本発明の組成物を添加しない場合、養生中
に部分的に白華が発生することが認められた。
に部分的に白華が発生することが認められた。
【００４０】
【発明の効果】本発明のセメント系材料用添加組成物
は、セメント系材料に優れた防水性を付与するため、本
発明の組成物を添加して製造したセメント系２次製品に
おいては、アルカリ分含有水が製品表面に滲出すること
なく、白華の発生が長期に亘って防止される。
は、セメント系材料に優れた防水性を付与するため、本
発明の組成物を添加して製造したセメント系２次製品に
おいては、アルカリ分含有水が製品表面に滲出すること
なく、白華の発生が長期に亘って防止される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新開 裕二 兵庫県姫路市飾磨区入船町１番地 住友 精化株式会社第２研究所内 (72)発明者 大谷 辰男 大阪市中央区北浜４丁目７番28号 住友 精化株式会社大阪本社内 (56)参考文献 特開 昭57−22162（ＪＰ，Ａ) 特公 昭53−31896（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (3)
- 【請求項１】 高級脂肪酸の金属塩１重量部に対し、オ
ルガノポリシロキサンを担持した無機物粉体０．１〜２
重量部を配合してなるセメント系材料用添加組成物。 - 【請求項２】 オルガノポリシロキサンを担持した無機
物粉体が、生石灰をオルガノポリシロキサンのエマルジ
ョンで消化させ、乾燥、粉砕したものである請求項１に
記載のセメント系材料用添加組成物。 - 【請求項３】 セメント１００重量部に対し、請求項１
または２に記載の組成物を０．１〜５重量部添加するこ
とを特徴とするセメント系２次製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12369092A JP3210993B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | セメント系材料用添加組成物およびそれを用いたセメント系２次製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12369092A JP3210993B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | セメント系材料用添加組成物およびそれを用いたセメント系２次製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05319882A JPH05319882A (ja) | 1993-12-03 |
| JP3210993B2 true JP3210993B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=14866917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12369092A Expired - Fee Related JP3210993B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | セメント系材料用添加組成物およびそれを用いたセメント系２次製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3210993B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001049240A (ja) * | 1999-08-09 | 2001-02-20 | Inax Corp | 目地添加剤、目地モルタル、目地構造及びその形成方法 |
| DE102005030828A1 (de) * | 2005-07-01 | 2007-01-11 | Construction Research & Technology Gmbh | Amphiphile Polymer-Verbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
| DE102005034183A1 (de) | 2005-07-21 | 2007-01-25 | Construction Research & Technology Gmbh | Amphiphile Polymer-Verbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
| KR100981702B1 (ko) * | 2010-03-29 | 2010-09-10 | 한림에코텍 주식회사 | 시멘트 백화 방지제 및 이를 포함하여 제조된 시멘트 블록 |
| ES2806128T3 (es) * | 2010-04-01 | 2021-02-16 | Evonik Operations Gmbh | Mezcla que contiene cemento para materiales con propiedades easy-to-clean mediante modificación másica por medio de principios activos fluorados |
| JP6674558B2 (ja) | 2016-04-20 | 2020-04-01 | ダウ シリコーンズ コーポレーション | リチウムアルキルシリコネート組成物、塗膜、及びその作製方法 |
| CN118003432A (zh) * | 2016-12-09 | 2024-05-10 | 卡比克里特公司 | 一种用于制备景观美化产品的方法 |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP12369092A patent/JP3210993B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05319882A (ja) | 1993-12-03 |
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